JP2002053182A - 電子レンジ用包装袋 - Google Patents
電子レンジ用包装袋Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】内容物を包装されたまま加熱することができる
とともに、内圧を自動的に逃がすことのできる電子レン
ジ用包装袋を提供する。 【解決手段】内容物を収納し密封したまま電子レンジに
よる加熱を可能としたもので、少なくとも片面がヒート
シール層から構成される複合フィルムを用いて、ヒート
シール面を上面とした下部材と、ヒートシール面同士を
シールしたウィング部を形成し、ヒートシール面を下面
とした上部材とを重ね合わせ、その周縁部をヒートシー
ルしてなる包装袋において、前記ウィング部を構成する
上部材の１枚又は２枚がイージーピール性のシーラント
層を有することを特徴とする電子レンジ用包装袋であっ
て、上記ウィング部のシール強度が他シール部のシール
強度よりも弱いこと、ウィング部に、少なくとも１個以
上の切り欠き、未シール部、スリット、孔等の易蒸通手
段を設け、かつ上記易蒸通手段の最下端とウィング部下
端部の距離が３〜８ｍｍであること、包装袋の一方の端
部からウィング部までとウィング部から他端部までの距
離の比が１／２以下であることを含むものである。
とともに、内圧を自動的に逃がすことのできる電子レン
ジ用包装袋を提供する。 【解決手段】内容物を収納し密封したまま電子レンジに
よる加熱を可能としたもので、少なくとも片面がヒート
シール層から構成される複合フィルムを用いて、ヒート
シール面を上面とした下部材と、ヒートシール面同士を
シールしたウィング部を形成し、ヒートシール面を下面
とした上部材とを重ね合わせ、その周縁部をヒートシー
ルしてなる包装袋において、前記ウィング部を構成する
上部材の１枚又は２枚がイージーピール性のシーラント
層を有することを特徴とする電子レンジ用包装袋であっ
て、上記ウィング部のシール強度が他シール部のシール
強度よりも弱いこと、ウィング部に、少なくとも１個以
上の切り欠き、未シール部、スリット、孔等の易蒸通手
段を設け、かつ上記易蒸通手段の最下端とウィング部下
端部の距離が３〜８ｍｍであること、包装袋の一方の端
部からウィング部までとウィング部から他端部までの距
離の比が１／２以下であることを含むものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容物を密封包装
された包装体のまま加熱することができるとともに、加
熱により発生する水蒸気を包装袋外に自動的に逃がすこ
とのできる電子レンジ用包装袋に関する。
された包装体のまま加熱することができるとともに、加
熱により発生する水蒸気を包装袋外に自動的に逃がすこ
とのできる電子レンジ用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装袋等に密封包装された食品を電子レ
ンジを用いて加熱する場合、密封系のままであると、加
熱により発生する蒸気により系内の内圧が上昇し、つい
には、包装袋が破裂し、内容物が電子レンジ庫内に飛散
してしまうことはよく知られている。このような袋等の
破裂を防止するために、種々の方法知られている。例え
ば、電子レンジ加熱前に包装袋の一部をはさみで切った
り、先端の尖ったもので包装袋に孔を空けてから加熱す
る（特徴平１０―７２０７０）方法がある。また、袋の
一部に不織布を設けて、蒸気が抜けるようにする（特開
平９―２４０７５４）方法あるいは弱シール部や切り欠
き部を設ける（特開平９―１４２５４１、１０―９５４
７１）方法等である。
ンジを用いて加熱する場合、密封系のままであると、加
熱により発生する蒸気により系内の内圧が上昇し、つい
には、包装袋が破裂し、内容物が電子レンジ庫内に飛散
してしまうことはよく知られている。このような袋等の
破裂を防止するために、種々の方法知られている。例え
ば、電子レンジ加熱前に包装袋の一部をはさみで切った
り、先端の尖ったもので包装袋に孔を空けてから加熱す
る（特徴平１０―７２０７０）方法がある。また、袋の
一部に不織布を設けて、蒸気が抜けるようにする（特開
平９―２４０７５４）方法あるいは弱シール部や切り欠
き部を設ける（特開平９―１４２５４１、１０―９５４
７１）方法等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記の方法
は、加熱する前に、いちいちはさみで切ったり、孔を空
けたりするのは面倒であったまた、前記不織布を使用す
る方法においては、不織布を用いた部分が密閉状態には
ならず冷凍食品では冷凍乾燥を起こし、品質劣化とな
り、更にこの方法は、包装袋の作製に特殊な装置や工程
が必要であり、包装袋としてのコストが上昇する等の問
題があった。本発明の目的は、内容物を包装されたまま
加熱することができるとともに、発生する蒸気による内
圧を自動的、かつ、静かに低下させることのできる電子
レンジ用包装袋を提供することである。
は、加熱する前に、いちいちはさみで切ったり、孔を空
けたりするのは面倒であったまた、前記不織布を使用す
る方法においては、不織布を用いた部分が密閉状態には
ならず冷凍食品では冷凍乾燥を起こし、品質劣化とな
り、更にこの方法は、包装袋の作製に特殊な装置や工程
が必要であり、包装袋としてのコストが上昇する等の問
題があった。本発明の目的は、内容物を包装されたまま
加熱することができるとともに、発生する蒸気による内
圧を自動的、かつ、静かに低下させることのできる電子
レンジ用包装袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を収納
し密封したまま電子レンジによる加熱を可能としたもの
で、少なくとも片面がヒートシール層から構成される複
合フィルムを用いて、ヒートシール面を上面とした下部
材と、ヒートシール面同士をシールしたウィング部を形
成し、ヒートシール面を下面とした上部材とを重ね合わ
せ、その周縁部をヒートシールしてなる包装袋におい
て、前記ウィング部を構成する上部材の１枚又は２枚が
イージーピール性のシーラント層を有することを特徴と
する電子レンジ用包装袋であって、上記ウィング部のシ
ール強度が他シール部のシール強度よりも弱いこと、ウ
ィング部に、少なくとも１個以上の切り欠き、未シール
部、スリット、孔等の易蒸通手段を設け、かつ上記易蒸
通手段の最下端とウィング部下端部の距離が３〜８ｍｍ
であること、包装袋の一方の端部からウィング部までの
距離とウィング部から他端部までの距離の比が１／２以
下であることを含むものである。
し密封したまま電子レンジによる加熱を可能としたもの
で、少なくとも片面がヒートシール層から構成される複
合フィルムを用いて、ヒートシール面を上面とした下部
材と、ヒートシール面同士をシールしたウィング部を形
成し、ヒートシール面を下面とした上部材とを重ね合わ
せ、その周縁部をヒートシールしてなる包装袋におい
て、前記ウィング部を構成する上部材の１枚又は２枚が
イージーピール性のシーラント層を有することを特徴と
する電子レンジ用包装袋であって、上記ウィング部のシ
ール強度が他シール部のシール強度よりも弱いこと、ウ
ィング部に、少なくとも１個以上の切り欠き、未シール
部、スリット、孔等の易蒸通手段を設け、かつ上記易蒸
通手段の最下端とウィング部下端部の距離が３〜８ｍｍ
であること、包装袋の一方の端部からウィング部までの
距離とウィング部から他端部までの距離の比が１／２以
下であることを含むものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、内容物を密封したまま
の状態で電子レンジによる加熱ができる包装に関し、袋
の一方の面（電子レンジで加熱する際に電子レンジ内に
静置する場合の上面）を２枚のフィルムからウィング部
を形成し、該ウィング部がイージーピール性を示すヒー
トシールにより形成されたものである。以下、図面等を
参照して詳細に説明する。図１は、本発明の電子レンジ
用包装袋の実施例を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）各部材
を分離して示した斜視図である。図２は、Ｘ1−Ｘ1部断
面図である。図３は、各種の易蒸通手段を説明する部分
斜視図である。図４は、電子レンジ用包装袋が加熱され
て自動開口される状態を、易蒸通手段として切り欠きタ
イプを例として説明する図で、（ａ）ウィング部の剥離
の初期、（ｂ）開口部が形成された段階であり、（ｃ）
は、Ｘ2−Ｘ2部の断面、（ｄ）Ｘ3−Ｘ3部の断面であ
る。図５は、ウィング部の位置を示す斜視図である。図
６は、本発明の電子レンジ用包装袋に内容物を充填し電
子レンジによる加熱する場合の断面図で、（ａ）加熱
前、（ｂ）加熱によって蒸気を放散する状態を示す。
の状態で電子レンジによる加熱ができる包装に関し、袋
の一方の面（電子レンジで加熱する際に電子レンジ内に
静置する場合の上面）を２枚のフィルムからウィング部
を形成し、該ウィング部がイージーピール性を示すヒー
トシールにより形成されたものである。以下、図面等を
参照して詳細に説明する。図１は、本発明の電子レンジ
用包装袋の実施例を示す、（ａ）斜視図、（ｂ）各部材
を分離して示した斜視図である。図２は、Ｘ1−Ｘ1部断
面図である。図３は、各種の易蒸通手段を説明する部分
斜視図である。図４は、電子レンジ用包装袋が加熱され
て自動開口される状態を、易蒸通手段として切り欠きタ
イプを例として説明する図で、（ａ）ウィング部の剥離
の初期、（ｂ）開口部が形成された段階であり、（ｃ）
は、Ｘ2−Ｘ2部の断面、（ｄ）Ｘ3−Ｘ3部の断面であ
る。図５は、ウィング部の位置を示す斜視図である。図
６は、本発明の電子レンジ用包装袋に内容物を充填し電
子レンジによる加熱する場合の断面図で、（ａ）加熱
前、（ｂ）加熱によって蒸気を放散する状態を示す。
【０００６】本発明の電子レンジ用包装袋１は、例え
ば、図１（ａ）または図１（ｂ）に示すような、４方シ
ールタイプ等の袋であって、その片面にウィング部４を
形成したものである。そして、図２（ａ）に示すよう
に、３つの部材、下部材２、上部材３ａおよび上部材３
ｂとからなる。上部材３ａと３ｂとはその端部同士のヒ
ートシール面同士を対抗させてヒートシールしてウィン
グ部４とし、下部材２とウィング部４を形成した後、前
記下部材２と上部材３のそれぞれのヒートシール面同士
を対向させ、周縁部をヒートシールして電子レンジ用包
装袋を形成する。前記ウィング部のヒートシールは、イ
ージーピールタイプとする。前記包装袋の各部材は、図
２（ｂ）図２（ｃ）図２（ｄ）に示すように、少なくと
も耐熱性基材層１１、２１、３１とシーラント層１２、
２２、３２とを有する積層体から形成されている。
ば、図１（ａ）または図１（ｂ）に示すような、４方シ
ールタイプ等の袋であって、その片面にウィング部４を
形成したものである。そして、図２（ａ）に示すよう
に、３つの部材、下部材２、上部材３ａおよび上部材３
ｂとからなる。上部材３ａと３ｂとはその端部同士のヒ
ートシール面同士を対抗させてヒートシールしてウィン
グ部４とし、下部材２とウィング部４を形成した後、前
記下部材２と上部材３のそれぞれのヒートシール面同士
を対向させ、周縁部をヒートシールして電子レンジ用包
装袋を形成する。前記ウィング部のヒートシールは、イ
ージーピールタイプとする。前記包装袋の各部材は、図
２（ｂ）図２（ｃ）図２（ｄ）に示すように、少なくと
も耐熱性基材層１１、２１、３１とシーラント層１２、
２２、３２とを有する積層体から形成されている。
【０００７】次に、本発明の電子レンジ用包装袋１を形
成する各部材について、説明する。前記各部材は、シー
ラント層のみで形成されてもよいが、強度、耐熱性、お
よび内容物保護等の点から、図２（ｂ）図２（ｃ）図２
（ｄ）にそれぞれ示すように耐熱性基材層１１、２１、
３１とシーラント層１２、２２、３２を積層した積層体
１０、２０、３０を使用するのが好ましい。ここで、耐
熱性基材層は単層でも多層（積層）でもよく、一般に電
子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材として使
用されるものならば、特に限定されない。例えば、本発
明の電子レンジ用包装袋における耐熱性基材層１１、２
１、３１としては、延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイ
ロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延
伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコー
ト延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシ
レンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリ
プロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押
共延伸フィルム及びこれらをラミネートしたフィルム等
が使用できる。
成する各部材について、説明する。前記各部材は、シー
ラント層のみで形成されてもよいが、強度、耐熱性、お
よび内容物保護等の点から、図２（ｂ）図２（ｃ）図２
（ｄ）にそれぞれ示すように耐熱性基材層１１、２１、
３１とシーラント層１２、２２、３２を積層した積層体
１０、２０、３０を使用するのが好ましい。ここで、耐
熱性基材層は単層でも多層（積層）でもよく、一般に電
子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材として使
用されるものならば、特に限定されない。例えば、本発
明の電子レンジ用包装袋における耐熱性基材層１１、２
１、３１としては、延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、シリカ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、アルミナ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイ
ロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延
伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコー
ト延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシ
レンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリ
プロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押
共延伸フィルム及びこれらをラミネートしたフィルム等
が使用できる。
【０００８】本発明の電子レンジ用包装袋を構成する下
部材２におけるシーラント層１２を形成する樹脂は一般
に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材とし
て使用されているものならば、特に限定されない。但し
上部材３ａまたは３ｂのいずれかまたは両者におけるシ
ーラント層がイージーピール性樹脂からなるものとす
る。すなわち、ウィング部の剥離強度は他の周縁シール
部５の剥離強度と比較して弱いものとする。また、イー
ジーピールの場合の剥離は、層間剥離タイプ、凝集破壊
タイプ、界面破壊タイプのどのタイプでも使用できる。
イージーピールタイプのヒートシール層は、例えば、ポ
リプロピレンとポリスチレンのポリマーアロイ、ポリプ
ロピレンとポリエチレンとのブレンド樹脂を用いた製膜
による方法、ポリプロピレン系多層フィルム、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体系フィルム等をラミネートにより
形成することができる。例えば、前記上部材のいずれか
のシーラント層がポリプロピレン系樹脂の場合には、上
部材の他方のシーラント層はポリプロピレンとポリエチ
レンとのブレンド樹脂〜なるものとし、上部材の一方の
シーラント層がポリエチレン系樹脂の場合には、上部材
の他方のシーラント層はポリエチレンと変性ＥＶＡ（エ
チレンー酢酸ビニル共重合体）とすることで、イージー
ピールとすることができる。
部材２におけるシーラント層１２を形成する樹脂は一般
に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材とし
て使用されているものならば、特に限定されない。但し
上部材３ａまたは３ｂのいずれかまたは両者におけるシ
ーラント層がイージーピール性樹脂からなるものとす
る。すなわち、ウィング部の剥離強度は他の周縁シール
部５の剥離強度と比較して弱いものとする。また、イー
ジーピールの場合の剥離は、層間剥離タイプ、凝集破壊
タイプ、界面破壊タイプのどのタイプでも使用できる。
イージーピールタイプのヒートシール層は、例えば、ポ
リプロピレンとポリスチレンのポリマーアロイ、ポリプ
ロピレンとポリエチレンとのブレンド樹脂を用いた製膜
による方法、ポリプロピレン系多層フィルム、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体系フィルム等をラミネートにより
形成することができる。例えば、前記上部材のいずれか
のシーラント層がポリプロピレン系樹脂の場合には、上
部材の他方のシーラント層はポリプロピレンとポリエチ
レンとのブレンド樹脂〜なるものとし、上部材の一方の
シーラント層がポリエチレン系樹脂の場合には、上部材
の他方のシーラント層はポリエチレンと変性ＥＶＡ（エ
チレンー酢酸ビニル共重合体）とすることで、イージー
ピールとすることができる。
【０００９】また、イージーピール性を有しないシーラ
ント層としては、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチ
レンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重
合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーメ
チルアクリレート共重合体またはアイオノマー等の樹脂
等を使用できる。シーラント層の厚みは２０〜１００μ
ｍ、好ましくは４０〜７０μｍである。
ント層としては、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチ
レンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重
合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーメ
チルアクリレート共重合体またはアイオノマー等の樹脂
等を使用できる。シーラント層の厚みは２０〜１００μ
ｍ、好ましくは４０〜７０μｍである。
【００１０】基材層とシーラント層との積層は共押出、
ドライラミネートなど従来公知の方法であれば特に限定
されない。
ドライラミネートなど従来公知の方法であれば特に限定
されない。
【００１１】また、前記ウィング部４には、本発明の目
的である、電子レンジによる加熱によって発生する蒸気
を密封包装にすみやかに自動開口し、袋外へ放散する開
口部の形成を容易とするために蒸気の通過を容易にする
手段（以下、易蒸通手段と記載する）を設けることが望
ましい。易蒸通手段は、前記ウィング部に形成され、具
体的な手段としては図３に示すように、切り欠き
（ａ）、未シール（ｂ）、スリット（ｃ）、孔（ｄ）等
である。
的である、電子レンジによる加熱によって発生する蒸気
を密封包装にすみやかに自動開口し、袋外へ放散する開
口部の形成を容易とするために蒸気の通過を容易にする
手段（以下、易蒸通手段と記載する）を設けることが望
ましい。易蒸通手段は、前記ウィング部に形成され、具
体的な手段としては図３に示すように、切り欠き
（ａ）、未シール（ｂ）、スリット（ｃ）、孔（ｄ）等
である。
【００１２】これらの、ウィング部に設ける易蒸通手段
６の位置としては、設ける易蒸通手段６の下端部とウィ
ング部４の下端との距離は３〜８ｍｍとする。前記易蒸
通手段６の下端部とウィング部４の下端との距離ｍが３
ｍｍよりも小さいと強度が弱く、流通時に破袋するおそ
れがあり、また、前記易蒸通手段６の下端部とウィング
部４の下端との距離ｍが８ｍｍよりも大きいと蒸気抜け
が起こりにくく、他シール部からの破袋が起こる可能性
がある。
６の位置としては、設ける易蒸通手段６の下端部とウィ
ング部４の下端との距離は３〜８ｍｍとする。前記易蒸
通手段６の下端部とウィング部４の下端との距離ｍが３
ｍｍよりも小さいと強度が弱く、流通時に破袋するおそ
れがあり、また、前記易蒸通手段６の下端部とウィング
部４の下端との距離ｍが８ｍｍよりも大きいと蒸気抜け
が起こりにくく、他シール部からの破袋が起こる可能性
がある。
【００１３】本発明の電子レンジ用包装袋における前記
ウィング部の位置は図５に示すように、包装袋の端辺か
ら偏在させ、その位置としては、ウィング部からの端部
までの距離は、いずれかの距離が他方の距離の１／２以
下であることが望ましい。前記距離がが１／２以上であ
ると、電子レンジによる加熱において、好ましい自動開
口ができない。具体的には、図５に例示した包装袋にお
いて ａ≦１／２ｂ の範囲内にウィング部を設けることが望ましい。
ウィング部の位置は図５に示すように、包装袋の端辺か
ら偏在させ、その位置としては、ウィング部からの端部
までの距離は、いずれかの距離が他方の距離の１／２以
下であることが望ましい。前記距離がが１／２以上であ
ると、電子レンジによる加熱において、好ましい自動開
口ができない。具体的には、図５に例示した包装袋にお
いて ａ≦１／２ｂ の範囲内にウィング部を設けることが望ましい。
【００１４】以上に説明した構造、材質による包装体に
内容物を充填密封した状態の包装体を電子レンジによる
加熱をすると、図４（ａ）に示すように、加熱により発
生した蒸気の熱と圧力によってウィング部のヒートシー
ル部の下端から剥離が始まり、剥離ば上部に向かって円
弧状あるいは台形状に広がり、ウィング部に設けた易蒸
通手段の下端部に到達する。そして、開口部が形成さ
れ、図６（ｂ）に示すように、開口部から蒸気が放散し
て包装袋内圧は常圧に戻り、包装袋の爆発的な破袋とは
ならない。そして、ウィング部を上にして電子レンジ内
に載置して加熱すれば、開口部が包装袋の上部に形成さ
れるため、内容物が液体の場合でも零れる心配は無くな
った。
内容物を充填密封した状態の包装体を電子レンジによる
加熱をすると、図４（ａ）に示すように、加熱により発
生した蒸気の熱と圧力によってウィング部のヒートシー
ル部の下端から剥離が始まり、剥離ば上部に向かって円
弧状あるいは台形状に広がり、ウィング部に設けた易蒸
通手段の下端部に到達する。そして、開口部が形成さ
れ、図６（ｂ）に示すように、開口部から蒸気が放散し
て包装袋内圧は常圧に戻り、包装袋の爆発的な破袋とは
ならない。そして、ウィング部を上にして電子レンジ内
に載置して加熱すれば、開口部が包装袋の上部に形成さ
れるため、内容物が液体の場合でも零れる心配は無くな
った。
【００１５】
【実施例】本発明の電子レンジ用包装袋について、実施
例により更に具体的に説明する。 ［実施例１］下部材および上部材の片側部材（図２にお
ける３ｂ）として厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルム
と厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンをドライラ
ミネートした包装材料と上部材の他側部材（図２におけ
る３ａ）として厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムと
厚さ６０μｍのポリエチレンと変性ＥＶＡとのブレンド
樹脂からなるフィルム（イージーピールフィルム）とを
ドライラミネートして積層体を形成し、該積層体を用い
て図１（ａ）に示すような包装袋（１５０ｍｍ×２００
ｍｍ）を作製した。この包装袋に冷凍ハンバーグ（２２
０ｇ）を入れ、５００Ｗ電子レンジで加熱した結果、約
３分３０秒後にウィング部に設けた易蒸通手段（孔タイ
プ）から静かに蒸気が抜けた。なお、蒸気は包装袋上部
から抜けたので、図６（ｂ）に示すように内容物のふき
こぼれもなかった。 ［実施例２］下部材及び上部材の片側部材（図２におけ
る３ｂ）として厚さ１２μｍのアルミナ蒸着ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、１５μｍの延伸ナイロンフ
ィルムとをドライラミネートした耐熱性基材層と、シー
ラント層として６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ムをドライラミネートした包装材料と上部材の他側部材
（図２における３ａ）として厚さ１２μｍのアルミナ蒸
着ポリエチレンテレフタレートフィルムと１５μｍの延
伸ナイロンフィルムとをドライラミネートしてを基材層
とし、シーラント層として６０μｍのポリプロピレンと
ポリエチレンとのブレンド樹脂からなるイージーピール
性フィルムをドライラミネートしてそれぞれ積層体を形
成し、該積層体により、図１に示すような包装袋（１４
０×１８０ｍｍ）を作製した。この包装袋にカレー（２
００ｇ）を入れてレトルト処理した後、５００Ｗ電子レ
ンジで加熱した結果、約１分４０秒後にウィング部に設
けた易蒸通手段（孔タイプ））から静かに蒸気が抜け
た。なお、蒸気は包装袋上部から抜けたので、図６
（ｂ）に示すように内容物のふきこぼれもなかった。
例により更に具体的に説明する。 ［実施例１］下部材および上部材の片側部材（図２にお
ける３ｂ）として厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルム
と厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンをドライラ
ミネートした包装材料と上部材の他側部材（図２におけ
る３ａ）として厚さ１５μｍの延伸ナイロンフィルムと
厚さ６０μｍのポリエチレンと変性ＥＶＡとのブレンド
樹脂からなるフィルム（イージーピールフィルム）とを
ドライラミネートして積層体を形成し、該積層体を用い
て図１（ａ）に示すような包装袋（１５０ｍｍ×２００
ｍｍ）を作製した。この包装袋に冷凍ハンバーグ（２２
０ｇ）を入れ、５００Ｗ電子レンジで加熱した結果、約
３分３０秒後にウィング部に設けた易蒸通手段（孔タイ
プ）から静かに蒸気が抜けた。なお、蒸気は包装袋上部
から抜けたので、図６（ｂ）に示すように内容物のふき
こぼれもなかった。 ［実施例２］下部材及び上部材の片側部材（図２におけ
る３ｂ）として厚さ１２μｍのアルミナ蒸着ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、１５μｍの延伸ナイロンフ
ィルムとをドライラミネートした耐熱性基材層と、シー
ラント層として６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィル
ムをドライラミネートした包装材料と上部材の他側部材
（図２における３ａ）として厚さ１２μｍのアルミナ蒸
着ポリエチレンテレフタレートフィルムと１５μｍの延
伸ナイロンフィルムとをドライラミネートしてを基材層
とし、シーラント層として６０μｍのポリプロピレンと
ポリエチレンとのブレンド樹脂からなるイージーピール
性フィルムをドライラミネートしてそれぞれ積層体を形
成し、該積層体により、図１に示すような包装袋（１４
０×１８０ｍｍ）を作製した。この包装袋にカレー（２
００ｇ）を入れてレトルト処理した後、５００Ｗ電子レ
ンジで加熱した結果、約１分４０秒後にウィング部に設
けた易蒸通手段（孔タイプ））から静かに蒸気が抜け
た。なお、蒸気は包装袋上部から抜けたので、図６
（ｂ）に示すように内容物のふきこぼれもなかった。
【００１６】
【発明の効果】電子レンジ用包装袋として、いずれかの
シーラント層がイージーピール性を有する樹脂からなる
２枚の上部材の端部をそれぞれヒートシール面を対向さ
せてヒートシールしてウィング部を設け、周縁をヒート
シールすることによって、得られる袋に内容物を充填し
て包装袋とし、該包装袋を密封状態のまま電子レンジ加
熱しても、包装体は爆発的な破袋をすることなく十分な
加熱をすることができる。開口部が包装袋の上部に形成
されるため、内容物の零れるおそれもなく、電子レンジ
によって、そのまま加熱可能な方法として優れたもので
ある。
シーラント層がイージーピール性を有する樹脂からなる
２枚の上部材の端部をそれぞれヒートシール面を対向さ
せてヒートシールしてウィング部を設け、周縁をヒート
シールすることによって、得られる袋に内容物を充填し
て包装袋とし、該包装袋を密封状態のまま電子レンジ加
熱しても、包装体は爆発的な破袋をすることなく十分な
加熱をすることができる。開口部が包装袋の上部に形成
されるため、内容物の零れるおそれもなく、電子レンジ
によって、そのまま加熱可能な方法として優れたもので
ある。
【図１】本発明の電子レンジ用包装袋の実施例を示す、
（ａ）斜視図、（ｂ）各部材を分離して示した斜視図で
ある。
（ａ）斜視図、（ｂ）各部材を分離して示した斜視図で
ある。
【図２】Ｘ1−Ｘ1部断面図である。
【図３】各種の易蒸通手段を説明する部分斜視図であ
る。
る。
【図４】電子レンジ用包装袋が加熱されて自動開口され
る状態を、易蒸通手段として切り欠きタイプを例として
説明する図で、（ａ）ウィング部の剥離の初期、（ｂ）
開口部が形成された段階であり、（ｃ）は、Ｘ2−Ｘ2部
の断面、（ｄ）Ｘ3−Ｘ3部の断面である。
る状態を、易蒸通手段として切り欠きタイプを例として
説明する図で、（ａ）ウィング部の剥離の初期、（ｂ）
開口部が形成された段階であり、（ｃ）は、Ｘ2−Ｘ2部
の断面、（ｄ）Ｘ3−Ｘ3部の断面である。
【図５】ウィング部の位置を示す斜視図である。
【図６】本発明の電子レンジ用包装袋に内容物を充填し
電子レンジによる加熱する場合の断面図で、（ａ）加熱
前、（ｂ）加熱によって蒸気を放散する状態を示す。
電子レンジによる加熱する場合の断面図で、（ａ）加熱
前、（ｂ）加熱によって蒸気を放散する状態を示す。
Ｆ 内容物 Ｖｐ 蒸気 １ 電子レンジ用包装袋 ２ 下部材 ３ 上部材 ４ ウィング部 ５ 周縁シール部 ６ 易蒸通手段 ７ 剥離部 ８ 開口部 １０ 下部材を構成する積層体 １１ 耐熱性基材層 １２ シーラント層 ２０ 上部材３ａを構成する積層体 ２１ 耐熱性基材層 ２２ シーラント層 ３０ 上部材３ｂを構成する積層体 ３１ 耐熱性基材層 ３２ シーラント層
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも片面がヒートシール層から構成
される複合フィルムを用いて、ヒートシール面を上面と
した下部材と、ヒートシール面同士をシールしたウィン
グ部を形成し、ヒートシール面を下面とした上部材とを
重ね合わせ、その周縁部をヒートシールしてなる包装袋
において、前記ウィング部を構成する上部材の１枚又は
２枚がイージーピール性のシーラント層を有することを
特徴とする電子レンジ用包装袋。 - 【請求項２】上記ウィング部のシール強度が他シール部
のシール強度よりも弱いことを特徴とする請求項１記載
の電子レンジ用包装袋。 - 【請求項３】上記ウィング部に、少なくとも１個以上の
切り欠き、未シール部、スリット、孔等の易蒸通手段を
設け、かつ上記易蒸通手段の最下端とウィング部下端部
の距離が３〜８ｍｍであることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２に記載の電子レンジ用包装袋。 - 【請求項４】上記包装袋の一方の端部からウィング部ま
での距離とウィング部から他端部までの距離の比が１／
２以下であることを特徴とする請求項１〜請求項３のい
ずれかに記載の電子レンジ用包装袋。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000241976A JP4508376B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 電子レンジ用包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000241976A JP4508376B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 電子レンジ用包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053182A true JP2002053182A (ja) | 2002-02-19 |
| JP4508376B2 JP4508376B2 (ja) | 2010-07-21 |
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|---|---|---|---|
| JP2000241976A Expired - Fee Related JP4508376B2 (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | 電子レンジ用包装袋 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4508376B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100065555A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Sholl Development Llc | Venting mechanism for a microwave flexible package |
| JP2015137127A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | 株式会社カナオカ | 食品用包装袋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10175681A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-06-30 | Meiwa Packs:Kk | 自動調圧機能を有する包装用袋 |
-
2000
- 2000-08-10 JP JP2000241976A patent/JP4508376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| US20100065555A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Sholl Development Llc | Venting mechanism for a microwave flexible package |
| WO2010030893A3 (en) * | 2008-09-15 | 2010-06-17 | Sholl Development Llc | Venting mechanism for a microwave flexible package |
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| JP4508376B2 (ja) | 2010-07-21 |
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