JP2002055018A - 洩れ検査用シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、高精度のリークテストを必要とする
被検査体に対しその実用上のシール位置と同じ領域を、
リークテストに先立ち気密にシールでき、かつ被検査体
に対し、素早く着脱できる洩れ検査用シール装置を提供
することを課題とする。 【解決手段】本発明の洩れ検査用シール装置１Ａは、筒
状先端部９０をもつ被検査体９の内部に連通する通路２
０と筒状先端部外周９２に着脱自在に装着する把持部２
３と筒状先端部外周９２を気密状態にシールするシール
部２４とをもつシリンダー２と、シリンダー２に気密状
態に内挿され把持部２３及びシール部２４を軸方向Ｐに
押圧して把持部２３を被検査体９の筒状先端部９２に装
着させかつシール部２４をシール位置に押圧する装着時
停止位置と装着が解除された非装着時停止位置との間を
移動するピストン３Ａ、４と、ピストン３Ａ、４を非装
着時停止位置に復帰させる付勢手段５と、ピストン３
Ａ、４を装着時停止位置に保持及び該保持を解除する操
作手段６と、を備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洩れ検査用シール
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、筒状先端部をもつ被検査体にリー
クテストを施す場合、リークテストに先立つ準備とし
て、前記被検査体の内部を気密に保持する必要があるた
め、保持筒状先端部に着脱可能に装着することができ、
かつ保持筒状先端部をシールするために、例えば、図
４、図５に示す構成の洩れ検査用シール装置１Ｃ、１Ｄ
が用いられる。 （１）前記洩れ検査用シール装置１Ｃは、筒状本体（シ
リンダー）２ｃと、筒状本体２ｃの内部に軸方向Ｐに往
復移動可能に案内され、押しバネＫ１によって前方ａ側
に付勢される筒状ピストン３ｃと、筒状ピストン３ｃの
先端側に装着されたリング状のシール部材４ｃと、前記
シール部材４ｃより前方ａ側位置で筒状本体２ｃに設け
られた孔２０ｃに配置され、半径内側及び半径外側に移
動可能な押さえボール５ｃと、筒状本体２ｃの外周に軸
方向Ｐに沿って往復移動可能に案内され、押しバネＫ２
によって前方ａ側に付勢された筒状操作部材（スリー
ブ）６ｃと、よりなる。

【０００３】この洩れ検査用シール装置１Ｃの場合に
は、筒状操作部材６ｃを軸方向Ｐに操作することによ
り、被検査体９の筒状先端部９０に挿入し素早く装着す
ること及び前記装着状態から素早く離脱することができ
る。

【０００４】また洩れ検査用シール装置１Ｃは、シール
部材４ｃの平面４０ｃを被検査体９に対し、筒状先端部
９０のリング状の先端９１に垂直に当接させてシールす
るものである。 （２）前記洩れ検査用シール装置１Ｄは、筒状本体（シ
リンダー）２ｄと、筒状本体２ｄの内部に軸方向Ｐに往
復移動可能に案内され、押しバネＫ１によって前方ａ側
に付勢される筒状ピストン３ｄと、筒状ピストン３ｄの
先端側に装着されたリング状のシール部材４ｄと、筒状
本体２ｄに設けられた孔２０ｄに配置され、半径内側及
び半径外側に移動可能な押さえボール５ｄと、筒状本体
２ｄの外周側に軸方向Ｐに往復移動可能に案内され、押
しバネＫ２によって前方ａ側に付勢された筒状操作部材
（スリーブ）６ｄと、よりなる。

【０００５】この洩れ検査用シール装置１Ｄの場合に
は、筒状操作部材６ｄを軸方向Ｐに操作することによ
り、被検査体９の筒状先端部９０に挿入し素早く装着す
ること及び前記装着状態から素早く離脱することができ
る。

【０００６】また洩れ検査用シール装置１Ｄは、シール
部材４ｄの平面４０ｄを被検査体９に対し、筒状先端部
９０のリング状の先端９１に垂直に当接させてシールす
るものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の洩れ検査用シール装置１Ｃ、１Ｄの場合には、以下
に示す不具合を備える。すなわち、洩れ検査用シール装
置１Ｃ、１Ｄは、被検査体９の筒状先端部９０のリング
状の先端９１にシール部材４ｃ、４ｄの平面４０ｃ、４
０ｄを垂直に当接させるものであるため、平面４０ｃ、
４０ｄの平面度の精度が低い場合や、先端９１に対し平
面４０ｃ、４０ｄが僅かに傾いていると良好なシール状
態が得られない。

【０００８】さらに、被検査体９は、実用上のシール位
置（筒状先端部９０の外周部９２をシールた状態で使用
される場合）と異なる位置（筒状先端部９０の先端９
１）をシールした状態でリークテストに用いられるた
め、洩れ検査の信頼性を低下させる。従って、改善の余
地がある。

【０００９】本発明は、前記事情に鑑みなされたもの
で、高精度のリークテストを必要とする被検査体に対し
その実用上のシール位置と同じ領域を、リークテストに
先立ち気密にシールでき、かつ被検査体に対し、素早く
着脱できる洩れ検査用シール装置を提供することを課題
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の洩れ検査用シー
ル装置は、筒状先端部をもつ被検査体の内部に連通する
通路と該筒状先端部外周に着脱自在に装着する把持部と
該筒状先端部外周を気密状態にシールするシール部とを
もつシリンダーと、該シリンダーに気密状態に内挿され
該把持部及び該シール部を軸方向に押圧して該把持部を
該被検査体の該筒状先端部に装着させかつ該シール部を
シール位置に押圧する装着時停止位置と装着が解除され
た非装着時停止位置との間を移動するピストンと、該ピ
ストンを該非装着時停止位置に復帰させる付勢手段と、
該ピストンを該装着時停止位置に保持及び該保持を解除
する操作手段と、を備えることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施態様】本発明の洩れ検査用シール装置は、
シリンダーと、ピストンと、付勢手段と、操作手段と、
よりなる。

【００１２】前記シリンダーは、被検査体の内部に連通
する通路と被検査体の外周部に着脱自在で被検査体の外
周部を把持する把持部と被検査体の外周部を縮径する方
向に押圧し気密状態にシールするシール部とをもつ。

【００１３】前記把持部は、ピストンの軸方向の往移動
時に伴いピストンの内周部で半径内方向に付勢されて縮
径し、被検査体の外周部を把持し、かつシリンダーを被
検査体に連結する。

【００１４】把持部は、互いにスリットを介して対向す
る両端をもつリング部材あるいは周方向に少なくとも２
つの部分に分割された複数の部材あるいは周方向に所定
の間隔を隔てて配置された少なくとも２つのボールから
なる構成を用いることができる。

【００１５】前記シール部は、ゴムあるい樹脂製であり
付勢されて縮径するリング状あるいは筒状体を用いるこ
とができる。

【００１６】前記ピストンは、シリンダーに気密状態に
内挿されるとともにシリンダーが被検査体の外周部に装
着された装着時停止位置と装着された状態が解除された
非装着時停止位置との間で可動である。ピストンとして
は、互いに同心円状に配置され軸方向に沿って往復移動
可能な複数の筒状体を用いることができる。また、ひと
つの筒状体としては、軸方向に延びる各領域で互いに径
を異にする例えば、小径筒部と大径筒部とよりなるもの
を用いることができる。

【００１７】ピストンは、シリンダーの外部から前記付
勢手段の付勢力に抗して軸方向に操作することによって
非装着時停止位置から装着時停止位置にまで往移動し得
る。

【００１８】付勢手段は、操作手段によってピストンを
装着時停止位置に保持した状態を解除した場合に、装着
時停止位置にあるピストンを非装着時停止位置に復帰さ
せる付勢力をもつ。付勢手段は、押バネを用いることが
できる。押バネは、複数個を用いることができる。

【００１９】前記操作手段は、ピストンに対し前記復移
動し得る付勢手段の付勢力に抗してピストンを装着時停
止位置に停止させておく機能及びこの機能を解除できる
ものであればよく、例えば、互いに相対移動する一方の
部材及び他方の部材に形成あるいは保持された凹部、
孔、穴などと、それらを互いに係止状態とすること、あ
るいは係止状態を解除できる凸部、ボールなどを用いる
ことができる。

【００２０】

【実施例】（実施例１）図１及び図２に示す実施例１の
洩れ検査用シール装置１Ａは、シリンダー２と、第１ピ
ストン３Ａ及び第２ピストン４と、付勢手段５と、操作
手段６と、よりなる。

【００２１】シリンダー２は、剛性を備えた金属製の段
付き筒状体であり、その一端（前方）側ａから他端（後
方）側ｂに向かって軸方向Ｐに順に形成された肉薄の大
径筒部分２ａと、リング状の連結壁部分２ｂと、肉厚の
小径筒部分２ｃとよりなる。

【００２２】このシリンダー２は、被検査体９の筒状先
端部９０の内部（孔通路９３）に連通する通路２０と、
筒状先端部９０の外周面９２に着脱自在に装着するコレ
ット（把持部）２３と、筒状先端部９０の外周面９２を
気密状態にシールする筒状シール部材（シール部）２４
とをもつ。

【００２３】大径筒部分２ａには、その内周面に凹部ａ
１が形成されている。この凹部ａ１は、位置決め用の第
１ボールＳ１の頂部を収容し、定位置に保持するための
ものであり、大径筒部分２ａの内周側に同軸状に配置さ
れた筒状案内部材２２の外周面に形成された凹部ａ３と
対向する位置に設けられている。大径筒部分２ａは、前
記２つの凹部ａ１、ａ３に配置された第１ボールＳ１に
よって、第１ピストン３Ａの大径筒部３ａを軸方向Ｐに
沿い摺動可能に配置できる筒状空間Ｌ１を形成するとと
もに、筒状案内部材２２を連結し定位置に固定、保持し
ている。

【００２４】筒状案内部材２２は、コレット２３を半径
方向に往復移動（縮径する方向への移動と拡径する方向
への移動）可能に収容する案内溝２２ａ及び筒状シール
部２３を収容、装着する孔２２ｂと、テーパー状開口２
２ｃとを備えている。

【００２５】コレット２３は、樹脂あるいは金属製の筒
状体を軸方向Ｐに沿って２つ割りにした対象形状の２部
品よりなるもので、内周側に設けられ筒状先端部９０の
外周面９２を把持する把持面（内周面）２３ａと、外周
側でシリンダー２の一端側ａから軸方向Ｐに順に形成さ
れた装着位置押さえ部（大径外周面）２３ｂ、傾斜外周
面２３ｃ、非装着位置押さえ部（小径外周面）２３ｄと
をもつ。

【００２６】なお、装着位置押さえ部２３ｂと非装着位
置押さえ部２３ｄとのいずれかには、軸方向Ｐに沿って
移動する第１ピストン３Ａの先端側のコレット操作部３
１が当接することによって、コレット２３の半径方向の
移動位置が定まる。このため、非装着位置押さえ部２３
ｄと装着位置押さえ部２３ｂとの外径差は、コレット２
３の半径方向の移動代となる。この移動代は、目的に応
じて予め、種々設定することができる。

【００２７】筒状シール部２４は、ゴムあるい樹脂製の
もので、前記筒状案内部材２２の孔２２ｂに収容、装着
される。この筒状シール部２４の内周面２４ｂと筒状先
端部９０の外周面９２とは、若干の間隔（筒状シール部
２４が弾性変形により半径内方向に膨出していない状態
における間隔）を形成する。

【００２８】小径筒部分２ｃは、その内周面に形成され
た凹部ａ２と、この凹部ａ２よりも大径筒部分２ａに近
い位置で半径方向に貫通する孔ａ５と、他端側ｂで半径
外方向に突出する案内部分２０ｃとをもつ。凹部ａ２
は、位置決め用の第１ボールＳ１の頂部を収容し、定位
置に保持する。孔ａ５は、ロック用ボール６ｃを半径内
方向及び半径外方向に移動可能に収容する。案内部分２
０ｃは、小径筒部分２ｃの他端側（ｂ参照）で半径外方
向に突出し操作手段６の操作筒部６ａの先端部分６２を
軸方向Ｐに案内する。

【００２９】中心案内部材２５Ａは、シリンダー２の小
径筒部分２ｃの内周側中心部に同軸状に配置され、第１
ピストン３Ａを軸方向Ｐに往復移動（矢印Ｙ１及びＹ２
参照）可能に案内するもので、軸方向Ｐに伸びる内部通
路２５０と、外周部に所定の間隔を隔てた２か所に形成
されたリング状の溝２５１、２５１と、前記小径筒部分
２ｃの凹部ａ２に対向する位置に形成された凹部ａ４と
を備える。凹部ａ４は、第２ボールＳ２の底部を収容
し、定位置に保持する。

【００３０】中心案内部材２５Ａは、その凹部ａ４と、
シリンダー２の小径筒部分２ｃの凹部ａ２とに配置され
た第２ボールＳ２によって、小径筒部分２ｃに連結され
定位置に固定、保持され、第１ピストン３Ａの小径筒部
３ｃを軸方向Ｐに沿い摺動可能に配置できる筒状空間Ｌ
２を形成する。

【００３１】前記内部通路２５０は、一端側を被検査体
９の筒状先端部９０の内部通路９３に連通し、他端側を
後記する第１ピストン３Ａの押圧操作部３ｄの圧力導入
通路３２に連通する。

【００３２】前記各リング状の溝２５１には、オーリン
グＯ１が嵌挿され、第１ピストン３Ａの小径筒部３ｃと
の間を気密にシールする。このため、中心案内部材２５
Ａは、第１ピストン３Ａの小径筒部３ｃをシールした状
態で軸方向Ｐに案内する機能をもつ。

【００３３】第１ピストン３Ａは、剛性を備えた金属製
の段付き筒状体であり、シリンダー２の一端側ａから軸
方向Ｐに順に形成された大径筒部３ａと、リング状の連
結壁部分３ｂと、小径筒部３ｃと、押圧操作部３ｄとよ
りなる。

【００３４】大径筒部３ａは、前記シリンダー２の大径
筒部分２ａと筒状案内部材２２との間（筒状空間Ｌ１）
に、軸方向Ｐに沿い摺動可能に装着される。大径筒部３
ａには、第１ボールＳ１を収容する長孔状溝部３０と、
コレット２３の装着位置押さえ部２３ｄあるいは非装着
位置押さえ部２３ｄの何れかに当接するコレット操作部
３１が形成されている。

【００３５】連結壁部分３ｂは、第１ピストン３Ａが非
装着時停止位置にあるとき、シリンダー２の連結壁部分
２ｂに係止する可動ストッパーとして機能する。

【００３６】小径筒部３ｃは、前記シリンダー２の小径
筒部分２ｃと中心案内部材２５Ａとの間（筒状空間Ｌ
２）に軸方向Ｐに沿い摺動可能に装着される。小径筒部
３ｃには、第２ボールＳ２を収容する長孔状溝部３３
と、前記ロック用ボール６ｃの底部を収容及び離脱可能
な凹部ａ６と、シリンダー２の他端側ｂより外部に突出
する押圧操作部３ｄが形成されている。押圧操作部３ｄ
の内部には、外部から圧力流体を導入するとともに、中
心案内部材２５Ａの内部通路２５０に連通する通路３２
が形成されている。

【００３７】第２ピストン４は、剛性を備えた金属製の
筒状体であり、シリンダー２の一端側ａから軸方向Ｐに
順に形成された小径筒部４ａと、大径筒部４ｂとよりな
る。

【００３８】小径筒部４ａは、前記筒状案内部材２２の
孔２２ｂに収容、装着された筒状シール部材２４のー端
２４ｂに当接する先端面４０を備え、かつ前記孔２２ｂ
に案内されて軸方向Ｐに移動し、筒状シール部材２４を
付勢できるように配置される。

【００３９】大径筒部４ｂは、その外周側に設けられた
リング状の溝４１と、溝４１に嵌挿され第１ピストン３
Ａの大径筒部３ａの内周面３２に当接するオーリングＯ
２とをもつ。この大径筒部４ｂは、第１ピストン３Ａの
大径筒部３ａの内周側に装着されたストップリングｅ
と、第１ピストン３Ａのリング状の連結壁部分３ｂとの
間を軸方向Ｐに移動する。

【００４０】また、前記第２ピストン４は、小径筒部４
ａの内周側と中心案内部材２５Ａの外周側との間で軸方
向Ｐに沿って筒状ガイド部２６が移動可能に配置され
る。この筒状ガイド部２６は、中心案内部材２５Ａの通
路２５０に連通する通路２６０と、先端テーパー面２６
１をもつ小径筒２６ａと、大径筒２６ｂとよりなる。小
径筒２６ａと大径筒２６ｂとの間には、被検査体９の筒
状先端部９０の先端９１が当接する係止段部２６ｃが形
成されている。大径筒２６ｂには、半径方向に貫通する
連絡孔２６３と、中心案内部材２５Ａの先端に当接する
内周側ストッパー２６４が形成されている。筒状ガイド
部２６の大径筒２６ｂと中心案内部材２５Ａとの間に
は、筒状ガイド部２６を中心案内部材２５Ａから遠ざけ
る軸方向Ｐに作用する押バネＫが介置されている。

【００４１】付勢手段５は、第１ピストン３Ａの押圧操
作部３ｄと中心案内部材２５Ａとの間に介置された第１
押しバネ５ａと、第１ピストン３Ａの小径筒部３ｃと第
２ピストン４の小径筒部４０との間に介置された第２押
しバネ５ｂと、よりなる。第１押しバネ５ａは、第１ピ
ストン３Ａを中心案内部材２５Ａから遠ざける軸方向Ｐ
に作用する。第２押しバネ５ｂは、第１ピストン３Ａと
第２ピストン４とを互いに遠ざける軸方向Ｐに作用す
る。

【００４２】操作手段６は、シリンダー２の小径筒部分
２ｃの外周に軸方向Ｐに摺動するとともに往復移動操作
可能に装着された操作筒部６ａと、操作筒部６ａの内周
側に収容された押しバネ６ｂと、ロックボール６ｃとよ
りなる。

【００４３】操作筒部６ａは、その一端側内周部に、ロ
ックボール６ｃの頂部に当接するとともにロックボール
６ｃを半径外方向及び半径内方向の移動を許容するため
大径内周面６０及び小径内周面６１と、シリンダー２の
小径筒部分２ｃの案内部分２０ｃを摺動するリング状の
先端部分６２と、先端部分６２の内周部に形成されたリ
ング状空間６３とを備えている。

【００４４】この操作筒部６ａは、予め、シリンダー２
の小径筒部分２ｃの孔ａ５に半径内方向及び半径外方向
に移動可能に保持されたロックボール６ｃの頂部に対
し、非装着時位置に大径内周面６０が当接し、装着時位
置に小径内周面６１が当接するように、シリンダー２の
小径筒部分２ｃに組付けられる。

【００４５】押しバネ６ｂは、前記組付時に操作筒部６
ａのリング状空間６３に配置され、かつ操作筒部６ａと
シリンダー２の小径筒部分２ｃの案内部分２０ｃとの間
に介置され、操作筒部６ａを案内部分２０ｃから遠ざけ
る軸方向Ｐに作用する。

【００４６】前記のように構成された実施例３の洩れ検
査用シール装置１Ａは、図略の製造ラインで製造された
被検査体９の筒状先端部９０に着脱可能に装着されて用
いられる。

【００４７】すなわち、被検査体９の筒状先端部９０に
洩れ検査用シール装置１Ａを装着させる場合には、筒状
案内部材２２のテーパ状開口２２ｃを筒状先端部９０の
開口端９１に対向する位置に接近させるとともに、同一
軸線上に一致させて第１ピストン３Ａの押圧操作部３ｄ
を往移動〔図１に示す非装着時位置から図２に示す装着
時位置に移動（矢印Ｙ１参照）させる。

【００４８】これによって、洩れ検査用シール装置１Ａ
は、被検査体９の筒状先端部９０の開口端９１よりその
内部通路９３側及び外周面９２に対し、筒状ガイド部２
６の先端テーパー面２６１及び筒状案内部材２２のテー
パー面状開口２２ｃとで案内され、かつ筒状ガイド部２
６の小径筒２６ａとコレット２３の把持面２３ａとの間
が筒状先端部９０に挿入される。

【００４９】このとき、筒状ガイド部２６は、筒状先端
部９０の開口端９１が係止段部２６ｃに当接した時点で
押しバネＫを圧縮しつつ矢印Ｙ２方向移動し、大径筒２
６ｂの内周側ストッパー２６４が中心案内部材２５Ａに
当接する。また、筒状ガイド部２６は、その外周部２６
２を筒状先端部９０の内周部９４に当接させた状態とな
る。

【００５０】この状態で第１ピストン３Ａの押圧操作部
３ｄを付勢手段５（第１押しバネ５ａ及び第２押しバネ
５ｂ）の付勢力に抗して往移動操作する（矢印Ｙ１参
照）。

【００５１】すると、第２押しバネ５ｂは、第１ピスト
ン３Ａの押圧操作部３ｄの往移動操作に伴う付勢力によ
って圧縮されつつ、その付勢力を第２ピストン４に伝達
する。第２ピストン４は、往移動しその先端面４０を筒
状シール部材２４に当接させ、さらに筒状シール部材２
４を軸方向Ｐに付勢する。

【００５２】このため、筒状シール部材２４は、半径内
方向に内周側が膨出した形状に弾性変形し、かつ筒状先
端部９０の外周面９２を強力にシールする。また、これ
と同時に、第１ピストン３Ａの先端側押圧部３１がコレ
ット２３の装着位置押さえ部２３ｂを半径内方向に強く
押圧し、かつこの状態は、第１ピストン３Ａの前記矢印
Ｙ１方向の移動に伴い、小径筒部３ｃの凹部ａ６にロッ
クボール６ｃの底部が嵌合することによって装着状停止
位置に保持される。

【００５３】従って、コレット２３は、筒状先端部９０
の外周面９２を半径内方向に把持し、筒状シール部材２
４は、半径内方向に内周側が膨出した形状に弾性変形
し、かつ筒状先端部９０の外周面９２を強力にシールす
る。

【００５４】このように、図２に示す装着時位置の洩れ
検査用シール装置１Ａは、被検査体９の筒状先端部９０
から抜け出ることなく、かつ筒状先端部９０の外周面９
２を実際の使用時と同じ状態に確実にシールできる。

【００５５】この状態で、外部の図略の供給源から押圧
操作部３ｄの通路３２に供給された流体圧力は、中心案
内部材２５Ａの通路２５０を介して筒状ガイド部２６の
通路２６０を介して被検査体９に圧力流体が導入され、
被検査体９の全領域で圧力流体の洩れの有無が検査され
る。この場合、圧力流体は、筒状ガイド部２６の連通孔
２６３から第２ピストン４の後端４２に、背圧として作
用する。第２ピストン４の大径部４ｂは、オーリングＯ
２によって第１ピストン３Ａの大径筒部３ａとの間を気
密に保持されているため、前記背圧が有効に作用し、筒
状シール部材２４を軸方向Ｐに圧縮する機能を高める。

【００５６】従って、洩れ検査用シール装置１Ａは、被
検査体９に対し、前記コレット２３による筒状先端部９
０の外周面９２の半径内方向の把持作用時に、筒状シー
ル部材２４の筒状先端部９０の外周面９２のシール作用
を高めことができる。

【００５７】このため、被検査体９は、筒状先端部９０
の外周面９２に装着された洩れ検査用シール装置１Ａに
よって前記外周面９２を確実にシールされた状態でリー
クテストに供される。

【００５８】また、洩れ検査用シール装置１Ａは、被検
査体９のリークテスト後、筒状先端部９０に装着された
図２に示す装着時停止位置から、図１に示す非装着時停
止位置に移行させる場合、操作筒部６ａを押しバネ６ｂ
の付勢力に抗して復移動（矢印Ｙ２参照）させるのみで
素早く解除できる。

【００５９】すなわち、ロックボール６ｃの頂部に、い
ままで当接しロックボール６ｃを半径内方向に押圧して
いた操作筒部６ａの小径内周面６１の代わりに大径内周
面６０を位置させる。そして、第１ピストン３Ａが第１
押しバネ５ａの付勢力による復移動に伴い小径筒部３ａ
の凹部ａ６とロックボール６ｃの底部との嵌合状態が解
除され図１に示す非装着時停止位置に復帰する。

【００６０】この第１ピストン３Ａの復移動に伴い、第
２ピストン４も第２押しバネ５ｂの付勢力によつて復移
動し、元の位置（図１参照）に戻る。

【００６１】また、第１ピストン３Ａの先端側のコレッ
ト操作部３１がコレット２３の装着位置押さえ部２３ｂ
から離脱し、非装着位置押さえ部２３ｄ側に移動するた
め、コレット２３の把持面２３ａによる被検査体９の筒
状先端部９０の外周面９２の把持作用が解除される。

【００６２】また、シール部材２４に対する軸方向Ｐの
作用力も解除され、図２に示す半径内方向に内周側が膨
出した形状の弾性変形も自身の反力によって図１に示す
元の円筒状に復帰し、かつシール部材２４の内周面２４
ａと、被検査体９の筒状先端部９０の外周面９２とに若
干の筒状の間隔が形成される。このとき、押しバネＫの
付勢力が筒状ガイド部２６を介して筒状先端部９０の開
口端９１に作用し矢印Ｙ１方向に付勢する。このため、
洩れ検査用シール装置１Ａは、前記筒状先端部９０から
離脱する方向に移動しやすいものとなる。

【００６３】この後、洩れ検査用シール装置１Ａは、前
記装着作業を別の被検査体９の筒状先端部９０に施すこ
とが繰り返し行われる。

【００６４】洩れ検査用シール装置１Ａは、第１ピスト
ン３Ａを往移動させるのみのワンタッチ操作で、被検査
体９に対しその筒状先端部９０に素早く装着できるとと
もに、筒状先端部９０の外周面９２を気密にシールした
状態を確保し製品使用状態と同じシール条件を用いて洩
れ検査を施すことができる。

【００６５】また、洩れ検査用シール装置１Ａは、操作
筒部６ａを復移動させるのみのワンタッチ操作で、前記
装着状態を素早く解除できる。そして、次工程のリーク
テストに先立つ準備に移行し得る。なお、洩れ検査用シ
ール装置１Ａは、リークテストに限らず、実用上のシー
ル位置と同じ領域をシールする必要のある部材や、製品
などにおいても、ワンタッチで着脱可能に装着（連結）
することができる。

【００６６】（実施例２）図３に示す実施例２の洩れ検
査用シール装置１Ｂは、実施例１の第１ピストン３Ａの
小径筒部３ｃ１に形成された外部の圧力供給源に連通す
る圧力導入用の通路３２を形成した押圧操作部３ｄを用
いる代わりに、前記通路３２をもたない密栓方式の押圧
操作部３ｅを用いたこと、及び実施例１の前記通路３２
に連通する内部通路２５０をもつ中心案内部材２５Ａを
用いる代わりに、前記内部通路２５０をもたない密栓方
式の中心案内部材２５Ｂを用いたこと以外は、前記実施
例１の洩れ検査用シール装置１Ａと同じ構成である。従
って、実施例１と同じ構成部分には、同じ符号を付し、
その説明を省略する。

【００６７】実施例２の洩れ検査用シール装置１Ｂの場
合には、図３に示すように、被検査体９の筒状先端部９
０に装着された状態のとき、筒状先端部９０の内部通路
９３からの流体圧力が筒状ガイド部２６を介して導入す
ること以外は、前記実施例１の場合と同じであり、かつ
実施例１と同じ効果を得ることができる。

【００６８】

【発明の効果】本発明の洩れ検査用シール装置よれば、
高精度のリークテストを必要とする被検査体に対しその
実用上のシール位置と同じ領域を、リークテストに先立
ち気密にシールでき、かつ被検査体に対し、素早く着脱
できる。なお、リークテストに限らず、実用上のシール
位置と同じ領域をシールする必要のある部材や、製品な
どにおいても、ワンタッチで着脱可能に装着（連結）す
ることができる。

【００６９】従って、本発明の洩れ検査用シール装置
は、シール性を高めることができ検査の信頼性に優れる
とともに、生産ラインにおける洩れ検査工程を短縮で
き、作業性を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の洩れ検査用シール装置を示し、かつ
被検査体の筒状先端部に装着する前の状態（非装着状
態）を断面して示す側面図。

【図２】実施例１の洩れ検査用シール装置を示し、かつ
被検査体の筒状先端部に装着した状態を断面して示す側
面図。

【図３】実施例２の洩れ検査用シール装置を示し、かつ
被検査体の筒状先端部に装着した状態を断面して示す側
面図。

【図４】従来例１の洩れ検査用シール装置を示し、かつ
被検査体の筒状先端部に装着した状態を部分的に断面し
て示す側面図。

【図５】従来例２の洩れ検査用シール装置を示し、かつ
被検査体の筒状先端部に装着した状態を部分的に断面し
て示す側面図。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ…洩れ検査用シール装置 ２…シリンダー ３Ａ、３Ｂ…第１ピストン ４…第２ピスト
ン ５…付勢手段 ６…操作手段 ９…被検査体 ９０…筒状先端
部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状先端部をもつ被検査体の内部に連通す
   る通路と該筒状先端部外周に着脱自在に装着する把持部
   と該筒状先端部外周を気密状態にシールするシール部と
   をもつシリンダーと、 該シリンダーに気密状態に内挿され該把持部及び該シー
   ル部を軸方向に押圧して該把持部を該被検査体の該筒状
   先端部に装着させかつ該シール部をシール位置に押圧す
   る装着時停止位置と装着が解除された非装着時停止位置
   との間を移動するピストンと、 該ピストンを該非装着時停止位置に復帰させる付勢手段
   と、 該ピストンを該装着時停止位置に保持及び該保持を解除
   する操作手段と、を備えることを特徴とする洩れ検査用
   シール装置。
2. 【請求項２】前記シール部は、ゴムあるい樹脂製であり
   付勢されて縮径するリング状あるいは筒状体である前記
   請求項１記載の洩れ検査用シール装置。
3. 【請求項３】前記把持部は、互いにスリットを介して対
   向する両端をもつリング部材あるいは周方向に少なくと
   も２つの部分に分割された複数の部材あるいは周方向に
   所定の間隔を隔てて配置された少なくとも２つのボール
   からなる前記請求項１記載の洩れ検査用シール装置。
4. 【請求項４】前記ピストンは、前記被検査体の前記筒状
   先端部に当接して該筒状先端部をその軸方向に付勢する
   案内部材をもつ前記請求項１記載の洩れ検査用シール装
   置。