JP2002071431A - 液面センサ - Google Patents
液面センサInfo
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- JP2002071431A JP2002071431A JP2000268359A JP2000268359A JP2002071431A JP 2002071431 A JP2002071431 A JP 2002071431A JP 2000268359 A JP2000268359 A JP 2000268359A JP 2000268359 A JP2000268359 A JP 2000268359A JP 2002071431 A JP2002071431 A JP 2002071431A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非接触式の耐久性に富んだ液面センサの提供
を目的とする。 【解決手段】 液体の深さ方向へ沿って一列に位置する
複数個の検出用の感知素子１ａ〜１ｈと、この感知素子
１ａ〜１ｈの近傍に位置する１個の参照用の感知素子１
ｘと、前記液体の液面Ｆ位置に応じて感知素子１ａ〜１
ｈの配列方向に従って上下動するフロート４と、このフ
ロート４に配置されて感知素子１ａ〜１ｈの近傍を感知
素子１ａ〜１ｈと対向しながら上下動する磁石５と、感
知素子１ａ〜１ｈと感知素子１ｘとの出力からフロート
４の移動量を計測する処理手段と、を有する。
を目的とする。 【解決手段】 液体の深さ方向へ沿って一列に位置する
複数個の検出用の感知素子１ａ〜１ｈと、この感知素子
１ａ〜１ｈの近傍に位置する１個の参照用の感知素子１
ｘと、前記液体の液面Ｆ位置に応じて感知素子１ａ〜１
ｈの配列方向に従って上下動するフロート４と、このフ
ロート４に配置されて感知素子１ａ〜１ｈの近傍を感知
素子１ａ〜１ｈと対向しながら上下動する磁石５と、感
知素子１ａ〜１ｈと感知素子１ｘとの出力からフロート
４の移動量を計測する処理手段と、を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体の液面変化に
応じて上下動するフロートにより液面を検出する液面セ
ンサに関する。
応じて上下動するフロートにより液面を検出する液面セ
ンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】液面の変化に応じて上下動するフロート
により液面を検出する液面センサとしては、例えば、車
両の燃料残量や油圧系回路のオイル残量を検出する液面
センサ０１として、図５で示すようなバーチャル式のも
のが知られている。これは、内部に液体０２が流入可能
な本体部０３に、上下方向に長手状の可変抵抗０４を配
置し、本体部０３には、液体０２の液面の上下の移動に
応じて上下動するフロート０５が配置され、このフロー
ト０５には、可変抵抗０４の電極０６に摺動自在に接触
する接触子０７が一体的に設けられ、フロート０５の上
下動に応じて接触子０７も上下動して、液体０２の液面
に応じて可変抵抗０４の抵抗値が変化する構成である。
により液面を検出する液面センサとしては、例えば、車
両の燃料残量や油圧系回路のオイル残量を検出する液面
センサ０１として、図５で示すようなバーチャル式のも
のが知られている。これは、内部に液体０２が流入可能
な本体部０３に、上下方向に長手状の可変抵抗０４を配
置し、本体部０３には、液体０２の液面の上下の移動に
応じて上下動するフロート０５が配置され、このフロー
ト０５には、可変抵抗０４の電極０６に摺動自在に接触
する接触子０７が一体的に設けられ、フロート０５の上
下動に応じて接触子０７も上下動して、液体０２の液面
に応じて可変抵抗０４の抵抗値が変化する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】斯かる構成の液面セン
サ０１では、電極０６と接触子０７との間における摺動
摩擦による耐久性の劣化を生じるという問題があった。
サ０１では、電極０６と接触子０７との間における摺動
摩擦による耐久性の劣化を生じるという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題に着目して、非
接触式の構成により、耐久性に富んだ液面センサの提供
を目的とする。
接触式の構成により、耐久性に富んだ液面センサの提供
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の液面センサは、請求項１に記載のように、
液体の深さ方向へ沿って一列に位置する複数個の検出用
の感知素子と、この感知素子の近傍に位置する１個の参
照用の感知素子と、前記液体の液面位置に応じて前記検
出用の感知素子の配列方向に従って上下動するフロート
と、このフロートに配置されて前記検出用の感知素子の
近傍を前記感知素子と対向しながら上下動する磁石と、
前記検出用の感知素子と前記参照用の感知素子との出力
から前記フロートの移動量を計測する処理手段と、から
なることを特徴とする。
め、本発明の液面センサは、請求項１に記載のように、
液体の深さ方向へ沿って一列に位置する複数個の検出用
の感知素子と、この感知素子の近傍に位置する１個の参
照用の感知素子と、前記液体の液面位置に応じて前記検
出用の感知素子の配列方向に従って上下動するフロート
と、このフロートに配置されて前記検出用の感知素子の
近傍を前記感知素子と対向しながら上下動する磁石と、
前記検出用の感知素子と前記参照用の感知素子との出力
から前記フロートの移動量を計測する処理手段と、から
なることを特徴とする。
【０００６】これにより、非接触式の耐久性に富んだ液
面センサを実現することができる。
面センサを実現することができる。
【０００７】また、請求項２に記載のように、液体の深
さ方向へ沿って一列に位置する複数個の検出用の感知素
子と、この感知素子の近傍に位置する１個の参照用の感
知素子と、前記液体の液面位置に応じて前記検出用の感
知素子の配列方向に従って上下動するフロートと、この
フロートに配置されて前記検出用の感知素子の近傍を前
記感知素子と対向しながら上下動する磁性体と、前記検
出用の感知素子を挟んで前記磁性体と対向する磁石と、
前記検出用の感知素子と前記参照用の感知素子との出力
から前記フロートの移動量を計測する処理手段と、から
なることを特徴とする。
さ方向へ沿って一列に位置する複数個の検出用の感知素
子と、この感知素子の近傍に位置する１個の参照用の感
知素子と、前記液体の液面位置に応じて前記検出用の感
知素子の配列方向に従って上下動するフロートと、この
フロートに配置されて前記検出用の感知素子の近傍を前
記感知素子と対向しながら上下動する磁性体と、前記検
出用の感知素子を挟んで前記磁性体と対向する磁石と、
前記検出用の感知素子と前記参照用の感知素子との出力
から前記フロートの移動量を計測する処理手段と、から
なることを特徴とする。
【０００８】これにより、非接触式の耐久性に富んだ液
面センサを実現することができる。
面センサを実現することができる。
【０００９】また、請求項３に記載のように、液面位置
に応じたフロートの上下動に応じて回転運動を行う回転
板と、この回転板の上面の周縁に沿って位置する複数個
の磁性体と、この磁性体の回動範囲の上空に位置すると
共に前記磁性体の通過毎に出力が変化する感知素子と、
この感知素子の出力から前記回転板の移動量を計測して
前記フロートの移動量を計測する処理手段と、からなる
ことを特徴とする液面センサ。
に応じたフロートの上下動に応じて回転運動を行う回転
板と、この回転板の上面の周縁に沿って位置する複数個
の磁性体と、この磁性体の回動範囲の上空に位置すると
共に前記磁性体の通過毎に出力が変化する感知素子と、
この感知素子の出力から前記回転板の移動量を計測して
前記フロートの移動量を計測する処理手段と、からなる
ことを特徴とする液面センサ。
【００１０】これにより、非接触式の耐久性に富んだ液
面センサを実現することができる。
面センサを実現することができる。
【００１１】特に、請求項１から請求項３において、請
求項４に記載のように、前記感知素子は、磁気抵抗素子
又はホール素子であることを特徴とする。
求項４に記載のように、前記感知素子は、磁気抵抗素子
又はホール素子であることを特徴とする。
【００１２】これにより、非接触式の耐久性に富んだ液
面センサを実現することができ、特に取り扱いが比較的
容易で安価な磁気変換素子又はホール素子を使用するこ
とで、製造しやすい液面センサを実現することができ
る。
面センサを実現することができ、特に取り扱いが比較的
容易で安価な磁気変換素子又はホール素子を使用するこ
とで、製造しやすい液面センサを実現することができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示した実施
形態に基づき説明する。
形態に基づき説明する。
【００１４】第１実施形態を示す図１，図２において、
複数個の感知素子、例えば同特性を有する８個の検出用
の磁気抵抗素子１ａ〜１ｈと１個の参照用の磁気抵抗素
子１ｘとが、液体の深さ方向へ沿って一列に位置するよ
う円筒２内に垂直に配置された基板３の円筒２の高さ方
向に沿って縦列配置され、円筒２の周囲には、前記液体
の液面Ｆに応じて上下動するドーナッツ状のフロート４
が配置され、このフロート４には、磁気抵抗素子１ａ〜
１ｈと対向するように磁石５が配置されている。
複数個の感知素子、例えば同特性を有する８個の検出用
の磁気抵抗素子１ａ〜１ｈと１個の参照用の磁気抵抗素
子１ｘとが、液体の深さ方向へ沿って一列に位置するよ
う円筒２内に垂直に配置された基板３の円筒２の高さ方
向に沿って縦列配置され、円筒２の周囲には、前記液体
の液面Ｆに応じて上下動するドーナッツ状のフロート４
が配置され、このフロート４には、磁気抵抗素子１ａ〜
１ｈと対向するように磁石５が配置されている。
【００１５】なお、磁気抵抗素子１ａ〜１ｈは、同特性
のものを用いているが、異なる特性のものを組み合わせ
て用いることもでき、更に、等間隔で配置しているが、
所定の特性を得るために、間隔を異ならせることも可能
である。
のものを用いているが、異なる特性のものを組み合わせ
て用いることもでき、更に、等間隔で配置しているが、
所定の特性を得るために、間隔を異ならせることも可能
である。
【００１６】また、６は外筒で内筒２と共にハウジング
を構成し、このハウジングの上端に位置する開口部は、
蓋体７によって水密的に封止されている。
を構成し、このハウジングの上端に位置する開口部は、
蓋体７によって水密的に封止されている。
【００１７】そして、磁気抵抗素子１ａ〜１ｈ，１ｘの
配線は、蓋体７から外部へ引き出されており、磁気抵抗
素子１ａ〜１ｈは電気的に並列に接続され、これらの１
個と磁気抵抗素子１ｘとを順次直列接続すると共にその
接続中点電位（電圧）を測定することにより、液面Ｆを
検出する構成となっている。
配線は、蓋体７から外部へ引き出されており、磁気抵抗
素子１ａ〜１ｈは電気的に並列に接続され、これらの１
個と磁気抵抗素子１ｘとを順次直列接続すると共にその
接続中点電位（電圧）を測定することにより、液面Ｆを
検出する構成となっている。
【００１８】すなわち、図２で示すように、磁気抵抗素
子１ａ〜１ｈと磁気抵抗素子１ｘとの直列回路に電源Ｖ
ｃｃを接続して中点電圧ＶｃをコンパレータＣの測定端
子ＩＮ１に入力する。一方、電源Ｖｃを抵抗Ｒ１，Ｒ２
の直列回路で所定の基準電圧ＶｓとしてコンパレータＣ
の基準端子ＩＮ２に入力する。磁気抵抗素子１ａ〜１ｈ
は、磁石５が近接しているもの（前者）と、近接してい
ないもの（後者）とでは、抵抗値が異なるため、これら
の１個と磁気抵抗素子１ｘとを順次直列接続することに
より、前者の場合の中点電圧Ｖｃは、略Ｖｃｃ／２とな
るが、後者の場合の中点電圧Ｖｃｃは、それ以外の値と
なる。
子１ａ〜１ｈと磁気抵抗素子１ｘとの直列回路に電源Ｖ
ｃｃを接続して中点電圧ＶｃをコンパレータＣの測定端
子ＩＮ１に入力する。一方、電源Ｖｃを抵抗Ｒ１，Ｒ２
の直列回路で所定の基準電圧ＶｓとしてコンパレータＣ
の基準端子ＩＮ２に入力する。磁気抵抗素子１ａ〜１ｈ
は、磁石５が近接しているもの（前者）と、近接してい
ないもの（後者）とでは、抵抗値が異なるため、これら
の１個と磁気抵抗素子１ｘとを順次直列接続することに
より、前者の場合の中点電圧Ｖｃは、略Ｖｃｃ／２とな
るが、後者の場合の中点電圧Ｖｃｃは、それ以外の値と
なる。
【００１９】従って、コンパレータＣの基準端子ＩＮ２
に入力する基準電圧Ｖｓの設定により、コンパレータＣ
は、前者の場合には出力端子ＯＵＴのレベルをロウ（オ
フ）とし、後者の場合には出力端子ＯＵＴのレベルをハ
イ（オン）となるように設定して、この出力端子ＯＵＴ
のレベルを例えばマイクロコンピュータ（マイコン）等
の処理手段で監視することにより、磁石５の位置、すな
わちフロート４の位置である液面Ｆを検出することがで
き、この結果を、指針指示式計器やデジタル表示素子等
の表示部（図示しない）へ出力して所定の表示意匠に
て、前記液面を表示することができる。
に入力する基準電圧Ｖｓの設定により、コンパレータＣ
は、前者の場合には出力端子ＯＵＴのレベルをロウ（オ
フ）とし、後者の場合には出力端子ＯＵＴのレベルをハ
イ（オン）となるように設定して、この出力端子ＯＵＴ
のレベルを例えばマイクロコンピュータ（マイコン）等
の処理手段で監視することにより、磁石５の位置、すな
わちフロート４の位置である液面Ｆを検出することがで
き、この結果を、指針指示式計器やデジタル表示素子等
の表示部（図示しない）へ出力して所定の表示意匠に
て、前記液面を表示することができる。
【００２０】なお、磁気抵抗素子１ａ〜１ｈの１個と磁
気抵抗素子１ｘとを順次直列接続するには、前記マイコ
ンによる一定周期での繰り返しによるスイッチング等に
より実現することができる。
気抵抗素子１ｘとを順次直列接続するには、前記マイコ
ンによる一定周期での繰り返しによるスイッチング等に
より実現することができる。
【００２１】また、フロート４に設ける磁石５の代わり
に、鉄片等の磁性体を使うことができるが、この場合に
は、前記磁性体へ磁気を放出する磁石と前記磁性体との
間に磁気抵抗素子１ａ〜１ｈを配置する構成となり、基
板３に前記磁石を配置する。
に、鉄片等の磁性体を使うことができるが、この場合に
は、前記磁性体へ磁気を放出する磁石と前記磁性体との
間に磁気抵抗素子１ａ〜１ｈを配置する構成となり、基
板３に前記磁石を配置する。
【００２２】第２実施形態を示す図３，図４において、
レバー１１の一端にはフロート１２が取り付けられ、レ
バー１１の他端には半円形状のギヤ１３が取り付けら
れ、このギヤ１３には、センターシャフト１４の一端に
固定されたギヤ１５が噛み合っており、センターシャフ
ト１４は円筒状の筒体１６に収納されており、この筒体
１６の上端にハウジング１７が設けられ、センターシャ
フト１４の他端には磁石１８が固定されている。従っ
て、フロート１２の上下動によりセンターシャフト１４
が回転運動を行い、これに伴い磁石１８が回転する。
レバー１１の一端にはフロート１２が取り付けられ、レ
バー１１の他端には半円形状のギヤ１３が取り付けら
れ、このギヤ１３には、センターシャフト１４の一端に
固定されたギヤ１５が噛み合っており、センターシャフ
ト１４は円筒状の筒体１６に収納されており、この筒体
１６の上端にハウジング１７が設けられ、センターシャ
フト１４の他端には磁石１８が固定されている。従っ
て、フロート１２の上下動によりセンターシャフト１４
が回転運動を行い、これに伴い磁石１８が回転する。
【００２３】ハウジング１７内部には、磁石１８と対向
する磁石１９が回転自在に設けられており、この磁石１
８と連動する円形状の回転板２０が磁石１９の上面に配
置されている。この回転板２０の上面には周縁に沿って
複数の磁性体、例えば同形の８個の円形状の鉄片２１ａ
〜２１ｈが等間隔で配置されており、この鉄片２１ａ〜
２１ｈの回動範囲の上空に位置するように感知素子、例
えば磁気抵抗素子２２が配置されており、この磁気抵抗
素子２２の上方には磁気抵抗素子２２を挟んで鉄片２１
ａ〜２１ｈと対向するように磁石２３が配置されてお
り、磁気抵抗素子２２と磁石２３とは、ハウジング１７
に固定されている。
する磁石１９が回転自在に設けられており、この磁石１
８と連動する円形状の回転板２０が磁石１９の上面に配
置されている。この回転板２０の上面には周縁に沿って
複数の磁性体、例えば同形の８個の円形状の鉄片２１ａ
〜２１ｈが等間隔で配置されており、この鉄片２１ａ〜
２１ｈの回動範囲の上空に位置するように感知素子、例
えば磁気抵抗素子２２が配置されており、この磁気抵抗
素子２２の上方には磁気抵抗素子２２を挟んで鉄片２１
ａ〜２１ｈと対向するように磁石２３が配置されてお
り、磁気抵抗素子２２と磁石２３とは、ハウジング１７
に固定されている。
【００２４】従って、回転板２０が回転すると、磁気抵
抗素子２２の下方に位置する鉄片２１ａ〜２１ｈが変化
して、磁気抵抗素子２２は対向する鉄片２１ａ〜２１ｈ
が変わる毎に出力が変化することになる。
抗素子２２の下方に位置する鉄片２１ａ〜２１ｈが変化
して、磁気抵抗素子２２は対向する鉄片２１ａ〜２１ｈ
が変わる毎に出力が変化することになる。
【００２５】斯かる構成において、例えばマイコン等の
処理手段により磁気抵抗素子２２の出力の変化をカウン
トすることにより、回転板２０の回転距離、すなわち磁
石１９の回転角度＝磁石１８の回転角度、すなわちセン
ターシャフト１４の回転量、すなわちフロート１２の上
下移動量を知ることができ、液体の液面Ｆを検出するこ
とができ、この結果を、指針指示式計器やデジタル表示
素子等の表示部（図示しない）へ出力して所定の表示意
匠にて、前記液面を表示することができる。
処理手段により磁気抵抗素子２２の出力の変化をカウン
トすることにより、回転板２０の回転距離、すなわち磁
石１９の回転角度＝磁石１８の回転角度、すなわちセン
ターシャフト１４の回転量、すなわちフロート１２の上
下移動量を知ることができ、液体の液面Ｆを検出するこ
とができ、この結果を、指針指示式計器やデジタル表示
素子等の表示部（図示しない）へ出力して所定の表示意
匠にて、前記液面を表示することができる。
【００２６】なお、電源遮断後再投入した際には、磁気
抵抗素子２２は、現在の状態を知ることができないた
め、例えば前記液体が満タン時にリセットされ、その後
磁気抵抗素子２２の出力の変化（変化した回数）を記憶
するための記憶手段、例えば不揮発性メモリからなる記
憶部を用意する。また、磁気抵抗素子２２の出力の変化
を検出するため、前記処理手段は、一定の周期（時間）
で磁気抵抗素子２２の出力を確認する。
抵抗素子２２は、現在の状態を知ることができないた
め、例えば前記液体が満タン時にリセットされ、その後
磁気抵抗素子２２の出力の変化（変化した回数）を記憶
するための記憶手段、例えば不揮発性メモリからなる記
憶部を用意する。また、磁気抵抗素子２２の出力の変化
を検出するため、前記処理手段は、一定の周期（時間）
で磁気抵抗素子２２の出力を確認する。
【００２７】このように、斯かる液面センサは、非接触
式により液面を検出する構成であるため、従来のような
摺動摩擦による耐久性の劣化を生じることがない。
式により液面を検出する構成であるため、従来のような
摺動摩擦による耐久性の劣化を生じることがない。
【００２８】また、感知素子は、磁気抵抗素子に限ら
ず、ホール素子等の所謂磁電変換素子であれば、前記各
実施形態と同様に構成することができ、前記各実施形態
と同様な作用や効果を得ることができ、特に取り扱いが
比較的容易で安価な磁気抵抗素子又はホール素子を使用
することで、製造しやすい液面センサを実現することが
できる。
ず、ホール素子等の所謂磁電変換素子であれば、前記各
実施形態と同様に構成することができ、前記各実施形態
と同様な作用や効果を得ることができ、特に取り扱いが
比較的容易で安価な磁気抵抗素子又はホール素子を使用
することで、製造しやすい液面センサを実現することが
できる。
【００２９】
【発明の効果】この発明によれば、非接触式であるた
め、耐久性に富んだ液面センサを実現することができ
る。
め、耐久性に富んだ液面センサを実現することができ
る。
【図１】 本発明の第１実施形態に係る液面センサの要
部断面図。
部断面図。
【図２】 同上液面センサの回路図。
【図３】 本発明の第２実施形態に係る液面センサの要
部断面図。
部断面図。
【図４】 同上液面センサの要部説明図。
【図５】 従来技術の要部断面図。
１ａ〜１ｈ 検出用の磁気抵抗素子（感知素子） １ｘ 参照用の磁気抵抗素子（感知素子） ３ 基板 ４ フロート ５ 磁石 １２ フロート １８ 磁石 １９ 磁石 ２０ 回転板 ２１ａ〜２１ｈ 鉄片 ２２ 磁気抵抗素子（感知素子） ２３ 磁石 Ｆ 液面
Claims (4)
- 【請求項１】 液体の深さ方向へ沿って一列に位置する
複数個の検出用の感知素子と、この感知素子の近傍に位
置する１個の参照用の感知素子と、前記液体の液面位置
に応じて前記検出用の感知素子の配列方向に従って上下
動するフロートと、このフロートに配置されて前記検出
用の感知素子の近傍を前記感知素子と対向しながら上下
動する磁石と、前記検出用の感知素子と前記参照用の感
知素子との出力から前記フロートの移動量を計測する処
理手段と、からなることを特徴とする液面センサ。 - 【請求項２】 液体の深さ方向へ沿って一列に位置する
複数個の検出用の感知素子と、この感知素子の近傍に位
置する１個の参照用の感知素子と、前記液体の液面位置
に応じて前記検出用の感知素子の配列方向に従って上下
動するフロートと、このフロートに配置されて前記検出
用の感知素子の近傍を前記感知素子と対向しながら上下
動する磁性体と、前記検出用の感知素子を挟んで前記磁
性体と対向する磁石と、前記検出用の感知素子と前記参
照用の感知素子との出力から前記フロートの移動量を計
測する処理手段と、からなることを特徴とする液面セン
サ。 - 【請求項３】 液面位置に応じたフロートの上下動に応
じて回転運動を行う回転板と、この回転板の上面の周縁
に沿って位置する複数個の磁性体と、この磁性体の回動
範囲の上空に位置すると共に前記磁性体の通過毎に出力
が変化する感知素子と、この感知素子の出力から前記回
転板の移動量を計測して前記フロートの移動量を計測す
る処理手段と、からなることを特徴とする液面センサ。 - 【請求項４】 前記感知素子は、磁気抵抗素子又はホー
ル素子であることを特徴とする請求項１から請求項３の
何れかに記載の液面センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000268359A JP2002071431A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 液面センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000268359A JP2002071431A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 液面センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002071431A true JP2002071431A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18755147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000268359A Pending JP2002071431A (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | 液面センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002071431A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012225774A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Yazaki Corp | 液位検出装置 |
| JP2014145715A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Yazaki Corp | 液面レベル検出装置及びそれを有する液面レベル検出システム |
| DE102014006276A1 (de) * | 2014-05-02 | 2015-11-05 | Meas Deutschland Gmbh | Messvorrichtung sowie Verfahren zum Messen des Pegels einer Flüssigkeit in einem Behälter |
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