JP2002033147A - 電気コネクタ - Google Patents

電気コネクタ

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JP2002033147A
JP2002033147A JP2001155555A JP2001155555A JP2002033147A JP 2002033147 A JP2002033147 A JP 2002033147A JP 2001155555 A JP2001155555 A JP 2001155555A JP 2001155555 A JP2001155555 A JP 2001155555A JP 2002033147 A JP2002033147 A JP 2002033147A
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Kenneth G Irish
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント回路基板とプリント回路基板上に設
置された電気構成部品とを振動絶縁する電気コネクタを
提供する。 【解決手段】 プリント回路基板上にモータを接続及び
設置する電気コネクタは、モータによって発生する振動
がプリント回路基板に伝達されないようにモータをプリ
ント回路基板から絶縁する役目を果たす、コネクタの接
点フィンガとコネクタの基礎部分との間の可撓接続部を
備えている。基礎部分の上に設置された可動支持部材が
可撓式に設置された接点フィンガを事実上堅固に支持す
るので、コネクタの接点フィンガと係合するようなモー
タタブ接点の挿入が容易にされる。プリント回路基板は
またプリント厚膜型プリント回路基板であり、コネクタ
はプリント回路基板内に形成された開口部を通じて挿入
され基盤の下で折り畳まれて基板上にコネクタを固定す
る３つの下垂脚部材を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に電気コネクタ
に関し、特に、プリント回路基板がモータから発生する
振動から効果的に絶縁(isolate)されるようにモータを
プリント回路基板上に弾力的に設置し、さらに、モータ
をプリント回路基板に無ハンダ式に電気接続する電気コ
ネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、カーボン入りインクまたは銀入
りインクを備えるプリント厚膜（ＰＴＦ）プリント回路
基板は、従来の銅メッキ・プリント回路基板の周知の代
替案である。また、このプリント厚膜プリント回路基板
はより安価に製造でき、かつこのプリント厚膜プリント
回路基板を製造する処理または製造技術によればメッキ
または重金属を必要としないという事実からして環境的
により許容可能または望ましいという観点において、こ
のプリント厚膜プリント回路基板を従来の銅メッキ・プ
リント回路基板の代わりに使用することが周知されてお
り、また望ましい。
【０００３】しかし、このプリント厚膜プリント回路基
板を利用する作業上の不利益または欠点は、カーボン入
りインクまたは銀入りインクを使用していることを考慮
すると、プリント回路基板上に様々な構成部品を接続ま
たは設置することに関連して必要になる電気接続が、従
来のハンダ付け技術によって達成できないことである。
従って、プリント厚膜プリント回路基板上にこの様々な
構成部品を電気的に取り付けまたは設置する様々な代替
技術が当然考案されているが、こうした技術は様々な理
由から特に成功したものとは認められていない。例え
ば、１つの周知の取り付け技術によれば、取り付け手順
を自動化することができないので労働集約的である。別
の周知の取り付け技術によれば、プリント回路基板上の
空間が厳しく制限されることが多いという事実を考慮す
ると、様々な構成部品を空間的に収容することが困難で
ある。
【０００４】従って、当業技術分野では、プリント回路
基板、特にはプリント厚膜型プリント回路基板に電気接
続するようにされた電気コネクタであって、この電気コ
ネクタはクリンプ式接続技術(crimped connection tech
niques)によりプリント厚膜型プリント回路基板上に設
置できる、新しい改良型電気コネクタに対する必要性が
存在している。さらに、当業技術分野では、プリント回
路基板に電気接続するようにされた電気コネクタであっ
て、例えば、プリント回路基板上に設置される電気構成
部品からの振動を効果的に絶縁し、それによってこの振
動がプリント回路基板に伝達されず、プリント回路基板
の電気接続と動作に有害な影響を与えないようする、新
しい改良型電気コネクタに対する必要性が存在してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、プリント回路基板への接続、より詳細にはプリント
厚膜型プリント回路基板への接続のために特に構成され
た新しい改良型電気コネクタを提供することである。
【０００６】本発明の別の目的は、電気構成部品をプリ
ント厚膜型プリント回路基板に電気接続する従来の電気
コネクタに特有の様々な動作上の不利益または欠点を克
服することのできる新しい改良型電気コネクタを提供す
ることである。
【０００７】本発明のさらに別の目的は、プリント回路
基板またはプリント回路基板の回路への電気接続に有害
な影響を与えないように、電気構成部品からの振動がプ
リント回路基板に伝達されないようにプリント回路基板
がプリント回路基板上に設置された電気構成部品から電
気コネクタによって効果的に絶縁される、電気構成部品
をプリント厚膜型プリント回路基板に電気接続する新し
い改良型電気コネクタを提供することである。
【０００８】本発明のさらに別の目的は、電気接続がク
リンプ式接続(crimped connections)によって確実に達
成される、電気構成部品をプリント厚膜型プリント回路
基板に電気接続する新しい改良型電気コネクタを提供す
ることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記及び他の目的は、プ
リント回路基板上に設置する基礎部分と、プリント回路
基板上に設置される電気構成部品の電気接点タブとの電
気接触を確立する向かい合って配置された接点ビームま
たはフィンガ(fingers)の対と、接点ビームまたはフィ
ンガを基礎部分に可撓片持ち式に一体的に相互接続し、
電気構成部品をプリント回路基板から効果的に振動絶縁
(vibrationally isolate)して電気構成部品からの振動
がプリント回路基板に伝達されないようにする、可撓式
の、ほぼＳ形または逆方向疑問符（？）形部材とを備え
る新しい改良型電気コネクタの提供を通じて本発明の教
示と原理によって達成される。基礎部分はまた、適切な
工具によって互いに圧縮されることができて、電気構成
部品接点タブが電気コネクタ接点ビームまたはフィンガ
の間に挿入される時に接点ビームまたはフィンガを支持
することができるようにされ、かつ電気構成部品接点タ
ブを電気コネクタ接点ビームまたはフィンガに挿入し、
取り付けまたは挿入工具を取り外す際に元の位置に戻
る、一対の向かい合って配置された可撓接点支持部を備
えている。またさらに、電気コネクタの基礎部分は、ク
リンプ式(crimped manner)にプリント回路基板の下に折
り畳まれて、電気コネクタをプリント回路基板に固定す
るようにする３つの下垂脚を備えている。
【００１０】本発明の様々な他の目的、特徴、及び付随
的な利点は添付の図面と共に検討することで以下の詳細
な説明からさらに完全に認識されるが、そこでは同様の
参照符号はいくつかの図面を通じて同様のまたは対応す
る部品を示す。
【００１１】
【発明の実施の形態】ここで図面、特に図１〜図５を参
照すると、プリント厚膜型プリント回路基板上に構成部
品を電気接続及び設置する際に使用される、本発明の教
示と原理によって独特に構成された新しい改良型電気コ
ネクタの第１実施形態が開示され、全体として参照符号
１０によって示されている。電気コネクタ１０は、事実
上、半分に折り畳まれ三側面構造(three-sided structu
re)を備える金属打ち抜き加工品(metal stamping)を備
えている。さらに詳しく言うと、この電気コネクタは三
側面の、ほぼＣ形の基礎部分１２を備えているのが見ら
れるが、これは以下さらに完全に論じられるように電気
コネクタ１０がプリント回路基板１４上に設置される場
合、図５で最もよく見られるようにプリント回路基板１
４上で電気コネクタを支持するようにされる。基礎部分
１２は、水平または横方向に配置された端部部分１６
と、丸コーナ部分２０、２０によって端部部分１６に一
体的に接続された１対の向かい合って配置された縦方向
に延びる側面部分１８、１８とを備えている。第１下垂
脚部材２２は基礎端部部分１６の底部部分に一体的に接
続され、第２下垂脚部材２４は縦方向に延びる基礎側面
部分１８の第１のものの底部部分に一体的に接続され、
第３下垂脚部材２６は縦方向に延びる基礎側面部分１８
の第２のものの底部部分に一体的に接続される。図２か
ら最もよく認識されるように、第２及び第３下垂脚部材
２４、２６は互いに縦方向にずれており、３つの下垂脚
部材２２、２４、２６の目的と使用法は、プリント回路
基板１４上への電気コネクタ１０の実際の設置に関連し
て以下さらに完全に論じられる。
【００１２】本発明に特有な固有の特徴の１つによれ
ば、二対の電気接点ビームまたはフィンガ２８が支持ビ
ーム３０上で縦方向に分離した配列で一体的に設置され
る。接点ビームまたはフィンガ２８は、この場合モータ
３４として例示される電気構成部品の電気接続タブ３２
を物理的に収容するよう提供され、それによってモータ
３４はプリント回路基板１４に電気的に接続され得る。
接点ビームまたはフィンガ２８は逆方向に曲げられた部
材を備えており、それによってひろがった上部部分３６
が、接点ビームまたはフィンガ２８の中央噛み合い部分
３８の間の設置位置の方向へのモータ接続タブ３２の挿
入を容易にする入口または開口部分を有効に形成し、そ
れによってモータ接続タブ３２は電気コネクタ１０上に
確実に保持される。支持ビーム３０も、図１、図２及び
図５に例示されている、またはそれらに見られるよう
に、可撓式の、ほぼＳ形または逆方向疑問符（？）形部
材４０によって基礎端部部分１６に一体的に接続される
のが見られ、それによって支持ビーム３０と接点ビーム
またはフィンガ２８は、事実上、基礎部分１２上に可撓
片持ち式に設置される。このようにして、可撓接続部材
４０を介する基礎部分１２への接点ビームまたはフィン
ガ２８及びそれらの関連するモータ接続タブ３２の可撓
接続により、電気モータ構成部品３４は基礎部分１２及
びプリント回路基板１４から効果的に振動絶縁され、電
気モータ構成部品３４からの振動はプリント回路基板１
４に伝達されず、プリント回路基板１４の様々な電気接
続と動作に有害な影響を与えないようにされる。
【００１３】電気コネクタ接点ビームまたはフィンガ２
８とその支持ビーム３０が、可撓振動絶縁部材４０によ
り、片持ち式に電気コネクタの基礎部分１２上に可撓式
に設置されているという事実を考慮すると、認識される
ように、モータ構成部品接続タブ３２を下向きに移動さ
せ、電気コネクタ接点ビームまたはフィンガ２８の噛み
合い部分３８の間に挿入しようとする際、支持ビーム部
材３０全体とその上に支持された接点ビームまたはフィ
ンガ２８は下向きにそれる、即ち偏向する傾向があるこ
とから、モータ構成部品接続タブ３２の挿入と物理的接
続を容易に達成することは通常やや困難である。従っ
て、モータ構成部品電気接続タブ３２を容易かつ素早
く、または確実に挿入して電気コネクタ接点ビームまた
はフィンガ２８との物理的及び電気的係合及び接続を上
首尾に達成するためには、支持ビーム部材３０とその関
連する電気接点ビームまたはフィンガ２８に十分な支持
を提供しなければならない。従って、本発明の別の固有
の特徴によれば、図１及び図３〜図５からさらに見られ
最もよく認識されるように、可撓接点ビーム支持部材４
２が、基礎側面部分１８、１８の各々１つの上部表面部
分の上に片持ち式に一体的に提供され、接点ビーム支持
部材４２、４２が正常な、偏向していない位置に配置さ
れている時、各支持部材４２、４２の上部自由端または
末端部分４４、４４が、電気接点支持ビーム３０の向か
い合う下面部分に隣接してその下方外側に横方向に配置
されるようにされる。
【００１４】しかし、例えば、モータ構成部品電気接続
タブ部材３２を、電気コネクタ接点ビームまたはフィン
ガ２８と係合するように、特にはその噛み合い部分３８
の間に物理的及び電気的に係合するように挿入すること
が望ましい場合には、工具（図示せず）が支持部材４
２、４２の各々１つの外向き凸形中央部分４６、４６と
接触させられる。工具（図示せず）は、支持部材４２、
４２を互いの方向に押すようにされている。従って、支
持部材４２、４２の上部末端または自由端部分４４、４
４はこの時、接点支持ビーム３０の横方向側面または下
面部分のすぐ下に配置される。このようにして、モータ
構成部品電気接続タブ３２、３２が下向きに挿入されて
コネクタ・ビームまたはフィンガ２８と係合する結果と
して下向きの力が電気コネクタ接点ビームまたはフィン
ガ２８、及び支持ビーム３０に加えられる時、コネクタ
・ビームまたはフィンガ２８及びそれと関連する支持ビ
ーム３０は、支持部材４２、４２の上部末端部分４４、
４４と係合することによって、下向きへ偏向することを
防止される。従って、支持部材４２、４２は、電気コネ
クタ・ビームまたはフィンガ２８とそれらの関連するビ
ーム３０の下向き偏向に対する必要な支持と抵抗を提供
し、それによってモータ構成部品電気接続タブ３２、３
２は実際に、電気コネクタ接点ビームまたはフィンガ２
８の噛み合い部分３８、３８に容易かつ即座に挿入され
得る。モータ構成部品電気接続タブ３２、３２を電気コ
ネクタ接点ビームまたはフィンガ２８と物理的かつ電気
的に接続するように完全に挿入すると、工具（図示せ
ず）は引き抜きまたは後退させられるので、接点支持部
材４２、４２は図１及び図３〜図５に示される正常な偏
向していない位置に回復または復帰することが可能とな
る。
【００１５】最後に、想起または特に注意すべきことだ
が、この電気コネクタは、ハンダ付け電気接続に適合し
ない、または作業上対応できないプリント厚膜型プリン
ト回路基板上に構成部品を電気的に接続し物理的に設置
することのできる実現可能な電気コネクタを提供するた
めに、本発明の原理と教示によって開発され構成された
ものである。従って、やはり図１〜図５から最もよく認
識され得るように、電気コネクタ１０によってプリント
回路基板１４へのモータ構成部品３４の電気接続を確立
するために、電気コネクタ１０の第１下垂脚部材２２が
くぼみ部分４８を備えているのが見られる。さらに、プ
リント回路基板１４は複数の開口部または溝を備えてお
り、そのうちの２つである５０、５２だけが図示される
が、これらは図５から最もよく認識されるように、それ
ぞれ３つの下垂脚部材２２、２４、２６を収容する。タ
ブ部材５４も、第１下垂脚部材２２から打ち抜かれた結
果として、コネクタ基礎部分１２の端部部分１６上に一
体的に形成され、電気コネクタ１０がプリント回路基板
１４上に設置される時にプリント回路基板１４の上部表
面と係合するようにされる。
【００１６】電気コネクタ１０がプリント回路基板１４
上に設置され、３つの下垂脚部材２２、２４、２６が溝
または開口部５０、５２及び第３開口部または溝（図示
せず）を通じて下向きに挿入されると、第１下垂脚部材
２２がプリント回路基板１４の下で縦方向に折り畳まれ
る結果、プリント回路基板１４の下面部分と係合する第
１下垂脚部材２２のくぼみ部分４８によって、電気コネ
クタ１０とプリント回路基板１４との間に電気接続が確
立される。次に、第２下垂脚部材２４が水平または横方
向に折り畳まれて折り畳まれた第１脚部材２２の上に配
置され、折り畳まれた第１脚部材２２の末端部分がくぼ
み部分４８と共にプリント回路基板１４の下面部分と係
合するようにさせる。最後に、第３下垂脚部材２６も水
平または横方向に折り畳まれて折り畳まれた第１脚部材
２２の上に同様に配置され、折り畳まれた第１脚部材２
２とそのくぼみ部分４８を折り畳まれた位置に固定し、
プリント回路基板１４の下面に係合するようにさせる。
図２から認識され得るように、第２及び第３脚部材２
４、２６は互いに縦方向にずれている。この構造によっ
て、第２及び第３脚部材２４、２６は折り畳まれた第１
脚部材２２の縦方向に離れた部分に係合することが可能
となり、それによって電気コネクタ１０はプリント回路
基板１４上に安定した形で固定されると同時に、プリン
ト回路基板１４との良好な電気接続を確立する。
【００１７】ここで最後に図６を参照すると、プリント
厚膜型プリント回路基板上に構成部品を電気接続及び設
置する際に使用される、本発明の教示と原理によって独
特に構成された新しい改良型電気コネクタの第２実施形
態が開示され、全体として参照符号１１０によって示さ
れている。注意されるように、第２実施形態の電気コネ
クタ１１０は以下すぐに説明される１つの大きな相違点
はあるが第１実施形態の電気コネクタ１０とほぼ同一で
あるので、第１実施形態のコネクタ１０の対応する部分
と同様であるコネクタ１１０の様々な構成部品は、参照
符号が１００番台とされることを除いて同様の参照符号
によって示されている。さらに詳しく言うと、複数の電
気コネクタ１１０がまだ製造キャリア・ストリップ(man
ufacturing carrier strip)１５６に一体的に固定され
ているのが見られ、電気コネクタ１１０の各々１つが、
例えば、３つの下垂脚部材１２２、１２４、１２６、接
点ビームまたはフィンガ１２８、支持ビーム１３０、可
撓接続部材１４０、及び接点支持部材１４２、１４２を
備えているのが見られる。認識され得るように、電気コ
ネクタ１１０と電気コネクタ１０の間の唯一の大きな相
違点は、接点支持部材１４２、１４２の各々１つが開口
部または切り抜き部分１５８を備えており、それによっ
て接点支持部材１４２、１４２がそれらの対応物４２、
４２よりいくらか柔軟になっているという事実にある。
これによって、例えば、モータタブ３２と同様のモータ
タブが接点ビームまたはフィンガ１２８の中へ及びその
噛み合い部分の間に挿入される時、ビーム部材１３０と
その上に設置された接点ビームまたはフィンガ１２８、
１２８の下向き偏向を防止するために接点ビーム部材１
３０を支持する支持部材１４２、１４２を使用すること
が望ましい場合、上記の工具（図示せず）による互いの
方向への支持部材１４２、１４２の内向き圧縮が容易に
なる。
【００１８】すなわち、見られるように、本発明の原理
と教示によって、プリント厚膜型プリント回路基板への
構成部品の電気接続を容易かつ即座に達成する新しい改
良型電気コネクタが提供された。さらに、このコネクタ
は、構成部品からの振動がプリント回路基板に伝達され
ないようにプリント回路基板から構成部品を絶縁する。
またさらに、コネクタ接触フィンガと係合するような構
成部品タブの挿入がフィンガを適切に支持することによ
って容易にされ、フィンガが電気コネクタ上に片持ち式
に設置されているにもかかわらず構成部品タブ挿入プロ
セスでのフィンガの偏向が防止される。
【００１９】上記の教示を考慮すると本発明の多くの変
形と修正が可能であることは明らかである。従って、理
解されるように、本発明は、添付の特許請求の範囲の範
囲内において、本明細書で特に説明された以外の形で実
施されることがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の原理と教示によって構成さ
れ、特に、電気構成部品から発生する振動がプリント回
路基板に伝達されないように、プリント回路基板を電気
構成部品から効果的に絶縁するような方法で電気構成部
品をプリント厚膜型プリント回路基板上に設置する構造
の新しい改良型電気コネクタの第１実施形態の斜視図で
ある。
【図２】図２は、図１に示される電気コネクタの側面図
である。
【図３】図３は、図１に示される電気コネクタの正面図
である。
【図４】図４は、図１に示される電気コネクタの背面図
である。
【図５】図５は、複数の図１に示される種類の電気コネ
クタによって電気構成部品がプリント回路基板上に設置
されたプリント回路基板組立体を示す斜視図である。
【図６】図６は、一体的に形成された電気コネクタを有
する製造キャリア・ストリップ(manufactured carrier
strip)の斜視図であるが、そこでは電気コネクタは、図
１で開示された電気コネクタの第１実施形態と同様の振
動絶縁方式(vibration-isolated manner)でプリント厚
膜型プリント回路基板への電気構成部品の電気接続を提
供する、本発明の原理と教示によって構成された新しい
改良型電気コネクタの第２実施形態を備えている。
【符号の説明】
１０…電気コネクタ １２…基礎部分 １４…プリント回路基板 ２２…第１下垂脚部材 ２４…第２下垂脚部材 ２６…第３下垂脚部材 ２８…電気接点ビームまたはフィンガ ３０…支持ビーム ４０…可撓接続部材

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 構成部品を支持パネルに電気接続する電
    気コネクタであって、 基礎部分と、 前記基礎部分を支持パネルに取り付ける手段と、 構成部品を前記基礎部分に電気接続する電気接点と、 前記構成部品によって発生する任意の振動が前記基礎部
    分と前記支持パネルに伝達されないように、前記基礎部
    分と前記支持パネルを前記電気接点から振動絶縁する、
    前記電気接点と前記基礎部分の間に設けられた手段とを
    備える電気コネクタ。
  2. 【請求項２】 前記基礎部分を前記電気接点から振動絶
    縁する前記手段が、前記電気接点を前記基礎部分に一体
    的に接続する可撓部材を備える、請求項１に記載の電気
    コネクタ。
  3. 【請求項３】 前記可撓部材がほぼＳ形の形状を有す
    る、請求項２に記載の電気コネクタ。
  4. 【請求項４】 前記可撓部材がほぼ疑問符（？）形の形
    状を有する、請求項２に記載の電気コネクタ。
  5. 【請求項５】 前記電気接点が、前記可撓部材によって
    前記基礎部分上に片持ち式に設置される、請求項２に記
    載の電気コネクタ。
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