JP2002066535A - 廃水処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡略且つ低コストの測定機構を用いて長期に
わたり流量を正確に測定でき、効率よく確実に流量制御
を行うことが可能な廃水処理システムを提供する。 【解決手段】 浄化処理を行う処理槽Ａの上限水位を検
出する上限レベルセンサ６２、及び、処理槽Ａの下限水
位を検出する下限レベルセンサ６３をそれぞれ配設する
と共に、処理槽Ａに対し入口開閉弁３２及び出口開閉弁
６４を配設し、下限レベルセンサ６３が下限水位を検出
してから上限レベルセンサ６２が上限水位を検出するま
での経過時間を基に単位時間あたりの流量を求め、この
流量値に基づいて各開閉弁の開度を調整して流量制御を
行うことから、流量計を用いずに流量制御が行え、流量
制御に関して低コスト化できることに加えて、詰まり等
も発生せず、浄化処理の信頼性を著しく向上させられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工場廃水などを浄
化する廃水処理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】工場廃水などを浄化する廃水処理システ
ムにおける流量制御では、従来、廃水処理部分の出口側
に流量計を設置すると共に、入口側にも流量計を設置し
て、各流量計から得られた流量値を基に流量制御を行っ
ていた。こうした流量計としては、汎用の水道メータが
代用されたり、電磁流量計などが用いられたりしてい
た。

【０００３】しかし、流量計として水道メータを用いる
場合、特に入口側で、水道メータ内部の流量検出用羽根
車が常に廃水と接触し、この羽根車に汚れが付着しやす
くなっており、汚れで水道メータ内部に詰まりを生じて
流量検出ができなくなる場合もあるという問題を有して
いた。加えて、廃水中に固形物が含まれている場合に
は、固形物が羽根車に引っかかるため使用不可能であっ
た。

【０００４】一方、流量計として電磁流量計を用いる場
合、水道メータの羽根車のような内部への突出部分がな
いため、汚れによる詰まりはほとんど生じないが、水道
メータに比べ大変高価であり、且つ入口側と出口側に二
台設置されることでシステム全体のコストが高くなって
しまうという問題を有していた。また、時間経過に伴う
汚れの付着・堆積や経年変化で測定誤差が生じ、廃水の
流量を正しく出力できなくなるという問題も有してい
た。さらに、廃水中に固形物が含まれている場合には、
その通過に支障がない大きめの内径を有するものを用い
なければならないため、より一層のコストアップを招い
ていた。

【０００５】こうした問題を解消するため、近年、廃水
処理システムにおける新たな流量制御技術が提案されて
いる。その一例が特開２０００−１６７５８０号公報に
開示されており、これを図１０に示す。図１０は従来の
廃水処理システムの説明図である。前記図１０に示す従
来の廃水処理システム１００は、下水管路から流入する
廃水を原水として一時貯留する原水ピット１０１と、原
水を浄化処理する浄化処理装置１０５と、原水ピット１
０１に流入した原水を浄化処理装置１０５に供給するポ
ンプＰ１、Ｐ１′と、浄化処理装置１０５で浄化処理さ
れて放流される処理水の放流量を検出して出力する出口
側流量計１１２と、この出口側流量計１１２の出力を受
けて放流した処理水の放流量を集計すると共に、原水を
浄化処理装置１０５に供給するポンプＰ１、Ｐ１′の稼
働時間が入力される演算器１０９とを備える構成であ
る。

【０００６】上記した従来の廃水処理システム１００で
は、出口側流量計１１２で検出される処理水の放流量と
ポンプＰ１、Ｐ１′の稼働時間とから、演算器１０９で
浄化処理装置１０５に供給する原水の供給量を求めるこ
とができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の廃水処理システ
ムは以上のように構成されていたことから、出口側流量
計１１２のみで処理水の放流量を検出して流量制御を行
い、入口側流量計を不要として信頼性向上及びコストダ
ウンを図れたが、出口側には依然として水道メータや電
磁流量計などの流量計を用いており、処理水に残る汚れ
で流量計における詰りや測定誤差の発生などの危険性が
あり、時間経過に伴う信頼性の低下は免れないという課
題を有していた。また、出口側流量計１１２として電磁
流量計を用いる場合、一台でも依然高価であり、システ
ム全体のコストを高くしてしまうという課題を有してい
た。

【０００８】さらに、従来の廃水処理システムにおける
流量制御においては、浄化処理装置１０５の前段側及び
後段側に流量制御用の弁がないため、浄化処理装置１０
５への原水の供給量や浄化処理装置１０５からの処理水
の放流量をそれぞれ増減調整して浄化処理装置１０５へ
原水を連続的に流通させることができず、浄化処理装置
１０５での原水の流通が断続的となり、浄化処理装置１
０５に濾過部分がある場合には、濾材に対し原水が断続
的に供給されて濾過処理のピークが度々生じることとな
り、濾材に加わる負荷が大きく、濾材の目詰りが短期間
に進行してしまい、保守コストが増大するという課題を
有していた。

【０００９】本発明は前記課題を解消するためになされ
たもので、簡略且つ低コストの測定機構を用いて長期に
わたり流量を正確に測定でき、効率よく確実に流量制御
を行うことが可能な廃水処理システムを提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る廃水処理シ
ステムは、所定の廃水を原水として所定の原水槽に取水
し、当該原水槽から原水を処理槽へ供給し、原水の流量
を調整しつつ前記処理槽で原水を浄化処理して処理水を
得る廃水処理システムにおいて、前記処理槽の所定箇所
における水位が所定の上限水位に達したことを検出する
上限レベルセンサと、前記処理槽の前記所定箇所におけ
る水位が所定の下限水位に達したことを検出する下限レ
ベルセンサと、前記原水槽と処理槽との間に配設され、
処理槽への原水の供給量を調整する入口開閉弁と、前記
処理槽より処理水排出側に配設され、処理槽からの処理
水の排出量を調整する出口開閉弁とを備え、前記下限レ
ベルセンサが下限水位を検出してから、一旦前記処理槽
からの処理水排出を停止した状態で前記上限レベルセン
サが上限水位を検出するまでの前記処理槽における水位
変化の経過時間を計測し、当該経過時間及び下限水位か
ら上限水位までの貯留水量を用いて単位時間あたりの流
量を求め、得られた流量値に基づいて前記入口開閉弁及
び／又は出口開閉弁の開度を調整し、処理槽における原
水の流量制御を行うものである。

【００１１】このように本発明においては、原水の浄化
処理を行う処理槽の水位が所定の上限水位に達したこと
を検出する上限レベルセンサ、及び、処理槽の水位が所
定の下限水位に達したことを検出する下限レベルセンサ
をそれぞれ配設すると共に、処理槽に対し入口開閉弁及
び出口開閉弁を配設し、下限レベルセンサで下限水位が
検出されると一旦処理槽からの処理水排出を停止する一
方、下限レベルセンサが下限水位を検出してから上限レ
ベルセンサが上限水位を検出するまでの経過時間を取得
し、単位時間あたりの流量を演算して、この流量値に基
づいて入口開閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整し
て流量制御を行うことにより、処理槽の入口側及び出口
側に流量計を用いずに流量制御を行えることとなり、流
量制御に関して低コスト化できることに加えて、汚水に
よる詰まり等も無く流量制御が行え、浄化処理の信頼性
を著しく向上させられる。また、流量調整で原水供給量
と処理水排出量をバランスさせて処理槽に原水を連続的
に流通させられることにより、処理槽に濾過部分がある
場合に、濾材に対し原水が連続的に供給されて濾過処理
の負荷が平坦化することとなり、濾材の目詰りが進行し
にくく、保守コストを低減できる。

【００１２】また、本発明に係る廃水処理システムは、
所定の廃水を原水として所定の原水槽に取水し、当該原
水槽から原水を処理槽へ供給し、原水の流量を調整しつ
つ前記処理槽で原水を浄化処理して処理水を得る廃水処
理システムにおいて、前記処理槽の所定箇所における水
位が所定の上限水位に達したことを検出する上限レベル
センサと、前記処理槽の前記所定箇所における水位が所
定の下限水位に達したことを検出する下限レベルセンサ
と、前記原水槽と処理槽との間に配設され、処理槽への
原水の供給量を調整する入口開閉弁と、前記処理槽より
処理水排出側に配設され、処理槽からの処理水の排出量
を調整する出口開閉弁とを備え、前記上限レベルセンサ
が上限水位を検出してから、一旦前記処理槽への原水供
給を停止した状態で前記下限レベルセンサが下限水位を
検出するまでの前記処理槽における水位変化の経過時間
を計測し、当該経過時間及び下限水位から上限水位まで
の貯留水量を用いて単位時間あたりの流量を求め、得ら
れた流量値に基づいて前記入口開閉弁及び／又は出口開
閉弁の開度を調整し、処理槽における原水の流量制御を
行うものである。

【００１３】このように本発明においては、原水の浄化
処理を行う処理槽の水位が所定の上限水位に達したこと
を検出する上限レベルセンサ、及び、処理槽の水位が所
定の下限水位に達したことを検出する下限レベルセンサ
をそれぞれ配設すると共に、処理槽に対し入口開閉弁及
び出口開閉弁を配設し、上限レベルセンサで上限水位が
検出されると一旦処理槽への原水供給を停止する一方、
上限レベルセンサが上限水位を検出してから下限レベル
センサが下限水位を検出するまでの経過時間を取得し、
単位時間あたりの流量を演算して、この流量値に基づい
て入口開閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整して流
量制御を行うことにより、処理槽の入口側及び出口側に
流量計を用いずに流量制御を行えることとなり、流量制
御に関して低コスト化できることに加えて、汚水による
詰まり等も無く流量制御が行え、浄化処理の信頼性を著
しく向上させられる。また、流量調整で原水供給量と処
理水排出量をバランスさせて処理槽に原水を連続的に流
通させられることにより、処理槽に濾過部分がある場合
に、濾材に対し原水が連続的に供給されて濾過処理の負
荷が平坦化することとなり、濾材の目詰りが進行しにく
く、保守コストを低減できる。

【００１４】また、本発明に係る廃水処理システムは必
要に応じて、前記上限レベルセンサが、フロートスイッ
チで形成され、前記上限レベルセンサがＯＮとなって一
旦前記処理槽への原水供給を停止した時点から、上限レ
ベルセンサがＯＦＦとなるまでの経過時間が、あらかじ
め定められた所定時間内である場合には、前記入口開閉
弁の開度を所定量小さく調整する一方、前記経過時間が
前記所定時間より長い場合には、前記出口開閉弁の開度
を所定量大きく調整するものである。

【００１５】このように本発明においては、上限レベル
センサがフロートスイッチからなり、この上限レベルセ
ンサがＯＮ状態となって処理槽水位が上限水位を越えた
状態を示し、同時に処理槽への原水供給が停止される
と、この後上限レベルセンサがＯＮ状態から処理槽水位
の上限水位を下回った状態を示すＯＦＦ状態となるまで
の経過時間が取得され、あらかじめ設定された所定時間
との比較で、経過時間が所定時間内であれば入口開閉弁
を調整し、逆に経過時間が所定時間を超えていれば出口
開閉弁を調整して、処理槽における流量制御を行えるこ
とにより、上限レベルセンサが上限水位を検出してから
下限レベルセンサが下限水位を検出するまでの経過時間
よりも短い時間で単位時間あたりの流量を導いて適切な
流量制御が行えることとなり、各開閉弁の調整の反応性
が向上し、流量の定常状態をより維持しやすくなると共
に、流量変化が小さくなり、処理槽前後の各機器への負
担も少なくすることができる。

【００１６】また、本発明に係る廃水処理システムは必
要に応じて、前記下限レベルセンサが、フロートスイッ
チで形成され、前記下限レベルセンサがＯＦＦとなって
一旦前記処理槽からの処理水排出を停止した時点から、
下限レベルセンサのＯＮとなるまでの経過時間が、あら
かじめ定められた所定時間内である場合には、前記出口
開閉弁の開度を所定量小さく調整する一方、前記経過時
間が前記所定時間より長い場合には、前記入口開閉弁の
開度を所定量大きく調整するものである。

【００１７】このように本発明においては、下限レベル
センサがフロートスイッチからなり、この下限レベルセ
ンサがＯＦＦ状態となって処理槽水位が下限水位より下
がった状態を示し、同時に処理槽からの処理水排出が停
止されると、この後下限レベルセンサがＯＦＦ状態から
処理槽水位の下限水位を上回った状態を示すＯＮ状態と
なるまでの経過時間が取得され、あらかじめ設定された
所定時間との比較で、経過時間が所定時間内であれば出
口開閉弁を調整し、逆に経過時間が所定時間を超えてい
れば入口開閉弁を調整して、処理槽における流量制御を
行えることにより、下限レベルセンサが下限水位を検出
してから上限レベルセンサが上限水位を検出するまでの
経過時間よりも短い時間で単位時間あたりの流量を導い
て適切な流量制御が行えることとなり、各開閉弁の調整
の反応性が向上し、流量の定常状態をより維持しやすく
なると共に、流量変化が小さくなり、処理槽前後の各機
器への負担も少なくすることができる。

【００１８】また、本発明に係る廃水処理システムは必
要に応じて、前記原水槽における水位が所定の下限水位
に達したことを検出する下限レベルセンサを備え、当該
下限レベルセンサが下限水位を検出すると、前記入口開
閉弁の開度を所定の期間増大させて原水の入口開閉弁通
過流量を増やし、増加させた原水で入口開閉弁の汚れを
洗い流すものである。

【００１９】このように本発明においては、原水槽で原
水が下限水位に達した状態を検出する下限レベルセンサ
を配設し、下限レベルセンサの下限水位の検出で入口開
閉弁の開度を所定の期間増大させて原水の流量を一時的
に増やし、入口開閉弁の汚れを原水の流れで洗い流すこ
とにより、入口開閉弁に付着した汚れを効果的に除去で
き、入口開閉弁に詰まりを生じさせず、確実に流量調整
を行え、浄化処理の信頼性もより一層高まる。

【００２０】また、本発明に係る廃水処理システムは必
要に応じて、前記処理槽に対し原水が略一定量連続的に
供給されると共に処理槽から処理水が略一定量連続的に
排出される定常運転状態で、前記下限レベルセンサが下
限水位を検出してから、一旦処理水の排出を抑えた状態
で前記上限レベルセンサが上限水位を検出するまでの前
記処理槽における水位変化の経過時間を計測し、当該経
過時間があらかじめ定められた所定時間より長い場合
は、前記入口開閉弁の開度を所定の期間増大させて原水
の入口開閉弁通過流量を増やし、増加させた原水で入口
開閉弁の汚れを洗い流すものである。

【００２１】このように本発明においては、原水供給と
処理水排出とがバランスよく並行する定常運転状態で、
下限レベルセンサで下限水位が検出されると一旦処理水
の排出を抑える一方、下限レベルセンサが下限水位を検
出してから上限レベルセンサが上限水位を検出するまで
の経過時間を取得し、この経過時間があらかじめ定めら
れた所定時間より長い場合には、入口開閉弁に汚れの付
着を認め、入口開閉弁の開度を所定の期間増大させて原
水の流量を一時的に増やし、入口開閉弁の汚れを原水の
流れで洗い流すことにより、定常運転状態であっても入
口開閉弁に付着した汚れを効果的に除去でき、入口開閉
弁に詰まりを生じさせず、確実に流量調整を行えて連続
処理が可能となり、浄化処理の信頼性及び能率を大きく
向上させられる。

【００２２】

【発明の実施の形態】（本発明の第１の実施形態）以
下、本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システムを
図１ないし図７に基づいて説明する。図１は本実施の形
態に係る廃水処理システムの構成説明図、図２は本実施
の形態に係る廃水処理システムの要部概略図、図３は本
実施の形態に係る廃水処理システムのブロック図、図４
は本実施の形態に係る廃水処理システムにおける処理流
量設定処理フローチャート、図５は本実施の形態に係る
廃水処理システムにおける流量制御処理フローチャー
ト、図６は本実施の形態に係る廃水処理システムにおけ
る運転終了時の入口開閉弁洗浄処理フローチャート、図
７は本実施の形態に係る廃水処理システムにおける定常
運転中の入口開閉弁洗浄処理フローチャートである。

【００２３】前記各図に示すように、本実施の形態に係
る廃水処理システムは、工場などからの廃水を原水とし
て一時貯留する原水槽１と、この原水槽１に集められた
原水を後段に送出す原水ポンプ２と、原水を浄化処理す
る処理槽Ａと、処理槽Ａから取出された汚泥を一時貯留
する汚泥貯留槽７と、この汚泥貯留槽７の汚泥を水と分
離して排出する脱水機８と、処理槽Ａの逆洗用上水を貯
留する逆洗水貯水槽９と、各種ポンプや弁などの機器を
総合的にコントロール制御する総合制御装置１０とを備
える構成である。

【００２４】この本実施の形態に係る廃水処理システム
１は、工場廃水などの原水を流量制御しつつ前記原水槽
１及び処理槽Ａを順次通過させることによって、原水に
含まれている汚濁成分（無機・有機性懸濁物質（Ｓ
Ｓ））を除去し、清浄化した処理水のみを河川などへ放
流するか、又はリサイクル水として再利用するものであ
る。

【００２５】前記原水槽１は、工場廃水などの原水を集
め、一時貯留する槽である。この原水槽１と組合わせ
て、原水槽１における原水の下限水位に達した状態を検
出するフロートスイッチタイプの下限レベルセンサ１１
が配設される。前記原水ポンプ２は、原水槽１と処理槽
Ａとの間に配設され、原水槽１に集められた原水を処理
槽Ａへ送給するものである。この原水ポンプ２から処理
槽Ａにつながる取水路の途中には、原水の処理槽Ａへの
送給量を増減調整する入口開閉弁３２が配設される。

【００２６】前記処理槽Ａは、原水を原水槽１から原水
ポンプ２を介して供給され、原水中の汚れ分を凝集させ
てフロックとする攪拌凝集槽３と、この攪拌凝集槽３か
らの原水の流れを整流する整流槽４と、この整流槽４で
整流された原水を流入させてフロックを沈降させる沈殿
槽５と、この沈殿槽５からフロックを除いた原水を流入
させて濾過し、清浄な処理水を得る濾過槽６とを備える
構成である。なお、原水の水質によっては、前記濾過槽
６を省略したシステム構成とすることもできる。

【００２７】前記攪拌凝集槽３は、処理槽Ａ内における
一区画として処理槽Ａの他の部分と区切られて形成され
る構成である。この攪拌凝集槽３と組合わせて、攪拌凝
集槽３内の原水に対し所定の中和剤を注入する中和剤注
入装置３３と、攪拌凝集槽３内の原水に対し所定の凝集
剤を注入する凝集剤注入装置３４と、原水を中和剤及び
凝集剤と共に攪拌して原水、中和剤、及び凝集剤を均一
に混合する攪拌装置３１とが配設される。

【００２８】この攪拌凝集槽３では、原水槽１から供給
された原水に対し、整流槽４内のｐＨセンサ４１により
検知した原水のｐＨに応じて、中和剤注入装置３３から
所定量の中和剤が注入されると共に、凝集剤注入装置３
４から所定量の凝集剤が注入され、この中和剤及び凝集
剤が注入された原水に対して攪拌装置３１による急速攪
拌が行われ、原水と中和剤及び凝集剤とがまんべんなく
混合され、原水中の汚濁成分が凝集してフロックを形成
する。このフロックを含んだ原水は攪拌凝集槽３下部か
ら整流槽４に流入する。

【００２９】前記整流槽４は、処理槽Ａ内における攪拌
凝集槽３と隣接する区画として形成され、攪拌凝集槽３
と下部で一部連通する構成である。フロックを含んだ原
水は攪拌凝集槽３下部から整流槽４に移り、整流槽４内
を上昇した後、原水は整流槽４内の仕切板を越えて沈殿
槽５寄り部分に移り、さらに下降して沈殿槽５に向う仕
組みである。

【００３０】この整流槽４では、攪拌凝集槽３で形成さ
れたフロックを含む原水の流れを、攪拌装置３１の攪拌
に伴う脈動が沈殿槽５側に伝わらないように整流した上
で、沈殿槽５の底部へ導くことができ、沈澱槽５内にお
けるフロックの沈降を促進させられる。前記沈殿槽５
は、処理槽Ａ内に整流槽４と隣合う区画として形成さ
れ、下部の所定箇所で整流槽４と連通する構成である。
沈殿槽５内には、傾いた略板状体からなる傾斜板５１が
複数所定間隔で配設され、この傾斜板５１の間に下から
上に通される原水中のフロックを原水から分離させる仕
組みである。また、沈殿槽５上部には、原水のうちフロ
ックを分離された上澄みを集めて濾過槽６へ導く集水管
５２が配設される構成である。さらに、沈殿槽５の底に
たまった汚泥（フロック）を必要に応じて外部に排出す
るための汚泥排出用バルブ５３が沈殿槽５の底部に配設
されている。

【００３１】この沈澱槽５では、フロックを含む原水が
傾斜板５１の下から上へ向かってゆっくり流れ、原水に
含まれているフロックは傾斜板５１の沈降効果により上
昇を抑えられて沈降し、沈殿槽５の底部に沈殿して堆積
する。フロックを分離された原水の上澄みは集水管５２
で集められ、濾過槽６に流入する。前記濾過槽６は、沈
殿槽５に隣接する区画として処理槽Ａ内に形成される構
成であり、槽内に一部突出する集水管５２を介して沈殿
槽５から原水を流入させ、この原水を濾過した後、外部
の河川などへ必要に応じて放流したり、リサイクル水と
して再利用したりする仕組みである。この濾過槽６内に
は所定の濾材６１が配設され、流入した原水の上澄みは
この濾材６１を通過する時に、残余のフロックを除去さ
れて清浄化された処理水となる。

【００３２】さらに、この濾過槽６と組合わせて、濾過
槽６における原水の水面が所定の上限水位に達した状態
を検出するフロートスイッチタイプの上限レベルセンサ
６２と、水面が所定の下限水位に達した状態を検出する
フロートスイッチタイプの下限レベルセンサ６３とが配
設される。上限水位については、濾過槽６の上端を越え
ない範囲で、上限レベルセンサ６２の配設高さを変えて
上限としての設定水位を変更でき、これにより処理槽Ａ
全体の浄化処理能力を調整することができる。

【００３３】加えて、濾過槽６からの放流路には、濾過
槽６からの処理水の排出量を増減調整する出口開閉弁６
４と、濾過槽６における原水の水面が定常水位（上限水
位と下限水位との間）にある場合に外部へ処理水の排出
を行う処理水ポンプ６５とが配設される。前記汚泥貯留
槽７は、沈澱槽５の底から排出される汚泥を一時的に貯
留するものである。原水の浄化処理をあらかじめ設定し
た所定量行う毎に、総合制御装置１０の制御により、汚
泥排出用バルブ５３を開放させると共に、汚泥排出用バ
ルブ５３からの汚泥排出路に配設される汚泥引抜きポン
プ５４を所定時間作動させ、沈殿槽５の底に沈殿堆積し
た汚泥を引き抜いて、汚泥貯留槽７まで導ける仕組みと
なっている。

【００３４】前記脱水機８は、汚泥貯留槽７に貯留され
た汚泥を取出して脱水する機器であり、脱水された汚泥
は約８５％程度の水分率の脱水ケーキとして分離排出さ
れる。こうして汚泥は大幅に減容された固形の産業廃棄
物として廃出できるので、廃水処理費用の大幅なコスト
ダウンが図れる。なお、この脱水機８で汚泥から分離さ
れた水は原水槽１へ戻される。

【００３５】前記逆洗水貯水槽９は、原水を所定量浄化
処理する毎に濾過槽６の濾材６１に対し行われる逆洗に
必要な上水を所定量貯留するものである。この逆洗水貯
水槽９に加えて、濾過槽６と逆洗水貯水槽９との間の逆
洗水路中に、逆洗水貯水槽９からの上水の供給量を増減
調整する逆洗用バルブ９１と、逆洗水貯水槽９に貯留さ
れた上水を濾過槽６へ送給する逆洗水ポンプ９２とが配
設される。逆洗は、原水の浄化処理があらかじめ設定さ
れている所定量に達する毎に、総合制御装置１０の制御
により、逆洗用バルブ９１を開放すると共に、逆洗水ポ
ンプ９２を作動させて、逆洗水貯水槽９内の上水を強力
に送水して濾材６１の下面側から上面側へ向かう水流を
発生させ、濾材６１の上面に付着したフロック等を押流
すことで、濾材６１の目詰まりを解消するものである。

【００３６】前記総合制御装置１０は、所定の制御プロ
グラムに基づき、あらかじめ入力された各種設定値、並
びに、上限レベルセンサ６２及び下限レベルセンサ６３
をはじめとする各種センサの検出信号を取得して演算処
理を行い、原水ポンプ２、入口開閉弁３２、中和剤注入
装置３３、凝集剤注入装置３４、攪拌装置３１、出口開
閉弁６４、処理水ポンプ６５、汚泥排出用バルブ５３、
汚泥引抜きポンプ５４、脱水機８、逆洗用バルブ９１、
及び逆洗水ポンプ９２を総合的にコントロール制御する
ものである。

【００３７】この総合制御装置１０は、下限レベルセン
サ６３が下限水位を検出してから上限レベルセンサ６２
が上限水位を検出するまでの経過時間を計測し、この経
過時間及び既知である濾過槽６の前記下限水位から上限
水位までの貯留水量を用いて、単位時間あたりの流量を
求めることができ、流量計を用いずに流量を取得でき
る。さらに、この流量値を用いることで、原水槽１及び
処理槽Ａの各槽の状況や原水ポンプ２及び処理水ポンプ
６５の作動状態を監視し、流量変化に基づいて所定の制
御を行える仕組みである。

【００３８】次に、本実施形態に係る廃水処理システム
における流量制御及び入口開閉弁洗浄の各処理について
説明する。これら各処理に先立つ廃水処理システムの運
転開始にあたっては、まず、原水槽１の下限レベルセン
サ１１がＯＮとなっていて原水槽１に原水があり、且つ
濾過槽６の上限レベルセンサがＯＦＦとなっていて濾過
槽６に余裕があることが確認された後に、入口開閉弁３
２が初期開度まで開放され、続けて原水ポンプ２、攪拌
装置３１、中和剤注入装置３３、及び凝集剤注入装置３
４の作動が開始される。

【００３９】始めに、処理流量（原水ポンプ２による処
理槽Ａへの原水供給量）の設定処理について図４のフロ
ーチャートを用いて説明する。まず、初期状態として、
濾過槽６における水位が一旦下限水位より下がって、下
限レベルセンサ６３がＯＦＦとなり、総合制御装置１０
が出口開閉弁６４の閉止及び原水ポンプ２の作動開始の
各制御を行う状態とする（ステップ１０１）。

【００４０】原水ポンプ２の作動開始後、浄化処理の進
行により濾過槽６の水面が次第に上昇して、下限レベル
センサ６３がＯＮとなり（ステップ１０２）、さらに、
上限レベルセンサ６２がＯＮとなって上限水位を検出す
る（ステップ１０３）と、総合制御装置１０が入口開閉
弁３２を閉止させると共に、原水ポンプ２を停止させる
（ステップ１０４）。

【００４１】そして、総合制御装置１０は、下限レベル
センサ６３のＯＮとなった時点から上限レベルセンサ６
２のＯＮとなった時点までの経過時間を取得し（ステッ
プ１０５）、濾過槽６の下限レベルセンサ６３のＯＮと
なった水位（下限水位）と上限レベルセンサ６２のＯＮ
となった水位（上限水位）間の容積が既知であり、前記
経過時間とから単位時間あたりの処理流量を取得できる
ことから、経過時間値があらかじめ設定された目標範囲
下限より大きい、すなわち処理流量が目標の流量範囲上
限より少ないか否かを判定する（ステップ１０６）。

【００４２】このステップ１０６で経過時間値が目標範
囲下限より大きく、処理流量が目標流量範囲上限より少
ない場合には、総合制御装置１０は改めて経過時間値が
あらかじめ設定された目標範囲上限より小さい、すなわ
ち処理流量が目標の流量範囲下限より多く、処理流量が
目標流量範囲内に含まれるか否かを判定する（ステップ
１０７）。このステップ１０７で経過時間値が目標範囲
上限より小さく、処理流量が目標流量範囲内にある場合
には、そのまま一連の処理を終了する。

【００４３】一方、前記ステップ１０６で経過時間値が
目標範囲下限より小さく、処理流量が目標流量範囲上限
より多い場合には、総合制御装置１０により、入口開閉
弁３２の開度をより小さく調整する制御が行われる（ス
テップ１０８）。この後、前記ステップ１０１に戻って
前記各処理を繰返す。また、前記ステップ１０７で経過
時間値が目標範囲上限より大きく、処理流量が目標流量
範囲下限より少ない場合には、総合制御装置１０によ
り、入口開閉弁３２の開度をより大きく調整する制御が
行われる（ステップ１０９）。この後、前記ステップ１
０１に戻って前記各処理を繰返す。

【００４４】続いて、定常運転状態について説明する。
処理流量設定後は定常運転に移行し、異常発生がなけれ
ば、原水ポンプ２と処理水ポンプ６５が同時作動したま
ま、濾過槽６水面が上限水位と下限水位の間に維持さ
れ、下限レベルセンサ６３がＯＮ、上限レベルセンサ６
２がＯＦＦとなっている。何らかの理由で下限レベルセ
ンサ６３がＯＦＦとなった場合、再び下限レベルセンサ
６３がＯＮとなった時点からどれ位の時間が経過して上
限レベルセンサ６２がＯＮとなったかによって、入口開
閉弁３２又は出口開閉弁６４の開度を所定量調整する制
御が行われる。一方、上限レベルセンサ６２がＯＮとな
った場合も、このＯＮ時点からどれ位の時間が経過して
上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなる水位に戻ったかに
よって、入口開閉弁３２又は出口開閉弁６４の開度を所
定量調整する制御が行われる。常時このような制御を行
って、漉過槽６の水面を定常水位（上限水位と下限水位
間）に維持しつつ設定処理流量を維持する。

【００４５】この定常運転時の流量制御処理について、
図５に示すフローチャートを用いて説明する。前提とし
て、流量制御処理開始時点では、下限レベルセンサ６３
がＯＮ、上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなっており、
原水ポンプ２と処理水ポンプ６５が共に作動し、濾過槽
６の水位が維持されているものとする。まず、下限レベ
ルセンサ６３の状態をチェックし、ＯＮ状態となってい
るか否かを判定する（ステップ２０１）。下限レベルセ
ンサ６３がＯＮ状態である場合には、続いて上限レベル
センサ６２の状態をチェックし、ＯＦＦ状態となってい
るか否かを判定する（ステップ２０２）。上限レベルセ
ンサ６２がＯＦＦ状態である場合には、あらかじめ設定
された処理流量が正常に維持されていると見なす。この
後、定常運転中止指令がなされているか否かを判定し
（ステップ２０３）、中止指令がなされている場合は一
連の処理を終了する。前記ステップ２０３で中止指令が
なされていない場合には、前記ステップ２０１に戻り、
以降の各処理を繰返す。

【００４６】前記ステップ２０１で下限レベルセンサ６
３がＯＮではなくＯＦＦとなっている場合、総合制御装
置１０により処理水ポンプ６５が停止制御され（ステッ
プ２０４）、濾過槽６の水面は次第に上昇する。水面の
上昇で下限レベルセンサ６３がＯＮとなり（ステップ２
０５）、さらに上限レベルセンサ６２がＯＮとなると
（ステップ２０６）、総合制御装置１０は再び処理水ポ
ンプ６５を作動させる（ステップ２０７）。続いて、総
合制御装置１０は下限レベルセンサ６３がＯＮとなった
時点から上限レベルセンサ６２がＯＮとなった時点まで
の経過時間を取得し、この経過時間があらかじめ設定さ
れている所定時間以内であるか否かを判定する（ステッ
プ２０８）。

【００４７】このステップ２０８において、経過時間が
前記所定時間以内である場合、取水量は正常であり、何
らかの原因で送水量が増加したものと見なして、総合制
御装置１０は出口開閉弁６４の開度を所定量小さくする
ように制御する（ステップ２０９）。一方、前記ステッ
プ２０８において経過時間が前記所定時間より長い場合
には、何らかの原因で取水量が減少したものと見なし、
総合制御装置１０は入口開閉弁３２の開度を所定量大き
くするように制御する（ステップ２１０）。これらステ
ップ２０９及びステップ２１０の後、前記ステップ２０
３へ移行する。

【００４８】また、前記ステップ２０２で上限レベルセ
ンサ６２がＯＦＦではなくＯＮとなっている場合、総合
制御装置１０により原水ポンプ２が停止制御され（ステ
ップ２１１）、濾過槽６の水面は次第に下降する。水面
の下降で上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなると（ステ
ップ２１２）、総合制御装置１０は再び原水ポンプ２を
作動させる（ステップ２１３）。続いて、総合制御装置
１０は上限レベルセンサ６２がＯＮとなった時点から上
限レベルセンサ６２がＯＦＦとなった時点までの経過時
間を取得し、この経過時間があらかじめ設定されている
所定時間以内であるか否かを判定する（ステップ２１
４）。

【００４９】このステップ２１４において、経過時間が
前記所定時間以内である場合、送水量は正常であり、何
らかの原因で取水量が増加したものと見なして、総合制
御装置１０は入口開閉弁３２の開度を所定量小さくする
ように制御する（ステップ２１５）。一方、前記ステッ
プ２１４において経過時間が前記所定時間より長い場合
には、何らかの原因で送水量が減少したものと見なし、
総合制御装置１０は出口開閉弁６４の開度を所定量大き
くするように制御する（ステップ２１６）。これらステ
ップ２１５及びステップ２１６の後、前記ステップ２０
３へ移行する。

【００５０】さらに、入口開閉弁の洗浄動作について説
明する。入口開閉弁３２は原水に含まれている汚濁成分
により汚れやすく、内部の詰まりを防止するために入口
開閉弁３２を時々洗浄することが必要となってくる。こ
の入口開閉弁３２の洗浄は、原水ポンプ２を作動させた
まま入口開閉弁３２の開度を所定期間増大させた状態と
し、原水を一時的に大量に流して汚れを洗い流すという
方法で行われる。この入口開閉弁３２の洗浄動作のう
ち、システムの運転終了時に行う場合と、取水量の減少
を検知する毎に行う場合について、詳細に説明する。

【００５１】まず、廃水処理システムの運転終了時に入
口開閉弁の洗浄を行う場合について、図６に示すフロー
チャートを用いて説明する。前提として、システムの運
転終了に先立って、原水ポンプ２を作動継続させたま
ま、原水槽１への工場廃水等の原水の取入れが中止さ
れ、これに伴い、原水槽１の水位が低下しているものと
する。そのまま水位低下が進んで下限水位に達すると、
原水槽１の下限レベルセンサ１１はＯＦＦ状態となる。

【００５２】総合制御装置１０は、原水の取入れ中止
後、下限レベルセンサ１１がＯＦＦであるか否かを判定
し（ステップ３０１）、下限レベルセンサ１１がＯＮで
ある場合はそのまま前記ステップ３０１を繰返す。この
ステップ３０１で下限レベルセンサ１１がＯＦＦとなっ
ている場合、総合制御装置１０は原水槽１に原水が無く
なりつつあると見なし、原水ポンプ２を作動させたまま
入口開閉弁３２の開度を増大させ（ステップ３０２）、
原水槽１に残っている原水を入口開閉弁３２に大量に流
して、入口開閉弁３２の汚れを洗い流す。所定期間経過
後、総合制御装置１０は入口開閉弁３２を閉じると共
に、原水ポンプ２を停止させ（ステップ３０３）、一連
の洗浄処理を終了する。

【００５３】また、定常運転中に取水量の減少を検知す
る毎に入口開閉弁３２の洗浄を行う場合について、図７
に示すフローチャートを用いて説明する。前提として、
定常運転中に下限水位と上限水位との間に維持されてい
る濾過槽６の水位が、入口開閉弁３２への汚れの付着に
よる取水量の減少等の理由によって、次第に低下する状
態となっており、そのまま水位低下が進んで下限水位に
達すると、濾過槽６の下限レベルセンサ６３はＯＦＦ状
態となる。

【００５４】総合制御装置１０は、まず、下限レベルセ
ンサ６３の状態をチェックし、ＯＦＦ状態となっている
か否かを判定する（ステップ４０１）。下限レベルセン
サ６３がＯＮである場合はそのまま前記ステップ４０１
を繰返す。このステップ４０１で下限レベルセンサ６３
がＯＦＦとなっている場合、総合制御装置１０は処理水
ポンプ６５を停止させ（ステップ４０２）、これにより
濾過槽６の水面は次第に上昇する。水面の上昇で下限レ
ベルセンサ６３がＯＮとなり（ステップ４０３）、さら
に上限レベルセンサ６２がＯＮとなると（ステップ４０
４）、総合制御装置１０は再び処理水ポンプ６５を作動
させる（ステップ４０５）。処理水ポンプ６５が作動す
ると、濾過槽６の水面は次第に下降し、上限レベルセン
サ６２がＯＦＦとなる（ステップ４０６）。

【００５５】同時に、総合制御装置１０は先の下限レベ
ルセンサ６３がＯＮとなった時点から上限レベルセンサ
６２がＯＮとなった時点までの経過時間を取得し、この
経過時間があらかじめ設定されている所定時間より長い
か否かを判定する（ステップ４０７）。このステップ４
０７において、経過時間が所定時間より長い場合、総合
制御装置１０は入口開閉弁３２が詰って取水量が減少し
たものと見なし、原水ポンプ２を作動させたまま入口開
閉弁３２の開度を増大させ（ステップ４０８）、原水槽
１の原水を入口開閉弁３２に大量に流して、入口開閉弁
３２の汚れを洗い流す。所定の洗浄期間経過後、総合制
御装置１０は入口開閉弁３２を元の開度に戻す（ステッ
プ４０９）。一方、前記ステップ４０７において経過時
間が所定時間以内である場合には、取水量には異常がな
く、何らかの原因で送水量が増加したものと見なし、総
合制御装置１０は出口開閉弁６４の開度を所定量小さく
するように制御する（ステップ４１０）。

【００５６】これらステップ４０９及びステップ４１０
の後、入口開閉弁３２の洗浄処理に対する中止指令がな
されているか否かを判定し（ステップ４１１）、中止指
令がなされている場合、一連の洗浄処理を終了する。前
記ステップ４１１で中止指令がなされていない場合、前
記ステップ４０１に戻り、以降の処理を繰返す。このよ
うに、本実施形態に係る廃水処理システムにおいては、
浄化処理を行う処理槽Ａにおける濾過槽６の水位が所定
の上限水位に達したことを検出する上限レベルセンサ６
２、及び、濾過槽６の水位が所定の下限水位に達したこ
とを検出する下限レベルセンサ６３をそれぞれ配設する
と共に、処理槽Ａに対し入口開閉弁３２及び出口開閉弁
６４を配設し、下限レベルセンサ６３と上限レベルセン
サ６２における各水位の検出から流量を取得し、これに
基づいて入口開閉弁３２及び出口開閉弁６４の開度を調
整して流量制御を行うことから、処理槽Ａの入口側及び
出口側に流量計が不要となり、低コスト化が図れること
に加えて、流量計の汚水による詰まり等も無くなり、信
頼性を著しく向上させられる。また、運転終了時や定常
運転状態で必要に応じて入口開閉弁３２の開度を所定期
間増大させて原水の流量を一時的に増やし、入口開閉弁
３２の汚れを原水の流れで洗い流すことから、入口開閉
弁３２に付着した汚れを効果的に除去でき、入口開閉弁
３２に詰まりを生じさせず、確実に流量調整を行え、浄
化処理の信頼性もより一層高まる。さらに、流量調整で
原水供給量と処理水排出量をバランスさせて処理槽Ａに
原水を連続的に流通させられることから、濾過槽６の濾
材６１に対し原水が連続的に供給されて濾過処理の負荷
が平坦化することとなり、濾材６１の目詰りが進行しに
くく逆洗の頻度も少なくなって、保守コストを低減でき
る。

【００５７】なお、前記実施の形態に係る廃水処理シス
テムにおいては、入口開閉弁３２の洗浄を廃水処理シス
テムの運転終了時や定常運転中の取水量減少検知時に行
う構成としたが、これに限らず、定常運転前の処理流量
設定の過程で入口開閉弁の洗浄を行う構成とすることも
でき、例えば、処理流量設定過程における下限レベルセ
ンサがＯＮとなってから上限レベルセンサがＯＮとなる
までの経過時間が、あらかじめ設定された所定時間の二
倍より長くなった場合に、入口開閉弁３２の詰りを認
め、入口開閉弁３２の開度を所定期間増大させて原水で
入口開閉弁３２の汚れを洗い流すという前記同様の洗浄
動作を行わせることで、定常運転前に入口開閉弁３２を
確実に流量調整可能な状態に整備でき、浄化処理の信頼
性を高められる。

【００５８】また、前記実施の形態に係る廃水処理シス
テムにおいて、処理槽Ａは、攪拌凝集槽３、整流槽４、
沈殿槽５、及び漉過槽６からなる構成としているが、こ
れに限らず、廃水の浄化処理を行うシステム中で流量調
整の行われる所定の一つの槽又は複数槽の集合とするこ
ともできる。 （本発明の第２の実施形態）本発明の第２の実施形態に
係る廃水処理システムを図８及び図９に基づいて説明す
る。図８は本実施の形態に係る廃水処理システムにおけ
る処理流量設定処理フローチャート、図９は本実施の形
態に係る廃水処理システムにおける流量制御処理フロー
チャートである。

【００５９】前記各図に示すように、本実施の形態に係
る廃水処理システムは、前記第１の実施形態同様、原水
槽１と、原水ポンプ２と、処理槽Ａと、汚泥貯留槽７
と、脱水機８と、逆洗水貯水槽９と、総合制御装置１０
とを備える一方、異なる点として、処理流量の設定及び
定常運転時の流量制御の各処理において、上限レベルセ
ンサ６２で上限水位が検出された場合に、一旦処理槽Ａ
への原水供給を停止する一方、上限レベルセンサ６２が
上限水位を検出してから下限レベルセンサ６３が下限水
位を検出するまでの経過時間を取得し、入口開閉弁３２
及び出口開閉弁６４の開度を調整して流量制御を行う構
成を有するものである。

【００６０】この本実施形態に係る廃水処理システムに
おける流量制御処理について説明する。処理に先立つ廃
水処理システムの運転開始にあたっては、前記第１の実
施形態同様、まず、原水槽１の下限レベルセンサ１１が
ＯＮとなっていて原水槽１に原水があり、且つ濾過槽６
の上限レベルセンサがＯＦＦとなっていて濾過槽６に余
裕があることが確認された後に、入口開閉弁３２が初期
開度まで開放され、続けて原水ポンプ２、攪拌装置３
１、中和剤注入装置３３、及び凝集剤注入装置３４の作
動が開始される。

【００６１】始めに、処理流量（処理水ポンプ６５によ
る処理槽Ａからの処理水排出量）の設定処理について図
８のフローチャートを用いて説明する。まず、初期状態
として、濾過槽６における水位が一旦上限水位に達し、
上限レベルセンサ６２がＯＮとなり、総合制御装置１０
が入口開閉弁３２の閉止及び処理水ポンプ６５の作動開
始の各制御を行う状態とする（ステップ５０１）。

【００６２】処理水ポンプ６５の作動開始後、処理水排
出の進行により濾過槽６の水面が次第に下降して、上限
レベルセンサ６２がＯＦＦとなり（ステップ５０２）、
さらに、下限レベルセンサ６３がＯＦＦとなって下限水
位を検出する（ステップ５０３）と、総合制御装置１０
が出口開閉弁６４を閉止させると共に、処理水ポンプ６
５を停止させる（ステップ５０４）。

【００６３】そして、総合制御装置１０は、上限レベル
センサ６２のＯＦＦとなった時点から下限レベルセンサ
６３のＯＦＦとなった時点までの経過時間を取得し（ス
テップ５０５）、濾過槽６の下限レベルセンサ６３のＯ
ＦＦとなった水位（下限水位）と上限レベルセンサ６２
のＯＦＦとなった水位（上限水位）間の容積が既知であ
り、前記経過時間とから単位時間あたりの処理流量を取
得できることから、経過時間値があらかじめ設定された
目標範囲下限より大きい、すなわち処理流量が目標の流
量範囲上限より少ないか否かを判定する（ステップ５０
６）。

【００６４】このステップ５０６で経過時間値が目標範
囲下限より大きく、処理流量が目標流量範囲上限より少
ない場合には、総合制御装置１０は改めて経過時間値が
あらかじめ設定された目標範囲上限より小さい、すなわ
ち処理流量が目標の流量範囲下限より多く、処理流量が
目標流量範囲内に含まれるか否かを判定する（ステップ
５０７）。このステップ５０７で経過時間値が目標範囲
上限より小さく、処理流量が目標流量範囲内にある場合
には、そのまま一連の処理を終了する。

【００６５】一方、前記ステップ５０６で経過時間値が
目標範囲下限より小さく、処理流量が目標流量範囲上限
より多い場合には、総合制御装置１０により、出口開閉
弁６４の開度をより小さく調整する制御が行われる（ス
テップ５０８）。この後、前記ステップ５０１に戻って
前記各処理を繰返す。また、前記ステップ５０７で経過
時間値が目標範囲上限より大きく、処理流量が目標流量
範囲下限より少ない場合には、総合制御装置１０によ
り、出口開閉弁６４の開度をより大きく調整する制御が
行われる（ステップ５０９）。この後、前記ステップ５
０１に戻って前記各処理を繰返す。

【００６６】続いて、定常運転状態について説明する。
処理流量設定後は定常運転に移行し、異常発生がなけれ
ば、原水ポンプ２と処理水ポンプ６５が同時作動したま
ま、濾過槽６水面が上限水位と下限水位の間に維持さ
れ、下限レベルセンサ６３がＯＮ、上限レベルセンサ６
２がＯＦＦとなっている。何らかの理由で下限レベルセ
ンサ６３がＯＦＦとなった場合、このＯＦＦ時点からど
れ位の時間が経過して下限レベルセンサ６３がＯＮとな
る水位に戻ったかによって、入口開閉弁３２又は出口開
閉弁６４の開度を所定量調整する制御が行われる。一
方、上限レベルセンサ６２がＯＮとなった場合も、再び
上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなった時点からどれ位
の時間が経過して下限レベルセンサ６３がＯＦＦとなっ
たかによって、入口開閉弁３２又は出口開閉弁６４の開
度を所定量調整する制御が行われる。常時このような制
御を行って、漉過槽６の水面を定常水位（上限水位と下
限水位間）に維持しつつ設定処理流量を維持する。

【００６７】この定常運転時の流量制御処理について、
図９に示すフローチャートを用いて説明する。前提とし
て、流量制御処理開始時点では、下限レベルセンサ６３
がＯＮ、上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなっており、
原水ポンプ２と処理水ポンプ６５が共に作動し、濾過槽
６の水位が維持されているものとする。まず、下限レベ
ルセンサ６３の状態をチェックし、ＯＮ状態となってい
るか否かを判定する（ステップ６０１）。下限レベルセ
ンサ６３がＯＮ状態である場合には、続いて上限レベル
センサ６２の状態をチェックし、ＯＦＦ状態となってい
るか否かを判定する（ステップ６０２）。上限レベルセ
ンサ６２がＯＦＦ状態である場合には、あらかじめ設定
された処理流量が正常に維持されていると見なす。この
後、定常運転中止指令がなされているか否かを判定し
（ステップ６０３）、中止指令がなされている場合は一
連の処理を終了する。前記ステップ６０３で中止指令が
なされていない場合には、前記ステップ６０１に戻り、
以降の各処理を繰返す。

【００６８】前記ステップ６０１で下限レベルセンサ６
３がＯＮではなくＯＦＦとなっている場合、総合制御装
置１０により処理水ポンプ６５が停止制御され（ステッ
プ６０４）、濾過槽６の水面は次第に上昇する。水面の
上昇で下限レベルセンサ６３がＯＮとなると（ステップ
６０５）、総合制御装置１０は再び処理水ポンプ６５を
作動させる（ステップ６０６）。続いて、総合制御装置
１０は下限レベルセンサ６３がＯＦＦとなった時点から
下限レベルセンサ６３がＯＮとなった時点までの経過時
間を取得し、この経過時間があらかじめ設定されている
所定時間以内であるか否かを判定する（ステップ６０
７）。

【００６９】このステップ６０７において、経過時間が
前記所定時間以内である場合、取水量は正常であり、何
らかの原因で送水量が増加したものと見なして、総合制
御装置１０は出口開閉弁６４の開度を所定量小さくする
ように制御する（ステップ６０８）。一方、前記ステッ
プ６０７において経過時間が前記所定時間より長い場合
には、何らかの原因で取水量が減少したものと見なし、
総合制御装置１０は入口開閉弁３２の開度を所定量大き
くするように制御する（ステップ６０９）。これらステ
ップ６０８及びステップ６０９の後、前記ステップ６０
３へ移行する。

【００７０】また、前記ステップ６０２で上限レベルセ
ンサ６２がＯＦＦではなくＯＮとなっている場合、総合
制御装置１０により原水ポンプ２が停止制御され（ステ
ップ６１０）、濾過槽６の水面は次第に下降する。水面
の下降で上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなり（ステッ
プ６１１）、さらに下限レベルセンサ６３がＯＦＦとな
ると（ステップ６１２）、総合制御装置１０は再び原水
ポンプ２を作動させる（ステップ６１３）。続いて、総
合制御装置１０は上限レベルセンサ６２がＯＦＦとなっ
た時点から下限レベルセンサ６３がＯＦＦとなった時点
までの経過時間を取得し、この経過時間があらかじめ設
定されている所定時間以内であるか否かを判定する（ス
テップ６１４）。

【００７１】このステップ６１４において、経過時間が
前記所定時間以内である場合、送水量は正常であり、何
らかの原因で取水量が増加したものと見なして、総合制
御装置１０は入口開閉弁３２の開度を所定量小さくする
ように制御する（ステップ６１５）。一方、前記ステッ
プ６１４において経過時間が前記所定時間より長い場合
には、何らかの原因で送水量が減少したものと見なし、
総合制御装置１０は出口開閉弁６４の開度を所定量大き
くするように制御する（ステップ６１６）。これらステ
ップ６１５及びステップ６１６の後、前記ステップ６０
３へ移行する。

【００７２】このように、本実施形態に係る廃水処理シ
ステムにおいては、前記第１の実施形態同様、上限レベ
ルセンサ６２及び下限レベルセンサ６３をそれぞれ配設
すると共に、処理槽Ａに対し入口開閉弁３２及び出口開
閉弁６４を配設し、下限レベルセンサ６３と上限レベル
センサ６２における各水位の検出から流量を取得し、こ
れに基づいて入口開閉弁３２及び出口開閉弁６４の開度
を調整して流量制御を行うことから、処理槽Ａの入口側
及び出口側に流量計が不要となり、低コスト化が図れる
ことに加えて、流量計の汚水による詰まり等も無くな
り、信頼性を著しく向上させられる。

【００７３】なお、前記第１の実施形態に係る廃水処理
システムにおいて、定常運転時の流量制御処理における
前記ステップ２０２で上限レベルセンサ６２がＯＮとな
っている場合に、水位低下で上限レベルセンサ６２がＯ
ＦＦとなってから、原水ポンプ２を作動開始させると共
に、上限レベルセンサ６２のＯＮからＯＦＦになるまで
の経過時間を取得し、この経過時間に基づいて各開閉弁
の開度制御を行う構成としているが、これに限らず、前
記第２の実施形態同様、水位低下で上限レベルセンサ６
２がＯＦＦとなった後、さらに下限レベルセンサ６３が
ＯＦＦとなるまで原水ポンプ２を作動開始させず、下限
レベルセンサ６３がＯＦＦとなった後、上限レベルセン
サ６２がＯＦＦとなってから下限レベルセンサ６３がＯ
ＦＦとなるまでの経過時間を取得し、この経過時間に基
づいて各開閉弁の開度制御を行う構成とすることもで
き、流量の過小状態と過大状態とでちょうど対をなす流
量制御とすることができ、制御が容易となる。

【００７４】また、前記第１の実施形態に係る廃水処理
システムにおいて、定常運転時の流量制御処理における
前記ステップ２０１で下限レベルセンサ６３がＯＦＦと
なっている場合に、水位上昇で下限レベルセンサ６３が
ＯＮとなり、さらに上限レベルセンサ６２がＯＮとなっ
た後、処理水ポンプ６５を作動開始させると共に、下限
レベルセンサ６３がＯＮとなってから上限レベルセンサ
６２がＯＮとなるまでの経過時間を取得し、この経過時
間に基づいて各開閉弁の開度制御を行う構成としている
が、これに限らず、前記第２の実施形態同様、下限レベ
ルセンサ６３がＯＮとなった時点で処理水ポンプ６５を
作動開始させると共に、下限レベルセンサ６３のＯＦＦ
からＯＮになるまでの経過時間を取得し、この経過時間
に基づいて各開閉弁の開度制御を行う構成とすることも
でき、流量の過小状態と過大状態とでちょうど対をなす
流量制御とすることができ、制御が容易となる。

【００７５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、原水の浄
化処理を行う処理槽の水位が所定の上限水位に達したこ
とを検出する上限レベルセンサ、及び、処理槽の水位が
所定の下限水位に達したことを検出する下限レベルセン
サをそれぞれ配設すると共に、処理槽に対し入口開閉弁
及び出口開閉弁を配設し、下限レベルセンサで下限水位
が検出されると一旦処理槽からの処理水排出を停止する
一方、下限レベルセンサが下限水位を検出してから上限
レベルセンサが上限水位を検出するまでの経過時間を取
得し、単位時間あたりの流量を演算して、この流量値に
基づいて入口開閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整
して流量制御を行うことにより、処理槽の入口側及び出
口側に流量計を用いずに流量制御を行えることとなり、
流量制御に関して低コスト化できることに加えて、汚水
による詰まり等も無く流量制御が行え、浄化処理の信頼
性を著しく向上させられるという効果を奏する。また、
流量調整で原水供給量と処理水排出量をバランスさせて
処理槽に原水を連続的に流通させられることにより、処
理槽に濾過部分がある場合に、濾材に対し原水が連続的
に供給されて濾過処理の負荷が平坦化することとなり、
濾材の目詰りが進行しにくく、保守コストを低減できる
という効果を有する。

【００７６】また、本発明によれば、原水の浄化処理を
行う処理槽の水位が所定の上限水位に達したことを検出
する上限レベルセンサ、及び、処理槽の水位が所定の下
限水位に達したことを検出する下限レベルセンサをそれ
ぞれ配設すると共に、処理槽に対し入口開閉弁及び出口
開閉弁を配設し、上限レベルセンサで上限水位が検出さ
れると一旦処理槽への原水供給を停止する一方、上限レ
ベルセンサが上限水位を検出してから下限レベルセンサ
が下限水位を検出するまでの経過時間を取得し、単位時
間あたりの流量を演算して、この流量値に基づいて入口
開閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整して流量制御
を行うことにより、処理槽の入口側及び出口側に流量計
を用いずに流量制御を行えることとなり、流量制御に関
して低コスト化できることに加えて、汚水による詰まり
等も無く流量制御が行え、浄化処理の信頼性を著しく向
上させられるという効果を有する。さらに、流量調整で
原水供給量と処理水排出量をバランスさせて処理槽に原
水を連続的に流通させられることにより、処理槽に濾過
部分がある場合に、濾材に対し原水が連続的に供給され
て濾過処理の負荷が平坦化することとなり、濾材の目詰
りが進行しにくく、保守コストを低減できるという効果
を有する。

【００７７】また、本発明によれば、上限レベルセンサ
がフロートスイッチからなり、この上限レベルセンサが
ＯＮ状態となって処理槽水位が上限水位を越えた状態を
示し、同時に処理槽への原水供給が停止されると、この
後上限レベルセンサがＯＮ状態から処理槽水位の上限水
位を下回った状態を示すＯＦＦ状態となるまでの経過時
間が取得され、あらかじめ設定された所定時間との比較
で、経過時間が所定時間内であれば入口開閉弁を調整
し、逆に経過時間が所定時間を超えていれば出口開閉弁
を調整して、処理槽における流量制御を行えることによ
り、上限レベルセンサが上限水位を検出してから下限レ
ベルセンサが下限水位を検出するまでの経過時間よりも
短い時間で単位時間あたりの流量を導いて適切な流量制
御が行えることとなり、各開閉弁の調整の反応性が向上
し、流量の定常状態をより維持しやすくなると共に、流
量変化が小さくなり、処理槽前後の各機器への負担も少
なくすることができるという効果を有する。

【００７８】また、本発明によれば、下限レベルセンサ
がフロートスイッチからなり、この下限レベルセンサが
ＯＦＦ状態となって処理槽水位が下限水位より下がった
状態を示し、同時に処理槽からの処理水排出が停止され
ると、この後下限レベルセンサがＯＦＦ状態から処理槽
水位の下限水位を上回った状態を示すＯＮ状態となるま
での経過時間が取得され、あらかじめ設定された所定時
間との比較で、経過時間が所定時間内であれば出口開閉
弁を調整し、逆に経過時間が所定時間を超えていれば入
口開閉弁を調整して、処理槽における流量制御を行える
ことにより、下限レベルセンサが下限水位を検出してか
ら上限レベルセンサが上限水位を検出するまでの経過時
間よりも短い時間で単位時間あたりの流量を導いて適切
な流量制御が行えることとなり、各開閉弁の調整の反応
性が向上し、流量の定常状態をより維持しやすくなると
共に、流量変化が小さくなり、処理槽前後の各機器への
負担も少なくすることができるという効果を有する。

【００７９】また、本発明によれば、原水槽で原水が下
限水位に達した状態を検出する下限レベルセンサを配設
し、下限レベルセンサの下限水位の検出で入口開閉弁の
開度を所定期間増大させて原水の流量を一時的に増や
し、入口開閉弁の汚れを原水の流れで洗い流すことによ
り、入口開閉弁に付着した汚れを効果的に除去でき、入
口開閉弁に詰まりを生じさせず、確実に流量調整を行
え、浄化処理の信頼性もより一層高まるという効果を有
する。

【００８０】また、本発明によれば、原水供給と処理水
排出とがバランスよく並行する定常運転状態で、下限レ
ベルセンサで下限水位が検出されると一旦処理水の排出
を抑える一方、下限レベルセンサが下限水位を検出して
から上限レベルセンサが上限水位を検出するまでの経過
時間を取得し、この計測時間があらかじめ定められた所
定時間より長い場合には、入口開閉弁に汚れの付着を認
め、入口開閉弁の開度を所定期間増大させて原水の流量
を一時的に増やし、入口開閉弁の汚れを原水の流れで洗
い流すことにより、定常運転状態であっても入口開閉弁
に付着した汚れを効果的に除去でき、入口開閉弁に詰ま
りを生じさせず、確実に流量調整を行えて連続処理が可
能となり、浄化処理の信頼性及び能率を大きく向上させ
られるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムの構成説明図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムの要部概略図である。

【図３】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムのブロック図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける処理流量設定処理フローチャートである。

【図５】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける流量制御処理フローチャートである。

【図６】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける運転終了時の入口開閉弁洗浄処理フローチャ
ートである。

【図７】本発明の第１の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける定常運転中の入口開閉弁洗浄処理フローチャ
ートである。

【図８】本発明の第２の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける処理流量設定処理フローチャートである。

【図９】本発明の第２の実施形態に係る廃水処理システ
ムにおける流量制御処理フローチャートである。

【図１０】従来の廃水処理システムの説明図である。

【符号の説明】

１ 原水槽 １１ 下限レベルセンサ ２ 原水ポンプ ３ 攪拌凝集槽 ３１ 攪拌装置 ３２ 入口開閉弁 ３３ 中和剤注入装置 ３４ 凝集剤注入装置 ４ 整流槽 ４１ ｐＨセンサ ５ 沈殿槽 ５１ 傾斜板 ５２ 集水管 ５３ 汚泥排出用バルブ ５４ 汚泥引抜きポンプ ６ 濾過槽 ６１ 濾材 ６２ 上限レベルセンサ ６３ 下限レベルセンサ ６４ 出口開閉弁 ６５ 処理水ポンプ ７ 汚泥貯留槽 ８ 脱水機 ９ 逆洗水貯水槽 ９１ 逆洗用バルブ ９２ 逆洗水ポンプ １０ 総合制御装置 １００ 廃水処理システム １０１ 原水ピット １０５ 浄化処理装置 １０９ 演算器 １１２ 出口側流量計 Ａ 処理槽 Ｐ１、Ｐ１′ ポンプ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の廃水を原水として所定の原水槽に
   取水し、当該原水槽から原水を処理槽へ供給し、原水の
   流量を調整しつつ前記処理槽で原水を浄化処理して処理
   水を得る廃水処理システムにおいて、 前記処理槽の所定箇所における水位が所定の上限水位に
   達したことを検出する上限レベルセンサと、 前記処理槽の前記所定箇所における水位が所定の下限水
   位に達したことを検出する下限レベルセンサと、 前記原水槽と処理槽との間に配設され、処理槽への原水
   の供給量を調整する入口開閉弁と、 前記処理槽より処理水排出側に配設され、処理槽からの
   処理水の排出量を調整する出口開閉弁とを備え、 前記下限レベルセンサが下限水位を検出してから、一旦
   前記処理槽からの処理水排出を停止した状態で前記上限
   レベルセンサが上限水位を検出するまでの前記処理槽に
   おける水位変化の経過時間を計測し、当該経過時間及び
   下限水位から上限水位までの貯留水量を用いて単位時間
   あたりの流量を求め、得られた流量値に基づいて前記入
   口開閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整し、処理槽
   における原水の流量制御を行うことを特徴とする廃水処
   理システム。
2. 【請求項２】 所定の廃水を原水として所定の原水槽に
   取水し、当該原水槽から原水を処理槽へ供給し、原水の
   流量を調整しつつ前記処理槽で原水を浄化処理して処理
   水を得る廃水処理システムにおいて、 前記処理槽の所定箇所における水位が所定の上限水位に
   達したことを検出する上限レベルセンサと、 前記処理槽の前記所定箇所における水位が所定の下限水
   位に達したことを検出する下限レベルセンサと、 前記原水槽と処理槽との間に配設され、処理槽への原水
   の供給量を調整する入口開閉弁と、 前記処理槽より処理水排出側に配設され、処理槽からの
   処理水の排出量を調整する出口開閉弁とを備え、 前記上限レベルセンサが上限水位を検出してから、一旦
   前記処理槽への原水供給を停止した状態で前記下限レベ
   ルセンサが下限水位を検出するまでの前記処理槽におけ
   る水位変化の経過時間を計測し、当該経過時間及び下限
   水位から上限水位までの貯留水量を用いて単位時間あた
   りの流量を求め、得られた流量値に基づいて前記入口開
   閉弁及び／又は出口開閉弁の開度を調整し、処理槽にお
   ける原水の流量制御を行うことを特徴とする廃水処理シ
   ステム。
3. 【請求項３】 前記請求項１に記載の廃水処理システム
   において、 前記上限レベルセンサが、フロートスイッチで形成さ
   れ、 前記上限レベルセンサがＯＮとなって一旦前記処理槽へ
   の原水供給を停止した時点から、上限レベルセンサがＯ
   ＦＦとなるまでの経過時間が、あらかじめ定められた所
   定時間内である場合には、前記入口開閉弁の開度を所定
   量小さく調整する一方、前記経過時間が前記所定時間よ
   り長い場合には、前記出口開閉弁の開度を所定量大きく
   調整することを特徴とする廃水処理システム。
4. 【請求項４】 前記請求項２に記載の廃水処理システム
   において、 前記下限レベルセンサが、フロートスイッチで形成さ
   れ、 前記下限レベルセンサがＯＦＦとなって一旦前記処理槽
   からの処理水排出を停止した時点から、下限レベルセン
   サのＯＮとなるまでの経過時間が、あらかじめ定められ
   た所定時間内である場合には、前記出口開閉弁の開度を
   所定量小さく調整する一方、前記経過時間が前記所定時
   間より長い場合には、前記入口開閉弁の開度を所定量大
   きく調整することを特徴とする廃水処理システム。
5. 【請求項５】 前記請求項１ないし４のいずれかに記載
   の廃水処理システムにおいて、 前記原水槽における水位が所定の下限水位に達したこと
   を検出する下限レベルセンサを備え、 当該下限レベルセンサが下限水位を検出すると、前記入
   口開閉弁の開度を所定の期間増大させて原水の入口開閉
   弁通過流量を増やし、増加させた原水で入口開閉弁の汚
   れを洗い流すことを特徴とする廃水処理システム。
6. 【請求項６】 前記請求項１ないし５のいずれかに記載
   の廃水処理システムにおいて、 前記処理槽に対し原水が略一定量連続的に供給されると
   共に処理槽から処理水が略一定量連続的に排出される定
   常運転状態で、前記下限レベルセンサが下限水位を検出
   してから、一旦処理水の排出を抑えた状態で前記上限レ
   ベルセンサが上限水位を検出するまでの前記処理槽にお
   ける水位変化の経過時間を計測し、当該経過時間があら
   かじめ定められた所定時間より長い場合は、前記入口開
   閉弁の開度を所定の期間増大させて原水の入口開閉弁通
   過流量を増やし、増加させた原水で入口開閉弁の汚れを
   洗い流すことを特徴とする廃水処理システム。