JP2002060375A - アミノ酸金属リン酸塩の製造法 - Google Patents
アミノ酸金属リン酸塩の製造法Info
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- JP2002060375A JP2002060375A JP2000247469A JP2000247469A JP2002060375A JP 2002060375 A JP2002060375 A JP 2002060375A JP 2000247469 A JP2000247469 A JP 2000247469A JP 2000247469 A JP2000247469 A JP 2000247469A JP 2002060375 A JP2002060375 A JP 2002060375A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】優れた脱臭機能を持ち、耐熱性にも優れた、α
ーアミノ酸金属リン酸塩の製造方法の提供。 【解決手段】第二鉄イオンが強酸性水溶液に存在下、α
ーアミノ酸又はその塩、及び二価金属の塩化物、硫酸
塩、硝酸塩より選択した１種又は２種以上を加え、攪拌
溶解後リン酸塩水溶液を加えアミノ酸金属リン酸塩を製
造する方法。αーアミノ酸又はその塩１モル対する第二
鉄化合物の配合比は０．０８から０．６６モル、二価金
属化合物は０．５モルから２モル、リン酸塩は０．２モ
ルから２モルまでである。
ーアミノ酸金属リン酸塩の製造方法の提供。 【解決手段】第二鉄イオンが強酸性水溶液に存在下、α
ーアミノ酸又はその塩、及び二価金属の塩化物、硫酸
塩、硝酸塩より選択した１種又は２種以上を加え、攪拌
溶解後リン酸塩水溶液を加えアミノ酸金属リン酸塩を製
造する方法。αーアミノ酸又はその塩１モル対する第二
鉄化合物の配合比は０．０８から０．６６モル、二価金
属化合物は０．５モルから２モル、リン酸塩は０．２モ
ルから２モルまでである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は産業の分野におい
て、優れた脱臭機能、抗菌機能等を持ち,耐熱性にも優
れた、アミノ酸金属リン酸塩を製造する方法に関するも
のである。
て、優れた脱臭機能、抗菌機能等を持ち,耐熱性にも優
れた、アミノ酸金属リン酸塩を製造する方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、二価の金属化合物は脱臭機能
にすぐれていることは知られている。特に、二価鉄の脱
臭機能は優れているが、その水溶液は空気中の酸素によ
る酸化で水酸化鉄として沈殿し、長期間にわたり脱臭機
能を維持することが難しかった。
にすぐれていることは知られている。特に、二価鉄の脱
臭機能は優れているが、その水溶液は空気中の酸素によ
る酸化で水酸化鉄として沈殿し、長期間にわたり脱臭機
能を維持することが難しかった。
【０００３】二価鉄を含む水溶液を安定させる方法とし
て、アスコルビン酸等の還元性化合物や、リン酸塩を添
加し、水溶液の安定を伸ばす方法もある（特開昭６１−
１８１６７）が、水溶液として、繊維、紙等にスプレー
塗布、浸漬、刷毛塗り、あるいは、ゼオライト、ミョウ
バン等の担体に吸着させた形態で、主に塗料、接着剤や
樹脂に配合する方法で用いられていた。
て、アスコルビン酸等の還元性化合物や、リン酸塩を添
加し、水溶液の安定を伸ばす方法もある（特開昭６１−
１８１６７）が、水溶液として、繊維、紙等にスプレー
塗布、浸漬、刷毛塗り、あるいは、ゼオライト、ミョウ
バン等の担体に吸着させた形態で、主に塗料、接着剤や
樹脂に配合する方法で用いられていた。
【０００４】このようなやり方でも、長期間、二価鉄と
しての安定性を維持する上で十分でなく、配合した商品
が水にふれたり、洗濯したりすると、二価鉄が洗い流さ
れたり、又は、酸化され第二鉄となり、脱臭効力の低
下、変色等の問題があった。
しての安定性を維持する上で十分でなく、配合した商品
が水にふれたり、洗濯したりすると、二価鉄が洗い流さ
れたり、又は、酸化され第二鉄となり、脱臭効力の低
下、変色等の問題があった。
【０００５】又、アミノ酸は生命を維持するための不可
欠である蛋白質の構成物質であるが、同時に脱臭、消臭
機能もあることが知られている（特開昭６０−１２９０
５４）。
欠である蛋白質の構成物質であるが、同時に脱臭、消臭
機能もあることが知られている（特開昭６０−１２９０
５４）。
【０００６】鉄以外の二価金属の銅、マンガン、亜鉛等
も脱臭機能を持ち、銅は抗菌、マンガンは塗料の乾燥等
の機能も有するが、主に、その無機化合物として、又
は、水溶液中にゼオライトのような担体を浸漬し担体に
吸着した形態で使用されていた。
も脱臭機能を持ち、銅は抗菌、マンガンは塗料の乾燥等
の機能も有するが、主に、その無機化合物として、又
は、水溶液中にゼオライトのような担体を浸漬し担体に
吸着した形態で使用されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、二価金属が
もつ、優れた機能、即ち、脱臭、抗菌機能等を、生体に
対し安全であるαーアミノ酸と結合させ、脱臭剤、抗菌
剤として、原色系統の色からの白色に近い色のアミノ酸
金属リン酸塩を製造する方法を提供することである。
もつ、優れた機能、即ち、脱臭、抗菌機能等を、生体に
対し安全であるαーアミノ酸と結合させ、脱臭剤、抗菌
剤として、原色系統の色からの白色に近い色のアミノ酸
金属リン酸塩を製造する方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前期目的達成
のため検討した結果、第二鉄イオンが存在する強酸性水
溶液に、αーアミノ酸又はその塩を加えると、第二鉄イ
オンの存在する水溶液の色が茶褐色から直ちに暗赤色に
変色する事を見出した。このことは、第二鉄イオンがア
ミノ酸と反応したことと推測した。この溶液に二価金属
塩化合物を加え攪拌溶解後、さらに、リン酸塩水溶液を
加えたところ、加えた金属塩及びリン酸塩により特定さ
れた系統色を持つアミノ酸金属化合物がリン酸塩として
析出する事を見出した。この沈殿物をろ過、乾燥、粉砕
すると、選択したαーアミノ酸又はその塩や二価金属化
合物の種類、及び、第二鉄化合物、リン酸塩の配合割合
の変化で粉末の色相は原色系から白色系まで限定された
範囲内で少しずつ異なるが、どれも素晴らしい脱臭機能
をもつことを発見し、本発明を完成するにいたった。
のため検討した結果、第二鉄イオンが存在する強酸性水
溶液に、αーアミノ酸又はその塩を加えると、第二鉄イ
オンの存在する水溶液の色が茶褐色から直ちに暗赤色に
変色する事を見出した。このことは、第二鉄イオンがア
ミノ酸と反応したことと推測した。この溶液に二価金属
塩化合物を加え攪拌溶解後、さらに、リン酸塩水溶液を
加えたところ、加えた金属塩及びリン酸塩により特定さ
れた系統色を持つアミノ酸金属化合物がリン酸塩として
析出する事を見出した。この沈殿物をろ過、乾燥、粉砕
すると、選択したαーアミノ酸又はその塩や二価金属化
合物の種類、及び、第二鉄化合物、リン酸塩の配合割合
の変化で粉末の色相は原色系から白色系まで限定された
範囲内で少しずつ異なるが、どれも素晴らしい脱臭機能
をもつことを発見し、本発明を完成するにいたった。
【０００９】即ち本発明は、第二鉄イオン生成化合物と
して、塩化第二鉄、硫酸第二鉄等水に溶解すると強酸性
で第二鉄イオンを生成する化合物、αーアミノ酸又はそ
の塩としてグリシン、アラニン、グルタミン酸、グルタ
ミン酸ソーダ等、二価金属化合物として鉄、亜鉛、銅、
マンガン、ニッケル、クロム、マグネシウム、カルシウ
ム、コバルト、錫等の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等、リン
酸塩として、リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、トリポ
リリン酸ソーダ、テトラポリリン酸ソーダ、ヘキサメタ
リン酸ソーダ等である。
して、塩化第二鉄、硫酸第二鉄等水に溶解すると強酸性
で第二鉄イオンを生成する化合物、αーアミノ酸又はそ
の塩としてグリシン、アラニン、グルタミン酸、グルタ
ミン酸ソーダ等、二価金属化合物として鉄、亜鉛、銅、
マンガン、ニッケル、クロム、マグネシウム、カルシウ
ム、コバルト、錫等の塩化物、硫酸塩、硝酸塩等、リン
酸塩として、リン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、トリポ
リリン酸ソーダ、テトラポリリン酸ソーダ、ヘキサメタ
リン酸ソーダ等である。
【０００１０】本発明においてαーアミノ酸又はその塩
と第二鉄化合物、及び二価金属化合物の配合比は、αー
アミノ酸又はその塩１モルに対し、第二鉄化合物は０．
０８モルから０．６６モル、二価金属化合物０．５モル
から２モル。リン酸塩は０．２モルから２モルまでであ
る。この配合を変えることで、生成物の組成が変化し得
られる粉体の色が異なる。
と第二鉄化合物、及び二価金属化合物の配合比は、αー
アミノ酸又はその塩１モルに対し、第二鉄化合物は０．
０８モルから０．６６モル、二価金属化合物０．５モル
から２モル。リン酸塩は０．２モルから２モルまでであ
る。この配合を変えることで、生成物の組成が変化し得
られる粉体の色が異なる。
【００１１】表１は、第二鉄イオン生成物として塩化第
二鉄、αーアミノ酸としてグリシン、二価金属塩として
硫酸銅、リン酸塩としてテトラポリリン酸ソーダを使
い、グリシン、硫酸銅を各０．０１モルとし、塩化第二
鉄とリン酸塩の量を変化させて、全体で２０ｍｌとし、
生成物の量とろ液の色の変化を調べた結果である。 表１ 沈殿物の量＊１沈殿物の生成が最も多かったのを１０と
した場合の相対的な割合 ろ液の色＊２ろ液の着色（青）が最も濃い物を５とし
て、もっと薄いものを１とした場合の色の比較 塩化第二鉄がグリシン１モルに対し０．１６モル以下で
は硫酸銅の銅イオンの色がろ液に残る量が多く、沈澱物
の量が少なく、乾燥して得られた生成物の色は青色が強
い。０．３３モル以上だと、生成物の粉末は白色系とな
る。０．６６モル以上だとリン酸塩の添加量を増やさな
いと沈澱物は生成しないが、生成した沈殿物の密度が低
い。この反応の詳細は不明だが、塩化第二鉄にグリシン
を加え、ここにリン酸塩を加えると、直ちに乳褐色の沈
殿物が生じる。この沈殿物は塩化第二鉄とグリシンが反
応したリン酸塩と考えられる。この溶液に硫酸銅水溶液
を加え攪拌すると、沈殿物は直ちに緑色に変色する。こ
のことは、生成した、グリシンと反応した第二鉄が銅と
置換しているものと推察される。又、第二鉄の添加量を
変化させた実験結果よりみると、塩化第二鉄３３部の配
合が等量にみえることから、第二鉄イオン１部がアミノ
酸３部とまず反応し、二価金属を添加後、アミノ酸のカ
ルボン酸基と二価金属が塩を生成するのではないかと考
えられる。又、リン酸塩水溶液の添加量を増やすと、ろ
液の色が透明になってくることから、フリーの第二鉄イ
オンはリン酸塩と反応して、沈澱物を生ずると思われ
る。又、リン酸基が不足すると、フリーのアミノ酸金属
化合物がろ液中に残り生成物の収率を下げる。
二鉄、αーアミノ酸としてグリシン、二価金属塩として
硫酸銅、リン酸塩としてテトラポリリン酸ソーダを使
い、グリシン、硫酸銅を各０．０１モルとし、塩化第二
鉄とリン酸塩の量を変化させて、全体で２０ｍｌとし、
生成物の量とろ液の色の変化を調べた結果である。 表１ 沈殿物の量＊１沈殿物の生成が最も多かったのを１０と
した場合の相対的な割合 ろ液の色＊２ろ液の着色（青）が最も濃い物を５とし
て、もっと薄いものを１とした場合の色の比較 塩化第二鉄がグリシン１モルに対し０．１６モル以下で
は硫酸銅の銅イオンの色がろ液に残る量が多く、沈澱物
の量が少なく、乾燥して得られた生成物の色は青色が強
い。０．３３モル以上だと、生成物の粉末は白色系とな
る。０．６６モル以上だとリン酸塩の添加量を増やさな
いと沈澱物は生成しないが、生成した沈殿物の密度が低
い。この反応の詳細は不明だが、塩化第二鉄にグリシン
を加え、ここにリン酸塩を加えると、直ちに乳褐色の沈
殿物が生じる。この沈殿物は塩化第二鉄とグリシンが反
応したリン酸塩と考えられる。この溶液に硫酸銅水溶液
を加え攪拌すると、沈殿物は直ちに緑色に変色する。こ
のことは、生成した、グリシンと反応した第二鉄が銅と
置換しているものと推察される。又、第二鉄の添加量を
変化させた実験結果よりみると、塩化第二鉄３３部の配
合が等量にみえることから、第二鉄イオン１部がアミノ
酸３部とまず反応し、二価金属を添加後、アミノ酸のカ
ルボン酸基と二価金属が塩を生成するのではないかと考
えられる。又、リン酸塩水溶液の添加量を増やすと、ろ
液の色が透明になってくることから、フリーの第二鉄イ
オンはリン酸塩と反応して、沈澱物を生ずると思われ
る。又、リン酸基が不足すると、フリーのアミノ酸金属
化合物がろ液中に残り生成物の収率を下げる。
【００１２】二価金属化合物は一種、又は二種以上の化
合物を配合することも可能である。
合物を配合することも可能である。
【００１３】第二鉄化合物の配合が少ない場合、リン酸
塩を加えると、ガム状の沈澱物を生じてしまうが、αー
アミノ酸又はその塩１モルに対し、塩化第二鉄が０．１
６モル以上含まれる強酸性水溶液中ではガム状沈澱物の
生成を抑制する事ができる。
塩を加えると、ガム状の沈澱物を生じてしまうが、αー
アミノ酸又はその塩１モルに対し、塩化第二鉄が０．１
６モル以上含まれる強酸性水溶液中ではガム状沈澱物の
生成を抑制する事ができる。
【００１４】本発明のアミノ酸金属リン酸塩は、リン酸
塩にポリリン酸塩を使用すると、乾燥した粉体は水に難
溶な白色系の粉体となる。
塩にポリリン酸塩を使用すると、乾燥した粉体は水に難
溶な白色系の粉体となる。
【００１５】本発明のアミノ酸金属リン酸塩は、単独
で、あるいは各種の添加剤を含むマスターバッチに配合
し、塗料、樹脂、合成繊維等に配合させる事が可能であ
る。
で、あるいは各種の添加剤を含むマスターバッチに配合
し、塗料、樹脂、合成繊維等に配合させる事が可能であ
る。
【００１６】
【実施例１】塩化第二鉄として０．５グラムを水４０ｍ
ｌ中に溶解し、グルタミン酸ソーダ１．９グラムを加え
攪拌すると、液は直ちに赤褐色に変色しグルタミン酸ソ
ーダは溶解する。この溶液に、硫酸第一鉄７水塩２．８
グラムを加え攪拌溶解後、ヘキサメタリン酸ソーダ０．
２モル水溶液１０ｍｌを加え攪拌していくと、赤褐色の
沈殿物を析出した。この沈殿物をろ過し、乾燥後粉砕
し、淡褐色粉末を得た。
ｌ中に溶解し、グルタミン酸ソーダ１．９グラムを加え
攪拌すると、液は直ちに赤褐色に変色しグルタミン酸ソ
ーダは溶解する。この溶液に、硫酸第一鉄７水塩２．８
グラムを加え攪拌溶解後、ヘキサメタリン酸ソーダ０．
２モル水溶液１０ｍｌを加え攪拌していくと、赤褐色の
沈殿物を析出した。この沈殿物をろ過し、乾燥後粉砕
し、淡褐色粉末を得た。
【００１７】
【実施例２】実施例１でグルタミン酸ソーダに替えてグ
リシンを使用し、同様に配合したところ淡褐色沈殿物が
生成した、沈澱物をろ過し乾燥後粉砕すると、白色粉末
を得た。
リシンを使用し、同様に配合したところ淡褐色沈殿物が
生成した、沈澱物をろ過し乾燥後粉砕すると、白色粉末
を得た。
【００１８】実施例で作成した生成物につき、脱臭試験
を行なった。実施例１，２の試料各０．１グラムを煮亜
麻仁油１０グラムに加え、十分に攪拌後、すばやく、こ
の０．２グラムを４ｘ１０ｃｍの木片にとり、表面に塗
布する。室温で２４時間乾燥した後この木片をテストピ
ースとする（テストピース１，２）。
を行なった。実施例１，２の試料各０．１グラムを煮亜
麻仁油１０グラムに加え、十分に攪拌後、すばやく、こ
の０．２グラムを４ｘ１０ｃｍの木片にとり、表面に塗
布する。室温で２４時間乾燥した後この木片をテストピ
ースとする（テストピース１，２）。
【００１９】アンモニア試験法５００ｍｌのガラスビン
に０．１％アンモニア水０．１ｍｌを入れ、中央部に穴
の空けた中蓋で、その穴をシールした中蓋をはめ込み、
ガラスビンを良く振る。中蓋のシールを剥がし、穴より
検知管（ガステック製）を差込み、初期の濃度を検知管
で測定後、前期テストピース１枚を入れ、中蓋をはめ込
み、穴をシールし、１０分後再度シールを取り検知管で
濃度を測定（単位ｐｐｍ）。
に０．１％アンモニア水０．１ｍｌを入れ、中央部に穴
の空けた中蓋で、その穴をシールした中蓋をはめ込み、
ガラスビンを良く振る。中蓋のシールを剥がし、穴より
検知管（ガステック製）を差込み、初期の濃度を検知管
で測定後、前期テストピース１枚を入れ、中蓋をはめ込
み、穴をシールし、１０分後再度シールを取り検知管で
濃度を測定（単位ｐｐｍ）。
【００２０】トリメチルアミン試験法５００ｍｌのガラ
スビンに０．１％トリメチルアミン水溶液０．１ｍｌを
入れ、前期テストピースを１枚いれ、上記と同様に濃度
測定（単位ｐｐｍ）。
スビンに０．１％トリメチルアミン水溶液０．１ｍｌを
入れ、前期テストピースを１枚いれ、上記と同様に濃度
測定（単位ｐｐｍ）。
【００２１】タバコ臭試験法５００ｍｌガラスビンをさ
かさまにし、火をつけたタバコの先端をビンの中に差
込、副流煙を３０秒とる。ガラスビンを元にもどし、ビ
ンの中の臭いを嗅ぐ。ガラスビンに前期テストピースを
入れ、中蓋をし、１０分後、テストピースをとりだし、
ガラスビンの中の臭いをかぐ（官能試験６段階区分）。 0.全く臭いなし。1.ほとんど臭いなし。２．臭いが残
る。３．タバコ臭が残っている。４．かなり刺激臭があ
る。５．タバコの刺激臭が強い 表２
かさまにし、火をつけたタバコの先端をビンの中に差
込、副流煙を３０秒とる。ガラスビンを元にもどし、ビ
ンの中の臭いを嗅ぐ。ガラスビンに前期テストピースを
入れ、中蓋をし、１０分後、テストピースをとりだし、
ガラスビンの中の臭いをかぐ（官能試験６段階区分）。 0.全く臭いなし。1.ほとんど臭いなし。２．臭いが残
る。３．タバコ臭が残っている。４．かなり刺激臭があ
る。５．タバコの刺激臭が強い 表２
【００２２】
【実施例３】塩化第二鉄０．３３モル水溶液１０ｍｌ
（第二鉄０．１９ｇ）とグリシン１モル水溶液１０ｍｌ
（グリシン０．７５ｇ）の混合液を５個の１００ｍｌビ
ーカーにとり、攪拌する。このビーカー５つに、次の５
種類の二価金属塩水溶液の１モル水溶液１０ｍｌを１種
類ずつ入れる、硫酸第一鉄（二価鉄０．５６ｇ）、硫酸
銅（二価銅０．６４ｇ）、硫酸マンガン（マンガン０．
５５ｇ）、硫酸マグネシウム（マグネシウム０．２４
ｇ）、塩化亜鉛（亜鉛０．６５ｇ）。混合した溶液を攪
拌後、ヘキサメタリン酸ソーダ０．１モル水溶液１２ｍ
ｌ（リン酸基０．５７ｇ）を各々のビーカーに加え攪拌
すると、直ちに沈殿物を析出した。この沈殿物をろ過
し、乾燥後重量を測定する。 表３
（第二鉄０．１９ｇ）とグリシン１モル水溶液１０ｍｌ
（グリシン０．７５ｇ）の混合液を５個の１００ｍｌビ
ーカーにとり、攪拌する。このビーカー５つに、次の５
種類の二価金属塩水溶液の１モル水溶液１０ｍｌを１種
類ずつ入れる、硫酸第一鉄（二価鉄０．５６ｇ）、硫酸
銅（二価銅０．６４ｇ）、硫酸マンガン（マンガン０．
５５ｇ）、硫酸マグネシウム（マグネシウム０．２４
ｇ）、塩化亜鉛（亜鉛０．６５ｇ）。混合した溶液を攪
拌後、ヘキサメタリン酸ソーダ０．１モル水溶液１２ｍ
ｌ（リン酸基０．５７ｇ）を各々のビーカーに加え攪拌
すると、直ちに沈殿物を析出した。この沈殿物をろ過
し、乾燥後重量を測定する。 表３
【００２３】実施例３で生成した５種類の粉体を厚み
０．５ｍｍの鉄板の上にのせ、ライターの火で真下より
３０秒間加熱するが、粉体の外観に変化は見止められな
かった。
０．５ｍｍの鉄板の上にのせ、ライターの火で真下より
３０秒間加熱するが、粉体の外観に変化は見止められな
かった。
Claims (3)
- 【請求項１】水に溶解した水溶液が強酸性を呈する第二
鉄化合物が含まれる水溶液中に、αーアミノ酸又はその
塩を加え攪拌溶解後、更に、二価金属の塩化物、硫酸
塩、硝酸塩より選択した１種又は２種以上を加え攪拌し
溶解させた溶液に、リン酸塩の水溶液を加え、アミノ酸
金属リン酸塩を製造する方法。 - 【請求項２】第二鉄化合物／αーアミノ酸又はその塩の
モル比が０．０８〜０．６６である、請求項１の製造方
法。 - 【請求項３】リン酸塩がポリリン酸塩である、請求項１
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247469A JP4655174B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | アミノ酸金属リン酸塩の製造法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000247469A JP4655174B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | アミノ酸金属リン酸塩の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060375A true JP2002060375A (ja) | 2002-02-26 |
| JP4655174B2 JP4655174B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=18737551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000247469A Expired - Fee Related JP4655174B2 (ja) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | アミノ酸金属リン酸塩の製造法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4655174B2 (ja) |
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| US7387799B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-06-17 | Well-Being Biochemical Corp. | Anti-bacterial, anti-viral, and anti-fungus composition, its preparation and use |
| WO2010011101A2 (ko) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | 현대중공업 주식회사 | 합성가스로부터 메탄올 합성용 촉매 및 이의 제조방법 |
| US7858124B2 (en) | 2003-07-29 | 2010-12-28 | Well-Being Biochemical Corp. | Anti-bacterial, anti-virus, and anti-fungus composition, its preparation and use |
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| JPS6379859A (ja) * | 1986-07-03 | 1988-04-09 | アルビオン インタ−ナシヨナル インコ−ポレイテイツド | 製薬等級アミノ酸キレ−トの製法 |
| JPS6468383A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-14 | Jinpuro Corp | Production of 1 - 1 complex of metal ion and alpha amino acid |
-
2000
- 2000-08-17 JP JP2000247469A patent/JP4655174B2/ja not_active Expired - Fee Related
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