JP2002048254A - 空気弁の排気構造 - Google Patents
空気弁の排気構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヤフラムと弁棒の締結をなくし、吸気時
における弁体の閉栓を防止し、弁体を適正な姿勢に保持
して確実なシーツ性を発揮できる空気弁の排気構造を提
供する。 【解決手段】 弁箱１の上部に大空気孔１０を形成し、
大空気孔１０の上方にダイヤフラム１４を有するととも
に、微小孔１７を通して大気に連通する圧力室１５ａを
設け、大空気孔１０を貫通して弁棒１９を配置し、弁棒
１９の下端側に大空気孔１０を開閉する弁体１８を設
け、弁棒１９に圧力室１５ａと弁箱内空間とを連通する
小空気孔１９ａを形成し、弁体１８の下部に小空気孔１
９ａを開閉するシャフト２０を上下に移動可能に接続
し、シャフト２０にフロートを設けた空気弁において、
ダイヤフラム１４に弁棒１９を挿通する貫通孔１４ｄを
形成し、この貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅに接当離間す
るダイヤフラム受け部２４をダイヤフラム１４の下面に
対向して弁棒１９に設けた。
における弁体の閉栓を防止し、弁体を適正な姿勢に保持
して確実なシーツ性を発揮できる空気弁の排気構造を提
供する。 【解決手段】 弁箱１の上部に大空気孔１０を形成し、
大空気孔１０の上方にダイヤフラム１４を有するととも
に、微小孔１７を通して大気に連通する圧力室１５ａを
設け、大空気孔１０を貫通して弁棒１９を配置し、弁棒
１９の下端側に大空気孔１０を開閉する弁体１８を設
け、弁棒１９に圧力室１５ａと弁箱内空間とを連通する
小空気孔１９ａを形成し、弁体１８の下部に小空気孔１
９ａを開閉するシャフト２０を上下に移動可能に接続
し、シャフト２０にフロートを設けた空気弁において、
ダイヤフラム１４に弁棒１９を挿通する貫通孔１４ｄを
形成し、この貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅに接当離間す
るダイヤフラム受け部２４をダイヤフラム１４の下面に
対向して弁棒１９に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気弁の排気構造
に関し、下水管路の途中に設ける空気弁の技術に係るも
のである。
に関し、下水管路の途中に設ける空気弁の技術に係るも
のである。
【０００２】
【従来の技術】この種の空気弁としては、例えば図３〜
図４に示すものがある。図３〜図４において、弁箱１
は、管路に連通する底部の下部開口２と弁箱蓋３を装着
する上部開口４との間にフロート室５を形成しており、
上部開口４に飛沫除け部６を設けている。弁箱蓋３は中
央部に弁室７を形成する開口を有し、下面に飛沫除け部
６で支持してストレーナ８を配置するとともに、上面に
開口を覆ってシート９を配置しており、シート９に大空
気孔１０を形成している。
図４に示すものがある。図３〜図４において、弁箱１
は、管路に連通する底部の下部開口２と弁箱蓋３を装着
する上部開口４との間にフロート室５を形成しており、
上部開口４に飛沫除け部６を設けている。弁箱蓋３は中
央部に弁室７を形成する開口を有し、下面に飛沫除け部
６で支持してストレーナ８を配置するとともに、上面に
開口を覆ってシート９を配置しており、シート９に大空
気孔１０を形成している。
【０００３】弁箱蓋３の上方には支柱ボルト１１を介し
てスプリング箱１２を設けており、スプリング箱１２を
覆って蓋１３を配置するとともにスプリング箱１２と蓋
１３の間にダイヤフラム１４を介装している。このダイ
ヤフラム１４はスプリング箱１２と蓋１３とで形成する
空間を上部の圧力室１５ａとスプリング室１５ｂとに仕
切っている。スプリング箱１２にはスプリング室１５ｂ
を大気に連通させる連通孔１６を形成し、蓋１３には圧
力室１４を大気に連通させる微小孔１７を形成してい
る。
てスプリング箱１２を設けており、スプリング箱１２を
覆って蓋１３を配置するとともにスプリング箱１２と蓋
１３の間にダイヤフラム１４を介装している。このダイ
ヤフラム１４はスプリング箱１２と蓋１３とで形成する
空間を上部の圧力室１５ａとスプリング室１５ｂとに仕
切っている。スプリング箱１２にはスプリング室１５ｂ
を大気に連通させる連通孔１６を形成し、蓋１３には圧
力室１４を大気に連通させる微小孔１７を形成してい
る。
【０００４】弁室７には大空気孔１０を開閉する弁体１
８を配置しており、弁体１８とダイヤフラム１４を弁棒
１９で連結している。ダイヤフラム１４は上押さえ部１
４ａと下押さえ部１４ｂとの間に挟み込み、ナット１４
ｃを締め付けることで弁棒１９に連結している。スプリ
ング室１５ｂにはダイヤフラム１４および弁棒１９を介
して弁体１８を閉動方向に付勢するスプリング１５ｃを
配置している。弁棒１９は軸心方向に貫通する小空気孔
１９ａを有しており、小空気孔１９ａは圧力室１５ａと
弁室７とを連通している。弁体１８は上面にシート９に
気密に当接する大空気孔弁座（図示省略）を有し、下面
に小空気孔の下端開口を覆って配置する小空気孔弁座
（図示省略）を有している。
８を配置しており、弁体１８とダイヤフラム１４を弁棒
１９で連結している。ダイヤフラム１４は上押さえ部１
４ａと下押さえ部１４ｂとの間に挟み込み、ナット１４
ｃを締め付けることで弁棒１９に連結している。スプリ
ング室１５ｂにはダイヤフラム１４および弁棒１９を介
して弁体１８を閉動方向に付勢するスプリング１５ｃを
配置している。弁棒１９は軸心方向に貫通する小空気孔
１９ａを有しており、小空気孔１９ａは圧力室１５ａと
弁室７とを連通している。弁体１８は上面にシート９に
気密に当接する大空気孔弁座（図示省略）を有し、下面
に小空気孔の下端開口を覆って配置する小空気孔弁座
（図示省略）を有している。
【０００５】弁体１８の下端にはシャフト２０を配置し
ている。シャフト２０は、頭部が小空気孔弁座に当接し
て小空気孔を開閉する小空気孔弁体をなし、上端側に形
成した長孔２１が弁体１８に設けたスナップピン（図示
省略）に係合することで、小空気孔弁体と小空気孔弁座
の双方が当接する位置と双方が離間する位置とにわたっ
て上下動可能に弁体１８に吊下げている。シャフト２０
の下部側にはフロート２２を装着し、フロート２２の下
端にフラッパー２３を設けている。
ている。シャフト２０は、頭部が小空気孔弁座に当接し
て小空気孔を開閉する小空気孔弁体をなし、上端側に形
成した長孔２１が弁体１８に設けたスナップピン（図示
省略）に係合することで、小空気孔弁体と小空気孔弁座
の双方が当接する位置と双方が離間する位置とにわたっ
て上下動可能に弁体１８に吊下げている。シャフト２０
の下部側にはフロート２２を装着し、フロート２２の下
端にフラッパー２３を設けている。
【０００６】上述した構成における作用について説明す
る。管路を流れる水が下部開口２から弁箱１の内部に流
入し、弁箱１のフロート室５の水位が増加するのに伴っ
てフロート２２が上昇する。このフロート２２の上昇に
よってシャフト２０、弁体１８、弁棒１９が一体的に上
昇し、シャフト２０の小空気孔弁体が弁体１８の小空気
孔弁座に当接して小空気孔１９ａを閉栓し、弁体１８が
大空気孔弁座でシート９に当接して大空気孔１０を閉栓
する。
る。管路を流れる水が下部開口２から弁箱１の内部に流
入し、弁箱１のフロート室５の水位が増加するのに伴っ
てフロート２２が上昇する。このフロート２２の上昇に
よってシャフト２０、弁体１８、弁棒１９が一体的に上
昇し、シャフト２０の小空気孔弁体が弁体１８の小空気
孔弁座に当接して小空気孔１９ａを閉栓し、弁体１８が
大空気孔弁座でシート９に当接して大空気孔１０を閉栓
する。
【０００７】流水に連行されて管路を流れる空気が下部
開口２から弁箱１の内部に流入し、フロート室５に空気
が溜るにしたがって弁箱１のフロート室５の水位が低下
する。フロート室５の水位が下限水位以下に低下すると
フロート２２に作用する浮力が減少し、フロート重量が
浮力に勝ることでフロート２２が下降する。このとき、
弁体１８は弁室７の内部の空気圧を受けて閉栓状態を維
持し、フロート２２およびシャフト２０がスナップピン
に係合する長孔２１の範囲で降下する。
開口２から弁箱１の内部に流入し、フロート室５に空気
が溜るにしたがって弁箱１のフロート室５の水位が低下
する。フロート室５の水位が下限水位以下に低下すると
フロート２２に作用する浮力が減少し、フロート重量が
浮力に勝ることでフロート２２が下降する。このとき、
弁体１８は弁室７の内部の空気圧を受けて閉栓状態を維
持し、フロート２２およびシャフト２０がスナップピン
に係合する長孔２１の範囲で降下する。
【０００８】シャフト２０の降下によって小空気孔１９
ａが開栓し、弁室７の内部の空気圧が小空気孔１９ａを
通して圧力室１５ａに流入する。このとき、圧力室１５
ａは微小孔１７を通して大気に連通しているだけなの
で、急激な空気の流入によってダイヤフラム１４が膨張
して弁棒１９および弁体１８を開栓方向に付勢し、この
不勢力と弁棒１９、弁体１８、シャフト２０、フロート
２２の重量とが弁室７の内部の空気圧による力に優るこ
とで弁体１８が開栓し、大空気孔１０を通して弁室７お
よびフロート室５の空気を大気中へ排気する。
ａが開栓し、弁室７の内部の空気圧が小空気孔１９ａを
通して圧力室１５ａに流入する。このとき、圧力室１５
ａは微小孔１７を通して大気に連通しているだけなの
で、急激な空気の流入によってダイヤフラム１４が膨張
して弁棒１９および弁体１８を開栓方向に付勢し、この
不勢力と弁棒１９、弁体１８、シャフト２０、フロート
２２の重量とが弁室７の内部の空気圧による力に優るこ
とで弁体１８が開栓し、大空気孔１０を通して弁室７お
よびフロート室５の空気を大気中へ排気する。
【０００９】この排気によってフロート室５の内部の水
位が上昇し、浮力およびスプリングの付勢力によって、
フロート２２、シャフト２０、弁体１８、弁棒１９が一
体的に上昇し、閉栓状態に復帰する。このとき、圧力室
１５ａの空気は微小孔１６を通して排気される。フロー
ト室５の飛沫除け部６は流体の液面から飛散する飛沫を
遮り、ストレーナ８は飛沫とともに飛散するゴミを捕捉
する。
位が上昇し、浮力およびスプリングの付勢力によって、
フロート２２、シャフト２０、弁体１８、弁棒１９が一
体的に上昇し、閉栓状態に復帰する。このとき、圧力室
１５ａの空気は微小孔１６を通して排気される。フロー
ト室５の飛沫除け部６は流体の液面から飛散する飛沫を
遮り、ストレーナ８は飛沫とともに飛散するゴミを捕捉
する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、配管内の流体を排水する時には、大空
気孔１０を通して外気を弁箱１に吸気し、弁箱１から配
管に空気を取り込む。この吸気時に、シャフト２０は小
空気孔１９ａを開放し、弁体１８は大空気孔１０を開栓
した状態となる。
の構成において、配管内の流体を排水する時には、大空
気孔１０を通して外気を弁箱１に吸気し、弁箱１から配
管に空気を取り込む。この吸気時に、シャフト２０は小
空気孔１９ａを開放し、弁体１８は大空気孔１０を開栓
した状態となる。
【００１１】このとき、圧力室１５ａは微小孔１７を通
して大気に連通しているだけなので、圧力室１５ａの空
気が小空気孔１９ａを通して弁箱１の側に吸気されると
圧力室１５ａが負圧となり、ダイヤフラム１４が収縮す
る。ダイヤフラム１４の収縮によって弁体１８が閉栓方
向に付勢され、大空気孔１０の開度が狭まり、円滑な吸
気が行なえなくなる。また、ダイヤフラム１４は上押さ
え部１４ａと下押さえ部１４ｂとの間に挟み込み、ナッ
ト１４ｃを締め付けることで弁棒１９に連結しているの
で、ナット１４ｃの締付け時にダイヤフラム１４が弾性
変形し、その復元力が弁棒１９に作用することで弁体１
８が傾いた姿勢となり、止水性が低下する問題があっ
た。
して大気に連通しているだけなので、圧力室１５ａの空
気が小空気孔１９ａを通して弁箱１の側に吸気されると
圧力室１５ａが負圧となり、ダイヤフラム１４が収縮す
る。ダイヤフラム１４の収縮によって弁体１８が閉栓方
向に付勢され、大空気孔１０の開度が狭まり、円滑な吸
気が行なえなくなる。また、ダイヤフラム１４は上押さ
え部１４ａと下押さえ部１４ｂとの間に挟み込み、ナッ
ト１４ｃを締め付けることで弁棒１９に連結しているの
で、ナット１４ｃの締付け時にダイヤフラム１４が弾性
変形し、その復元力が弁棒１９に作用することで弁体１
８が傾いた姿勢となり、止水性が低下する問題があっ
た。
【００１２】本発明は上記課題を解決するものであり、
ダイヤフラムと弁棒の締結をなくし、吸気時における弁
体の閉栓を防止し、弁体を適正な姿勢に保持して確実な
シーツ性を発揮できる空気弁の排気構造を提供すること
を目的とする。
ダイヤフラムと弁棒の締結をなくし、吸気時における弁
体の閉栓を防止し、弁体を適正な姿勢に保持して確実な
シーツ性を発揮できる空気弁の排気構造を提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の空気弁の排気構造は、弁箱の上部に大空気
孔を形成し、大空気孔の上方にダイヤフラムを有すると
ともに、微小孔を通して大気に連通する圧力室を設け、
大空気孔を貫通して弁棒を配置し、弁棒の下端側に大空
気孔を開閉する弁体を設け、弁棒に圧力室と弁箱内空間
とを連通する小空気孔を形成し、弁体の下部に小空気孔
を開閉するシャフトを上下に移動可能に接続し、シャフ
トにフロートを設けた空気弁において、ダイヤフラムに
弁棒を挿通する貫通孔を形成し、この貫通孔の内周縁に
接当離間するダイヤフラム受け部をダイヤフラムの下面
に対向して弁棒に設けたものである。
に、本発明の空気弁の排気構造は、弁箱の上部に大空気
孔を形成し、大空気孔の上方にダイヤフラムを有すると
ともに、微小孔を通して大気に連通する圧力室を設け、
大空気孔を貫通して弁棒を配置し、弁棒の下端側に大空
気孔を開閉する弁体を設け、弁棒に圧力室と弁箱内空間
とを連通する小空気孔を形成し、弁体の下部に小空気孔
を開閉するシャフトを上下に移動可能に接続し、シャフ
トにフロートを設けた空気弁において、ダイヤフラムに
弁棒を挿通する貫通孔を形成し、この貫通孔の内周縁に
接当離間するダイヤフラム受け部をダイヤフラムの下面
に対向して弁棒に設けたものである。
【００１４】上記した構成により、弁体はフロートの上
昇に伴って閉栓方向に移動する。このとき、シャフトが
小空気孔を閉栓する状態で弁棒が上方に移動し、ダイヤ
フラム受け部が貫通孔を閉栓する状態でダイヤフラムを
押圧し、圧力室の空気を微小孔から排気してダイヤフラ
ムを収縮させる。
昇に伴って閉栓方向に移動する。このとき、シャフトが
小空気孔を閉栓する状態で弁棒が上方に移動し、ダイヤ
フラム受け部が貫通孔を閉栓する状態でダイヤフラムを
押圧し、圧力室の空気を微小孔から排気してダイヤフラ
ムを収縮させる。
【００１５】一方、圧力下排気時には、フロートととも
にシャフトが降下して小空気孔を開栓し、弁箱内の空気
圧が小空気孔を通して圧力室に作用することで、ダイヤ
フラムが貫通孔の内周縁をダイヤフラム受け部に圧接さ
せた状態で膨張し、弁棒および弁体を開栓方向に押し下
げる。
にシャフトが降下して小空気孔を開栓し、弁箱内の空気
圧が小空気孔を通して圧力室に作用することで、ダイヤ
フラムが貫通孔の内周縁をダイヤフラム受け部に圧接さ
せた状態で膨張し、弁棒および弁体を開栓方向に押し下
げる。
【００１６】配管の流体を排水する吸気時には、フロー
トとともにシャフトが降下して小空気孔を開栓し、弁体
の降下によって大空気孔を開栓し、この状態で大空気孔
を通して外気を弁箱内に吸気する。
トとともにシャフトが降下して小空気孔を開栓し、弁体
の降下によって大空気孔を開栓し、この状態で大空気孔
を通して外気を弁箱内に吸気する。
【００１７】このとき、ダイヤフラムと弁棒は機械的な
締結を施していないので、圧力室の空気が小空気孔を通
して弁箱内に吸気されると、外気圧に押されてダイヤフ
ラムの貫通孔の内周縁がダイヤフラム受け部から離間
し、貫通孔を通して外気が圧力室内に流入する。このこ
とで、吸気時に圧力室が負圧となることを防止するとと
もに、ダイヤフラムの動作が弁棒に及ぶことを防止す
る。
締結を施していないので、圧力室の空気が小空気孔を通
して弁箱内に吸気されると、外気圧に押されてダイヤフ
ラムの貫通孔の内周縁がダイヤフラム受け部から離間
し、貫通孔を通して外気が圧力室内に流入する。このこ
とで、吸気時に圧力室が負圧となることを防止するとと
もに、ダイヤフラムの動作が弁棒に及ぶことを防止す
る。
【００１８】また、ダイヤフラムと弁棒との間に機械的
な締結を施さないことで、通常時においてもダイヤフラ
ムの歪み等の影響が弁棒に及ぶことがなく、弁体を適正
な姿勢に保持できる。
な締結を施さないことで、通常時においてもダイヤフラ
ムの歪み等の影響が弁棒に及ぶことがなく、弁体を適正
な姿勢に保持できる。
【００１９】
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。先に図３〜図４において説明した部材と
同様の作用を行なうものは同一番号を付して説明を省略
する。
いて説明する。先に図３〜図４において説明した部材と
同様の作用を行なうものは同一番号を付して説明を省略
する。
【００２０】図１〜図２において、ダイヤフラム１４
は、外周縁の側をスプリング箱１２と蓋１３とで挟み、
両者を支柱ボルト１１で結合することで固定装着してお
り、中心部に弁棒１９を挿通するための貫通孔１４ｄを
形成している。
は、外周縁の側をスプリング箱１２と蓋１３とで挟み、
両者を支柱ボルト１１で結合することで固定装着してお
り、中心部に弁棒１９を挿通するための貫通孔１４ｄを
形成している。
【００２１】弁棒１９は頭端側に小径部１９ｂを有し、
小径部１９ｂに嵌合装着してダイヤフラム受け部２４を
配置しており、ダイヤフラム受け部２４はスリーブ２５
を介してナット１４ｃで弁棒１９に締結している。ダイ
ヤフラム受け部２４はダイヤフラム１４の下面に対向
し、貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅに接当離間する。
小径部１９ｂに嵌合装着してダイヤフラム受け部２４を
配置しており、ダイヤフラム受け部２４はスリーブ２５
を介してナット１４ｃで弁棒１９に締結している。ダイ
ヤフラム受け部２４はダイヤフラム１４の下面に対向
し、貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅに接当離間する。
【００２２】以下、上記した構成における作用について
説明する。フロート２２はフロート室５の水位の増加に
伴って上昇し、フロート２２の上昇によってシャフト２
０が小空気孔１９ａを閉栓し、シャフト２０、弁体１
８、弁棒１９が一体的に上昇して弁体１８がシート９に
当接して大空気孔１０を閉栓する。このとき、弁棒１９
の上方への移動によってダイヤフラム受け部２４が貫通
孔１４ｄを閉栓する状態でダイヤフラム１４を押圧し、
圧力室１５ａの空気を微小孔１７から排気してダイヤフ
ラム１４を収縮させる。
説明する。フロート２２はフロート室５の水位の増加に
伴って上昇し、フロート２２の上昇によってシャフト２
０が小空気孔１９ａを閉栓し、シャフト２０、弁体１
８、弁棒１９が一体的に上昇して弁体１８がシート９に
当接して大空気孔１０を閉栓する。このとき、弁棒１９
の上方への移動によってダイヤフラム受け部２４が貫通
孔１４ｄを閉栓する状態でダイヤフラム１４を押圧し、
圧力室１５ａの空気を微小孔１７から排気してダイヤフ
ラム１４を収縮させる。
【００２３】下部開口２から弁箱１の内部に流入する空
気がフロート室５に溜るにしたがってフロート室５の水
位が低下してフロート２２に作用する浮力が減少し、フ
ロート重量が浮力に優ることで、フロート２２およびシ
ャフト２０がスナップピンに係合する長孔２１の範囲で
降下し、シャフト２０の降下によって小空気孔１９ａが
開栓する。このとき、弁体１８は弁室７の内部の空気圧
を受けて閉栓状態を維持する。
気がフロート室５に溜るにしたがってフロート室５の水
位が低下してフロート２２に作用する浮力が減少し、フ
ロート重量が浮力に優ることで、フロート２２およびシ
ャフト２０がスナップピンに係合する長孔２１の範囲で
降下し、シャフト２０の降下によって小空気孔１９ａが
開栓する。このとき、弁体１８は弁室７の内部の空気圧
を受けて閉栓状態を維持する。
【００２４】図２に示すように、弁室７の内部の空気圧
が小空気孔１９ａを通して圧力室１５ａに作用すると、
ダイヤフラム１４が貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅをダイ
ヤフラム受け部２４に圧接させた状態で膨張し、弁棒１
９および弁体１８を開栓方向に付勢する。この付勢力と
弁棒１９、弁体１８、シャフト２０、フロート２２の重
量とが弁室７の内部の空気圧による力に優ることで弁体
１８が開栓し、大空気孔１０を通して弁室７およびフロ
ート室５の空気を大気中へ排気する。
が小空気孔１９ａを通して圧力室１５ａに作用すると、
ダイヤフラム１４が貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅをダイ
ヤフラム受け部２４に圧接させた状態で膨張し、弁棒１
９および弁体１８を開栓方向に付勢する。この付勢力と
弁棒１９、弁体１８、シャフト２０、フロート２２の重
量とが弁室７の内部の空気圧による力に優ることで弁体
１８が開栓し、大空気孔１０を通して弁室７およびフロ
ート室５の空気を大気中へ排気する。
【００２５】配管の流体を排水する吸気時には、フロー
ト２２とともにシャフト２０が降下して小空気孔１９ａ
を開栓し、弁体１８の降下によって大空気孔１０を開栓
し、この状態で大空気孔１０を通して外気を弁箱１の内
部に吸気する。
ト２２とともにシャフト２０が降下して小空気孔１９ａ
を開栓し、弁体１８の降下によって大空気孔１０を開栓
し、この状態で大空気孔１０を通して外気を弁箱１の内
部に吸気する。
【００２６】このとき、図１に示すように、ダイヤフラ
ム１４と弁棒１９は機械的な締結を施していないので、
圧力室１５ａの空気が小空気孔１９ａを通して弁箱１の
内部に吸気されると、連通孔１６を通してスプリング室
１５ｂに作用する大気圧に押されてダイヤフラム１４の
貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅがダイヤフラム受け部２４
から離間し、貫通孔１４ｄを通して外気が圧力室１５ａ
の内部に流入する。このことで、吸気時に圧力室１５ａ
が負圧となることを防止するとともに、ダイヤフラム１
４の動作が弁棒１９に及ぶことを防止する。また、ダイ
ヤフラム１４と弁棒１９との間に機械的な締結を施さな
いことで、通常時においてもダイヤフラム１４の歪み等
の影響が弁棒１９に及ぶことがなく、弁体１８を適正な
姿勢に保持でき、その止水性を損なうことがない。
ム１４と弁棒１９は機械的な締結を施していないので、
圧力室１５ａの空気が小空気孔１９ａを通して弁箱１の
内部に吸気されると、連通孔１６を通してスプリング室
１５ｂに作用する大気圧に押されてダイヤフラム１４の
貫通孔１４ｄの内周縁１４ｅがダイヤフラム受け部２４
から離間し、貫通孔１４ｄを通して外気が圧力室１５ａ
の内部に流入する。このことで、吸気時に圧力室１５ａ
が負圧となることを防止するとともに、ダイヤフラム１
４の動作が弁棒１９に及ぶことを防止する。また、ダイ
ヤフラム１４と弁棒１９との間に機械的な締結を施さな
いことで、通常時においてもダイヤフラム１４の歪み等
の影響が弁棒１９に及ぶことがなく、弁体１８を適正な
姿勢に保持でき、その止水性を損なうことがない。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ダイヤフ
ラムと弁棒は機械的な締結を施していないので、配管の
流体を排水する吸気時において、圧力室の空気が小空気
孔を通して弁箱内に吸気されると、外気圧に押されてダ
イヤフラムの貫通孔の内周縁がダイヤフラム受け部から
離間し、貫通孔を通して外気が圧力室内に流入すること
で、吸気時に圧力室が負圧となることを防止できるとと
もに、ダイヤフラムの動作が弁棒に及ぶことを防止でき
る。また、通常時においてもダイヤフラムの歪み等の影
響が弁棒に及ぶことがなく、弁体を適正な姿勢に保持し
て確実な止水性を維持できる。
ラムと弁棒は機械的な締結を施していないので、配管の
流体を排水する吸気時において、圧力室の空気が小空気
孔を通して弁箱内に吸気されると、外気圧に押されてダ
イヤフラムの貫通孔の内周縁がダイヤフラム受け部から
離間し、貫通孔を通して外気が圧力室内に流入すること
で、吸気時に圧力室が負圧となることを防止できるとと
もに、ダイヤフラムの動作が弁棒に及ぶことを防止でき
る。また、通常時においてもダイヤフラムの歪み等の影
響が弁棒に及ぶことがなく、弁体を適正な姿勢に保持し
て確実な止水性を維持できる。
【図１】本発明の実施の形態における空気弁を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図２】同空気弁の要部断面図である。
【図３】従来の空気弁の一例を示す断面図である。
【図４】同空気弁の要部断面図である。
１ 弁箱 １０ 大空気孔 １１ 支柱ボルト １２ スプリング箱 １３ 蓋 １４ ダイヤフラム １４ｃ ナット １４ｄ 貫通孔 １４ｅ 内周縁 １５ａ 圧力室 １５ｂ スプリング室 １５ｃ スプリング １６ 連通孔 １７ 微小孔 １９ 弁棒 １９ａ 小空気孔 １９ｂ 小径部 ２４ ダイヤフラム受け部 ２５ スリーブ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱の上部に大空気孔を形成し、大空気
孔の上方にダイヤフラムを有するとともに、微小孔を通
して大気に連通する圧力室を設け、大空気孔を貫通して
弁棒を配置し、弁棒の下端側に大空気孔を開閉する弁体
を設け、弁棒に圧力室と弁箱内空間とを連通する小空気
孔を形成し、弁体の下部に小空気孔を開閉するシャフト
を上下に移動可能に接続し、シャフトにフロートを設け
た空気弁において、 ダイヤフラムに弁棒を挿通する貫通孔を形成し、この貫
通孔の内周縁に接当離間するダイヤフラム受け部をダイ
ヤフラムの下面に対向して弁棒に設けたことを特徴とす
る空気弁の排気構造。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000236307A JP4100862B2 (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 空気弁の排気構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000236307A JP4100862B2 (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 空気弁の排気構造 |
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| JP2002048254A true JP2002048254A (ja) | 2002-02-15 |
| JP4100862B2 JP4100862B2 (ja) | 2008-06-11 |
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|---|---|---|---|
| JP2000236307A Expired - Fee Related JP4100862B2 (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 空気弁の排気構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4100862B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173577A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-27 | 上海冠龙阀门机械有限公司 | 一种下缓冲隔膜复合型进排气阀 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102391612B (zh) * | 2011-10-20 | 2013-03-13 | 许昌金欧特沥青股份有限公司 | 阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺 |
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2000
- 2000-08-04 JP JP2000236307A patent/JP4100862B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110173577B (zh) * | 2019-06-19 | 2024-05-03 | 上海冠龙阀门节能设备股份有限公司 | 一种下缓冲隔膜复合型进排气阀 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4100862B2 (ja) | 2008-06-11 |
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