JP2002024934A - 自動販売機の飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原料吐出の累積回数を原料容器の交換時に確
実に初期値に戻すことができ、しかも誤操作による不用
意な初期値化を確実に防止することのできる自動販売機
の飲料供給装置を提供する。 【解決手段】 売切検知スイッチ１４のオンによって原
料容器１の売り切れを検知するとともに、操作検知スイ
ッチ２４のオフによってポンプ２０のチューブホルダ２
３がチューブ解放側に操作されたことを検知すると、原
料吐出の累積回数をリセットするようにしたので、人為
的な操作忘れを生ずることがなく、原料容器１の交換時
以外に売切検知スイッチ１４が操作されても、チューブ
ホルダ２３がチューブ解放側に操作されなければ原料吐
出の累積回数がリセットされることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば濃縮した原
液を用いて複数種類の飲料を販売する自動販売機の飲料
供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の飲料供給装置としては、
例えば特開平１１−１６０４５号公報に記載されている
ように、箱状の外部容器内に可撓性の内部容器を収容し
た、いわゆるＢＩＢ（バッグインボックス）を原料容器
として用いたものが知られている。この飲料自動販売機
は、例えば特開平１０−１１０６８６号公報に記載され
たチューブポンプを備え、原料容器に設けられた可撓性
のチューブをチューブポンプによって外部から押圧変形
させることにより、原料容器内の原料をチューブから吐
出させるようになっている。この場合、チューブは所定
形状のチューブ保持部材によってチューブポンプに係合
されている。

【０００３】前記飲料供給装置では、原料容器内の原料
が所定量以下になると原料容器の重量に応じて作動する
売切検知スイッチを備え、売り切れが検知された場合
は、自動販売機の管理者によって原料容器を新たな原料
容器に交換している。原料容器を交換する場合は、チュ
ーブ保持部材を所定方向に操作してチューブをチューブ
ポンプから解放した後、原料容器を飲料供給装置本体か
ら取除いて新たな原料容器を収納し、新たな原料容器の
チューブをチューブ保持部材によってチューブポンプに
係合している。

【０００４】また、前記飲料供給装置では、原料容器内
の原料の残量による水頭圧の変化等により、原料の減少
に伴って吐出流量が少なくなることから、原料容器の原
料の吐出回数を累積して計数し、吐出回数に応じてチュ
ーブポンプの回転量を補正することにより吐出流量が均
一になるように制御している。この場合、原料容器を交
換した際に、原料吐出の累積回数を初期値に戻す必要が
あるため、従来では専用のリセットスイッチを手動で操
作したり、或いは売切検知スイッチに連動させて前記累
積回数をリセットするようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記リ
セットスイッチを手動で操作する場合は、作業者がスイ
ッチ操作を忘れるおそれがあり、リセット操作の確実性
に欠けるという問題点があった。また、売切検知スイッ
チに連動させるようにした場合は、原料容器の交換によ
って確実にリセットされるが、例えばメンテナンス作業
時に原料容器に接触するなど、売切検知スイッチが誤操
作された場合には、累積回数が不用意にリセットされ、
その後の吐出流量の補正を適正に行えなくなるという問
題点があった。

【０００６】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、原料吐出の累積回数
を原料容器の交換時に確実に初期値に戻すことができ、
しかも誤操作による不用意な初期値化を確実に防止する
ことのできる自動販売機の飲料供給装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、飲料の原料を収容した原料
容器を交換可能に収納する原料収納部と、原料容器に設
けられたチューブを外部から押圧変形させることによっ
て原料容器内の原料をチューブから吐出させるポンプ
と、所定方向に操作することによって原料容器のチュー
ブをポンプに係合させ、他の所定方向に操作することに
よってチューブをポンプから解放するチューブ保持部材
と、原料容器内の原料の残量が所定量以下になったこと
により売り切れを検知する売切検知手段と、原料容器の
原料の吐出回数を累積して計数する吐出回数計数手段と
を備え、原料容器が新たな原料容器に交換されると、吐
出回数計数手段の累積回数を初期値に戻すようにした自
動販売機の飲料供給装置において、前記チューブ保持部
材の操作を検知する操作検知手段と、売切検知手段によ
って売り切れが検知された後、操作検知手段によってチ
ューブ保持部材のチューブ解放側への操作が検知される
と、吐出回数計数手段の累積回数を初期値に戻す制御手
段とを備えている。これにより、売切検知手段によって
原料容器の売り切れが検知されるとともに、操作検知手
段によってチューブ保持部材のチューブ解放側への操作
が検知されると、吐出回数計数手段の累積回数が初期値
に戻されることから、人為的な操作忘れを生ずることが
なく、しかも原料容器の交換時以外に売切検知手段が操
作されても、チューブ保持部材がチューブ解放側に操作
されなければ前記累積回数が初期値化されることはな
い。

【０００８】また、請求項２では、請求項１記載の自動
販売機の飲料供給装置において、前記制御手段を、チュ
ーブ保持部材のチューブ解放側への操作が検知された
後、売切検知手段による売り切れ検知が解除され、この
後、操作検知手段によってチューブ保持部材のチューブ
係合側への操作が検知されると、吐出回数計数手段の累
積回数を初期値に戻すように構成している。これによ
り、請求項１の作用に加え、売切検知手段による売り切
れ検知が解除された後、操作検知手段によってチューブ
保持部材のチューブ係合側への操作が検知されると、吐
出回数計数手段の累積回数が初期値に戻されることか
ら、原料容器の交換作業が完全に終了した後に前記累積
回数が初期値化される。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１及び図６は本発明の第１の実
施形態を示すもので、図１及び図２は飲料供給装置の側
面図、図３及び図４はその要部正面図、図５は制御系を
示すブロック図、図６は制御部の動作を示すフローチャ
ートである。

【００１０】この飲料供給装置は、原料容器１を交換可
能に収納する原料収納部１０と、原料容器１内から原料
を吐出するポンプ２０と、原料の吐出回数に応じてポン
プ２０の流量を制御する流量補正制御部３０と、流量補
正制御部３０における原料吐出の累積回数を初期値に戻
すリセット制御部４０とを備えている。

【００１１】原料容器１は、箱状の外部容器１ａ内に可
撓性の内部容器１ｂを収容した、いわゆるＢＩＢ（バッ
グインボックス）からなり、内部容器１ｂ内にはコーヒ
ー，紅茶等の濃縮原料が封入されている。また、原料容
器１の下面には可撓性のチューブ１ｃが設けられ、内部
容器１ｂ内の原料がチューブ１ｃを介して外部に吐出す
るようになっている。

【００１２】原料収納部１０は、原料容器１を載置する
原料台１１と、原料台１１の下部に配置された原料台本
体１２とからなり、原料台１１はその前端側を原料台本
体１２に回動自在に連結されている。原料台１１及び原
料台本体１２は互いに後端側をスプリング１３を介して
連結されており、原料台１１はスプリング１３によって
上方に付勢されている。この場合、原料台１１は原料容
器１の自重によって下方に回動し、内部の原料が減少し
て原料容器１の重量が軽くなると、図２に示すようにス
プリング１３によって原料容器１と共に前方に傾動する
ようになっている。この場合、原料台本体１２の後方に
はマイクロスイッチからなる売切検知スイッチ１４が設
けられ、原料台１１が上方に回動すると、原料台１１の
後端が売切検知スイッチ１４に接触するようになってい
る。

【００１３】ポンプ２０は周知のチューブポンプからな
り、原料収納部１０の下方に配置されている。即ち、ポ
ンプ２０は、略十字形をなすロータ２１と、ロータ２１
を回転させるモータ２２と、原料容器１のチューブ１ｃ
をロータ２１に係合させるチューブ保持部材としての円
弧状のチューブホルダ２３とからなる。ロータ２１は各
端部に計４つのローラ２１ａを有し、各ローラ２１ａを
チューブ１ｃに接触させながら回転することにより、チ
ューブ１ｃを押圧変形させてチューブ１ｃ内の原料を一
方に送り出すようになっている。チューブホルダ２３は
上端を支軸２３ａに回動自在に取付けられ、支軸２３ａ
を中心にロータ２１側に回動操作することにより、チュ
ーブ１ｃをロータ２１に圧接させ、反対方向に回動操作
することにより、図４に示すようにチューブ１ｃをロー
タ２１側から解放するようになっている。また、チュー
ブホルダ２３の上方には操作検知スイッチ２４が設けら
れ、操作検知スイッチ２４はチューブホルダ２３がチュ
ーブ係合側の回動位置にあるときは、チューブホルダ２
３の接触片２３ｂと接触しており、チューブホルダ２３
をチューブ解放側に回動させると、チューブホルダ２３
の接触片２３ｂが操作検知スイッチ２４から離れるよう
になっている。

【００１４】流量補正制御部３０はマイクロコンピュー
タによって構成され、モータ駆動回路２２ａを介してポ
ンプ２０のモータ２２に接続されている。流量補正制御
部３０は吐出回数計数手段としてのカウンタ３１及びメ
モリ３２を有し、カウンタ３１によって原料の吐出回数
を計数し、その累積回数をメモリ３２に記憶するように
なっている。即ち、流量補正制御部３０では、吐出回数
の増加に伴ってポンプ２０の回転量を増加させることに
より、吐出流量が均一になるようにポンプ２０の流量を
制御するようになっている。

【００１５】リセット制御部４０はマイクロコンピュー
タによって構成され、売切検知スイッチ１４、操作検知
スイッチ２４及び流量補正制御部３０に接続されてい
る。このリセット制御部４０では、後述するプログラム
に従って流量補正制御部３０にリセット信号を送出する
ことにより、流量補正制御部３０における原料吐出の累
積回数を初期値に戻すようになっている。

【００１６】以上の構成においては、自動販売機の商品
が選択されると、ポンプ２０が所定量だけ回転し、原料
容器１内の原料がカップＡに吐出され、図示しない希釈
水用ノズルから湯または水がカップＡに注入されて原料
と混合される。その際、ポンプ２０の流量は流量補正制
御部３０によって制御される。また、飲料の販売に伴っ
て原料容器１内の原料が減少して所定量以下になると、
原料容器１の重量が軽くなって原料収納部１０の原料台
１１が上方に回動し、売切検知スイッチ１４がオンにな
る。

【００１７】売切検知スイッチ１４によって売り切れが
検知されると、売切表示灯（図示せず）によって売り切
れが表示され、自動販売機の管理者によって原料容器１
が新たな原料容器１に交換される。その際、以下に説明
するようにリセット制御部４０によって流量補正制御部
３０にリセット信号が送出される。

【００１８】即ち、図６のフローチャートに示すよう
に、売切検知スイッチ１４がオンになり（Ｓ１）、所定
時間（例えば１０秒）が経過した後（Ｓ２）、原料容器
１を取除く際にチューブホルダ２３をチューブ解放側に
回動させると、操作検知スイッチ２４がオフになり（Ｓ
３）、所定時間が経過すると（Ｓ４）、リセット信号が
送出される（Ｓ５）。

【００１９】このように、本実施形態の飲料供給装置に
よれば、売切検知スイッチ１４のオンによって原料容器
１の売り切れを検知するとともに、操作検知スイッチ２
４のオフによってポンプ２０のチューブホルダ２３がチ
ューブ解放側に操作されたことを検知すると、流量補正
制御部３０における原料吐出の累積回数をリセットする
ようにしたので、人為的な操作忘れを生ずることがな
く、原料容器１の交換時に流量補正制御部３０を確実に
リセットすることができる。この場合、原料容器１の交
換時以外に売切検知スイッチ１４が操作されても、チュ
ーブホルダ２３がチューブ解放側に操作されなければ流
量補正制御部３０がリセットされることはないので、メ
ンテナンス時の誤操作による不用意なリセットを確実に
防止することができる。

【００２０】図７は本発明の第２の実施形態を示すもの
で、前記リセット制御部４０の他の制御例を示すもので
ある。

【００２１】即ち、本実施形態では、図７のフローチャ
ートに示すように、売切検知スイッチ１４がオンになり
（Ｓ１０）、所定時間が経過した後（Ｓ１１）、原料容
器１を取除く際にチューブホルダ２３をチューブ解放側
に回動させると、操作検知スイッチ２４がオフになり
（Ｓ１２）、所定時間が経過した後（Ｓ１３）、新たな
原料容器１が収納されて売切検知スイッチ１４がオフに
なり（Ｓ１４）、所定時間が経過した後（Ｓ１５）、新
たな原料容器１のチューブ１ｃをポンプ２０に係合する
際にチューブホルダ２３をチューブ係合側に回動させる
と、操作検知スイッチ２４がオンになり（Ｓ１６）、所
定時間が経過した後に（Ｓ１７）、リセット信号が送出
される（Ｓ１８）。

【００２２】即ち、本実施形態によれば、売切検知スイ
ッチ１４がオンになり、売り切れ後の原料容器１が取り
除かれる際に操作検知スイッチ２４がオフになった後、
更に、新たな原料容器１の収納によって売切検知スイッ
チ１４がオンになり、チューブ１ｃがポンプ２０に係合
されて操作検知スイッチ２４がオンになった場合に、流
量補正制御部３０をリセットするようにしたので、原料
容器１の交換作業が完全に終了した後にリセットするこ
とができ、流量補正制御部３０のリセットをより確実に
行うことができる。

【００２３】尚、前記実施形態では原料吐出の回数を計
数することにより、累積回数に応じてポンプ２０の流量
制御を行うようにしたものを示したが、累積回数に基づ
いて原料の残量表示等を行うようにしたものであっても
よい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の自動販
売機の飲料供給装置によれば、人為的な操作忘れを生ず
ることがないので、原料吐出の累積回数を原料容器の交
換時に確実に初期値に戻すことができ、しかも原料容器
の交換時以外に売切検知手段が操作されても前記累積回
数が初期値化されることはないので、誤操作による不用
意な初期値化を確実に防止することのできる。

【００２５】また、請求項２の自動販売機の飲料供給装
置によれば、請求項１の効果に加え、原料容器の交換作
業が完全に終了した後に前記累積回数を初期値に戻すこ
とができるので、累積回数の初期値化をより確実に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す飲料供給装置の
側面図

【図２】飲料供給装置の側面図

【図３】飲料供給装置の要部正面図

【図４】飲料供給装置の要部正面図

【図５】制御系を示すブロック図

【図６】制御部の動作を示すフローチャート

【図７】本発明の第２の実施形態を示すフローチャート

【符号の説明】

１…原料容器、１ｃ…チューブ、１０…原料収納部、１
４…売切検知スイッチ、２０…ポンプ、２３…チューブ
ホルダ、２４…操作検知スイッチ、３０…流量補正制御
部、３１…カウンタ、３２…メモリ、４０…リセット制
御部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料の原料を収容した原料容器を交換可
   能に収納する原料収納部と、原料容器に設けられたチュ
   ーブを外部から押圧変形させることによって原料容器内
   の原料をチューブから吐出させるポンプと、所定方向に
   操作することによって原料容器のチューブをポンプに係
   合させ、他の所定方向に操作することによってチューブ
   をポンプから解放するチューブ保持部材と、原料容器内
   の原料の残量が所定量以下になったことにより売り切れ
   を検知する売切検知手段と、原料容器の原料の吐出回数
   を累積して計数する吐出回数計数手段とを備え、原料容
   器が新たな原料容器に交換されると、吐出回数計数手段
   の累積回数を初期値に戻すようにした自動販売機の飲料
   供給装置において、 前記チューブ保持部材の操作を検知する操作検知手段
   と、 売切検知手段によって売り切れが検知された後、操作検
   知手段によってチューブ保持部材のチューブ解放側への
   操作が検知されると、吐出回数計数手段の累積回数を初
   期値に戻す制御手段とを備えたことを特徴とする自動販
   売機の飲料供給装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段を、チューブ保持部材のチ
   ューブ解放側への操作が検知された後、売切検知手段に
   よる売り切れ検知が解除され、この後、操作検知手段に
   よってチューブ保持部材のチューブ係合側への操作が検
   知されると、吐出回数計数手段の累積回数を初期値に戻
   すように構成したことを特徴とする請求項１記載の自動
   販売機の飲料供給装置。