CN102408665B - 阴离子型水性彩色路面色彩修复剂及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阴离子型水性彩色路面色彩修复剂及其制备工艺，它是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、石油树脂37-45份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、邻苯二甲酸二辛酯1份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、水96.3-97.3份；本发明具有粘度高、成本低、无污染、在碱性环境下使用寿命长、同时既能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同又补充修复了因胶结料老化而丢失的轻组分、技术指标达到了《公路沥青路面再生技术规范》（JTGF41—2008）要求的优点。

Description

阴离子型水性彩色路面色彩修复剂及其制备工艺
技术领域
本发明属于道路工程技术领域，尤其涉及一种对彩色路面出现褪色、污染等病害道路工程处理过程中使用的能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂及其制备工艺。
背景技术
目前彩色沥青在我国已经进入实验推广阶段，多个城市已尝试采用彩色沥青混凝土铺设城市道路，如上海、北京、天津、长沙 、沈阳和厦门等城市。彩色沥青混合料有多种颜色，但一般以红色、黄色、绿色、蓝色为主。
但是，彩色路面由于和周围色彩差别大，所以容易被污染；另外由于紫外线、雨水等外界因素影响，彩色路面的颜色会出现褪色的现象。目前国内常用的养护方法是：采取喷涂同样色彩的漆进行修复，但是如采用溶剂型漆喷涂，则成本高，且严重污染环境；如采用水性漆喷涂，则粘接强度小，遇水很容易出现漆膜脱落，尤其遇到碱性路面或修复过的区域受到碱性物质的侵蚀后更容易出现开裂，脱落等二次损害；而且使用同样色彩的漆修复不能修复因彩色路面胶结料老化而丢失的轻组分，修复效果很差；因而，目前急需要一种粘度高、成本低、无污染、在碱性环境下使用寿命长、同时既能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同又补充修复了因胶结料老化而丢失的轻组分的色彩修复剂及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种粘度高、成本低、无污染、在碱性环境下使用寿命长、同时既保持了与彩色路面的颜色和粘结料性质相同又补充修复了因胶结料老化而丢失的轻组分的色彩修复剂及其制备工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种阴离子型水性彩色路面色彩修复剂，它是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、石油树脂37-45份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、邻苯二甲酸二辛酯1份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、水96.3-97.3份。
所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。
所述的石油树脂为市场上采购到的10#的石油树脂。
所述的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）为通用级增塑剂，其分子式为：C24H38O4 ，分子量：390.55。
所述颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一，其中的氧化铁红呈红色粉末状，其化学式为Fe2O3；浅铬黄又称颜料黄34，呈黄色的粉末状，其主要成分为铬酸铅和硫酸铅固熔体的铬酸铅颜料，化学组成为PbCrO4·xPbSO4，其中PbCrO4约为65%～71%，PbSO4约为23%～30%；钴蓝是一种蓝色高性能环保无毒的无机颜料，呈蓝色粉末状，主要成分是铝酸钴，其化学式为：Co（AlO2）2；钴钛绿一种绿色环保无毒的无机颜料，呈绿色粉末状，其化学式为CoTiO。
制备上述阴离子型水性彩色路面色彩修复剂的制备工艺如下：
Figure 640631DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为50-55份的糠醛抽出油、重量份数为3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量份数为37-45份的石油树脂、重量份数为1份的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料；
Figure 905390DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量份数为2-3份的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量份数为0.7份的颜料、重量份数为96.3-97.3份的水混合搅拌制成的B料皂液；
Figure 189741DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 789218DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 551638DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例经胶体磨剪切制成阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
所述的B料皂液呈碱性，通过氢氧化钠调节其的酸碱度。
本发明与现有技术相比有以下的优点：制备上述阴离子型水性彩色路面色彩修复剂的原料的均为同类产品中价格较低的，制备设备简单，这极大的降低了生产成本；所述的颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一，保证了该常温型彩色路面冷补料可以根据选取颜料的不同而调配出红、黄、蓝、绿等多种颜色，能满足不同颜色受损路面的需求，而且所述的颜料的着色力、耐光、耐高温性能强，这样使所述的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂色泽均匀，耐高温，不易褪色，使用寿命更长；所述的邻苯二甲酸二辛酯和糠醛抽出油中的轻组分补充了沥青老化丢失的轻组分；所述的十二烷基二苯醚二磺酸钠作为乳化剂、阴离子流平剂和沥青稳定剂的加入使该阴离子型水性彩色路面色彩修复剂呈碱性，对碱性石料具有较好的粘附性，在碱性环境下的粘接性和稳定性更强；而且该阴离子型水性彩色路面色彩修复剂能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同、技术指标达到《公路沥青路面再生技术规范》（JTG F41—2008）要求。
阴离子型水性彩色路面色彩修复剂技术指标: 
Figure 670904DEST_PATH_IMAGE004
具体实施方式：
现结合具体实施例对本发明进行进一步说明。以生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂为例，具体的实施方式如下：
实施例1：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 126156DEST_PATH_IMAGE005
其制备工艺如下：
Figure 714394DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为15kg的糠醛抽出油、重量为1.2kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为13.5kg的石油树脂、重量为0.3kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料30kg；
Figure 280505DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.4kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.49kg的颜料、重量为68.11kg的水混合搅拌制成的B料皂液70kg；
Figure 254277DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 67381DEST_PATH_IMAGE001
制得的30kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 454500DEST_PATH_IMAGE002
制得的70kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以30%：70%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例2：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 496405DEST_PATH_IMAGE006
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为16.5kg的糠醛抽出油、重量为0.9kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为12.3kg的石油树脂、重量为0.3kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料30kg；
Figure 138050DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为2.1kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.49kg的颜料、重量为67.41kg的水混合搅拌制成的B料皂液70kg；
Figure 746886DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 858062DEST_PATH_IMAGE001
制得的30kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 55694DEST_PATH_IMAGE002
制得的70kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以30%：70%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例3：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 23650DEST_PATH_IMAGE007
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为15.9kg的糠醛抽出油、重量为1.2kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为12.6kg的石油树脂、重量为0.3kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料30kg；
Figure 503490DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.4kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.49kg的颜料、重量为68.11kg的水混合搅拌制成的B料皂液70kg；
Figure 634257DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 461530DEST_PATH_IMAGE001
制得的30kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 982641DEST_PATH_IMAGE002
制得的70kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以30%：70%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例4：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 232357DEST_PATH_IMAGE008
其制备工艺如下：
Figure 404581DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为17.5kg的糠醛抽出油、重量为1.4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为15.75kg的石油树脂、重量为0.35kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料35kg；
Figure 714339DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.3kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.49kg的颜料、重量为63.245kg的水混合搅拌制成的B料皂液65kg；
Figure 722747DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤制得的35kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 298490DEST_PATH_IMAGE002
制得的65kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以35%：65%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例5：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 779149DEST_PATH_IMAGE009
其制备工艺如下：
Figure 9274DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为19.25kg的糠醛抽出油、重量为1.05kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为14.35kg的石油树脂、重量为0.35kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料35kg；
Figure 866371DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.95kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.455kg的颜料、重量为62.595kg的水混合搅拌制成的B料皂液65kg；
Figure 747608DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 399170DEST_PATH_IMAGE001
制得的35kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 382169DEST_PATH_IMAGE002
制得的65kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以35%：65%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例6：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 777378DEST_PATH_IMAGE010
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为18.55kg的糠醛抽出油、重量为1.4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为14.7kg的石油树脂、重量为0.35kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料35kg；
Figure 102629DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.3kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.455kg的颜料、重量为63.245kg的水混合搅拌制成的B料皂液65kg；
Figure 307345DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤制得的35kg的A料加热至140℃、将按照步骤制得的65kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以35%：65%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例7：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 293121DEST_PATH_IMAGE011
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为20kg的糠醛抽出油、重量为1.6kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为18kg的石油树脂、重量为0.4kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料40kg；
B料的制备：以重量为1.2kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.42kg的颜料、重量为58.38kg的水混合搅拌制成的B料皂液60kg；
Figure 933947DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 285162DEST_PATH_IMAGE001
制得的40kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 526788DEST_PATH_IMAGE002
制得的60kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以40%：60%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例8：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 5174DEST_PATH_IMAGE012
其制备工艺如下：
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为22kg的糠醛抽出油、重量为1.2kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为16.4kg的石油树脂、重量为0.4kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料40kg；
Figure 672227DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.8kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.42kg的颜料、重量为57.78kg的水混合搅拌制成的B料皂液60kg；
Figure 135569DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 417646DEST_PATH_IMAGE001
制得的40kg的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 915623DEST_PATH_IMAGE002
制得的60kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以40%：60%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
实施例9：
要生产100kg阴离子型水性彩色路面色彩修复剂采用的原料如下：
Figure 608642DEST_PATH_IMAGE013
其制备工艺如下：
Figure 824859DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量为21.2kg的糠醛抽出油、重量为1.6kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量为16.8kg的石油树脂、重量为0.4kg的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料40kg；
Figure 645048DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量为1.2kg的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量为0.42kg的颜料、重量为58.38kg的水混合搅拌制成的B料皂液60kg；
Figure 997532DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 357057DEST_PATH_IMAGE001
制得的40kg的A料加热至140℃、将按照步骤制得的60kg的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以40%：60%的比例经胶体磨剪切制成100kg的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
具体使用方法：对于要修复的面积在1000平方米以内的部位可以使用普通喷涂设备进行喷涂，每平方米用该阴离子型水性彩色路面修复剂0.3-0.5kg；对于要修复的面积在1000平方米以上的应使用电脑控制的沥青洒布车进行洒布施工，每平方米用该阴离子型水性彩色路面修复剂0.3-0.5kg；修复面干后即可通车，具体限制交通的时间根据施工现场的温度、风速、湿度而定，低于5摄氏度时不宜施工。

Claims (2)

1.一种阴离子型水性彩色路面色彩修复剂，其特征在于：它是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、石油树脂37-45份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、邻苯二甲酸二辛酯1份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成：十二烷基二苯醚二磺酸钠2-3份、颜料0.7份、水96.3-97.3份；所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%；所述的石油树脂为市场上采购到的10#的石油树脂；所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C24H38O4，分子量：390.55；所述颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一。
2.一种制备如权利要求1所述的阴离子型水性彩色路面色彩修复剂的制备工艺，其特征在于，其制备工艺包括如下步骤：
Figure 2011103196481100001DEST_PATH_IMAGE001
A料的制备：先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为50-55份的糠醛抽出油、重量份数为3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、重量份数为37-45份的石油树脂、重量份数为1份的邻苯二甲酸二辛酯，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170℃，在170℃下搅拌60分钟经过剪切制备出A料胶结料；
Figure 581579DEST_PATH_IMAGE002
B料的制备：以重量份数为2-3份的十二烷基二苯醚二磺酸钠为乳化剂与重量份数为0.7份的颜料、重量份数为96.3-97.3份的水混合搅拌制成的B料皂液；
Figure 2011103196481100001DEST_PATH_IMAGE003
首先将按照步骤
Figure 39105DEST_PATH_IMAGE001
制得的A料加热至140℃、将按照步骤
Figure 853477DEST_PATH_IMAGE002
制得的B料加热至60℃，然后把所述的A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例经胶体磨剪切制成阴离子型水性彩色路面色彩修复剂。
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