JP2002045578A - 弾性人形体及びその成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】折り曲げたときに違和感がないこと 【解決手段】胴体部１と腕部２と脚部３の内部に配置さ
れた骨格部材６と骨格部材を覆う皮肉部材５とがインサ
ート成形により一体的に成形された、以下の要件を備え
たこと。 （イ）金属製の第１の芯材７と硬質合成樹脂製の第２の
芯材８とを一体に連結して成る骨格部材６を、皮肉部材
５を構成する熱可塑性エラストマーで覆っていること （ロ）上記第２の芯材と上記熱可塑性エラストマーとは
相溶性を有し、互いに溶着していること

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内部に骨格部材を埋
設する弾性人形体及びその成形方法に関する。

【０００２】

【従来技術】一般に、弾性を有する合成樹脂製弾性人形
体として、その内部に金属製芯材（針金）を埋設したも
のが知られている。この弾性人形体は胴体部と腕部と脚
部とを備え、頭部を着脱自在に支持するもので、内部の
芯材が塑性変形するので、弾性人形体は人間と同じよう
に体の一部が曲がり、また曲がった状態がそのまま残る
ようにすることができる。したがって、表面は柔軟であ
りながら、曲がり状態が保持されるので、人形がよりリ
アルになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、芯材とその
外側の皮肉部位とが一体化していないと、曲げが不自然
になる。

【０００４】本発明は上記問題点を解消し、折り曲げた
ときに違和感がない弾性人形体及び成形方法をその課題
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る弾性人形体は、胴体部と腕部と脚部の
内部に配置された骨格部材と骨格部材を覆う皮肉部材と
がインサート成形により一体的に成形された、以下の要
件を備えたことを特徴とする。 （イ）金属製の第１の芯材と硬質合成樹脂製の第２の芯
材とを一体に連結して成る骨格部材を、皮肉部材を構成
する熱可塑性エラストマーで覆っていること （ロ）上記第２の芯材と上記熱可塑性エラストマーとは
相溶性を有し、互いに溶着していること

【０００６】なお、前記第２の芯材からは固定軸が突出
形成され、これらの固定軸は第２の芯材と一体に形成さ
れているとともに、固定軸の先端は上記皮肉部材の表面
と面一にするのが好ましい。

【０００７】また、本発明に係る弾性人形体の成形方法
は、胴体部と腕部と脚部とを有し、それぞれの内部に骨
格部材を埋設するとともに、以下の要件を備えたことを
特徴とする。 （イ）骨格部材は金属製の第１の芯材と硬質合成樹脂製
の第２の芯材とを一体に連結して成り、この第２の芯材
から固定軸を一体に突出すること （ロ）上記骨格部材を成型用金型に配置し、上記固定軸
を上記金型の合せ面に固定して骨格部材を安定させるこ
と （ハ）上記成形用金型には上記第２の芯材と相溶性を有
する熱可塑性エラストマーを注入し、上記固定軸を含む
第２の芯材と熱可塑性エラストマーとを熱溶着させるこ
と （ニ）成形後の人形体表面に突出した固定軸を除去し、
人形体表面に残った除去跡を処理すること

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は弾性人形体の正面図であ
り、図２及び図３は上記弾性人形体の内部構造を示す正
面図及び側面図である。弾性人形体は胴体部１と腕部２
と脚部３とを有し、首部の上部に設けられた首ピン４に
頭部（図示せず）が着脱自在に支持されるように形成さ
れている。

【０００９】上記弾性人形体の表面は軟質合成樹脂から
成る皮肉部材５によって構成されている。皮肉部材５は
熱可塑性エラストマー、例えば理研ビニル工業株式会社
製のスチレン系エラストマー（商標「レオストマー」）
が好ましい。また、熱可塑性エラストマーの硬度は１０
〜２０程度のものがよく、硬度１５が最も好ましい。硬
度１０未満では柔らかすぎ、硬度２０を越えるものは人
間の肌としての柔軟性に欠けるからである。

【００１０】次に、図２及び図３に示されるように、弾
性人形体の皮肉部材５の内部には骨格部材６が埋設され
ている。

【００１１】骨格部材６は金属製の第１の芯材７と硬質
合成樹脂製の第２の芯材８とを一体的に連結したもの
で、第１の芯材７は関節に対応する部位に配置され、第
２の芯材８は先端部及び隣り合う関節間に対応する部位
に配置されている。

【００１２】すなわち、第１の芯材７は鉄、ステンレス
等の針金によって構成され、首部、肩部、肘部、手首
部、股部、膝部及び足首部に配置されている。また、胴
体部１の中央、つまり胸部と腰部との間（腹部）の背骨
に対応する部分にも第１の芯材７が配置されている。折
れ曲がるという意味では、胸部と腰部との間も広義の関
節と考えてよいからである。

【００１３】第１の芯材７は部位によってその径が異な
っている。すなわち、首部、胴体部及び股部に配置され
た第１の芯材７が最も太く、急角度には曲がりにくく、
背骨が曲がるような大きな曲がり状態が得られる。次
に、首部に配置されて第１の芯材７が太く、腕部２及び
脚部３に配置された第１の芯材７が最も細く形成され、
曲がりやすくなるように構成されている。ただし、これ
らの径差は必ずしも上記の例に従う必要はない。曲げの
頻度等を考慮して適宜決めればよい。また、第１の芯材
７は全ての関節に対応する部位に配置する必要はない。
一部の関節に配置する構成であってもよい。第１の芯材
７の端部は屈曲して、皮肉部材５を破って外に露出しな
いようにするのが好ましい。

【００１４】なお、胴体部１（胸部と腰部の間）には上
下に３本の第１の芯材７ａ、７ｂ、７ｃが配置されてい
る。そして、両側の第１の芯材７ａ、７ｃは互いに内側
に弯曲形成されている。これにより、中央の真直の第１
の芯材７ｂにより胴体部１が伸びることがない。両側の
第１の芯材７が弯曲していることから、胴体部１の「捩
り」と「前後の曲げ」と「横への曲げ」という変形をす
べて実現することができる。

【００１５】第２の芯材８は関節と関節の間に設けられ
ている。つまり、胸部、上腕部、前腕部、腰部、上脚
部、下脚部、足部に対応する部位に、それぞれ第２の芯
材８が配置されている。これらの第２の芯材８は人間の
骨に対応する部位に設けられ、曲がるべきものではない
から、硬質合成樹脂から構成する。ポリプロピレンな
ど、熱可塑性エラストマーなどの皮肉部材５と相溶性の
ある硬質合成樹脂が好ましい。ただし、相溶性の観点か
らすれば、皮肉部材５と第２の芯材８とは硬度の異なる
エラストマーから選択してもよい。その理由は、相溶性
のある材料同士は、成形時に上記皮肉部材５と一体に結
合するので、折り曲げたときに違和感がないほか、第２
の芯材８と皮肉部材５との間に振れやずれが起きるのを
良好に防止できるからである。

【００１６】なお、手部１２は骨格部材６に取り付けら
れている。

【００１７】さらに、上記手部１２の手首側の端面と、
上脚部に対応する第２の芯材８ｂの基部の端面と、肩部
（胸部の上部）に対応する第２の芯材８ｇの上面には、
それぞれ小突起１３が突出形成されている。その他の部
分でも関節に臨む部位には小突起を設けるのが好まし
い。

【００１８】また、上記第２の芯材８からは人形体表面
に向かって固定軸１０が形成されている。すなわち、上
記第２の芯材８のうち、上腕部に対応する第２の芯材８
ａ、上脚部及び下脚部に対応する第２の芯材８ｂ、８ｃ
ならびに足部に対応する第２の芯材８ｄには、成形前に
は図４及び図５に示されるように、それぞれ側方に固定
軸１０が突出形成されている。また、腰部に対応する第
２の芯材８ｅからも下方に固定軸１０が突出形成されて
いる。各固定軸１０は人形体表面まで突出しているが、
ホットショット処理により熱風を吹き付けて固定軸１０
と人形体の周囲の皮肉部材５とを溶融一体にして滑らか
に仕上げられている。

【００１９】ところで、上記固定軸は成形前は、図４及
び図５に示されるように、もっと長く、先端に円錐台状
の膨突部１１が形成されていたものである。しかも、上
記固定軸１０のうち、前腕部に対応する部位の第２の芯
材８ｆの固定軸１０ａ（図５参照）は後方に突出形成さ
れ、同径であるが、他の固定軸１０には膨突部１１が形
成されている。なお、前腕部に対応する部位の第２の芯
材８ｆの固定軸１０ａは、金型内にて芯材をより強固に
固定するためのもので、必ずしも必要なものではない。

【００２０】また、足部に対応する第２の芯材８ｄのう
ち足部の底面に対応する部分は、足裏に露出し、その足
裏面には小さな穴（後述の図６(c) に符号１８で示す）
が開いている。

【００２１】次に、上記弾性人形体の成形方法の一例に
ついて説明すると、まず、図６(a)、(b) に示すよう
に、成形用分割金型１４には弾性人形体の成形空間１５
が形成されているとともに、その周囲の合せ面には上記
膨突部１１付き固定軸１０の嵌合溝１６が形成されてい
る。また、一方の金型１４ａの成形空間１５の底面に
は、前腕部に対応する部位の固定軸１０の嵌合孔１７が
形成されている。そこで、上記骨格部材６の固定軸１０
をそれぞれに対応する嵌合溝１６と嵌合孔１７に嵌合す
る。また、手部１２は成形空間１５の外部の空間に納め
る。さらに、同図(c) に示すように、足部に対応する第
２の芯材８ｄの裏面は成形空間１５の内面に直接に当接
させる。この内面から固定用の軸２０が突出され、この
軸２０に上記第２の芯材８ｄを差し込んで固定する。こ
れによって、金型１４を閉じたときに骨格部材６の足部
分は強固に成形空間１５の所定位置に浮いた状態で保持
される。

【００２２】金型１４を閉じた後、インサート部から溶
融した成形材料（熱可塑性エラストマー等の軟質合成樹
脂）を成形空間１５に注入する。成形材料は第２の芯材
８と同じ色にするのが好ましい。成形材料の注入圧は大
きいが、骨格部材６は成形空間１５内に強く安定に保持
されているので、注入時に動くことがない。成形材料を
充填した後、冷却して金型１４を開くと、図７に示され
るように、骨格部材６上を皮肉部材５で覆った弾性人形
体の表面から上記固定軸１０が突出した半製品が成形さ
れる。なお、特に、皮肉部材５は熱可塑性エラストマー
であり、手部１２及び第２の芯材８はポリプロピレンで
あるが、両者は相溶性があるから、互いに溶け合って一
体化する。

【００２３】次に、上記半製品の固定軸１０を切断して
除去する。図８に示されるよう固定軸１０の除去跡（切
断面）１９は人形体表面に残る。そこで、各除去跡１９
を処理して表面全体を滑らかにする。そのためには、除
去跡１９を溶融して表面を滑らかにするのがよい。具体
的には、ホットショット処理により熱風を吹き付けて周
囲の表面を溶融して除去跡１９と一体にし、滑らかに仕
上げればよい。上述したように、表側の熱可塑性エラス
トマーと内側の第２の芯材８を構成するポリプロピレン
とは相溶性があるから、加熱したときに互いに溶け合っ
て一体化するので、除去跡１９は奇麗に埋められて処理
される。

【００２４】なお、弾性人形体の足部に対応する第２の
芯材８ｄの裏面は露出するが、この部分は通常は靴下で
覆われて外部には露出しないほか、目に触れにくい部分
なので、無視することができる。もちろん、ホットショ
ット処理により溶かして他の表面部分と一体にしてもよ
い。

【００２５】ところで、成形用金型１４に軟質合成樹脂
を注入するにあたり、図９のように、両側の足先に対応
する部位から胴体部１に対応する金型空間１５に向かっ
て同時に溶融された成形材料を注入するときは、溶融樹
脂が胴体部１内で合流したときに注入圧力が不安定にな
り、流れが複雑になるので、骨格部材６を激しく振動さ
せる力が働くが、溶融樹脂の合流部にあたる腰部の第２
の芯材８には固定軸１０が形成されているので、骨格部
材６は成形空間１５内に安定に保持される。なお、脚部
３に限らず、分岐する部位では注入圧力が不安定になる
ので、固定軸１０を設けるのが好ましい。

【００２６】また、上記手部１２の手首側の端面と、上
脚部に対応する第２の芯材８ｂの基部の端面と、肩部に
対応する第２の芯材８ｇの上面には、それぞれ小突起１
３が突出形成されているので、その周囲は皮肉部材５で
密実に覆われている。このため、例えば手首を曲げると
きは、図１０のように手首だけでなく小突起１３も動く
から、その周囲の皮肉部材も動くことになり、手首に対
応する金属製の第１の芯材が急激に曲がることがない。
したがって、手首の曲げを繰り返しても第１の芯材７の
一部に応力が集中することがないので折損することがな
い。脚部３の基部の小突起１３や肩部の上面の小突起１
３も同じ理由による。

【００２７】さらに、固定軸１０は切断するのではな
く、折り取ることによって除去してもよい。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、金属製の
第１の芯材と硬質合成樹脂製の第２の芯材とを一体に連
結して成る骨格部材を、皮肉部材を構成する熱可塑性エ
ラストマーで覆うとともに、第２の芯材と上記熱可塑性
エラストマーとは相溶性を有し、互いに溶着しているか
ら、折り曲げたときに違和感がない。

【００２９】請求項２に係る発明によれば、固定軸は人
形体の表面に露出するが、固定軸は芯材を覆う熱可塑性
エラストマーと溶着して一体化するから、固定軸の端面
が外部に露出しても溶かして人形体表面を滑らかに処理
することが可能である。

【００３０】請求項３に係る発明によれば、骨格部材を
固定軸によって成形用金型に固定することができるか
ら、骨格部材を人形体各部の中心位置に保持することが
できる。したがって、成形された弾性人形体の表面に芯
材が露出したり、芯材が人形体の中心からそれて曲げが
不自然になる等の欠点を克服することができ、製品の歩
留まりも向上する。また、成形後の人形体表面に突出し
た固定軸は除去し、人形体表面に残った切断面を処理す
るから、切断面は人形体の表面に残らないから、商品性
が損なわれることがない。

【００３１】また、第２の芯材と皮肉部材を構成する熱
可塑性エラストマーとは相溶性を有し、互いに溶着して
一体化するので、折り曲げたときに外観が損なわれず、
違和感がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る弾性人形体の正面図

【図２】上記弾性人形体の骨格部材の正面図

【図３】上記弾性人形体の骨格部材の側面図

【図４】成形前の骨格部材の正面図

【図５】前腕部の固定軸を示す要部の拡大図

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ） は上記骨格部材の各部を
成形空間に納めた状態を示す断面図

【図７】成形直後の半製品の正面図

【図８】固定軸切断面を示す横断面図

【図９】脚部から注入された溶融樹脂の流入状態を示す
要部の説明図

【図１０】手首を動かしたときの皮肉部材の動きを示す
説明図

【符号の説明】

１ 胴体部 ２ 腕部 ３ 脚部 ５ 皮肉部材 ６ 骨格部材 ７ 第１の芯材 ８ 第２の芯材 １０ 固定軸 １３ 小突起

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｃ 45/14 Ｂ２９Ｃ 45/14 // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｋ 105:20 105:22 105:22 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｆターム(参考） 2C150 BC01 CA01 FB13 FB14 FB34 FB43 FB55 FD24 FD25 FD27 FD35 4F206 AD03 AD05 AD15 AD35 AH62 JA07 JB12 JB20 JL02 JQ81 JW40

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴体部と腕部と脚部の内部に配置された
   骨格部材と骨格部材を覆う皮肉部材とがインサート成形
   により一体的に成形された、以下の要件を備えたことを
   特徴とする弾性人形体。 （イ）金属製の第１の芯材と硬質合成樹脂製の第２の芯
   材とを一体に連結して成る骨格部材を、皮肉部材を構成
   する熱可塑性エラストマーで覆っていること （ロ）上記第２の芯材と上記熱可塑性エラストマーとは
   相溶性を有し、互いに溶着していること
2. 【請求項２】前記第２の芯材からは固定軸が突出形成さ
   れ、これらの固定軸は第２の芯材と一体に形成されてい
   るとともに、固定軸の先端は上記皮肉部材の表面と面一
   になっている、請求項１記載の弾性人形体。
3. 【請求項３】 胴体部と腕部と脚部とを有し、それぞ
   れの内部に骨格部材を埋設するとともに、以下の要件を
   備えたことを特徴とする弾性人形体の成形方法。 （イ）骨格部材は金属製の第１の芯材と硬質合成樹脂製
   の第２の芯材とを一体に連結して成り、この第２の芯材
   から固定軸を一体に突出すること （ロ）上記骨格部材を成型用金型に配置し、上記固定軸
   を上記金型の合せ面に固定して骨格部材を安定させるこ
   と （ハ）上記成形用金型には上記第２の芯材と相溶性を有
   する熱可塑性エラストマーを注入し、上記固定軸を含む
   第２の芯材と熱可塑性エラストマーとを熱溶着させるこ
   と （ニ）成形後の人形体表面に突出した固定軸を除去し、
   人形体表面に残った除去跡を処理すること