JP4589522B2

JP4589522B2 - 急速継手

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Publication number: JP4589522B2
Application number: JP2000377115A
Authority: JP
Inventors: 基之渡辺; 秀之太田; 正柴山
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP2002181271A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の連結対象管に着脱可能に連結する急速継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圧力気体あるいは圧力液体などの流体経路を種々の連結対象管に対して連結する場合に用いられる急速継手は、簡略な操作により素早く着脱できる機構を備えている。
【０００３】
ここで、急速継手は、連結対象管との連結時に、流体洩れがなく、かつ確実に連結状態を保持するための配慮がなされている。
【０００４】
例えば、図３、図４に示す構成の急速継手１Ａ、１Ｂが用いられている。
（１）急速継手１Ａは、筒状本体（シリンダー）２ａと、筒状本体２ａの内部に軸方向Ｐに往復移動可能に案内され、押しバネＫ１によって前方ａ側に付勢された筒状ピストン３ａと、筒状ピストン３ａの先端側に装着されたリング状シール部材４ａと、前記リング状シール部材４ａより前方ａ側位置で筒状本体２ａに設けられた孔２０ａに配置され、半径内側及び半径外側に移動可能な押さえボール５ａと、筒状本体２ａの外周に軸方向Ｐに沿って往復移動可能に案内され、押しバネＫ２によって前方ａ側に付勢された筒状操作部材（スリーブ）６ａと、よりなる。
【０００５】
なお、前記筒状本体２ａは、前方ａ側に連結対象管９ａに着脱自在に装着する接続部２００ａを備え、後方ｂ側に圧力通路２１ａを備える。
【０００６】
急速継手１Ａの場合には、筒状操作部材６ａを軸方向Ｐに操作することにより、連結対象管９ａに挿入しその外周部９１ａに素早く装着すること及び前記装着状態から素早く離脱することが可能である。
（２）急速継手１Ｂは、筒状本体（シリンダー）２ｂと、筒状本体２ｂの内部に軸方向Ｐに往復移動可能に案内され、押しバネＫ１によって前方ａ側に付勢された筒状ピストン３ｂと、筒状ピストン３ｂの先端側に装着されたリング状シール部材４ｂと、筒状本体２ｂに設けられた孔２０ｂに配置され、半径内側及び半径外側に移動可能な押さえボール５ｂと、筒状本体２ｂの外周側に軸方向Ｐに往復移動可能に案内され、押しバネＫ２によって前方ａ側に付勢された筒状操作部材（スリーブ）６ｂと、よりなる。
【０００７】
なお、前記筒状本体２ｂは、前方ａ側に連結対象管９ｂに着脱自在に装着する接続部２０ｂを備え、後方ｂ側で気密に閉じる蓋部材２１ｂが装着されている。
【０００８】
急速継手１Ｂの場合には、筒状操作部材６ａを軸方向Ｐに操作することにより、連結対象管９ｂに挿入しその外周部９１ｂに素早く装着すること及び前記装着状態から素早く離脱することが可能である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の急速継手１Ａ、１Ｂの場合には、以下に示す不具合を備える。すなわち、
（１）図３に示すように、急速継手１Ａを連結対象管９ａに装着した場合のシール状態は、連結対象管９ａのリング状の端面９０ａにリング状シール部材４ａの端面４０ａが当接するものである。
【００１０】
このため、端面９０ａと端面４０ａとの平面度の精度が低いと良好なシール状態が得られない。従って、改善の余地がある。
（２）図４に示すように、急速継手１Ｂを連結対象管９ｂに装着した場合のシール状態は、連結対象管９ｂのリング状の端面９０ｂにリング状シール部材４ｂの端面４０ｂが当接するものである。
【００１１】
このため、端面９０ｂと端面４０ｂとの平面度の精度が低いと良好なシール状態が得られない。従って、改善の余地がある。
【００１２】
本発明は、前記事情に鑑みなされたもので、圧力気体あるいは圧力液体などの流体通路や、圧力変動を伴う通路や、流体の循環回路などの一部を形成する種々の連結対象管に対して着脱可能に連結する場合及び前記連結を解除する場合、ワンタッチ操作でなし得るとともに、連結時に連結対象管の根元側の外周部をシールしてシール性を高めることや、筒状本体の半径外方向に拡大することを抑えることができるコレット部及びシール部の配置状態が得られることや、コンパクト化などを達成でき操作しやすい急速継手を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の急速継手は、連結対象管の軸方向に沿って往復移動し前記連結対象管の外周部に着脱可能に連結されるとともに前記連結対象管の孔通路に連通する内部通路をもつ筒状体と、前記筒状体にそれぞれ組み込まれ、前記連結対象管の前記外周部を固定保持するコレットと、前記外周部を気密状態にシールするシール部と、前記コレット及びシール部を前記軸方向に付勢する付勢部と、前記連結対象管の前記外周部と前記筒状体との連結状態を保持及び解除する操作部とを備えた急速継手であって、前記筒状体は、前記連結対象管の開口端に対向する側より前記シール部、前記コレットの順に前記軸方向に沿って直線的に配置した構成であり、前記付勢部は、前記筒状体に収容され前記軸方向に往復移動可能に配列された第１ピストンと、前記第１ピストンの内周側に同芯円状に配置された第２ピストン及び案内ピストンと、前記第１ピストンと前記第２ピストンとの間に介置された第１押ばねと、前記第１ピストンと前記案内ピストンとの間に介置された第２押ばねと、筒状体と第１ピストンとの間に介置された第３押ばねと、よりなることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施態様】
本発明の急速継手は、筒状体と、コレットと、シール部と、付勢部と、操作部と、よりなる。
【００１５】
筒状体は、いわゆるシリンダーを形成するもので剛性を備えた材質よりなり、その内部に配置され、前記第１ピストン、前記案内ピストン及び、それらを軸方向に沿って往復移動可能に案内する中心部の定位置に固定保持された筒状案内部材をもつものを用いることができる。
【００１６】
前記コレットは、シール部とともに同一軸線上で筒状体に組み込まれ、コレットは、付勢部によって軸方向に付勢されて縮径し、連結対象管の開口端に近い位置で連結対象管の外周部を固定保持する機能を備える。
【００１７】
前記シール部は、付勢部によってコレットを介して軸方向に付勢されることによって半径内方向に弾性変形し、連結対象管の開口端より所定の間隔を隔てた根元側の外周部を縮径方向に押圧し、かつ前記外周部を気密状態にシールする機能を備える。
【００１８】
前記付勢部は、コレット及びシール部を軸方向に沿って付勢することにより、、筒状体を連結対象管の外周部に挿通した状態でコレットによる前記外周部の固定保持機能及びシール部による前記外周部を気密に保持するシール機能を発揮し得る。
【００１９】
付勢部としては、前記筒状体に収容され前記軸方向に沿って往復移動可能に配列された第１ピストンと、前記第１ピストンの内周側に同芯円状に配置された第２ピストン及び案内ピストンと、前記第１ピストンと前記第２ピストンとの間に介置された第１押ばねと、前記第１ピストンと前記案内ピストンとの間に介置された第２押ばねと、筒状体と第１ピストンとの間に介置された第３押ばねと、より構成されたものを用いる。
【００２０】
第１ピストンは、往移動操作に伴う付勢力を第１押ばね及び第２押ばねを介して第２ピストン及び案内ピストンに同時に伝達することができる。
【００２１】
第１ピストンは、前記筒状体の後端側（前記連結対象管の前記開口端に対向する側と反対側）より外部に突出する筒状の操作把握部をもつものを用いることができる。この第１ピストンの操作把握部は、作業者が把握し軸方向に往移動操作をしやすい利点がある。
【００２２】
第２ピストンは、第１ピストンの往移動操作に伴う付勢力を第１押ばねを介して受けて往移動し、かつその先端側に配置されているコレット及びシール部を軸方向に沿って付勢する機能を備える。
【００２３】
案内ピストンは、第１ピストンの往移動操作に伴う付勢力を第２押ばねを介して受けて往移動し、かつその先端面を連結対象管の開口端面に当接した状態で第１ピストンの往移動操作に伴い、第２押ばねを介して移動（連結対象管を筒状体に挿通深さを増す方向に移動）し、所定の装着、連結定位置に筒状体を案内する案内機能と、連結対象管の外周部と筒状体との連結状態を解除する操作部の作用時に、第２押ばねの反力を筒状体に伝達し、かつ連結対象管から素早く離脱させる機能を備える。
【００２４】
前記操作部は、前記筒状体の内部通路を連結対象管の外周部に挿通させ、前記付勢部により軸方向に沿って付勢されたコレット及びシール部により連結対象管の外周部が把持及びシールされた状態で連結対象管と急速継手との連結状態を保持する機能と、前記連結状態を解除することができる機能を備える。
【００２５】
操作部としては、操作筒部と、複数の球と、押しばねとからなる構成を用いることができる。操作筒部は、筒状体の外周部を軸方向に沿って往復移動可能に装着され、内部に軸方向に形成された小径内周部及び大径内周部、小径内周部と大径内周部との間の傾斜内周部をもつものを用いることができる。
【００２６】
複数の球は、操作筒部の内部の周方向に所定の間隔で配置されるとともに、半径内方向及び半径外方向に移動可能であり、小径内周部に当接し半径内方向に移動した位置に保持され、大径内周部に当接し半径外方向に移動した位置に保持される。
【００２７】
【実施例】
本発明の急速継手の実施例を図１、図２に示す連結対象管９に対して連結する場合に適用して説明する。
【００２８】
図１、図２に示す実施例の急速継手１は、連結対象管９の開口端９０に対向する一端（先端）側ａに、連結対象管９を収容する収容孔２ｅを備えシリンダーを形成する筒状本体２と、筒状本体２内部中心の定位置に軸方向Ｐに沿い配置、固定された中央案内部材２ｄと、筒状本体２内部で連結対象管９の開口端９０に対向する一端側ａより軸方向Ｐの延長線上を順に配置された筒状シール部材（シール部）３ａ、カラー３ｂ、コレット３ｃと、筒状本体２内部で軸方向Ｐに沿い移動可能に配置された付勢部４と、操作部８と、よりなる。
【００２９】
筒状本体２は、剛性を備えた金属製の段付き筒状体であり、その一端側ａから他端（後方）側ｂに向かって軸方向Ｐに順に形成された大径筒部分２ａと、リング状の連結壁部分２ｂと、小径筒部分２ｃとよりなる。
【００３０】
大径筒部分２ａは、連結対象管９の外周部９１を収容する収容孔２ｅ、テーパ状開口２ｇ、収容孔２ｅを形成する内周面２ｆ、テーパ状開口２ｇと内周面２ｆとの間に形成された内周肩部２ｈとを備え、内周面２ｆ及び内周肩部２ｈに筒状シール部材３ａが装着されている。また内周面２ｆには、後記の第２ピストン６の外周面６０に当接するＯリングＮ１が嵌挿されている。
【００３１】
小径筒部分２ｃには、軸方向Ｐに所定の間隔を隔てた２つの位置に、後記する操作部８の一部を構成する可動ストッパー用ボールＳ１を半径内方向及び半径外方向に変位可能に収容する円孔２１２と、固定位置決め用ボールＳ２を収容する円穴２１３が設けられている。
【００３２】
固定位置決め用ボールＳ２は、筒状本体２と中央案内部材２ｄとを一体的に連結する。すなわち、固定位置決め用ボールＳ２は、その頂部を小径筒部分２ｃの円穴２１３で保持されるとともに、底部を中央案内部材２ｄの円穴２１４で保持されることによって、筒状本体２と中央案内部材２ｄとを一体的に連結している。
【００３３】
中央案内部材２ｄは、径小筒部２０ｄと、径小筒部２０ｄに一体的に形成された径大筒部２１ｄとよりなる。径小筒部２０ｄ及び径大筒部２１ｄには、中央に軸方向Ｐに貫通する通路２００ｄが設けられている。また、径小筒部２０ｄには、通路２００ｄに直交する通路２０１ｄが設けられている。
【００３４】
径大筒部２１ｄには、その外周部に形成されたリング状の溝２１０ｄにＯリングＮ２が嵌挿され第１ピストン５の径小筒部５２を軸方向Ｐに移動可能に配置している。また、径大筒部２１ｄの外周部に形成された円穴２１４には、前記固定位置決め用ボールＳ２の底部が収容されている。
【００３５】
径小筒部２０ｄの前方の外周部には、案内ピストン７が軸方向Ｐに沿って摺動可能に嵌挿され、かつ案内ピストン７の他端７ｂと第１ピストン５の径小筒部５２との間に第２押しバネＫ２が介置されている。
【００３６】
なお、前記第２押しバネＫ２は、第１ピストン５と案内ピストン７を図２に示す装着時位置から図１に示す非装着時位置に復帰移動するための復帰手段を形成する。
【００３７】
筒状シール部材３ａは、弾性変形可能及び弾性変形時の反力で元の形状に戻る材質からなる。筒状シール部材３ａは、一端面３０ａ及び外周面３３ａを筒状体２の収容孔２ｅの内周肩部２ｈ及び内周面２ｆに当接した状態に配置されている。
【００３８】
カラー３ｂは、筒状シール部材３ａの他端面３１ａに平面状に当接する一端面３０ｂと、コレット３ｃの一方のテーパ面３０ｃに当接するテーパ面３１ｂを備えている。
【００３９】
コレット３ｃは、連結対象管９の外周部９１に当接し、固定保持する把持部を形成するものであり、かつ外部から軸方向Ｐに付勢されたとき縮径し、前記付勢作用が解除されたとき、拡径可能なもので、軸方向Ｐの両外周側がテーパ面３０ｃ、３１ｃ状に形成されている。なお、コレット３ｃは、周方向に１巡する間に図略の欠損部を備えたリング状のものや、周方向に所定の間隔を保持して配置された少なくとも２つのパーツからなるものを用いることができる。
【００４０】
付勢部４は、筒状本体２の内部で半径内側に向かって順に同芯円状に配置されそれぞれ軸方向Ｐに沿い、往復移動可能に配設された第１ピストン５及び第２ピストン６と、中央案内部材２ｄの先端側で第２ピストン６とのリング状空間に配置された案内ピストン７と、前記第１ピストン５と前記第２ピストン６との間に介置された第１押ばねＫ１と、前記第１ピストン５と前記案内ピストン７との間に介置された第２押ばねＫ２と、第１ピストン５の後記する鍔部５４と筒状本体２との間に介置された第３押ばねＫ３と、より構成されている。
【００４１】
第１ピストン５は、一体的に形成された径大筒部５０、リング状連結部５１、径小筒部５２と、径小筒部５２の端部に連設された操作把握部５３及び鍔部５４とよりなる。
【００４２】
径大筒部５０は、筒状本体２の大径筒部２ａに摺動可能に配置される。
【００４３】
径小筒部５２は、筒状本体２の小径筒部２ｃに摺動可能に配置される。この径小筒部５２には、可動ストッパーボールＳ１を転動可能に収容する凹部５２１と、定位置に設置された固定位置決め用ボールＳ２を所定の間隔を保ち軸方向Ｐに伸びる長孔５２２とが形成され、さらに筒状本体２の小径筒部２ｃ（筒状本体２の後端ｂ）側より外部に突出する部分における矢印Ｙ１方向への直線的な付勢操作がしやすい配慮として、作業者が把握しやす操作把握部５３及び鍔部５４が形成されている。操作把握部５３は、作業者が手で把握できる大きさの外径及び軸方向Ｐの長さに種々設定することができる。鍔部５４は、作業者の手で把握された操作把握部５３を矢印Ｙ１方向への直線的な付勢操作時に、手の一部が当接するため、空滑りすることなく、確実に付勢することができる。
【００４４】
第２ピストン６は、一体的に形成された径小筒部６０と径大筒部６１とよりなる。径小筒部６０は筒状本体２の大径筒部２ａの内周面２ｆを案内とし、径大筒部６１は第１ピストン５の径大筒部５０の内周面５０１を案内として軸方向Ｐに沿って移動可能に配置されている。
【００４５】
第２ピストン６の先端テーパ面６ａは、前記筒状シール部材３ａの他端面３１ａとの間にカラー３ｂ及びコレット３ｃを介して対向している。
【００４６】
第２ピストン６の後端６ｂは、第１ピストン５の径小筒部５２との間に、軸方向Ｐに付勢する第１押ばねＫ１が介置されている。前記後端６ｂの外周側に形成されたリング状の溝６２に、第１ピストン５の径大筒部５０の内周面５０１に当接するＯリングＮ３が嵌挿されている。
【００４７】
第１ピストン５の径大筒部５０の内周面５０１には、第２ピストン６の軸方向Ｐにおける筒状シール部材３ａの他端面３１ａ側に接近する間隔を制限するために、第２ピストン６の径大筒部６１に係止するストップリング５５が装着されている。
【００４８】
案内ピストン７は、その先端面７ａを連結対象管９の開口端９０に当接した状態で第１ピストン５の往移動（図１の矢印Ｙ１参照）操作に伴い、第２押ばねＫ２を介して移動（連結対象管９を筒状体２に挿通深さを増す方向に移動）し、所定の装着、連結定位置（図２参照）に筒状体２を案内する案内機能と、連結対象管９の外周部９１と筒状体２との連結状態を解除する操作部８の作用時に、第２押ばねＫ２の反力を筒状体２に伝達し、かつ連結対象管９から素早く離脱させる機能を備える。
【００４９】
操作部８は、操作筒部８０と、複数の可動ストッパーボールＳ１と、押しばねＫとからなる。
【００５０】
操作筒部８０は、筒状体２の小径筒部分２ｃの外周を軸方向Ｐに往復移動（図１の矢印Ｙ１及び図２の矢印Ｙ２参照）操作可能に装着され、内周部側に配置された可動ストッパーボールＳ１の頂部を抑えた状態で転動でき、かつ可動ストッパーボールＳ１を半径外方向及び半径内方向の移動を許容するための小径内周面８１及び大径内周面８２が形成されている。
【００５１】
可動ストッパーボールＳ１は、筒状本体２の小径筒部分２ｃに形成された円孔２１２に半径内方向及び半径外方向に変位可能に収容される。
【００５２】
すなわち、可動ストッパーボールＳ１は、頂部が操作筒部８０の小径内周面８１側に位置するとき底部が第１ピストン５の径小筒部５２の凹部５２１に収容され、第１ピストン５の軸方向の移動を阻止し、かつ装着時停止位置（装着時連結位置）に固定、保持するとともに、頂部が操作筒部８０の大径内周面８２に側に位置するとき底部が第１ピストン５の径小筒部５２の外周面５２０側に位置して第１ピストン５の軸方向の移動を可能にするように構成されている。
【００５３】
押しばねＫは、筒状体２の小径筒部分２ｃと操作筒部８０との間に介置され、かつその付勢力によって操作筒部８０を軸方向Ｐに沿って往移動（図１の矢印Ｙ１）方向に付勢して、前記装着時停止位置を保持する機能を備える。
【００５４】
また操作筒部８０の小径内周面８１側と筒状体２の小径筒部分２ｃとの間に押しばねＫが介置されている。
【００５５】
このように、操作部８は、操作筒部８０により可動ストッパーボールＳ１を大径内周面８２側に移行した状態に保持した場合に、第１ピストン５、第２ピストン６、案内ピストン７を非装着時停止位置（図１参照）で停止させる非装着時停止手段として機能し、可動ストッパーボールＳ１を小径内周面８１側に移行した状態に保持した場合に、前記第１ピストン５、第２ピストン６、案内ピストン７を装着時停止位置（図２参照）に停止させておく装着時停止手段として機能する。
【００５６】
前記のように構成された実施例１の急速継手１は、連結対象管９の外周部９１に着脱可能に連結されて用いられる。
【００５７】
すなわち、連結対象管９の外周部９１に急速継手１を連結させる場合には、急速継手１の前方ａ側のテーパ状開口２ｇを連結対象管９の開口端９０に対向する同一軸線上位置に一致させ、往移動操作する（矢印Ｙ１参照）。
【００５８】
すると、急速継手１は、中央案内部材２ｄの案内ピストン７の先端面７ａを連結対象管９の開口端９０に当接する。
【００５９】
この状態で、さらに第１ピストン５の操作把握部５３を往移動（矢印Ｙ１参照）させ、図１に示す非装着時位置から、図２に示す装着時位置に移行させる。
【００６０】
この移行過程における第１ピストン５の操作把握部５３の動きは、第１押しバネＫ１と第２押しバネＫ２及び第３押しバネＫ３を同時に圧縮し、案内ピストン７及び第２ピストン６を往移動方向（矢印Ｙ１参照）に付勢する。
【００６１】
従って、案内ピストン７は、その先端面７ａを第２押しバネＫ２の反力で連結対象管９の開口端９０に強く当接し、外周部９１を定位置に保持するために役立つ。また、第１ピストン５から第１押しバネＫ１を介して第２ピストン６に伝達された付勢力は、第２ピストン６の先端テーパ面６ａからコレット３ｃ、カラー３ｂ、筒状シール部材３ａに伝達される。
【００６２】
このため、コレット３ｃは、外周部９１を半径内方向に把持し、筒状シール部材３ａは、半径内方向に内周側が膨出した形状に弾性変形し、かつ外周部９１を強力にシールする。ここで、筒状体２は、連結対象管９の開口端９０に対向する側よりシール部３ａ、コレット３ｂの順に軸方向Ｐに沿って直線的に配置した構成としたものであるため、連結対象管９に対し開口端９０より所定の間隔を隔てた根元側の外周部９１を確実にシールした状態とすることができる。
【００６３】
このように、図２に示す装着時位置の急速継手１は、連結対象管９の外周部９１から抜け出ることなく、かつ外周部９１を実際の使用時と同じ状態に確実にシールできる。
【００６４】
前記装着時位置に移行した状態は、以下に示すようにして保持される。すなわち、操作筒部８０の大径内周面８２側に係合していた可動ストッパーボールＳ１が第１筒状体の径小筒部５２の凹部５２１に移動し係合した時点で、大径内周面８２と可動ストッパーボールＳ１との係合が解除され、かつ操作筒部８０が押しバネＫの付勢力で矢印Ｙ１方向に移動することによって、凹部５２１に係合した可動ストッパーボールＳ１の頂部を操作筒部８０の小径内周面８１側が押さえることによって保持される。
【００６５】
この状態で、連結対象管９に圧力気体が導入され、連結対象管９の全領域で圧力気体の洩れの有無が検査される。この場合、圧力気体は、中央案内部材２ｄの径小筒部２０ｄの連通孔２０１ｄから第２ピストン６の後端６ｂに、背圧として作用する。第２ピストン６の後端６ｂは、ＯリングＮ１により気密に保持されているため、前記背圧が有効に作用し、コレット３ｃ及び筒状シール部材３ａを軸方向Ｐに圧縮する機能を高める。このため、前記コレット３ｃによる外周部９１の半径内方向の把持作用及び、筒状シール部材３ａによる外周部９１のシール作用を高めことができる。
【００６６】
従って、急速継手１は、連結対象管９の洩れ検査に役立つ。
【００６７】
そして連結対象管９の洩れ検査後、急速継手１は、外周部９１に装着された図２に示す装着時停止位置から、図１に示す非装着時停止位置に移行させる場合、操作筒部８０を押しバネＫの付勢力に抗して復移動（矢印Ｙ２方向参照）させるのみで素早く解除できる。すなわち、可動ストッパーボールＳ１の頂点に、いままで可動ストッパーボールＳ１を半径内方向に押圧していた操作筒部８０の小径内周面８１の代わりに大径内周面８２を位置させる。そして、第１ピストン５は、第１押しバネＫ１、第２押しバネＫ２、第３押しバネＫ３の付勢力による復移動に伴い径小筒部５２の凹部５２１が可動ストッパーボールＳ１との嵌合状態が解除され図１の位置に復帰する。この第１ピストン５の復移動に伴い、第２ピストン６も復移動し、元の位置（図１参照）に戻る。
【００６８】
このため、シール部材３ａに対する軸方向Ｐの作用力も解除され、図２に示す半径内方向に内周側が膨出した形状の弾性変形も自身の反力によって図１に示す元の円筒状に復帰し、かつシール部材３ａの内周面３２ａと、連結対象管９の外周部９１とに若干の筒状の間隔が形成され、かつ第２押しバネＫ２の反力に付勢され案内ピストン７の先端面７ａが連結対象管９の開口端９０を矢印Ｙ１方向に作用し、かつ急速継手１を矢印Ｙ２方向に移動する作用力として機能し、連結対象管９の外周部９１から素早く離脱し得る。この後、急速継手１は、前記装着作業を別の連結対象管９の外周部９１に施すことが繰り返し行われる。
【００６９】
実施例の急速継手１は、第１ピストン５を往移動させるのみのワンタッチ操作で、連結対象管９に対しその外周部９１に素早く装着でき、かつ開口端９０より所定の間隔を隔てた根元側の外周部９１を確実にシールした状態とすることができ、例えば、連結対象品と同じ使用条件でのシール状態を得ることができる。また、連結対象管９に対し、操作部８の操作筒部８０を復移動させるのみのワンタッチ操作で、前記装着状態を素早く解除できる。
【００７０】
さらに、筒状体２の外径の拡大を抑えること及び筒状体２の内部構造の簡略化ができ、コンパクト化が可能である。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の急速継手によると、筒状体は、連結対象管の開口端に対向する側よりシール部、コレットの順に軸方向に沿って直線的に配置した構成としたものである。
【００７２】
このため、本発明の急速継手は、以下の効果を得ることができる。
（１）シール部は、コレットの前方（連結対象管に近い側）でコレットと同一軸線上に配置されているため、連結対象管に対しその開口端より所定の間隔を隔てた根元側に近い位置の外周部をシールでき、この状態を連結対象管の開口端側に近い位置の外周部を把持するコレット及び操作部によって保持され、かつ連結対象管の開口端側でシールする場合よりも、より確実に安定したシール状態を得ることができる。
（２）連結対象管に装着、連結するための付勢部の往移動操作時に伴い発生する付勢力をコレット、シール部の順に同一軸線上でほぼ同時に効率よく伝達できることができ、この分、操作しやすい。
（３）筒状体外径の拡大を抑えること及び筒状体の内部構造の簡略化ができ、コンパクト化が可能である。
（４）連結対象管に連結する場合には、筒状体の先端側を連結対象管の開口端に対向させ、互いの軸線を一致させた状態で付勢部を軸方向に往移動操作するのみのワンタッチ操作で素早く装着、連結でき、前記装着、連結状態より、操作部の操作筒部を軸方向に復移動操作させるのみのワンタッチ操作で前記付勢部の反力で前記連結状態を素早く解除、取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の急速継手を示し、かつ連結対象管の外周部に装着する前の状態（非装着状態）を部分的に断面して示す側面図。
【図２】実施例の急速継手を示し、かつ連結対象管の外周部に装着した状態を部分的に断面して示す側面図。
【図３】従来例１の急速継手を示し、かつ連結対象管の外周部に装着した状態を部分的に断面して示す側面図。
【図４】従来例２の急速継手を示し、かつ連結対象管の外周部に装着した状態を部分的に断面して示す側面図。
【符号の説明】
１…急速継手２…筒状本体３ａ…筒状シール部材（シール部）
３ｂ…カラー３ｃ…コレット４…付勢部５…第１ピストン
６…第２ピストン７…案内ピストン８…操作部９…連結対象管
Ｋ…押ばねＫ１…第１押ばねＫ２…第２押ばねＫ３…第３押ばね
８…操作部９…連結対象管

Claims

連結対象管の軸方向に沿って往復移動し前記連結対象管の外周部に着脱可能に連結され前記連結対象管の孔通路に連通する内部通路をもつ筒状体と、
前記筒状体にそれぞれ組み込まれ、前記連結対象管の前記外周部を固定保持するコレットと、
前記外周部を気密状態にシールするシール部と、
前記コレット及びシール部を前記軸方向に付勢する付勢部と、
前記連結対象管の前記外周部と前記筒状体との連結状態を保持及び解除する操作部とを備えた急速継手であって、
前記筒状体は、前記連結対象管の開口端に対向する側より前記シール部、前記コレットの順に前記軸方向に沿って直線的に配置した構成であり、
前記付勢部は、前記筒状体に収容され前記軸方向に往復移動可能に配列された第１ピストンと、前記第１ピストンの内周側に同芯円状に配置された第２ピストン及び案内ピストンと、前記第１ピストンと前記第２ピストンとの間に介置された第１押ばねと、前記第１ピストンと前記案内ピストンとの間に介置された第２押ばねと、筒状体と第１ピストンとの間に介置された第３押ばねと、よりなることを特徴とする急速継手。
前記筒状体は、その中心部の定位置に固定保持され、前記第１ピストン及び前記案内ピストンを前記軸方向に沿って往復移動可能に案内する筒状案内部材をもつ請求項１記載の急速継手。
前記付勢部の前記第１ピストンは、前記筒状体の前記連結対象管の前記開口端に対向する側と反対側より外部に突出する筒状の操作把握部をもつ請求項１記載の急速継手。