JP2002048846A - プリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置 - Google Patents
プリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特別な駆動源を必要とせず、かつインターフ
ェイスカードの挿抜が短時間で能率よく行えるプリント
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置を提供
する。 【解決手段】 複数のコネクタ２が実装されたプリント
回路板１をラック３に装着し、かつ前記ラック３に複数
のインターフェイスカード６を挿入してプリント回路板
１のコネクタ２に接続することにより、プリント回路板
１の試験を行うプリント回路板試験機であって、ラック
３のインターフェイスカード挿抜口３ｄに、インターフ
ェイスカード６の挿抜方向と直交する方向にシャトル８
を移動させて、シャトル８によりインターフェイスカー
ド６を順次プリント回路板１へ挿抜する挿抜手段７を設
けたもので、インターフェイスカード６をプリント回路
板１のコネクタ２へ挿抜するのに大きな力を必要としな
いので、特別の駆動源を必要とせずにインターフェイス
カード１の挿抜が短時間で能率よく行える。
ェイスカードの挿抜が短時間で能率よく行えるプリント
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置を提供
する。 【解決手段】 複数のコネクタ２が実装されたプリント
回路板１をラック３に装着し、かつ前記ラック３に複数
のインターフェイスカード６を挿入してプリント回路板
１のコネクタ２に接続することにより、プリント回路板
１の試験を行うプリント回路板試験機であって、ラック
３のインターフェイスカード挿抜口３ｄに、インターフ
ェイスカード６の挿抜方向と直交する方向にシャトル８
を移動させて、シャトル８によりインターフェイスカー
ド６を順次プリント回路板１へ挿抜する挿抜手段７を設
けたもので、インターフェイスカード６をプリント回路
板１のコネクタ２へ挿抜するのに大きな力を必要としな
いので、特別の駆動源を必要とせずにインターフェイス
カード１の挿抜が短時間で能率よく行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマザーボードのよう
なプリント回路板の試験を行うプリント回路板試験機の
インターフェイスカード挿抜装置に関する。
なプリント回路板の試験を行うプリント回路板試験機の
インターフェイスカード挿抜装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来電子機器などに使用するマザーボー
ドのようなプリント回路板には、多数のコネクタが実装
されており、このプリント回路板をプリント回路板試験
機を使用して導通試験などを行う場合、従来では試験す
べきプリント回路板を水平に位置決め保持し、かつプリ
ント回路板の上方に位置させた複数のインターフェイス
カードのオスコネクタを、プリント回路板のメスコネク
タに油圧シリンダなどの駆動源を使用して同時に圧入す
ることにより、プリント回路板と試験機本体を電気的に
接続している。
ドのようなプリント回路板には、多数のコネクタが実装
されており、このプリント回路板をプリント回路板試験
機を使用して導通試験などを行う場合、従来では試験す
べきプリント回路板を水平に位置決め保持し、かつプリ
ント回路板の上方に位置させた複数のインターフェイス
カードのオスコネクタを、プリント回路板のメスコネク
タに油圧シリンダなどの駆動源を使用して同時に圧入す
ることにより、プリント回路板と試験機本体を電気的に
接続している。
【０００３】また別の方法としては図１１に示すよう
に、上面及び下面の互いに対向する面にガイドレールａ
が設けられたラックｂの奥に、試験を行うプリント回路
板ｃを装着し、またラックｂのインターフェイスカード
挿抜口ｆよりガイドレールａに沿って挿入したインター
フェイスカードｄを手作業で順次押圧して、インターフ
ェイスカードｄに設けられたオスコネクタｅを、プリン
ト回路板ｃのメスコネクタｇに圧入することにより、各
インターフェイスカードｄと試験機本体ｈをケーブルｉ
により電気的に接続している。
に、上面及び下面の互いに対向する面にガイドレールａ
が設けられたラックｂの奥に、試験を行うプリント回路
板ｃを装着し、またラックｂのインターフェイスカード
挿抜口ｆよりガイドレールａに沿って挿入したインター
フェイスカードｄを手作業で順次押圧して、インターフ
ェイスカードｄに設けられたオスコネクタｅを、プリン
ト回路板ｃのメスコネクタｇに圧入することにより、各
インターフェイスカードｄと試験機本体ｈをケーブルｉ
により電気的に接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし前者の試験機の
ように、駆動源を使用して複数のインターフェイスカー
ドをプリント回路板のコネクタに同時に挿入する接続方
法では、複数のインターフェイスカードを同時に各コネ
クタに位置決めするのに高精度の位置決め保持手段を必
要とする上、高荷重に耐える能力の大きな駆動源を必要
とするため、装置が高価となる問題がある。
ように、駆動源を使用して複数のインターフェイスカー
ドをプリント回路板のコネクタに同時に挿入する接続方
法では、複数のインターフェイスカードを同時に各コネ
クタに位置決めするのに高精度の位置決め保持手段を必
要とする上、高荷重に耐える能力の大きな駆動源を必要
とするため、装置が高価となる問題がある。
【０００５】また後者の試験機のように、インターフェ
イスカードｄを手作業で順次挿入する接続方法では、イ
ンターフェイスカードｄを挿抜する作業に多くの工数を
必要として作業能率が悪いと共に、インターフェイスカ
ードｄを挿抜するのに大きな力を必要とするため、作業
者が早期に疲労するなどの問題もある。
イスカードｄを手作業で順次挿入する接続方法では、イ
ンターフェイスカードｄを挿抜する作業に多くの工数を
必要として作業能率が悪いと共に、インターフェイスカ
ードｄを挿抜するのに大きな力を必要とするため、作業
者が早期に疲労するなどの問題もある。
【０００６】本発明はかかる従来の問題点を解決するた
めになされたもので、特別な駆動源を必要とせず、かつ
インターフェイスカードの挿抜が短時間で能率よく行え
るプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜
装置を提供することを目的とするものである。
めになされたもので、特別な駆動源を必要とせず、かつ
インターフェイスカードの挿抜が短時間で能率よく行え
るプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜
装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明のプリント回路板試験機のインターフェイスカー
ド挿抜装置は、複数のコネクタが実装されたプリント回
路板をラックに装着し、かつラックに複数のインターフ
ェイスカードを挿入してプリント回路板のコネクタに接
続することにより、プリント回路板の試験を行うプリン
ト回路板試験機であって、ラックのインターフェイスカ
ード挿抜口に、インターフェイスカードの挿抜方向と直
交する方向にシャトルを移動させて、シャトルによりイ
ンターフェイスカードを順次プリント回路板へ挿抜する
挿抜手段を設けたものである。
本発明のプリント回路板試験機のインターフェイスカー
ド挿抜装置は、複数のコネクタが実装されたプリント回
路板をラックに装着し、かつラックに複数のインターフ
ェイスカードを挿入してプリント回路板のコネクタに接
続することにより、プリント回路板の試験を行うプリン
ト回路板試験機であって、ラックのインターフェイスカ
ード挿抜口に、インターフェイスカードの挿抜方向と直
交する方向にシャトルを移動させて、シャトルによりイ
ンターフェイスカードを順次プリント回路板へ挿抜する
挿抜手段を設けたものである。
【０００８】前記構成により、インターフェイスカード
をプリント回路板のコネクタへ挿抜するのに大きな力を
必要としないので、油圧シリンダのような特別の駆動源
を必要とせずにインターフェイスカードの挿抜が行える
と共に、複数のインターフェイスカードを順次プリント
回路板のコネクタへ順次挿抜するようにしたことによ
り、複雑でかつ高精度の位置決め保持手段が不要となる
ため、インターフェイスカード挿抜装置が安価に得られ
るようになる。
をプリント回路板のコネクタへ挿抜するのに大きな力を
必要としないので、油圧シリンダのような特別の駆動源
を必要とせずにインターフェイスカードの挿抜が行える
と共に、複数のインターフェイスカードを順次プリント
回路板のコネクタへ順次挿抜するようにしたことによ
り、複雑でかつ高精度の位置決め保持手段が不要となる
ため、インターフェイスカード挿抜装置が安価に得られ
るようになる。
【０００９】前記目的を達成するため本発明のプリント
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、挿
抜手段を、インターフェイスカードの端部に設けられた
カムフォロアをインターフェイスカードの挿抜方向へ移
動させるガイド溝を有するシャトルと、カムフォロアカ
バーを介してシャトルをインターフェイスカードの挿抜
方向と直交する方向へ移動させるハンドルとより構成し
たものである。
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、挿
抜手段を、インターフェイスカードの端部に設けられた
カムフォロアをインターフェイスカードの挿抜方向へ移
動させるガイド溝を有するシャトルと、カムフォロアカ
バーを介してシャトルをインターフェイスカードの挿抜
方向と直交する方向へ移動させるハンドルとより構成し
たものである。
【００１０】前記構成により、ハンドルを押し引きして
シャトルをインターフェイスカードの挿抜方向と直交す
る方向へ移動させることにより、各インターフェイスカ
ードを順次プリント回路板のコネクタへ挿抜することが
できるため、従来の手作業で１枚づつインターフェイス
カードを挿抜するものに比べてインターフェイスカード
の挿抜作業が短時間で可能となり、これによって作業能
率が格段に向上すると共に、インターフェイスカードの
挿抜に大きな力を必要としないので、作業者が早期に疲
労することもない。
シャトルをインターフェイスカードの挿抜方向と直交す
る方向へ移動させることにより、各インターフェイスカ
ードを順次プリント回路板のコネクタへ挿抜することが
できるため、従来の手作業で１枚づつインターフェイス
カードを挿抜するものに比べてインターフェイスカード
の挿抜作業が短時間で可能となり、これによって作業能
率が格段に向上すると共に、インターフェイスカードの
挿抜に大きな力を必要としないので、作業者が早期に疲
労することもない。
【００１１】またプリント回路板のコネクタより抜出さ
れたインターフェイスカードのカムフォロアは、カムフ
ォロアカバーによって移動が規制されるため、次にイン
ターフェイスカードを挿抜する際、カムフォロアがシャ
トルと干渉してインターフェイスカードが損傷されるな
どの虞れもない。
れたインターフェイスカードのカムフォロアは、カムフ
ォロアカバーによって移動が規制されるため、次にイン
ターフェイスカードを挿抜する際、カムフォロアがシャ
トルと干渉してインターフェイスカードが損傷されるな
どの虞れもない。
【００１２】前記目的を達成するため本発明のプリント
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、挿
抜手段を、プリント回路板に縦方向に実装されたコネク
タへインターフェイスカードを挿抜する第１挿抜手段
と、プリント回路板に横方向に実装されたコネクタへイ
ンターフェイスカードを挿抜する第２挿抜手段とより構
成したものである。
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、挿
抜手段を、プリント回路板に縦方向に実装されたコネク
タへインターフェイスカードを挿抜する第１挿抜手段
と、プリント回路板に横方向に実装されたコネクタへイ
ンターフェイスカードを挿抜する第２挿抜手段とより構
成したものである。
【００１３】前記構成により、プリント回路板に縦方向
に実装されたコネクタと、横方向に実装されたコネクタ
に同時にインターフェイスカードを挿入して試験が行え
るため、これらを別個に試験する場合に比べて、試験時
間を大幅に短縮することができると共に、試験が可能な
プリント回路板の種類が多くなるため、汎用性も向上す
る。
に実装されたコネクタと、横方向に実装されたコネクタ
に同時にインターフェイスカードを挿入して試験が行え
るため、これらを別個に試験する場合に比べて、試験時
間を大幅に短縮することができると共に、試験が可能な
プリント回路板の種類が多くなるため、汎用性も向上す
る。
【００１４】前記目的を達成するため本発明のプリント
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、シ
ャトルに形成されたガイド溝の両端にテーパ部を設けた
ものである。
回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置は、シ
ャトルに形成されたガイド溝の両端にテーパ部を設けた
ものである。
【００１５】前記構成により、インターフェイスカード
の挿抜作業中にプリント回路板のコネクタより万一抜け
たインターフェイスカードがあっても、テーパ部により
カムフォロアがガイド溝へ案内されるため、カムフォロ
アがシャトルと干渉してインターフェイスカードが損傷
されるなどの虞れもない
の挿抜作業中にプリント回路板のコネクタより万一抜け
たインターフェイスカードがあっても、テーパ部により
カムフォロアがガイド溝へ案内されるため、カムフォロ
アがシャトルと干渉してインターフェイスカードが損傷
されるなどの虞れもない
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１ないし
図１０に示す図面を参照して詳述する。
図１０に示す図面を参照して詳述する。
【００１７】図１はインターフェイスカード挿抜装置の
斜視図、図２は正面図、図３は縦断面図、図４は図２の
Ｘ方向からの矢視図、図５は図２のＹ−Ｙ線に沿う断面
図、図６ないし図１０は作用説明図である。
斜視図、図２は正面図、図３は縦断面図、図４は図２の
Ｘ方向からの矢視図、図５は図２のＹ−Ｙ線に沿う断面
図、図６ないし図１０は作用説明図である。
【００１８】導通試験を行うマザーボードのようなプリ
ント回路板１は、縦方向に設けられた複数のコネクタ２
ａと、その上方に横方向に設けられた複数のコネクタ２
ｂよりなるコネクタ群２が実装されており、ラック３の
奥側に挿抜できるようになっている。
ント回路板１は、縦方向に設けられた複数のコネクタ２
ａと、その上方に横方向に設けられた複数のコネクタ２
ｂよりなるコネクタ群２が実装されており、ラック３の
奥側に挿抜できるようになっている。
【００１９】ラック３の奥側には、左右に離間して一対
の支柱４が立設されており、これら支柱４間にブラケッ
ト４ｂを介して横架された一対のガイドレール４ａ間に
前記プリント回路板２が実装できるようになっている。
の支柱４が立設されており、これら支柱４間にブラケッ
ト４ｂを介して横架された一対のガイドレール４ａ間に
前記プリント回路板２が実装できるようになっている。
【００２０】ラック３は左右に配置された側板３ａと、
上下に配置された上面板３ｂ及び下面板３ｃにより箱状
に形成されていて、手前側にインターフェイスカード挿
抜口３ｄが開口されていて、このインターフェイスカー
ド挿抜口３ｄにインターフェイス挿抜装置本体（以下単
に装置本体という）５が設置されている。
上下に配置された上面板３ｂ及び下面板３ｃにより箱状
に形成されていて、手前側にインターフェイスカード挿
抜口３ｄが開口されていて、このインターフェイスカー
ド挿抜口３ｄにインターフェイス挿抜装置本体（以下単
に装置本体という）５が設置されている。
【００２１】装置本体５は、プリント回路板１に縦方向
に設けられたコネクタ２ａにインターフェイスカード６
を挿抜する第１挿抜手段７と、プリント回路板１に横方
向に設けられたコネクタ２ｂにインターフェイスカード
６′を挿抜する第２挿抜手段１２よりなる。
に設けられたコネクタ２ａにインターフェイスカード６
を挿抜する第１挿抜手段７と、プリント回路板１に横方
向に設けられたコネクタ２ｂにインターフェイスカード
６′を挿抜する第２挿抜手段１２よりなる。
【００２２】なおプリント回路板１に横方向のコネクタ
２ｂがない場合は、第２挿抜手段１２を省略してもよ
い。
２ｂがない場合は、第２挿抜手段１２を省略してもよ
い。
【００２３】第１挿抜手段７は、上下に離間し、かつ互
いに水平方向に平行する一対のスライドレール７ａ，７
ｂと、これらスライドレール７ａ，７ｂ内を移動するス
ライダ７ｃ，７ｄ及びこれらスライダ７ｃ，７ｄの対向
面に固着された一対のシャトル８を有している。
いに水平方向に平行する一対のスライドレール７ａ，７
ｂと、これらスライドレール７ａ，７ｂ内を移動するス
ライダ７ｃ，７ｄ及びこれらスライダ７ｃ，７ｄの対向
面に固着された一対のシャトル８を有している。
【００２４】前記各シャトル８の対向面には図５に示す
ように、インターフェイスカード６の後端側上下部にブ
ラケット６ｂを介して回転自在に支承されたローラ状の
カムフォロワ６ａが転動するガイド溝８ａが上下対称と
なるように形成されている。
ように、インターフェイスカード６の後端側上下部にブ
ラケット６ｂを介して回転自在に支承されたローラ状の
カムフォロワ６ａが転動するガイド溝８ａが上下対称と
なるように形成されている。
【００２５】ガイド溝８ａの一端側はシャトル８の端面
側に順次幅広となるテーパ通路８ｂと、これらテーパ通
路８ｂに対して前後方向に位置をずらして形成され、か
つスライドレール７ａ，７ｂと中心線が一致するよう形
成された直線通路８ｃ及びこれらテーパ通路８ｂと直線
通路８ｃを接続する傾斜通路８ｄより形成されており、
直線通路８ｃの先端部には、順次端部側へ幅広となるテ
ーパ８ｅが形成されている。
側に順次幅広となるテーパ通路８ｂと、これらテーパ通
路８ｂに対して前後方向に位置をずらして形成され、か
つスライドレール７ａ，７ｂと中心線が一致するよう形
成された直線通路８ｃ及びこれらテーパ通路８ｂと直線
通路８ｃを接続する傾斜通路８ｄより形成されており、
直線通路８ｃの先端部には、順次端部側へ幅広となるテ
ーパ８ｅが形成されている。
【００２６】また前記各スライドレール７ａ，７ｂ内に
は、上下スライダ７ｃ，７ｄを介して各シャトル８を同
時に移動させると共に、カムフォロア６ａの移動領域を
制限するカムフォロアカバー７ｅ，７ｆが摺動自在に収
容されている。
は、上下スライダ７ｃ，７ｄを介して各シャトル８を同
時に移動させると共に、カムフォロア６ａの移動領域を
制限するカムフォロアカバー７ｅ，７ｆが摺動自在に収
容されている。
【００２７】カムフォロアカバー７ｅ，７ｆは、チャン
ネル状に形成されていて、一端側にスライダ７ｃ，７ｄ
が固着されており、他端側には、スライドレール７ａ，
７ｂに沿ってスライダ７ｃ，７ｄを摺動させるハンドル
７ｇが取付けられている。
ネル状に形成されていて、一端側にスライダ７ｃ，７ｄ
が固着されており、他端側には、スライドレール７ａ，
７ｂに沿ってスライダ７ｃ，７ｄを摺動させるハンドル
７ｇが取付けられている。
【００２８】前記ラック３内には、上面板３ｂと下面板
３ｃの対向面に、インターフェイスカード６の上下縁を
ガイドする複数のガイドレール３ｅが左右方向に等間隔
で敷設されている。
３ｃの対向面に、インターフェイスカード６の上下縁を
ガイドする複数のガイドレール３ｅが左右方向に等間隔
で敷設されている。
【００２９】これらガイドレール３ｅは、インターフェ
イスカード６の先端部に実装されたコネクタ６ｃを、プ
リント回路板１に実装されたコネクタ２ａに位置決めで
きるよう、コネクタ２ａと同一間隔で敷設されていると
共に、インターフェイスカード６の後端部には、インタ
ーフェイスカード６をガイドレール３ｅへ挿抜する際把
持する取手６ｃと、インターフェイスカード６と試験機
本体１０を接続するケーブル１１が取付けられている。
イスカード６の先端部に実装されたコネクタ６ｃを、プ
リント回路板１に実装されたコネクタ２ａに位置決めで
きるよう、コネクタ２ａと同一間隔で敷設されていると
共に、インターフェイスカード６の後端部には、インタ
ーフェイスカード６をガイドレール３ｅへ挿抜する際把
持する取手６ｃと、インターフェイスカード６と試験機
本体１０を接続するケーブル１１が取付けられている。
【００３０】一方プリント回路板１に横方向に実装され
たコネクタ２ｂにインターフェイスカード６を挿抜する
第２挿抜手段１２も、第１挿抜手段７と同様なスライド
レール１２ａを有している。
たコネクタ２ｂにインターフェイスカード６を挿抜する
第２挿抜手段１２も、第１挿抜手段７と同様なスライド
レール１２ａを有している。
【００３１】このスライドレール１２ａは、第１挿抜手
段７の上側のスライドレール７ａ上に、これと平行する
ようブラケット１２ｂにより連結されていると共に、ス
ライドレール１２ａ内には、第１挿抜手段７のシャトル
８と同一構造のシャトル１３がスライダ１２ｃを介して
移動自在に収容されている。
段７の上側のスライドレール７ａ上に、これと平行する
ようブラケット１２ｂにより連結されていると共に、ス
ライドレール１２ａ内には、第１挿抜手段７のシャトル
８と同一構造のシャトル１３がスライダ１２ｃを介して
移動自在に収容されている。
【００３２】プリント回路板１に横方向に実装されたコ
ネクタ２ｂに挿抜するインターフェイスカード６′は、
ラック３の上面板３ｂの上方に、図３に示すように水平
に設けられていて、ラック３を構成する側板３ａの対向
面に敷設されたガイドレール３ｆに両側縁がガイドされ
るようになっており、このインターフェイスカード６の
後端側中央部に回転自在に支承されたカムフォロア６ａ
が前記シャトル１３のガイド溝１３ａに嵌入されて、シ
ャトル１３の移動に伴い、インターフェイスカード６の
挿抜が行われるようになっている。
ネクタ２ｂに挿抜するインターフェイスカード６′は、
ラック３の上面板３ｂの上方に、図３に示すように水平
に設けられていて、ラック３を構成する側板３ａの対向
面に敷設されたガイドレール３ｆに両側縁がガイドされ
るようになっており、このインターフェイスカード６の
後端側中央部に回転自在に支承されたカムフォロア６ａ
が前記シャトル１３のガイド溝１３ａに嵌入されて、シ
ャトル１３の移動に伴い、インターフェイスカード６の
挿抜が行われるようになっている。
【００３３】また第２挿抜手段１２のシャトル１３と、
第１挿抜手段７のシャトル８は連結部材１４により互い
に連結されていて、第１挿抜手段７のハンドル７ｇを操
作することにより、第１挿抜手段７のシャトル８と、第
２挿抜手段１２のシャトル１３が同時に移動できるよう
になっている。
第１挿抜手段７のシャトル８は連結部材１４により互い
に連結されていて、第１挿抜手段７のハンドル７ｇを操
作することにより、第１挿抜手段７のシャトル８と、第
２挿抜手段１２のシャトル１３が同時に移動できるよう
になっている。
【００３４】なおシャトル１３のガイド溝１３ａもシャ
トル８と同様、図４に示すようにテーパ通路３ｂと直線
通路１３ｃ、傾斜通路１３ｄ及びテーパ部１３ｅにより
形成されている。
トル８と同様、図４に示すようにテーパ通路３ｂと直線
通路１３ｃ、傾斜通路１３ｄ及びテーパ部１３ｅにより
形成されている。
【００３５】次に前記構成されたインターフェイスカー
ド挿抜装置の作用を説明する。
ド挿抜装置の作用を説明する。
【００３６】まず試験すべきプリント回路板１を、コネ
クタ群２が手前側となるようにしてガイドレール４ａに
ガイドさせながらラック３の奥側に挿入する。
クタ群２が手前側となるようにしてガイドレール４ａに
ガイドさせながらラック３の奥側に挿入する。
【００３７】次に試験するコネクタ群２の数に応じたイ
ンターフェイスカード６を、ラック３の手前側開口され
たインターフェイスカード挿抜口３ｄより、ガイドレー
ル３ｅにガイドさせながらラック３内へと挿入する。
ンターフェイスカード６を、ラック３の手前側開口され
たインターフェイスカード挿抜口３ｄより、ガイドレー
ル３ｅにガイドさせながらラック３内へと挿入する。
【００３８】プリント回路板１に横方向に設けられたコ
ネクタ２ｂの試験も同時に行う場合は、ラックの側板３
ａ上部に設けられたガイドレール３ｆ間にもインターフ
ェイスカード６′を水平に挿入する。
ネクタ２ｂの試験も同時に行う場合は、ラックの側板３
ａ上部に設けられたガイドレール３ｆ間にもインターフ
ェイスカード６′を水平に挿入する。
【００３９】そして図２及び図３に示すように所定数の
インターフェイスカード６，６′を所定位置にセットし
たら、この状態でハンドルを図６に示す矢印Ａ方向へ引
くと、ハンドル７ｇにカムフォロアカバー７ｅ，７ｆを
介して連結された第１挿抜手段７のスライダ７ｃ，７ｄ
がシャトル８とともに矢印Ａ方向へと移動され、これに
よって図６の一番左側に位置するインターフェイスカー
ド６に設けられたカムフォロア６ａが図７に示すよう
に、カムフォロアカバー７ｅ，７ｆ内を移動して、シャ
トル８の直線通路８ｃ内に進入する。
インターフェイスカード６，６′を所定位置にセットし
たら、この状態でハンドルを図６に示す矢印Ａ方向へ引
くと、ハンドル７ｇにカムフォロアカバー７ｅ，７ｆを
介して連結された第１挿抜手段７のスライダ７ｃ，７ｄ
がシャトル８とともに矢印Ａ方向へと移動され、これに
よって図６の一番左側に位置するインターフェイスカー
ド６に設けられたカムフォロア６ａが図７に示すよう
に、カムフォロアカバー７ｅ，７ｆ内を移動して、シャ
トル８の直線通路８ｃ内に進入する。
【００４０】この状態でさらにハンドル７ｇを矢印Ａ方
向に引くと、シャトル８の直線通路８ｃに進入したカム
フォロア６ａは、直線通路８ｃより傾斜通路８ｄに達
し、シャトル８の移動に伴い傾斜通路８ｄの壁面８ｆに
よりカムフォロア６ａがインターフェイスカード６の挿
入方向Ｃへ押圧されるため、まず図６の一番左側に位置
するインターフェイスカード６が、図８の（イ）に示す
ようにプリント回路板１方向へ移動されて、インターフ
ェイスカード６の先端に設けられたコネクタが、図８の
（ロ）を経て図８の（ハ）に示すようにプリント回路板
１のコネクタ２ａに挿入される。
向に引くと、シャトル８の直線通路８ｃに進入したカム
フォロア６ａは、直線通路８ｃより傾斜通路８ｄに達
し、シャトル８の移動に伴い傾斜通路８ｄの壁面８ｆに
よりカムフォロア６ａがインターフェイスカード６の挿
入方向Ｃへ押圧されるため、まず図６の一番左側に位置
するインターフェイスカード６が、図８の（イ）に示す
ようにプリント回路板１方向へ移動されて、インターフ
ェイスカード６の先端に設けられたコネクタが、図８の
（ロ）を経て図８の（ハ）に示すようにプリント回路板
１のコネクタ２ａに挿入される。
【００４１】さらにハンドルを矢印Ａ方向へ引くと、前
記動作により各インターフェイスカード６が順次プリン
ト回路板１の挿入方向Ｃへ移動されて、インターフェイ
スカード６のコネクタ６ｃがプリント回路板１のコネク
タ２ａへ挿入されると共に、シャトル８の傾斜通路８ｄ
を通過したカムフォロア６ａは、テーパ通路８ｂよりシ
ャトル８外へ排出される。
記動作により各インターフェイスカード６が順次プリン
ト回路板１の挿入方向Ｃへ移動されて、インターフェイ
スカード６のコネクタ６ｃがプリント回路板１のコネク
タ２ａへ挿入されると共に、シャトル８の傾斜通路８ｄ
を通過したカムフォロア６ａは、テーパ通路８ｂよりシ
ャトル８外へ排出される。
【００４２】そしてシャトル８が図６の一番右側に位置
するインターフェイスカード６のカムフォロア６ａを通
過することにより、縦方向にセットされた全てのインタ
ーフェイスカード６がプリント回路板１に接続される。
するインターフェイスカード６のカムフォロア６ａを通
過することにより、縦方向にセットされた全てのインタ
ーフェイスカード６がプリント回路板１に接続される。
【００４３】また水平にセットしたインターフェイスカ
ード６′も、第１挿抜手段７のシャトル８と連結された
第２挿抜手段１２のシャトル１３に押圧されてプリント
回路板１方向へと移動され、インターフェイスカード
６′の先端に設けられたコネクタ６ｃがプリント回路板
１に設けられたコネクタ２ｂに挿入される。
ード６′も、第１挿抜手段７のシャトル８と連結された
第２挿抜手段１２のシャトル１３に押圧されてプリント
回路板１方向へと移動され、インターフェイスカード
６′の先端に設けられたコネクタ６ｃがプリント回路板
１に設けられたコネクタ２ｂに挿入される。
【００４４】以上のようにした各インターフェイスカー
ド６，６′をプリント回路板１に接続することにより、
プリント回路板１と試験機本体１０がインターフェイス
カード６，６′及びケーブル１１を介して電気的に接続
されるため、この状態で試験機本体１０によりプリント
回路板１の導通試験を実施する。
ド６，６′をプリント回路板１に接続することにより、
プリント回路板１と試験機本体１０がインターフェイス
カード６，６′及びケーブル１１を介して電気的に接続
されるため、この状態で試験機本体１０によりプリント
回路板１の導通試験を実施する。
【００４５】一方プリント回路板１の試験が終了した
ら、ハンドル７ｇを図６の矢印Ｂ方向へ押圧する。
ら、ハンドル７ｇを図６の矢印Ｂ方向へ押圧する。
【００４６】これによって図６の一番右側に位置するイ
ンターフェイスカード６に設けられたカムフォロア６ａ
が、図９に示すように第１挿抜手段７に設けられたシャ
トル８のテーパ通路８ｂよりシャトル８内へ進入する。
ンターフェイスカード６に設けられたカムフォロア６ａ
が、図９に示すように第１挿抜手段７に設けられたシャ
トル８のテーパ通路８ｂよりシャトル８内へ進入する。
【００４７】このときインターフェイスカード６のコネ
クタ６ｃがプリント回路板１のコネクタ２ａに挿入され
ているため、カムフォロア６ａの位置が動くことはない
が、万一コネクタ６ｃが抜けて、図９の仮想線で示すよ
うにカムフォロア６ａの位置がずれた場合でも、ガイド
溝８ａの入口はテーパ通路８ｂとなっている上、角部８
ｇが鋭角となっているため、シャトル８がカムフォロア
６ａに干渉して、インターフェイスカード６を損傷する
などの虞がない。
クタ６ｃがプリント回路板１のコネクタ２ａに挿入され
ているため、カムフォロア６ａの位置が動くことはない
が、万一コネクタ６ｃが抜けて、図９の仮想線で示すよ
うにカムフォロア６ａの位置がずれた場合でも、ガイド
溝８ａの入口はテーパ通路８ｂとなっている上、角部８
ｇが鋭角となっているため、シャトル８がカムフォロア
６ａに干渉して、インターフェイスカード６を損傷する
などの虞がない。
【００４８】またテーパ通路８ｂよりシャトル８内に進
入したカムフォロア６ａは、傾斜通路８ｄに達して、傾
斜通路８ｄの壁面８ｈによりカムフォロア６ａがインタ
ーフェイスカード６の抜出方向Ｄへ押圧されるため、ま
ず図６の一番右側に位置するインターフェイスカード６
が図１０の（イ）に示すようにプリント回路板１と離間
する方向Ｄへ移動されて、インターフェイスカード６の
先端に設けられたコネクタ６ｃが、図１０の（ロ）を経
て図１０の（ハ）に示すようにプリント回路板１のコネ
クタ２ａより抜出される。
入したカムフォロア６ａは、傾斜通路８ｄに達して、傾
斜通路８ｄの壁面８ｈによりカムフォロア６ａがインタ
ーフェイスカード６の抜出方向Ｄへ押圧されるため、ま
ず図６の一番右側に位置するインターフェイスカード６
が図１０の（イ）に示すようにプリント回路板１と離間
する方向Ｄへ移動されて、インターフェイスカード６の
先端に設けられたコネクタ６ｃが、図１０の（ロ）を経
て図１０の（ハ）に示すようにプリント回路板１のコネ
クタ２ａより抜出される。
【００４９】さらにハンドル７ｇを押圧すると、前記動
作により各インターフェイスカード６が順次プリント回
路板１より離間する方向Ｄへ移動されて、インターフェ
イスカード６のコネクタ６ｃがプリント回路板１のコネ
クタ２ａより抜出されると共に、シャトル８の傾斜通路
８ｄを通過したカムフォロア６ａは直線通路８ｃよりカ
ムフォロアカバー７ｅ，７ｆ内へ排出される。
作により各インターフェイスカード６が順次プリント回
路板１より離間する方向Ｄへ移動されて、インターフェ
イスカード６のコネクタ６ｃがプリント回路板１のコネ
クタ２ａより抜出されると共に、シャトル８の傾斜通路
８ｄを通過したカムフォロア６ａは直線通路８ｃよりカ
ムフォロアカバー７ｅ，７ｆ内へ排出される。
【００５０】そしてシャトル８が図６の一番左側に位置
するインターフェイスカード６のカムフォロア６ａを通
過することにより、縦方向にセットされた全てのインタ
ーフェイスカード６がプリント回路板１より抜出され
る。
するインターフェイスカード６のカムフォロア６ａを通
過することにより、縦方向にセットされた全てのインタ
ーフェイスカード６がプリント回路板１より抜出され
る。
【００５１】また水平にセットしたインターフェイスカ
ード６′も、第１挿脱手段７のシャトル８と連結された
第２挿抜手段１２のシャトル１３に押圧されてプリント
回路板１と離間する方向Ｄへと移動され、インターフェ
イスカード６′の先端に設けられたコネクタ６ｃがプリ
ント回路板１に設けられたコネクタ２ｂより抜出され
る。
ード６′も、第１挿脱手段７のシャトル８と連結された
第２挿抜手段１２のシャトル１３に押圧されてプリント
回路板１と離間する方向Ｄへと移動され、インターフェ
イスカード６′の先端に設けられたコネクタ６ｃがプリ
ント回路板１に設けられたコネクタ２ｂより抜出され
る。
【００５２】以上のようにして各インターフェイスカー
ド６，６′をプリント回路板１より抜出したら、ラック
３より試験の終了したプリント回路板１を取出して、次
に試験するプリント回路板１をラック３に挿入し、前記
操作を繰返すもので、プリント回路板１より抜出された
インターフェイスカード６のカムフォロア６ａは、カム
フォロアカバー７ｅ，７ｆによって前後方向に移動が規
制されるため、次にインターフェイスカード６を挿抜す
る際、カムフォロア６ａがシャトル８，１３と干渉して
インターフェイスカード６が損傷されることがない。
ド６，６′をプリント回路板１より抜出したら、ラック
３より試験の終了したプリント回路板１を取出して、次
に試験するプリント回路板１をラック３に挿入し、前記
操作を繰返すもので、プリント回路板１より抜出された
インターフェイスカード６のカムフォロア６ａは、カム
フォロアカバー７ｅ，７ｆによって前後方向に移動が規
制されるため、次にインターフェイスカード６を挿抜す
る際、カムフォロア６ａがシャトル８，１３と干渉して
インターフェイスカード６が損傷されることがない。
【００５３】なお前記実施の形態では、シャトル８，１
３にほぼＺ形のガイド溝８ａ，１３ａを形成したが、正
弦曲線などによりガイド溝８ａ，１３ａを形成してもよ
く、要はインターフェイスカード６がより少ない力で挿
抜できれば、ガイド溝８ａ，１３ａの形状に限定される
ものではない。
３にほぼＺ形のガイド溝８ａ，１３ａを形成したが、正
弦曲線などによりガイド溝８ａ，１３ａを形成してもよ
く、要はインターフェイスカード６がより少ない力で挿
抜できれば、ガイド溝８ａ，１３ａの形状に限定される
ものではない。
【００５４】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、ラックの
インターフェイスカード挿抜口に、インターフェイスカ
ードの挿抜方向と直交する方向にシャトルを移動させ
て、シャトルによりインターフェイスカードを順次プリ
ント回路板へ挿抜する挿抜手段を設けたことから、イン
ターフェイスカードをプリント回路板のコネクタへ挿抜
するのに大きな力を必要としないので、油圧シリンダの
ような特別の駆動源を必要とせずにインターフェイスカ
ードの挿抜が行えると共に、複数のインターフェイスカ
ードを順次プリント回路板のコネクタへ順次挿抜するよ
うにしたことにより、複雑でかつ高精度の位置決め保持
手段が不要となるため、インターフェイスカード挿抜装
置が安価に得られるようになる。
インターフェイスカード挿抜口に、インターフェイスカ
ードの挿抜方向と直交する方向にシャトルを移動させ
て、シャトルによりインターフェイスカードを順次プリ
ント回路板へ挿抜する挿抜手段を設けたことから、イン
ターフェイスカードをプリント回路板のコネクタへ挿抜
するのに大きな力を必要としないので、油圧シリンダの
ような特別の駆動源を必要とせずにインターフェイスカ
ードの挿抜が行えると共に、複数のインターフェイスカ
ードを順次プリント回路板のコネクタへ順次挿抜するよ
うにしたことにより、複雑でかつ高精度の位置決め保持
手段が不要となるため、インターフェイスカード挿抜装
置が安価に得られるようになる。
【００５５】また挿抜手段を、インターフェイスカード
の端部に設けられたカムフォロアをインターフェイスカ
ードの挿抜方向へ移動させるガイド溝を有するシャトル
と、カムフォロアカバーを介して前記シャトルをインタ
ーフェイスカードの挿抜方向と直交する方向へ移動させ
るハンドルとより構成したことから、ハンドルを押し引
きしてシャトルをインターフェイスカードの挿抜方向と
直交する方向へ移動させることにより、各インターフェ
イスカードを順次プリント回路板のコネクタへ挿抜する
ことができるため、従来の手作業で１枚づつインターフ
ェイスカードを挿抜するものに比べてインターフェイス
カードの挿抜作業が短時間で可能となり、これによって
作業能率が格段に向上すると共に、インターフェイスカ
ードの挿抜に大きな力を必要としないので、作業者が早
期に疲労することもない。
の端部に設けられたカムフォロアをインターフェイスカ
ードの挿抜方向へ移動させるガイド溝を有するシャトル
と、カムフォロアカバーを介して前記シャトルをインタ
ーフェイスカードの挿抜方向と直交する方向へ移動させ
るハンドルとより構成したことから、ハンドルを押し引
きしてシャトルをインターフェイスカードの挿抜方向と
直交する方向へ移動させることにより、各インターフェ
イスカードを順次プリント回路板のコネクタへ挿抜する
ことができるため、従来の手作業で１枚づつインターフ
ェイスカードを挿抜するものに比べてインターフェイス
カードの挿抜作業が短時間で可能となり、これによって
作業能率が格段に向上すると共に、インターフェイスカ
ードの挿抜に大きな力を必要としないので、作業者が早
期に疲労することもない。
【００５６】さらにプリント回路板のコネクタより抜出
されたインターフェイスカードのカムフォロアは、カム
フォロアカバーによって移動が規制されるため、次にイ
ンターフェイスカードを挿抜する際、カムフォロアがシ
ャトルと干渉してインターフェイスカードが損傷される
などの虞れもない。
されたインターフェイスカードのカムフォロアは、カム
フォロアカバーによって移動が規制されるため、次にイ
ンターフェイスカードを挿抜する際、カムフォロアがシ
ャトルと干渉してインターフェイスカードが損傷される
などの虞れもない。
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す斜視図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す斜視図であ
る。
【図２】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す正面図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す正面図であ
る。
【図３】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す断面図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置を示す断面図であ
る。
【図４】図２のＸ方向からの矢斜視図である。
【図５】図２のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
【図７】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
【図８】（イ）ないし（ハ）は本発明の実施の形態にな
るプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜
装置の作用説明図である。
るプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜
装置の作用説明図である。
【図９】本発明の実施の形態になるプリント回路板試験
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
機のインターフェイスカード挿抜装置の作用説明図であ
る。
【図１０】（イ）ないし（ハ）は本発明の実施の形態に
なるプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿
抜装置の作用説明図である。
なるプリント回路板試験機のインターフェイスカード挿
抜装置の作用説明図である。
【図１１】従来のプリント回路板試験機のインターフェ
イスカード挿抜装置の説明図である。
イスカード挿抜装置の説明図である。
１ プリント回路板 ２ コネクタ ３ ラック ３ｄ インターフェイスカード挿抜口 ６，６′ インターフェイスカード ６ａ カムフォロア ７ 第１挿抜手段 ７ｅ，７ｆ カムフォロアカバー ７ｇ ハンドル ８ シャトル ８ａ ガイド溝 ８ｂ テーパ部 １２ 第２挿抜手段 １３ シャトル １３ａ ガイド溝 １３ｂ テーパ部
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のコネクタが実装されたプリント回
路板をラックに装着し、かつ前記ラックに複数のインタ
ーフェイスカードを挿入して前記プリント回路板のコネ
クタに接続することにより、前記プリント回路板の試験
を行うプリント回路板試験機であって、前記ラックのイ
ンターフェイスカード挿抜口に、前記インターフェイス
カードの挿抜方向と直交する方向にシャトルを移動させ
て、前記シャトルにより前記インターフェイスカードを
順次プリント回路板へ挿抜する挿抜手段を設けたことを
特徴とするプリント回路板試験機のインターフェイスカ
ード挿抜装置。 - 【請求項２】 前記挿抜手段を、インターフェイスカー
ドの端部に設けられたカムフォロアを前記インターフェ
イスカードの挿抜方向へ移動させるガイド溝を有するシ
ャトルと、カムフォロアカバーを介して前記シャトルを
インターフェイスカードの挿抜方向と直交する方向へ移
動させるハンドルとより構成してなる請求項１記載のプ
リント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装
置。 - 【請求項３】 前記挿抜手段を、前記プリント回路板に
縦方向に実装されたコネクタへ前記インターフェイスカ
ードを挿抜する第１挿抜手段と、前記プリント回路板に
横方向に実装されたコネクタへ前記インターフェイスカ
ードを挿抜する第２挿抜手段とより構成してなる請求項
１または２記載のプリント回路板試験機のインターフェ
イスカード挿抜装置。 - 【請求項４】 前記シャトルに形成されたガイド溝の両
端にテーパ部を設けてなる請求項２または３記載のプリ
ント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238581A JP4155702B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | プリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000238581A JP4155702B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | プリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002048846A true JP2002048846A (ja) | 2002-02-15 |
| JP4155702B2 JP4155702B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=18730265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000238581A Expired - Fee Related JP4155702B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | プリント回路板試験機のインターフェイスカード挿抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4155702B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010052761A1 (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-14 | 株式会社アドバンテスト | コネクタ着脱装置およびテストヘッド |
| CN105738727A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-07-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 测试设备 |
-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000238581A patent/JP4155702B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010052761A1 (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-14 | 株式会社アドバンテスト | コネクタ着脱装置およびテストヘッド |
| JP5161975B2 (ja) * | 2008-11-04 | 2013-03-13 | 株式会社アドバンテスト | コネクタ着脱装置およびテストヘッド |
| KR101250844B1 (ko) * | 2008-11-04 | 2013-04-09 | 가부시키가이샤 아드반테스트 | 커넥터 착탈장치 및 테스트헤드 |
| US8872535B2 (en) | 2008-11-04 | 2014-10-28 | Advantest Corporation | Connector attaching/detaching apparatus and test head |
| CN105738727A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-07-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 测试设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4155702B2 (ja) | 2008-09-24 |
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