JP2002063755A - ディスククランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で、機械的に単純で確実な動作が
得られる機構を実現し、各部材の材質を一般的な安価な
ものにする。 【解決手段】 スピンスタンドのディスク回転用スピン
ドル５に連結したホルダ１７は、上部にディスク３の穴
部２１を嵌脱自在なディスク受け部２３があり、回転軸
心に加圧部材ガイド穴部２９がある。ディスク受け部２
３の上部に位置してディスク３をクランプするクランプ
用ボール４１がホルダ１７の外周壁３７に設けた複数の
ボール保持穴部３９から出没自在である。逆円錐状のコ
イルスプリング４３を一体的に設けたクランプ駆動軸３
３が、コイルスプリング４３のテーパ部４５で複数のク
ランプ用ボール４１を外周壁３７から出没せしめる方向
に押圧・離反せしめるべく上下動自在である。クランプ
駆動軸３３が付勢手段６５により下方へ付勢されると、
ディスク受け部２３に装着されたディスク３は複数のク
ランプ用ボール４１でクランプされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ディスクの性
能を評価するためにディスク回転用スピンドルに前記磁
気ディスクをワンタッチで着脱するディスククランプ装
置に関し、特に直径２インチ型以上の大径の磁気ディス
ク用のディスククランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁気ディスクの性能を試験するス
ピンスタンドは、ディスク回転用スピンドルに磁気ディ
スクを装着するディスククランプ装置が設けられてい
る。

【０００３】大径のディスク用として用いられる一般的
なボール式のディスククランプ装置１０１は、図６に示
されているようにディスク回転用スピンドルに取り付け
られた本体ベース１０３上には、ディスク１０５を受け
るディスク受け面１０７を備えたディスクサポート１０
９が設けられている。

【０００４】このディスクサポート１０９にはディスク
１０５の穴部１１１の端縁を斜め上方からクランプする
ための複数のクランプ用ボール１１３がボール受け台１
１５の上に載せられており、上記の複数のクランプ用ボ
ール１１３を斜め下方に向けて押さえるためのテーパ部
１１７を備えたほぼ円錐台形状のクランプ部材１１９が
本体ベース１０３の回転軸心に上方へ延伸されたプルロ
ッド１２１に取り付けられている。クランプ部材１１９
のテーパ部１１７はポリウレタンの弾性部材であり、ク
ランプ用ボール１１３はプラスチックである。

【０００５】また、クランプ部材１１９の上部には上記
の複数のクランプ用ボール１１３の頂点付近を上方から
押さえるためのリテーナ１２３が設けられている。

【０００６】なお、大径のディスク１０５は外径の大き
さ、穴部の大きさ、厚みなどに幾つかの種類があるの
で、ディスク１０５の種類に応じてクランプ用ボール１
１３が外に飛び出さないようにするためにボール受け台
１１５を上下動せしめて高さを調整し、その後ディスク
サポート１０９に設けた穴部１２５より接着剤を注入し
てボール受け台１１５の高さが固定されている。

【０００７】プルロッド１２１の上昇により複数のクラ
ンプ用ボール１１３は回転中心方向にフリーになるの
で、ディスク１０５の穴部１１１内にクランプ部材１１
９を挿通するようにしてディスク１０５がディスクサポ
ート１０９のディスク受け面１０７に載せられる。

【０００８】プルロッド１２１が下方へ引っ張られる
と、複数のクランプ用ボール１１３がボール受け台１１
５とリテーナ１２３との間をクランプ部材１１９のテー
パ部１１７により回転軸心から外側へ向ける方向で押し
出されるので、ディスク１０５の穴部１１１の端縁が複
数のクランプ用ボール１１３により斜め下方に向けて押
さえられてクランプされる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のディ
スククランプ装置１０１においては、クランプ用ボール
１１３の数を増やして確実なクランプ力を得ていたが、
ディスク１０５に対する均一な加圧が難しいという問題
点があった。例えば、ディスク１０５の厚みによってク
ランプ用ボール１１３との接点の位置が異なるので、デ
ィスク１０５が厚くなるとディスク１０５のクランプ力
Ｆｖが小さく（弱く）なり、ディスク１０５が薄くなる
とディスク１０５のクランプ力Ｆｖが大きく（強く）な
る。

【００１０】ディスク１０５の穴部１１１を強く押す
と、ディスク１０５の材質がアルミニウムやガラスであ
るために歪みが生じるので、必要なクランプ力で均一に
押圧することが必要である。

【００１１】そのために、加圧部であるクランプ部材１
１９のテーパ部１１７にポリウレタンなどの特殊な材質
を用いるか、被加圧体であるクランプ用ボール１１３に
も、プラスチックなどの特殊な材料を組み合わせて用い
る必要があった。

【００１２】したがって、コストが高くなり、また上記
の部材の寿命に不安のある場合、寿命確保には真に高価
な材料を用いたりする必要があるので、より一層コスト
高になるという問題点があった。

【００１３】スピンスタンドがクリーンルームで使用さ
れる場合、ごみを出さないことが必要であるので、磨耗
しないことや特殊なガスが出ないようにするために特殊
な材料、或いは効果的な材料を選択する場合がある。そ
の結果、より一層コスト高になるという問題点があっ
た。

【００１４】本発明は上述の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、構造が簡単で、機械的に単純
で確実な動作が得られる機構を実現することにより、各
部材の材質を一般的な安価なものにでき、エアなどの流
体圧装置を利用したディスクの自動着脱に対応可能なデ
ィスククランプ装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のディスククランプ装置は、
実機ディスクドライブに用いられるディスクおよびヘッ
ドの試験を行うスピンスタンドのディスク回転用スピン
ドルに取り付けられるディスククランプ装置において、
前記ディスク回転用スピンドルの出力回転軸に連結して
回転するフランジを備えたクランプ本体を設け、このク
ランプ本体の上部にディスクの高さ方向とディスクの回
転軸芯を一致させてディスクの穴部を嵌脱自在なディス
ク受け部を設けると共に前記クランプ本体のほぼ回転軸
心に加圧部材ガイド穴部を設け、前記ディスク受け部の
上部に位置してディスクをクランプするクランプ用ボー
ルを前記加圧部材ガイド穴部からクランプ本体の外周壁
に向けて出没可能な複数のボール保持穴部を前記外周壁
に設け、円錐状のコイルスプリングからなるテーパ部材
を前記クランプ本体内に設けられ、上下方向へ延伸した
クランプ駆動軸に一体的に設けると共に前記複数のクラ
ンプ用ボールを前記外周壁から出没せしめる方向に前記
テーパ部材のテーパ部を押圧・離反せしめるべく前記ク
ランプ駆動軸を加圧部材ガイド穴部で上下動自在に設
け、前記テーパ部材のテーパ部で前記複数のクランプ用
ボールを押圧する方向に前記クランプ駆動軸を常時付勢
する付勢手段を備えたクランプ用加圧装置を設けてなる
ことを特徴とするものである。

【００１６】したがって、大径のディスクをクランプす
る際に、加圧力に抗してクランプ駆動軸を上昇せしめる
ことにより、クランプ駆動軸に一体的なテーパ部材が持
ち上げられるので、テーパ部材のテーパ部が複数のクラ
ンプ用ボールから離反する。その結果、複数のクランプ
用ボールがボール保持穴部でフリーになるために、複数
のクランプ用ボールがクランプ本体の外周壁から内方へ
没入可能となるので、ディスクの穴部にクランプ本体の
外周壁を容易に挿入せしめてからディスクをディスク受
け部に簡単に装着できる。

【００１７】その後、クランプ駆動軸が下方へ加圧され
ることにより、複数のクランプ用ボールがテーパ部材の
テーパ部により外側方向へ均等に押圧されるので、ディ
スクが複数のクランプ用ボールとディスク受け部との間
でほぼ均一なクランプ力にてクランプされる。

【００１８】テーパ部材としての円錐状のコイルスプリ
ングは安価であり、しかも複数のクランプ用ボールを最
適な強さでほぼ均等に押し出すという効果的な作用があ
る。

【００１９】請求項２によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項１記載のディスククランプ装置におい
て、前記クランプ用加圧装置の加圧力に抗して前記クラ
ンプ駆動軸を持ち上げてディスクをアンクランプする手
動用ノブを前記クランプ駆動軸に連動させると共に前記
クランプ本体の外側に備えていることを特徴とするもの
である。

【００２０】したがって、ノブを手動により上方へ引き
上げることにより、クランプ駆動軸が加圧力に抗して容
易に上方へ持ち上げられる。

【００２１】請求項３によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項１又は２記載のディスククランプ装置
において、前記クランプ用加圧装置の加圧力に抗して前
記クランプ駆動軸を持ち上げてディスクを自動的にアン
クランプする流体加圧室を前記クランプ本体のフランジ
内に設けてなることを特徴とするものである。

【００２２】したがって、エアなどの流体圧を利用して
加圧室の加圧力で自動的に前記クランプ駆動軸を持ち上
げることによりディスクの自動着脱に対応可能となる。

【００２３】請求項４によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項１〜３のいずれか一つに記載のディス
ククランプ装置において、前記クランプ駆動軸とテーパ
部材との一体構造が、テーパ部材の上下又はいずれか片
側に、板状のリテーナを設けてなることを特徴とするも
のである。

【００２４】したがって、テーパ部材とクランプ駆動軸
が板状のリテーナを用いて一体構造であるので、安価な
構造であり、しかもクランプ駆動軸の上下動に伴ってテ
ーパ部材も一体的に上下動するための十分な機能を有す
る。

【００２５】請求項５によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項１記載のディスククランプ装置におい
て、複数のボール保持穴部の上部に、ボール保持穴部か
らクランプ用ボールの落下を防止するストッパ部材を設
けてなることを特徴とするものである。

【００２６】したがって、複数の各クランプ用ボールが
テーパ部材のテーパ部により外側方向へ押圧されても、
ストッパ部材があるので各クランプ用ボールがボール保
持穴部から落下することが避けられる。

【００２７】請求項６によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項５記載のディスククランプ装置におい
て、ストッパ部材が、ホルダの外周壁の外周にスライド
自在であると共にボール保持穴部の上部位置に対応する
凹部を備えたボール保持部材であることを特徴とするも
のである。

【００２８】したがって、ストッパ部材をホルダの外周
壁の外周にスライドせしめると、ストッパ部材の凹部に
よりボール保持穴部の大きさが容易に調整されるので、
各クランプ用ボールがボール保持穴部から出る量が均一
に調節される。

【００２９】請求項７によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項１〜６のいずれか一つに記載のディス
ククランプ装置において、前記複数のボール保持穴部
を、ディスクの厚みに対応すべく上下方向に長穴に設け
てなることを特徴とするものである。

【００３０】したがって、ボール保持穴部が上下方向に
長穴である場合は、ディスクのクランプ力とボールの突
き出し量との調整量の範囲が大きくなるために、ディス
クの厚み、ディスクの穴部の大きさに容易に対応可能と
なる。

【００３１】請求項８によるこの発明のディスククラン
プ装置は、請求項２記載のディスククランプ装置におい
て、前記手動用ノブが、クランプ駆動軸の上端に取り付
けた持上げ用取っ手であることを特徴とするものであ
る。

【００３２】したがって、指で持上げ用取っ手が引き上
げられることによりクランプ駆動軸が簡単に上昇されて
クランプ力が容易に解除される。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明のディスククランプ
装置１の実施の形態について図面を参照して説明する。

【００３４】図１を参照するに、本実施の形態に係わる
ディスククランプ装置１は、特に大径の磁気ディスク３
の性能を試験するスピンスタンドの一部を構成し、前記
磁気ディスク３を着脱するものであり、ディスク回転用
スピンドルに取り付けられている。なお、大径のディス
クは外径の大きさ、ディスクの穴部の大きさ、厚みなど
に幾つかの種類がある。

【００３５】ディスク回転用スピンドルとしての例えば
エアスピンドル５がスピンスタンドの本体構造７にボル
トＢＴなどにより固定されている。エアスピンドル５の
出力回転軸９の軸端にはフランジ部１１が設けられてお
り、このフランジ部１１にディスククランプ装置１が設
けられている。

【００３６】なお、エアスピンドル５は、下部のエア入
力管１３に所定圧力の空気（または他の気体）が供給さ
れると、エアスピンドル５の回転軸受け部が非接触軸受
けとして機能する構造である。

【００３７】また、エアスピンドル５のクランプ用エア
供給路１５にエアが別の所定圧力で吹き込まれると、デ
ィスククランプ装置１のディスククランプ力が解除され
てディスク３を着脱せしめるように構成されている。詳
しくは後述する。

【００３８】以下、本発明の実施の形態のディスククラ
ンプ装置１について説明する。

【００３９】図２を併せて参照するに、ディスククラン
プ装置１は、クランプ本体としての例えばホルダ１７が
下部に備えた嵌合軸部１９を介してエアスピンドル５の
出力回転軸９のフランジ部１１の嵌合部に位置決めさ
れ、フランジ部１１のネジ穴にボルトＢＴによりネジ止
めして取り付けられている。

【００４０】ホルダ１７の上部には、ディスク３の高さ
方向とディスク３の回転軸芯を一致させてディスク３の
穴部２１を嵌脱自在なディスク受け部２３が形成されて
おり、このディスク受け部２３はディスク３の水平の位
置決めを行う受け面２５と、ディスク３の穴部２１を嵌
入して回転軸心の位置決めを行う位置決め軸２７とから
構成されている。

【００４１】また、上記のホルダ１７の回転軸心には加
圧部材ガイド穴部２９が上下方向に貫通して設けられて
いる。なお、この加圧部材ガイド穴部２９の中間には段
付き部３１が設けられており、段付き部３１の回転軸心
にはクランプ駆動軸としての例えば支持シャフト３３が
軸受部３５にガイドされて上下動自在に設けられてい
る。

【００４２】さらに、ホルダ１７の上部の外周壁３７に
は、加圧部材ガイド穴部２９に貫通する複数のボール保
持穴部３９がディスク受け部２３の上部に位置して外周
方向に適宜間隔を介して設けられている。本実施の形態
では６つのボール保持穴部３９が外周方向にほぼ等間隔
に配置されている。

【００４３】上記の６つのボール保持穴部３９にはそれ
ぞれ、ディスク受け部２３に装着されたディスク３をク
ランプするためのクランプ用ボール４１が外周壁３７面
から外側へ出没可能である。つまり、ディスク３はボー
ル保持穴部３９の内側からディスク３側に加圧状態に押
し出されたクランプ用ボール４１により斜め下方向に加
圧されて、ディスク受け部２３の受け面２５と位置決め
軸２７に対して加圧クランプされるように構成されるも
のである。

【００４４】なお、上記の複数のボール保持穴部３９
は、ディスク３の厚みに対応すべく上下方向に長穴に設
けることが望ましい。

【００４５】前述した支持シャフト３３の上部にはテー
パ部材としての例えば逆円錐状のコイルスプリング４３
が一体的に設けられている。より詳しくは、上止め輪４
７と下止め輸４９が支持シャフト３３の上部の長手方向
に間隔を介して固定されており、上、下止め輸４７，４
９の内側に円板状の上リテーナ５１と下リテーナ５３が
取り付けられており、この上、下リテーナ５１，５３の
間に逆円錐状のコイルスプリング４３が係合して一体的
に固定されている。

【００４６】そして、本実施の形態では図２に示されて
いるように、コイルスプリング４３の上部が上リテーナ
５１に設けた３箇所の切り曲げ部５５（立ち上げ部）に
より固定され、コイルスプリング４３の下部が下リテー
ナ５３に設けた３箇所の切り曲げ部５７（立ち上げ部）
により固定されている。

【００４７】したがって、支持シャフト３３が上下動に
伴って一体的に円錐状のコイルスプリング４３が加圧部
材ガイド穴部２９で上下動すると、コイルスプリング４
３のテーパ部４５が６つのクランプ用ボール４１を外周
壁３７から出没せしめる方向にほぼ均一な力で押圧せし
め、または離反せしめることになる。

【００４８】なお、上述した例では円錐状のコイルスプ
リング４３の上部と下部が上、下リテーナ５１，５３に
より支持シャフト３３に一体的に取り付けられている
が、上部、下部のいずれか一方が取り付けられている状
態であっても構わない。この場合でもコイルスプリング
４３のテーパ部４５によるクランプ用ボール４１に対す
る押圧力はほぼ均一に作用する。

【００４９】また、６つのクランプ用ボール４１でディ
スク３をディスク受け部２３へ押し付けるためのクラン
プ用加圧装置５９としては、支持シャフト３３の下側部
分が下方に延伸されており、支持シャフト３３の下部に
設けたストッパ溝部６１にＥリング６３（止め輪）が取
り付けられている。Ｅリング６３と加圧部材ガイド穴部
２９内の段付き部３１との間には、支持シャフト３３を
常時下方へ付勢するためのクランプ用加圧装置５９の例
えばコイルバネ６５と円板形状の押上げ板６７が取り付
けられている。

【００５０】一方、ホルダ１７の上面開口部の内周側の
ネジ部６９には上蓋７１が螺合されて被蓋しており、上
蓋７１の内部に設けたシャフト用穴部７３に支持シャフ
ト３３の上端部が差し込まれている。

【００５１】従って、図１の実線で示されている状態で
は、コイルバネ６５の付勢力により支持シャフト３３が
下方へ付勢されるので、コイルスプリング４３のテーパ
部４５が６つのクランプ用ボール４１を外側、つまりデ
ィスク３を固定する方向に押し出してディスク３のクラ
ンプ状態が維持されている。

【００５２】図３を併せて参照するに、上蓋７１の下に
位置するホルダ１７の外周壁３７面には、ボール保持穴
部３９からクランプ用ボール４１の落下を防止するスト
ッパ部材としての例えばボール保持器７５が取り付けら
れている。このボール保持器７５はホルダ１７の外周壁
３７を嵌入可能な円筒形状をなしており、ホルダ１７の
外周壁３７に外周方向にスライド自在であり、ボール保
持器７５の下端縁にはホルダ１７のボール保持穴部３９
の上部位置に対応する凹部７７が設けられている。

【００５３】クランプ用ボール４１の抜け止め、突き出
しの調整方法について説明すると、ボール保持器７５が
取り付けられた状態で、このボール保持器７５は凹部７
７がボール保持穴部３９に対してずれる方向に回される
ことにより、凹部７７とボール保持穴部３９とのオーバ
ラップ位置を容易に変えることができるので、クランプ
用ボール４１の出っ張り量が容易に調整される。この調
整は（Ａ）、クランプ用ボール４１が落ちないこと、
（Ｂ）、使われるディスク３の厚さの範囲に最適な出っ
張り量とすることで行われる。

【００５４】したがって、出っ張り量が一定になるの
で、ディスク３の穴部２１や厚みの種類に応じて、クラ
ンプ用ボール４１の最適な出っ張り量（突き出し量）に
調整された後、ボール保持器７５が固定されるので、デ
ィスク３に対するクランプ力が常時一定に維持されるこ
ととなる。その具体的な例として、本実施の形態ではボ
ール保持器７５に幾つかの貫通穴７９が設けられてお
り、この貫通穴７９からボール保持器７５との間に接着
剤が流し込まれることにより、ボール保持器７５がホル
ダ１７の外周壁３７の面に固定される。より一層強力に
固定されるためには、ボール保持器７５の内周壁面に上
記の貫通穴７９に連なる浅い溝部（図示省略）を設ける
ことが望ましい。

【００５５】また、ホルダ１７の下部の嵌合軸部１９の
内側にシール用溝部８１が設けられており、シール用溝
部８１に弾性シール部材８３が気密状態に挿入されてお
り、弾性シール部材８３は支持シャフト３３の下端面と
押上げ板６７の下面に当接するように設けられている。
そして、この弾性シール部材８３はエアスピンドル５の
フランジ部１１に設けた流体圧装置の一部を構成するエ
ア加圧室８５の一部を構成しており、このエア加圧室８
５には前述したクランプ用エア供給路１５が連通されて
いる。

【００５６】したがって、エア圧がクランプ用エア供給
路１５からエア加圧室８５へ供給されることによって、
図４に示されているように、弾性シール部材８３が押上
げ板６７並びに支持シャフト３３の下端をコイルバネ６
５の付勢力に抗して上昇せしめると、コイルスプリング
４３も上昇するのでコイルスプリング４３のテーパ部４
５が６つのクランプ用ボール４１から離反する。各クラ
ンプ用ボール４１は開放されてボール保持穴部３９から
引っ込められるようにフリーになるので、ディスク３が
アンクランプされる。ディスク３はホルダ１７の外周壁
３７面を通過するように容易に上方へ持ち上げて外すこ
とができる。

【００５７】エア圧を遮断することによりコイルバネ６
５の付勢力にてディスク３をクランプする状態に切り換
えられる。したがって、エア圧などの流体圧機構によっ
て外部からリモートコントロールで自動的に着脱状態に
することができる。

【００５８】図５を併せて参照するに、クランプ力の手
動解除機構の一例を示すものである。上蓋７１はシャフ
ト用穴部７３が上面に貫通されており、このシャフト用
穴部７３に支持シャフト３３の上端部が貫通して上方に
突出され、この突出された上端部に手動解除用のノブ８
７が取り付けられ、ノブ８７と支持シャフト３３に設け
たピン穴８９内にピン９１が挿入され固定されている。
このノブ８７を指で上方に持ち上げれば、支持シャフト
３３の付勢力が手動解除されるので、前述した流体圧機
構の場合と同じように６つのクランプ用ボール４１のク
ランプ力が強制的に解除されて、ディスク３が上方へ容
易に取り外される。

【００５９】以上のことから、ディスク３は複数のクラ
ンプ用ボール４１によりほぼ均一で最適な力でホルダ１
７のディスク受け部２３に安定して固定、着脱される。

【００６０】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。

【００６１】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、大径の
ディスクをクランプするときは、加圧力に抗してクラン
プ駆動軸を上昇せしめてテーパ部材を持ち上げることに
より、テーパ部材のテーパ部を複数のクランプ用ボール
から離反せしめて、複数のクランプ用ボールをフリーに
してボール保持穴部へ没入できるので、ディスクをディ
スク受け部に簡単に装着できる。

【００６２】次いで、加圧力によりテーパ部材のテーパ
部で複数のクランプ用ボールを外側方向へ最適な強さで
ほぼ均等に押圧できるので、複数のクランプ用ボールと
ディスク受け部との間でディスクをほぼ均一なクランプ
力にてクランプでき、しかも、テーパ部材としての円錐
状のコイルスプリングは安価であるので、全体として安
価なディスククランプ装置を提供できる。

【００６３】請求項２の発明によれば、ノブを手動によ
り上方へ引き上げることにより、加圧力に抗してクラン
プ駆動軸を容易に上方へ持ち上げ、ノブから手を離すと
加圧力により容易にディスクをクランプできる。

【００６４】請求項３の発明によれば、エアなどの流体
圧を利用して加圧室の加圧力で自動的に前記クランプ駆
動軸を持ち上げることによりディスクの自動着脱に対応
可能となる。外部からリモートコントロールで操作して
流体圧装置により自動的にディスクを着脱できる。

【００６５】請求項４の発明によれば、テーパ部材とク
ランプ駆動軸が板状のリテーナを用いて一体構造である
ので、安価な構造を提供でき、しかも簡単な構造である
がテーパ部材をクランプ駆動軸一体的に上下動せしめる
ための十分な機能を有する。

【００６６】請求項５の発明によれば、テーパ部材のテ
ーパ部により複数の各クランプ用ボールを外側方向へ押
圧しても、ストッパ部材によって各クランプ用ボールが
ボール保持穴部から落下することを防止できる。

【００６７】請求項６の発明によれば、ストッパ部材を
ホルダの外周壁の外周にスライドすることから、ストッ
パ部材の凹部によりボール保持穴部の大きさを容易に調
整できるので、各クランプ用ボールのボール保持穴部か
ら出る量を調節でき、ディスクのクランプ力を一定にで
きる。

【００６８】請求項７の発明によれば、ボール保持穴部
を上下方向に長い長穴にしたことにより、ディスクのク
ランプ力とボールの突き出し量との調整量の範囲を大き
くできるので、ディスクの厚み、ディスクの穴部の大き
さに広範囲に対応できる。

【００６９】請求項８の発明によれば、指で持上げ用取
っ手を簡単に引き上げることによりクランプ駆動軸を簡
単に上昇せしめてクランプ力を容易に解除できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すもので、ディスクク
ランプ装置の正面断面図である。

【図２】図１におけるディスククランプ装置の分解図で
ある。

【図３】ホルダの上部のボール保持穴の調整状態説明図
である。

【図４】クランプ力の手動解除機構の部分的な状態説明
図である。

【図５】図１におけるディスククランプ装置の動作を示
す状態説明図である。

【図６】従来のディスククランプ装置の断面を含む正面
図である。

【符号の説明】

１ ディスククランプ装置 ３ ディスク ５ エアスピンドル（ディスク回転用スピンドル） ９ 出力回転軸 １７ ホルダ（クランプ本体） ２３ ディスク受け部 ２９ 加圧部材ガイド穴部 ３３ 支持シャフト（クランプ駆動軸） ３７ 外周壁 ３９ ボール保持穴部 ４１ クランプ用ボール ４３ コイルスプリング（テーパ部材） ４５ テーパ部 ５１ 上リテーナ ５３ 下リテーナ ５９ クランプ用加圧装置 ６５ コイルバネ（付勢手段） ７５ ボール保持器（ストッパ部材） ７７ 凹部 ８５ エア加圧室（流体圧装置） ８７ ノブ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実機ディスクドライブに用いられるディ
   スクおよびヘッドの試験を行うスピンスタンドのディス
   ク回転用スピンドルに取り付けられるディスククランプ
   装置において、 前記ディスク回転用スピンドルの出力回転軸に連結して
   回転するフランジを備えたクランプ本体を設け、このク
   ランプ本体の上部にディスクの高さ方向とディスクの回
   転軸芯を一致させてディスクの穴部を嵌脱自在なディス
   ク受け部を設けると共に前記クランプ本体のほぼ回転軸
   心に加圧部材ガイド穴部を設け、 前記ディスク受け部の上部に位置してディスクをクラン
   プするクランプ用ボールを前記加圧部材ガイド穴部から
   クランプ本体の外周壁に向けて出没可能な複数のボール
   保持穴部を前記外周壁に設け、 円錐状のコイルスプリングからなるテーパ部材を前記ク
   ランプ本体内に設けられ、上下方向へ延伸したクランプ
   駆動軸に一体的に設けると共に前記複数のクランプ用ボ
   ールを前記外周壁から出没せしめる方向に前記テーパ部
   材のテーパ部を押圧・離反せしめるべく前記クランプ駆
   動軸を加圧部材ガイド穴部で上下動自在に設け、 前記テーパ部材のテーパ部で前記複数のクランプ用ボー
   ルを押圧する方向に前記クランプ駆動軸を常時付勢する
   付勢手段を備えたクランプ用加圧装置を設けてなること
   を特徴とするディスククランプ装置。
2. 【請求項２】 前記クランプ用加圧装置の加圧力に抗し
   て前記クランプ駆動軸を持ち上げてディスクをアンクラ
   ンプする手動用ノブを前記クランプ駆動軸に連動させる
   と共に前記クランプ本体の外側に備えていることを特徴
   とする請求項１記載のディスククランプ装置。
3. 【請求項３】 前記クランプ用加圧装置の加圧力に抗し
   て前記クランプ駆動軸を持ち上げてディスクを自動的に
   アンクランプする流体加圧室を前記クランプ本体のフラ
   ンジ内に設けてなることを特徴とする請求項１又は２記
   載のディスククランプ装置。
4. 【請求項４】 前記クランプ駆動軸とテーパ部材との一
   体構造が、テーパ部材の上下又はいずれか片側に、板状
   のリテーナを設けてなることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれか一つに記載のディスククランプ装置。
5. 【請求項５】 複数のボール保持穴部の上部に、ボール
   保持穴部からクランプ用ボールの落下を防止するストッ
   パ部材を設けてなることを特徴とする請求項１記載のデ
   ィスククランプ装置。
6. 【請求項６】 ストッパ部材が、ホルダの外周壁の外周
   にスライド自在であると共にボール保持穴部の上部位置
   に対応する凹部を備えたボール保持部材であることを特
   徴とする請求項５記載のディスククランプ装置。
7. 【請求項７】 前記複数のボール保持穴部を、ディスク
   の厚みに対応すべく上下方向に長穴に設けてなることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のディス
   ククランプ装置。
8. 【請求項８】 前記手動用ノブが、クランプ駆動軸の上
   端に取り付けた持上げ用取っ手であることを特徴とする
   請求項２記載のディスククランプ装置。