JP2002045928A - 滑り止め板とその製造方法 - Google Patents
滑り止め板とその製造方法Info
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- JP2002045928A JP2002045928A JP2000232999A JP2000232999A JP2002045928A JP 2002045928 A JP2002045928 A JP 2002045928A JP 2000232999 A JP2000232999 A JP 2000232999A JP 2000232999 A JP2000232999 A JP 2000232999A JP 2002045928 A JP2002045928 A JP 2002045928A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 平板上に、周囲に平面部と連なる複数の支持
部を設けた所定の大きさの突起部を、平板の上面から上
方に突出させて所要数設けることにより、製作容易でコ
ストの安い滑り止め板を提供する。 【解決手段】 平板１上に、周囲に平面部２と連なる支
持部４を設けた所定の大きさの突起部３を、この平板１
の上面から上方に突出させて複数の突起部３として形成
することにより、十分な突起高さと強度を有する滑り止
めを容易に形成できる。さらに、支持部４以外の周囲で
切り立った突起部３で、安定した滑り止め効果を発揮す
る。
部を設けた所定の大きさの突起部を、平板の上面から上
方に突出させて所要数設けることにより、製作容易でコ
ストの安い滑り止め板を提供する。 【解決手段】 平板１上に、周囲に平面部２と連なる支
持部４を設けた所定の大きさの突起部３を、この平板１
の上面から上方に突出させて複数の突起部３として形成
することにより、十分な突起高さと強度を有する滑り止
めを容易に形成できる。さらに、支持部４以外の周囲で
切り立った突起部３で、安定した滑り止め効果を発揮す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、作業デッキ等に
使用する滑り止め板に関し、詳しくは、表面に複数の突
起部を設けた滑り止め板とその製造方法に関するもので
ある。
使用する滑り止め板に関し、詳しくは、表面に複数の突
起部を設けた滑り止め板とその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、一般的な滑り止め板として、
いわゆる縞鋼板があるが、この縞鋼板の滑り止め形状
は、表面の突起が小さくて周囲が曲面状に形成されてい
るので滑り止め効果が低い。
いわゆる縞鋼板があるが、この縞鋼板の滑り止め形状
は、表面の突起が小さくて周囲が曲面状に形成されてい
るので滑り止め効果が低い。
【０００３】そのため、図４(a),(b) に示す滑り止め形
状の一例を示す平面図と、そのIV−IV断面図のように、
平板１０１に所定間隔で穴１０２を開け、その周囲を上
方へすり鉢状に突出させて突起部１０３を設けた滑り止
め形状もある。この滑り止め形状は、別行程となる穴開
け作業と突出させる作業に時間と労力を要すると共に、
滑り止め効果が高いが、中央部に形成された開口となる
穴１０２からの塵埃や水等の侵入が防げない。従って、
製作費用を要すると共に、使用箇所が限定されて水等の
侵入を防ぐ必要があるような箇所での使用ができない。
しかも、製作時に穴１０２分の材料を廃棄しなければな
らない。
状の一例を示す平面図と、そのIV−IV断面図のように、
平板１０１に所定間隔で穴１０２を開け、その周囲を上
方へすり鉢状に突出させて突起部１０３を設けた滑り止
め形状もある。この滑り止め形状は、別行程となる穴開
け作業と突出させる作業に時間と労力を要すると共に、
滑り止め効果が高いが、中央部に形成された開口となる
穴１０２からの塵埃や水等の侵入が防げない。従って、
製作費用を要すると共に、使用箇所が限定されて水等の
侵入を防ぐ必要があるような箇所での使用ができない。
しかも、製作時に穴１０２分の材料を廃棄しなければな
らない。
【０００４】そこで、本出願人が実公平３−５７３０８
号公報記載の考案を先に考案した。この考案は、平板上
の任意箇所に突起部を設け、その突起部の表面中央にく
ぼみを形成して突起部の周縁を鋭角状に構成したもので
ある。また、突起部の部分に表裏を貫通する穴がないよ
うにしている。
号公報記載の考案を先に考案した。この考案は、平板上
の任意箇所に突起部を設け、その突起部の表面中央にく
ぼみを形成して突起部の周縁を鋭角状に構成したもので
ある。また、突起部の部分に表裏を貫通する穴がないよ
うにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記滑
り止め形状の場合、突起部の形成には、突起高さと強度
を維持するために装置の精度と管理が必要となり、製作
に費用と時間を要してしまう。そのため、より製作が容
易で費用を要しないような滑り止め板が望まれている。
り止め形状の場合、突起部の形成には、突起高さと強度
を維持するために装置の精度と管理が必要となり、製作
に費用と時間を要してしまう。そのため、より製作が容
易で費用を要しないような滑り止め板が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、平板上に、周囲に平面部と連
なる支持部を設けた所定の大きさの突起部を、該平板の
上面から上方に突出させて複数の突起部を形成してい
る。このように、平板から上方へ打ち出して突出させる
突起部を、その周囲に残した支持部で支持する状態で突
出させるので、突出させられた突起部は、支持部以外の
周囲にほぼ直角の角部が形成され、安定した滑り止め効
果を発揮することができる。
するために、本願発明は、平板上に、周囲に平面部と連
なる支持部を設けた所定の大きさの突起部を、該平板の
上面から上方に突出させて複数の突起部を形成してい
る。このように、平板から上方へ打ち出して突出させる
突起部を、その周囲に残した支持部で支持する状態で突
出させるので、突出させられた突起部は、支持部以外の
周囲にほぼ直角の角部が形成され、安定した滑り止め効
果を発揮することができる。
【０００７】前記平板上から突出させる突起部の高さ
を、板厚のほぼ３０％〜１２０％とすれば、突起部の高
さを、使用場所や起用目的に応じた滑り止め効果が得ら
れるようにできる。
を、板厚のほぼ３０％〜１２０％とすれば、突起部の高
さを、使用場所や起用目的に応じた滑り止め効果が得ら
れるようにできる。
【０００８】また、平板上から突出させる突起部の高さ
を、板厚のほぼ８０％とすれば、突起部の周囲での防水
効果を保ちつつ、十分な高さの突起部を有する滑り止め
板を形成することができる。
を、板厚のほぼ８０％とすれば、突起部の周囲での防水
効果を保ちつつ、十分な高さの突起部を有する滑り止め
板を形成することができる。
【０００９】さらに、支持部を、等間隔で突起部の周囲
の３箇所に設ければ、突起部全体を均等に支持すること
ができる。
の３箇所に設ければ、突起部全体を均等に支持すること
ができる。
【００１０】一方、これらの滑り止め板を製造する方法
としては、周囲に平面部と連なる支持部を設けた所定の
大きさの突起部を、平板の上面から上方に突出させて、
支持部を塑性変形させることによって突起部を支持する
ことにより、打ち出し後に突起部を支持する支持部を、
突起部の周囲に残した平板を塑性変形させて形成するの
で、１行程で容易に支持部を形成することができる。
としては、周囲に平面部と連なる支持部を設けた所定の
大きさの突起部を、平板の上面から上方に突出させて、
支持部を塑性変形させることによって突起部を支持する
ことにより、打ち出し後に突起部を支持する支持部を、
突起部の周囲に残した平板を塑性変形させて形成するの
で、１行程で容易に支持部を形成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態を
示す滑り止め板の図面であり、(a) は平面図、(b) はI
−I断面図である。図２は図１に示す滑り止め板の突起
部を示す斜視図である。
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態を
示す滑り止め板の図面であり、(a) は平面図、(b) はI
−I断面図である。図２は図１に示す滑り止め板の突起
部を示す斜視図である。
【００１２】図１に示すように、平板１上には、平面部
２から上方に突出するように所定の間隔で複数の突起部
３が形成されている。この図では３個の突起部３を記載
している。この突起部３を設ける間隔は、その使用箇所
や使用条件に応じて設定され、平板１上の所望の範囲に
設けられる。また、突起部の大きさとしては、板厚と同
程度から１２ｍｍ径程度までの大きさで形成される。
２から上方に突出するように所定の間隔で複数の突起部
３が形成されている。この図では３個の突起部３を記載
している。この突起部３を設ける間隔は、その使用箇所
や使用条件に応じて設定され、平板１上の所望の範囲に
設けられる。また、突起部の大きさとしては、板厚と同
程度から１２ｍｍ径程度までの大きさで形成される。
【００１３】図示する突起部３は円形の突起であり、そ
の周囲の３箇所に支持部４が形成されている。支持部４
は、突起部３となる部位の周囲３箇所に均等配置されて
おり、突起部３の中心部から放射状に設けられている。
このように３箇所に支持部４を設けることにより、突起
部３を安定して支持することができる。この支持部４は
１，２箇所であってもよい。また、支持部４は、所定幅
で平行にせん断したせん断部５によって突起部３と周囲
の平板１とが連なるように形成されている。
の周囲の３箇所に支持部４が形成されている。支持部４
は、突起部３となる部位の周囲３箇所に均等配置されて
おり、突起部３の中心部から放射状に設けられている。
このように３箇所に支持部４を設けることにより、突起
部３を安定して支持することができる。この支持部４は
１，２箇所であってもよい。また、支持部４は、所定幅
で平行にせん断したせん断部５によって突起部３と周囲
の平板１とが連なるように形成されている。
【００１４】この支持部４としては、ほぼ板厚Ｔと同じ
幅Ｗで、突起部３の外周から板厚Ｔ分の切込み量Ｌを設
けることによって形成できる。この支持部４の幅Ｗと切
込み量Ｌは、板厚Ｔの５０％〜１５０％が加工性と突起
部３の支持上、好ましい。
幅Ｗで、突起部３の外周から板厚Ｔ分の切込み量Ｌを設
けることによって形成できる。この支持部４の幅Ｗと切
込み量Ｌは、板厚Ｔの５０％〜１５０％が加工性と突起
部３の支持上、好ましい。
【００１５】そして、これらの支持部４間の平板１も、
突起部３の周囲を形成するようにせん断部６によって周
囲の平板１からせん断されている。このような突起部３
は、図示しないプレス機により、突起部３となる部位が
平面部２から上方へ突出させられるが、この突起部３と
平板１との間で連なる支持部４はせん断されることなく
伸び、突起部３が所定の突起量となった時点でプレス機
による突起部３の形成が完了する。しかも、１行程で形
成することができる。
突起部３の周囲を形成するようにせん断部６によって周
囲の平板１からせん断されている。このような突起部３
は、図示しないプレス機により、突起部３となる部位が
平面部２から上方へ突出させられるが、この突起部３と
平板１との間で連なる支持部４はせん断されることなく
伸び、突起部３が所定の突起量となった時点でプレス機
による突起部３の形成が完了する。しかも、１行程で形
成することができる。
【００１６】このようにして突出させられた突起部３
は、平板１の上面から所定量突出させられた突起部３の
周囲で塑性変形するように変形させられた支持部４によ
って支持される。そのため、この突出させられた突起部
３は、図２に示すように、平板１上から所定量突出させ
られた状態で、周囲に形成された支持部４によって支持
された状態が保たれる。
は、平板１の上面から所定量突出させられた突起部３の
周囲で塑性変形するように変形させられた支持部４によ
って支持される。そのため、この突出させられた突起部
３は、図２に示すように、平板１上から所定量突出させ
られた状態で、周囲に形成された支持部４によって支持
された状態が保たれる。
【００１７】突起部３の突出量としては、板厚Ｔの３０
％〜１２０％程度の範囲で可能であり、１２０％とすれ
ば、大きく突出した突起部３によって大きな滑り止め効
果を得ることができる。また、この実施形態のように、
突起部３の突出量を板厚Ｔのほぼ８０％とすることによ
り、突起部３の周囲のせん断部６は平板１との間に隙間
がないような状態で突出させられるので、このせん断部
６から水等の侵入を抑止することができる。
％〜１２０％程度の範囲で可能であり、１２０％とすれ
ば、大きく突出した突起部３によって大きな滑り止め効
果を得ることができる。また、この実施形態のように、
突起部３の突出量を板厚Ｔのほぼ８０％とすることによ
り、突起部３の周囲のせん断部６は平板１との間に隙間
がないような状態で突出させられるので、このせん断部
６から水等の侵入を抑止することができる。
【００１８】従って、突起部３は、支持部４以外の周囲
が平面部２から切り立つように突出させられ、その突起
部３の周囲の３箇所に、突起部３の上面から平面部２に
向けて傾斜する支持部４が形成された状態となる。
が平面部２から切り立つように突出させられ、その突起
部３の周囲の３箇所に、突起部３の上面から平面部２に
向けて傾斜する支持部４が形成された状態となる。
【００１９】その上、このような突起部３によれば、平
板１の一部を、所定量突出した突起部３と、その突起部
３を支持する支持部４としているので、一工程で形成で
き、かつ廃棄する部材を生じない製造が可能となる。
板１の一部を、所定量突出した突起部３と、その突起部
３を支持する支持部４としているので、一工程で形成で
き、かつ廃棄する部材を生じない製造が可能となる。
【００２０】図３は、滑り止め板における突起部の支持
部を示す図面であり、(a) は側面図、(b) はIII−III断
面図の第１例、(c) は同第２例、(d) は同第３例、(e)
は第４例である。上述した図１と同一の構成には同一符
号を付して、その説明は省略する。(a) に示す支持部４
を切断した断面形態として、(b) に示す第１例は、上述
した図１，２に示す支持部４であり、支持部４の幅方向
が均等に突出させられた例である。(c) に示す第２例
は、支持部４の中央部が突出する山状に形成された例で
ある。(d) に示す第３例は、支持部４の幅方向が傾斜す
るように突出させられた例である。(e) に示す第４例
は、支持部４の中央部がへこむ谷状に形成された例であ
る。これらは一例であり、他の形態の断面形態であって
もよい。
部を示す図面であり、(a) は側面図、(b) はIII−III断
面図の第１例、(c) は同第２例、(d) は同第３例、(e)
は第４例である。上述した図１と同一の構成には同一符
号を付して、その説明は省略する。(a) に示す支持部４
を切断した断面形態として、(b) に示す第１例は、上述
した図１，２に示す支持部４であり、支持部４の幅方向
が均等に突出させられた例である。(c) に示す第２例
は、支持部４の中央部が突出する山状に形成された例で
ある。(d) に示す第３例は、支持部４の幅方向が傾斜す
るように突出させられた例である。(e) に示す第４例
は、支持部４の中央部がへこむ谷状に形成された例であ
る。これらは一例であり、他の形態の断面形態であって
もよい。
【００２１】なお、上述した実施の形態では、丸形の突
起部３を例に説明したが、突起部の形態は多角形等の他
の形態であってもよく、丸形に限定されるものではな
い。
起部３を例に説明したが、突起部の形態は多角形等の他
の形態であってもよく、丸形に限定されるものではな
い。
【００２２】また、上述した実施の形態は一実施形態で
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定され
るものではない。
【００２３】
【発明の効果】本願発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
実施され、以下に記載するような効果を奏する。
【００２４】突起部外周に支持部を設けることにより、
十分な突起高さと、強度を有する滑り止めを容易に形成
できる。さらに、支持部以外の周囲にはほぼ直角の角部
が形成され、安定した滑り止め効果を発揮することが可
能である。
十分な突起高さと、強度を有する滑り止めを容易に形成
できる。さらに、支持部以外の周囲にはほぼ直角の角部
が形成され、安定した滑り止め効果を発揮することが可
能である。
【図１】本願発明の一実施形態を示す滑り止め板の図面
であり、(a) は平面図、(b) はI−I断面図である。
であり、(a) は平面図、(b) はI−I断面図である。
【図２】図１に示す滑り止め板の突起部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本願発明の滑り止め板における突起部の支持部
を示す図面であり、(a) は側面図、(b) はIII−III断面
図の第１例、(c) は同第２例、(d) は同第３例、(e) は
第４例である。
を示す図面であり、(a) は側面図、(b) はIII−III断面
図の第１例、(c) は同第２例、(d) は同第３例、(e) は
第４例である。
【図４】従来の滑り止め形状の一例を示す図面であり、
(a) は平面図、(b) はIV−IV断面図である。
(a) は平面図、(b) はIV−IV断面図である。
１…平板 ２…平面部 ３…突起部 ４…支持部 ５…せん断部 ６…せん断部
Claims (5)
- 【請求項１】 平板上に、周囲に平面部と連なる支持部
を設けた所定の大きさの突起部を、該平板の上面から上
方に突出させて複数の突起部を形成した滑り止め板。 - 【請求項２】 平板上から突出させる突起部の高さを、
板厚のほぼ３０％〜１２０％としたことを特徴とする請
求項１記載の滑り止め板。 - 【請求項３】 平板上から突出させる突起部の高さを、
板厚のほぼ８０％としたことを特徴とする請求項２記載
の滑り止め板。 - 【請求項４】 支持部を、等間隔で突起部の周囲の３箇
所に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の滑り止め板。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項４記載の滑り止め板を
製造する方法であって、周囲に平面部と連なる支持部を
設けた所定の大きさの突起部を、平板の上面から上方に
突出させて、支持部を塑性変形させることによって突起
部を支持する滑り止め板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000232999A JP2002045928A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 滑り止め板とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000232999A JP2002045928A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 滑り止め板とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002045928A true JP2002045928A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=18725593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000232999A Pending JP2002045928A (ja) | 2000-08-01 | 2000-08-01 | 滑り止め板とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002045928A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033835A1 (fr) * | 2001-10-16 | 2003-04-24 | Shin Caterpillar-Mitsubishi Co., Ltd. | Structure antiderapante |
| WO2003059548A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-07-24 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Procede et dispositif de fabrication d'un materiau antiderapant pour machines de construction |
| WO2003060257A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-07-24 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Materiau antiderapant |
| CN106314490A (zh) * | 2011-06-24 | 2017-01-11 | 艾姆斯有限公司 | 独轮车支腿稳定件 |
-
2000
- 2000-08-01 JP JP2000232999A patent/JP2002045928A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7380376B2 (en) | 2001-10-16 | 2008-06-03 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Non-slip structure |
| WO2003059548A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-07-24 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Procede et dispositif de fabrication d'un materiau antiderapant pour machines de construction |
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| US7021109B2 (en) | 2002-01-09 | 2006-04-04 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Method and apparatus for manufacturing slip stopper |
| US7162839B2 (en) | 2002-01-09 | 2007-01-16 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd. | Non-slip material |
| CN100338321C (zh) * | 2002-01-09 | 2007-09-19 | 新卡特彼勒三菱株式会社 | 防滑件 |
| CN106314490A (zh) * | 2011-06-24 | 2017-01-11 | 艾姆斯有限公司 | 独轮车支腿稳定件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |