JP2002061585A - 揮発性成分を含む液体の圧送装置のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シンナー等の有機物溶剤を用いることなく効
率的且つ確実に有毒揮発成分の漏出を防止することがで
きる揮発性成分を含む液体の圧送装置のシール構造を提
供する。 【解決手段】 揮発性成分を含む液体をシリンダ室５８
ａに導入して該シリンダ室内を往復移動するロッド５２
で所定の方向へ押し出すことにより圧送する液体圧送装
置のシール構造１０であって、ロッド５２が外部に出る
位置に少なくとも２ケ所でロッドをシール手段１２，１
４でシールすると共に、少なくとも２つのシール手段１
２，１４の間に、所定の圧力を付与した高粘性の潤滑剤
を供給してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、揮発性成分を含む
液体をシリンダ室に導入して該シリンダ室内を往復移動
するロッドで所定の方向へ押し出すことにより圧送する
液体圧送装置のシール構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンクリート建造物やトンネル
等の構造物には、種々の原因でひび割れ、亀裂、表面材
の浮き上がりによる隙間が発生する。ひび割れ等の補修
のみで対処できるときには、ひび割れの中に合成樹脂製
の接着剤やセメントペーストをポンプなどの流体圧送装
置を用いて注入にする作業が行われる。このような合成
樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン、アクリル
系樹脂などがあり、また、セメントペーストとしては、
無機質系ポリマーセメントペースト、有機質系ポリマー
セメントペーストなどがある。

【０００３】かかる合成樹脂には、有毒な揮発性成分が
含まれている場合があり、外部に漏れ出すのを防止しな
ければならない。図３は、従来の圧送装置のシール構造
を示す縦断面図である。従来の圧送装置５０は、概略的
に、ポンプのピストンに連結されたアンダーロッド５２
と、アンダーロッド５２の先端にねじピン５４等を使っ
て取り付けられたアンダーピストン５６と、アンダーピ
ストン５６が往復摺動するシリンダ室５８ａを有するメ
インフランジ５８とを含んで構成されている。メインフ
ランジ５８の下部には、円筒状のアンダーシリンダ６０
が接続されている。アンダーシリンダ６０の内側は、ボ
ール式の逆止弁６２を介してシリンダ室５８ａと、そし
て、ボール式の逆止弁６４と流体的に接続されている。

【０００４】メインフランジ５８には、また、逆止弁６
４、アンダーシリンダ６０、逆止弁６２を介してシリン
ダ室５８ａ内に吸引された揮発性成分を含む液体を吐出
するポートに、ボール/スプリング式の逆止弁６６が嵌
合して設けられている。

【０００５】アンダーロッド５２のメインフランジ５８
に対するシールは、シンナーカップ７０によって行われ
ている。シンナーカップ７０の下端近くには、フェルト
製のシール部材７２が設けられており、シンナーカップ
７０に収納されたシンナーがアンダーロッド５２の周囲
に染み出てきてシールする。これにより、メインフラン
ジ５８が設置される容器に収納された液体の有毒揮発成
分が、この部位を通って漏れ出すのを防止している。

【０００６】かかるシンナーカップ７０は、シンナーが
アンダーピストン５６の周囲にまんべんなく回って隙間
をなくし、簡単な構造であるにもかかわず効率的且つ確
実に有毒揮発成分の漏出を防止することができた。しか
しながら、環境問題への意識の高揚に伴って、シンナー
等の有機物溶剤そのもの使用が禁止される傾向にあり、
シンナーカップ７０にかわるシール構造の開発が要望さ
れていた。

【０００７】また、シンナーカップ７０は、内部にシン
ナーを使用する関係からシンナーカップ７０が鉛直方向
を向くように配置しなければならず、それ以外の方向で
の使用ができなかった。これは、アンダーロッド５２を
駆動するポンプの方向をも規制するもので、設計の自由
度がない欠点を有していた。よって、本発明は、シンナ
ー等の有機物溶剤を用いることなく効率的且つ確実に有
毒揮発成分の漏出を防止することができる揮発性成分を
含む液体の圧送装置のシール構造を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、揮発性成分を含む液体を
シリンダ室に導入して該シリンダ室内を往復移動するロ
ッドで所定の方向へ押し出すことにより圧送する液体圧
送装置のシール構造であって、ロッドが外部に出る位置
に少なくとも２ケ所でロッドをシール手段でシールする
と共に、少なくとも２つのシール手段の間に、所定の圧
力を付与した高粘性の潤滑剤を供給してなることを特徴
とする揮発性成分を含む液体の圧送装置のシール構造を
提供する。

【０００９】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の圧送装置のシール構造において、潤滑剤が、所定の
圧力を掛けた密閉潤滑剤コンテナに収納されており、そ
の内部圧力に押し出されて、少なくとも２つのシール手
段の間に供給されてなることを特徴とする。請求項３に
記載の本発明は、請求項１に記載の圧送装置のシール構
造において、潤滑剤が、蛇腹状で伸縮可能なプラスチッ
ク容器に収納されており、当該プラスチック容器の底部
を押す圧縮スプリングその他の外部圧力に押し出され
て、少なくとも２つのシール手段の間に供給されてなる
ことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る揮発性成分を
含む液体の圧送装置のシール構造を図面に基づいて、更
に詳しく説明する。

【００１１】図１は、本発明に係る揮発性成分を含む液
体の圧送装置のシール構造の一実施形態の断面図であ
る。本発明に係る揮発性成分を含む液体の圧送装置のシ
ール構造１０が、適用される圧送装置は、基本的に、図
３に示された従来のものと同様である。従って、図３に
示された構成要素と同様の構成要素については、その詳
細な説明を省略する。そして、本発明の特徴部分につい
てのみ、以下、詳細に説明する。

【００１２】本発明の特徴は、シンナーカップ７０の代
わりにこの種の機械部品の滑らかな作動を行わせるもの
として必須の要素である潤滑剤、特に、粘性の大きいな
グリースを利用しようとしたものである。本発明に係る
圧送装置のシール構造１０の第一の特徴は、アンダーロ
ッド５２がメインフランジ５８の外部に出る位置に少な
くとも２ケ所でアンダーロッド５２をシール手段１２，
１４でシールすると共に、少なくとも２つのシール手段
１２，１４の間に、所定の圧力を付与した高粘度のグリ
ースを供給してなることである。このグリースは、メイ
ンフランジ５８に、グリース供給用のポート５８ｂを設
け、このポート５８ｂに逆止弁１６を取り付け、図２
（ａ）及び（ｂ）に示したようなグリース供給源から供
給する。ポート５８からのグリースは、シール手段１
２，１４の間の部位でアンダーロッド５２の周囲に供給
される。少なくとも１つのシール手段１２又は１４が設
けられていることにより、グリースは必要とされる潤滑
を行いつつ揮発成分の外部への漏れ出しを効率的且つ確
実に防止する。

【００１３】本発明の第二の特徴は、グリースに所定の
圧力を付与した状態で、シール手段１２，１４の間の部
位に供給される点である。これにより、粘性が大きなも
のであるにもかかわらず、切れ目を作ることなくまんべ
んなくアンダーロッド５２の周囲に膜を作ることができ
る。これにより、揮発成分の外部への漏れ出しを効率的
且つ確実に防止する。

【００１４】図示された好ましい実施例では、アンダー
ロッド５２がメインフランジ５８の外部に出る位置側の
シール手段１２が、メタルガイド１７とパッキン抑え１
８とによって所定位置に保持されている。図２を参照す
ると、グリースに所定の圧力を付与する実施例が詳細に
説明されている。図２（ａ）の実施例では、グリース
は、蓋に設けられたポート２２ａから注入される圧縮空
気により所定の圧力とされた密閉グリースコンテナ２０
に収納されている。グリースは、その内部圧力に押し出
されてグリースコンテナ２０の底部に設けられた排出口
２０ａ及びフレキシブルチューブ２４を通してメインフ
ランジ５８の逆止弁１６に供給され、さらに少なくとも
２つのシール手段１２，１４の間に供給される。

【００１５】図２（ａ）の実施例では、グリースは、蛇
腹状で伸縮可能なプラスチック容器３０に収納されてパ
イプ上の筒３１に収納されている。グリースは、プラス
チック容器３０の底部に設けられたプレート３２を押す
圧縮スプリング３４に押し出されて、メインフランジ５
８の逆止弁１６に供給され、さらに少なくとも２つのシ
ール手段１２，１４の間に供給される。

【００１６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、揮発性成
分を含む液体をシリンダ室に導入して該シリンダ室内を
往復移動するロッドで所定の方向へ押し出すことにより
圧送する液体圧送装置のシール構造であって、ロッドが
外部に出る位置に少なくとも２ケ所で前記ロッドをシー
ル手段でシールすると共に、少なくとも２つのシール手
段の間に、所定の圧力を付与した高粘性の潤滑剤を供給
してなることを特徴とするため、シンナー等の有機物溶
剤を用いることなく効率的且つ確実に有毒揮発成分の漏
出を防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る揮発性成分を含む液体の圧送装置
のシール構造の一実施形態の断面図である。

【図２】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１の圧送装
置のシール構造においてグリースに所定の圧力を付与す
る機構の実施例を示す断面図である。

【図３】従来の揮発性成分を含む液体の圧送装置のシー
ル構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 圧送装置のシール構造 １２、１４ シール手段 １６ 逆止弁 ５０ 圧送装置 ５２ アンダーロッド ５４ ピン ５６ アンダーピストン ５８ メインフランジ ５８ａ シリンダ室 ６０ アンダーシリンダ ６２，６４，６６ 逆止弁 ７０ シンナーカップ ７２ シール部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発性成分を含む液体をシリンダ室に導
   入して該シリンダ室内を往復移動するロッドで所定の方
   向へ押し出すことにより圧送する液体圧送装置のシール
   構造であって、 前記ロッドが外部に出る位置に少なくとも２ケ所で前記
   ロッドをシール手段でシールすると共に、少なくとも２
   つのシール手段の間に、所定の圧力を付与した高粘性の
   潤滑剤を供給してなることを特徴とする揮発性成分を含
   む液体の圧送装置のシール構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の圧送装置のシール構造
   において、前記潤滑剤は、所定の圧力を掛けた密閉潤滑
   剤コンテナに収納されており、その内部圧力に押し出さ
   れて、前記少なくとも２つのシール手段の間に供給され
   てなることを特徴とする揮発性成分を含む液体の圧送装
   置のシール構造。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の圧送装置のシール構造
   において、前記潤滑剤は、蛇腹状で伸縮可能なプラスチ
   ック容器に収納されており、当該プラスチック容器の底
   部を押す圧縮スプリングその他の外部圧力に押し出され
   て、前記少なくとも２つのシール手段の間に供給されて
   なることを特徴とする揮発性成分を含む液体の圧送装置
   のシール構造。