JP2002038365A - 土木用不織布およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、土木用（特にトンネル用シート）と
して良好な機能をもつとともに、盛土あるいは岩盤の凹
凸へのなじみがよい上に、排水性に優れた土木用不織布
およびその製造方法を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の土木用不織布は、連続フィラメン
トからなるウエブをニードルパンチしてなる不織布であ
って、該不織布の引張り伸度Ｙ（％）と該不織布を構成
するフィラメントの引張り伸度Ｘ（％）との関係が、下
式（１）を満足し、かつ、該フィラメントの引張り強度
が３．４９ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする
ものである。 Ｙ≧１．１Ｘ−４．５…（１） 但し７０≦Ｘ≦９５ また、かかる土木用不織布の製造方法は、熱可塑性樹脂
を溶融紡糸し、高速牽引し、ネット上に捕集してシート
を形成した後、カレンダーロールで、圧縮した後、ニー
ドルパンチ処理することを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高伸度、高強度
で、地盤、あるいは岩盤の凹凸部へのなじみがよく、排
水性良好な土木用不織布およびその製造方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、熱可塑性ポリマーを溶融紡糸
し、連続フィラメントをエアーサッカーなどで高速牽引
した後、フィラメントを開繊し、移動するネット上に捕
集連続フィラメントからなるウエブを形成した後、引続
いて加熱ロールで熱接着あるいはニードルパンチＭ／Ｃ
で機械的に絡合させて不織布を得るという、いわゆるス
パンボンド法は、盛土補強シート、防砂シート、トンネ
ル用排水シートなど土木用不織布、電線押え巻きテー
プ、フィルター用途などの工業資材用不織布、収納袋、
包装基材などの生活資材用不織布、更には医療衛生材料
用不織布などとして使用されており、その需要はますま
す旺盛である。

【０００３】しかしながら、これらの用途における要求
特性もさまざまで、例えば、土木資材用途、特に盛土補
強シートにおいては、盛土と盛土の間に敷きつめ、土砂
の陥没を防止することが必要であり、強い強力を有して
いる上に、高い排水機能を有していることの他に、盛土
の凹凸へのなじみがよく、シートの破れを抑制するため
に、適度の伸度を有していることが必要である。一方、
トンネル排水シートについても、かかる盛土補強シート
と同様に、高い排水性と同時に、岩盤の凹凸とのなじみ
をよくするために、適度の伸度を有することが重要であ
り、そのため透水性がよく、適度な厚みと柔軟性があ
り、伸度が出しやすいニードルパンチシートを用いるこ
とが多く、特にスパンボンド法により製造したニードル
パンチシートは、短繊維を用いカードＭ／Ｃあるいはラ
ンダムウエツバーなどによりウエブを形成し、得られた
ウエブにニードルパンチ処理を施し不織布とした、いわ
ゆる短繊維法に比べ高強力であるなど有利な点が多い。

【０００４】しかしながら、スパンボンドである場合、
連続した長繊維を使用しているために、ニードルパンチ
により絡合させたシートの伸度は、短繊維法により製造
したものに比べて低いものとなりやすく、また、ニード
ルパンチ工程で界面活性剤などを付与した後ニードルパ
ンチする方法もあるが、フィラメント同士の絡合が悪く
なるため、シートがしっかりせず、このようなシートで
は、土砂などの荷重でへたりやすく、排水機能が低下す
るだけでなく、トンネル用の排水シートにおいては、ス
パンボンド不織布である排水層と樹脂とが剥離したり、
さらにゴムシートである遮水層が、部分的あるいは全面
的に貼合せた場合においては、特に貼合せが部分的であ
った場合に、該排水シートが遮水シートから剥離し、満
足すべき機能を発揮できなくなるなどの問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、土木用（特にトンネル用シート）と
して良好な機能をもつとともに、盛土あるいは岩盤の凹
凸へのなじみがよい上に、排水性に優れた土木用不織布
およびその製造方法を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の土木用不織布は、連続フィラメ
ントからなるウエブをニードルパンチしてなる不織布で
あって、該不織布の引張り伸度Ｙ（％）と該不織布を構
成するフィラメントの引張り伸度Ｘ（％）との関係が、
下式（１）を満足し、かつ、該フィラメントの引張り強
度が２．９０ＣＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とす
るものである。

【０００７】Ｙ≧１．１Ｘ−４．５…（１） 但し７０≦Ｘ≦９５ また、かかる土木用不織布の製造方法は、熱可塑性樹脂
を溶融紡糸し、４０００ｍ／分〜６０００ｍ／分で高速
牽引したフィラメントを、ネット上に捕集してシートを
形成した後、該シートを、該熱可塑性樹脂の融点より７
０℃以上低い温度のカレンダーロールで、０．２〜０．
３５ｇ／ｃｍ³ の密度まで圧縮した後、針密度が４５〜
２００本／ｃｍ² で、針深度が５〜２０ｍｍである条件
下で、ニードルパンチ処理することを特徴とするもので
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、上記課題、つまり盛土
あるいは岩盤の凹凸へのなじみがよい上に、排水性に優
れた土木用不織布について、鋭意検討した結果、不織布
を構成するフィラメントの伸度と不織布の伸度とが、特
定な関係にある場合のみにおいて、かかる課題を一挙に
解決することを究明したものである。

【０００９】すなわち、連続フィラメントからなるウエ
ブをニードルパンチされて作られた不織布において、か
かる不織布の引張り伸度Ｙ（％）と該不織布を構成する
フィラメントの引張り伸度Ｘ（％）との関係が、下式
（１）を満足するものであることが重要である。

【００１０】Ｙ≧１．１Ｘ−４．５…（１） 但し ７０％≦Ｘ≦９５％ かかる不織布のニードルパンチ後の伸度は、７０％以上
１００％以下、好ましくは７５％以上９０％以下である
ことが重要である。伸度が７０％未満であった場合、盛
土あるいはトンネル岩盤との凹凸とのなじみが不十分で
あり、また１００％より大きい場合は、伸びやすいた
め、部分的シートにたるみを生じたり、しわを生じたり
して、排水、補強を兼ね備えたシートが得られないなど
の問題があるので好ましくない。

【００１１】かかる特定な伸度を有するニードルパンチ
不織布を得るためには、該不織布を構成するフィラメン
トの伸度が密接に関係しており、すなわち、かかるフィ
ラメントのニードルパンチ前の伸度としては、７０％〜
９５％の範囲のものが好ましく、より好ましくは７５％
〜９０％である。該フィラメントの伸度が７０％未満の
場合、ニードルパンチ後の不織布の伸度は７０％以上と
いう条件を達成することができず、不織布特性としての
初期の目的を達成することができない。また、該フィラ
メントの伸度が９５％を越える場合は、ニードルパンチ
後の不織布の伸度が高すぎて、強力的にも満足できるも
のが得られないばかりか、該フィラメントの結晶配向性
が低下して、熱収縮率がアップするため、例えばトンネ
ル用排水シートなどに用いる場合、排水シートであるニ
ードルパンチ不織布を遮水層である樹脂あるいはゴム層
との貼合せに際して、熱を加えた場合、加工時の巾縮み
あるいは加工じわが発生しやすいなどの問題が発生しや
すくなるので好ましくない。

【００１２】なお、かかるフィラメントにおいて、実用
性の上から、引張り強度が２．９０ＣＮ／ｄｔｅｘ以
上、より好ましくは３．００ＣＮ／ｄｔｅｘ以上である
フィラメントを使用することが重要である。

【００１３】引っ張り強度が２．９０ＣＮ／ｄｔｅｘ未
満であった場合、ニードルパンチ後の不織布の目付Ｗ
（ｇ／ｍ²）引っ張り強度Ｔ（Ｎ／５ｃｍ巾）との関係
がＴ≧２．８０Ｗ−２００を満足することができず、盛
土あるいはトンネル岩盤の凹凸による破れを生じ易く十
分な補強・排水効果をもたせることができない。

【００１４】なお、トンネル用途の遮水層に用いる樹脂
あるいはゴムとしては、塩化ビニル、酢酸ビニル、メラ
ミン、エポキシなどの樹脂や、シリコンゴム、塩化ゴム
などのゴムが、耐久性、柔軟性などの性質を勘案して、
それぞれの用途に応じて適宜選択して使用される。

【００１５】本発明の不織布のタテ方向とヨコ方向の伸
度差は１５％以下であることが好ましく、より好ましく
は１０％以下、さらに好ましくは８％以下である。１５
％より大きいと伸びに異方性を生じ、伸度の低い側に支
配されるため岩盤の凹凸に対しなじみが悪くなり、施工
後外圧を受けると、浮き上がった部分に破れを生ずる危
険がある。

【００１６】本発明において、不織布の目付Ｗ（ｇ／ｍ
² ）と引張り強度Ｔ（Ｎ／５ｃｍ巾）との関係は、下式
（２）を満足することが好ましい。

【００１７】Ｔ≧２．８０Ｗ−２００…（２） 但し ２００≦Ｗ≦１０００ かかる不織布の目付は、２００ｇ／ｍ²〜１０００ｇ／
ｍ² の範囲にあるものが好ましく、より好ましくは３０
０〜８００ｇ／ｍ² 、特に好ましくは３００〜７００ｇ
／ｍ² である。かかる不織布の目付が２００ｇ／ｍ² 未
満と、厚みが薄くなった場合、排水機能を満足すること
ができないので好ましくないし、また、かかる目付が１
０００ｇ／ｍ² より大きいと、岩盤への施工時の施工性
が悪く、実用上満足することができない。

【００１８】また、本発明の不織布のタテ方向の５％モ
ジュラスは、３９Ｎ／５ｃｍ以上であることが好まし
く、より好ましくは４４Ｎ／５ｃｍ以上、さらに好まし
くは４９Ｎ／５ｃｍ以上である。３９Ｎ／５ｃｍ未満で
あると、盛土あるいはトンネル岩盤の凹凸に対するなじ
みは良いが、施工時あるいは施工後のシートにたるみを
生ずるなど施工性、施工後の性能が悪くなるので好まし
くない。

【００１９】本発明の不織布を構成するフィラメントの
繊度は、３．３〜１３．２ｄｔｅｘであることが好まし
く、より好ましくは４．４ｄｔｅｘ〜１１ｄｔｅｘ、特
に好ましくは５．５〜８．８ｄｔｅｘである。フィラメ
ントの繊度が３．３ｄｔｅｘ未満である場合、ニードル
パンチした際に繊維の切断が発生しやすくなるだけでな
く、フィラメント自体の剛性が不足しているため、嵩高
性に乏しく、目詰りもしやすく、十分な排水機能を発揮
しないなど、土木用不織布として十分な機能を発揮しな
い傾向が出てくるので好ましくない。また、フィラメン
トの繊度が１３．２ｄｔｅｘより大きい場合、単糸当た
りの吐出量が多いため、吐出糸条の冷却が不十分であ
り、安定して操業できない状態になるため好ましくな
い。

【００２０】また本発明の不織布の見かけ密度は、０．
１３ｇ／ｃｍ³ 以下であることが好ましく、より好ま
しくは０．１ｇ／ｃｍ³ 以下である。０．１３ｇ／ｃ
ｍ³より大きいと、シートの剛性が高くなり、 施工性が
悪化するのみならず、シートにしたときに、目詰まりが
しやすく、凹凸へのなじみも悪くなるので好ましくな
い。

【００２１】本発明を構成する繊維は、ポリエステル、
またはその共重合ポリエステル、ポリプロピレン、ナイ
ロンなど、合成繊維であればよく、特に限定されない
が、中でもポリエステル系繊維が、不織布特性の上から
好ましく使用される。かかる繊維のフィラメント中に
は、カーボンブラック、酸化チタン、その他耐候剤を添
加してもよい。さらにフィラメントが２成分のポリマー
の芯鞘、例えば、ポリエステルを芯成分とし、ポリプロ
ピレンを鞘成分、あるいは、ポリプロピレンを芯成分、
ポリエステルを鞘成分とする芯鞘型複合繊維またはポリ
エステルとポリプロピレンの混繊繊維であってもよい。

【００２２】また排水機能をアップするため、該フィラ
メントの断面形状が楕円、三角、扁平などの異形断面で
あるものも好ましく使用される。

【００２３】本発明の不織布を構成するフィラメント
は、上述したように同一繊度の構成をしてもよいが、例
えば岩盤層側の排水機能をアップするため、８．８〜１
３．２ｄｔｅｘの高繊度層とし、遮水層貼合せ側を３．
３〜１１ｄｔｅｘの低繊度層とするような、繊度を異に
する少なくとも２層以上の積層構造としたり、あるい
は、好ましくは３．３〜１３．２ｄｔｅｘ、より好まし
くは４．４〜１１ｄｔｅｘのフィラメントで、太細の混
繊構造としたものであってもよい。

【００２４】本発明の不織布を製造するためには、口金
から吐出されたフィラメントを冷却しながらエジェクタ
ーにより、４０００ｍ／分〜６０００ｍ／分で高速牽引
するに際して、牽引するエジェクターのエアー圧力を調
整するか、もしくは、ポリマーを吐出する口金面からエ
ジェクターまでの距離、即ち紡糸長を適当に変更し、フ
ィラメントの引張り伸度を、本発明の７０％〜９５％と
することで可能である。エジェクターにより牽引開繊フ
ィラメントをネット上に捕集、フィラメントを構成する
熱可塑性樹脂の融点より７０℃以上低い温度のカレンダ
ーロールで、０．２〜０．３５ｇ／ｃｍ³の密度まで圧
縮して、目標とする目付のシートを得た後、ニードルパ
ンチ装置によりフィラメントを機械的絡合させること
で、要求される品質を有する製品を得ることができる。
カレンダーロールの圧力、速度等、その他の条件は適宜
目標密度まで圧縮できる条件を選択すればよい。

【００２５】ニードルパンチの針密度は針の形状、種類
によって異なるが、針深度が５〜２０ｍｍで、４５本／
ｃｍ² 〜２００本／ｃｍ² の片面あるいは表裏両面パン
チが好ましく、５０本／ｃｍ² 〜１２０本／ｃｍ² であ
ればより好ましい。針密度が４５本／ｃｍ² 未満となる
とフィラメントの絡合が不十分であり、遮水層である樹
脂との接合性が悪く、実用に供することができず、針密
度が２００本／ｃｍ²より多くなると、シートは緻密な
ものとなるが、フィラメントの切断が増加し、シート強
力が低下する問題があるので好ましくない。針深度はニ
ードルパンチ加工時のベッドプレート表面からさらに突
き刺した針の先端までの距離である。

【００２６】遮水層に用いる不織布の目付は、前述した
とおり２００〜１０００ｇ／ｃｍ²であるが、不織布の
目付が４００ｇ／ｃｍ² 以上の場合、必要に応じて０．
０５〜１重量％の界面活性剤を、少なくとも片面に付与
し、ニードルパンチすることが、ニードルパンチ時の針
負荷低減の点で好ましい。かかる界面活性剤の付与率が
０．０５重量％未満であった場合、付与効果は少なく、
反対に１重量％を越えると、針負荷は低下するが、付与
率が高すぎるため、繊維の絡合効果が不十分であり、本
発明の不織布特性を満足することはできない。かかる界
面活性剤の種類は、特に限定されるものではなく、ジメ
チルシリコン、ポリエーテルポリエステル、アルキルス
ルホン酸ナトリウムなど、繊維間の摩擦を下げる効果が
あれば使用することができ、必要に応じて消泡剤、防腐
剤等を添加してもよい。

【００２７】

【実施例】以下本発明を実施例に基づき、更に詳細に説
明するが、実施例の中に示す特性値の測定方法は次のと
おりである。

【００２８】（１）単糸繊度（ｄｔｅｘ）：不織布を構
成する繊維の単糸繊度は、次の方法により算出した。

【００２９】ニードルパンチ不織布よりフィラメントの
サンプルを採取し、単糸の拡大写真を撮影（５００倍）
し、ランダムに、ｎ＝５０の繊維径を測定、繊維密度で
補正し、単糸繊度を算出した。

【００３０】（２）単糸の切断強度（ＣＮ／ｄｔｅ
ｘ）：引張り試験機を用い、次の条件にて評価した。

【００３１】ロードセル：１０Ｎ フルスケール：０．４Ｎ 引張速度 ：２ｃｍ／分 チャート速度：２０ｃｍ／分 つかみ間隔：２ｃｍ 単糸の切断伸度（％）＝切断時の伸び（ｃｍ）／｛試料
長（ｃｍ）×チャート速度（ｃｍ／分）／引張速度（ｃ
ｍ／分）｝×１００ （３）不織布目付（ｇ／ｃｍ² ）：シートの巾方向、長
さ方向それぞれ１００ｃｍのサンプル２個を採取天秤で
重量を測定し、２個の平均値を算出した。

【００３２】（４）不織布引張り強力（Ｎ／５ｃｍ）：
ニードルパンチ製品シートの長さ方向及び巾方向それぞ
れ巾５ｃｍ、長さ３０ｃｍのサンプル５個を採取、テン
シロン引張り試験機を用い、つかみ間隔２０ｃｍ、引張
速度１０ｃｍ／分で測定、それぞれの最高強力値を読み
取り平均値を算出した。

【００３３】（５）不織布引張り伸度（％）：上記引張
り強力測定に準じ、最高強力時の伸度を読み取り平均値
を算出した。

【００３４】（６）不織布５％伸長時モジュラス（Ｎ／
５ｃｍ）：引張り強力、引張り伸度測定時の強伸度曲線
から５％伸長時の強力値を読み取り、その値の平均値を
算出した。

【００３５】（７）不織布厚み（ｍｍ）：ニードルパン
チ製品シートの巾方向に、１０ｃｍ×１０ｃｍのサンプ
ルを均等分に１０個採取し、ＪＩＳ−Ｌ１９０６に準
じ、押付圧力２ｋｐａで厚さ０．０１ｍｍ単位で測定、
その平均値を算出した。 実施例１〜３ 固有粘度が０．６６，融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートを１８０℃で６時間乾燥した後、温度
が２８５℃である押出機で溶融した後、計量ポンプで計
量、紡糸Ｍ／Ｃ巾方向に配置された紡糸口金を通して溶
融紡糸し、チムニーにて冷却、紡糸口金下方に設置した
エジェクターで牽引・細化した。引き続き衝突板に衝突
帯電させフィラメントを開繊した後、メッシュ式の移動
コンベアー上にフィラメントを捕集し、１８５℃のカレ
ンダーロールを通して圧縮した後、密度０．２８ｇ／ｃ
ｍ³の仮圧着シートを得た。

【００３６】このとき用いた条件は、口金孔数１２０
孔、口金当たりの吐出量３７０ｇ／分、口金とエジェク
ター間の紡糸長は１８０ｃｍであり、エジェクター圧力
を０．５Ｍｐａ、０．４Ｍｐａ、０．３５Ｍｐａに変更
し、得られた仮圧着シートをニードルパンチＭ／Ｃで、
針深度１０ｍｍで針本数が表裏それぞれ６０本／ｃｍ²
となるようニードルパンチして不織布を得た。

【００３７】表１に示した通り、得られた不織布の単繊
維強伸度及び不織布特性を調査したところ、いずれも本
発明範囲内にあり、シート特性も高伸度、高強力を有す
る土木資材として有用な不織布であり、トンネル用とし
てエチレン酢酸ビニル共重合樹脂との貼合せ性もよく、
岩盤の凹凸に対するなじみなど、施工性にも優れた良好
な不織布であった。

【００３８】

【表１】

【００３９】実施例４ 実施例１〜３と同様の方法により、エジェクタ圧力を
０．４５Ｍｐａとし、目付３００ｇ／ｍ² の仮圧着シー
トを２枚採取した。このシート２枚を積層した後、スプ
レー噴霧装置で０．３％の油剤を付与し、針深度１３ｍ
ｍで表裏それぞれ６０本／ｃｍ² でニードルパンチを実
施した。

【００４０】表２から明らかなように、得られた不織布
は、本発明範囲内にあり、表面の品位もよく土木資材、
トンネル資材として良好なものであった。比較例１、２ 実施例１〜３と同様の方法により、口金面からエジェク
ターまでの紡糸長を１４０ｃｍとし、エジェクター圧力
を０．５Ｍｐａおよび０．４Ｍｐａで、目付３００ｇ／
ｍ² を目標に仮圧着シートを採取、実施例１〜３と同様
の方法により片面が６０本／ｃｍ² となるように、ニー
ドルパンチを実施した。

【００４１】表２から明らかなように、得られた不織布
のフィラメントの伸度は５８〜６２％と低く、該不織布
の長さ方向の伸度は６０％レベルであり、岩盤へのなじ
みも悪く土木用不織布として不十分なものであった。

【００４２】

【表２】

【００４３】実施例５ 実施例１〜３と同様の方法にて、口金孔数を６０孔、吐
出量を口金当たり３７０ｇ／分 、紡糸長１８０ｃｍで
紡糸、フィラメントの繊度が１０．７ｄｔｅｘで、目付
が３００ｇ／ｍ² となるようにコンベアー速度を調整
し、仮セットシートを得た。

【００４４】得られた仮セットシートを用い、上面、下
面それぞれ針深度１５ｍｍで針本数が５８本／ｃｍ²と
なるようにニードルパンチして不織布を得た。

【００４５】得られた不織布は、目付が３１５ｇ／
ｍ² 、シート厚み３．５ｍｍ、不織布の長さ方向の強力
は１２２５Ｎ／５ｃｍ、巾方向の強力は８８２Ｎ／５ｃ
ｍで、長さ方向の伸度は７８％、巾方向の伸度は８２％
であり、施工性良好な不織布であった。 比較例３ 実施例５と同様の方法にて、口金孔数を４０孔としフィ
ラメントの繊度を１６．５ｄｔｅｘとすべく紡糸した
が、フィラメント同士の接触がはげしく安定紡糸不可能
であった。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、地盤、あるいは岩盤の
凹凸部へのなじみがよい上に、高伸度で、高強度で、し
かも排水性良好な土木用不織布を再現性よく、安定して
提供することができる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続フィラメントからなるウエブをニード
   ルパンチしてなる不織布であって、該不織布の引張り伸
   度Ｙ（％）と該不織布を構成するフィラメントの引張り
   伸度Ｘ（％）との関係が、下式（１）を満足し、かつ、
   該フィラメントの引張り強度が２．９０ＣＮ／ｄｔｅｘ
   以上であることを特徴とする土木用不織布。 Ｙ≧１．１Ｘ−４．５…（１） 但し７０≦Ｘ≦９５
2. 【請求項２】該不織布のタテ方向とヨコ方向の伸度差が
   １５％以下であることを特徴とする請求項１に記載の土
   木用不織布。
3. 【請求項３】該不織布の目付Ｗ（ｇ／ｍ² ）と引張り強
   度Ｔ（Ｎ／５ｃｍ巾）との関係が、下式（２）を満足す
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の土木用不
   織布。 Ｔ≧２．８０Ｗ−２００…（２） 但し ２００≦Ｗ≦１０００
4. 【請求項４】該不織布のタテ方向の５％モジュラスが３
   ９Ｎ／５ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれかに記載の土木用不織布。
5. 【請求項５】該フィラメントの繊度が３．３ｄｔｅｘ〜
   １３．２ｄｔｅｘであり、かつ、該不織布の見掛け密度
   が０．１３ｇ／ｃｍ³ 以下であることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載の土木用不織布。
6. 【請求項６】該フィラメントが、ポリエチレンテレフタ
   レートであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
   に記載の土木用不織布。
7. 【請求項７】熱可塑性樹脂を溶融紡糸し、４０００ｍ／
   分〜６０００ｍ／分で高速牽引したフィラメントを、ネ
   ット上に捕集してシートを形成した後、該シートを、該
   熱可塑性樹脂の融点より７０℃以上低い温度のカレンダ
   ーロールで、０．２〜０．３５ｇ／ｃｍ³ の密度まで圧
   縮した後、針密度が４５〜２００本／ｃｍ ² で、針伸度
   が５〜２０ｍｍである条件下で、ニードルパンチ処理す
   ることを特徴とする土木用不織布の製造方法。
8. 【請求項８】該熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタ
   レートであることを特徴とする請求項７に記載の土木用
   不織布の製造方法。