JP2002043786A - 電子機器のノイズ抑止方法 - Google Patents
電子機器のノイズ抑止方法Info
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- JP2002043786A JP2002043786A JP2000221915A JP2000221915A JP2002043786A JP 2002043786 A JP2002043786 A JP 2002043786A JP 2000221915 A JP2000221915 A JP 2000221915A JP 2000221915 A JP2000221915 A JP 2000221915A JP 2002043786 A JP2002043786 A JP 2002043786A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1401—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means
- H05K7/1402—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards
- H05K7/1405—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards by clips or resilient members, e.g. hooks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業性を向上し、簡潔構造でコスト低減を実
現する電子機器のノイズ抑止方法を提供する。 【解決手段】 本発明電子機器のノイズ抑止方法は、電
子機器をシールドする金属シャーシを複数のシールド板
１１、１２などで構成し、シールド板１１の端部１Ａに
切り欠き部３を設け、切り欠き部３にスプリング４を押
し縮めて取り付け、シールド板１１の端部１Ａとシール
ド板１２とを接合することとした。
現する電子機器のノイズ抑止方法を提供する。 【解決手段】 本発明電子機器のノイズ抑止方法は、電
子機器をシールドする金属シャーシを複数のシールド板
１１、１２などで構成し、シールド板１１の端部１Ａに
切り欠き部３を設け、切り欠き部３にスプリング４を押
し縮めて取り付け、シールド板１１の端部１Ａとシール
ド板１２とを接合することとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、作業性を向上し、
簡潔構造でコスト低減を実現する電子機器のノイズ抑止
方法に関する。
簡潔構造でコスト低減を実現する電子機器のノイズ抑止
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通信機器などの電子機器のＥＭＩ(Elect
ro Magnetic Interferenceの略で電磁障害を意味し、以
下ノイズ)の抑止方法として、複数のシールド板を接合
した金属シャーシによるシールディングの方法が一般的
に知られている。
ro Magnetic Interferenceの略で電磁障害を意味し、以
下ノイズ)の抑止方法として、複数のシールド板を接合
した金属シャーシによるシールディングの方法が一般的
に知られている。
【０００３】複数のシールド板により構成した金属シャ
ーシは、製造上シールド板同士の接合部（隙間）を無く
すことは困難であり、こうした接合部の隙間は内部ノイ
ズの放射源となり、また、シールド板同志が低インピー
ダンスで接触していないときには相互のインピーダンス
にアンマッチングが生じ、電気的に浮いた状態となった
シールド板はノイズ放射アンテナとなり、ノイズが抑止
されないことがある。
ーシは、製造上シールド板同士の接合部（隙間）を無く
すことは困難であり、こうした接合部の隙間は内部ノイ
ズの放射源となり、また、シールド板同志が低インピー
ダンスで接触していないときには相互のインピーダンス
にアンマッチングが生じ、電気的に浮いた状態となった
シールド板はノイズ放射アンテナとなり、ノイズが抑止
されないことがある。
【０００４】こうした問題を改善するため、シールド板
同士の接合部の隙間に“フィンガー”と呼ばれる金属製
の接触子を入れたり、互いに接合するシールド板に導電
性のモネルを両面テープなどにより固定し導通を取り接
触インピーダンスを低下させている。
同士の接合部の隙間に“フィンガー”と呼ばれる金属製
の接触子を入れたり、互いに接合するシールド板に導電
性のモネルを両面テープなどにより固定し導通を取り接
触インピーダンスを低下させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通信機
器などの電子機器の従来のノイズ抑止方法には、次のよ
うな問題があった。
器などの電子機器の従来のノイズ抑止方法には、次のよ
うな問題があった。
【０００６】通信機器などの電子機器は、上記したノイ
ズ抑止を行っているが、こうした対策部品は、取付に手
間が掛かるとともに、導電性のモネルは剥がれ易さが問
題となったり長さを予め決めて行わなばならないため歩
留まりも悪く、また、専用対策部品のため、コストも高
く付いていた。
ズ抑止を行っているが、こうした対策部品は、取付に手
間が掛かるとともに、導電性のモネルは剥がれ易さが問
題となったり長さを予め決めて行わなばならないため歩
留まりも悪く、また、専用対策部品のため、コストも高
く付いていた。
【０００７】本発明は、上記に鑑みてなされたものであ
って、作業性を向上し、簡潔構造でコスト低減を実現す
る電子機器のノイズ抑止方法を提供することを目的とす
る。
って、作業性を向上し、簡潔構造でコスト低減を実現す
る電子機器のノイズ抑止方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子機器のノイ
ズ抑止方法は、電子機器をシールドする金属シャーシを
複数のシールド板で構成し、特定の前記シールド板の端
部に切り欠き部を設け、該切り欠き部にスプリングを押
し縮めて取り付け、前記シールド板の端部と他の前記シ
ールド板とを接合することとした。
ズ抑止方法は、電子機器をシールドする金属シャーシを
複数のシールド板で構成し、特定の前記シールド板の端
部に切り欠き部を設け、該切り欠き部にスプリングを押
し縮めて取り付け、前記シールド板の端部と他の前記シ
ールド板とを接合することとした。
【０００９】また、前記切り欠き部は、２個の突起を有
するＨ形状とすることとした。
するＨ形状とすることとした。
【００１０】また、前記切り欠き部は、前記突起に前記
スプリングの脱落防止フックを設けることとした。
スプリングの脱落防止フックを設けることとした。
【００１１】また、前記シールド板は、特定の前記シー
ルド板の端部をＬ字型に曲げることとした。
ルド板の端部をＬ字型に曲げることとした。
【００１２】また、本発明の電子機器のノイズ抑止方法
は、電子機器をシールドする複数の脱着用のシールド板
を有し、切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付け
たシーリングユニットを前記脱着用のシールド板の間に
挟み込むこととした。
は、電子機器をシールドする複数の脱着用のシールド板
を有し、切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付け
たシーリングユニットを前記脱着用のシールド板の間に
挟み込むこととした。
【００１３】さらに、前記シーリングユニットは、断面
がチャンネル形状をした脱着用のシールド板の側面間に
挟まれることとした。
がチャンネル形状をした脱着用のシールド板の側面間に
挟まれることとした。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１は、本発明に関わる第１実施例の電子
機器のノイズ抑止方法を用いる金属シャーシの斜視図を
示す。
機器のノイズ抑止方法を用いる金属シャーシの斜視図を
示す。
【００１６】１は端部１ＡがＬ字型に曲げられ金属シャ
ーシを構成するシールド板、２はシールド板１と接続す
る平板のシールド板を示す。４はシールド板１とシール
ド板２を接続し低インピーダンスに保つ働きをするスプ
リング、３はそのスプリング４を取り付けるＨ形状の切
り欠き部を示す。
ーシを構成するシールド板、２はシールド板１と接続す
る平板のシールド板を示す。４はシールド板１とシール
ド板２を接続し低インピーダンスに保つ働きをするスプ
リング、３はそのスプリング４を取り付けるＨ形状の切
り欠き部を示す。
【００１７】また、５はシールド板２を取り付けるため
にシールド板１の端部１Ａに明けられたネジ穴を示し、
６はシールド板２に明けられたネジ穴５に対応する丸穴
を示す。
にシールド板１の端部１Ａに明けられたネジ穴を示し、
６はシールド板２に明けられたネジ穴５に対応する丸穴
を示す。
【００１８】図２は、図１に示したＡ部の拡大図を示
し、シールド板１の端部１Ａにスプリング４を取り付け
る切り欠き部３を示す。シールド板１、切り欠き部３、
スプリング４については図１と同様構造であり、８は切
り欠き部３に取り付けるとき、押し縮められたスプリン
グを示す。また、９は切り欠き３に収まったスプリング
４の脱落防止のために突起３Ａ、３Ｂに設けられたフッ
クを示す。
し、シールド板１の端部１Ａにスプリング４を取り付け
る切り欠き部３を示す。シールド板１、切り欠き部３、
スプリング４については図１と同様構造であり、８は切
り欠き部３に取り付けるとき、押し縮められたスプリン
グを示す。また、９は切り欠き３に収まったスプリング
４の脱落防止のために突起３Ａ、３Ｂに設けられたフッ
クを示す。
【００１９】図３は、スプリング４がシールド板１の端
部１Ａに設けられた切り欠き部３内に収められた状態を
示し、図３（Ａ）は、切り欠き部３内に収められたスプ
リング４と、そのときのスプリング４の断面形状４Ａを
示し、図３（Ｂ）は、切り欠き部３内に収められたスプ
リング４と、切り欠き部３内に収められ圧縮されたとき
のスプリング４の断面形状４Ｂを示す。
部１Ａに設けられた切り欠き部３内に収められた状態を
示し、図３（Ａ）は、切り欠き部３内に収められたスプ
リング４と、そのときのスプリング４の断面形状４Ａを
示し、図３（Ｂ）は、切り欠き部３内に収められたスプ
リング４と、切り欠き部３内に収められ圧縮されたとき
のスプリング４の断面形状４Ｂを示す。
【００２０】次に、第１実施例の電子機器のノイズ抑止
方法の作用につき図１から図３を参照し説明する。
方法の作用につき図１から図３を参照し説明する。
【００２１】スプリング４は、切り欠き３に押し縮めら
れて取り付けられ、脱落防止フック９が設けられた突起
３Ａ、３Ｂに係止され、圧縮されたスプリング４は抜け
落ちることなく切り欠き部３内に収められる。
れて取り付けられ、脱落防止フック９が設けられた突起
３Ａ、３Ｂに係止され、圧縮されたスプリング４は抜け
落ちることなく切り欠き部３内に収められる。
【００２２】ノイズをシャーシ内に封じ込めることは抑
制対策としては効果的であるが、隙間が無いこととが肝
要であり、ビス（図示せず）を丸穴６を介しネジ穴５に
取り付け、シールド板１の端部１Ａとシールド板２とを
接合することにより、スプリング４は圧力が加えられて
潰され、シールド板１の端部１Ａとシールド板２とは隙
間なく埋められることとなる。
制対策としては効果的であるが、隙間が無いこととが肝
要であり、ビス（図示せず）を丸穴６を介しネジ穴５に
取り付け、シールド板１の端部１Ａとシールド板２とを
接合することにより、スプリング４は圧力が加えられて
潰され、シールド板１の端部１Ａとシールド板２とは隙
間なく埋められることとなる。
【００２３】ノイズ抑制に対する要求は強く、通信機単
体のグランドの安定（低インピーダンスで組み立てられ
ているシャーシ）は大切なアイテムの一つである。その
ため、シャーシが十分に低インピーダンスで接続されて
いることが肝要であり、隙間内で一様に潰されたスプリ
ン４は、シールド板１の端部１Ａとシールド板２との間
の接触インピーダンスを下げる働きをし、前述の隙間の
閉塞効果に加え、電気的に浮いた状況となることを防止
し効果的なノイズ抑制効果が得られる。
体のグランドの安定（低インピーダンスで組み立てられ
ているシャーシ）は大切なアイテムの一つである。その
ため、シャーシが十分に低インピーダンスで接続されて
いることが肝要であり、隙間内で一様に潰されたスプリ
ン４は、シールド板１の端部１Ａとシールド板２との間
の接触インピーダンスを下げる働きをし、前述の隙間の
閉塞効果に加え、電気的に浮いた状況となることを防止
し効果的なノイズ抑制効果が得られる。
【００２４】なお、上記実施例では、切り欠き部３を２
個の突起３Ａ、３Ｂを有するＨ形状としたが、これに限
定されることなく、少なくとも１個の突起を有するよう
にすることができる。
個の突起３Ａ、３Ｂを有するＨ形状としたが、これに限
定されることなく、少なくとも１個の突起を有するよう
にすることができる。
【００２５】以上述べたごとく、本発明の第１実施例の
電子機器のノイズ抑止方法は、スプリング４を切り欠き
部３に押し縮めて取り付け、シールド板１の端部１Ａと
シールド板２とを接合するため、高価な専用のノイズ対
策部品を挿入したり固定したりする必要がなく、スプリ
ング４を取り付けるだけの作業性を向上した低コストの
簡潔構造で効果的なノイズ対策が行える。
電子機器のノイズ抑止方法は、スプリング４を切り欠き
部３に押し縮めて取り付け、シールド板１の端部１Ａと
シールド板２とを接合するため、高価な専用のノイズ対
策部品を挿入したり固定したりする必要がなく、スプリ
ング４を取り付けるだけの作業性を向上した低コストの
簡潔構造で効果的なノイズ対策が行える。
【００２６】なお、シールド板１、２同士の接合はテー
プなどの介在物を介していないため、脱落などの心配も
なく、接触子自体がスプリング４であるため、鋭利な面
も有しておらず怪我などの不慮の事故からも作業者を守
るという付帯効果もある。
プなどの介在物を介していないため、脱落などの心配も
なく、接触子自体がスプリング４であるため、鋭利な面
も有しておらず怪我などの不慮の事故からも作業者を守
るという付帯効果もある。
【００２７】また、接触子を通常のスプリング４を用い
ることにより取り付け性を改善するとともに、所要の長
さ、幅の選択度を高めることができ、スプリング４は汎
用の材料であるためコスト的にも優位であるという特長
を持つ。
ることにより取り付け性を改善するとともに、所要の長
さ、幅の選択度を高めることができ、スプリング４は汎
用の材料であるためコスト的にも優位であるという特長
を持つ。
【００２８】図４は、本発明に関わる第２実施例の電子
機器のノイズ抑止方法を用いる脱着用のシールド板１
０、１１の斜視図を示す。
機器のノイズ抑止方法を用いる脱着用のシールド板１
０、１１の斜視図を示す。
【００２９】脱着用のシールド板１１、１２はチャンネ
ル形状の断面をしており金属シャーシ（図示せず）に格
納される。シーリングユニット板１０は、シールド板１
１とシールド板１２との側面間に取り付けられるもの
で、図１に示した切り欠き部３と同一形状の切り欠き部
１３がシーリング板１７に設けられ、欠き部１３にスプ
リング１４が取り付けられている。
ル形状の断面をしており金属シャーシ（図示せず）に格
納される。シーリングユニット板１０は、シールド板１
１とシールド板１２との側面間に取り付けられるもの
で、図１に示した切り欠き部３と同一形状の切り欠き部
１３がシーリング板１７に設けられ、欠き部１３にスプ
リング１４が取り付けられている。
【００３０】次に、第２実施例の電子機器のノイズ抑止
方法の作用につき図４を参照し説明する。
方法の作用につき図４を参照し説明する。
【００３１】脱着用のシールド板１１と脱着用のシール
ド板１２との隙間にシーリングユニット板１０を挟み込
むことにより、スプリング１４は圧力が加えられて潰さ
れ、隙間内を埋めることとなり、第１実施例の電子機器
のノイズ抑止方法と同様に、隙間の閉塞効果に加え、接
触インピーダンスを下げる働きをし、効果的なノイズ抑
制効果が得られる。
ド板１２との隙間にシーリングユニット板１０を挟み込
むことにより、スプリング１４は圧力が加えられて潰さ
れ、隙間内を埋めることとなり、第１実施例の電子機器
のノイズ抑止方法と同様に、隙間の閉塞効果に加え、接
触インピーダンスを下げる働きをし、効果的なノイズ抑
制効果が得られる。
【００３２】以上述べたごとく、本発明の第２実施例の
電子機器のノイズ抑止方法は、切り欠き部１３にスプリ
ング１４を押し縮めて取り付けたシーリングユニット１
０を脱着用のシールド板１１、１２の間に挟み込むた
め、高価な専用のノイズ対策部品を使用する必要がな
く、スプリングを取り付けるだけのシーリングユニット
板１０により作業性を向上した低コストの簡潔構造で効
果的なノイズ対策が行える。
電子機器のノイズ抑止方法は、切り欠き部１３にスプリ
ング１４を押し縮めて取り付けたシーリングユニット１
０を脱着用のシールド板１１、１２の間に挟み込むた
め、高価な専用のノイズ対策部品を使用する必要がな
く、スプリングを取り付けるだけのシーリングユニット
板１０により作業性を向上した低コストの簡潔構造で効
果的なノイズ対策が行える。
【００３３】
【発明の効果】本発明の電子機器のノイズ抑止方法は、
電子機器をシールドする金属シャーシを複数のシールド
板で構成し、特定の前記シールド板の端部に切り欠き部
を設け、該切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付
け、前記シールド板の端部と他の前記シールド板とを接
合することとしたため、スプリングを取り付けるだけの
作業性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ
対策が行える。
電子機器をシールドする金属シャーシを複数のシールド
板で構成し、特定の前記シールド板の端部に切り欠き部
を設け、該切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付
け、前記シールド板の端部と他の前記シールド板とを接
合することとしたため、スプリングを取り付けるだけの
作業性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ
対策が行える。
【００３４】また、前記切り欠き部は、２個の突起を有
するＨ形状とすることとしたため、切り欠き部にスプリ
ングを的確に押し縮めて取りつけることができ、作業性
を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策が
行える。
するＨ形状とすることとしたため、切り欠き部にスプリ
ングを的確に押し縮めて取りつけることができ、作業性
を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策が
行える。
【００３５】また、前記切り欠き部は、前記突起に前記
スプリングの脱落防止フックを設けることとしたため、
スプリングが切り欠き部から抜け落ちることはなく、作
業性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対
策が行える。
スプリングの脱落防止フックを設けることとしたため、
スプリングが切り欠き部から抜け落ちることはなく、作
業性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対
策が行える。
【００３６】また、前記シールド板は、特定の前記シー
ルド板の端部をＬ字型に曲げることとしたため、電子機
器をシールドする金属シャーシを的確に構成でき、作業
性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策
が行える。
ルド板の端部をＬ字型に曲げることとしたため、電子機
器をシールドする金属シャーシを的確に構成でき、作業
性を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策
が行える。
【００３７】また、本発明の電子機器のノイズ抑止方法
は、電子機器をシールドする複数の脱着用のシールド板
を有し、切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付け
たシーリングユニットを前記脱着用のシールド板の間に
挟み込むこととしたため、スプリングを取り付けるだけ
のシーリングユニット板により作業性を向上した低コス
トの簡潔構造で効果的なノイズ対策が行える。
は、電子機器をシールドする複数の脱着用のシールド板
を有し、切り欠き部にスプリングを押し縮めて取り付け
たシーリングユニットを前記脱着用のシールド板の間に
挟み込むこととしたため、スプリングを取り付けるだけ
のシーリングユニット板により作業性を向上した低コス
トの簡潔構造で効果的なノイズ対策が行える。
【００３８】さらに、前記シーリングユニットは、断面
がチャンネル形状をした脱着用のシールド板の側面間に
挟まれることとしたため、シーリングユニットを脱着用
のシールド板の間に的確に挟み込むことができ、作業性
を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策が
行える。
がチャンネル形状をした脱着用のシールド板の側面間に
挟まれることとしたため、シーリングユニットを脱着用
のシールド板の間に的確に挟み込むことができ、作業性
を向上した低コストの簡潔構造で効果的なノイズ対策が
行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関わる第１実施例の電子機器のノイズ
抑止方法を用いる金属シャーシの斜視図を示す。
抑止方法を用いる金属シャーシの斜視図を示す。
【図２】図１に示したＡ部の拡大図を示し、シールド板
の端部にスプリングを取り付ける切り欠き部を示す。
の端部にスプリングを取り付ける切り欠き部を示す。
【図３】スプリングがシールド板の端部に設けられた切
り欠き部内に収められた状態を示し、図３（Ａ）は、切
り欠き部内に収められたスプリングと、そのときのスプ
リングの断面形状を示し、図３（Ｂ）は、切り欠き部内
に収められたスプリングと、切り欠き部内に収められ圧
縮されたときのスプリングの断面形状を示す。
り欠き部内に収められた状態を示し、図３（Ａ）は、切
り欠き部内に収められたスプリングと、そのときのスプ
リングの断面形状を示し、図３（Ｂ）は、切り欠き部内
に収められたスプリングと、切り欠き部内に収められ圧
縮されたときのスプリングの断面形状を示す。
【図４】本発明に関わる第２実施例の電子機器のノイズ
抑止方法を用いる脱着用のシールド板の斜視図を示す。
抑止方法を用いる脱着用のシールド板の斜視図を示す。
１ シールド板 ２ シールド板 ４、１４ スプリング ３、１３ 切り欠き部 ５ ネジ穴 ６ 丸穴 ９ フック ３Ａ、３Ｂ 突起 １１、１２ 脱着用のシールド板 １０ シーリングユニット板 １７ シーリング板
Claims (6)
- 【請求項１】 電子機器をシールドする金属シャーシを
複数のシールド板で構成し、特定の前記シールド板の端
部に切り欠き部を設け、該切り欠き部にスプリングを押
し縮めて取り付け、前記シールド板の端部と他の前記シ
ールド板とを接合することを特徴とする電子機器のノイ
ズ抑止方法。 - 【請求項２】 前記切り欠き部は、２個の突起を有する
Ｈ形状とすることを特徴とする請求項１に記載の電子機
器のノイズ抑止方法。 - 【請求項３】 前記切り欠き部は、前記突起に前記スプ
リングの脱落防止フックを設けることを特徴とする請求
項２に記載の電子機器のノイズ抑止方法。 - 【請求項４】 前記シールド板は、特定の前記シールド
板の端部をＬ字型に曲げることを特徴とする請求項１か
ら請求項３のいずれか１項に記載の電子機器のノイズ抑
止方法。 - 【請求項５】 電子機器をシールドする複数の脱着用の
シールド板を有し、切り欠き部にスプリングを押し縮め
て取り付けたシーリングユニットを前記脱着用のシール
ド板の間に挟み込むことを特徴とする電子機器のノイズ
抑止方法。 - 【請求項６】 前記シーリングユニットは、断面がチャ
ンネル形状をした脱着用のシールド板の側面間に挟まれ
ることを特徴とする請求項５に記載の電子機器のノイズ
抑止方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221915A JP2002043786A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電子機器のノイズ抑止方法 |
| US09/909,887 US6596936B2 (en) | 2000-07-24 | 2001-07-23 | Method for suppressing noise in electronic apparatus |
| AU55934/01A AU779146B2 (en) | 2000-07-24 | 2001-07-24 | Method for suppressing noise in electronic apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000221915A JP2002043786A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電子機器のノイズ抑止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002043786A true JP2002043786A (ja) | 2002-02-08 |
Family
ID=18716235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000221915A Pending JP2002043786A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 電子機器のノイズ抑止方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6596936B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002043786A (ja) |
| AU (1) | AU779146B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007266154A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Meidensha Corp | 電子機器ユニットのシールド構造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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