JP2002031387A

JP2002031387A - 空気調和機

Info

Publication number: JP2002031387A
Application number: JP2000217103A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Kataoka; 秀彦片岡; Takashi Morita; 隆森田; Shinichi Sakamoto; 真一坂本
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2000-07-18
Filing date: 2000-07-18
Publication date: 2002-01-31
Anticipated expiration: 2020-07-18
Also published as: JP3731065B2

Abstract

(57)【要約】【課題】室内熱交換器の能力より圧縮機定格運
転時の能力のほうが大きい場合における暖房運転時の高
圧部の温度上昇、冷房運転時の低圧部の温度低下を防止
するために、圧力変動を生じることなく確実な制御を可
能とし、コストダウンを図る。【解決手段】圧縮機（１０１）の吐出管とアキュム
レータ（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を調整す
るための吐出−吸入電動弁（１４２）を設け、冷房運転
時における前記圧縮機（１０１）の吸入圧力が所定値以
上となるように、吐出−吸入電動弁（１４２）を制御す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機、特
に、室外機内に配置されるアキュムレータ、圧縮機、四
路切換弁、室外熱交換器とを含む室外機側冷媒回路と、
室内機内に配置される室内熱交換器とを液管側配管とガ
ス管側配管とによって接続する空気調和機の冷媒回路の
制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機の冷媒回路は、室外機内に配
置されるアキュムレータ、圧縮機、四路切換弁、室外熱
交換器と、室内機内に配置される室内熱交換器とが冷媒
配管によって接続されており、冷媒の循環経路を構成す
る。

【０００３】このような空気調和機の冷媒回路におい
て、冷房時には室外熱交換器が凝縮器として機能し、室
内熱交換器が蒸発器として機能するように、四路切換弁
により冷媒循環方向を制御する。また、暖房時には室外
熱交換器が蒸発器として機能し、室内熱交換器が凝縮器
として機能するように、四路切換弁により冷媒循環方向
を制御する。

【０００４】１つの室外機に対して複数の室内機を接続
するようなマルチ型空気調和機の場合、接続されている
室内機のうち１台のみを運転するような場合や運転中の
室内機が小容量である場合には、圧縮機の能力が接続さ
れている室内熱交換器の能力よりも大きくなり、高圧部
における暖房時の圧力上昇、室内熱交換器における冷房
時の凍結などが問題となる。

【０００５】高圧部における圧力上昇を抑えるために、
圧縮機の吐出管とアキュムレータの吸入側との間に吐出
バイパス回路を設けることが考えられる。この吐出バイ
パス回路は、容量制御用の電磁弁およびキャピラリによ
って構成することが可能である。この場合、運転中の室
内機の容量が小さいときには、圧縮機から吐出される冷
媒の一部を電磁弁およびキャピラリを介してアキュムレ
ータ側に戻すことにより、容量制御を行うことが可能と
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のような電磁弁を
備えた吐出管バイパス回路により容量制御を行う場合に
は、電磁弁の開度調整を行うことができないために任意
の値に圧力を収束させることが困難であり、電磁弁の開
閉の際に圧力変動を生じることが避けられない。このよ
うな圧力変動を防止するために、特公平9-2685463号公
報に記載されているような方法が提案されている。ここ
では、暖房運転時に冷媒吐出圧力または圧縮機入力電流
が所定値を超えた場合、圧縮機運転周波数を所定値まで
低下させるとともに吐出バイパス回路の電磁弁を開状態
とし、圧縮機入力電流または冷媒吐出圧力が所定値を超
えた時点で圧縮機運転周波数が予め設定された所定値よ
り低い場合は圧縮機入力電流または冷媒吐出圧力が正常
値に復帰した後も、吐出バイパス回路の電磁弁を開状態
に保持して制御を続行するように構成している。

【０００７】このような方法による場合には、機種毎に
各パラメータを予め設定して、複雑な制御を行う必要が
ある。また、このような制御を行ったとしても電磁弁の
開閉に伴う圧力変動を完全になくすことはできない。ま
た、電磁弁を用いているために、コストダウンが困難で
あるという問題点はなんら解決されていない。

【０００８】本発明は、室内熱交換器の能力より圧縮機
定格運転時の能力のほうが大きい場合における暖房運転
時の高圧部の温度上昇、冷房運転時の低圧部の温度低下
を防止するために、圧力変動を生じることなく確実な制
御を可能とし、コストダウンを図ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る空気調和機
は、室外機内に配置されるアキュムレータ、圧縮機、四
路切換弁、室外熱交換器とを含む室外機側冷媒回路と、
室内機内に配置される室内熱交換器とを液管側配管とガ
ス管側配管とによって接続する冷媒回路を備え、圧縮機
の吐出管とアキュムレータの吸入管との間に、冷媒流量
を調整するための吐出−吸入電動弁を設け、冷房運転時
における圧縮機の吸入圧力が所定値以上となるように、
吐出−吸入電動弁を制御することを特徴とする。

【００１０】ここで、冷房運転時における室内熱交換器
内における冷媒蒸発温度が所定値以上となるように、吐
出−吸入電動弁を制御する構成としてもよい。また、暖
房運転時における圧縮機の吐出圧力が所定値以下となる
ように、吐出−吸入電動弁を制御する構成としてもよ
い。

【００１１】さらに、暖房運転時における室内熱交換器
内における冷媒凝縮温度が所定値以下となるように、吐
出−吸入電動弁を制御する構成とすることもできる。ま
た、圧縮機の目標運転周波数が所定値以下となった場合
に、吐出−吸入電動弁の制御を行う構成とすることがで
き、この所定値は運転可能な最低周波数以下に設定する
ことができる。

【００１２】さらに、圧縮機の吐出管と吐出バイパス回
路の吐出−吸入電動弁との間に、吐出バイパス熱交換器
を設ける構成とすることができる。この吐出バイパス熱
交換器はアキュムレータ内部に設けることができ、アキ
ュムレータ内部に挿入された吐出バイパス配管とするこ
とも可能である。いずれの場合も、この吐出バイパス熱
交換器は、アキュムレータの底部に位置して設けること
が好ましい。

【００１３】本発明では、室外機内に配置されるアキュ
ムレータ、圧縮機、四路切換弁、室外熱交換器とを含む
室外機側冷媒回路と、室内機内に配置される室内熱交換
器とを液管側配管とガス管側配管とによって接続する冷
媒回路を備え、液管側配管とガス管側配管とをバイパス
するバイパス回路上に、液冷媒を回収するレシーバと、
レシーバから液管側配管に接続する液管側接続管および
ガス管側配管に接続するガス管側接続管に設けられる冷
媒開閉手段とを設け、冷房運転時における圧縮機の吸入
圧力が所定値以上となるように、冷媒開閉手段を制御す
ることを特徴とする空気調和機を提案する。

【００１４】ここで、冷房運転時における室内熱交換器
内における冷媒蒸発温度が所定値以上となるように、冷
媒開閉手段を制御する構成とすることができる。また、
暖房運転時における圧縮機の吐出圧力が所定値以下とな
るように、冷媒開閉手段を制御する構成とすることも可
能である。

【００１５】さらに、暖房運転時における室内熱交換器
内における冷媒凝縮温度が所定値以下となるように、冷
媒開閉手段を制御する構成とすることができる。このよ
うな制御は、圧縮機の運転周波数が所定値以下である場
合に行うように構成でき、この所定値は、圧縮機の運転
可能な最低周波数以下に設定することができる。

【００１６】冷媒開閉手段は冷媒を減圧することが可能
な機能部品とすることができ、電動弁またはキャピラリ
で構成することができる。また、冷媒開閉手段は、冷媒
流れの遮断が可能な機能部品とすることができ、電動
弁、電磁弁、逆止弁のうちいずれかで構成することがで
きる。

【００１７】さらに、冷媒開閉手段は、冷媒を減圧する
機能と冷媒流れを遮断する機能を備える構成とすること
ができ、電動弁もしくはキャピラリと電磁弁の組み合わ
せで構成できる。

【００１８】また、レシーバのガス管側接続管に設けら
れた冷媒開閉手段と、四路切換弁とガス管閉鎖弁との間
のガス管側配管との間に挿入される補助熱交換器をさら
に備える構成とすることができる。

【００１９】補助熱交換器は室外熱交換器の下部に設け
ることができる。室外熱交換器は液管側に位置してサブ
クール熱交換器を備え、補助熱交換器とサブクール熱交
換器とが隣接して配置される構成とすることができる。

【００２０】補助熱交換器はサブクール熱交換器の風上
側に配置することができる。また、圧縮機の吐出管とア
キュムレータの吸入管との間に、冷媒流量を調整するた
めの吐出−吸入電動弁をさらに備え、冷媒開閉手段と吐
出−吸入電動弁の制御を行うように構成できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】〔発明の概要構成〕本発明の目的
を達成するために各観点から考察される実施形態を以下
に示す。

【００２２】〈第１実施形態：吐出バイパス回路に電動
弁を設ける〉図１に示すように、室外機１００に、分岐
ユニット３００Ａ，３００Ｂを介して複数の室内機２０
０Ａ，２００Ｂ・・・を接続する場合について考える。

【００２３】室外機１００は、圧縮機１０１、四路切換
弁１０２、室外熱交換器１０３、アキュムレータ１０５
などを備えている。圧縮機１０１の吐出側には、吐出圧
力の異常上昇を検出するための吐出側圧力保護スイッチ
１０８、吐出管温度を検出するための吐出管サーミスタ
１０９が設けられている。また、圧縮機１０１の吸入側
には、吸入圧力を検出するための吸入側圧力センサ１１
０が設けられている。

【００２４】また、この室外機１００には、外気温度を
検出するための外気サーミスタ１１１と、室外熱交換器
１０３の温度を検出するための室外熱交サーミスタ１１
２とが設けられている。また、外気を吸入して、吸入し
た外気と室外熱交換器１０３内部に流れる冷媒との間で
熱交換を行うためのファン１０６と、ファン１０６を回
転駆動するためのファンモータ１０４とが設けられてい
る。

【００２５】室外機１００から室内機側に導出される冷
媒配管は、室外熱交換器１０３から導出される液管接続
ポート１１４と、四路切換弁１０２を介して導出される
ガス管接続ポート１１５とを備えており、各接続ポート
内方に設けられる液管閉鎖弁１１６およびガス管閉鎖弁
１１７を備えている。

【００２６】さらに、室外機１００において、室外熱交
換器１０３と液管閉鎖弁１１６との間に位置する冷媒配
管を液管側配管部１３１とし、四路切換弁１０２とガス
管閉鎖弁１１７との間に位置する冷媒配管をガス管側配
管部１３２とすると、この液管側配管部１３１には、余
剰冷媒を一時的に蓄えるレシーバ１２１が設けられてい
る。レシーバ１２１には、四路切換弁１０２とアキュム
レータ１０５との間に接続されるガス抜き回路１９１を
備えている。このガス抜き回路１９１は、ガス抜き用電
磁弁１９２とガス抜きキャピラリ１９３とを備えてい
る。このレシーバ１２１は、液閉鎖弁１１６とガス閉鎖
弁１１７とをバイパスするバイパス回路を設けて、この
バイパス回路上に構成することも可能である。

【００２７】圧縮機１０１の吐出側とアキュムレータ１
０５の吸入側との間には吐出バイパス回路１９４が設け
られている。この吐出バイパス回路１９４には、減圧機
能と開閉機能とを備える吐出−吸入電動弁１４２が設け
られている。圧縮機１０１の吐出圧力が高くなった場合
に、この吐出−吸入電動弁１４２の開度制御を行うこと
によって、容量制御を行うことが可能となっている。

【００２８】室外機１００の液管接続ポート１１４とガ
ス管接続ポート１１５には、分岐ユニット３００Ａ，３
００Ｂが接続されている。分岐ユニット３００Ａ，３０
０Ｂはそれぞれ同様の構成であり、一方の分岐ユニット
３００Ａについてのみ説明する。室外機１００の液管接
続ポート１１４に接続される室外側液管接続ポート３０
１と、室外機１００のガス管接続ポート１１５に接続さ
れる室外側ガス管接続ポート３０３とを備えている。分
岐ユニット３００Ａは、室外側液管接続ポート３０１の
内部で分岐する液管側分岐路を備えており、その先端
は、接続される室内機数の室内側液管接続ポート３０２
を構成している。また、室外側ガス管接続ポート３０３
の内部で分岐するガス管側分岐路を備えており、その先
端は、接続される室内機数の室内側ガス管接続ポート３
０４を構成している。ここでは、接続される室内機を３
台とし、室内側液管接続ポート３０２Ａ，３０２Ｂ，３
０２Ｃおよび室内側ガス管接続ポート３０４Ａ，３０４
Ｂ，３０４Ｃが設けられるものとする。

【００２９】分岐ユニット３００Ａ内の室外側液管接続
ポート３０１から各室内側液管接続ポート３０２Ａ〜３
０２Ｃに至る分岐路中には、内部を通過する冷媒圧力を
減圧するための電動弁３０５Ａ〜３０５Ｃと、内部を通
過する冷媒温度を検出するための液管サーミスタ３０６
Ａ〜３０６Ｃがそれぞれ設けられている。また、分岐ユ
ニット３００Ａ中の室外側ガス管接続ポート３０３から
各室内側ガス管接続ポート３０４Ａ〜３０４Ｃに至る分
岐路中には、内部を通過する冷媒温度を検出するガス管
サーミスタ３０７Ａ〜３０７Ｃがそれぞれ設けられてい
る。

【００３０】各分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂには、
複数の室内機２００が接続される。ここでは、分岐ユニ
ット３００に接続可能な室内機数は３台であり、分岐ユ
ニット３００Ａには室内機２００Ａ〜２００Ｃが接続さ
れ、分岐ユニット３００Ｂには室内機２００Ｄ〜２００
Ｆが接続されるものとする。各室内機２００Ａ〜２００
Ｆは、それぞれマルチ機用室内機、ペア機用室内機のい
ずれも使用可能であり、ここではペア機用室内機を用い
る場合について説明する。

【００３１】室内機２００Ａは、室内熱交換器２０１を
備えており、この室内熱交換器２０１に接続される冷媒
配管は、液管接続ポート２０４およびガス管接続ポート
２０５を介して室外機側に導出される。また、この室内
機２００Ａには、室内温度を検出するための室温サーミ
スタ２０２と、室内熱交換器２０１の温度を検出するた
めの室内熱交サーミスタ２０３とを備えている。

【００３２】なお、分岐ユニット３００に接続される室
内機として、マルチ機用室内機を用いる場合には、液管
側配管部に内部を流れる冷媒の温度を検出するための液
管サーミスタが設けられている場合があり、この場合に
は、分岐ユニット３００内の液管サーミスタを省略する
ことも可能である。

【００３３】この実施形態では、圧縮機１０１の定格運
転時の能力よりも、運転中の室内熱交換器２０１の能力
が小さい場合、吐出−吸入電動弁１４２を開くことによ
って、暖房時における高圧上昇、冷房時における低圧低
下を防止することができる。たとえば、圧縮機１０１の
運転周波数が下限周波数となっても吐出圧力が所定値以
上であるような場合、吐出−吸入電動弁１４２の開度を
大きくし、冷媒のバイパス循環量を上げる。環境条件変
化により高圧が低下した場合には、吐出−吸入電動弁１
４２の開度を小さくしていき、開度が所定値以下となっ
た場合には吐出−吸入電動弁１４２を全閉状態とする。
それでもなお高圧が低い場合には、圧縮機１０１の運転
周波数を上げることにより必要高圧に制御する。このと
き、吐出管サーミスタ１０９、吸入側圧力センサ１１０
などの検出する値に応じて吐出−吸入電動弁１４２の開
度を調整することができ、任意の圧力を維持するように
制御することが可能となる。

【００３４】〈第２実施形態：吐出バイパス回路に熱交
換器を設ける〉図２に示すように、吐出バイパス回路１
９４において、吐出−吸入電動弁１４２の圧縮機１０１
側に吐出バイパス熱交換器１９５を設けることが考えら
れる。この吐出バイパス熱交換器１９５は、吐出バイパ
ス回路１９４を通過する冷媒に対して凝縮器として機能
し、圧縮機１０１から吐出されるホットガスの温度を低
下させる。したがって、この吐出バイパス熱交換器１９
５によってある程度凝縮した冷媒をアキュムレータ１０
５に戻すこととなる。

【００３５】圧縮機１０１から吐出される冷媒は高温で
あるため、これを直接吐出−吸入電動弁１４２に流入さ
せる場合には耐熱温度の高い電動弁を使用する必要があ
り、コストアップになるとともに耐久性、信頼性の問題
が発生する。上述したように、吐出−吸入電動弁１４２
の圧縮機１０１側に吐出バイパス熱交換器１９５を設け
ることにより、通過する冷媒温度を吐出−吸入電動弁１
４２の耐熱温度以下にすることが可能となる。したがっ
て、吐出−吸入電動弁１４２として安価な電動弁を使用
することができるとともに、耐久性、信頼性の問題をク
リアすることが可能となる。

【００３６】〈第３実施形態：吐出バイパス熱交換器を
アキュムレータ内に設ける〉図３に示すように、吐出バ
イパス回路１９４に設けられる吐出バイパス熱交換器１
９５をアキュムレータ１０５内部に設けることが考えら
れる。

【００３７】この場合には、吐出バイパス熱交換器１９
５内を通過する高温冷媒が、アキュムレータ１０５内の
低温冷媒と熱交換することにより凝縮効率が高くなり、
容量制御を効率的に行うことが可能となる。

【００３８】また、アキュムレータ１０５内に液冷媒が
溜まった状態である場合には、冷媒回路内の冷媒が不足
していわゆるガス欠状態となることが考えられるが、ア
キュムレータ１０５内に溜まった液冷媒を吐出バイパス
熱交換器１９５内の高温冷媒と熱交換させることによっ
て速やかに蒸発させ系内に戻すことが可能となる。

【００３９】〈第４実施形態：吐出バイパス配管をアキ
ュムレータ内に挿入する〉図４に示すように、吐出バイ
パス回路１９４の配管の一部をアキュムレータ１０５内
に挿入する構成とすることが考えられる。第２実施形態
および第３実施形態では、配管部に板状部材でなる放熱
フィンを多数取り付けた吐出バイパス熱交換器１９５を
用いるのに対し、この第４実施形態では、吐出バイパス
回路１９４の配管の一部を折曲してアキュムレータ１０
５内部に導入された熱交配管部１９６を吐出バイパス熱
交換器として用いる。

【００４０】この第４実施形態では、第３実施形態のよ
うに放熱フィンを多数設けた熱交換器を用いる場合に比
して効率が低下するものの、熱交配管部１９６がアキュ
ムレータ１０５内に導入されていることによって、冷媒
温度を吐出−吸入電動弁１４２の耐熱温度以下に下げる
という目的を達成することができる。また、多数の放熱
フィンを設けた場合に比して、安価な吐出バイパス熱交
換器を構成することが可能であり、コストダウンを図る
ことが可能となる。

【００４１】なお、第３実施形態および第４実施形態に
おいて、吐出バイパス熱交換器１９５および熱交配管部
１９６は、アキュムレータ１０５の底部に到達するよう
に設けることが好ましい。この場合には、アキュムレー
タ１０５内の底部に溜まった液冷媒との熱交換が可能と
なり、吐出バイパス熱交換器１９５または熱交配管部１
９６内を通過する高温冷媒の凝縮、アキュムレータ１０
５内の低温冷媒の蒸発効率が向上する。

【００４２】〈第５実施形態：オイルセパレータの油戻
し管を吐出バイパス回路の配管の一部と共有する〉図５
に示すように、圧縮機１０１の吐出管と四路切換弁１０
２との間にオイルセパレータ１０７が設けられる場合に
は、このオイルセパレータ１０７の油戻し管１９７と吐
出バイパス回路１９４の一部とを共通とすることができ
る。

【００４３】オイルセパレータ１０７の油戻し管１９７
は、吐出バイパス回路１９４の熱交配管部１９６と分岐
してアキュムレータ１０５の吸入側に接続されており、
その途中にキャピラリ１４１が設けられている。

【００４４】このような構成とすることにより、オイル
セパレータ１０７が設けられた冷媒回路であっても、オ
イルセパレータ１０７を介してオイルと分離された冷媒
をアキュムレータ１０５内の低温冷媒と熱交換させるこ
とができる。

【００４５】〈第６実施形態：バイパス回路にレシーバ
を配置する〉図６に示すように、レシーバ１２１を液管
側配管部１３１とガス管側配管部１３２とをバイパスす
るバイパス回路内に設けることができる。このレシーバ
１２１は液管側接続管１２２とガス管側接続管１２３と
を備えている。液管側接続管１２２は室外熱交換器１０
３と液管閉鎖弁１１６との間の液管側配管部１３１に接
続されており、ガス管側接続管１２３は四路切換弁１０
２とガス管閉鎖弁１１７との間のガス管側配管部１３２
に接続されている。

【００４６】レシーバ１２１のガス管側接続管１２３
は、四路切換弁１０２とアキュムレータ１０５との間の
ガス管部に接続するように構成することも可能である。
この実施形態では、室外機１００の液管閉鎖弁１１６と
ガス管閉鎖弁１１７とを結ぶバイパス回路内にレシーバ
１２１が設けられており、余剰冷媒をこのレシーバ１２
１によって回収することが可能となるとともに、暖房運
転時において分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂ・・・内
の各電動弁３０５Ａ〜３０５Ｃ，３０５Ｄ〜３０５Ｆ・
・・によって冷媒分配を行う場合にも、室内機の設置場
所に基づく高低差偏流を生じることが少なく、室外機１
００内の冷媒主回路に大口径の電動弁を設ける必要が無
くなる。

【００４７】〈第７実施形態：レシーバの前後に減圧回
路を設ける〉第６実施形態において、レシーバ１２１の
液管側接続管１２２およびガス管側接続管１２３に減圧
回路を設けることが考えられる。

【００４８】たとえば、図７に示すように、レシーバ１
２１の液管側接続管１２２およびガス管側接続管１２３
にそれぞれ減圧用のキャピラリ１２４，１２５をそれぞ
れ取り付ける。このキャピラリ１２４，１２５に代え
て、減圧用の電動弁をそれぞれ設けることも可能であ
る。

【００４９】このように構成することによって、レシー
バ１２１内への余剰冷媒の回収を円滑に行うことができ
る。〈第８実施形態：レシーバの前後に冷媒流れを遮断する
機能部品を設ける〉第６実施形態において、レシーバ１
２１の液管側接続管１２２およびガス管側接続管１２３
に冷媒流れを遮断する機能部品を設けることが考えられ
る。冷媒流れを遮断する機能部品として、電動弁、電磁
弁、逆止弁などが考えられる。ここでは、図８に示すよ
うに、レシーバ１２１の液管側接続管１２２およびガス
管側接続管１２３にそれぞれ冷媒閉鎖用の電磁弁１２
６，１２７をそれぞれ取り付けた場合を示す。

【００５０】このように構成することにより、余剰冷媒
を確実にレシーバ１２１内に回収することができるとと
もに、分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂ・・内の各電動
弁による冷媒分配を適正に行うことが可能であり、高低
差偏流の発生を防止できる。

【００５１】〈第９実施形態：レシーバの前後に、減圧
機能と冷媒遮断機能を有する機能部品を設ける〉第６実
施形態において、レシーバ１２１の液管側接続管１２２
およびガス管側接続管１２３に減圧機能と冷媒遮断機能
とを有する機能部品を設けることが考えられる。このよ
うな機能部品としては、減圧機能と遮断機能を備えた電
動弁、またはキャピラリと電磁弁を組み合わせて用いる
ことなどが考えられる。

【００５２】図９では、レシーバ１２１の液管側接続管
１２２に液管電動弁（ＥＶＬ）１２８を設け、レシーバ
１２１のガス管側接続管１２３にガス管電動弁（ＥＶ
Ｇ）１２９を設けている。

【００５３】このように構成することによって、室外機
１００の主回路内に大口径の減圧用電動弁を設けること
なく、暖房運転時の冷媒分配を適切に行うことが可能と
なる。また、主回路上に主減圧回路を必要としないた
め、各室内熱交換器２０１に接続されている分岐ユニッ
ト３００Ａ，３００Ｂ・・内の電動弁３０５Ａ〜３０５
Ｃ，３０５Ｄ〜３０５Ｆ・・の前後の差圧を大きく確保
することができ、高低差偏流の発生を防止することが可
能となる。さらに、冷房運転時における室外熱交換器１
０３のＳＣ制御と、圧縮機１０１の吸入過熱度制御とを
同時に制御することが可能となり、冷凍サイクルの制御
を最適化し、信頼性の確保、ＣＯＰの向上、運転可能範
囲の拡大などの効果がある。

【００５４】〈第１０実施形態：レシーバとガス管側配
管にガス抜きキャピラリを設ける〉第８実施形態および
第９実施形態において、レシーバ１２１とガス管側配管
部１３２の間にガス抜き用キャピラリを設けることが考
えられる。この場合、図１０に示すように、四路切換弁
１０２とガス閉鎖弁１１７との間のガス管側配管部１３
２に向けて、レシーバ１２１からガス状の冷媒を回収す
るためのガス抜きキャピラリ１３０を設けることができ
る。

【００５５】従来の冷媒回路では、ポンプダウン運転時
の冷媒回収機能を高めるために、常時低圧配管となる四
路切換弁とアキュムレータ間の配管にガス抜きキャピラ
リを設けられるが、通常運転（冷房運転・暖房運転）時
において、高圧側から低圧側に向けて冷媒が流れる状態
となるため、通常運転時における効率ダウンを招く結果
となっている。また、暖房運転時における余剰冷媒をレ
シーバにより処理する場合に、ガス抜きキャピラリが常
時低圧配管に接続されているため、キャピラリの流量特
性を小さくする必要があり、この結果ポンプダウン運転
時の冷媒回収効率を向上させることは困難となる。

【００５６】この第１０実施形態の構成によれば、ポン
プダウン運転時において、レシーバ１２１内に貯留して
いるガス冷媒をガス抜きキャピラリ１３０を介して迅速
に回収することが可能であることから、レシーバ１２１
内に液冷媒を迅速に溜めることができる。また、通常運
転時において液管電動弁１２８を閉鎖することでガス抜
きキャピラリ１３０からの冷媒流れを遮断することがで
き、特に、暖房運転時においてレシーバ１２１内を高圧
に維持することにより、液管側配管部からの冷媒の逆流
を抑制できるため、暖房運転時の余剰冷媒処理を可能と
する。

【００５７】〈第１１実施形態：ガス管側接続管に補助
熱交換器を設ける〉上述の実施形態において、レシーバ
１２１のガス管側接続管１２３に補助熱交換器を設ける
ことが考えられる。この場合の例を図１１に示す。

【００５８】図１１では、レシーバ１２１のガス管側接
続管１２３に、減圧機能と冷媒遮断機能とを備えたガス
管電動弁１２９を設けている。このガス管電動弁１２９
と、ガス管側配管部１３２への接続部との間には、補助
熱交換器１３３を設けている。

【００５９】第６〜第１０実施形態の冷媒回路を用いて
冷房運転を行う際に、レシーバから余剰冷媒を排出する
場合には、アキュムレータへの急激な液バックを防止す
るために冷媒排出速度を制限する必要があるが、このよ
うな補助熱交換器１３３を設けることによって、この補
助熱交換器１３３により液冷媒が蒸発するため、アキュ
ムレータへの急激な液バックを行うことなく冷媒排出速
度を高めることが可能となる。また、暖房運転時におい
ては、補助熱交換器１３３が凝縮器として機能するた
め、レシーバ１２１に余剰冷媒を貯める速度を高めるこ
とが可能となる。

【００６０】また、レシーバ１２１に接続される液管電
動弁１２８およびガス管電動弁１２９を設け、ガス管電
動弁１２９とガス管配管部１３２との間に補助熱交換器
１３３を設けることによって、冷房運転時における室外
熱交換器１０３出口（液管配管部１３１）の冷媒状態を
制御することが可能となる。このため、吐出管温度が高
い場合には冷却のためにレシーバ１２１からの冷媒排出
量を大きくし、逆に吐出管温度が低くアキュムレータ１
０５に液冷媒がある場合には、レシーバ１２１からの冷
媒排出量を減らす。また、暖房運転時の余剰冷媒を貯め
る速度を調整することが可能となり、補助熱交換器１３
３の凝縮能力が可変であることから、暖房過負荷運転な
どの高圧が上昇し易い条件下では、ガス管電動弁１２９
の開度を大きくすることによって補助熱交換器１３３の
凝縮能力を大きくし、高圧低下に寄与することができ
る。

【００６１】〈第１２実施形態：補助熱交換器を室外熱
交換器の下部に配置する〉第１１実施形態のように、レ
シーバ１２１のガス管側接続管１２３に補助熱交換器１
３３を配置する場合に、この補助熱交換器１３３を室外
熱交換器１０３内に設け、かつ、室外熱交換器１０３の
最下部に配置することが考えられる。この第１２実施形
態を図１２に示す。

【００６２】図１２では、レシーバ１２１のガス管側接
続管１２３に接続される補助熱交換器１３３を室外熱交
換器１０３内に設け、かつ、室外熱交換器１０３の最下
部に配置している。

【００６３】外気温度が低い場合の暖房運転時におい
て、除霜運転後の凝縮水が室外機１００の底フレームに
再氷結して室外熱交換器１０３にまで発達し、運転性能
の低下を招くおそれがある。この第１２実施形態のよう
に、補助熱交換器１３３を室外熱交換器１０３の最下部
に配置することによって、低外気温度の暖房運転時にお
いて補助熱交換器１３３内を流れる冷媒によって、凝縮
水の再氷結を防止することができ、室外熱交換器１０３
の性能低下を防止することが可能となる。

【００６４】〈第１３実施形態：補助熱交換器をサブク
ール熱交換器と隣接して配置する〉室外熱交換器の液管
側に位置してサブクール熱交換器が配置される場合が想
定される。このサブクール熱交換器は、冷房時において
室外熱交換器出口からの冷媒を過冷却状態とするための
ものである。第１２実施形態における補助熱交換器を室
外熱交換器内に配置し、かつサブクール熱交換器と隣接
配置する場合について図１３に基づいて考察する。

【００６５】室外熱交換器１０３の下部に位置してサブ
クール熱交換器１３４を配置し、さらにその下部であっ
て室外熱交換器１０３の最下層に位置して補助熱交換器
１３３を配置する。

【００６６】このような構成では、補助熱交換器１３３
の蒸発能力により、隣接配置されたサブクール熱交換器
１３４による冷却能力を増加させることができ、室外熱
交換器１０３出口の冷媒の過冷却度を大きくすることが
できる。

【００６７】〈第１４実施形態：補助熱交換器をサブク
ール熱交換器の風上に配置する〉第１３実施形態におい
て、補助熱交換器の冷却管をサブクール熱交換器の冷却
管の風上側に配置することについて考察する。

【００６８】室外熱交換器１０３は、たとえば、図１５
に示すように、一方の端部で折り返された複数の冷却管
１７１と、冷却管１７１を挿通するための挿通孔が形成
された金属製の板状部材でなる複数の放熱フィン１７２
とを備えている。各冷却管１７１の両端にはディストリ
ビュータ１７３，１７４が設けられており、蒸発器とし
て機能する場合には一方が冷媒入口となり、凝縮器とし
て機能する場合には他方が冷媒入口として機能する。

【００６９】このような室外熱交換器１０３のうち、下
端部分だけを拡大した側面図を図１４に示す。ここで、
室外熱交換器１０３の側面には、冷却管１７１の両端部
を支持する管板１７５が設けられている。この管板１７
５は放熱フィン１７２とほぼ同一の形状で構成されてお
り、冷却管１７１が挿通される挿通孔１７６が形成され
ている。各挿通孔１７６には、ディストリビュータ１７
３，１７４間に配置される冷却管１７１が挿通される。

【００７０】室外熱交換器１０３のディストリビュータ
１７４が四路切換弁１０２側に接続され、ディストリビ
ュータ１７３がサブクール熱交換器１３４側に接続され
るとする。サブクール熱交換器１３４は、一方の端部が
ディストリビュータ１７３に接続され、他方の端部が液
閉鎖弁１１６側に接続されるＳＣ冷却管１７７を備え
る。また、補助熱交換器１３３は、一方の端部がガス管
側電動弁１２９に接続され、他方の端部がガス管側配管
部１３２に接続される補助冷却管１７８を備えることと
なる。

【００７１】ここで、ファン１０６による風の方向を図
１４の矢印Ａ（図１４右から左方向）とすると、ＳＣ冷
却管１７７を風下側（図１４左側）、補助冷却管１７８
を風上側（図１４右側）となるように配置する。

【００７２】このような構成とすることにより、ＳＣ冷
却管１７７、放熱フィン１７２、補助冷却管１７８の熱
伝導による熱交換だけでなく、ファン１０６によって生
じた空気流中に放熱した熱量を利用することができ、サ
ブクール熱交換器１３４の効率を高め、室外熱交換器１
０３下部における再氷結を防止することができる。

【００７３】〔好適な実施例〕前述の第１実施形態〜第
１４実施形態を適宜組み合わせることによって、大きな
効果を得ることが期待されるものであって、これら実施
形態を組み合わせた好適な実施例について以下に説明す
る。

【００７４】本発明の好適な実施例を図１６に示す。室
外機１００は、圧縮機１０１、四路切換弁１０２、室外
熱交換器１０３、アキュムレータ１０５などを備える室
外機側冷媒回路を備えている。圧縮機１０１の吐出側に
は、吐出圧力の異常上昇を検出するための吐出側圧力保
護スイッチ１０８が設けられ、圧縮機１０１の吸入側に
は、吸入圧力を検出するための吸入側圧力センサ１１０
が設けられている。

【００７５】また、圧縮機１０１の吐出側には冷媒中に
含まれる潤滑油を分離してアキュムレータ１０５側に返
すためのオイルセパレータ１０７が設けられている。こ
のオイルセパレータ１０７には、圧縮機１０１の吐出側
の温度を検出するための吐出管サーミスタ１０９が取り
付けられている。

【００７６】オイルセパレータ１０７の油戻し管１９７
には、油戻し管１９７から分岐してアキュムレータ１０
５の入口側に接続される吐出バイパス回路１９４が設け
られている。この吐出バイパス回路１９４には、アキュ
ムレータ１０５内部に導入される熱交配管部１９６と容
量制御用の吐出−吸入電動弁（ＥＶＰ）１４２が設けら
れている。また、オイルセパレータ１０７の油戻し管１
９７には、キャピラリ１４１が設けられており、このキ
ャピラリ１４１の他端側はアキュムレータ１０５の吸入
側に接続されている。

【００７７】また、室外機１００には外気温度を検出す
るための外気サーミスタ１１１と、室外熱交換器１０３
の温度を検出するための室外熱交サーミスタ１１２とを
備えている。また、外気を吸入して、吸入した外気と室
外熱交換器１０３内部に流れる冷媒との間で熱交換を行
うためのファン１０６と、ファン１０６を回転駆動する
ためのファンモータ１０４とが設けられている。

【００７８】室外機１００から室内機側に導出される冷
媒配管は、室外熱交換器１０３から導出される液管接続
ポート１１４と、四路切換弁１０２を介して導出される
ガス管接続ポート１１５とを備えており、各接続ポート
内方に設けられる液管閉鎖弁１１６およびガス管閉鎖弁
１１７を備えている。

【００７９】この室外機１００には、冷房運転時に凝縮
器として機能する室外熱交換器１０３からの余剰冷媒液
を一時的に蓄えるレシーバ１２１が設けられている。レ
シーバ１２１は液管側接続管１２２とガス管側接続管１
２３とを備えており、液管側接続管１２２は室外熱交換
器１０３と液管閉鎖弁１１６との間の液管側配管部１３
１に接続され、ガス管側接続管１２３は四路切換弁１０
２とガス管閉鎖弁１１７との間のガス管側配管部１３２
に接続されている。

【００８０】レシーバ１２１の液管側接続管１２２に
は、減圧機能と冷媒遮断機能とを有する液管電動弁（Ｅ
ＶＬ）１２８が設けられ、ガス管側接続管１２３にはガ
ス管電動弁（ＥＶＧ）１２９が設けられている。

【００８１】ガス管電動弁１２９と、ガス管側配管部１
３２への接続部との間には、補助熱交換器１３３が設け
られている。室外熱交換器１０３の液管側出口にはサブ
クール熱交換器１３４が配置されている。

【００８２】四路切換弁１０２とガス閉鎖弁１１７との
間のガス管側配管部１３２に向けて、レシーバ１２１か
らガス状の冷媒を回収するためのガス抜きキャピラリ１
３０が設けられる。

【００８３】室外機１００の液管接続ポート１１４とガ
ス管接続ポート１１５には、複数の分岐ユニット３００
Ａ，３００Ｂ・・が接続されている。各分岐ユニット３
００Ａ，３００Ｂ・・はそれぞれ同様の構成であるた
め、分岐ユニット３００Ａについて説明を行い、他のも
のについての説明を省略する。

【００８４】分岐ユニット３００Ａは、室外機１００の
液管接続ポート１１４に接続される室外側液管接続ポー
ト３０１と、室外機１００のガス管接続ポート１１５に
接続される室外側ガス管接続ポート３０３とを備えてい
る。分岐ユニット３００Ａは、室外側液管接続ポート３
０１の内部で分岐する液管側分岐路を備えており、その
先端は、接続される室内機数の室内側液管接続ポート３
０２を構成している。また、室外側ガス管接続ポート３
０３の内部で分岐するガス管側分岐路を備えており、そ
の先端は、接続される室内機数の室内側ガス管接続ポー
ト３０４を構成している。ここでは、接続される室内機
を３台とし、室内側液管接続ポート３０２Ａ，３０２
Ｂ，３０２Ｃおよび室内側ガス管接続ポート３０４Ａ，
３０４Ｂ，３０４Ｃが設けられるものとする。また、
室外側液管接続ポート３０１と室外側ガス管接続ポート
３０３との間には、圧力調整用の電動弁３０８が設けら
れている。

【００８５】分岐ユニット３００Ａ内の室外側液管接続
ポート３０１から各室内側液管接続ポート３０２Ａ〜３
０２Ｃに至る分岐路中には、内部を通過する冷媒圧力を
減圧するための電動弁３０５Ａ〜３０５Ｃと、内部を通
過する冷媒温度を検出するための液管サーミスタ３０６
Ａ〜３０６Ｃがそれぞれ設けられている。また、分岐ユ
ニット３００Ａ中の室外側ガス管接続ポート３０３から
各室内側ガス管接続ポート３０４Ａ〜３０４Ｃに至る分
岐路中には、内部を通過する冷媒温度を検出するガス管
サーミスタ３０７Ａ〜３０７Ｃがそれぞれ設けられてい
る。

【００８６】各分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂ・・に
は、それぞれ複数の室内機２００が接続される。図示し
たものは、各分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂ・・・に
接続可能な室内機数は３台であり、分岐ユニット３００
Ａには室内機２００Ａ〜２００Ｃが接続され、分岐ユニ
ット３００Ｂには室内機２００Ｄ〜２００Ｆが接続され
るものとする。各室内機２００Ａ〜２００Ｆは、それぞ
れマルチ機用室内機、ペア機用室内機のいずれも使用可
能であり、ここでは室内機２００Ａとしてペア機用室内
機を用いる場合について説明する。

【００８７】室内機２００Ａは、室内熱交換器２０１を
備えており、この室内熱交換器２０１に接続される冷媒
配管は、液管接続ポート２０４およびガス管接続ポート
２０５を介して室外機側に導出される。また、この室内
機２００Ａには、室内温度を検出するための室温サーミ
スタ２０２と、室内熱交換器２０１の温度を検出するた
めの室内熱交サーミスタ２０３とを備えている。

【００８８】なお、分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂに
接続される室内機として、マルチ機用室内機を用いる場
合には、液管側配管部に内部を流れる冷媒の温度を検出
するための液管サーミスタが設けられている場合があ
り、この場合には、分岐ユニット３００Ａ，３００Ｂ内
の液管サーミスタを省略することも可能である。

【００８９】〔圧縮機の吐出−吸入容量制御〕〈暖房運転時容量制御〉暖房運転時において、圧縮機１
０１が最低周波数運転であるにもかかわらず、室内熱交
換器２０１の能力が過小である場合、高圧部の圧力上昇
を防止するために、ガス電動弁１２９を開き、その後、
吐出−吸入電動弁１４２を開いてバイパス回路を形成す
る。この暖房運転時の容量制御について、図１７のフロ
ーチャートに基づいて説明する。

【００９０】ステップＳ１１では、暖房運転時における
容量制御開始の条件に到達したか否かを判別する。ここ
では、圧縮機運転周波数が運転可能な最低周波数になっ
てもなお高圧が高い状態で垂下ゾーンにあるような場合
に、容量制御開始の条件に到達したと判断してステップ
Ｓ１２に移行する。

【００９１】ステップＳ１２では、目標飽和温度の算出
を行う。図１８に示すフローチャートに基づいて、目標
高圧飽和温度ＴＤSETの算出を行う。図１８ステップＳ
２１では、初期化を行うか否かを判別する。この容量制
御開始から初めての目標飽和温度算出である場合には、
初期化を行うと判断してステップＳ２２に移行する。

【００９２】ステップＳ２２では、変数ＴＤSETWを目標
高圧飽和温度初期値ＴＤSETINIに設定する。ステップＳ
２３では、高圧制御が垂下ゾーンであるか否かを判別す
る。高圧制御が垂下ゾーンであると判断した場合にはス
テップＳ２４に移行する。

【００９３】ステップＳ２４では、変数ＴＤSETWを目標
高圧飽和温度変化幅ΔTD1／目標高圧飽和温度変化サン
プリング時間ＴTD1の割合で下げる。ステップＳ２５で
は、高圧制御が復帰ゾーンであるか否を判別する。高圧
制御が無変化ゾーンである場合には変数ＴＤSETWの値を
そのままの状態でステップＳ２７に移行し、高圧制御が
復帰ゾーンにある場合にはステップＳ２６に移行する。

【００９４】ステップＳ２６では、変数ＴＤSETWを目標
高圧飽和温度変化幅ΔTD2／目標高圧飽和温度変化サン
プリング時間ＴTD2の割合で上げる。ステップＳ２７で
は、変数ＴＤSETWの値が、目標高圧飽和温度上限値を超
えているか否かを判別する。変数ＴＤSETWの値が目標高
圧飽和温度上限値ＴＤSETWMAXを超えている場合にはス
テップＳ２８に移行する。ステップＳ２８では、変数Ｔ
ＤSETWの値を目標高圧飽和温度上限値ＴＤSETWMAXに設
定する。

【００９５】ステップＳ２９では、変数ＴＤSETWの値
が、目標高圧飽和温度下限値よりも小さいか否かを判別
する。変数ＴＤSETWの値が目標高圧飽和温度下限値ＴＤ
SETWMINよりも小さい場合にはステップＳ３０に移行す
る。ステップＳ３０では、変数ＴＤSETWの値を目標高圧
飽和温度下限値ＴＤSETWMINに設定する。

【００９６】ステップＳ１３では、目標飽和温度算出処
理で得られたＴＤSETWの値を用いて電動弁操作量の算出
を行う。この電動弁操作量の算出は、図１９に示すフロ
ーチャートに基づいて実行される。

【００９７】ステップ３１では、サンプリングタイマの
カウントする経過時間が容量制御サンプリング時間ＴHP
SMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプリン
グ時間ＴHPSMPが経過したと判断した場合にはステップ
Ｓ３２に移行する。

【００９８】ステップＳ３２では、高圧飽和温度ＴＤを
検出する。高圧飽和温度ＴＤは圧縮機の消費電力、低圧
値、運転周波数などから算出した高圧値を用いて算出す
る。この算出された高圧飽和温度ＴＤ、前回検出した高
圧飽和温度ＴＤZ、ステップＳ１２の目標飽和温度算出
処理により得られた目標高圧飽和温度ＴＤSETWを用い
て、目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤ＝ＴＤ−ＴＤSETW 前回からの目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤZ＝ＴＤZ−Ｔ
ＤSETW を算出する。この後、前回の高圧飽和温度ＴＤZ＝ＴＤ
とする。

【００９９】ステップＳ３３では、高圧制御電動弁累積
パルスＰTDを算出する。ここでは、予め設定されている
容量制御ゲインＫTDA，ＫTDBを用いて、ＰTD＝ＫTDA×（（ΔＴＤ−ΔＴＤZ）＋（ΔＴＤ）／Ｋ
TDB）で算出できる。

【０１００】ステップＳ３４では、高圧制御電動弁累積
パルスＰTDが０以上であるか否かを判別する。高圧制御
電動弁累積パルスＰTDが０以上であると判断した場合に
はステップＳ３５に移行する。

【０１０１】ステップＳ３５では、ガス管電動弁１２９
の開度が最大開度よりも小さいか否かを判別する。ガス
管電動弁１２９の開度が最大開度よりも小さいと判断し
た場合にはステップＳ３６に移行する。ステップＳ３６
では、ガス管電動弁１２９の開度ＥＶＧ＝ＥＶＧ＋ＰTD
に設定する。

【０１０２】ステップＳ３５においてガス管電動弁１２
９の開度が最大開度であると判断した場合にはステップ
Ｓ３７に移行する。ステップＳ３７では、吐出−吸入電
動弁１４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋ＰTDに設定する。

【０１０３】ステップＳ３４において、高圧制御電動弁
累積パルスＰTDが０未満であると判断した場合にはステ
ップＳ３８に移行する。ステップＳ３８では、吐出−吸
入電動弁１４２の開度が最小開度であるか否かを判別す
る。吐出−吸入電動弁１４２の開度ＥＶＰが最小開度で
あると判断した場合にはステップＳ３９に移行する。ス
テップＳ３９では、ガス管電動弁１２９の開度ＥＶＧ＝
ＥＶＧ＋ＰTDに設定する。

【０１０４】ステップＳ３８において、吐出−吸入電動
弁１４２の開度ＥＶＰが最小開度を超えていると判断し
た場合にはステップＳ４０に移行する。ステップＳ４０
では、吐出−吸入電動弁１４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋
ＰTDに設定する。

【０１０５】ステップＳ１４では、この容量制御処理を
終了するか否かの判断処理を行う。ここでは、ガス管電
動弁１２９の開度ＥＶＧ＝０パルスであり、かつ高圧制
御が復帰ゾーンであると判断した場合にはこの容量制御
処理を終了し、そうでない場合にはステップＳ１２に移
行する。

【０１０６】このように構成することにより、暖房運転
時において圧縮機１０１の運転周波数が最低周波数とな
ってもなお高圧制御が垂下ゾーンであるような場合に、
ガス管電動弁１２９の開度を上げて、高圧側からレシー
バ１２１へガス冷媒を移行させる。ガス管電動弁１２９
の開度が最大となった時点で、吐出−吸入電動弁１４２
の開度を上げて、圧縮機１０１の吐出側と吸入側のバイ
パス回路を形成する。このことにより、暖房運転時にお
ける高圧上昇をガス管電動弁１２９および吐出−吸入電
動弁１４２の開度制御により調整することができる。

【０１０７】ステップＳ１３における電動弁操作量算出
処理において、ガス管電動弁１２９のみを用いて容量制
御を行う場合には、図１９のフローチャートに代えて図
２０に示すようなフローチャートに基づいて処理を行
う。

【０１０８】ステップＳ４１では、サンプリングタイマ
のカウントする経過時間が容量制御サンプリング時間Ｔ
HPSMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプリ
ング時間ＴHPSMPが経過したと判断した場合にはステッ
プＳ４２に移行する。

【０１０９】ステップＳ４２では、高圧飽和温度ＴＤを
検出する。高圧飽和温度ＴＤは圧縮機の消費電力、低圧
値、運転周波数などから算出した高圧値を用いて算出す
る。この算出された高圧飽和温度ＴＤ、前回検出した高
圧飽和温度ＴＤZ、ステップＳ１２の目標飽和温度算出
処理により得られた目標高圧飽和温度ＴＤSETWを用い
て、目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤ＝ＴＤ−ＴＤSETW 前回からの目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤZ＝ＴＤZ−Ｔ
ＤSETW を算出する。この後、前回の高圧飽和温度ＴＤZ＝ＴＤ
とする。

【０１１０】ステップＳ４３では、高圧制御電動弁累積
パルスＰTDを算出する。ここでは、予め設定されている
容量制御ゲインＫTDA，ＫTDBを用いて、ＰTD＝ＫTDA×（（ΔＴＤ−ΔＴＤZ）＋（ΔＴＤ）／Ｋ
TDB）で算出できる。

【０１１１】ステップＳ４４では、ガス管電動弁１２９
の開度ＥＶＧ＝ＥＶＧ＋ＰTDに設定する。この場合に
は、暖房運転時における高圧上昇をガス管電動弁１２９
の開度制御によって調整することができる。

【０１１２】また、ステップＳ１３における電動弁操作
量算出処理において、吐出−吸入電動弁１４２のみを用
いて容量制御を行う場合には、図１９のフローチャート
に代えて図２１に示すようなフローチャートに基づいて
処理を行う。

【０１１３】ステップＳ５１では、サンプリングタイマ
のカウントする経過時間が容量制御サンプリング時間Ｔ
HPSMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプリ
ング時間ＴHPSMPが経過したと判断した場合にはステッ
プＳ５２に移行する。

【０１１４】ステップＳ５２では、高圧飽和温度ＴＤを
検出する。高圧飽和温度ＴＤは圧縮機の消費電力、低圧
値、運転周波数などから算出した高圧値を用いて算出す
る。この算出された高圧飽和温度ＴＤ、前回検出した高
圧飽和温度ＴＤZ、ステップＳ１２の目標飽和温度算出
処理により得られた目標高圧飽和温度ＴＤSETWを用い
て、目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤ＝ＴＤ−ＴＤSETW 前回からの目標高圧飽和温度変化幅ΔＴＤZ＝ＴＤZ−Ｔ
ＤSETW を算出する。この後、前回の高圧飽和温度ＴＤZ＝ＴＤ
とする。

【０１１５】ステップＳ５３では、高圧制御電動弁累積
パルスＰTDを算出する。ここでは、予め設定されている
容量制御ゲインＫTDA，ＫTDBを用いて、ＰTD＝ＫTDA×（（ΔＴＤ−ΔＴＤZ）＋（ΔＴＤ）／Ｋ
TDB）で算出できる。

【０１１６】ステップＳ５４では、吐出−吸入電動弁１
４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋ＰTDに設定する。この場
合、暖房運転時における高圧上昇を吐出−吸入電動弁１
４２の開度制御によって調整することができる。

【０１１７】〈冷房運転時容量制御〉冷房運転時におい
て、圧縮機１０１が最低周波数運転であるにもかかわら
ず、室内熱交換器２０１の能力が過小である場合、室内
熱交換器２０１の凍結を防止するために、液管電動弁１
２８を開き、その後、吐出−吸入電動弁１４２を開いて
バイパス回路を形成する。この冷房運転時の容量制御に
ついて、図２２のフローチャートに基づいて説明する。

【０１１８】ステップＳ６１では、冷房運転時における
容量制御開始の条件に到達したか否かを判別する。ここ
では、圧縮機運転周波数が運転可能な最低周波数になっ
てもなお室内機からの垂下信号が垂下ゾーンにあるよう
な場合に、容量制御開始の条件に到達したと判断してス
テップＳ６２に移行する。

【０１１９】ステップＳ６２では、目標吸入圧力の算出
を行う。図２３に示すフローチャートに基づいて、目標
吸入圧力ＬＰMKの算出を行う。図２３ステップＳ７１で
は、初期化を行うか否かを判別する。この容量制御開始
から初めての目標吸入圧力算出である場合には、初期化
を行うと判断してステップＳ７２に移行する。

【０１２０】ステップＳ７２では、目標吸入圧力ＬＰMK
を目標吸入圧力初期値ＬＰMKINIに設定する。ステップ
Ｓ７３では、室内機からの垂下信号が垂下ゾーンである
か否かを判別する。室内機からの垂下信号が垂下ゾーン
であると判断した場合にはステップＳ７４に移行する。
ステップＳ７４では、目標吸入圧力ＬＰMKを目標吸入圧
力変化幅ΔＬＰ１／目標吸入圧力変化サンプリング時間
ＴLP1の割合で上げる。

【０１２１】ステップＳ７５では、室内機からの垂下信
号が復帰ゾーンであるか否を判別する。室内機からの垂
下信号が無変化ゾーンである場合には目標吸入圧力ＬＰ
MKを、吸入圧力ＬＰの現在値に設定する。吸入圧力ＬＰ
の現在値は、吸入側圧力センサ１１０の検出値から得る
ことができる。このあと、ステップＳ７７に移行する。
ステップＳ７５において、室内機からの垂下信号が復帰
ゾーンであると判断した場合には、ステップＳ７６に移
行する。ステップＳ７６では、目標吸入圧力ＬＰMKの値
を、目標吸入圧力変化幅ΔＬＰ２／目標吸入圧力変化サ
ンプリング時間ＴLP2の割合で上げる。

【０１２２】ステップＳ７７では、目標吸入圧力ＬＰMK
の値が、目標吸入圧力上限値を超えているか否かを判別
する。目標吸入圧力ＬＰMKの値が目標吸入圧力上限値Ｌ
ＰMKMAXを超えている場合にはステップＳ７８に移行す
る。ステップＳ７８では、目標吸入圧力ＬＰMKの値を目
標吸入圧力上限値ＬＰMKMAXに設定する。

【０１２３】ステップＳ７９では、目標吸入圧力ＬＰMK
の値が、目標吸入圧力下限値よりも小さいか否かを判別
する。目標吸入圧力ＬＰMKの値が目標吸入圧力下限値Ｌ
ＰMKMINよりも小さい場合にはステップＳ８０に移行す
る。ステップＳ８０では、目標吸入圧力ＬＰMKの値を目
標吸入圧力下限値ＬＰMKMINに設定する。

【０１２４】ステップＳ６３では、目標吸入圧力算出処
理で得られたＬＰMKの値を用いて電動弁操作量の算出を
行う。この電動弁操作量の算出は、図２４に示すフロー
チャートに基づいて実行される。

【０１２５】ステップ８１では、サンプリングタイマの
カウントする経過時間が容量制御サンプリング時間ＴLP
SMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプリン
グ時間ＴLPSMPが経過したと判断した場合にはステップ
Ｓ８２に移行する。

【０１２６】ステップＳ８２では、吸入圧力ＬＰを検出
する。吸入圧力ＬＰは吸入側圧力センサ１１０の検出値
を用いることができる。この検出された吸入圧力ＬＰ、
前回検出した吸入圧力ＬＰZ、ステップＳ６２の目標吸
入圧力算出処理により得られた目標吸入圧力ＬＰMKを用
いて、目標吸入圧力変化幅ΔＬＰ＝ＬＰ−ＬＰMK 前回からの目標吸入圧力変化幅ΔＬＰZ＝ＬＰZ−ＬＰMK を算出する。この後、前回の吸入圧力ＬＰZ＝ＬＰとす
る。

【０１２７】ステップＳ８３では、吸入圧力制御電動弁
累積パルスＰLPを算出する。ここでは、予め設定されて
いる容量制御ゲインＫLPA，ＫLPBを用いて、ＰLP＝ＫLPA×（（ΔＬＰ−ΔＬＰZ）＋（ΔＬＰ）／Ｋ
LPB）で算出できる。

【０１２８】ステップＳ８４では、吸入圧力制御電動弁
累積パルスＰLPが０以上であるか否かを判別する。吸入
圧力制御電動弁累積パルスＰLPが０以上であると判断し
た場合にはステップＳ８５に移行する。

【０１２９】ステップＳ８５では、液管電動弁１２８の
開度が最大開度よりも小さいか否かを判別する。液管電
動弁１２８の開度が最大開度よりも小さいと判断した場
合にはステップＳ８６に移行する。ステップＳ８６で
は、液管電動弁１２８の開度ＥＶＬ＝ＥＶＬ＋ＰLPに設
定する。

【０１３０】ステップＳ８５において液管電動弁１２８
の開度が最大開度であると判断した場合にはステップＳ
８７に移行する。ステップＳ８７では、吐出−吸入電動
弁１４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋ＰLPに設定する。

【０１３１】ステップＳ８４において、吸入圧力制御電
動弁累積パルスＰLPが０未満であると判断した場合には
ステップＳ８８に移行する。ステップＳ８８では、吐出
−吸入電動弁１４２の開度が最小開度であるか否かを判
別する。吐出−吸入電動弁１４２の開度ＥＶＰが最小開
度であると判断した場合にはステップＳ８９に移行す
る。ステップＳ８９では、液管電動弁１２８の開度ＥＶ
Ｌ＝ＥＶＬ＋ＰLPに設定する。

【０１３２】ステップＳ８８において、吐出−吸入電動
弁１４２の開度ＥＶＰが最小開度を超えていると判断し
た場合にはステップＳ９０に移行する。ステップＳ９０
では、吐出−吸入電動弁１４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋
ＰLPに設定する。

【０１３３】ステップＳ６４では、この容量制御処理を
終了するか否かの判断処理を行う。ここでは、液管電動
弁１２８の開度ＥＶＬ＝０パルスであり、かつ室内機か
らの垂下信号が復帰ゾーンであると判断した場合にはこ
の容量制御処理を終了し、そうでない場合にはステップ
Ｓ６２に移行する。

【０１３４】このように構成することにより、冷房運転
時において圧縮機１０１の運転周波数が最低周波数とな
ってもなお室内機からの垂下信号が垂下ゾーンであるよ
うな場合に、液管電動弁１２８の開度を上げて、余剰冷
媒をレシーバ１２１内に導入する。液管電動弁１２８の
開度が最大となった時点で、吐出−吸入電動弁１４２の
開度を上げて、圧縮機１０１の吐出側と吸入側のバイパ
ス回路を形成する。このことにより、液管電動弁１２９
および吐出−吸入電動弁１４２の開度制御により冷房運
転時の吸入圧力の調整を行うことができる。

【０１３５】ステップＳ６３における電動弁操作量算出
処理において、液管電動弁１２８のみを用いて容量制御
を行う場合には、図２４のフローチャートに代えて図２
５に示すようなフローチャートに基づいて処理を行う。

【０１３６】ステップＳ９１では、サンプリングタイマ
のカウントする経過時間が容量制御サンプリング時間Ｔ
LPSMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプリ
ング時間ＴLPSMPが経過したと判断した場合にはステッ
プＳ９２に移行する。

【０１３７】ステップＳ９２では、では、吸入圧力ＬＰ
を検出する。吸入圧力ＬＰは吸入側圧力センサ１１０の
検出値を用いることができる。この検出された吸入圧力
ＬＰ、前回検出した吸入圧力ＬＰZ、ステップＳ６２の
目標吸入圧力算出処理により得られた目標吸入圧力ＬＰ
MKを用いて、目標吸入圧力変化幅ΔＬＰ＝ＬＰ−ＬＰMK 前回からの目標吸入圧力変化幅ΔＬＰZ＝ＬＰZ−ＬＰMK を算出する。この後、前回の吸入圧力ＬＰZ＝ＬＰとす
る。

【０１３８】ステップＳ９３では、吸入圧力制御電動弁
累積パルスＰLPを算出する。ここでは、予め設定されて
いる容量制御ゲインＫLPA，ＫLPBを用いて、ＰLP＝ＫLPA×（（ΔＬＰ−ΔＬＰZ）＋（ΔＬＰ）／Ｋ
LPB）で算出できる。

【０１３９】ステップＳ９４では、液管電動弁１２８の
開度ＥＶＬ＝ＥＶＬ＋ＰLPに設定する。この場合には、
冷房運転時における吸入圧力を液管電動弁１２８の開度
制御によって調整することができる。

【０１４０】また、ステップＳ６３における電動弁操作
量算出処理において、吐出−吸入電動弁１４２のみを用
いて容量制御を行う場合には、図２４のフローチャート
に代えて図２６に示すようなフローチャートに基づいて
処理を行う。

【０１４１】ステップＳ１０１では、サンプリングタイ
マのカウントする経過時間が容量制御サンプリング時間
ＴLPSMPに到達したか否かを判別する。容量制御サンプ
リング時間ＴLPSMPが経過したと判断した場合にはステ
ップＳ１０２に移行する。

【０１４２】ステップＳ１０２では、吸入圧力ＬＰを検
出する。吸入圧力ＬＰは吸入側圧力センサ１１０の検出
値を用いることができる。この検出された吸入圧力Ｌ
Ｐ、前回検出した吸入圧力ＬＰZ、ステップＳ６２の目
標吸入圧力算出処理により得られた目標吸入圧力ＬＰMK
を用いて、目標吸入圧力変化幅ΔＬＰ＝ＬＰ−ＬＰMK 前回からの目標吸入圧力変化幅ΔＬＰZ＝ＬＰZ−ＬＰMK を算出する。この後、前回の吸入圧力ＬＰZ＝ＬＰとす
る。

【０１４３】ステップＳ１０３では、吸入圧力制御電動
弁累積パルスＰLPを算出する。ここでは、予め設定され
ている容量制御ゲインＫLPA，ＫLPBを用いて、ＰLP＝ＫLPA×（（ΔＬＰ−ΔＬＰZ）＋（ΔＬＰ）／Ｋ
LPB）で算出できる。

【０１４４】ステップＳ１０４では、吐出−吸入電動弁
１４２の開度ＥＶＰ＝ＥＶＰ＋ＰLPに設定する。この場
合、冷房運転時における吸入圧力を吐出−吸入電動弁１
４２の開度制御によって調整することができる。

【０１４５】〔他の実施例〕前述したような各実施形態
について、暖房運転時における容量制御方法、冷房運転
時における容量制御方法を適用することが可能である。

【０１４６】

【発明の効果】本発明では、吐出バイパス回路に設けら
れる吐出−吸入電動弁およびレシーバの前後に設けられ
る冷媒開閉手段の冷媒流量を調整することにより、冷房
運転時における圧縮機の吸入圧力制御、暖房運転時にお
ける容量制御を行っており、室内機の運転状況に応じて
発生する冷房運転時の室内熱交換器の凍結や暖房運転時
における凝縮温度の異常上昇を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の概要構成図。

【図２】本発明の第２実施形態の概要構成図。

【図３】本発明の第３実施形態の概要構成図。

【図４】本発明の第４実施形態の概要構成図。

【図５】本発明の第５実施形態の概要構成図。

【図６】本発明の第６実施形態の概要構成図。

【図７】本発明の第７実施形態の概要構成図。

【図８】本発明の第８実施形態の概要構成図。

【図９】本発明の第９実施形態の概要構成図。

【図１０】本発明の第１０実施形態の概要構成図。

【図１１】本発明の第１１実施形態の概要構成図。

【図１２】本発明の第１２実施形態の概要構成図。

【図１３】本発明の第１３実施形態の概要構成図。

【図１４】本発明の第１４実施形態の冷媒配管説明図。

【図１５】室外熱交換器の概略説明図。

【図１６】実施例に用いられる冷媒回路の構成図。

【図１７】暖房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図１８】暖房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図１９】暖房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２０】暖房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２１】暖房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２２】冷房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２３】冷房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２４】冷房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２５】冷房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【図２６】冷房運転時の容量制御に関するフローチャー
ト。

【符号の説明】

１００室外機１０１圧縮機１０２四路切換弁１０３室外熱交換器１０５アキュムレータ１２１レシーバ１２８液管電動弁１２９ガス管電動弁１３０ガス抜きキャピラリ１３１液管配管部１３２ガス管配管部１３３補助熱交換器１３４サブクール熱交換器１４１キャピラリ１４２吐出−吸入バイパス電動弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者坂本真一滋賀県草津市岡本町字大谷1000番地の２ダイキン工業株式会社滋賀製作所内Ｆターム(参考） 3L054 BC01 3L060 AA02 CC16 DD02 EE09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】室外機（１００）内に配置されるアキュム
レータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁（１
０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側冷媒
回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交換器
（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによって接
続する冷媒回路を備え、前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記アキュムレータ
（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を調整するため
の吐出−吸入電動弁（１４２）を設け、冷房運転時における前記圧縮機（１０１）の吸入圧力が
所定値以上となるように、前記吐出−吸入電動弁（１４
２）を制御することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】室外機（１００）内に配置されるアキュム
レータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁（１
０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側冷媒
回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交換器
（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによって接
続する冷媒回路を備え、前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記アキュムレータ
（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を調整するため
の吐出−吸入電動弁（１４２）を設け、冷房運転時における前記室内熱交換器（２０１）内にお
ける冷媒蒸発温度が所定値以上となるように、前記吐出
−吸入電動弁（１４２）を制御することを特徴とする空
気調和機。
【請求項３】室外機（１００）内に配置されるアキュム
レータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁（１
０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側冷媒
回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交換器
（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによって接
続する冷媒回路を備え、前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記アキュムレータ
（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を調整するため
の吐出−吸入電動弁（１４２）を設け、暖房運転時における前記圧縮機（１０１）の吐出圧力が
所定値以下となるように、前記吐出−吸入電動弁（１４
２）を制御することを特徴とする空気調和機。
【請求項４】室外機（１００）内に配置されるアキュム
レータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁（１
０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側冷媒
回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交換器
（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによって接
続する冷媒回路を備え、前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記アキュムレータ
（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を調整するため
の吐出−吸入電動弁（１４２）を設け、暖房運転時における前記室内熱交換器（２０１）内にお
ける冷媒凝縮温度が所定値以下となるように、前記吐出
−吸入電動弁（１４２）を制御することを特徴とする空
気調和機。
【請求項５】前記圧縮機（１０１）の目標運転周波数が
所定値以下となった場合に、前記吐出−吸入電動弁（１
４２）の制御を行う、請求項１〜４のいずれかに記載の
空気調和機。
【請求項６】前記圧縮機（１０１）の目標運転周波数
が、運転可能な最低周波数以下となった場合に、前記吐
出−吸入電動弁（１４２）の制御を行う、請求項５に記
載の空気調和機。
【請求項７】前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記吐出
バイパス回路（１９４）の吐出−吸入電動弁（１４２）
との間に、吐出バイパス熱交換器（１９５）を設けてな
る、請求項１〜６のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項８】前記吐出バイパス熱交換器（１９５）は前
記アキュムレータ（１０５）内部に設けられている、請
求項７に記載の空気調和機。
【請求項９】前記吐出バイパス熱交換器は、前記アキュ
ムレータ（１０５）内部に挿入された吐出バイパス配管
（１９６）である、請求項８に記載の空気調和機。
【請求項１０】前記吐出バイパス熱交換器（１９５，１
９６）は、前記アキュムレータ（１０５）の底部に位置
して設けられる、請求項８または９に記載の空気調和
機。
【請求項１１】室外機（１００）内に配置されるアキュ
ムレータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁
（１０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側
冷媒回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交
換器（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによっ
て接続する冷媒回路を備え、前記液管側配管（１３１）とガス管側配管（１３２）と
をバイパスするバイパス回路上に、液冷媒を回収するレ
シーバ（１２１）と、前記レシーバ（１２１）から前記
液管側配管（１３１）に接続する液管側接続管（１２
２）およびガス管側配管（１３２）に接続するガス管側
接続管（１２３）に設けられる冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）とを設け、冷房運転時における前記圧縮機（１０１）の吸入圧力が
所定値以上となるように、前記冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）を制御する
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１２】室外機（１００）内に配置されるアキュ
ムレータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁
（１０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側
冷媒回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交
換器（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによっ
て接続する冷媒回路を備え、前記液管側配管（１３１）とガス管側配管（１３２）と
をバイパスするバイパス回路上に、液冷媒を回収するレ
シーバ（１２１）と、前記レシーバ（１２１）から前記
液管側配管（１３１）に接続する液管側接続管（１２
２）およびガス管側配管（１３２）に接続するガス管側
接続管（１２３）に設けられる冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）とを設け、冷房運転時における前記室内熱交換器（２０１）内にお
ける冷媒蒸発温度が所定値以上となるように、前記冷媒
開閉手段（１２４，１２５，１２６，１２７，１２８，
１２９）を制御することを特徴とする空気調和機。
【請求項１３】室外機（１００）内に配置されるアキュ
ムレータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁
（１０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側
冷媒回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交
換器（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによっ
て接続する冷媒回路を備え、前記液管側配管（１３１）とガス管側配管（１３２）と
をバイパスするバイパス回路上に、液冷媒を回収するレ
シーバ（１２１）と、前記レシーバ（１２１）から前記
液管側配管（１３１）に接続する液管側接続管（１２
２）およびガス管側配管（１３２）に接続するガス管側
接続管（１２３）に設けられる冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）とを設け、暖房運転時における前記圧縮機（１０１）の吐出圧力が
所定値以下となるように、前記冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）を制御する
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１４】室外機（１００）内に配置されるアキュ
ムレータ（１０５）、圧縮機（１０１）、四路切換弁
（１０２）、室外熱交換器（１０３）とを含む室外機側
冷媒回路と、室内機（２００）内に配置される室内熱交
換器（２０１）とを液管側配管とガス管側配管とによっ
て接続する冷媒回路を備え、前記液管側配管（１３１）とガス管側配管（１３２）と
をバイパスするバイパス回路上に、液冷媒を回収するレ
シーバ（１２１）と、前記レシーバ（１２１）から前記
液管側配管（１３１）に接続する液管側接続管（１２
２）およびガス管側配管（１３２）に接続するガス管側
接続管（１２３）に設けられる冷媒開閉手段（１２４，
１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）とを設け、暖房運転時における前記室内熱交換器（２０１）内にお
ける冷媒凝縮温度が所定値以下となるように、前記冷媒
開閉手段（１２４，１２５，１２６，１２７，１２８，
１２９）を制御することを特徴とする空気調和機。
【請求項１５】前記圧縮機（１０１）の目標運転周波数
が所定値以下となった場合に、前記冷媒開閉手段（１２
４，１２５，１２６，１２７，１２８，１２９）の制御
を行う、請求項１１〜１４のいずれかに記載の空気調和
機。
【請求項１６】前記圧縮機（１０１）の目標運転周波数
が、運転可能な最低周波数以下となった場合に、前記冷
媒開閉手段（１２４，１２５，１２６，１２７，１２
８，１２９）の制御を行う、請求項１５に記載の空気調
和機。
【請求項１７】前記冷媒開閉手段（１２４，１２５）は
冷媒を減圧することが可能な機能部品である、請求項１
１〜１６のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項１８】前記冷媒開閉手段（１２４，１２５）
は、電動弁またはキャピラリである、請求項１７に記載
の空気調和機。
【請求項１９】前記冷媒開閉手段（１２６，１２７）
は、冷媒流れの遮断が可能な機能部品である、請求項１
７に記載の空気調和機。
【請求項２０】前記冷媒開閉手段（１２６，１２７）
は、電動弁、電磁弁、逆止弁のうちいずれかで構成され
る、請求項１９に記載の空気調和機。
【請求項２１】前記冷媒開閉手段（１２８，１２９）
は、冷媒を減圧する機能と冷媒流れを遮断する機能を備
える、請求項１９に記載の空気調和機。
【請求項２２】前記冷媒開閉手段（１２８，１２９）
は、電動弁もしくはキャピラリと電磁弁の組み合わせで
なる、請求項２１に記載の空気調和機。
【請求項２３】前記レシーバ（１２１）のガス管側接続
管（１２３）に設けられた冷媒開閉手段（１２９）と、
前記四路切換弁（１０２）とガス管閉鎖弁（１１７）と
の間のガス管側配管（１３２）との間に挿入される補助
熱交換器（１３３）をさらに備える、請求項１１〜２２
のいずれかに記載の空気調和機。
【請求項２４】前記補助熱交換器（１３３）は前記室外
熱交換器（１０３）の下部に設けられる、請求項２３に
記載の空気調和機。
【請求項２５】前記室外熱交換器（１０３）は液管側に
位置してサブクール熱交換器（１３４）を備え、前記補
助熱交換器（１３３）と前記サブクール熱交換器（１３
４）とが隣接して配置される、請求項２４に記載の空気
調和機。
【請求項２６】前記補助熱交換器（１３３）は前記サブ
クール熱交換器（１３４）の風上側に配置される、請求
項２５に記載の空気調和機。
【請求項２７】前記圧縮機（１０１）の吐出管と前記ア
キュムレータ（１０５）の吸入管との間に、冷媒流量を
調整するための吐出−吸入電動弁（１４２）をさらに備
え、前記冷媒開閉手段（１２９）と吐出−吸入電動弁
（１４２）の制御を行う、請求項１１〜２６のいずれか
に記載の空気調和機。