JP2002061643A - 揺動軸受 - Google Patents
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- JP2002061643A JP2002061643A JP2000247376A JP2000247376A JP2002061643A JP 2002061643 A JP2002061643 A JP 2002061643A JP 2000247376 A JP2000247376 A JP 2000247376A JP 2000247376 A JP2000247376 A JP 2000247376A JP 2002061643 A JP2002061643 A JP 2002061643A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
- F16C19/502—Other types of ball or roller bearings with rolling elements in rows not forming a full circle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/306—Means to synchronise movements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プランジャポンプあるいは油圧モータのコン
パクト化と組立ての容易化を図ることができる揺動軸受
を提供することである。 【解決手段】 円弧状軌道輪２１と、その軌道輪２１の
転走面２１ａに沿って転動可能な転動体２５を保持する
円弧状保持器２３の相互間に、保持器２３の揺動量を制
限する制限機構３０を組込んで保持器２３のずれ動きに
よる脱落を防止する。
パクト化と組立ての容易化を図ることができる揺動軸受
を提供することである。 【解決手段】 円弧状軌道輪２１と、その軌道輪２１の
転走面２１ａに沿って転動可能な転動体２５を保持する
円弧状保持器２３の相互間に、保持器２３の揺動量を制
限する制限機構３０を組込んで保持器２３のずれ動きに
よる脱落を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、斜板式の可変容
量型プランジャポンプや斜板式の油圧モータ等に組込ま
れたスワッシュプレート等の揺動部品を揺動自在に支持
する揺動軸受に関するものである。
量型プランジャポンプや斜板式の油圧モータ等に組込ま
れたスワッシュプレート等の揺動部品を揺動自在に支持
する揺動軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、斜板式の可変容量型プランジャ
ポンプにおいては、ポンプケーシングの内部に形成され
た凹入状の円弧状案内面と複数のプランジャを揺動自在
に支持するシリンダバレルとの間にスワッシュプレート
を揺動可能に設け、そのスワッシュプレートに形成され
た平坦な案内面をシリンダバレルの回転中心に直交する
平面に対して傾斜させた状態で前記シリンダバレルを回
転し、そのシリンダバレルに支持されたプランジャの先
端の摺動子がスワッシュプレートの傾斜状の案内面を揺
動する作用によりプランジャを軸方向に往復動させてポ
ンプ作用を行なわせるようにしている。
ポンプにおいては、ポンプケーシングの内部に形成され
た凹入状の円弧状案内面と複数のプランジャを揺動自在
に支持するシリンダバレルとの間にスワッシュプレート
を揺動可能に設け、そのスワッシュプレートに形成され
た平坦な案内面をシリンダバレルの回転中心に直交する
平面に対して傾斜させた状態で前記シリンダバレルを回
転し、そのシリンダバレルに支持されたプランジャの先
端の摺動子がスワッシュプレートの傾斜状の案内面を揺
動する作用によりプランジャを軸方向に往復動させてポ
ンプ作用を行なわせるようにしている。
【０００３】また、スワッシュプレートを揺動させ、そ
のスワッシュプレートに形成された案内面の傾き調整に
よりプランジャのスライド量を調整して、プランジャポ
ンプの吐出量を調整するようにしている。
のスワッシュプレートに形成された案内面の傾き調整に
よりプランジャのスライド量を調整して、プランジャポ
ンプの吐出量を調整するようにしている。
【０００４】ここで、スワッシュプレートの支持が、実
開昭５７−１７０４８０号公報に記載されているよう
に、ポンプケーシングに形成された円弧状案内面にスワ
ッシュプレートに設けられた凸円状の円弧状背面を接触
させるメタルタッチの支持であると、スワッシュプレー
トを円滑に揺動させることができず、また、円弧状案内
面と円弧状背面の接触部において摩耗が生じ易く、その
摩耗によってプランジャポンプの吐出量を微妙に調整す
ることができなくなる。
開昭５７−１７０４８０号公報に記載されているよう
に、ポンプケーシングに形成された円弧状案内面にスワ
ッシュプレートに設けられた凸円状の円弧状背面を接触
させるメタルタッチの支持であると、スワッシュプレー
トを円滑に揺動させることができず、また、円弧状案内
面と円弧状背面の接触部において摩耗が生じ易く、その
摩耗によってプランジャポンプの吐出量を微妙に調整す
ることができなくなる。
【０００５】そのような不都合を解消するため、特開昭
６１−２１５８１号公報、あるいは実開平３−２７８８
２号公報に記載されたプランジャポンプにおいては、ポ
ンプケーシングに形成された円弧状案内面とスワッシュ
プレートに設けられた円弧状背面間に揺動軸受を組込ん
でスワッシュプレートを揺動自在に支持している。
６１−２１５８１号公報、あるいは実開平３−２７８８
２号公報に記載されたプランジャポンプにおいては、ポ
ンプケーシングに形成された円弧状案内面とスワッシュ
プレートに設けられた円弧状背面間に揺動軸受を組込ん
でスワッシュプレートを揺動自在に支持している。
【０００６】ここで、揺動軸受は、円弧状保持器の周方
向に複数のポケットを形成し、各ポケットにころを収容
しており、必要に応じて、ころの転走面を有する円弧状
の軌道輪を組合わせて用いるようにしている。
向に複数のポケットを形成し、各ポケットにころを収容
しており、必要に応じて、ころの転走面を有する円弧状
の軌道輪を組合わせて用いるようにしている。
【０００７】ところで、上記揺動軸受が円弧状案内面と
スワッシュプレートの円弧状背面間に単に組み込まれた
構成であると、スワッシュプレートの揺動時に、揺動軸
受がずれ動いて脱落するおそれがある。
スワッシュプレートの円弧状背面間に単に組み込まれた
構成であると、スワッシュプレートの揺動時に、揺動軸
受がずれ動いて脱落するおそれがある。
【０００８】そのような不都合を解消するため、前記公
報に記載されたプランジャポンプにおいては、ポンプケ
ーシングとスワッシュプレートとをアーム部材で連結
し、そのアーム部材を保持器の端面に設けた切欠部に嵌
合して、揺動軸受の揺動量を規制し、脱落を防止するよ
うにしている。
報に記載されたプランジャポンプにおいては、ポンプケ
ーシングとスワッシュプレートとをアーム部材で連結
し、そのアーム部材を保持器の端面に設けた切欠部に嵌
合して、揺動軸受の揺動量を規制し、脱落を防止するよ
うにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、アーム部材
を用いて揺動軸受の揺動量を規制するようにしたスワッ
シュプレートの案内装置においては、アーム部材の端部
をポンプケーシングに設けたガイド孔に挿入したり、そ
のアーム部材を保持器の端面に設けた切欠部に嵌合する
必要があるため、組立てに手間がかかるという不都合が
ある。
を用いて揺動軸受の揺動量を規制するようにしたスワッ
シュプレートの案内装置においては、アーム部材の端部
をポンプケーシングに設けたガイド孔に挿入したり、そ
のアーム部材を保持器の端面に設けた切欠部に嵌合する
必要があるため、組立てに手間がかかるという不都合が
ある。
【００１０】また、揺動軸受の外部に保持器の揺動量を
制限するアーム部材を設けるようにしているため、プラ
ンジャポンプの幅寸法が大型化するという不都合があ
る。
制限するアーム部材を設けるようにしているため、プラ
ンジャポンプの幅寸法が大型化するという不都合があ
る。
【００１１】この発明の課題は、スワッシュプレート等
の揺動部品を有する装置の組立ての容易化とコンパクト
化とを図ることができるようにした揺動軸受を提供する
ことである。
の揺動部品を有する装置の組立ての容易化とコンパクト
化とを図ることができるようにした揺動軸受を提供する
ことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、支持部材に形成された凹入状の円弧状案内面とス
ワッシュプレートに設けられた凸円状の円弧状背面の少
なくとも一方に取付けられ、その取付け面に対する背面
側に転走面が設けられた軌道輪と、その軌道輪の転走面
側に設けられた保持器と、その保持器の周方向に間隔を
おいて形成された複数のポケット内に収容された転動体
とから成り、前記軌道輪と保持器の相互間に、保持器の
円周方向の揺動量を制限する制限手段を設けた構成を採
用したのである。
めに、支持部材に形成された凹入状の円弧状案内面とス
ワッシュプレートに設けられた凸円状の円弧状背面の少
なくとも一方に取付けられ、その取付け面に対する背面
側に転走面が設けられた軌道輪と、その軌道輪の転走面
側に設けられた保持器と、その保持器の周方向に間隔を
おいて形成された複数のポケット内に収容された転動体
とから成り、前記軌道輪と保持器の相互間に、保持器の
円周方向の揺動量を制限する制限手段を設けた構成を採
用したのである。
【００１３】上記のように、軌道輪と保持器の相互間に
制限手段を設けて保持器の揺動量を制限することによ
り、軌道輪に対して保持器が必要以上にずれ動くのを防
止し、保持器の脱落を防止することができる。
制限手段を設けて保持器の揺動量を制限することによ
り、軌道輪に対して保持器が必要以上にずれ動くのを防
止し、保持器の脱落を防止することができる。
【００１４】ここで、軌道輪を、支持部材の円弧状案内
面に取付けられる外方軌道輪と、スワッシュプレートの
円弧状背面に取付けられる内方軌道輪の２つの軌道輪で
形成すると、支持部材の円弧状案内面、またはスワッシ
ュプレートの円弧状背面の焼入れ処理を不要とすること
ができる。
面に取付けられる外方軌道輪と、スワッシュプレートの
円弧状背面に取付けられる内方軌道輪の２つの軌道輪で
形成すると、支持部材の円弧状案内面、またはスワッシ
ュプレートの円弧状背面の焼入れ処理を不要とすること
ができる。
【００１５】外方軌道輪および内方軌道輪を有する揺動
軸受の保持器の揺動量を制限する制限手段としては、前
記外方軌道輪の内周に内歯を設け、一方、内方軌道輪の
外周に外歯を設け、その両歯に噛合するピニオンを保持
器によって回転自在に支持したものを採用することがで
きる。
軸受の保持器の揺動量を制限する制限手段としては、前
記外方軌道輪の内周に内歯を設け、一方、内方軌道輪の
外周に外歯を設け、その両歯に噛合するピニオンを保持
器によって回転自在に支持したものを採用することがで
きる。
【００１６】前記内歯および外歯の形成に際し、内歯お
よび外歯を合成樹脂の成形品とし、その内歯および外歯
を外方軌道輪および内方軌道輪に形成された円周方向の
溝内に嵌合し、接着等の手段で固着する方法を採用する
ことにより、各歯を簡単に形成することができる。
よび外歯を合成樹脂の成形品とし、その内歯および外歯
を外方軌道輪および内方軌道輪に形成された円周方向の
溝内に嵌合し、接着等の手段で固着する方法を採用する
ことにより、各歯を簡単に形成することができる。
【００１７】また、保持器の揺動量を制限する制限手段
として、軌道輪と保持器の対向面における軸方向の一端
部に円周方向に長く延びる凹部を形成し、他方にその凹
部内に挿入される凸部を設け、前記凹部の円周方向両端
に対する凸部の当接によって保持器の円周方向の揺動量
を制限するようにしたものを採用することができる。
として、軌道輪と保持器の対向面における軸方向の一端
部に円周方向に長く延びる凹部を形成し、他方にその凹
部内に挿入される凸部を設け、前記凹部の円周方向両端
に対する凸部の当接によって保持器の円周方向の揺動量
を制限するようにしたものを採用することができる。
【００１８】この発明に係る揺動軸受において、保持器
は合成樹脂から成るものであってもよく、金属製のもの
であってもよい。その保持器に保持される転動体として
ころを用いることにより、揺動軸受の負荷容量を高める
ことができる。
は合成樹脂から成るものであってもよく、金属製のもの
であってもよい。その保持器に保持される転動体として
ころを用いることにより、揺動軸受の負荷容量を高める
ことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１および図２は、斜板式のブ
ランジャポンプを示す。このプランジャポンプは、支持
部材としてのポンプケーシング１を有している。ポンプ
ケーシング１の内部には凹入状の円弧状案内面２が形成
され、その円弧状案内面２に対向してスワッシュプレー
ト３が設けられている。
面に基づいて説明する。図１および図２は、斜板式のブ
ランジャポンプを示す。このプランジャポンプは、支持
部材としてのポンプケーシング１を有している。ポンプ
ケーシング１の内部には凹入状の円弧状案内面２が形成
され、その円弧状案内面２に対向してスワッシュプレー
ト３が設けられている。
【００２０】スワッシュプレート３には平坦な案内面３
ａと、前記円弧状案内面２に対応する凸円状の円弧状背
面３ｂとが形成されている。このスワッシュプレート３
は円弧状背面３ｂと円弧状案内面２間に組み込まれた複
列の揺動軸受４によって揺動自在に支持されている。
ａと、前記円弧状案内面２に対応する凸円状の円弧状背
面３ｂとが形成されている。このスワッシュプレート３
は円弧状背面３ｂと円弧状案内面２間に組み込まれた複
列の揺動軸受４によって揺動自在に支持されている。
【００２１】前記スワッシュプレート３には案内面３ａ
から円弧状背面３ｂに貫通する軸挿入孔３ｃが形成さ
れ、この軸挿入孔３ｃに挿通された駆動軸５はポンプケ
ーシング１に取付けられた軸受６で回転自在に支持され
ている。
から円弧状背面３ｂに貫通する軸挿入孔３ｃが形成さ
れ、この軸挿入孔３ｃに挿通された駆動軸５はポンプケ
ーシング１に取付けられた軸受６で回転自在に支持され
ている。
【００２２】駆動軸５には、シリンダバレル７が非回転
に取付けられている。シリンダバレル７には複数のシリ
ンダ８が形成され、各シリンダ８内にスライド自在に挿
入されたプランジャ９の先端部に摺動子１０が揺動自在
に取付けられている。
に取付けられている。シリンダバレル７には複数のシリ
ンダ８が形成され、各シリンダ８内にスライド自在に挿
入されたプランジャ９の先端部に摺動子１０が揺動自在
に取付けられている。
【００２３】スワッシュプレート３とシリンダバレル７
との間にはガイド板１１が設けられている。ガイド板１
１の外周部には半径方向に延びるガイド孔１１ａが形成
され、そのガイド孔１１ａに前記摺動子１０がスライド
自在に嵌合されている。
との間にはガイド板１１が設けられている。ガイド板１
１の外周部には半径方向に延びるガイド孔１１ａが形成
され、そのガイド孔１１ａに前記摺動子１０がスライド
自在に嵌合されている。
【００２４】駆動軸５には、スリーブ１２と、スプリン
グ１３とが嵌合され、そのスプリング１３によりスリー
ブ１２が軸方向に押圧され、スリーブ先端のテーパ部１
２ａがガイド板１１の中央に形成された孔１１ｂの内周
に係合してガイド板１１をスワッシュプレート３に向け
て押圧しており、その押圧によってプランジャ９の先端
の摺動子１０がスワッシュプレート３の平坦な案内面３
ａと接触する状態に保持されている。
グ１３とが嵌合され、そのスプリング１３によりスリー
ブ１２が軸方向に押圧され、スリーブ先端のテーパ部１
２ａがガイド板１１の中央に形成された孔１１ｂの内周
に係合してガイド板１１をスワッシュプレート３に向け
て押圧しており、その押圧によってプランジャ９の先端
の摺動子１０がスワッシュプレート３の平坦な案内面３
ａと接触する状態に保持されている。
【００２５】このため、駆動軸５を駆動してシリンダバ
レル７を回転すると、摺動子１０はスワッシュプレート
３の平坦な案内面３ａに沿って摺動する。このとき、平
坦な案内面３ａが駆動軸５の軸心と直交する平面に対し
て傾斜していると、プランジヤ９が軸方向に往復動して
ポンプ作用が生じる。
レル７を回転すると、摺動子１０はスワッシュプレート
３の平坦な案内面３ａに沿って摺動する。このとき、平
坦な案内面３ａが駆動軸５の軸心と直交する平面に対し
て傾斜していると、プランジヤ９が軸方向に往復動して
ポンプ作用が生じる。
【００２６】ここで、プランジャ９のストローク量は、
スワッシュプレート３を揺動させて平坦な案内面３ａの
傾き角を変えることにより変化する。スワッシュプレー
ト３は傾き調整機構１４によって揺動される。
スワッシュプレート３を揺動させて平坦な案内面３ａの
傾き角を変えることにより変化する。スワッシュプレー
ト３は傾き調整機構１４によって揺動される。
【００２７】傾き調整機構１４は、ポンプケーシング１
内に固定されたスリーブ１５と、そのスリーブ１５内に
スライド自在に挿入されたスプール１６と、このスプー
ル１６をスリーブ１５の閉塞端に向けて押圧するスプリ
ング１７とを有し、前記スプール１６に調心軸受１８を
介して一端部が連結されたピン１９の他端部をスワッシ
ュプレート３に連結し、前記スリーブ１５の内部に形成
された加圧室２０に圧力流体を供給してスプール１６を
軸方向に移動させるようにしている。
内に固定されたスリーブ１５と、そのスリーブ１５内に
スライド自在に挿入されたスプール１６と、このスプー
ル１６をスリーブ１５の閉塞端に向けて押圧するスプリ
ング１７とを有し、前記スプール１６に調心軸受１８を
介して一端部が連結されたピン１９の他端部をスワッシ
ュプレート３に連結し、前記スリーブ１５の内部に形成
された加圧室２０に圧力流体を供給してスプール１６を
軸方向に移動させるようにしている。
【００２８】図３乃至図５は、スワッシュプレート３を
揺動自在に支持する揺動軸受４を示す。この揺動軸受４
は、円弧状の外方軌道輪２１と、円弧状の内方軌道輪２
２と、両軌道輪２１、２２間に組込まれた円弧状の保持
器２３とを有し、前記保持器２３には複数のポケット２
４が円周方向に間隔をおいて設けられ、各ポケット２４
内にころから成る転動体２５が組込まれている。
揺動自在に支持する揺動軸受４を示す。この揺動軸受４
は、円弧状の外方軌道輪２１と、円弧状の内方軌道輪２
２と、両軌道輪２１、２２間に組込まれた円弧状の保持
器２３とを有し、前記保持器２３には複数のポケット２
４が円周方向に間隔をおいて設けられ、各ポケット２４
内にころから成る転動体２５が組込まれている。
【００２９】外方軌道輪２１は、転走面２１ａを内周に
有し、その転走面２１ａの軸方向一端部に転動体２５の
端面を案内する鍔２１ｂが設けられている。また、外方
軌道輪２１の外周には位置決め孔２１ｃが形成されてい
る。この外方軌道輪２１は、図２に示すように、ポンプ
ケーシング１に形成された円弧状案内面２に衝合され、
ポンプケーシング１に取付けられた位置決めピン２６と
位置決め孔２１ｃの係合によって取付け状態に保持され
る。
有し、その転走面２１ａの軸方向一端部に転動体２５の
端面を案内する鍔２１ｂが設けられている。また、外方
軌道輪２１の外周には位置決め孔２１ｃが形成されてい
る。この外方軌道輪２１は、図２に示すように、ポンプ
ケーシング１に形成された円弧状案内面２に衝合され、
ポンプケーシング１に取付けられた位置決めピン２６と
位置決め孔２１ｃの係合によって取付け状態に保持され
る。
【００３０】内方軌道輪２２は、転走面２２ａを外周に
有する。この内方軌道輪２２はスワッシュプレート３の
円弧状背面３ｂに衝合されてねじ止め等の手段によりス
ワッシュプレート３に取付けられている。
有する。この内方軌道輪２２はスワッシュプレート３の
円弧状背面３ｂに衝合されてねじ止め等の手段によりス
ワッシュプレート３に取付けられている。
【００３１】上記のように、スワッシュプレート３を揺
動軸受４によって揺動自在に支持することにより、スワ
ッシュプレート３を円滑に揺動させることができる。
動軸受４によって揺動自在に支持することにより、スワ
ッシュプレート３を円滑に揺動させることができる。
【００３２】ここで、揺動軸受４の保持器２３を外方軌
道輪２１と内方軌道輪２２との間に単に組込んだ構成で
あると、保持器２３が周方向にずれ動いて脱落するおそ
れがある。
道輪２１と内方軌道輪２２との間に単に組込んだ構成で
あると、保持器２３が周方向にずれ動いて脱落するおそ
れがある。
【００３３】保持器２３の脱落を防止するため、外方軌
道輪２１および内方軌道輪２２と保持器２３との間に保
持器２３の揺動量を制限する制限機構３０を設けてい
る。
道輪２１および内方軌道輪２２と保持器２３との間に保
持器２３の揺動量を制限する制限機構３０を設けてい
る。
【００３４】制限機構３０は、外方軌道輪２１の内周に
形成された転走面２１ａの端部に内歯３１を設け、内方
軌道輪２２の外周に形成された転走面２２ａの端部に外
歯３２を設け、その外歯３２と内歯３１の双方に噛合す
るピニオン３３を保持器２３の端面に設けたピン３４で
回転自在に支持している。
形成された転走面２１ａの端部に内歯３１を設け、内方
軌道輪２２の外周に形成された転走面２２ａの端部に外
歯３２を設け、その外歯３２と内歯３１の双方に噛合す
るピニオン３３を保持器２３の端面に設けたピン３４で
回転自在に支持している。
【００３５】ここで、内歯３１のピッチ円径は外方軌道
輪２１の転走面２１ａの直径と同径とされ、一方、外歯
３２のピッチ円径は内方軌道輪２２の転走面２２ａの直
径と同径とされ、さらに、ピニオン３３のピッチ円径は
転動体２５の直径と同径とされている。
輪２１の転走面２１ａの直径と同径とされ、一方、外歯
３２のピッチ円径は内方軌道輪２２の転走面２２ａの直
径と同径とされ、さらに、ピニオン３３のピッチ円径は
転動体２５の直径と同径とされている。
【００３６】上記のように、外方軌道輪２１に設けた内
歯３１と内方軌道輪２２に設けた外歯３２の双方に保持
器２３に回転自在に支持されたピニオン３３を噛合させ
ることにより、スワッシュプレート３を揺動させて平坦
な案内面３ａの傾きを調整する際、スワッシュプレート
３と共に内方軌道輪２２が揺動し、外歯３２に噛合する
ピニオン３３が回転して、保持器２３が内方軌道輪２２
の揺動角θのθ／２に相当する角度分揺動し、必要以上
に保持器２３が揺動するのが防止される。
歯３１と内方軌道輪２２に設けた外歯３２の双方に保持
器２３に回転自在に支持されたピニオン３３を噛合させ
ることにより、スワッシュプレート３を揺動させて平坦
な案内面３ａの傾きを調整する際、スワッシュプレート
３と共に内方軌道輪２２が揺動し、外歯３２に噛合する
ピニオン３３が回転して、保持器２３が内方軌道輪２２
の揺動角θのθ／２に相当する角度分揺動し、必要以上
に保持器２３が揺動するのが防止される。
【００３７】また、スワッシュプレート３の傾き調整
後、内歯３１および外歯３２は共に停止状態にあり、そ
の停止する内歯３１と外歯３２の両方にピニオン３３が
噛合しているため、保持器２３が周方向にずれ動くのが
防止され、保持器２３の脱落を防止することができる。
後、内歯３１および外歯３２は共に停止状態にあり、そ
の停止する内歯３１と外歯３２の両方にピニオン３３が
噛合しているため、保持器２３が周方向にずれ動くのが
防止され、保持器２３の脱落を防止することができる。
【００３８】このように、揺動軸受４の内部に保持器２
３のずれ動きを防止する制限機構３０を設けたことによ
り、従来のように、揺動軸受の外部に保持器の揺動量を
制限する機構を設ける必要がなくなり、プランジャポン
プの幅方向のコンパクト化と組立ての容易化を図ること
ができる。
３のずれ動きを防止する制限機構３０を設けたことによ
り、従来のように、揺動軸受の外部に保持器の揺動量を
制限する機構を設ける必要がなくなり、プランジャポン
プの幅方向のコンパクト化と組立ての容易化を図ること
ができる。
【００３９】ここで、内歯３１および外歯３２の形成に
際し、外方軌道輪２１の内周および内方軌道輪２２の外
周に周方向の溝３５、３６を形成し、各溝３５、３６に
成形品から成る内歯３１および外歯３２を嵌合し、接着
等による手段を介して固着することにより、内歯３１お
よび外歯３２を簡単に形成することができる。
際し、外方軌道輪２１の内周および内方軌道輪２２の外
周に周方向の溝３５、３６を形成し、各溝３５、３６に
成形品から成る内歯３１および外歯３２を嵌合し、接着
等による手段を介して固着することにより、内歯３１お
よび外歯３２を簡単に形成することができる。
【００４０】この場合、内歯３１および外歯３２は金属
製のものであってもよく、合成樹脂製のものであっても
よい。ピニオン３３はその内歯３１および外歯３２の材
質と同材質として耐摩耗性の向上を図るようにする。
製のものであってもよく、合成樹脂製のものであっても
よい。ピニオン３３はその内歯３１および外歯３２の材
質と同材質として耐摩耗性の向上を図るようにする。
【００４１】また、保持器２３を合成樹脂の成形品とす
ることにより、その保持器２３の成形時にピニオン３３
を支持するピン３４を一体化することができるため、ピ
ン付き保持器を簡単に形成することができる。
ることにより、その保持器２３の成形時にピニオン３３
を支持するピン３４を一体化することができるため、ピ
ン付き保持器を簡単に形成することができる。
【００４２】図６は、揺動軸受４の他の実施形態を示
す。図６（Ｉ）、（II）に示す揺動軸受４は、図１に示
すポンプケーシング１の円弧状案内面２に取付けられる
円弧状の軌道輪４１と、その軌道輪４１の内側に設けら
れた円弧状の保持器４２と、その保持器４２に保持され
たころから成る複数の転動体４３とから成り、各転動体
４３は保持器４２の周方向に間隔をおいて形成されたポ
ケット４４内に収容されている。
す。図６（Ｉ）、（II）に示す揺動軸受４は、図１に示
すポンプケーシング１の円弧状案内面２に取付けられる
円弧状の軌道輪４１と、その軌道輪４１の内側に設けら
れた円弧状の保持器４２と、その保持器４２に保持され
たころから成る複数の転動体４３とから成り、各転動体
４３は保持器４２の周方向に間隔をおいて形成されたポ
ケット４４内に収容されている。
【００４３】軌道輪４１の内周には転走面４１ａが形成
され、その転走面４１ａの軸方向一端に転動体４３の端
面を案内する鍔４１ｂが設けられている。この軌道輪４
１と保持器４２の相互間には、保持器４２の揺動量を制
限する制限機構５０が設けられている。
され、その転走面４１ａの軸方向一端に転動体４３の端
面を案内する鍔４１ｂが設けられている。この軌道輪４
１と保持器４２の相互間には、保持器４２の揺動量を制
限する制限機構５０が設けられている。
【００４４】制限機構５０は鍔４１ｂの内周に円周方向
に長い凹部５１を形成し、保持器４２の外周には上記凹
部５１内に挿入される凸部５２を設け、前記凹部５１の
円周方向両端に対する突部５２の当接によって保持器４
２の揺動量を制限し、保持器４２の脱落を防止するよう
にしている。
に長い凹部５１を形成し、保持器４２の外周には上記凹
部５１内に挿入される凸部５２を設け、前記凹部５１の
円周方向両端に対する突部５２の当接によって保持器４
２の揺動量を制限し、保持器４２の脱落を防止するよう
にしている。
【００４５】図７（Ｉ）、（II）は揺動軸受４のさらに
他の実施形態を示している。この揺動軸受４と図６
（Ｉ）、（II）に示す揺動軸受４とは制限機構のみが相
違している。このため、同一の部品には同一の符号を付
して説明を省略する。
他の実施形態を示している。この揺動軸受４と図６
（Ｉ）、（II）に示す揺動軸受４とは制限機構のみが相
違している。このため、同一の部品には同一の符号を付
して説明を省略する。
【００４６】図７（Ｉ）、（II）に示す制限機構６０
は、保持器４２の外周における軸方向の一端部に円周方
向に長い凹部６１を形成し、軌道輪４１の内周には上記
凹部６１に挿入される凸部６２を設け、前記凹部６１の
円周方向両端に対する凸部６２の当接によって保持器４
２の揺動量を制限するようにしている。
は、保持器４２の外周における軸方向の一端部に円周方
向に長い凹部６１を形成し、軌道輪４１の内周には上記
凹部６１に挿入される凸部６２を設け、前記凹部６１の
円周方向両端に対する凸部６２の当接によって保持器４
２の揺動量を制限するようにしている。
【００４７】図６および図７に示すいずれの揺動軸受４
も軌道輪４１と保持器４２の相互間に保持器４２の揺動
量を制限する制限機構５０、６０を設けているため、揺
動軸受４の外部に保持器の揺動量を制限する機構を設け
る必要がなくなり、プランジャポンプの幅方向のコンパ
クト化と、組立ての容易化とを図ることができる。
も軌道輪４１と保持器４２の相互間に保持器４２の揺動
量を制限する制限機構５０、６０を設けているため、揺
動軸受４の外部に保持器の揺動量を制限する機構を設け
る必要がなくなり、プランジャポンプの幅方向のコンパ
クト化と、組立ての容易化とを図ることができる。
【００４８】なお、図６および図７に示す揺動軸受４は
ケーシング１の円弧状案内面２に取付けられる軌道輪４
１を有するものであるが、上記円弧状案内面２とスワッ
シュプレート３の円弧状背面３ｂの双方に取付けられる
２つの軌道輪を有する揺動軸受であってもよく、あるい
は、円弧状背面３ｂのみに取付けられる軌道輪を有する
揺動軸受であってもよい。
ケーシング１の円弧状案内面２に取付けられる軌道輪４
１を有するものであるが、上記円弧状案内面２とスワッ
シュプレート３の円弧状背面３ｂの双方に取付けられる
２つの軌道輪を有する揺動軸受であってもよく、あるい
は、円弧状背面３ｂのみに取付けられる軌道輪を有する
揺動軸受であってもよい。
【００４９】また、図１に示す実施の形態では、この発
明に係る揺動軸受を斜板式のプランジャポンプに組込ん
だ使用例を示したが、斜板式油圧モータのスワッシュプ
レートの案内用にも使用することができる。
明に係る揺動軸受を斜板式のプランジャポンプに組込ん
だ使用例を示したが、斜板式油圧モータのスワッシュプ
レートの案内用にも使用することができる。
【００５０】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、揺
動軸受自体に、保持器の揺動量を制限する制限手段を設
けたので、従来のように、揺動軸受の外部に保持器の揺
動量を制限する制限手段を設ける必要がなくなり、プラ
ンジャポンプあるいは油圧モータのコンパクト化と組立
ての容易化を図ることができる。
動軸受自体に、保持器の揺動量を制限する制限手段を設
けたので、従来のように、揺動軸受の外部に保持器の揺
動量を制限する制限手段を設ける必要がなくなり、プラ
ンジャポンプあるいは油圧モータのコンパクト化と組立
ての容易化を図ることができる。
【図１】この発明に係る揺動軸受を使用したプランジャ
ポンプの縦断正面図
ポンプの縦断正面図
【図２】図１に示すプランジャポンプの横断平面図
【図３】図１に示す揺動軸受の正面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】（Ｉ）はこの発明に係る揺動軸受の他の例を示
す正面図、（II）は（Ｉ）のVI−VI線に沿った断面図
す正面図、（II）は（Ｉ）のVI−VI線に沿った断面図
【図７】（Ｉ）はこの発明に係る揺動軸受のさらに他の
例を示す正面図、（II）は（Ｉ）のVII −VII 線に沿っ
た断面図
例を示す正面図、（II）は（Ｉ）のVII −VII 線に沿っ
た断面図
１ ポンプケーシング（支持部材） ２ 案内面 ３ スワッシュプレート ３ａ 案内面 ３ｂ 円弧状背面 ２１ 外方軌道輪 ２１ａ 転走面 ２２ 内方軌道輪 ２２ａ 転走面 ２３ 保持器 ２４ ポケット ２５ 転動体 ３０ 制限機構 ３１ 内歯 ３２ 外歯 ３３ ピニオン ３５、３６ 溝 ４１ 軌道輪 ４１ａ 転走面 ４２ 保持器 ４３ 転動体 ４４ ポケット ５０ 制限機構 ５１ 凹部 ５２ 凸部 ６０ 制限機構 ６１ 凹部 ６２ 凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 21/00 Ｎ (72)発明者 佐藤 隆幸 静岡県磐田市東貝塚1578番地 エヌティエ ヌ株式会社内 Ｆターム(参考） 3H070 AA01 BB04 CC32 CC34 DD47 DD94 EE07 3H071 AA03 BB02 CC32 CC33 DD46 EE15 3J101 AA13 AA32 AA42 AA52 AA63 AA72 BA34 BA50 BA53 BA54 BA56 BA65 BA70 BA77 EA31 FA04 GA29
Claims (7)
- 【請求項１】 支持部材に形成された凹入状の円弧状案
内面とスワッシュプレートに設けられた凸円状の円弧状
背面の少なくとも一方に取付けられ、その取付け面に対
する背面側に転走面が設けられた軌道輪と、その軌道輪
の転走面側に設けられた保持器と、その保持器の周方向
に間隔をおいて形成された複数のポケット内に収容され
た転動体とから成り、前記軌道輪と保持器の相互間に、
保持器の円周方向の揺動量を制限する制限手段を設けた
揺動軸受。 - 【請求項２】 前記軌道輪が、支持部材の円弧状案内面
に取付けられる外方軌道輪と、スワッシュプレートの円
弧状背面に取付けられる内方軌道輪の２つの軌道輪から
成る請求項１に記載の揺動軸受。 - 【請求項３】 前記制限手段が、外方軌道輪の内周に設
けられた内歯と、内方軌道輪の外周に設けられた外歯
と、前記保持器に回転自在に支持されて前記内歯と前記
外歯の両歯に噛合するピニオンとから成る請求項２に記
載の揺動軸受。 - 【請求項４】 前記内歯および外歯が合成樹脂の成形品
から成り、その内歯および外歯を外方軌道輪および内方
軌道輪に形成された円周方向の溝内に嵌合して固着した
請求項３に記載の揺動軸受。 - 【請求項５】 前記制限手段が、軌道輪と保持器の対向
面における軸方向の一端部に円周方向に長く延びる凹部
を形成し、他方にその凹部内に挿入される凸部を設け、
前記凹部の円周方向両端に対する凸部の当接によって保
持器の円周方向の揺動量を制限する請求項１又は２に記
載の揺動軸受。 - 【請求項６】 前記保持器が合成樹脂の成形品から成る
請求項１乃至５のいずれかに記載の揺動軸受。 - 【請求項７】 前記転動体がころから成る請求項１乃至
６のいずれかに記載の揺動軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247376A JP2002061643A (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 揺動軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247376A JP2002061643A (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 揺動軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002061643A true JP2002061643A (ja) | 2002-02-28 |
Family
ID=18737483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000247376A Pending JP2002061643A (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | 揺動軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002061643A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145040A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Sauer Danfoss Inc | 合体されたコンパクトなクレードル斜板用ローラベアリング |
| US7517156B2 (en) * | 2005-08-30 | 2009-04-14 | Ntn Corporation | Cradle bearing |
| JP2013044360A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| KR101879188B1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-07-18 | (주)대호하이드로릭 | 가변 용량형 사판의 베어링 리테이너 구속 기구를 구비한 액시얼 피스톤 장치 |
| CN109026985A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-18 | 河北富特来轴承科技有限公司 | 月牙轴承、摇摆组件及液压泵 |
-
2000
- 2000-08-17 JP JP2000247376A patent/JP2002061643A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145040A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Sauer Danfoss Inc | 合体されたコンパクトなクレードル斜板用ローラベアリング |
| US7517156B2 (en) * | 2005-08-30 | 2009-04-14 | Ntn Corporation | Cradle bearing |
| JP2013044360A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機 |
| KR101879188B1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-07-18 | (주)대호하이드로릭 | 가변 용량형 사판의 베어링 리테이너 구속 기구를 구비한 액시얼 피스톤 장치 |
| CN109026985A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-18 | 河北富特来轴承科技有限公司 | 月牙轴承、摇摆组件及液压泵 |
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