CN219031106U - 一种链篦机布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球团矿加工技术领域，具体公开了一种链篦机布料装置，包括安装在链篦机上的布料组件，所述布料组件包括开有空腔结构的布料主体和设于布料主体内可对球团进行调节调节单元，所述调节单元包括转动连接在布料主体内的挡料板和驱动挡料板转动的电机，所述布料主体的上方设有可容球团进入空腔的进料口，所述布料主体的下方设有可容球团排出的出料口，解决了传统的链篦机上的球团布料不均，影响后续球团加工质量的问题。

Description

一种链篦机布料装置

技术领域

本申请涉及球团矿加工技术领域，具体公开了一种链篦机布料装置。

背景技术

球团生产过程中，链篦机布料通常是通过宽皮带经溜料板和布料辊筛均匀布料到链篦机上。但受原料粒度和水分以及造球圆盘给料机堵料等一系列原因，球团产量会有一定的波动，导致宽皮带上的球团量时大时小，为了使链篦机能够均匀布料，操作人员必须频繁调整链篦机机速。当球团产量波动过大时，很难通过链篦机机速的调整使链篦机布料均匀。

球团产量的稳定性直接影响着链篦机布料的均匀度和链篦机机速的稳定性。链篦机料层不均或机速不稳时，影响球团质量，对后续球团的加工均匀焙烧、热工制度的建立和篦床的寿命都有很大影响，甚至会使得回转窑结圈严重，所以链篦机的均匀布料和机速的稳定，对整个球团工艺的顺行生产都有着重要的影响。因此，发明人有鉴于此，提供了一种链篦机布料装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的链篦机上的球团布料不均，影响后续球团加工质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种链篦机布料装置，包括安装在链篦机上的布料组件，所述布料组件包括开有空腔结构的布料主体和设于布料主体内可对球团进行调节调节单元，所述调节单元包括转动连接在布料主体内的挡料板和驱动挡料板转动的电机，所述布料主体的上方设有可容球团进入空腔的进料口，所述布料主体的下方设有可容球团排出的出料口。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型设有布料主体、进料口、出料口和防过满出口，球团通过链篦机的输送宽皮带从进料口进入，从出料口排出；通过对进入布料主体内的球团排出的速度进行控制，即通过出料口的开度大小进而实现球团从出料口的排出速度，达到链篦机上的球团布料均匀的目的，避免后续球团加工质量受到影响。

2、与现有技术相比，本实用新型设有和接近开关、电机、挡料板等当进入布料主体内的球团量波动大时，只需调整通过控制电机进而带动挡料板转动，调节好出料口的开度大小使进入链篦机上的球团布料均匀，而过量的球团被挡在该布料主体中，操作人员不必频繁的调整链篦机机速来实现球团布料。当过料斗内球团量过大时，操作人员只需将出料口开度调大，然后相应的增加链篦机机速，使链篦机料厚均匀稳定。

进一步，所述布料主体的上部设有用于将多余的球团排出的防过满出口。如果操作人员没及时调整出料口开度，球团则可以从防过满出口出来，防止过料斗积料。

进一步，所述布料主体的顶部设有可对球团进行监控的接近开关。

进一步，所述接近开关电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接有报警装置。

进一步，所述布料主体呈单面弧形的漏斗状结构，布料主体靠近进料口一侧设有倾斜设置的弧形面。布料主体呈单面弧形的漏斗状结构方便球团落料。

进一步，所述布料主体的弧形面喷涂有防粘涂料层。防粘涂料层便于溜料和防止沾料。

进一步，所述电机固定连接在布料主体的一侧。

进一步，所述布料主体的下方还设有若干用于支撑布料主体的支撑架。支撑架用于支撑布料主体。

进一步，所述报警装置包括蜂鸣器和声光闪烁灯。蜂鸣器和声光闪烁灯起到提醒的作用。

进一步，所述电机的输出轴伸入空腔内同轴连接有旋转轴，所述旋转轴与挡料板固接。通过电机驱动旋转轴转动，旋转轴转动带动挡料板进行旋转，进而调节排料口的开度大小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种链篦机布料装置的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种链篦机布料装置的旋转轴示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：进料口1、出料口2、防过满出口3、接近开关4、挡料板5、旋转轴6、支撑架7、溜料板8、布料辊筛9、宽皮带10。

本实用新型链篦机布料装置安装在链篦机的宽皮带10和溜料板8之间，实施例如图1和图2所示：包括布料组件，布料组件包括开有空腔结构的布料主体、用于支撑布料主体的支撑架7和设于布料主体内可对球团进行调节调节单元；布料主体的上方设有可容球团进入空腔的进料口1，进料口1与宽皮带10相连，布料主体的下方设有可容球团排出的出料口2，出料口2位于溜料板8上方，布料主体的上部设有防过满出口3。

布料主体呈单面弧形的漏斗状结构，布料主体左侧设有倾斜设置的弧形面，布料主体呈单面弧形的漏斗状结构方便球团落料。布料主体的弧形面喷涂有防粘涂料层，防粘涂料层便于溜料和防止沾料。

调节单元包括转动连接在布料主体内的挡料板5和驱动挡料板5转动的电机，具体的是，电机固定连接在布料主体的一侧，电机的输出轴伸入布料主体内同轴连接有旋转轴6，旋转轴6与挡料板5固接。布料主体的顶部设有可对球团进行监控的接近开关4，接近开关4电连接有PLC控制器，PLC控制器电连接有报警装置，报警装置包括与PLC控制器电连接的蜂鸣器和声光闪烁灯。

本实用新型的出料口2开度调整是通过调整挡料板5位置来实现的。具体的是该挡料板5是固定在旋转轴6上的，而旋转轴6由电机驱动，电机接入PLC系统中，操作人员可在电脑操作界面控制电机运行来调整出料口2开度。

在本实用新型在实施过程中，宽皮带10上的球团通过进料口1沿倾斜弧形面进入布料主体中，再从出料口2出来经过布料辊筛9均匀布料到链篦机上。当球团产量过大时，出料口2开度给定后，从出料口2出来的球团量是恒定不变的，过量的球团暂存在布料装置中作为球团产量变小时的补充，以此保证了链篦机机速的稳定。

另外，在布料装置上部装有接近开关4，当布料装置内球团量达到图1虚线位置处，接近开关4会将信号传给PLC控制器中，蜂鸣器和声光闪烁灯工作发出警报信息，提醒操作人员增加出料口2开度，并相应的调整链篦机机速。如果操作人员没及时调整出料口2开度，球团则可以从防过满出口3出来，防止过料斗积料。

与现有技术相比，本实用新型结构紧凑、实用性强，在宽皮带10上球团量波动大时，只需调整好出料口2的开度大小就能使链篦机布料均匀，而过量的球团被挡在该布料主体中，操作人员不必频繁的调整链篦机机速；当过料斗内球团量过大时，操作人员只需将出料口2开度调大，然后相应的增加链篦机机速，使链篦机料厚均匀稳定，解决了传统的链篦机上的球团布料不均，影响后续球团加工质量的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种链篦机布料装置，其特征在于：包括安装在链篦机上的布料组件，所述布料组件包括开有空腔结构的布料主体和设于布料主体内可对球团进行调节的调节单元，所述调节单元包括转动连接在布料主体内的挡料板和驱动挡料板转动的电机，所述布料主体的上方设有可容球团进入空腔的进料口，所述布料主体的下方设有可容球团排出的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述布料主体的上部设有用于将多余的球团排出的防过满出口。

3.根据权利要求1所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述布料主体的顶部设有可对球团进行监控的接近开关。

4.根据权利要求3所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述接近开关电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接有报警装置。

5.根据权利要求1所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述布料主体呈单面弧形的漏斗状结构，布料主体靠近进料口一侧设有倾斜设置的弧形面。

6.根据权利要求5所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述布料主体的弧形面喷涂有防粘涂料层。

7.根据权利要求1所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述电机固定连接在布料主体的一侧。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述布料主体的下方还设有若干用于支撑布料主体的支撑架。

9.根据权利要求4所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述报警装置包括蜂鸣器和声光闪烁灯。

10.根据权利要求7所述的一种链篦机布料装置，其特征在于，所述电机的输出轴伸入空腔内同轴连接有旋转轴，所述旋转轴与挡料板固接。

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