JP2002039555A - 温水床暖房パネルのパイプの配管方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 労力を要せず生産性よくパイプを配管できる
温水床暖房パネルのパイプの配管方法を提供する。 【解決手段】 所定の配管パターンを有するパイプ曲げ
治具６にパイプを供給してパイプをパイプ曲げ治具６に
て所定の配管パターンに曲げる。配管パターンに沿った
パイプ収納溝を有する床パネル１の上にパイプ曲げ治具
６を移動させる。パイプ曲げ治具６に保持したパイプを
配管パターンに沿って曲げた状態で床パネル１側に突き
出してパイプを全長に亙ってパイプ収納溝に嵌め込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温水床暖房パネル
の製造にあたって、温水を通すパイプを床パネルに配管
する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】温水床暖房パネルを製造するとき、床パ
ネル１に設けたパイプ収納溝２に沿ってパイプ３を配管
するが、従来は図１２に示すようにパイプ収納溝２に嵌
め込んでいた。パイプ３は架橋ポリエチレンのような合
成樹脂製であり、リールから供給されるようになってい
る。リールからモータ駆動等で繰り出されたパイプ３が
ガイド筒４を介して床パネル１の上に供給されるが、こ
のパイプ３を人手によりローラ５等を使用しながらパイ
プ収納溝２に沿って嵌め込む方法で配管していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
例ではパイプ３の配管長さが長いので作業者の移動が作
業能率の低下になる。またローラ等５を使用しながら人
手で押し込むために作業者の腕の筋肉疲労も発生すると
いう問題がある。またリールから繰り出されるパイプ３
は巻き癖がついており、Ｕターンさせる箇所はパイプ３
を曲げるための作業性が悪い（特にパイプ３が硬いと顕
著である）。従って上記の点から生産性が悪いという問
題がある。

【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、労力を要せず生産性よくパイプを配管できる温
水床暖房パネルのパイプの配管方法を提供することを課
題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の温水床暖房パネルのパイプの配管方法は、所定
の配管パターンを有するパイプ曲げ治具６にパイプ３を
供給してパイプ３をパイプ曲げ治具６にて所定の配管パ
ターンに曲げ、配管パターンに沿ったパイプ収納溝２を
有する床パネル１の上にパイプ曲げ治具６を移動させ、
パイプ曲げ治具６に保持したパイプ３を配管パターンに
沿って曲げた状態で床パネル１側に突き出してパイプ３
を全長に亙ってパイプ収納溝２に嵌め込むことを特徴と
する。パイプ曲げ治具６にパイプ３を供給してパイプ曲
げ治具６にて所定の配管パターンにパイプ３を曲げた状
態からパイプ３を突き出してパイプ３を全長に亙って床
パネル１のパイプ収納溝２に嵌め込んで配管できるもの
であって、労力を要せずにパイプ３を床パネル１のパイ
プ収納溝２に沿って配管でき、生産性を向上できる。

【０００６】また所定の配管パターンに沿ってパイプ３
を曲げることができるパイプ曲げ治具６は長手方向に分
割して形成してあり、長手方向のサイズが大きいときに
はパイプ曲げ治具６の上記分割部に継ぎ部材７を介装す
ることを特徴とすることも好ましい。パイプ３の配管パ
ターンの長さが変わっても同じ装置で対応することがで
きる。

【０００７】また所定の配管パターンを有する第１のパ
イプ曲げ治具６ａに第１のパイプ３ａを供給して第１の
パイプ３ａを第１のパイプ曲げ治具６ａにて所定の配管
パターンに曲げると共に所定の配管パターンを有する第
２のパイプ曲げ治具６ｂに第２のパイプ３ｂを供給して
第２のパイプ３ｂを第２のパイプ曲げ治具６ｂにて所定
の配管パターンに曲げ、第１のパイプ曲げ治具６ａの下
に床パネル１を位置させて床パネル１の上に第１のパイ
プ曲げ治具６ａを下降させると共に第１のパイプ曲げ治
具６ａから第１のパイプ３ａを下方に突き出して第１の
パイプ３ａを床パネル１のパイプ収納溝２のうち第１の
パイプ収納溝３ａに嵌め込み、次いで第２のパイプ曲げ
治具６ｂの下に床パネル１を位置させて床パネル１の上
に第２のパイプ曲げ治具６ｂを下降させると共に第２の
パイプ曲げ治具６ｂから第２のパイプ３ｂを下方に突き
出して第２のパイプ３ｂを床パネル１のパイプ収納溝２
のうち第２のパイプ収納溝２ｂに嵌め込むことを特徴と
することも好ましい。これにより、床パネル１に２本の
パイプ３ａ，３ｂを夫々所定の配管パターンで容易に配
管できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】床パネル１は細長い矩形状であ
り、断熱性のある基材１０の周囲に枠材１１を装着して
ある。この床パネル１の上面側に温水を通すパイプ３を
配管するためのパイプ収納溝２を所定の配管パターンに
沿って凹設してある。本例の場合、配管パターンの異な
る第１のパイプ３ａと第２のパイプ３ｂを通すためにパ
イプ収納溝２として第１のパイプ収納溝２ａと第２のパ
イプ収納溝２ｂを凹設してある。第１のパイプ３ａ及び
第２のパイプ３ｂとしてのパイプ３は架橋ポリエチレン
のような合成樹脂製である。

【０００９】図１及び図２は床パネル１にパイプ３を配
管する配管装置全体を示すものである。床パネル１を搬
送する搬送コンベア１３の搬入側には積載した床パネル
１を昇降させるリフター１４を配置してあり、リフター
１４と搬送コンベア１３との間にはリフター１４から床
パネル１を１枚づつ搬送コンベア１３に移載する移載機
１５を配置してある。搬送コンベア１３の搬出側にはパ
イプ３を配管した床パネル１を積載する積載部１６を設
けてあり、搬送コンベア１３と積載部１６との間には搬
送コンベア１３から積載部１６に床パネル１を移載する
移載機１５を配置してある。搬送コンベア１３には第１
のパイプ３ａを配管する第１の配管部１７ａと第２のパ
イプ３ｂを配管する第２の配管部１７ｂとを有してお
り、夫々パイプ曲げ治具６を配置してある。第１の配管
部１７ａには第１のパイプ曲げ治具６ａを配置してあ
り、第１のパイプ曲げ治具６ａの側方にはリールに巻い
た第１のパイプ３ａを繰り出す第１のパイプ供給部１８
ａを配置してある。第２の配管部１７ｂには第２のパイ
プ曲げ治具６ｂを配置してあり、第２のパイプ曲げ治具
６ｂの側方にはリールに巻いた第２のパイプ３ｂを繰り
出す第２のパイプ供給部１８ｂを配置してある。

【００１０】第１のパイプ曲げ治具６ａは図４乃至図７
に示すように構成されており、矩形状のベース板２０の
下面には送り出しローラ２１，２２、複数個の駆動ロー
ラ２３、直線状ガイド２４、円弧状ガイド２５等を装着
してある。上記駆動ローラ２３は配管パターンの曲がり
部に対応する位置に設けてあり、本例の場合、駆動ロー
ラ２３としては駆動ローラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２
３ｄ，２３ｅ，２３ｆと６個ある。ベース板２０の上面
側にはモータ２６，２７を搭載してあり、モータ２６に
て送り出しローラ２１、駆動ローラ２３ａ，２３ｂ，２
３ｃ，２３ｄが連動して駆動されるようにチェーン２
８，２９を掛け回してあり、モータ２７にて駆動ローラ
２３ｅ，２３ｆが連動して駆動されるようにチェーン３
０を掛け回してある。直線状ガイド２４は所定の間隔を
隔てて対向させてあり、一対の直線状ガイド２４間にガ
イド溝３１を形成してある。駆動ローラ２３の外周と円
弧状ガイド２５との間も所定の間隔を隔てて対向させて
あり、これらの間にガイド溝３１を形成してある。上記
送り出しローラ２１，２２や駆動ローラ２３の外周には
パイプ３に傷付いたりしないようにするために硬質ゴム
３２等をライニングしたりしてあり、その他パイプ３と
接触する部分には硬質クロムメッキ等の表面処理を施し
てある。また直線状ガイド２４や円弧状ガイド２５の駆
動ローラ２３の外面と対向する端部には面取り３３を設
けてあり、パイプ３が引っ掛からないようになってい
る。ベース板２０の下面の送り出しローラ２１，２２の
出口側にはニッパーのようなカッター３４を設けてあ
り、エアー駆動で自動的にパイプ３を切断できるように
なっている。またガイド溝３１の下面側にはガイド溝３
１からパイプ３が飛び出さないようにするパイプ受け３
５を配置してある。このパイプ受け３５はパイプ３を曲
げ成形するときにはガイド溝３１の下面を閉塞している
が、パイプ３を取り出すときはガイド溝３１の下面から
退避してガイド溝３１の下面を開放するようになってい
る。本例のパイプ受け３５は図６（ｂ）のように符号３
５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３５ｅの５つの部材で
形成されている。

【００１１】上記第１のパイプ曲げ治具６ａのベース板
２０は上下昇降自在な支持体３６に吊り下げてあり、治
具昇降シリンダ３７で支持体３６を昇降することにより
第１のパイプ曲げ治具６ａを昇降できるようになってい
る。支持体３６と第１のパイプ曲げ治具６ａとの間には
ピンプレート３８を配置してあり、プレート昇降シリン
ダ５１にてピンプレート３８を上下に昇降できるように
なっている。ピンプレート３８から複数本のピン３９を
垂下してあり、複数本のピン３９がガイド溝３１と対応
する位置でベース板２０に摺動自在に挿通してある。

【００１２】第２のパイプ曲げ治具６ｂも基本的には第
１のパイプ曲げ治具６ａと同じ構造であるが、配管パタ
ーンが異なる。第２のパイプ曲げ治具６ｂは図８に示す
ように構成されており、矩形状のベース板２０の下面に
は送り出しローラ２１，２２、複数個の駆動ローラ２
３、直線状ガイド２４、円弧状ガイド２５等を装着して
ある。上記駆動ローラ２３は配管パターンの曲がり部に
対応する位置に設けてあり、本例の場合、駆動ローラ２
３としては駆動ローラ２３ｈ，２３ｉと２個ある。ベー
ス板２０の上面側にはモータ２６，２７を搭載してあ
り、モータ２６にて送り出しローラ２１、駆動ローラ２
３ｈが連動して駆動されるようにチェーン４０を掛け回
してあり、モータ２７にて駆動ローラ２３ｉが駆動され
るようにチェーン４１を掛け回してある。直線状ガイド
２４は所定の間隔を隔てて対向させてあり、一対の直線
状ガイド２４間にガイド溝３１を形成してある。駆動ロ
ーラ２３の外周と円弧状ガイド２５との間も所定の間隔
を隔てて対向させてあり、これらの間にガイド溝３１を
形成してある。本例の場合、駆動ローラ２３ｉの近傍で
はローラガイド４３にてガイドされるようになってい
る。ベース板２０の下面の送り出しローラ２１，２２の
出口側にはニッパーのようなカッター３４を設けてあ
り、エアー駆動で自動的にパイプ３を切断できるように
なっている。またガイド溝３１の下面側にはガイド溝３
１からパイプ３が飛び出さないようにするパイプ受け３
５を配置してある。このパイプ受け３５はパイプ３を曲
げ成形するときにはガイド溝３１の下面を閉塞している
が、パイプ３を取り出すときはガイド溝３１の下面から
退避してガイド溝３１の下面を開放するようになってい
る。本例のパイプ受け３５は図９のように符号３５ｈ，
３５ｉ，３５ｊ，３５ｋの４つの部材で形成されてい
る。

【００１３】上記第２のパイプ曲げ治具６ｂのベース板
２０は上下昇降自在な支持体３６に吊り下げてあり、治
具昇降シリンダ３７で支持体３６を昇降することにより
第２のパイプ曲げ治具６ｂを昇降できるようになってい
る。支持体３６と第１のパイプ曲げ治具６ｂとの間には
ピンプレート３８を配置してあり、プレート昇降シリン
ダ３８にてピンプレート３８を上下に昇降できるように
なっている。ピンプレート３８から複数本のピン３９を
垂下してあり、複数本のピン３９がガイド溝３１と対応
する位置でベース板２０に摺動自在に挿通してある。

【００１４】第２の配管部１７ｂより搬出側はテープ貼
り兼溶着部４５となっており、このテープ貼り兼溶着部
４５にはテープ貼り装置（図示せず）と超音波溶着機４
６を配置してある。

【００１５】上記のようにパイプの配管装置が構成され
ているが、この装置を用いて次のように床パネル１にパ
イプ３が配管される。リフター１４から移載機１５にて
床パネル１が順次搬送コンベア１２に移載され、床パネ
ル１が搬送コンベア１２で搬送され、第１の配管部１７
ａや第２の配管部１７ｂで床パネル１に第１のパイプ３
ａや第２のパイプ３ｂが配管され、テープ貼り兼溶着部
４５でテープ貼りされると共に超音波溶着機４６で超音
波溶着される。そして上記のように配管が施された床パ
ネル１は移載機１５にて積載部１６に移載されて積載部
１６に積載される。

【００１６】第１のパイプ曲げ治具６ａでは第１のパイ
プ供給部１８ａから繰り出された第１のパイプ３ａが図
４（ａ）に示すように送り出しローラ２１，２２で送り
出され、駆動ローラ２３の駆動にてガイド溝３１に沿っ
て搬送されると共にガイド溝３１に沿って曲げられて第
１のパイプ３ａが図５（ａ）に示すように所定の配管パ
ターンに曲げられる。このときガイド溝３１の下面はパ
イプ受け３５で閉じられている。第１のパイプ３ａを所
定の配管パターンに曲成した状態で第１のパイプ３ａの
送りが停止され、カッター３４にて図５（ｂ）に示すよ
うに第１のパイプ３ａが切断される。

【００１７】第２のパイプ曲げ治具６ｂでも、第２のパ
イプ供給部１８ｂから繰り出された第２のパイプ３ｂが
送り出しローラ２１，２２で送り出され、駆動ローラ２
３の駆動にてガイド溝３１に沿って搬送されると共にガ
イド溝３１に沿って曲げられて第２のパイプ３ｂが所定
の配管パターンに曲げられる。第２のパイプ３ｂを所定
の配管パターンに曲成した状態で第２のパイプ３ｂの送
りが停止され、カッター３４にて第２のパイプ３ｂが切
断される。

【００１８】搬送コンベア１２で搬送されてきた床パネ
ル１が第１のパイプ曲げ治具６ａの下にきたとき、治具
昇降シリンダ３７にて支持体３６が下降させられて第１
のパイプ曲げ治具６ａが床パネル１に近接するように下
降させられる。この状態でパイプ受け３５が図６（ａ）
の矢印のように移動させられてガイド溝３１の下面から
パイプ受け３５が退避させられ、プレート昇降シリンダ
５１にてピンプレート３８が下降させられ、複数本のピ
ン３９が下降してピン３９にてガイド溝３１内の第１の
パイプ３ａが下方に突き出され、第１のパイプ３ａが曲
がった状態で床パネル１の第１のパイプ収納溝２ａに嵌
め込まれ、第１のパイプ収納溝２ａに沿って第１のパイ
プ３ａが配管される。この後、ピン３９が上昇させられ
ると共に第１のパイプ曲げ治具６ａが上昇させられる。
第１のパイプ３ａが配管された床パネル１が第２のパイ
プ曲げ治具６ｂの下にきたとき、治具昇降シリンダ３７
にて支持体３６が下降させられて第２のパイプ曲げ治具
６ｂが床パネル１に近接するように下降させられる。こ
の状態でパイプ受け３５が移動させられてガイド溝３１
の下面からパイプ受け３５が退避させられ、プレート昇
降シリンダ５１にてピンプレート３８が下降させられ、
複数本のピン３９が下降してピン３９にてガイド溝３１
内の第２のパイプ３ｂが下方に突き出され、第２のパイ
プ３ｂが曲がった状態で床パネル１の第２のパイプ収納
溝２ｂに嵌め込まれ、第２のパイプ収納溝２ｂに沿って
第２のパイプ３ｂが配管される。この後、ピン３９が上
昇させられると共に第２のパイプ曲げ治具６ｂが上昇さ
せられる。

【００１９】床パネル１に図３のように第１のパイプ３
ａ及び第２のパイプ３ｂを配管した後に床パネル１がテ
ープ貼り兼溶着部４５に搬送されたとき接着テープ４７
が貼れてパイプ３が外れないように固定されると共に第
１のパイプ３ａの端部及び第２のパイプ３ｂの端部が熱
融着で閉塞されて次工程等でごみ等が入ったりしないよ
うにされる。この熱融着で閉塞した部分は最終的に切断
して開口させられる。

【００２０】なお、床パネル１には最終的に表面材が貼
られる。なお、また本発明では床パネル１に第１のパイ
プ３ａと第２のパイプ３ｂを配管しているが、これは床
パネル１を敷設して床暖房装置を組み立てたとき第１の
パイプ３ａまたは第２のパイプ３ｂの一方を温水の往路
側の管路に他方を温水の復路側の管路にしたりするため
である。

【００２１】また床パネル１にパイプ３を配管すると
き、図３（ａ）のように配管のパターンが長い場合と図
３（ｂ）のように配管のパターンが短い場合があるが、
この場合にも対応できるようにパイプ曲げ治具６として
の第１のパイプ曲げ治具６ａや第２のパイプ曲げ治具６
ｂに工夫したのが図１０、図１１の例である。この例で
は第１のパイプ曲げ治具６ａについて述べるが、第２の
パイプ曲げ治具６ｂでもでも基本的に同じである。第１
のパイプ曲げ治具６ａは図１０に示すように分割線５０
にて左右の本体部Ａと端部Ｂとに分割してある。また必
要に応じて本体部Ａと端部Ｂに介装する継ぎ部材７とし
て継ぎ材Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを用意してある。

【００２２】サイズの最も小さい品種の場合には図１０
に示すように本体部Ａと端部Ｂとだけを組み合わせて使
用する。上記のものより長い品種を生産するときは、図
１１に示すようにモータで端部Ｂを所定位置まで矢印ａ
方向に移動させた後、継ぎ材Ｃ，Ｄをシリンダで矢印ｂ
方向に前進させ、長手方向に拡張した箇所にセットす
る。このとき継ぎ材Ｃ，Ｄは継ぎ材Ｃ，Ｄのガイド溝３
１の芯と隣接する本体部Ａや端部Ｂのガイド溝３１の芯
とが一致するように位置決めする。また継ぎ材Ｃ，Ｄに
はパイプ受け３５とこのパイプ受け３５を駆動する機構
とパイプ３を突き出すピン３９とこのピン３９を昇降す
る機構が組み込まれている。また元のサイズに戻す場合
は上記の動作を逆にさせる。一方、さらに長い品種の場
合は同じ要領で継ぎ材Ｅ，Ｆを継ぎ材Ｃ，Ｄの隣りに直
列に配置して同様に動作を行うようにさせる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、所定の配管
パターンを有するパイプ曲げ治具にパイプを供給してパ
イプをパイプ曲げ治具にて所定の配管パターンに曲げ、
配管パターンに沿ったパイプ収納溝を有する床パネルの
上にパイプ曲げ治具を移動させ、パイプ曲げ治具に保持
したパイプを配管パターンに沿って曲げた状態で床パネ
ル側に突き出してパイプを全長に亙ってパイプ収納溝に
嵌め込むので、パイプ曲げ治具にパイプを供給してパイ
プ曲げ治具にて所定の配管パターンにパイプを曲げた状
態からパイプを突き出してパイプを全長に亙って床パネ
ルのパイプ収納溝に嵌め込んで配管できるものであっ
て、労力を要せずにパイプを床パネルのパイプ収納溝に
沿って配管でき、生産性を向上できるものである。

【００２４】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、所定の配管パターンに沿ってパイプを曲げる
ことができるパイプ曲げ治具は長手方向に分割して形成
してあり、長手方向のサイズが大きいときにはパイプ曲
げ治具の上記分割部に継ぎ部材を介装するので、パイプ
の配管パターンの長さが変わっても同じ装置で対応する
ことができるものである。

【００２５】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
において、所定の配管パターンを有する第１のパイプ曲
げ治具に第１のパイプを供給して第１のパイプを第１の
パイプ曲げ治具にて所定の配管パターンに曲げると共に
所定の配管パターンを有する第２のパイプ曲げ治具に第
２のパイプを供給して第２のパイプを第２のパイプ曲げ
治具にて所定の配管パターンに曲げ、第１のパイプ曲げ
治具の下に床パネルを位置させて床パネルの上に第１の
パイプ曲げ治具を下降させると共に第１のパイプ曲げ治
具から第１のパイプを下方に突き出して第１のパイプを
床パネルのパイプ収納溝のうち第１のパイプ収納溝に嵌
め込み、次いで第２のパイプ曲げ治具の下に床パネルを
位置させて床パネルの上に第２のパイプ曲げ治具を下降
させると共に第２のパイプ曲げ治具から第２のパイプを
下方に突き出して第２のパイプを床パネルのパイプ収納
溝のうち第２のパイプ収納溝に嵌め込むので、床パネル
に２本のパイプを夫々所定の配管パターンで容易に配管
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施するパイプの配管装置の一部切欠
正面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】（ａ）（ｂ）は床パネルにパイプを配管した状
態の平面図である。

【図４】（ａ）同上の第１のパイプ曲げ治具の一部切欠
底面図、（ｂ）は（ａ）のＸ部を拡大せる断面図、
（ｃ）は（ａ）のＹ部を拡大せる断面図である。

【図５】（ａ）は同上のパイプを曲げた状態の第１のパ
イプ曲げ治具の一部切欠底面図、（ｂ）はカッター部分
の断面図である。

【図６】（ａ）は同上のパイプを曲げた状態の第１のパ
イプ曲げ治具の平面図、（ｂ）はパイプ受けを説明する
概略図である。

【図７】同上の第１のパイプ曲げ治具からパイプを突き
出すときの状態を示す一部切欠正面図である。

【図８】（ａ）は同上の第２のパイプ曲げ治具の底面
図、（ｂ）は（ａ）のＺ部を拡大せる断面図、（ｃ）は
（ａ）のＷ部を拡大せる断面図である。

【図９】同上の第２のパイプ曲げ治具のパイプ受けの概
略図である。

【図１０】同上の他の例の第１のパイプ曲げ治具を説明
する平面図である。

【図１１】同上の他の例の第１のパイプ曲げ治具を説明
する平面図である。

【図１２】（ａ）は従来例を示す斜視図、（ｂ）は従来
例の要部の断面図である。

【符号の説明】

１ 床パネル ２ パイプ収納溝 ２ａ 第１のパイプ収納溝 ２ｂ 第２のパイプ収納溝 ３ パイプ ３ａ 第１のパイプ ３ｂ 第２のパイプ ６ パイプ曲げ治具 ６ａ 第１のパイプ曲げ治具 ６ｂ 第２のパイプ曲げ治具 ７ 継ぎ部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の配管パターンを有するパイプ曲げ
   治具にパイプを供給してパイプをパイプ曲げ治具にて所
   定の配管パターンに曲げ、配管パターンに沿ったパイプ
   収納溝を有する床パネルの上にパイプ曲げ治具を移動さ
   せ、パイプ曲げ治具に保持したパイプを配管パターンに
   沿って曲げた状態で床パネル側に突き出してパイプを全
   長に亙ってパイプ収納溝に嵌め込むことを特徴とする温
   水床暖房パネルのパイプの配管方法。
2. 【請求項２】 所定の配管パターンに沿ってパイプを曲
   げることができるパイプ曲げ治具は長手方向に分割して
   形成してあり、長手方向のサイズが大きいときにはパイ
   プ曲げ治具の上記分割部に継ぎ部材を介装することを特
   徴とする請求項１記載の温水床暖房パネルのパイプの配
   管方法。
3. 【請求項３】 所定の配管パターンを有する第１のパイ
   プ曲げ治具に第１のパイプを供給して第１のパイプを第
   １のパイプ曲げ治具にて所定の配管パターンに曲げると
   共に所定の配管パターンを有する第２のパイプ曲げ治具
   に第２のパイプを供給して第２のパイプを第２のパイプ
   曲げ治具にて所定の配管パターンに曲げ、第１のパイプ
   曲げ治具の下に床パネルを位置させて床パネルの上に第
   １のパイプ曲げ治具を下降させると共に第１のパイプ曲
   げ治具から第１のパイプを下方に突き出して第１のパイ
   プを床パネルのパイプ収納溝のうち第１のパイプ収納溝
   に嵌め込み、次いで第２のパイプ曲げ治具の下に床パネ
   ルを位置させて床パネルの上に第２のパイプ曲げ治具を
   下降させると共に第２のパイプ曲げ治具から第２のパイ
   プを下方に突き出して第２のパイプを床パネルのパイプ
   収納溝のうち第２のパイプ収納溝に嵌め込むことを特徴
   とする請求項１記載の温水床暖房パネルのパイプの配管
   方法。