CN102391612B - 阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对彩色路面出现坑槽等病害道路工程处理过程中使用的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺，糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、甲基纤维素1份、水95.3-96.3份；颜料为市场上购买的氧化铁红、浅铬黄、钴蓝、钴钛绿之一，本发明根据所选颜料的不同可以调配出红、黄、蓝、绿等多种颜色，本发明具有粘度高、成本低、无污染、使用寿命长、对碱性石料有较好粘附性、同时又能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的优点。

Description

阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺
技术领域
本发明属于道路工程技术领域，尤其涉及一种对彩色路面出现坑槽等病害道路工程处理过程中使用的对碱性石料有较好粘附性的且能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺。
背景技术
随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也在逐步提高，彩色沥青作为具有美化环境的铺路材料已经进入了实验推广阶段，多个城市已尝试采用彩色沥青混凝土铺设城市道路，如上海、北京、天津、长沙 、沈阴和厦门等城市。彩色沥青混合料有多种颜色，但一般以红色、黄色、绿色、蓝色为主。
随着紫外线、雨水等外界因素影响，彩色路面很容易出现裂缝、麻面等病害。目前国内常用的养护方法是：采取灌注同样色彩的漆进行修复，但是如采用溶剂型漆灌注，则成本高，严重污染环境；如采用水性漆灌注，则粘接强度小，尤其对碱性石料的彩色路面进行灌封时效果更差，遇水很容易再次开裂；因而，目前急需要一种粘度高、成本低、无污染、使用寿命长、对碱性石料有较好粘附性、同时又能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种粘度高、成本低、无污染、使用寿命长、对碱性石料有较好粘附性、同时又能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种阴离子型水性彩色路面裂缝密封料，它是由A料、B料按照60-70%：30-40%的重量比例经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、甲基纤维素1份、水95.3-96.3份。
所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。
所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为星型结构。
所述的石油树脂为市场上采购到的10#的石油树脂。
所述的颜料为市场上购买氧化铁红、浅铬黄、钴蓝、钴钛绿之一，其中的氧化铁红呈红色粉末状，其化学式为Fe2O3；浅铬黄又称颜料黄34，呈黄色的粉末状，其主要成分为铬酸铅和硫酸铅固熔体的铬酸铅颜料，化学组成为PbCrO4·xPbSO4，其中PbCrO4约为65%～71%，PbSO4约为23%～30%；钴蓝是一种蓝色高性能环保无毒的无机颜料，呈蓝色粉末状，主要成分是铝酸钴，其化学式为：Co（AlO2）2；钴钛绿一种绿色环保无毒的无机颜料，呈绿色粉末状，其化学式为CoTiO。
制备上述阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的制备工艺，包括以下步骤：
Figure 2011103196617100002DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为50-55份的糠醛抽出油、重量份数为3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量份数为37-45份的石油树脂，添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料；
Figure 362605DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量份数为2-3份的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与重量份数为0.7份的颜料、重量份数为1份的甲基纤维素、重量份数为95.3-96.3份的水混合搅拌制备出B料皂液；
首先将把按照步骤
Figure 310970DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、按照步骤
Figure 216609DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以60-70%：30-40%的比例经胶体磨剪切即制得阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
所述的B料皂液呈碱性，通过氢氧化钠调节其的碱度。
本发明与现有技术相比有以下的优点：制备上述阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的原料价格便宜，制备工艺在常温常压下进行，而且所需的设备简单，这样极大的降低了生产成本；；所述的颜料为市场上购买的颜料、浅铬黄、钴蓝、钛铬绿之一，保证了该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料可以根据选取颜料的不同而调配出红、黄、蓝、绿等多种颜色，能满足不同颜色受损路面的需求，而且所述的颜料的着色力、耐光、耐高温性能强，这样使所述的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料色泽均匀，耐高温，不易褪色，使用寿命更长；所述的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂和阴离子流平剂的加入保证了该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的阴离子性，通过氢氧化钠调节该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的碱度方便易行，使阴离子型水性彩色路面裂缝密封料对碱性石料具有较好的粘附性；甲基纤维素的加入提高了该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的粘度，该，使该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料在极端环境下也有很好的粘附性，适合特殊场所彩色路面的修复；而且该阴离子型水性彩色路面裂缝密封料能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同、技术指标达到《公路沥青路面再生技术规范》（JTG F41—2008）要求。
阴离子型水性彩色路面裂缝密封料技术指标: 
具体实施方式：
现结合具体实施例对本发明进行进一步说明。以生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料为例，具体的实施方式如下：
实施例1：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure 2011103196617100002DEST_PATH_IMAGE007
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入31.2kg的糠醛抽出油、1.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、27kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出60kgA料胶结料；
Figure 398246DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以0.8kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.28kg的颜料、0.4kg的甲基纤维素、38.52kg的水混合搅拌制成40kg的B料皂液。
Figure 263434DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 339974DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 923402DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以60%:40%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例2：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE009
其制备工艺如下：
Figure 110801DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入33kg的糠醛抽出油、2.4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、24.6kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出60kgA料胶结料；
Figure 96075DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以1.2kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.28kg的颜料、0.4kg的甲基纤维素、38.12kg的水混合搅拌制成40kg的B料皂液。
Figure 343516DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 414241DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 927303DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以60%:40%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例3：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
其制备工艺如下：
Figure 704766DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入30.6kg的糠醛抽出油、2.4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、27kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出60kgA料胶结料；
Figure 185426DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以1.2kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.28kg的颜料、0.4kg的甲基纤维素、38.12kg的水混合搅拌制成40kg的B料皂液。
Figure 415550DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 966934DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以60%:40%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例4：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE013
其制备工艺如下：
Figure 556179DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入38.5kg的糠醛抽出油、2.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、28.7kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出70kgA料胶结料；
B料的制备：以0.9kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.21kg的颜料、0.3kg的甲基纤维素、28.59kg的水混合搅拌制成30kg的B料皂液。
Figure 432923DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 919399DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以70%:30%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例5：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE015
其制备工艺如下：
Figure 212157DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入35.7kg的糠醛抽出油、2.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、31.5kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出70kgA料胶结料；
Figure 411057DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以0.9kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.21kg的颜料、0.3kg的甲基纤维素、28.59kg的水混合搅拌制成30kg的B料皂液。
Figure 752040DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 10983DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 201530DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以70%:30%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例6：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE017
其制备工艺如下：
Figure 876225DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入36.4kg的糠醛抽出油、2.1kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、31.5kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出70kgA料胶结料；
Figure 399610DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以0.75kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.21kg的颜料、0.3kg的甲基纤维素、28.74kg的水混合搅拌制成30kg的B料皂液。
Figure 767138DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 283887DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以70%:30%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例7：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE019
其制备工艺如下：
Figure 865041DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入35.75kg的糠醛抽出油、2.6kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、26.65kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出65kgA料胶结料；
Figure 636426DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以1.05kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.245kg的颜料、0.35kg的甲基纤维素、33.355kg的水混合搅拌制成35kg的B料皂液。
首先将按照步骤
Figure 444162DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以65%:35%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例8：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE021
其制备工艺如下：
Figure 261256DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入33.15kg的糠醛抽出油、2.6kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、29.25kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出65kgA料胶结料；
B料的制备：以1.05kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.245kg的颜料、0.35kg的甲基纤维素、33.355kg的水混合搅拌制成35kg的B料皂液。
Figure 796197DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 28913DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以65%:35%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
实施例9：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE023
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入33.8kg的糠醛抽出油、1.95kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、29.25kg的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟后经过剪切制备出65kgA料胶结料；
Figure 825147DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以0.875kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与0.245kg的颜料、0.35kg的甲基纤维素、33.53kg的水混合搅拌制成35kg的B料皂液。
Figure 235400DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 83270DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 8501DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以65%:35%的比例经胶体磨剪切即制得100kg阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
在实际生产中，根据要修复的路面的颜色选取相应的色彩的颜料，通过在颜料中加入钛白粉来调节所述的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的颜色深度，使其的颜色与要修复的路面的颜色保持一致。
具体使用方法：
对于裂缝缝宽在2mm以内的使用固含量60%左右的该密封料进行灌封；对于裂缝缝宽在2mm以上的使用固含量70%左右的该密封料进行灌封；施工后根据温度、风速、湿度制定开放交通时间：一般施工温度应在15度以上，低于15度延长开放交通2小时，低于10度不能施工。

Claims (2)

1.一种阴离子型水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，它是由A料、B料按照60-70%：30-40%的重量比例经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、甲基纤维素1份、水95.3-96.3份；所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%；所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为星型结构。
2.如权利要求1所述的系列阴离子型水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述的石油树脂为市场上采购到的10#的石油树脂。
3、如权利要求1所述的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述的颜料为市场上购买的氧化铁红、浅铬黄、钴蓝、钴钛绿之一。
4、一种制备如权利要求1所述的阴离子型水性彩色路面裂缝密封料的制备工艺，其特征在于，其制备工艺包括如下步骤：
Figure 2011103196617100001DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为50-55份的糠醛抽出油、重量份数为3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、重量份数为37-45份的石油树脂，添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料；
Figure 24526DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量份数为2-3份的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂与重量份数为0.7份的颜料、重量份数为1份的甲基纤维素、重量份数为95.3-96.3份的水混合搅拌制备出B料皂液；
Figure 2011103196617100001DEST_PATH_IMAGE003
首先将把按照步骤
Figure 482052DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、按照步骤
Figure 296424DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以60-70%：30-40%的比例经胶体磨剪切即制得阴离子型水性彩色路面裂缝密封料。
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