JP2002038330A - スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 - Google Patents
スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法Info
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- JP2002038330A JP2002038330A JP2000226701A JP2000226701A JP2002038330A JP 2002038330 A JP2002038330 A JP 2002038330A JP 2000226701 A JP2000226701 A JP 2000226701A JP 2000226701 A JP2000226701 A JP 2000226701A JP 2002038330 A JP2002038330 A JP 2002038330A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】直接紡糸延伸において、巻き取り安定しドラム
端面糸落ちのない、寸法安定性に優れた高強度、高モジ
ュラスのスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント
を提供するものである。また、ポリエステルモノフィラ
メントの生産性を大幅に向上することができる。 【解決手段】直接紡糸延伸法ににより極限粘度[η]が0.
70以上のホ゜リエチレンテレフタレートを紡出、延伸するに際して、延
伸前の糸の複屈折(Δｎ)が0.01以下とし、引き続き加熱
延伸、熱セットの後、糸が冷却固化するまでの糸張力Ｔ
１を0.35〜0.65として、得られる糸物性の破断強度Ｔ２
が5.0(cN/dtex)以上、低速S-S２％伸長点モシ゛ュラスＭが1.4
(cN/dtex)以上であることを特徴とするスクリーン紗用
ポリエステルモノフィラメントの製造方法。
端面糸落ちのない、寸法安定性に優れた高強度、高モジ
ュラスのスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント
を提供するものである。また、ポリエステルモノフィラ
メントの生産性を大幅に向上することができる。 【解決手段】直接紡糸延伸法ににより極限粘度[η]が0.
70以上のホ゜リエチレンテレフタレートを紡出、延伸するに際して、延
伸前の糸の複屈折(Δｎ)が0.01以下とし、引き続き加熱
延伸、熱セットの後、糸が冷却固化するまでの糸張力Ｔ
１を0.35〜0.65として、得られる糸物性の破断強度Ｔ２
が5.0(cN/dtex)以上、低速S-S２％伸長点モシ゛ュラスＭが1.4
(cN/dtex)以上であることを特徴とするスクリーン紗用
ポリエステルモノフィラメントの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクリーン紗用ポリ
エステルモノフィラメントの製造方法に関する。さらに
詳しくは、モノフィラメントをドラム巻で巻き取る際
に、ドラム端面糸落ちがなく、パッケージフォームが良
好で且つ、スクリーン紗織物が寸法安定性に優れた高強
度、高モジュラスのポリエステルモノフィラメントの製
造方法に関する。
エステルモノフィラメントの製造方法に関する。さらに
詳しくは、モノフィラメントをドラム巻で巻き取る際
に、ドラム端面糸落ちがなく、パッケージフォームが良
好で且つ、スクリーン紗織物が寸法安定性に優れた高強
度、高モジュラスのポリエステルモノフィラメントの製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン紗織物は、スクリーン印刷用
途、フィルタ用途などに広く使用されている。近年では
スクリーン紗織物のハイメッシュ化が進んでおりハイメ
ッシュ化に向けてモノフィラメントの細デニール化、高
強度化、高モジュラス化が要求されている。
途、フィルタ用途などに広く使用されている。近年では
スクリーン紗織物のハイメッシュ化が進んでおりハイメ
ッシュ化に向けてモノフィラメントの細デニール化、高
強度化、高モジュラス化が要求されている。
【０００３】生産手段としては、紡糸した未延伸糸を一
旦巻き取ることなく直接延伸して巻き取る、いわゆる直
接紡糸延伸方法が合成繊維の製造方法としてよく知られ
ており、モノフィラメントの製造にも多用されつつあ
る。特開平５−２９５６１７号公報には３０００ｍ／分
以上の速度で張力付与ローラー、加熱供給ローラー、加
熱延伸ローラーおよび非加熱延伸ローラーからなる延伸
系において加熱ローラーと非加熱ローラーの間で糸条に
０．１％以上、１０％以下のストレッチを付与し寸法安
定性を改善する直接紡糸延伸方法によるモノフィラメン
トの製造方法が提案されている。しかしながら、引取ロ
ールの速度を熱セットの速度より速くしてストレッチを
かける方式では、糸へ歪みを発生させ巻き取り時の糸落
ちを誘発すると共に巻き取り時の張力の安定化を図るこ
とが難しく好ましくなかった。
旦巻き取ることなく直接延伸して巻き取る、いわゆる直
接紡糸延伸方法が合成繊維の製造方法としてよく知られ
ており、モノフィラメントの製造にも多用されつつあ
る。特開平５−２９５６１７号公報には３０００ｍ／分
以上の速度で張力付与ローラー、加熱供給ローラー、加
熱延伸ローラーおよび非加熱延伸ローラーからなる延伸
系において加熱ローラーと非加熱ローラーの間で糸条に
０．１％以上、１０％以下のストレッチを付与し寸法安
定性を改善する直接紡糸延伸方法によるモノフィラメン
トの製造方法が提案されている。しかしながら、引取ロ
ールの速度を熱セットの速度より速くしてストレッチを
かける方式では、糸へ歪みを発生させ巻き取り時の糸落
ちを誘発すると共に巻き取り時の張力の安定化を図るこ
とが難しく好ましくなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、直接紡糸延
伸方法において、係る問題を解決し寸法安定性に優れ、
且つ、巻き取りにおいてドラム端面糸落ちがなくパッケ
ージフォームの良好なポリエステルモノフィラメントの
製造方法を提供することを目的とするものである。
伸方法において、係る問題を解決し寸法安定性に優れ、
且つ、巻き取りにおいてドラム端面糸落ちがなくパッケ
ージフォームの良好なポリエステルモノフィラメントの
製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、極限粘
度［η］が０．７０以上のポリエチレンテレフタレート
を直接紡糸延伸法において、延伸前の糸の複屈折(Δｎ)
が０．０１以下とし、引き続き加熱延伸、熱セットの
後、糸が冷却固化するまでの糸張力を下記式（１）とす
るとともに得られる糸物性が下記（２）、（３）式のい
ずれも満足することを特徴とするスクリーン紗用ポリエ
ステルモノフィラメントの製造方法により達成すること
ができる。
度［η］が０．７０以上のポリエチレンテレフタレート
を直接紡糸延伸法において、延伸前の糸の複屈折(Δｎ)
が０．０１以下とし、引き続き加熱延伸、熱セットの
後、糸が冷却固化するまでの糸張力を下記式（１）とす
るとともに得られる糸物性が下記（２）、（３）式のい
ずれも満足することを特徴とするスクリーン紗用ポリエ
ステルモノフィラメントの製造方法により達成すること
ができる。
【０００６】（１）０．３５≦Ｔ１≦０．６５ （２）Ｔ２≧５．０ （３）Ｍ≧１．４ ここで、Ｔ１は糸張力（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、Ｔ２は破断
強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、Ｍは低速Ｓ−Ｓ２％伸長点モ
ジュラス（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を示す。
強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、Ｍは低速Ｓ−Ｓ２％伸長点モ
ジュラス（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を示す。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明におけるポリエチレンテレフタレートは極
限粘度[η]が０．７以上であることが必要である。更に
好ましくは０．７５以上である。極限粘度[η]が０．７
未満では寸法安定性が十分に保つことができない。ま
た、製織工程において糸削れを満足して製織ことができ
ない。
する。本発明におけるポリエチレンテレフタレートは極
限粘度[η]が０．７以上であることが必要である。更に
好ましくは０．７５以上である。極限粘度[η]が０．７
未満では寸法安定性が十分に保つことができない。ま
た、製織工程において糸削れを満足して製織ことができ
ない。
【０００８】直接紡糸延伸法において口金から吐出され
た糸は延伸前に一旦冷却固化されるが、該糸の複屈折は
０．０１以下であることが必要である。複屈折を０．０
１以下におさえることにより、引き続き行われる延伸工
程において、構造の均一化が図れるとともに、ドラム巻
き取り時の糸落ちの主な要因である過剰な歪みを与える
ことなく、寸法安定性に優れたモノフィラメントを得る
ことができる。構造の均一化を図るためには複屈折は
０．００８以下が好ましい。また、紡糸の安定性を保つ
ために複屈折は少なくとも０．００２以上あることがよ
り好ましい。
た糸は延伸前に一旦冷却固化されるが、該糸の複屈折は
０．０１以下であることが必要である。複屈折を０．０
１以下におさえることにより、引き続き行われる延伸工
程において、構造の均一化が図れるとともに、ドラム巻
き取り時の糸落ちの主な要因である過剰な歪みを与える
ことなく、寸法安定性に優れたモノフィラメントを得る
ことができる。構造の均一化を図るためには複屈折は
０．００８以下が好ましい。また、紡糸の安定性を保つ
ために複屈折は少なくとも０．００２以上あることがよ
り好ましい。
【０００９】延伸、熱セットされた糸は、糸の構造が安
定化するガラス転移点以下までの張力を０．３５〜０．
６５ｃＮ／ｄｔｅｘに保つ必要がある。該張力に保つこ
とにより熱セット後の急激な構造変化を押さえ寸法安定
性に優れた糸が得られ、また、糸応力のコントロールを
図ることができ、安定したドラム巻きが実現する。該張
力を０．３５〜０．６５ｃＮ／ｄｔｅｘとすることによ
り高密度織物用の細繊度のモノフィラメントには特に有
効である。
定化するガラス転移点以下までの張力を０．３５〜０．
６５ｃＮ／ｄｔｅｘに保つ必要がある。該張力に保つこ
とにより熱セット後の急激な構造変化を押さえ寸法安定
性に優れた糸が得られ、また、糸応力のコントロールを
図ることができ、安定したドラム巻きが実現する。該張
力を０．３５〜０．６５ｃＮ／ｄｔｅｘとすることによ
り高密度織物用の細繊度のモノフィラメントには特に有
効である。
【００１０】該張力を制御する方法は特に限定するもの
ではないが、たとえば、熱セット後に直接巻き取る場合
は、巻取張力を該張力となるように巻き取り速度を設定
することで達成することができる。該張力は糸質の安定
化のため、より好ましくは０．４〜０．５ｃＮ／ｄｔｅ
ｘである。
ではないが、たとえば、熱セット後に直接巻き取る場合
は、巻取張力を該張力となるように巻き取り速度を設定
することで達成することができる。該張力は糸質の安定
化のため、より好ましくは０．４〜０．５ｃＮ／ｄｔｅ
ｘである。
【００１１】本発明で得られる糸の強度は５．０ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上、低速２％伸長点モジュラス１．４ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上であることが必要である。スクリーン紗に
おいては、織り、紗張りなどの高次加工工程中に高張力
が掛かるため、寸法安定性を保つためにはいずれの条件
も満足していることが必須である。これらが満足できな
いと特に寸法安定性が落ち、品位不良につながる。
ｄｔｅｘ以上、低速２％伸長点モジュラス１．４ｃＮ／
ｄｔｅｘ以上であることが必要である。スクリーン紗に
おいては、織り、紗張りなどの高次加工工程中に高張力
が掛かるため、寸法安定性を保つためにはいずれの条件
も満足していることが必須である。これらが満足できな
いと特に寸法安定性が落ち、品位不良につながる。
【００１２】これらの糸質を得るためには、紡糸された
糸の複屈折を０．０１以下に押さえて任意の熱延伸、熱
セットをすれば実現するが、十分な強度を得るためには
延伸倍率は４以上であることが好ましい。より好ましく
は４〜６である。
糸の複屈折を０．０１以下に押さえて任意の熱延伸、熱
セットをすれば実現するが、十分な強度を得るためには
延伸倍率は４以上であることが好ましい。より好ましく
は４〜６である。
【００１３】ドラム巻きにおいては、本発明の製法によ
り糸落ちなく安定して巻くことがかのうとなるが、特に
摩擦係数が低い油剤を付与する場合などでは、ドラム表
層における糸のドラム軸方向移動速度が４５０ｍ／分以
下であることがより安定したドラム巻きができる。移動
速度が４００ｍ／分以下にすることにより均一な構造が
形成された糸に余分な応力をかけることなく巻き取るこ
とができ、糸落ちなく良好なパッケージフォームが得ら
れる。
り糸落ちなく安定して巻くことがかのうとなるが、特に
摩擦係数が低い油剤を付与する場合などでは、ドラム表
層における糸のドラム軸方向移動速度が４５０ｍ／分以
下であることがより安定したドラム巻きができる。移動
速度が４００ｍ／分以下にすることにより均一な構造が
形成された糸に余分な応力をかけることなく巻き取るこ
とができ、糸落ちなく良好なパッケージフォームが得ら
れる。
【００１４】以下、図面を用いて本発明を説明する。図
１は、本発明の実施態様の一例を示す直接紡糸延伸装置
の説明図である。紡糸口金１から紡出された紡出糸条３
は糸条冷却装置２で冷却して、給油装置５で従来公知の
油剤を付与し、張力付与ローラ８、９へ供給され、張力
付与ローラ９とＴｇより１０〜３０℃高い温度に加熱し
た加熱供給ローラ１１との間で１〜３％のストレッチ率
を与え、未延伸糸１０に糸張力を付与した後、加熱供給
ローラ１１と１３０〜１８０℃に加熱した加熱延伸ロー
ラ１２との間で延伸する。加熱延伸ローラ１２の温度は
１２０〜１８０℃とするのが好ましい。１２０℃未満で
は巻取糸条の巻締まりが大きくなり、ドラムフォーム不
良にするだけでけでなく、ドラム端面糸落ちが悪くな
る。一方、１８０℃以上では低速Ｓ−Ｓによる２％伸長
点のモジュラスが低下するため寸法安定性が低くなる傾
向にある。加熱延伸ローラ１２のより好ましい温度は１
３０〜１６０℃である。上記によって加熱延伸された糸
条は、巻取装置１４で巻取るものである。
１は、本発明の実施態様の一例を示す直接紡糸延伸装置
の説明図である。紡糸口金１から紡出された紡出糸条３
は糸条冷却装置２で冷却して、給油装置５で従来公知の
油剤を付与し、張力付与ローラ８、９へ供給され、張力
付与ローラ９とＴｇより１０〜３０℃高い温度に加熱し
た加熱供給ローラ１１との間で１〜３％のストレッチ率
を与え、未延伸糸１０に糸張力を付与した後、加熱供給
ローラ１１と１３０〜１８０℃に加熱した加熱延伸ロー
ラ１２との間で延伸する。加熱延伸ローラ１２の温度は
１２０〜１８０℃とするのが好ましい。１２０℃未満で
は巻取糸条の巻締まりが大きくなり、ドラムフォーム不
良にするだけでけでなく、ドラム端面糸落ちが悪くな
る。一方、１８０℃以上では低速Ｓ−Ｓによる２％伸長
点のモジュラスが低下するため寸法安定性が低くなる傾
向にある。加熱延伸ローラ１２のより好ましい温度は１
３０〜１６０℃である。上記によって加熱延伸された糸
条は、巻取装置１４で巻取るものである。
【００１５】モノフィラメントのデニールは特に限定す
るものではないが、８〜４４ｄｔｅｘに本発明の方法を
適用することができる。また、パーン巻においても本発
明の方法は適用される。
るものではないが、８〜４４ｄｔｅｘに本発明の方法を
適用することができる。また、パーン巻においても本発
明の方法は適用される。
【００１６】
【実施例】なお、本発明で規定する各特性値について
は、以下に示す方法で測定した。
は、以下に示す方法で測定した。
【００１７】(１)極限粘度［η］ ｏ-クロロフェノールを溶媒（温度２５℃）として、ポ
リエステルを溶解し、オストワルド式粘度計にて測定し
た。測定した固有粘度［ＩＶ］から換算し求めた。
リエステルを溶解し、オストワルド式粘度計にて測定し
た。測定した固有粘度［ＩＶ］から換算し求めた。
【００１８】(２)複屈折 偏向偏向偏向偏光顕微鏡（日本光学ＸＴＰ−１１）を使
用し測定した。複屈折測定サンプルは、図１に示す１０
の未延伸糸を１１の加熱供給ローラーの温度を常温にし
て巻き付けて採取した。
用し測定した。複屈折測定サンプルは、図１に示す１０
の未延伸糸を１１の加熱供給ローラーの温度を常温にし
て巻き付けて採取した。
【００１９】(３)低速Ｓ−Ｓ２％伸長点のモジュラス 定速引張試験器で糸長２０cm、引張速度５％／１分で測
定したＳ−Ｓ曲線で２％伸長点の強力（ｃＮ）を測定し
た。
定したＳ−Ｓ曲線で２％伸長点の強力（ｃＮ）を測定し
た。
【００２０】(４)寸法安定性 低速２％伸長点モジュラスを測定し優れた寸法安定性を
持つ従来生産方式（一旦、未延伸糸を巻き取り、延伸す
る方法）の製品と比較評価した。
持つ従来生産方式（一旦、未延伸糸を巻き取り、延伸す
る方法）の製品と比較評価した。
【００２１】 ○○・・・低速２％伸長点モジュラスが従来製品より高
い ○・・・従来製品と同等 △・・・従来製品よりやや低い ×・・・従来製品より低い (５)ドラム糸落ち ドラム端面を目視し判定した。（大きさ２cmをカウント
した。） ○○・・・糸落ちなし ○・・・糸落ち２本以下 △・・・糸落ち３〜５本 ×・・・６本以上 実施例１ 極限粘度［η］が０．７８のポリエチレンテレフタレー
トのチップを紡糸温度３００℃、４孔の紡糸口金より押
し出し、冷却固化後、水エマルジョン油剤をオイリング
ローラにより付与し、図１に示す直接紡糸延伸装置を用
いて４分割して単糸繊度１８ｄｔｅｘのモノフィラメン
トをドラムワインダーに巻取った。
い ○・・・従来製品と同等 △・・・従来製品よりやや低い ×・・・従来製品より低い (５)ドラム糸落ち ドラム端面を目視し判定した。（大きさ２cmをカウント
した。） ○○・・・糸落ちなし ○・・・糸落ち２本以下 △・・・糸落ち３〜５本 ×・・・６本以上 実施例１ 極限粘度［η］が０．７８のポリエチレンテレフタレー
トのチップを紡糸温度３００℃、４孔の紡糸口金より押
し出し、冷却固化後、水エマルジョン油剤をオイリング
ローラにより付与し、図１に示す直接紡糸延伸装置を用
いて４分割して単糸繊度１８ｄｔｅｘのモノフィラメン
トをドラムワインダーに巻取った。
【００２２】直接紡糸延伸装置の条件は表１の通りであ
る。実施例１〜６、８は極限粘度、複屈折、熱セット後
の糸張力が本発明が規定した条件にあり寸法安定性、ド
ラム巻端面糸落ちは満足できる結果あった。実施例６は
ドラム軸方向の移動速度を適正な範囲をとることにより
ドラム端面糸落ちに特に有効であった。比較例１〜５は
本発明で規定した範囲外であり寸法安定性、ドラム端面
糸落ちを満足することができなかった。
る。実施例１〜６、８は極限粘度、複屈折、熱セット後
の糸張力が本発明が規定した条件にあり寸法安定性、ド
ラム巻端面糸落ちは満足できる結果あった。実施例６は
ドラム軸方向の移動速度を適正な範囲をとることにより
ドラム端面糸落ちに特に有効であった。比較例１〜５は
本発明で規定した範囲外であり寸法安定性、ドラム端面
糸落ちを満足することができなかった。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、直接紡糸延伸工程にお
いて、巻き取り安定しドラム端面糸落ちのない寸法安定
性に優れた高強度、高モジュラスのスクリーン紗用ポリ
エステルモノフィラメントを容易に製造することができ
る。また、ポリエステルモノフィラメントの生産性を大
幅に向上することができる。
いて、巻き取り安定しドラム端面糸落ちのない寸法安定
性に優れた高強度、高モジュラスのスクリーン紗用ポリ
エステルモノフィラメントを容易に製造することができ
る。また、ポリエステルモノフィラメントの生産性を大
幅に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明において、好適に採用できる直接紡糸延
伸方法を説明するための装置の一例である。
伸方法を説明するための装置の一例である。
１ ：紡糸口金 ２ ：糸条冷却装置 ３ ：紡出糸条 ４，６，７：糸条ガイド ５ ：給油装置 ８，９ ：張力付与ローラ １０ ：未延伸糸条 １１，１２：加熱供給ローラ １３ ：延伸糸条 １４ ：巻取装置（ワインダー）
Claims (2)
- 【請求項１】直接紡糸延伸法により極限粘度［η］が
０．７０以上のポリエチレンテレフタレートを紡出、延
伸するに際して、延伸前の糸の複屈折(Δｎ)を０．０１
以下とし、引き続き加熱延伸、熱セットの後、糸が冷却
固化するまでの糸張力を下式（１）として得られる糸物
性を下式（２）、（３）のいずれも満足することを特徴
とするスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの
製造方法。 （１）０．３５≦Ｔ１≦０．６５ （２）Ｔ２≧５．０ （３）Ｍ≧１．４ ここで、Ｔ１は糸張力（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、Ｔ２は破断
強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、Ｍは低速Ｓ−Ｓ２％伸長点モ
ジュラス（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を示す。 - 【請求項２】直接紡糸延伸法において、糸をドラムパッ
ケージ状に巻き取るに際して、巻き取られる糸がドラム
表層上のドラム軸方向に糸の移動速度が４５０ｍ／分以
下で巻き取ることを特徴とする請求項１記載のスクリー
ン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000226701A JP2002038330A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000226701A JP2002038330A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002038330A true JP2002038330A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18720271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000226701A Pending JP2002038330A (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002038330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3239366A4 (en) * | 2014-12-22 | 2018-07-04 | Toray Industries, Inc. | Polyphenylene sulfide monofilament and manufacturing method therefor, and package |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000226701A patent/JP2002038330A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3239366A4 (en) * | 2014-12-22 | 2018-07-04 | Toray Industries, Inc. | Polyphenylene sulfide monofilament and manufacturing method therefor, and package |
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