JP2002023318A - レンズ付きフイルムユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省資源化を計るとともに、低コストで、新た
なレンズ付きフイルムユニットを作ることのできるレン
ズ付きフイルムユニットの製造方法を提供すること。 【解決手段】 回収したレンズ付きフイルムユニットか
ら、ラベルを剥がす工程、前記レンズ付きフイルムユニ
ットのユニット本体から後ろカバー、スプールカバーお
よびスプールを取り除く工程、後ろカバー、スプールカ
バーおよびスプールを取り除いた前記ユニット本体に未
露光フイルムを装填する工程、前記ユニット本体に後ろ
カバー、スプールカバーおよび底カバーを取り付けて、
遮光する工程、外装カバーで覆う工程、包装袋で覆う工
程を備え、前記ラベルを剥がす工程から包装袋で覆う工
程までの間に、指数板の表示位置を指定の位置に変更す
る工程、を有することを特徴とするレンズ付きフイルム
ユニットの製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パトローネを除去
した形態で回収されるレンズ付きフイルムユニットを再
使用して、新たなレンズ付きフイルムユニットを製造す
るレンズ付きフイルムユニットの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】未露光のフイルムが装填された状態で供
せられるレンズ付きフイルムユニットは良く知られてい
る。

【０００３】前記レンズ付きフイルムユニットは、巻上
げノブの操作とシャッタレリーズ釦操作により１駒撮影
する毎にフイルムをパトローネ内に巻き込み、全駒の撮
影が終了すると、露光済みフイルムの全長をパトローネ
内に格納する構成となっており、撮影後は、この状態
で、現像所に持ち込めば良いようになっている。

【０００４】現像所では、レンズ付きフイルムユニット
の底に組み付けてある底カバーを外して、パトローネを
取り出し、所定の現像処理を行う。

【０００５】ところで、パトローネが取り出された前記
レンズ付きフイルムユニットは、再生部署に回収され
て、再使用のために分別検査（選別）がなされる。

【０００６】前記分別検査はレンズ付きフイルムユニッ
トから部品あるいは各機構ユニットを一旦分離して、部
品や機構ユニット毎に行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】分別検査をレンズ付き
フイルムユニットの部品あるいは各機構ユニット毎に行
っている理由は、樹脂成型品や金属製ばね等の構成部品
を有する各機構ユニットごとに分別検査を行った方がレ
ンズ付きフイルムユニット部品の利用をより効率良く行
うことが出来て、撮影性能や写真性能などの製品品質を
保証し易いと考えていたからである。

【０００８】しかしながら、一旦部品や機構ユニットを
分離する方法で行う現状の分別検査では、工程が増加す
るとともに、分離する際に、機構ユニットを破損してし
まうことがあり、却って資源の無駄となっている場合が
ある。

【０００９】本発明は、上記のような点に鑑みてなされ
たもので、主たる目的は、省資源化を計るとともに、低
コストで、新たなレンズ付きフイルムユニットを作るこ
とのできるレンズ付きフイルムユニットの製造方法を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下に
示す構成要件により達成することができる。

【００１１】（１）回収したレンズ付きフイルムユニッ
トから、ラベルを剥がす工程、前記レンズ付きフイルム
ユニットのユニット本体から後ろカバー、スプールカバ
ーおよびスプールを取り除く工程、後ろカバー、スプー
ルカバーおよびスプールを取り除いた前記ユニット本体
に未露光のフイルムを装填する工程、前記ユニット本体
に後ろカバー、スプールカバーおよび底カバーを取り付
けて、遮光する工程、外装カバーで覆う工程、包装袋で
覆う工程を備え、前記ラベルを剥がす工程から包装袋で
覆う工程までの間に、指数板の表示位置を指定の位置に
変更する工程、を有することを特徴とするレンズ付きフ
イルムユニットの製造方法。

【００１２】（２）回収したレンズ付きフイルムユニッ
トから、ラベルを剥がす工程、前記レンズ付きフイルム
ユニットのユニット本体から後ろカバー、スプールカバ
ーおよびスプールを取り除く工程、後ろカバー、スプー
ルカバーおよびスプールを取り除いた前記ユニット本体
のフイルム送り制御用のスプロケットを回転して、カム
ストッパの先端部をカムの溝に入れた状態にする工程、
前記ユニット本体に未露光のフイルムを装填する工程、
前記ユニット本体に後ろカバー、スプールカバーおよび
底カバーを取り付けて、遮光する工程、外装カバーで覆
う工程、包装袋で覆う工程を備え、前記ラベルを剥がす
工程から包装袋で覆う工程までの間に、指数板の表示位
置を指定の位置に変更する工程、を有することを特徴と
するレンズ付きフイルムユニットの製造方法。

【００１３】（３）回収したレンズ付きフイルムユニッ
トから、ラベルを剥がす工程、前記レンズ付きフイルム
ユニットのユニット本体から後ろカバー、スプールカバ
ーおよびスプールを取り除く工程、後ろカバー、スプー
ルカバーおよびスプールを取り除いた前記ユニット本体
にフイルム先端がスプールに係止された状態でパトロー
ネに入っている未露光フイルムを装填する工程、前記ユ
ニット本体に後ろカバーおよび底カバーを取り付ける工
程、前記スプールを回転して未露光のフイルムをスプー
ルに巻き付ける工程、前記レンズ付きフイルムユニット
にスプールカバーをする工程、外装カバーで覆う工程、
包装袋で覆う工程を備え、前記ラベルを剥がす工程から
包装袋で覆う工程までの間に、指数板の表示位置を指定
の位置に変更する工程、を有することを特徴とするレン
ズ付きフイルムユニットの製造方法。

【００１４】（４）回収したレンズ付きフイルムユニッ
トから、ラベルを剥がす工程、前記レンズ付きフイルム
ユニットのユニット本体から後ろカバー、スプールカバ
ーおよびスプールを取り除く工程、後ろカバー、スプー
ルカバーおよびスプールを取り除いた前記ユニット本体
のフイルム送り制御用のスプロケットを回転してカムス
トッパの先端部をカムの溝に入れた状態にする工程、前
記ユニット本体にパトローネからフイルムを引き出し
て、巻軸なしのロール状にした未露光のフイルムを装填
する工程、前記ユニット本体に後ろカバー、スプールカ
バーおよび底カバーを取り付けて遮光する工程、外装カ
バーで覆う工程、包装袋で覆う工程を備え、前記ラベル
を剥がす工程から包装袋で覆う工程までの間に、指数板
の表示位置を指定の位置に変更する工程、を有すること
を特徴とするレンズ付きフイルムユニットの製造方法。

【００１５】（５）ラベルを剥がす工程、後ろカバーを
取り除く工程、未露光のフイルムを装填する工程、後ろ
カバーを取り付ける工程、レンズ付きフイルムユニット
の外表面をラベルとは異なる外装部材で覆う工程、外装
部材で覆われた前記レンズ付きフイルムユニットを包装
袋で包装する工程、とを有することを特徴とするレンズ
付きフイルムユニットの製造方法。

【００１６】（６）ラベルを剥がす工程、後ろカバーを
取り除く工程、未露光のフイルムを装填する工程、後ろ
カバーを取り付ける工程、レンズ付きフイルムユニット
の底面に形成されたパトローネ取り出し開口を底カバー
で覆う工程、レンズ付きフイルムユニットの外表面を前
記ラベルとは異なる外装部材で覆う工程、外装部材で覆
われた前記レンズ付きフイルムユニットを包装袋で包装
する工程、とを有することを特徴とするレンズ付きフイ
ルムユニットの製造方法。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例を、以
下、図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は本発明に係わるレンズ付きフイルム
ユニット（図２参照、符号２、以下、フイルムユニット
と言う）内に装填する状態で示すフイルム、パトローネ
およびスプールの斜視図である。

【００１９】図において、参照符号１で示すフイルム
は、フイルム１の上下にパーホレーション（孔）１７を
開けた未露光のフイルム１を格納しているパトローネ１
３から引き出され、全駒分がスプール１４に巻かれた状
態で、フイルムユニットのユニット本体（図３参照、符
号３）に構成されているパトローネ室（符号３２）と反
対側に設けられているフイルムロール室（符号３３）に
装填されることになる。

【００２０】図２はフイルムユニットの外観を示す斜視
図である。図に示すように、フイルムユニット２は、内
部に未露光のフイルム１を予め組み込んであって、撮影
レンズ７０、ストロボの発光準備の完了時に点灯する表
示灯４２２およびストロボ光の透過窓４１等を有するス
トロボユニット４、ファインダーレンズ１５１等の内部
の構成部品を覆う前カバー５、内部に組み付けてある巻
上げノブ１１１やユニット本体等を覆う後ろカバー６、
未露光のフイルム１を格納する前記フイルムロール室を
覆うもので、底部後方の右側に２点鎖線で表示してある
スプールカバー６３、左方下側に組み付けてあって、前
記パトローネ室を下方から覆う底カバー６４、シャッタ
レリーズ釦８１、撮影可能なフイルム１の残枚数を示す
指数板（一部分のみ、他は前記前後のカバーの天蓋下に
ある）１２１およびストロボユニット４をオンまたはオ
フの状態にする操作部材２３を有する。

【００２１】前記前カバー５の左右にはカメラ機種名等
を示すラベル５１、５２が貼られている。

【００２２】さらに、天蓋を形成する前記前カバー５お
よび後ろカバー６には前記指数板１２１を操作するため
の部材の進入を許容するために扇状の穴５４、６６が形
成されている。

【００２３】図３は撮影済みフイルム１が格納されたパ
トローネ１３を取り除いた状態のフイルムユニット２を
分解して示す斜視図である。

【００２４】図に示すように、フイルムユニット２は、
現像所でパトローネ取出し開口３５から底カバー６４が
外され（図示せず）、全駒撮影の終わったパトローネ１
３が取り出された状態で回収される。

【００２５】回収された前記フイルムユニット２は、再
生部署で、前記フイルムユニット２の外表面に貼られて
いるラベル５１、５２などが剥がされ、次に後ろカバー
６とスプールカバー６３を分解してスプール１４が取り
出される。

【００２６】図に示すユニット本体３は、本体基部３
１、シャッタ機構７、レリーズ機構８、シャッタチャー
ジ機構９、フイルム巻上げ機構１１、フイルムカウンタ
機構１２およびそれらの前面を覆う前カバー５とから構
成されている。

【００２７】前記シャッタ機構（図示せず）は、撮影レ
ンズ７０と、開閉動作を行うシャッタ羽根（図４参照、
符号７１）、絞り部材と開口が中央に形成されたシャッ
タ地板を有し、撮影レンズ７０は撮影レンズ保持枠に挿
入されて、円筒形のレンズ押さえで保持されている。

【００２８】板状の前記シャッタ羽根７１の先端には二
股部が設けられ（図示せず）、この二股部にシャッタレ
バー７２に形成されている駆動ピン７２１が係合してい
て、シャッタレリーズ釦８１の押下操作によるシャッタ
レリーズの際には、シャッタレバー７２が急速に所定角
度往復してシャッタ羽根７１を開閉し、前記シャッタ地
板の開口を所定時間開放して撮影レンズ７０からの光の
受け入れを可能とする（前記シャッタ機構は基本的に公
知である）。

【００２９】図４はフイルムユニット２のレリーズ機構
８とシャッタチャージ機構９の要部とフイルム巻上げ機
構１１およびシャッタ機構７の構成の一部を示す平面図
である。

【００３０】前記レリーズ機構８とシャッタチャージ機
構９は、シャッタレリーズ釦８１と、２段状に形成され
た規制部材８２とチャージレバー軸８３に回動可能に嵌
合していて、カムストッパ８５の下側に位置している半
円弧状のチャージレバー８４および上側に位置してい
て、輪郭を太い実線で表示してあるカムストッパ８５と
巻取りストッパ８８とを有している。

【００３１】前記規制部材８２には、カムストッパ８５
の先端部８５１を入れることの出来る溝８５２を有する
上段側のカム８２１と下段側の半月状のカム８２２と前
記規制部材８２やチャージレバー８４等の上部を覆うよ
うに配置される（２点鎖線で表示）指数板１２１の裏側
に形成された歯車１２２の歯部１２３（図５参照）と噛
み合うＶ溝が設けられた一歯ギア１２４とを有し、巻上
げノブ１１１の回転にともなって、フイルム１を介して
回転するフイルム送り制御用のスプロケット１１５と同
軸上に同期回転するように組立られている。

【００３２】前記チャージレバー８４は、チャージレバ
ーばね８６によって反時計回り方向に付勢されていると
ともに、チャージレバーばね８６の一端がカムストッパ
のばね掛け部８５３に引っかけてあるのでカムストッパ
８５は、チャージレバー８４に対しては時計回り方向に
付勢されている。

【００３３】そして、フイルムユニット２にてフイルム
１を全駒数の撮影完了した後、フイルム１を全てパトロ
ーネ１３内に巻き込んだ状態では、カムストッパ８５の
先端部８５１は図示のように上段側のカムの溝８５２に
入る直前の位置で止まるようにしてある。

【００３４】換言すれば、巻取りストッパ８８の短レバ
ー側先端部８８２がカムストッパ８５の支点（チャージ
レバー軸８３と同芯）とカムストッパの先端部８５１の
ほぼ中間に形成されている括れた部分８５４に係止され
ているため、巻取りストッパ８８のＶ字状の先端部８８
１が巻上げノブ１１１と係合せずに、巻き取りストッパ
８８は図４に示す如く原点位置のままである。

【００３５】従って、巻上げノブ１１１の回転は可能な
状態にあって、現像所から再生部署に回収したときはこ
の状態にある。

【００３６】シャッタチャージを行うためには、前記規
制部材８２と同軸上に構成されているフイルム送り制御
用のスプロケット１１５を矢印方向（図４、図５参照）
に回して、カムストッパ８５の先端部８５１をカムの溝
８５２に入れると、巻取りストッパ８８の短レバー側先
端８８２がカムストッパの括れた部分８５４から外れる
ことになる。

【００３７】そして、巻取りストッパ８８のＶ字状の先
端部８８１が巻上げノブ１１１に形成されているラチェ
ット１１２の歯溝１１３に飛び込んで、巻上げノブ１１
１の回転を阻止する。

【００３８】この状態がチャージ完了時で、シャッタレ
リーズが可能になるとともに、チャージレバー８４も反
時計回りに回転して、チャージレバー先端８４１が下段
側に形成されている半月状のカム８２２の弦側に係合す
ることになる。

【００３９】シャッタレリーズ時にはシャッタレリーズ
釦８１の押下操作によって、当該釦の裏面側に棒状に形
成されているレリーズピン（図示せず）の先端が巻取り
ストッパ８８の右側に形成された傾斜部８８３を押す
と、巻取りストッパばね８９のばね力に抗して、巻取り
ストッパ８８が反時計回りに回転して、チャージレバー
８４の先端部８４１がカム８２２から外れ、チャージレ
バー８４およびカムストッパ８５がチャージレバーばね
８６のばね力により反時計回り方向に回転する。

【００４０】そして、この回転でチャージレバー８４に
設けられた三角形状の蹴飛ばし部８４２が、シャッタレ
バー７２に形成されている突起７２２を叩き、シャッタ
羽根７１を駆動する。

【００４１】前記巻取りストッパ８８の回転により、カ
ムの溝部８５２からカムストッパ８５の先端部８５１が
外れるとともに巻取りストッパ８８も巻上げノブ１１１
から外れて原点位置に復帰する。

【００４２】前記フイルム巻上げ機構１１は巻上げノブ
１１１、フイルム送り制御用のスプロケット１１５およ
び逆転防止爪１１７等で構成されている。

【００４３】巻上げノブ１１１を矢印方向（図４、図５
参照）に指先で回すことでパーホレーション１７と係合
しているフイルム送り制御用のスプロケット１１５を従
動回転させながらフイルム１を一駒ずつパトローネ１３
内に巻きこめる構造になっている。

【００４４】前記逆転防止爪１１７は弾性を有する部材
で先端を巻上げノブ１１１に形成されているラチェット
の歯溝１１３に常時係合していて（図３参照）、巻上げ
ノブ１１１の逆回転を防止して、撮影済みフイルム１を
逆転させないようにしてある。

【００４５】図５はフイルムカウンタ機構を構成する指
数板とこの裏側に構成されている部品との関係を切り欠
き部で示す平面図である。

【００４６】図６はフイルムカウンタ機構を構成する部
品である指数板上のフイルム撮影枚数の数値等を示す平
面図である。

【００４７】前記フイルムカウンタ機構１２は指数板１
２１と当該指数板の裏側に設けて有る歯車１２２と規制
部材８２の上部に設けて有る一歯ギア１２４から構成さ
れている。

【００４８】前記指数板１２１と裏側に形成されている
歯車１２２（図５参照）とが、チャージレバー８４の動
きに、支障を来さない空間に形成された垂直な軸に対し
て、穿設された穴１２５を介して指数板１２１を挿入し
回転可能な状態にしてある。

【００４９】この状態で、歯車１２２の歯部１２３は、
巻上げノブ１１１の回転により移動するフイルム１によ
り回されるフイルム送り制御用スプロケット１１５から
駆動力を得ている一歯ギア１２４のＶ溝とが噛み合うこ
とができるため、巻上げノブ１１１の回転操作に伴っ
て、一歯ギア１２４の１回転で指数板の歯車１２２の一
歯分が回転して移動する。

【００５０】この結果、１回の巻上げ操作でパーホレー
ション１７の８ピッチ分、即ち撮影一駒分のフイルム１
が送られることになる。

【００５１】前記指数板１２１の表面には数値４０、３
６からＸまでと黒丸印１２７、１２８、１２９、１３０
等および指数板回転用の孔１３５が複数個形成されてい
る。

【００５２】前記数値はフイルムユニット２に装填され
ているフイルム１の撮影枚数を示していて、黒丸印１２
７、１２８、１２９、１３０等は撮影途上におけるフイ
ルム１の残枚数を確認する目安にしたり、出荷時のフイ
ルム１の枚数表示位置の設定に利用する。

【００５３】Ｘはフイルム１の全駒分の撮影終了後、フ
イルム１がパトローネ１３内へ全て巻き込みが完了した
時に表示され、それぞれ前記フイルムユニット２の上側
から目視で確認できる。

【００５４】前記フイルム１の撮影残枚数は減算表示に
て数値を読めるようにしてある。例えば、４０枚撮りと
表示した前記フイルムユニット２では、４１枚目を示す
黒丸印１２８に設定して出荷するので、ユーザが４０か
ら順次最後の１まで撮影が終了し、巻上げノブ１１１の
回転によりフイルム１が全てパトローネ１３に巻き込ま
れたときに、Ｘ表示するようになっている。

【００５５】前記指数板１２１の組立時に行うフイルム
１の枚数表示位置の設定は、指数板１２１をフイルムユ
ニット２の前カバー５および後ろカバー６上面に形成さ
れている扇形の穴５４、６６または前後のカバー組付け
時に出来て、指数板１２１を覗ける部分から細いピン状
のジグ等を指数板１２１上に穿設されている複数個の孔
１３５のいずれかに差込み、指数板１２１を回すことで
可能となる。

【００５６】チャージ状態の場合には、前記指数板１２
１を初期の設定数まで逆転することで表示位置を設定出
来る。

【００５７】前記前カバー５には、後ろカバー６の係止
爪６２と係合してユニット本体３を遮蔽するためにある
係止穴５３、後ろカバー６に形成されている表示灯用窓
６５と付き合わされて円形窓をつくる表示灯用窓５５等
が形成されている。

【００５８】さらに、後ろカバー６には、ファインダー
窓１５や表示灯確認窓６５１等が形成されている。

【００５９】前記ストロボユニット４内の回路基盤に
は、コンデンサ等の回路部品が回路パターンに接続され
搭載されているとともに、表示灯４２２、当該表示灯を
収納するストロボ収納部、反射傘、ストロボ光の透過窓
４１等が備えられていて、本体基部３１と前カバー５と
に挟まれて組み込まれている。

【００６０】図７は回収されたフイルムユニット２の構
成部品の分解、分別検査、組み付け等の工程を経て新た
にフイルムユニット２を製造する製造方法を示すフロー
チャートである。

【００６１】前記フローチャートを用いて、以下、製造
方法を説明する。 ステップ１：パトローネ１３が取り出されて回収された
フイルムユニット２を再生部署に導入する。

【００６２】ステップ２：前記フイルムユニット２の前
カバー５および後ろカバー６に貼られているラベル５
１、５２などを剥がす。

【００６３】ステップ３：前記フイルムユニット２から
後ろカバー６、スプールカバー６３を取り外してスプー
ル１４を取り出す。

【００６４】ステップ４：指数板１２１の撮影枚数の表
示位置を撮影枚数よりプラス１多いい位置に変更をす
る。

【００６５】前記変更は、前カバー５と後ろカバー６の
上側に形成されている扇形の孔５４、６６または前記両
カバーを組み付けて出来る前記指数板１２１上の数値を
確認できる穴から細いピン状のジグを使い、指数板１２
１に穿設されている複数個の孔１３５にジグを挿入して
指数板１２１を回し、あるいはフイルムユニット２の後
ろ側から前記ジグにて指数板１２１の裏側にある歯車１
２２の歯部１２３に当てて指数板１２１を回して枚数表
示位置を変更する。

【００６６】例えば、撮影枚数２７の場合、撮影枚数２
８に相当する指数板の黒丸印１２９の位置に設定する。

【００６７】ステップ５：フイルム送り制御用のスプロ
ケット１１５を図４、図５に示す矢印方向に停止するま
で僅かな角度分回し、カムストッパ８５の先端部８５１
をカム８２１の溝８５２に入れて、チャージ状態にす
る。

【００６８】カムストッパ先端部８５１はカムの溝８５
２の直前位置にあるので前記操作では、指数板１２１は
回転して移動はしない。

【００６９】ステップ６：このステップで行う分別検査
１にて外観と機能の検査を行う。前記外観検査では新た
に設けた分別検査基準にしたがって、汚れ、落書き、樹
脂成型部品の罅（ひび）、傷、欠け、割れ等について目
視検査等をして再使用できない物のみ除外する。

【００７０】前記機能検査では、フイルムユニット２の
正面から見て右方向に操作部材２３をスライドさせ、表
示灯４２２の点灯を確認し、ストロボユニット４のスト
ロボ発光回路の発光が可能であることを確認をする。

【００７１】前記状態にて、シャッタレリーズ釦８１の
押下操作を行いシャッタを切り、ストロボ発光検査を行
うことによって、シャッタ機構７、レリーズ機構８、シ
ャッタチャージ機構９およびストロボユニット４等の機
能を纏めて検査確認する。

【００７２】さらに、巻上げノブ１１１を図４に示す矢
印方向に回転できることと共に逆方向にまわしても逆転
防止爪１１７の働きで逆回りしないことを確認してフイ
ルム巻上げ機構１１の機能の検査確認を行う。

【００７３】上記確認の結果、機能不良のある場合の
み、別工程に移し、機能不良のある部分について別部品
と交換をする。

【００７４】ステップ７：フイルムユニット２の裏側か
ら指数板１２１の下側の空間にピン状のジグを挿入しチ
ャージレバーを押してチャージ状態にする。

【００７５】上記ステップでは指数板１２１は回転して
移動はせず、指数板１２１の位置は、撮影枚数２８を示
す位置のままである。

【００７６】以上の製造方法においては、ステップ４に
おいて指数板１２１を撮影枚数２８に設定し、フイルム
装填する工程のステップ１３までは指数板が動かないよ
うに、フイルム送り制御用のスプロケット１１５の回転
を極力少なくしてフイルムユニット２の製造を行うよう
にしたが、フイルム装填までの工程でフイルム送り制御
用スプロケット１１５を回転して指数板１２１を動かす
場合には、前記スプロケットの回転による指数板１２１
の移動量を考慮して指数板の位置設定を行う。

【００７７】その例を、図７のステップ４と分岐して記
載したステップ８からステップ１１に基づき説明する。

【００７８】ステップ８：指数板１２１の撮影枚数の表
示位置を撮影枚数プラス１より多い位置に変更し設定を
する。

【００７９】前記変更はステップ４に順ずる操作で行
い、後で行う分別検査の工程でのフイルム送り制御用ス
プロケット１１５の回転数の操作を考慮して行うことに
なる。

【００８０】例えば、撮影枚数２９を示す黒丸印１３０
の位置に設定する場合は、図７で示すこのルートで行
う。

【００８１】ステップ９：ステップ５と同じ作業をす
る。 ステップ１０：ステップ６と同じ作業をする。

【００８２】ステップ１１：フイルム送り制御用スプロ
ケット１１５を１回転してチャージ状態にする。

【００８３】このように、指数板１２１の移動量を考慮
して指数板の位置の設定を行うようにすれば、ステップ
７で行ったような特殊なチャージ操作を必要とせず、フ
イルム送り制御用スプロケット１１５を回転するという
簡単な操作でシャッタチャージ機構９等をチャージ状態
とすることが出来る。

【００８４】ステップ１２：ここで分別検査１で行った
シャッタレリーズ釦８１の押下操作による機能検査と同
様の分別検査２を実施する。

【００８５】分別検査の結果は、ステップ６および１０
と同じ処置を行う。 ステップ１３：ユニット本体３内に未露光のフイルム１
を装填する。

【００８６】具体的には、室内で、パトローネ１３から
フイルム１を引き出して巻軸なしのロール状にした未露
光のフイルム１をフイルムロール室３３に、パトローネ
１３をパトローネ室３２に装填する方法である。

【００８７】ステップ１４：ユニット本体３に後ろカバ
ー６を取り付ける。 ステップ１５：ユニット本体３のパトローネ取り出し開
口３５に底カバー６４を取付け、フイルムロール室３３
にはスプールカバー６３を取り付ける。

【００８８】ステップ１６：フイルムユニット２の表面
を最初に貼られていたのと異なるデザインあるいは形状
のラベル、または紙カバー等の外装部材で覆う。

【００８９】ステップ１７：フイルムユニット２を防湿
できる包装袋で覆う。上記にて説明したフイルムユニッ
ト２の製造方法においては、ステップ１３において、パ
トローネ１３から引き出して巻軸なしのロール状とした
未露光のフイルム１とパトローネ１３をユニット本体３
に装填するようにしたが、フイルム装填の方法として
は、このフイルム装填の方法に限らず、他のフイルム装
填の方法としてもよい。

【００９０】例えば、ステップ１３から１５工程を、 ステップＡ：フイルム１の先端が係止された状態のスプ
ール１４とパトローネ１３をユニット本体３に装填す
る。

【００９１】ステップＢ：後ろカバー６と底カバー６４
を取り付ける。 ステップＣ：ユニット本体３内にジグを挿入して逆転防
止爪１１７を巻上げノブ１１１から離し、且つカムスト
ッパ８５をカムの溝８５２から離して（シャッタレリー
ズ釦８１を押して）、さらに、チャージレバー８４をジ
グで押した状態で、巻上げノブ１１１とフイルム送り制
御用スプロケット１１５の逆転を可能にし、スプール１
４を回転してパトローネ１３内の未露光のフイルム１を
スプール上に巻き出す（巻き付ける）。

【００９２】ステップＤ：スプールカバー６３を取り付
けて、フイルム装填を完了する。という工程としてもよ
い。

【００９３】前記ステップＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに示したよう
なユニット本体３に後ろカバー６を取り付けた後、未露
光のフイルム１をスプール１４の軸上に巻き出すフイル
ムユニット２の製造方法の場合には、ステップ４で行う
指数板１２１の位置設定は、巻き上げ中に指数板１２１
がパトローネ１３内から引き出されたフイルム１の長さ
に応じた量だけ逆回転するので、フイルム巻きだし長さ
に応じて逆回転される量を考慮しておこなうようにす
る。

【００９４】尚、指数板１２１の指数位置の変更は図７
のフローチャートに示す順に限らず、指数板１２１の指
数位置を変更できれば、どこで行ってもよいが、ラベル
を剥がすステップから外装ラベルを貼り付けるステップ
までの間であれば、扇状の穴５４、６６からジグを挿入
して指数板１２１の指数位置を変更可能であるので好ま
しい。

【００９５】特に、ステップＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに示したフ
イルム装填方法を用いる場合においては、フイルム装填
前に指数板１２１の指数位置の変更をして、フイルム装
填完了後に指数板１２１の位置を確認すれば、フイルム
１の装填不良を確認することも可能となる。

【００９６】また、この場合において、フイルム装填後
にも指数板１２１の指数位置の変更を再度行うようにし
ても良い。

【００９７】以上の製造方法によれば、前カバー５を本
体基部３１から分離せずに分別検査を行い、この検査に
合格したものについてフイルム１を装填してフイルムユ
ニット２を製造するようにしたので、従来のように各ユ
ニットを本体基部３１から分離して分別検査する方法に
比べて、組み立て工数を低減できるとともに、各ユニッ
トを分離する際にユニットを係止する爪などを破損する
こともなく、回収したフイルムユニット２から効率よく
新しいフイルムユニット２を製造することができる。

【００９８】また、フイルムユニット２の表面を最初か
ら貼られていたものとは異なるデザインあるいは形状の
ラベルまたは紙カバーで覆うようにしたので、製造され
たフイルムユニット２が、回収したフイルムユニット２
を利用して製造されていることを外観から識別すること
ができる。

【００９９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２、
３、４および６に示した製造方法であれば、少ない工程
でレンズ付きフイルムユニットを製造することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レンズ付きフイルムユニット内に装填する状態
で示すフイルム、パトローネおよびスプールの斜視図で
ある。

【図２】レンズ付きフイルムユニットの外観を示す斜視
図である。

【図３】撮影済みフイルムが格納されたパトローネを取
り除いた状態のレンズ付きフイルムユニットを分解して
示す斜視図である。

【図４】レンズ付きフイルムユニットのレリーズ機構と
シャッタチャージ機構の要部とフイルム巻上げ機構およ
びシャッタ機構の構成の一部を示す平面図である。

【図５】フイルムカウンタ機構を構成する指数板とこの
裏側に構成されている部品との関係を切り欠き部で示す
平面図である。

【図６】フイルムカウンタ機構を構成する部品である指
数板上のフイルム撮影枚数の数値等を示す平面図であ
る。

【図７】回収されたレンズ付きフイルムユニットの構成
部品の分解、分別検査、組み付け等の工程を経て新たに
レンズ付きフイルムユニットを製造する製造方法を示す
フローチャートである。

【符号の説明】

１ フイルム ２ レンズ付きフイルムユニット ３ ユニット本体 ４ ストロボユニット ５ 前カバー ６ 後ろカバー ７ シャッタ機構 ８ レリーズ機構 ９ シャッタチャージ機構 １１ フイルム巻上げ機構 １２ フイルムカウンタ機構 １３ パトローネ １４ スプール １７ パーホレーション

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回収したレンズ付きフイルムユニットか
   ら、 ラベルを剥がす工程、 前記レンズ付きフイルムユニットのユニット本体から後
   ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除く工
   程、 後ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除い
   た前記ユニット本体に未露光のフイルムを装填する工
   程、 前記ユニット本体に後ろカバー、スプールカバーおよび
   底カバーを取り付けて、遮光する工程、 外装カバーで覆う工程、 包装袋で覆う工程を備え、 前記ラベルを剥がす工程から包装袋で覆う工程までの間
   に、指数板の表示位置を指定の位置に変更する工程、 を有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニット
   の製造方法。
2. 【請求項２】 回収したレンズ付きフイルムユニットか
   ら、 ラベルを剥がす工程、 前記レンズ付きフイルムユニットのユニット本体から後
   ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除く工
   程、 後ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除い
   た前記ユニット本体のフイルム送り制御用のスプロケッ
   トを回転して、カムストッパの先端部をカムの溝に入れ
   た状態にする工程、 前記ユニット本体に未露光のフイルムを装填する工程、 前記ユニット本体に後ろカバー、スプールカバーおよび
   底カバーを取り付けて、遮光する工程、 外装カバーで覆う工程、 包装袋で覆う工程を備え、 前記ラベルを剥がす工程から包装袋で覆う工程までの間
   に、指数板の表示位置を指定の位置に変更する工程、 を有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニット
   の製造方法。
3. 【請求項３】 回収したレンズ付きフイルムユニットか
   ら、 ラベルを剥がす工程、 前記レンズ付きフイルムユニットのユニット本体から後
   ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除く工
   程、 後ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除い
   た前記ユニット本体にフイルム先端がスプールに係止さ
   れた状態でパトローネに入っている未露光フイルムを装
   填する工程、 前記ユニット本体に後ろカバーおよび底カバーを取り付
   ける工程、 前記スプールを回転して未露光のフイルムをスプールに
   巻き付ける工程、 前記レンズ付きフイルムユニットにスプールカバーをす
   る工程、 外装カバーで覆う工程、 包装袋で覆う工程を備え、 前記ラベルを剥がす工程から包装袋で覆う工程までの間
   に、指数板の表示位置を指定の位置に変更する工程、 を有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニット
   の製造方法。
4. 【請求項４】 回収したレンズ付きフイルムユニットか
   ら、 ラベルを剥がす工程、 前記レンズ付きフイルムユニットのユニット本体から後
   ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除く工
   程、 後ろカバー、スプールカバーおよびスプールを取り除い
   た前記ユニット本体のフイルム送り制御用のスプロケッ
   トを回転してカムストッパの先端部をカムの溝に入れた
   状態にする工程、 前記ユニット本体にパトローネからフイルムを引き出し
   て、巻軸なしのロール状にした未露光のフイルムを装填
   する工程、 前記ユニット本体に後ろカバー、スプールカバーおよび
   底カバーを取り付けて遮光する工程、 外装カバーで覆う工程、 包装袋で覆う工程を備え、 前記ラベルを剥がす工程から包装袋で覆う工程までの間
   に、指数板の表示位置を指定の位置に変更する工程、 を有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニット
   の製造方法。
5. 【請求項５】 ラベルを剥がす工程、 後ろカバーを取り除く工程、 未露光のフイルムを装填する工程、 後ろカバーを取り付ける工程、 レンズ付きフイルムユニットの外表面をラベルとは異な
   る外装部材で覆う工程、 外装部材で覆われた前記レンズ付きフイルムユニットを
   包装袋で包装する工程、 とを有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニッ
   トの製造方法。
6. 【請求項６】 ラベルを剥がす工程、 後ろカバーを取り除く工程、 未露光のフイルムを装填する工程、 後ろカバーを取り付ける工程、 レンズ付きフイルムユニットの底面に形成されたパトロ
   ーネ取り出し開口を底カバーで覆う工程、 レンズ付きフイルムユニットの外表面を前記ラベルとは
   異なる外装部材で覆う工程、 外装部材で覆われた前記レンズ付きフイルムユニットを
   包装袋で包装する工程、 とを有することを特徴とするレンズ付きフイルムユニッ
   トの製造方法。
7. 【請求項７】 前記外装部材は、少なくとも前記レンズ
   付きフイルムユニットの前面、および背面の一部を覆う
   紙カバーであることを特徴とする請求項６または請求項
   ７に記載のレンズ付きフイルムユニットの製造方法。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項７のいずれか一項に
   記載のレンズ付きフイルムユニットの製造方法により製
   造されたことを特徴とするレンズ付きフイルムユニッ
   ト。