JP2002050432A

JP2002050432A - 防水ゴム栓

Info

Publication number: JP2002050432A
Application number: JP2000234662A
Authority: JP
Inventors: Kiminobu Tabata; 公暢田畑
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2000-08-02
Filing date: 2000-08-02
Publication date: 2002-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】芯線のバラケなく防水ゴム栓を電線の所定の
位置に容易に正確に備えること。【解決手段】切除部３及び防水部２を一体形成した防
水ゴム栓１を用意する。この防水ゴム栓を、切除部が電
線６の一端近傍に位置した状態で、電線の外皮７の外側
に嵌合させる。さらに、切除部を外皮と共に電線から切
除して電線の芯線８露出させる。露出した芯線にコンタ
クトを接続し、ハウジングのコンタクト挿入穴に挿入す
る。その際、防水部をハウジングに接触させることでハ
ウジングと電線との間を防水できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線に接続された
コンタクトの防水に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばコンタクトを収容するハウジング
とそのコンタクトに接続されかつハウジングから引き出
される電線との間の防水を行うためにゴム栓が用いられ
ることがある。

【０００３】従来、ゴム栓を電線に取りつけるには、電
線の端部をストリップして芯線を露出させ、その芯線を
ゴム栓の中空部に挿入する、という手順が採用されてい
る。作業の効率を上げるため電線のストリップは纏めて
行われることが多い。

【０００４】しかし、ストリップの後に、電線を束ねた
り輸送する際、露出された芯線がバラバラになる所謂バ
ラケを起こし、ゴム栓の取付け時に芯線がゴム栓の中空
部に引っかかることで電線の挿入を阻害することがあ
る。また、無理やり挿入してしまうとゴム栓が芯線によ
って傷つけられ、ゴム栓の目的である防水性がなくなっ
てしまうという問題がある。また、芯線がバラケを起こ
していた場合、作業者が取付作業を中断して、芯線を揃
え直すが、その時、ゴム栓を持っていた手で直しがちで
ある。だが、ゴム栓が含油されていて触れるとオイルが
手に付着するため、作業者はオイルが手に付いた状態で
芯線に触ってしまうことがある。このため、芯線にオイ
ルが付着し、ゴミやホコリが芯線に付着し易くなり、品
質上の問題がある。

【０００５】また、ゴム栓の位置決めは明確な位置決め
の機構が無いため、作業者がゴム栓に電線被覆部が完全
に挿入されているかどうか、ゴム栓先端面から被覆部が
はみ出していることを確認しながら、取付作業を行なわ
なければならない。また、そのはみ出し量も作業者によ
ってバラツキがあり、端子圧着時、ゴム栓の位置を確
認、修正しなければならないことが多い。

【０００６】別の方法として、ストリップしていない電
線をゴム栓に挿入した後、ゴム栓の先端面より突き出し
た部分をストリップする方法が考えられる。この方法に
よると、上述した理由による、芯線のバラケによる問題
やゴム栓の位置のバラツキによる問題は解消される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ゴム栓の先端
面より突き出した部分をストリップする方法の場合、ゴ
ム栓の電線軸方向の位置決めを行えるような機構が無い
ため、作業者によってゴム栓の位置にバラツキが生じる
虞がある。またストリップ時にストリップを行う機器及
び刃にゴム栓が当たることにより、ゴム栓が容易に位置
ずれが発生してしまう。このため、位置の修正作業が必
要となる。

【０００８】それ故に本発明の課題は、芯線のバラケな
く電線の所定の位置に容易に正確に備えることが可能な
防水ゴム栓を提供することにある。

【０００９】本発明の他の課題は、芯線のバラケなく防
水ゴム栓を電線の所定の位置に容易に正確に備える方法
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、コンタ
クトを収容するハウジングと前記コンタクトに接続され
かつ前記ハウジングから引き出される電線との間の防水
を行うための防水ゴム栓において、前記電線の長手方向
において異なる部分で外皮を覆う互いに一体形成された
切除部及び防水部を有し、前記切除部は前記電線の一端
近傍に位置し前記外皮と共に前記電線から切除され、前
記防水部が前記電線の外皮を覆った状態で残され前記ハ
ウジングに密着することを特徴とする防水ゴム栓が得ら
れる。

【００１１】また、本発明によれば、電線にその外皮を
覆うように備えられる防水ゴム栓において、前記電線の
外皮を覆った状態で残される防水部と、前記防水部と一
体に形成され前記外皮と共に前記電線から切除される切
除部とを有し、前記防水部と前記切除部とは外観により
区別されていることを特徴とする防水ゴム栓が得られ
る。

【００１２】上述した防水ゴム栓のいずれにおいても、
前記切除部と前記防水部との境界に膨出部を形成し、該
膨出部の位置にて切断してもよい。また前記切除部の内
径は前記電線の外径又は前記防水部の内径よりも大きく
てもよい。

【００１３】また、本発明によれば、コンタクトを収容
するハウジングと前記コンタクトに接続されかつ前記ハ
ウジングから引き出される電線との間の防水を行うため
の防水方法において、切除部及び防水部を一体形成した
防水ゴム栓を用意すること、前記防水ゴム栓により、前
記切除部が前記電線の一端近傍に位置した状態で、前記
電線の外皮を覆うこと、前記切除部を前記外皮と共に前
記電線から切除して前記電線の芯線を露出させること、
前記芯線に前記コンタクトを接続すること、及び前記防
水部を前記ハウジングと前記電線の外皮とに密着させる
ことを含むことを特徴とする防水方法が得られる。

【００１４】また、本発明によれば、電線に防水ゴム栓
を備える方法において、切除部及び防水部を一体形成し
た防水ゴム栓を用意すること、前記防水ゴム栓により、
前記切除部が前記電線の一端近傍に位置した状態で、前
記電線の外皮を覆うこと、及び前記切除部を前記外皮と
共に前記電線から切除して前記電線の芯線を露出させる
ことを含むことを特徴とする方法が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１−図５を参照して、本発明の
第１の実施の形態に係る防水ゴム栓について説明する。

【００１６】図１及び図２に示す防水ゴム栓１は、全体
として円筒状に一体に形成されたものであり、軸方向に
隣接した防水部２及び切除部３を有する。防水部２には
複数の外向きフランジ４とこれらの間のリング状溝５と
が形成されている。こうして、防水部２と切除部３とは
外観により区別されている。

【００１７】この防水ゴム栓１の防水部２を、図３
（ａ）に示すように、被覆電線６の軸方向端面に対向さ
せる。さらに図３（ｂ）に示すように防水ゴム栓１を電
線６の端部にその外皮７を覆うように嵌合させる。この
結果、切除部３は電線６の一端近傍に位置した状態にな
る。防水ゴム栓１を電線６に嵌合させるとき、電線６は
被覆又は外皮７が芯線８を取り囲んだ状態にあるため、
芯線８がバラケを起こすことはない。

【００１８】そして、切除部３を電線６の外皮７と共に
電線６から切除して、図３（ｃ）に示すように電線６の
芯線８を露出させる。こうして、所謂ストリップが行わ
れると共に、防水部２を備えた電線６が提供される。

【００１９】図４を用いて、切除部３及び外皮７の切除
の作業について説明する。

【００２０】防水ゴム栓１を電線６に嵌合させるとき、
図４（ａ）に示すように、防水ゴム栓１の切除部３の軸
方向端面９を電線６の先端面１１に揃える。これによる
と、防水ゴム栓１の取付位置が決まるため、作業者の違
いによる取付位置のバラツキを防止できる。なお、防水
ゴム栓１は特に防水部２の内周面１２が電線６の外皮７
の外周面１３に密着するような寸法に作られる。

【００２１】次に、図４（ｂ）に示すように、ストリッ
プを行う機器又はそれに類似する切断機器の刃１４を防
水部２と切除部３との境界に押し付け、外皮７と共に切
断する。

【００２２】さらに、外皮７を切除部３と共に芯線８か
ら抜き取るなどにより除去する。防水部２は外皮７を覆
った状態で残される。この結果、図４（ｃ）に示すよう
に、端部に芯線８が露出すると共にその近傍にゴム製の
防水部２を備えた電線６が得られる。

【００２３】露出した芯線８には図５に示すようにコン
タクト１５を圧着などにより接続する。そして、コンタ
クト１５を、防水コネクタのハウジング１６のコンタク
ト収容穴１７に挿入する。その際、防水部２の外向きフ
ランジ４の外周面をハウジング１６のコンタクト収容穴
１７の内周面に密着させ、ハウジング１６と電線６との
間の防水を行う。

【００２４】図６−図９を参照して、本発明の第２の実
施の形態に係る防水ゴム栓について説明する。なお、同
様な機能をもつ部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。

【００２５】図１及び図２に示す防水ゴム栓２１におい
ては、切除部３と防水部２との境界に外側に膨出した膨
出部２２を形成している。こうして、防水部２と切除部
３とは区別を明瞭にされている。

【００２６】この防水ゴム栓２１の防水部２を、図８
（ａ）に示すように、被覆電線６の軸方向端面に対向さ
せる。さらに図８（ｂ）に示すように防水ゴム栓２１を
電線６の端部にその外皮７を覆うように嵌合させる。こ
の結果、切除部３は電線６の一端近傍に位置した状態に
なる。防水ゴム栓２１を電線６に嵌合させるとき、電線
６は外皮７が芯線８を取り囲んだ状態にあるため、芯線
８がバラケを起こすことはない。

【００２７】そして、膨出部２２で切断して切除部３を
電線６の外皮７と共に電線６から除去して、図３（ｃ）
に示すように電線６の芯線８を露出させる。こうして、
ストリップが行われると共に、防水部２を備えた電線６
が提供される。

【００２８】図９を用いて、切除部３及び外皮７の切除
の作業について説明する。

【００２９】防水ゴム栓２１を電線６に嵌合させるとき
防水ゴム栓２１の軸方向端面９を電線６の先端面１１に
位置合わせする点、及び、防水ゴム栓２１を特に防水部
２の内周面１２が電線６の外皮７の外周面１３に密着す
るような寸法に作る点は、第１の実施の形態に係る防水
ゴム栓１と同様である。

【００３０】次に、図９（ａ）に示すように、刃１４を
防水部２と切除部３との境界の膨出部２２に押し付け、
外皮７と共に切断する。切断は、刃１４を膨出部２２に
押し当てることにより行われる。

【００３１】膨出部２２と電線６の外周面との間には空
間が形成されているので、刃１４を膨出部２２に押込む
と、膨出部２２はこの空間において撓む。刃１４をさら
に押し込むと、膨出部２２に切り込みが形成され、刃１
４を押し当てる力と膨出部２２の復元力とによって、膨
出部２２に対する切り込みが促進される。刃１４をさら
に押込んでいくと、膨出部２２は切断され、刃１４が外
皮７に達する。

【００３２】刃１４が外皮７に切り込んでいくとき、膨
出部２２の切り込み時と同様に膨出部２２が復元力によ
って外皮７との間に間隔を保ち、刃１４に追従して外皮
７の切り込みに巻き込まれることがない。これにより、
防水部２に位置ズレを起こすことなく電線６をストリッ
プして芯線８を露出させた後に即座にコンタクトの圧着
作業を行うことが出来る。よって、コンタクトの圧着作
業までの芯線の露出時間は短く、芯線８がバラケを起こ
したり、芯線８にごみの付着や傷つきが発生する虞が低
下する。

【００３３】切断が完了したら、外皮７を切除部３と共
に芯線８から抜き取るなどにより除去する。防水部２及
び膨出部２２の一部は外皮７を覆った状態で残される。
この結果、図４（ｂ）に示すように、端部に芯線８が露
出すると共にその近傍にゴム製の防水部２を備えた電線
６が得られる。なお、外皮７の端部の外周面は膨出部２
２によって間隔をもって覆われた状態となる。

【００３４】露出した芯線８にはコンタクトを接続し、
防水コネクタハウジングのコンタクト収容穴に挿入し、
防水部２をハウジングに密着させ、ハウジングと電線と
の間の防水を行う。

【００３５】図１０を参照して、本発明の第３の実施の
形態に係る防水ゴム栓について説明する。なお、同様な
機能をもつ部分には同じ符号を付して説明を省略する。

【００３６】図１０に示す防水ゴム栓３１においては、
切除部３の内径が防水部２の内径よりも大きくされてい
る。したがって切除部３の内径は電線の外径よりも十分
大きい。こうして、防水部２と切除部３とは区別を明瞭
にされている。なお、この防水ゴム栓３１を用いた場合
には、切除部３と電線との間には隙間が形成される。

【００３７】防水ゴム栓３１を電線６に嵌合させるとき
防水ゴム栓３１の軸方向端面９を電線６の先端面１１に
位置合わせする点、及び、防水ゴム栓３１を特に防水部
２の内周面１２が電線６の外皮７の外周面１３に密着す
るような寸法に作る点は、第１の実施の形態に係る防水
ゴム栓１と同様である。

【００３８】この防水ゴム栓３１の防水部２を前述と同
様に被覆電線の軸方向端面に対向させる。さらに防水ゴ
ム栓３１を電線６の端部にその外皮を覆うように嵌合さ
せる。この結果、切除部３は電線の一端近傍に位置した
状態になる。防水ゴム栓３１を電線に嵌合させるとき、
電線は外皮が芯線を取り囲んだ状態にあるため、芯線が
バラケを起こすことはない。

【００３９】そして、切除部３を電線の外皮と共に電線
から切除して電線の芯線を露出させる。こうして、スト
リップが行われると共に、防水部２を備えた電線が提供
される。

【００４０】この構造によると、切除部の内径が電線の
外皮の外径よりも十分に大きいため、ストリップの後に
切除部と外皮とが遊離し、したがって廃棄の際の分別に
おいて有利である。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
芯線のバラケなく防水ゴム栓を電線の所定の位置に容易
に正確に備えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る防水ゴム栓を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図２】図１の防水ゴム栓の断面図である。

【図３】図１の防水ゴム栓を用いて電線に防水部を備え
る手順を説明するための説明図である。

【図４】図３の手順において切除部及び外皮の切除の作
業を説明するための断面図である。

【図５】防水部とコンタクトとを備えた電線を、そのコ
ンタクトを組み込む防水コネクタのハウジングと共に示
した分解斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る防水ゴム栓を
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図７】図６の防水ゴム栓の断面図である。

【図８】図６の防水ゴム栓を用いて電線に防水部を備え
る手順を説明するための説明図である。

【図９】図８の手順において切除部及び外皮の切除の作
業を説明するための断面図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る防水ゴム栓
の断面図である。

【符号の説明】

１防水ゴム栓２防水部３切除部４外向きフランジ５リング状溝６電線７外皮８芯線９切除部の軸方向端面１１電線の先端面１２防水部の内周面１３電線の外皮の外周面１４刃１５コンタクト１６防水コネクタのハウジング１７コンタクト収容穴２１，３１防水ゴム栓

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンタクトを収容するハウジングと前記
コンタクトに接続されかつ前記ハウジングから引き出さ
れる電線との間の防水を行うための防水ゴム栓におい
て、前記電線の長手方向において異なる部分で外皮を覆う互
いに一体形成された切除部及び防水部を有し、前記切除部は前記電線の一端近傍に位置し前記外皮と共
に前記電線から切除され、前記防水部が前記電線の外皮を覆った状態で残され前記
ハウジングに密着することを特徴とする防水ゴム栓。
【請求項２】前記切除部と前記防水部との境界に膨出
部を形成し、該膨出部の位置にて切断した請求項１に記
載の防水ゴム栓。
【請求項３】前記切除部の内径は前記電線の外径より
も大きい請求項１に記載の防水ゴム栓。
【請求項４】電線にその外皮を覆うように備えられる
防水ゴム栓において、前記電線の外皮を覆った状態で残される防水部と、前記防水部と一体に形成され前記外皮と共に前記電線か
ら切除される切除部とを有し、前記防水部と前記切除部とは外観により区別されている
ことを特徴とする防水ゴム栓。
【請求項５】前記切除部と前記防水部との境界に膨出
部を形成した請求項４に記載の防水ゴム栓。
【請求項６】前記切除部の内径は前記防水部の内径よ
りも大きい請求項４に記載の防水ゴム栓。
【請求項７】コンタクトを収容するハウジングと前記
コンタクトに接続されかつ前記ハウジングから引き出さ
れる電線との間の防水を行うための防水方法において、切除部及び防水部を一体形成した防水ゴム栓を用意する
こと、前記防水ゴム栓により、前記切除部が前記電線の一端近
傍に位置した状態で、前記電線の外皮を覆うこと、前記切除部を前記外皮と共に前記電線から切除して前記
電線の芯線を露出させること、前記芯線に前記コンタクトを接続すること、及び前記防
水部を前記ハウジングと前記電線の外皮とに密着させる
ことを含むことを特徴とする防水方法。
【請求項８】電線に防水ゴム栓を備える方法におい
て、切除部及び防水部を一体形成した防水ゴム栓を用意する
こと、前記防水ゴム栓により、前記切除部が前記電線の一端近
傍に位置した状態で、前記電線の外皮を覆うこと、及び
前記切除部を前記外皮と共に前記電線から切除して前記
電線の芯線を露出させることを含むことを特徴とする方
法。