JP2002061433A

JP2002061433A - ラッチ装置

Info

Publication number: JP2002061433A
Application number: JP2000251353A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kimura; 悟木村
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-08-22
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2020-08-22
Also published as: JP3866910B2

Abstract

(57)【要約】【課題】移動体の天井部等に配設された表示装置に用
いられ、表示部の収納時において表示部と表示装置本体
との間のがたつきをなくし、表示装置本体の奥行を小さ
くし、部品点数の少ない、単純な部品形状により構成さ
れたラッチ装置を得ることを目的とする。【解決手段】表示装置本体に設けられたラッチ装置
は、表示部の凹部に嵌合する突出部を有するラッチ部を
持ち、このラッチ部がボールを挟んで係合するよう構成
された上ラッチと下ラッチとを有し、上ラッチが表示部
に押されて移動するときボールと係合した下ラッチも移
動し、下ラッチが表示部に押されて移動するときボール
が上ラッチの長穴内を転動するため上ラッチは下ラッチ
が所定距離移動した後に移動するよう構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、映像を表示する表
示部を回動可能に収納する表示装置に用いられるラッチ
装置に関し、特に人を乗せて運ぶ移動体、例えば旅客機
等の天井部内に設けられる表示装置に用いられ、表示装
置本体に収納される表示部を固定するラッチ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、旅客機、列車等の移動体には乗客
に音楽や映像などの娯楽を提供するエンターテイメント
システムを設置したものが普及している。以下、旅客機
のエンターテイメントシステムにおいて映像を表示する
表示装置であるＬＣＤモニター（液晶表示装置）を例に
とって説明する。

【０００３】図６は旅客機における天井部２の荷物棚５
の下部にＬＣＤモニター１を配設した状態を示す斜視図
である。図６の（ａ）はＬＣＤモニター１の表示部６が
収納された状態を示し、（ｂ）は表示装置本体４に収納
された表示部６が回動して開かれた展開状態（使用状
態）を示す。図６に示すように、ＬＣＤモニター１は、
旅客機の天井部２、特に荷物棚５の下部に配置されてお
り、表示装置本体４と、収納式の表示部６と、この表示
部６を操作する開閉操作部７とを有している。表示部６
には平面パネル表示手段であるＬＣＤ（液晶ディスプレ
イ）８が設けられており、ＬＣＤ８は開閉操作部７によ
り最適な画面角度となるように保持される。使用状態に
おいて、図示されていない手段により表示装置本体４の
内部はカバー９により覆われており、ゴミやホコリなど
の侵入が防止されている。上記のように構成されたＬＣ
Ｄモニター１には、表示部６が収納状態のとき離着陸時
の衝撃などにより飛び出すのを防止するためラッチ装置
が設けられている。

【０００４】次に、従来のラッチ装置について添付の図
面を参照して説明する。図７は上記のように構成された
ＬＣＤモニター１に設けられた従来のラッチ装置の動作
を示している。図７に示した従来のラッチ装置３０は、
ＬＣＤモニター１の表示装置本体４に設けられ、表示装
置本体４に収納された表示部６と係合して、表示部６の
不要な展開動作を防止している。図７において、（ａ）
は係合状態を示し、（ｂ）は展開途中の状態を示してい
る。また、図７の（ｃ）と（ｄ）は収納途中状態を示し
ている。

【０００５】以下、図７に示す動作順序に従って従来の
ラッチ装置の動作を説明する。図７の（ａ）は、表示部
６が表示装置本体４に収納されている状態を示してお
り、ラッチ装置３０のロータリーシャフト３４の係合突
起３６が表示部６の側面に形成された凹部６０に係合し
ている。ロータリーシャフト３４はロータリープレート
３２と組み合わされて、軸３５を中心に回動可能に構成
されている。ロータリーシャフト３４はロータリープレ
ート３２に対して多少屈曲する弾性体の板バネ３７によ
り保持されている。ロータリーシャフト３４の係合突起
３６が表示部６の凹部６０に嵌合している時、ロータリ
ープレート３２の側面に形成された穴にスライドシャフ
ト３３が挿入されるよう構成されている。この結果、ロ
ータリープレート３２は回転が禁止され、係合突起３６
と凹部６０との係合状態は保持される。この結果、衝撃
などにより表示部６が表示装置本体４から飛び出すこと
は防止される。

【０００６】図７の（ｂ）は、表示部６が表示装置本体
４に対して回動して開く展開動作している状態を示して
いる。表示部６を回動して開く展開動作させるために装
置外部に設けられたマイコン（マイクロコンピュータ）
からの展開指令により、開閉操作部７（図６）はプラン
ジャー３８に対する直流電流を制御している。プランジ
ャー３８に直流電流が流れると、スライドシャフト３３
がロータリープレート３２の穴から外れる。この結果、
ロータリーシャフト３４とロータリープレート３２は一
体的に軸３５を中心にして回転可能な状態となる。従っ
て、表示部６の展開動作によりロータリーシャフト３４
は回転し、係合突起３６は凹部６０から外れる。

【０００７】表示部６と係合突起３６が接触しない状態
となったとき、ロータリーシャフト３４とロータリープ
レート３２はスプリング３１により押圧されて、図７の
（ａ）に示す位置に復帰する。この時、プランジャー３
８には直流電流が流れておらず、図示しないスプリング
によりスライドシャフト３３は元の位置に移動してい
る。従って、復帰したロータリープレート３２の側面に
形成された穴にはスライドシャフト３３が挿入され、再
び互いに嵌合状態となる。このように、ロータリープレ
ート３２の穴にスライドシャフト３３が挿入されている
時、ロータリーシャフト３４の係合突起３６は、図７に
おいて反時計方向に約４０度回転可能に、板バネ３７よ
り保持される。

【０００８】上記のように、表示部６の収納状態におい
てはロータリープレート３２の穴にスライドシャフト３
３が挿入されているため、ロータリーシャフト３４の係
合突起３６は図７において時計方向には回動しない。な
お、この収納状態において、係合突起３６は図７におい
て反時計方向には回動可能であるが、表示部６の上方に
は表示装置本体４が配設されているため、これ以上回動
することはない。図７の（ｃ）と（ｄ）は表示部６を収
納するときの状態を示している。このとき、ロータリー
シャフト３４の係合突起３６は、表示部６に接触して反
時計方向に回転する。そして、ロータリーシャフト３４
の係合突起３６が表示部６の凹部６０と係合した時点
で、板バネ３７により係合突起３６は元の位置に復帰
し、表示部６は表示装置本体４の内部に確実に収納され
保持される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のラッチ装置は、ロータリーシャフト３４を回転
させて表示部６の凹部６０に係合突起３６を係合させる
構造であるため、係合突起３６の形状に対して表示部６
の凹部６０の寸法を大きくし、互いの間には隙間が必要
であった。この結果、従来のラッチ装置においては、衝
撃時などに収納状態の表示部６がその隙間分だけがたつ
くという問題があった。また、プランジャー３８の駆動
軸とスライドシャフト３３がその駆動方向に直線的に接
続されているため、装置が大型化するという問題があっ
た。さらに、従来のラッチ装置は部品点数が多く、かつ
複雑な形状の部品が多いため、装置が高額化するという
問題があった。本発明は、上記の問題を解決することを
課題として、収納状態において表示部と表示装置本体に
設けたラッチ装置が確実に嵌合されてがたつくことがな
く、ラッチ装置を組み込んだ表示装置を小型化すること
ができ、部品点数の少ない、単純な形状の部品により構
成されたラッチ装置を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るラッチ装置は、移動体の天井部等に
設けられた表示装置本体と前記表示装置本体に展開可能
に収納される表示部とを有する表示装置、前記表示装置
本体に固定され、入力された信号に基づきアクチュエー
タ部を駆動するプランジャー部、前記アクチュエータ部
の駆動により屈曲される押圧手段、前記押圧手段の屈曲
により移動が制限されるスライド手段、前記スライド手
段の移動に伴い、前記表示装置本体に収納された表示部
の方向に突出するラッチ部を具備する。上記のように構
成された本発明のラッチ装置は、部品点数が少なく、単
純な形状の部品により構成されており、収納状態におい
て表示部と表示装置本体が確実に嵌合することができ、
当該ラッチ装置を組み込んだ表示装置を小型化すること
ができる。

【００１１】また、本発明のラッチ装置は、前記ラッチ
部が上ラッチと下ラッチとを有し、前記上ラッチと前記
下ラッチがボールを介して互いに係合されて連動するよ
う構成され、前記上ラッチと前記下ラッチに前記表示部
の凹部と嵌合する突起部と前記スライド手段の端部と当
接する斜面部が形成され、前記ラッチ部が前記スライド
手段の移動に伴い前記上ラッチと前記下ラッチが応動す
るよう構成されている。このように構成されているた
め、本発明のラッチ装置は、表示部が表示装置本体に収
納されているとき、ラッチ部の先端が表示部の凹部に嵌
合しているため、振動や衝撃などにより表示部が表示装
置本体が設けられている天井部等より飛び出すのが防止
されており、モータなどの駆動手段により表示部が展開
されて任意の角度に開口するとき、または開口状態から
スプリングなどの弾性手段により表示部を収納すると
き、ラッチ部は押し込まれる状態になり、表示部の動作
を妨げることがない。

【００１２】また、本発明のラッチ装置は、前記上ラッ
チにおいて前記ボールと係合する穴が前記ラッチ部の突
出方向に延びた長穴に形成され、前記下ラッチにおいて
前記ボールと係合する穴が前記ボールの転動を禁止する
丸穴に形成され、上ラッチが突出方向と反対方向に移動
するとき下ラッチも水平移動し、下ラッチが突出方向と
反対方向に移動するとき前記上ラッチが前記下ラッチの
所定距離移動後に移動を開始するよう構成されている。
このように構成されているため、本発明のラッチ装置
は、単純な形状の部品によりモータなどの駆動手段によ
り表示部が任意の角度に開口するとき、その表示部の動
作を妨げることがなく、開口状態からスプリングなどの
弾性手段により表示部を表示装置本体のある天井部内に
収納するときのもその動作を妨げることがない。

【００１３】また、本発明のラッチ装置は、前記表示部
が前記表示装置本体に収納されているとき、前記上ラッ
チと前記下ラッチのそれぞれの突起部が前記表示部の凹
部に嵌合し、前記上ラッチが前記スライド手段により移
動が禁止されており、且つ前記下ラッチの斜面部がスラ
イド手段の端部に接触するよう構成されている。このよ
うに構成されているため、本発明のラッチ装置は、ラッ
チ部の突出部と表示部の凹部が嵌合している時の隙間
（ガタツキ）を小さくすることができる。

【００１４】また、本発明のラッチ装置は、前記表示部
が前記表示装置本体から展開されたとき、前記プランジ
ャー部により前記アクチュエータ部が駆動され、板バネ
で構成された前記押圧手段によるスライド手段の固定状
態を解除して前記スライド手段を移動可能状態として、
前記上ラッチの突出方向と反対方向への移動を可能とす
るよう構成されている。このように構成されているた
め、本発明のラッチ装置は、単純な形状の部品によりモ
ータなどの駆動手段により表示部が任意の角度に開口す
るときは表示部の展開動作を妨げることがない。

【００１５】また、本発明のラッチ装置は、前記表示部
が前記表示装置本体に収納されるとき、前記表示部が前
記下ラッチに当接して前記下ラッチが押し込まれ、前記
下ラッチの移動により前記スライド手段が駆動されて前
記スライド手段の端部が前記上ラッチの斜面部と接触
し、前記上ラッチが突出方向と反対方向への移動を可能
とするよう構成されている。このように構成されている
ため、本発明のラッチ装置は、表示部を表示装置本体に
収納するときラッチ部が表示部の動作を妨げることがな
く、確実に収納可能である。

【００１６】さらに、本発明のラッチ装置は、前記アク
チュエータの移動方向と前記スライド手段の移動方向が
実質的に直交するよう前記プランジャー部と前記スライ
ド手段が配置されている。このように構成されているた
め、本発明のラッチ装置は、当該ラッチ装置を組み込ん
だ表示装置本体の奥行を小さくすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るラッチ装置の
好ましい実施の形態を添付の図面に用いて説明する。本
実施の形態において説明するラッチ装置は、旅客機の天
井部に配置され、映像を表示する表示装置であるＬＣＤ
モニター（液晶表示装置）に用いられる。従って、本実
施の形態のラッチ装置は前述の図６に示した従来の表示
装置と同様の状況で用いられるため、図６で用いた表示
装置の符号を参照して本実施の形態のラッチ装置につい
て説明する。

【００１８】図６に示したように、表示装置であるＬＣ
Ｄモニター１は、旅客機の天井部２、特に荷物棚５の下
部に配置されており、表示装置本体４と、表示装置本体
４に収納可能に構成された表示部６と、この表示部６を
開閉駆動する開閉操作部７とを有している。表示部６に
は平面パネル表示手段であるＬＣＤ（液晶ディスプレ
イ）８が設けられており、ＬＣＤ８は開閉操作部７によ
り最適な画面角度となるように保持される。

【００１９】図１は本実施の形態のラッチ装置５０が設
けられた表示装置本体４と、この表示装置本体４に収納
される表示部６との係合動作を説明する図である。本実
施の形態のラッチ装置５０は、表示装置本体４に設けら
れており、収納式の表示部６の側面に形成された凹穴１
４に上ラッチ１０と下ラッチ１１を有するラッチ部１０
０が嵌合するよう構成されている。図１に示すように、
表示装置本体４の内部において、収納される表示部６の
上方にはプランジャー１５が配設されている。このプラ
ンジャー１５の駆動軸であるアクチュエータ１６は図１
における左右方向に駆動され、プランジャー１５が励起
されたときアクチュエータ１６は右方向に移動される。
このアクチュエータ１６の移動動作に伴い、板バネ１８
を介してスライドシャフト１９が上下に移動するよう構
成されている。図１の（ａ）はスライドシャフト１９が
板バネ１８により押圧されて下方向に移動している状態
であり、図１の（ｂ）が板バネ１８の押圧が解除されて
スライドシャフト１９がコイルバネ２０により押し上げ
られている状態である。コイルバネ２０はスライドシャ
フト１９の鍔２１と表示装置本体４のフレームとの間に
設けられ、スライドシャフト１９を常に上方向へ付勢し
ている。

【００２０】図２は表示装置本体４に設けられたラッチ
装置５０を示す図であり、（ａ）が平面図、（ｂ）が左
側面図、（ｃ）が正面図、（ｄ）が右側面図、そして
（ｅ）が背面図である。図３は図２のラッチ装置の内部
機構を側面からみた図であり、（ａ）はアクチュエータ
１６が左方向に移動している状態を示しており、（ｂ）
はプランジャー１５が励起されアクチュエータ１６が右
方向に移動したときの状態を示している。図２と図３に
示すように、板バネ１８の一端は表示装置本体４のフレ
ームに固定され、他端はアクチュエータ１６の先端に略
直角に取り付けられたアーム１７と摺動可能に係合して
いる。従って、アクチュエータ１６の左右方向の移動に
伴い、板バネ１８はスライドシャフト１９の上端を押圧
して上下方向に駆動している。図２において、プランジ
ャー１５には信号線２２により開閉操作部７からの開閉
信号が送られる。また、ラッチ装置５０の下端に設けら
れているフック２３は表示装置本体４のフレームに係合
して位置決めを容易にしている。

【００２１】図４は表示部６の側面に形成された凹穴１
４に嵌合するラッチ部１００を示す図である。図４の
（ａ）はラッチ部１００の分解斜視図であり、ラッチ部
１００が上ラッチ１０、下ラッチ１１、４個のボール１
２，１２，１２，１２、及び２つのラッチスプリング１
３，１３により構成されていることを示している。図４
の（ｂ）はラッチ部１００の断面図であり、（ｃ）は上
ラッチ１０と下ラッチ１１のそれぞれの対向面形状を示
す展開図である。図４の（ｂ）は（ｃ）の展開図におけ
るＢ−Ｂ線による断面図である。

【００２２】図４の（ａ）に示すように、ラッチ部１０
０は上ラッチ１０と下ラッチ１１がボール（鋼球）１２
をはさんで上下に組み合わされている。上ラッチ１０と
下ラッチ１１には表示部６の凹穴１４に嵌合するための
突出部分が形成されている。下ラッチ１１の上ラッチ１
０と対向する面に突出する突起１１ｂが形成されてい
る。この突起１１ｂにより下ラッチ１１と上ラッチ１０
の位置決めされる。また、上ラッチ１０と下ラッチ１１
の突出部分の互いの対向面（図４の（ｃ）参照）にはボ
ール１２を保持するための穴が形成されている。図４の
（ｃ）に示すように、下ラッチ１１には各ボール１２を
固定して保持する４つの丸穴１１ｃ、１１ｃ、１１ｃ、
１１ｃが形成されている。一方、上ラッチ１０には突出
部分の突出方向（図４の（ａ）のＸ方向）と平行にボー
ル１２を所定距離（約０.５ｍｍ）だけ移動可能に保持
する長穴１０ｃが形成されている。また、上ラッチ１０
はラッチスプリング１３により突出方向と反対の方向
（図４の（ａ）のＹ方向）に常に押圧されている。

【００２３】ラッチ部１００は上記のように構成されて
いるため、上ラッチ１０のみがＹ方向（図４の（ａ））
に押圧されて移動するとき、ボール１２を介して接続さ
れた下ラッチ１１も同時に同方向に移動する。反対に、
下ラッチ１１のみがＹ方向に押圧されて移動するとき、
上ラッチ１０は下ラッチ１１が約０.５ｍｍ移動した後
に移動を開始する。ラッチ部１００の背面側には斜面１
１ｄが形成されており、スライドシャフト１９の下端が
常に接触するよう構成されている。スライドシャフト１
９の下端はラッチ部１００の斜面１１ｄに面接触するよ
う斜面状に形成されている。

【００２４】次に、上記のように構成されたラッチ部１
００を有するラッチ装置５０が表示装置であるＬＣＤモ
ニター１に用いられた場合の動作について図１を参照し
て説明する。図１の（ａ）は表示部６が表示装置本体４
に収納されている状態であり、表示部６の凹穴１４にラ
ッチ部１００の上ラッチ１０と下ラッチ１１が嵌合して
いる。このとき、アーム１７により板バネ１８はスライ
ドシャフト１９を押し下げた状態であり、スライドシャ
フト１９の先端は下ラッチ１１の斜面部分を押圧してお
り、上ラッチ１０はスライドシャフト１９の側面に接触
している。この結果、ラッチ部１００が表示部６に押圧
されても引っ込み動作を行うことがなく、表示部６は表
示装置本体４に対して回動し開かれる展開動作すること
がない。

【００２５】図１の（ｂ）は、表示部６を表示装置本体
４に対して回動して開く展開動作させるための初期状態
を示している。表示部６を展開動作させる場合、装置外
部のマイコンからの展開指令によりプランジャー１５が
励起され、アクチュエータ１６は図１の（ｂ）に示すよ
うに右方向に移動する。このアクチュエータ１６の移動
により板バネ１８が右方向に引張られ、スライドシャフ
ト１９の移動の制限が解除される。このため、スライド
シャフト１９はコイルバネ２０の弾性力により上方向へ
移動する。この結果、上ラッチ１０の斜面部分とスライ
ドシャフト１９の先端が接触し、上ラッチ１０はラッチ
スプリング１３に押されて図１の（ｂ）の左方向に移動
する。このとき、下ラッチ１１も同じ距離だけ移動す
る。従って、ラッチ部１００の突出部分の突出距離は小
さくなっている。

【００２６】図１の（ｃ）に示す状態は、図１の（ｂ）
に示した状態から表示部６が表示装置本体４に対して回
動したとき状態である。この状態において、表示部６を
展開動作させると上ラッチ１０と下ラッチ１１は表示部
６に押圧されて、さらに左方向に移動する。このとき、
上ラッチ１０はスライドシャフト１９の先端の斜面と接
触しているため、上ラッチ１０の左方向の移動によりス
ライドシャフト１９を上方へ持ち上げる。このとき、ス
ライドシャフト１９の上端は屈曲可能な状態の板バネ１
８に接触しているため、スライドシャフト１９は上方向
への移動が可能な状態である。この状態においては、下
ラッチ１１は上ラッチ１０に対して左方向への移動が可
能な状態である。

【００２７】図１の（ｄ）の状態は、図１の（ｃ）の状
態から表示部６がさらに回動した状態であり、表示部６
とラッチ部１００とは完全に離れた状態を示している。
このとき、プランジャー１５には直流電流が流れておら
ずアクチュエータ１６は元の位置（図１の（ａ）に示す
状態）に復帰している。この結果、板バネ１８によりス
ライドシャフト１９は押し下げられており、上ラッチ１
０及び下ラッチ１１は元の位置に戻されている。

【００２８】図１の（ｅ）は、表示部６を表示装置本体
４へ収納する時の状態を示しており、表示部６が下ラッ
チ１１に接触している。このとき、下ラッチ１１は表示
部６に押圧されて左方向に移動する。このとき、下ラッ
チ１１はスライドシャフト１９の先端の斜面に接触して
いるため、スライドシャフト１９を上方に持ち上げ、板
バネ１８を押し上げる。表示部６が収納される時の回転
力は、表示部６が衝撃などにより動作する時の負荷より
十分大きいため、上ラッチ１０も左方向へ移動する。

【００２９】上記収納動作において、表示部６とラッチ
部１００との接触により、まず下ラッチ１１が移動す
る。下ラッチが約０.５ｍｍ移動することにより、スラ
イドシャフト１９が上方に持ち上がり、スライドシャフ
ト１９の先端の斜面が上ラッチ１０の斜面部分と接触す
る。このように、上ラッチ１０がスライドシャフト１９
の斜面に接触しているため、下ラッチ１１が移動してい
るとき上ラッチ１０はボール１２を介して左に動き始め
る。このように動き始めた上ラッチ１０と下ラッチ１１
は表示部６の凹穴１４に嵌合した時点で板バネ１８の弾
性力により元の位置に復帰し、表示部６は表示装置本体
４に確実に保持される。

【００３０】図５は本実施の形態のラッチ装置がＬＣＤ
モニター１に組み込まれている状態を示す図であり、
（ａ）は左側面図であり、（ｂ）は平面図であり、
（ｃ）は表示部６が展開された状態を示す右側面図であ
り、（ｄ）は表示部６が展開された状態を示す正面図で
ある。上記のように、本実施の形態のラッチ装置は、ス
ライドシャフト１９とプランジャー１５のアクチュエー
タ１６とをＬ字状に配置することにより、ラッチ装置の
取り付けによる装置の大型化を防止することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上、実施例について詳細に説明したと
ころから明らかなように、本発明は次の効果を有する。
本発明によれば、表示部を表示装置本体に収納している
状態において、表示部と表示装置本体とを確実に嵌合さ
せて、振動や衝撃などによるがたつきのないラッチ装置
を得ることができる。また、本発明によれば、ラッチ装
置がＬ字状に構成されているため、ラッチ装置を組み込
んだ表示装置本体の奥行寸法を小さくすることが可能と
なる.さらに、本発明のラッチ装置は、従来の装置に比
べて部品点数が少なく、部品形状が単純な形状であるた
め、製造が容易で低価格化に対応できるという有利な効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施の形態のラッチ装置を組み込
んだ表示装置本体と表示部とを示す動作説明図である。

【図２】本実施の形態のラッチ装置を示す平面図
（ａ）、右側面図（ｂ）、正面図（ｃ）、左側面図
（ｄ）、背面図（ｅ）である。

【図３】本実施の形態のラッチ装置を示す断面図であ
り、（ａ）は表示部の収納時の状態を示しており、
（ｂ）は表示部の展開時の状態を示している。

【図４】本実施の形態のラッチ装置における上ラッチ、
下ラッチ、ボール及びラッチスプリングの構成を示し、
（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は上ラッ
チと下ラッチの展開図である。

【図５】本実施の形態のラッチ装置を表示装置に取り付
けた状態を示し、（ａ）は表示部収納時の左側面図、
（ｂ）は平面図、（ｃ）は表示部展開時の右側面図、
（ｄ）は表示部展開時の正面図である。

【図６】旅客機の天井部に配置される表示装置を示して
おり、（ａ）が表示部収納時であり、（ｂ）が表示部展
開時である。

【図７】従来のラッチ装置の動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１表示装置２天井部４表示装置本体５荷物棚６表示部７開閉操作部８ＬＣＤ９カバー１０上ラッチ１１下ラッチ１２ボール１３ラッチスプリング１５プランジャー１６アクチュエータ１７アーム１８板バネ１９スライドシャフト２０コイルバネ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０５Ｃ 21/02 Ｅ０５Ｃ 21/02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動体の天井部等に設けられた表示装置
本体と前記表示装置本体から展開可能に収納される表示
部とを有する表示装置、前記表示装置本体に固定され、入力された信号に基づき
アクチュエータ部を駆動するプランジャー部、前記アクチュエータ部の駆動により屈曲される押圧手
段、前記押圧手段の屈曲により移動が制限されるスライド手
段、前記スライド手段の移動に伴い、前記表示装置本体に収
納された表示部の方向に突出するラッチ部、を具備する
ことを特徴とするラッチ装置。
【請求項２】前記ラッチ部が上ラッチと下ラッチとを
有し、前記上ラッチと前記下ラッチがボールを介して互
いに係合されて連動するよう構成され、前記上ラッチと前記下ラッチに前記表示部の凹部と嵌合
する突起部と前記スライド手段の端部と当接する斜面部
が形成され、前記ラッチ部が前記スライド手段の移動に
伴い前記上ラッチと前記下ラッチが応動するよう構成さ
れた請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項３】前記上ラッチにおいて前記ボールと係合
する穴が前記ラッチ部の突出方向に延びた長穴に形成さ
れ、前記下ラッチにおいて前記ボールと係合する穴が前
記ボールの転動を禁止する丸穴に形成され、上ラッチが
突出方向と反対方向に移動するとき下ラッチも水平移動
し、下ラッチが突出方向と反対方向に移動するとき前記
上ラッチが前記下ラッチの所定距離移動後に移動を開始
するよう構成された請求項２に記載のラッチ装置。
【請求項４】前記表示部が前記表示装置本体に収納さ
れているとき、前記上ラッチと前記下ラッチのそれぞれ
の突起部が前記表示部の凹部に嵌合し、前記上ラッチが
前記スライド手段により移動が禁止されており、且つ前
記下ラッチの斜面部がスライド手段の端部に接触するよ
う構成された請求項２又は３に記載のラッチ装置。
【請求項５】前記表示部が前記表示装置本体から展開
されたとき、前記プランジャー部により前記アクチュエ
ータ部が駆動され、板バネで構成された前記押圧手段に
よるスライド手段の固定状態を解除して前記スライド手
段を移動可能状態として、前記上ラッチの突出方向と反
対方向への移動を可能とするよう構成された請求項２、
３又は４に記載のラッチ装置。
【請求項６】前記表示部が前記表示装置本体に収納さ
れるとき、前記表示部が前記下ラッチに当接して前記下
ラッチが押し込まれ、前記下ラッチの移動により前記ス
ライド手段が駆動されて前記スライド手段の端部が前記
上ラッチの斜面部と接触し、前記上ラッチが突出方向と
反対方向への移動を可能とするよう構成された請求項
２、３、４又は５に記載のラッチ装置。
【請求項７】前記アクチュエータの移動方向と前記ス
ライド手段の移動方向が実質的に直交するよう前記プラ
ンジャー部と前記スライド手段が配置された請求項２、
３、４、５又は６に記載のラッチ装置。