CN110615295A

CN110615295A - 动态供粉装置

Info

Publication number: CN110615295A
Application number: CN201810632195.XA
Authority: CN
Inventors: 曹荣华; 王婷嬅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-06-19
Filing date: 2018-06-19
Publication date: 2019-12-27

Abstract

本发明提供一种动态供粉装置，主要凭借进料体将粉体导入本体且落于旋动单元的周缘上，当第一驱动体驱使旋动单元旋动时，其粉体则会先通过压料体而被压入卡料部，其后再凭借辅助除料单元刮除部分残留于旋动单元周缘上的粉体，最后当旋动单元旋动至除料单元的位置时，因除料部与卡料部内部相贴合或之间具有一间距，而通过其除料部，将卡料部所容纳的粉体剔除，以有效达成均匀分配给粉量、防止粉体沾粘及飞溅等功效。

Description

动态供粉装置

技术领域

本发明涉及一种动态供粉装置，尤指一种凭借压料体将粉体压入卡料部，再由辅助除料单元及除料单元将粉体从旋动单元的周缘上以及卡料部内除去粉体的供粉装置。

背景技术

科技日新月异，在20世纪末的时候，出现许多新的机械制造技术，系如微细加工技术、快速原型制造技术等。其中部分的制造技术系以粉体材料作为原料，来制造机械零件或者成形具有特殊性能的材料。一般为了有效地将粉体进行配给，常会使用螺旋杆进行粉体的输送，再凭借供粉转体以将粉体导出，其系如中国台湾专利公告号第I598213号所公开的技术，主要揭示了供料槽、搅拌转子、供粉转子及气体供给模块等，凭借搅拌转子搅拌粉体材料且将粉体导入供粉转子上，进以填入供粉转子周缘上所设有的供料槽，当供粉转子转动而将其供粉槽的开放面置于气体输入口的位置时，其气体供给模块则会提供高压气体至气体输入口，进而将供粉槽所容纳的粉体喷出。

然而，虽中国台湾专利公告号I598213所公开的技术可将进行粉体供给的作用，当粉体填入供粉槽内时，由于堆积的密度及比重不同且粉体颗粒大小不一，并无法有效均匀所填入的粉体量，另外，因供粉槽是与搅拌转子相平行的凹槽，故当粉体导入时并无法连续地填入供粉槽内，而是间断性地将粉体导入，又因粉体本身重量过轻，故当粉体导入供料槽时则会因供粉转子的非供粉槽的部位撞击粉体而使得粉体飘散于供粉槽外，又因粉体本身容易吸潮而具有沾粘性，使得粉体沾粘于供粉槽内而不被高压气体喷出。

如此，中国台湾专利公告号I598213并无法有效地控制粉体导出量，且当粉体沾粘于相关设备上时，则易有损坏设备的可能，另外若粉体飘散至空中而以影响环境时，则可能引起粉尘污染，甚者，则有引起尘爆的可能。因此，本发明人系发明出一种动态供粉装置，进以改善上述所提及的技术问题。

发明内容

为解决前揭的问题，本发明的目的是提供一种动态供粉装置，通过进料体将粉体准确地导入至旋动单元的周缘上后，再凭借压料体将粉体强制压入卡料部内，附着于旋动单元周缘上的粉体会通过辅助除料单元刮除，而容纳于卡料部的粉体则是通过除料单元剔除。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种动态供粉装置，其特征是包含：

一本体，该本体一端设有一进料体，该本体另一端设有一出料部，该进料体与该出料部之间相连通；

一旋动单元，该旋动单元与该本体内部相枢接，该旋动单元一端与一第一驱动体相连接，该第一驱动体驱使该旋动单元旋动，该旋动单元周缘上设有至少一卡料部；

一压料体，该压料体设于该本体相连接，该压料体周缘与该旋动单元周缘相贴合以将粉体压于该卡料部内；以及

一除料单元，该除料单元与该本体相连接，该除料单元一端设有至少一除料部，该除料部用以除去该卡料部所容纳的粉体。

所述的动态供粉装置，其中，该除料部与该卡料部的内部相贴合，或该除料部与该卡料部之间具有一间距以除去该卡料部所容纳的粉体。

所述的动态供粉装置，其中，该进料体一面或内部的任意位置上与一震动体相连接，该进料体一端设有一进料体入料部，该进料体另一端设有一进料体出料部，该进料体入料部与该进料体出料部之间相连通，该进料体出料部设于该旋动单元的周缘相邻位置上，该进料体内部设有一引导部，该引导部设于该进料体出料部的周边相邻处。

所述的动态供粉装置，其中，该除料单元与一第二驱动体相连接以凭借该第二驱动体驱使该除料单元位移，进以使得该除料部靠近或远离该卡料部。

所述的动态供粉装置，其中，该卡料部是与该进料体相垂直的纵向沟槽且环绕于该旋动单元的周缘上。

所述的动态供粉装置，其中，该旋动单元的周缘相邻处设有一引导体，该引导体设有一引导出料部，该引导出料部设于该出料部的相邻位置上。

所述的动态供粉装置，其中，该本体与一辅助除料单元相连接，该辅助除料单元设于该压料体及该引导体之间，该辅助除料单元一端设有一辅助除料部，该辅助除料部贴合于该旋动单元的周缘上。

一种动态供粉装置，其特征是包含：

一旋动单元，该旋动单元与该本体内部相枢接，该旋动单元一端与一第一驱动体相连接以驱使该旋动单元旋动，该旋动单元周缘上设有至少一卡料部；

一除料单元，该除料单元与该本体相连接，该除料单元一端设有至少一除料部，该除料部用以除去该卡料部所容纳的粉体，该除料单元与一第二驱动体相连接以凭借该第二驱动体驱使该除料单元位移，进以使得该除料部靠近或远离该卡料部。

如此，本发明可凭借压料体将粉体压入卡料部以紧实卡料部内所容纳的粉体，再通过除料单元即可将卡料部内的粉体剔除以有效控制给粉量且避免粉体沾粘，又因卡料部的凹槽是与进料体相垂直的纵向沟槽，故当粉体从进料体出料部导入至旋动单元周缘时，则不会因受到旋动单元周缘的撞击而有向外飘散的可能。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的结构示意侧视图。

图3是本发明的作动状态示意图。

图4是本发明的部分示意图。

图5是本发明的部分立体示意图。

附图标记说明：10本体；11出料部；20进料体；21进料体入料部；22进料体出料部；23引导部；24震动体；30旋动单元；31第一驱动体；32卡料部；40压料体；50辅助除料单元；51辅助除料部；60引导体；61引导出料部；70除料单元；71除料部；72第二驱动体。

具体实施方式

以下将描述具体的实施例以说明本发明的实施态样，惟其并非用以限制本发明所欲保护的范畴。

请参阅图1及图5，其是本发明立体图、结构示意侧视图、作动状态示意图、部分示意图及部分立体示意图，如图所示，本发明的动态供粉装置包括有本体10，本体10一端设有进料体20，本体另一端设有出料部11，其进料体20与出料部11内部相连通，系通过进料体20直接将粉体导入本体10内，进料体20的顶端上则设有进料体入料部21，进料体20底端上则设有进料体出料部22，以通过进料体入料部21将粉体导入，再由进料体出料部22将粉体导出，而进料体20内部进一步还设有引导部23，以使得粉体通过进料体入料部21导入时可有效凭借引导入将粉体导至进料体出料部22上，另外，进料体20一面上还与设有一震动体24，其震动体24可使得该进料体20震动，因粉体本身重量较轻，故当进料体20因震动体24进行震动而相对震动时，粉体则可更有效地落入进料体出料部22上。

然而，进料体出料部22设于旋动单元30的周缘相邻处以使得粉体可有效且准确地落于旋动单元30周缘上，其旋动单元30与本体10内部相枢接，而旋动单元30一端则与第一驱动体31相连接，以通过第一驱动体31驱使旋动单元30进行旋动；而当粉体落于旋动单元30的周缘上时，因旋动单元30周缘设有卡料部32，具体来说其卡料部32是与进料体20相垂直地纵向沟槽且环绕于旋动单元30周缘上，故当粉体落于旋动单元30周缘上时，大部分的粉体则会落入卡料部32内。

当旋动单元30旋动时，则会先通过压料体40的位置，其压料体40与本体10相连接且与旋动单元30的周缘相贴合，故当粉体通过压料体40时，其部分落于旋动单元30周缘上的粉体则会因压料体40的压迫而分散落入相邻近的卡料部32内，而卡料部32内所容纳的粉体则会受到压料体40的压迫而紧实卡料部内部的粉体。其后，则会再经过辅助除料单元50，其辅助除料单元50与本体10相连接且设于压料体40与引导体60之间，辅助除料单元50一端设有辅助除料部51，其辅助除料部51贴合于旋动单元30的周缘上，故当旋动单元30经过辅助除料单元50的位置时，则可通过辅助除料部51将旋动单元30周缘上所剩余的粉体刮除以避免粉体沾粘于旋动单元30的周缘上，其被刮除的粉体则会通过引导体60的辅助而落入出料部11的位置上，其引导体60与本体10相连接，引导体60一面设有一引导出料部61，系通过引导出料部61所具有的弧面结构而将被刮除的粉体导至出料部11的位置上。

除料单元70与本体10相连接且一端设有除料部71，其除料部71与卡料部32内部相贴合，也如除料部71贴合于纵向沟槽的凹陷位置上，然而，若除料部71未与卡料部32完全贴合而具有间距时，虽在除料过程中会减少粉体的剔除量，但也可达成与除料部71欲达成的近似功效。因此，最后当旋动单元30旋动至除料单元70的位置时，卡料部32内所容纳的粉体则会因除料部71与卡料部32相贴合或之间具有间距而剔除其粉体，进而将粉体落于出料部11的位置上以有效避免粉体沾粘于卡料部32上。其出料部11可为完全开放的空间或可为将粉体集中而从出口(可为孔洞或是一窄小口部)导出的相关结构等。

因此，通过上述作动方式，粉体的导出量则会因卡料部32的深度、宽度以及旋动单元30的转速来调整，也如当卡料部32的深度较深或是宽度较宽时，其卡料部32所可容纳的粉体量则较大，而若是将旋动单元30的转速加快时，因作动过程加快，故其被除去的粉体量也会相对增加。

另外，在动态给粉的状态下，其旋动单元30可依据粉体种类的不同以调整转速，以增进给粉稳定性。再者，若是有规律的间隔给料需求或是不规律的间隔给料需求时，则可通过与除料单元70相连接的第二驱动体72以驱使除料单元70进行前后的位移，进以使得该除料部71与该卡料部32之间具有间距、相互贴合或分离，而其驱动方式包括但不限于滑轨、齿轮或螺旋传动等方式以驱使除料单元70前后位移。如此，当进行间隔给料的作动时，即可控制除料单元70规律性地前后位移，例如除料单元70以2秒作为间隔给料的标准时，其除料单元70则会先往后位移1秒之后，再往前位移1秒以进行粉体剔除的作动，而其所需剔除的粉体量则可由除料部71与卡料部32相贴合(也可使得除料部71与卡料部32之间留有一间距以进行粉体剔除的作动，在此系仅以除料部71与卡料部32相贴合为示例)后的停留时间作以判定，也如当使用者已完成卡料部32的深度及宽度所可容纳的粉体量，以及旋动单元30的转速快慢可剔除的粉体量等计算后，即可明确了解若除料部71与卡料部32相贴合后，停留1秒的时间，其可剔除的粉体量为何，如此即可有效掌握所需的给粉量外，也可以间隔的方式进行给料。而若是进行不规律的间隔给料作动时，则可设定不同的除料单元70往后位移的时间及后退至最后位置后的停留时间，以及往前位移的时间及往前位移至除料部71与卡料部32相贴合的位置后所停留的时间，进以进行不规律的间隔给料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语「中心」、「横向」、「上」、「下」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「内」、「外」等指示的方位或位置关是基于图式所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种动态供粉装置，其特征是包含：

2.根据权利要求1所述的动态供粉装置，其特征在于，该除料部与该卡料部的内部相贴合，或该除料部与该卡料部之间具有一间距以除去该卡料部所容纳的粉体。

3.根据权利要求1所述的动态供粉装置，其特征在于，该进料体一面或内部的任意位置上与一震动体相连接，该进料体一端设有一进料体入料部，该进料体另一端设有一进料体出料部，该进料体入料部与该进料体出料部之间相连通，该进料体出料部设于该旋动单元的周缘相邻位置上，该进料体内部设有一引导部，该引导部设于该进料体出料部的周边相邻处。

4.根据权利要求1所述的动态供粉装置，其特征在于，该除料单元与一第二驱动体相连接以凭借该第二驱动体驱使该除料单元位移，进以使得该除料部靠近或远离该卡料部。

5.根据权利要求4所述的动态供粉装置，其特征在于，该卡料部是与该进料体相垂直的纵向沟槽且环绕于该旋动单元的周缘上。

6.根据权利要求1所述的动态供粉装置，其特征在于，该旋动单元的周缘相邻处设有一引导体，该引导体设有一引导出料部，该引导出料部设于该出料部的相邻位置上。

7.根据权利要求6所述的动态供粉装置，其特征在于，该本体与一辅助除料单元相连接，该辅助除料单元设于该压料体及该引导体之间，该辅助除料单元一端设有一辅助除料部，该辅助除料部贴合于该旋动单元的周缘上。

8.一种动态供粉装置，其特征是包含：

9.根据权利要求8所述的动态供粉装置，其特征在于，该除料部与该卡料部的内部相贴合，或该除料部与该卡料部之间具有一间距以除去该卡料部所容纳的粉体。

10.根据权利要求9所述的动态供粉装置，其特征在于，该卡料部是与该进料体相垂直的纵向沟槽且环绕于该旋动单元的周缘上。

11.根据权利要求8所述的动态供粉装置，其特征在于，该进料体一面或内部的任意位置上与一震动体相连接，该进料体一端设有一进料体入料部，该进料体另一端设有一进料体出料部，该进料体入料部与该进料体出料部之间相连通，该进料体出料部设于该旋动单元的周缘相邻位置上，该进料体内部设有一引导部，该引导部设于该进料体出料部的周边相邻处。

12.根据权利要求8所述的动态供粉装置，其特征在于，该旋动单元的周缘相邻处设有一引导体，该引导体设有一引导出料部，该引导出料部设于该出料部的相邻位置上。

13.根据权利要求12所述的动态供粉装置，其特征在于，该本体与一辅助除料单元相连接，该辅助除料单元设于该压料体及该引导体之间，该辅助除料单元一端设有一辅助除料部，该辅助除料部贴合于该旋动单元的周缘上。