JP2002022057A - 二方弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な機構からなる表示部を付設することによ
り、装置全体を小型化し且つ部品点数を削減して製造コ
ストを低減し、さらに、オン状態／オフ状態を簡便に視
認することにある。 【解決手段】パイロット圧の作用下に流体通路２２を開
閉するダイヤフラム４６を有し、前記ダイヤフラム４６
に連動する第１ロッド部材４４および第２ロッド部材１
００の変位が直接的に伝達されることにより、流体通路
２２が開成されたオン状態と前記流体通路２２が閉成さ
れたオフ状態とをそれぞれ表示する表示部１９が設けら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二方向に圧力流体
を出入する第１ポートおよび第２ポートが形成された二
方弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば、流体圧回路等におい
て二方弁が用いられている。この二方弁は、圧力流体が
出入する第１ポートおよび第２ポートを有し、パイロッ
トポートを介して供給されるパイロット圧により作動す
る弁体を介して前記第１ポートと第２ポートとが連通す
る連通路を開閉している。

【０００３】前記二方弁では、弁体の変位を、例えば、
センサ等の検出手段によって検出し、前記検出手段から
導出される検出信号に基づいてコントローラが表示手段
に対して表示信号を出力することにより、該二方弁のオ
ン状態とオフ状態とを視認することができるように設け
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術に係る二方弁では、弁開状態であるオン状態と弁閉状
態であるオフ状態とを視認するために、弁体の位置を検
出するセンサ等の検出手段、および前記検出手段から導
出される検出信号に基づいて、例えば、インジケータ等
の表示手段を付勢・滅勢するコントローラ等の制御手段
が必要となり、装置全体が大型化するとともに、製造コ
ストが高騰するという不具合がある。

【０００５】本発明は、前記の不具合を考慮してなされ
たものであり、簡素な機構からなる表示部を付設するこ
とにより、装置全体を小型化し且つ部品点数を削減して
製造コストを低減し、さらに、オン状態／オフ状態を簡
便に視認することが可能な二方弁を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、流体通路を有し、一端部に前記流体通
路に連通する第１ポートが形成され他端部に前記流体通
路に連通する第２ポートが形成された継手部と、前記流
体通路を開閉する弁体を含む変位機構が設けられた弁機
構部と、前記弁体に連動するロッド部材の変位が伝達さ
れることにより、流体通路が開成されたオン状態と前記
流体通路が閉成されたオフ状態とをそれぞれ表示する表
示部と、を備えることを特徴とする。

【０００７】この場合、前記ロッド部材の一端部に連結
され、該ロッド部材と一体的に変位する被視認部材と、
前記被視認部材を囲繞し、該被視認部材の変位を外部か
ら視認可能な視認可能部材と、前記ロッド部材に係着さ
れ該ロッド部材を原位置に復帰させるばね部材とを含む
表示部、あるいは前記ロッド部材の変位によって電気回
路を開閉するスイッチ手段と、前記スイッチ手段によっ
て導通されることにより発光する発光手段とを含む表示
部を設けるようにするとよい。

【０００８】なお、前記スイッチ手段は、ロッド部材の
一端部に係止されたばね部材からなり、前記ロッド部材
の変位作用下に前記ばね部材が所定間隔離間する第１端
子と第２端子とにそれぞれ接触して導通させるようにす
るとよい。

【０００９】本発明によれば、弁体に連動するロッド部
材の変位が表示部に直接的に伝達されることにより、オ
ン状態とオフ状態とがそれぞれ表示される。従って、簡
素な機構からなる表示部を付設することにより、装置全
体が小型化され且つ部品点数を削減して製造コストが低
減される。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明に係る二方弁について好適
な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳
細に説明する。

【００１１】図１において、参照数字１０は、本発明の
実施の形態に係る二方弁を示す。

【００１２】この二方弁１０は、一組のチューブ１２
ａ、１２ｂがそれぞれ着脱自在に接続される継手部１４
と、前記継手部１４の上部側に設けられる弁機構部１６
と、前記弁機構部１６を作動させるパイロット圧が供給
されるパイロット圧供給部１８と、弁開状態であるオン
状態、または弁閉状態であるオフ状態を表示する表示部
１９とから基本的に構成される。

【００１３】なお、前記継手部１４、弁機構部１６、パ
イロット圧供給部１８および表示部１９は、それぞれ一
体的に組み付けて構成される。

【００１４】継手部１４には、一端部に第１ポート２０
ａ、他端部に第２ポート２０ｂがそれぞれ形成されると
ともに、前記第１ポート２０ａと第２ポート２０ｂとを
連通させる流体通路２２が設けられたボデイ２４と、前
記第１ポート２０ａおよび第２ポート２０ｂにそれぞれ
係合し、且つチューブ１２ａ、１２ｂの開口部に挿入さ
れるインナ部材２６と、前記ボデイ２４の端部に刻設さ
れたねじ溝に螺入することによりチューブ１２ａ、１２
ｂの接続部位の気密性または液密性を保持するロックナ
ット２８とを有する。

【００１５】なお、前記継手部１４では、軸線と交差す
る部分ではシールされておらず、前記軸線と略平行な部
分でのみシールされるように設けられている。前記継手
部１４の詳細については、本出願人の提案に係る特開平
１０−２６７１７６号公報を参照するとよい。

【００１６】前記ボデイ２４の上部には略円形状の開口
部３０が形成され、前記開口部３０はボンネット３２に
よって閉塞される。また、前記ボデイ２４の下部側に
は、図示しない取付部が設けられ、前記取付部を介して
二方弁１０を他の部材に固定することができる。

【００１７】前記弁機構部１６は、前記ボデイ２４の内
部に形成されたシリンダ室３８に沿って矢印Ｘ１または
Ｘ２方向に変位することにより、流体通路２２を開閉す
る変位機構４０を有する。

【００１８】前記変位機構４０は、断面略Ｔ字状に形成
されたピストン４２と、前記ピストン４２の軸線方向に
沿って延在する貫通孔内に装着された第１ロッド部材４
４と、前記第１ロッド部材４４の一端部に連結され、該
ピストン４２と一体的に変位するダイヤフラム４６と、
前記第１ロッド部材４４の他端部に嵌合されるナット部
材４８とを有する。

【００１９】また、ピストン４２とボンネット３２との
間には室５０が形成され、前記室５０内には、一端部が
ピストン４２の上面に係着されるとともに他端部が略円
板状のばね受け部材５２に係着され、その弾発力の作用
下に、ダイヤフラム４６を含む変位機構４０全体を下方
側（矢印Ｘ２方向）に向かって付勢する一組の第１ばね
部材５４ａ、５４ｂが設けられる。前記第１ばね部材５
４ａ、５４ｂは、それぞれ巻回された直径が異なる２重
の環状構造によって構成される。

【００２０】さらに、ピストン４２には、第１ロッド部
材４４の軸線と略平行に延在する図示しない連通路が形
成され、前記連通路を介して前記室５０と後述するダイ
ヤフラム室５８とを連通させることにより、呼吸ポート
６０（後述する）を介して該室５０内のエアーが外部に
給排される。

【００２１】前記ピストン４２の直径が大なる拡径部に
は、環状溝を介して第１Ｖパッキン６２ａが装着され、
直径が小なる縮径部には、環状溝を介して第２Ｖパッキ
ン６２ｂおよびＯリング６４がそれぞれ装着される。

【００２２】前記ピストン４２の下部側には、ダイヤフ
ラム４６によって閉塞されたダイヤフラム室５８が形成
され、前記ダイヤフラム室５８は、呼吸ポート６０を介
して外部に連通可能に設けられている。この場合、図示
しない連通路を介して室５０とダイヤフラム室５８とが
連通するように設けられているため、前記室５０および
ダイヤフラム室５８内のエアーは、呼吸ポート６０を介
して外部に給排される。

【００２３】なお、前記呼吸ポート６０に対し、図示し
ない管継手を介してチューブ等の管体を接続することに
より、前記室５０およびダイヤフラム室５８内のエアー
を外部に好適に排気することができる。従って、本実施
の形態に係る二方弁１０を、例えば、クリーンルーム等
の清浄性が要求される環境で使用した場合であっても、
クリーンルーム内のエアーを汚染することがなく清浄性
が保持される。

【００２４】前記ダイヤフラム４６は、第１ロッド部材
４４を介してピストン４２の下部側に連結されて該ピス
トン４２と一体的に変位するように設けられ、ボデイ２
４に形成された着座部６８から離間し、または前記着座
部６８に着座することにより、流体通路２２を開閉する
弁体としての機能を営む。従って、ダイヤフラム４６の
開閉作用下に、流体通路２２を流通する圧力流体（また
は流体）の供給状態またはその供給停止状態が円滑に切
り換えられる。

【００２５】また、ダイヤフラム４６の上面部には、例
えば、ゴム等の弾性材料によって形成され、前記ダイヤ
フラム４６の薄肉部を保護するリング状の保護部材７０
が設けられ、前記保護部材７０は、第１ロッド部材４４
の下端部に連結された屈曲する保持部材７２によって保
持される。

【００２６】前記ボデイ２４とボンネット３２との間に
は、第１ロッド部材４４の軸心を回転中心として周方向
に沿って回動自在に設けられた環状部材７４が介装さ
れ、前記環状部材７４にはシリンダ室３８に連通するパ
イロットポート７６が形成される。従って、環状部材７
４を回動させることにより、前記パイロットポート７６
を周方向に沿った任意の角度に変更することができる。
なお、前記パイロットポート７６には、略同一構成から
なり、寸法のみが若干縮小して形成された継手部１４を
介してチューブ７８が接続される。

【００２７】前記環状部材７４の上縁部には、ボンネッ
ト３２の下部周縁部に係合する環状爪部８０が形成さ
れ、下縁部には、ボデイ２４の外周面に沿って環状に形
成されたガイド溝８２に係合する複数の突起部８４が形
成される。この場合、前記突起部８４は、周方向に沿っ
て所定の角度ずつ離間するように複数個設けられてい
る。前記環状部材７４とボデイ２４との間には、パイロ
ットポート７６に連通し周方向に沿って延在する環状通
路８６が形成され、前記環状通路８６は、ボデイ２４の
環状溝に装着された一組のＯリング８８ａ、８８ｂによ
って気密に保持される。

【００２８】また、ボデイ２４には、前記環状部材７４
の突起部８４に係合する凹部９０が周方向に沿って所定
の角度ずつ離間して複数個形成され、該環状部材７４の
突起部８４が前記凹部９０に係着されることにより、前
記環状部材７４が所定の位置に係止される。

【００２９】なお、ボデイ２４には、ピストン４２の拡
径部に当接することにより、該ピストン４２が下降した
際の衝撃を吸収するリング状の緩衝部材９２が環状溝を
介して装着されている。

【００３０】ボンネット３２の開口部には略円筒状のス
リーブ９４が装着され、前記スリーブ９４を介して表示
部１９が支持される。前記表示部１９は、外周面に形成
された雄ねじ部がスリーブ９４の貫通孔に形成された雌
ねじ部に螺合する支持部材９８と、前記支持部材９８の
内部に形成された貫通孔に沿って変位自在に設けられた
第２ロッド部材１００と、前記支持部材９８の端部に形
成された拡径部１０２に装着され、断面略半円状に形成
された透明なレンズ体（視認可能部材）１０４と、前記
レンズ体１０４の内部空間１０６内に配設され、第２ロ
ッド部材１００の一端部に連結されて該第２ロッド部材
１００と一体的に変位する被視認部材１０８と、周縁部
が前記支持部材９８の上面部に装着され、前記被視認部
材１０８を囲繞するカバー部材１０９とを有する。

【００３１】前記カバー部材１０９は、例えば、樹脂製
材料またはゴム製材料等の可撓性材料によって略円形状
に形成され、その中央部に形成された略十字状の切り込
み部１１１によって複数の舌片１１３に分割されている
（図２および図３参照）。二方弁１０がオフ状態にある
場合、図２に示されるように、被視認部材１０８は、支
持部材９８の凹部内にあってカバー部材１０９から突出
することがなく該カバー部材１０９によって遮蔽されて
いるため、視認不可能な状態にある。

【００３２】一方、二方弁１０がオン状態にある場合、
図３に示されるように、被視認部材１０８の押圧作用下
に舌片１１３が撓曲して切り込み部１１１が開成され、
該被視認部材１０８の一部がカバー部材１０９から露呈
することにより、前記被視認部材１０８が外部に対して
視認可能な状態となる。

【００３３】なお、前記被視認部材１０８には、蛍光色
等の着色を施すことによって視認性を向上させると好適
である。また、前記カバー部材１０９を設けずに、例え
ば、「０ＰＥＮ」の文字または記号等を記載した被視認
部材１０８の昇降状態を視認することにより、オン状態
／オフ状態を確認してもよい（図４および図５参照）。

【００３４】前記第２ロッド部材１００は、第１ロッド
部材４４と同軸状に配設された別個の部材からなり、前
記第１ロッド部材４４の端部と前記第２ロッド部材１０
０の端部が当接するように設けられている。この場合、
第２ロッド部材１００はその環状段部１１０に係着され
た第２ばね部材１１２の弾発力によって、常時、第１ロ
ッド部材４４側に向かって付勢された状態にある。前記
第２ばね部材１１２は、第２ロッド部材１００を原位置
に復帰させる復帰ばねとして機能するものである。

【００３５】なお、前記表示部１９は、スリーブ９４に
対する支持部材９８の螺回作用下に、第２ロッド部材１
００の軸線方向に沿って調整自在に設けられ、前記支持
部材９８に嵌合されたロックナット１１４によって所定
位置に固定される。

【００３６】本実施の形態では、第１ロッド部材４４、
第２ロッド部材１００、ナット部材４８、ばね受け部材
５２、第１ばね部材５４ａ、５４ｂおよび第２ばね部材
１１２が、例えば、ステンレス等の金属製材料によって
それぞれ形成され、これらの部材を除いた他の構成要素
は、すべて樹脂製材料によって形成されている。前記第
１ばね部材５４ａ、５４ｂおよび第２ばね部材１１２の
表面には、テフロン（登録商標）等によってコーティン
グ処理を施すと好適である。

【００３７】本発明の実施の形態に係る二方弁１０は、
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作並びに作用効果について説明する。

【００３８】先ず、第１ポート２０ａおよび第２ポート
２０ｂに接続されるチューブ１２ａ、１２ｂを介して、
例えば、二方弁１０の第１ポート２０ａに図示しない流
体供給源を接続し、第２ポート２０ｂに図示しない流体
機器を接続する。また、図示しない切換弁を介してパイ
ロットポート７６に図示しない圧縮空気供給源を接続し
ておく。なお、オフ状態では、図２に示されるように、
被視認部材１０８がカバー部材１０９によって遮蔽され
ているため、視認不可能な状態にある。

【００３９】このような準備作業を経た後、ダイヤフラ
ム４６が着座部６８に着座したオフ状態において、図示
しない圧縮空気供給源を付勢し、図示しない切換弁の切
換作用下にパイロットポート７６に対してパイロット圧
を供給する。前記パイロットポート７６から導入された
パイロット圧はシリンダ室３８に供給され、前記パイロ
ット圧の作用下に、第１ばね部材５４ａ、５４ｂの弾発
力に抗してピストン４２が上昇する。

【００４０】従って、前記ピストン４２と一体的にダイ
ヤフラム４６を含む変位機構４０全体が上昇し、第１ロ
ッド部材４４を介してピストン４２に連結されたダイヤ
フラム４６が着座部６８から所定間隔離間することによ
り、オン状態となる。この結果、第１ポート２０ａを介
して図示しない流体供給源から供給された流体は、流体
通路２２に沿って流通し、さらに第２ポート２０ｂを介
して図示しない流体機器に導出される。

【００４１】前記変位機構４０が上昇する際、第１ロッ
ド部材４４の端部に当接する第２ロッド部材１００がピ
ストン４２と一体的に変位し、前記第２ロッド部材１０
０は第２ばね部材１１２の弾発力に抗して上昇する。従
って、第２ロッド部材１００の端部に装着された被視認
部材１０８が該第２ロッド部材１００と一体的に上昇
し、切り込み部１１１が形成されたカバー部材１０９の
舌片１１３を押圧して前記舌片１１３を撓曲させること
により被視認部材１０８の一部が外部に露呈する（図３
参照）。従って、作業者は、透明なレンズ体１０４を通
じてカバー部材１０９から露呈した前記被視認部材１０
８を視認することにより、流体通路２２が開成したオン
状態にあることを容易に確認することができる。

【００４２】次に、図示しない切換弁の切換作用下にパ
イロットポート７６に対するパイロット圧の供給を停止
する。このため、シリンダ室３８内の圧力が減少するこ
とにより、第１ばね部材５４ａ、５４ｂの弾発力の作用
下にピストン４２が下降し、ダイヤフラム４６が着座部
６８に着座したオフ状態となる。

【００４３】その際、第２ばね部材１１２の弾発力の作
用下に第２ロッド部材１００が第１ロッド部材４４およ
びピストン４２と一体的に変位することにより、前記第
２ロッド部材１００の端部に装着された被視認部材１０
８も下降する（図２参照）。従って、作業者は、透明な
レンズ体１０４を通じて前記被視認部材１０８が下降し
てカバー部材１０９によって遮蔽された状態にあること
を視認することにより、流体通路２２が閉成したオフ状
態にあることを容易に確認することができる。

【００４４】なお、ピストン４２が下降する際、該ピス
トン４２の拡径部がリング状の緩衝部材９２に当接する
ことにより、その衝撃が吸収される。従って、前記ダイ
ヤフラム４６が着座部６８に着座する際に発生する振動
を抑制することができる。

【００４５】本実施の形態では、簡素な機械的機構によ
って構成された表示部１９を設け、弁体として機能する
ダイヤフラム４６の変位に連動する被視認部材１０８の
露呈状態の有無を視認することにより、二方弁１０がオ
ン状態にあるか、あるいはオフ状態にあるかを容易且つ
確実に確認することができる。

【００４６】従って、本実施の形態では、弁体の位置を
検出するセンサ等の検出手段および前記検出手段からの
検出信号が入力されるコントローラ等の制御手段が不要
となり、装置全体を小型化し且つ部品点数を削減して製
造コストを低減することができる。

【００４７】また、作業者が容易に視認することが可能
な二方弁１０の上部側に表示部１９を設けることによ
り、被視認部材１０８の変位状態を見誤ることがなく、
確実にオン状態またはオフ状態を確認することができ
る。

【００４８】なお、本実施の形態では、第１ロッド部材
４４の軸心を回転中心として環状部材７４を回動させる
ことにより、パイロットポート７６を周方向に沿って回
動変位させることができる。従って、例えば、パイロッ
トポート７６の配管取り出し方向を変更する場合、前記
環状部材７４を回動させることにより、所望の配管取り
出し方向を選択することができる。この結果、設置環境
に応じてパイロットポート７６の位置を変位自在に設け
ることにより、配管作業を簡便に行うことができるとと
もに、配管の取り出し方向に自由度を与え、使い勝手を
向上させることができるという利点がある。

【００４９】また、本実施の形態では、環状部材７４の
複数の突起部８４をボデイ２４のガイド溝８２に形成さ
れた凹部９０に係合させることにより、回動する環状部
材７４を所定の位置で係止することができる。従って、
配管の取り出し方向が変更されたパイロットポート７６
を所定の位置で係止することができる。

【００５０】さらに、本実施の形態では、第１ロッド部
材４４、第２ロッド部材１００、ナット部材４８、ばね
受け部材５２、第１ばね部材５４ａ、５４ｂおよび第２
ばね部材１１２を、例えば、ステンレス等の金属製材料
によって形成し、これらの部材を除いた他の構成要素を
すべて樹脂製材料によって形成している。従って、流体
として、例えば、薬液等を用いた場合であっても、前記
薬液が金属製材料に接触することがなく、該薬液が改質
されることを防止することができる。

【００５１】なお、本実施の形態では、パイロットポー
ト７６から供給されるパイロット圧の作用下にダイヤフ
ラム４６、第１および第２ロッド部材４４、１００が変
位するように構成されているが、これに限定されるもの
ではなく、前記パイロット圧に代替して、図示しない電
磁弁の付勢、滅勢作用下に前記ダイヤフラム４６、第１
および第２ロッド部材４４、１００を変位させるように
設けてもよい。

【００５２】次に、本発明の他の実施の形態に係る二方
弁１２０を図６に示す。

【００５３】図１に示す表示部１９が被視認部材１０８
の昇降による機械的構成によってオン状態またはオフ状
態を表示するように設けられているのに対し、図６に示
す他の実施の形態に係る二方弁１２０では、電気的構成
によってオン状態またはオフ状態を表示するＬＥＤ表示
部１２２が設けられている点で異なる。なお、図１に示
す二方弁１０と同一および対応する構成要素には、それ
ぞれ、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００５４】この二方弁１２０は、ピストン４２の上部
を貫通して所定長だけ突出する長尺なロッド部材１２４
を有し、前記ロッド部材１２４の一端部は自由端１２６
としてＬＥＤ表示部１２２に臨むように設けられてい
る。前記ロッド部材１２４の自由端１２６には、スイッ
チ手段として機能し導電性材料によって形成されたばね
部材１２８が係止され、前記ばね部材１２８はロッド部
材１２４の自由端１２６と一体的に上下方向に沿って変
位自在に設けられている。

【００５５】前記ＬＥＤ表示部１２２は、例えば、透光
性を有する材料によって形成された第１ハウジング１３
０ａおよび第２ハウジング１３０ｂを有し、前記第１ハ
ウジング１３０ａおよび第２ハウジング１３０ｂによっ
て囲繞された空間部１３２には、非導電性材料によって
形成された一組の絶縁部材１３４ａ、１３４ｂを介して
コイン型の電池１３６およびＬＥＤ素子（発光手段）１
３８がそれぞれ所定間隔離間して配設されている。

【００５６】また、前記ＬＥＤ表示部１２２は、コイン
型の電池１３６の一方の電極およびＬＥＤ素子１３８を
電気的に接続する第１端子１４０と、前記電池１３６の
他方の電極に電気的に接続される第２端子１４２とを有
し、前記第１端子１４０の端部１４４ａと第２端子１４
２の端部１４４ｂとは、ばね部材１２８の直径よりも小
なる間隔だけ離間するように設けられている。この場
合、図７に示されるように、前記第１端子１４０と第２
端子１４２とが所定間隔離間して非接触状態にあること
により、非導通状態にあってＬＥＤ素子１３８が発光し
ていない。

【００５７】従って、パイロット圧の供給作用下に、ダ
イヤフラム４６、ピストン４２およびロッド部材１２４
が一体的に上昇した際、前記ロッド部材１２４の一端部
に係止されたばね部材１２８が上昇し、図８に示される
ように、前記ばね部材１２８が第１端子１４０の端部１
４４ａと第２端子１４２の端部１４４ｂとにそれぞれに
接触して両者を導通させることにより、ＬＥＤ素子１３
８が発光する。換言すると、ロッド部材１２４を介して
ダイヤフラム４６に連動するばね部材１２８が変位し、
前記ばね部材１２８がスイッチとして機能することによ
り、第１端子１４０と第２端子１４２とが導通してＬＥ
Ｄ素子１３８に電気が流れる。

【００５８】この結果、作業者は、前記ＬＥＤ素子１３
８が発光しない状態をオフ状態として視認し、ダイヤフ
ラム４６と一体的にばね部材１２８が上昇して前記ＬＥ
Ｄ素子１３８が発光した状態をオン状態として視認する
ことができる。

【００５９】このように、他の実施の形態に係る二方弁
１２０では、弁開状態であるオン状態と弁閉状態である
オフ状態とを、電気的構成によって表示するＬＥＤ表示
部１２２を設けることにより、容易に視認することがで
きる。

【００６０】なお、その他の作用効果は、前記実施の形
態と同一であるため、その詳細な説明を省略する。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。

【００６２】すなわち、本発明では、弁体に連動するロ
ッド部材の変位が表示部に直接的に伝達されることによ
り、オン状態とオフ状態とをそれぞれ表示する簡素な機
構からなる表示部を付設している。従って、弁体の位置
を検出するセンサ等の検出手段および前記検出手段から
の検出信号が入力されるコントローラ等の制御手段が不
要となり、装置全体を小型化し且つ部品点数を削減して
製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る二方弁の縦断面構成
図である。

【図２】前記二方弁を構成する表示部がオフ状態にある
ときの動作説明図である。

【図３】前記二方弁を構成する表示部がオン状態にある
ときの動作説明図である。

【図４】変形例に係る表示部がオフ状態にあるときの動
作説明図である。

【図５】変形例に係る表示部がオン状態にあるときの動
作説明図である。

【図６】本発明の他の実施の形態に係る二方弁の縦断面
構成図である。

【図７】図６に示す二方弁のＬＥＤ表示部がオフ状態に
あるときの動作説明図である。

【図８】図６に示す二方弁のＬＥＤ表示部がオン状態に
あるときの動作説明図である。

【符号の説明】

１０、１２０…二方弁 １２ａ、１２
ｂ、７８…チューブ １４…継手部 １６…弁機構部 １９…表示部 ２０ａ、２０ｂ
…ポート ２２…流体通路 ２４…ボデイ ３２…ボンネット ３８…シリンダ
室 ４０…変位機構 ４２…ピストン ４４、１００、１２４…ロッド部材 ４６…ダイヤフ
ラム ５０…室 ５４ａ、５４ｂ、１１２、１２８…ばね部材 ５８…ダイヤフラム室 ６８…着座部 １０４…レンズ体 １０８…被視認
部材 １０９…カバー部材 １１１…切り込
み部 １２２…ＬＥＤ表示部 １２６…自由端 １３４ａ、１３４ｂ…絶縁部材 １３６…電池 １３８…ＬＥＤ素子 １４０、１４２
…端子

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体通路を有し、一端部に前記流体通路に
   連通する第１ポートが形成され他端部に前記流体通路に
   連通する第２ポートが形成された継手部と、 前記流体通路を開閉する弁体を含む変位機構が設けられ
   た弁機構部と、 前記弁体に連動するロッド部材の変位が伝達されること
   により、流体通路が開成されたオン状態と前記流体通路
   が閉成されたオフ状態とをそれぞれ表示する表示部と、 を備えることを特徴とする二方弁。
2. 【請求項２】請求項１記載の二方弁において、 前記表示部は、ロッド部材の一端部に連結され、該ロッ
   ド部材と一体的に変位する被視認部材と、前記被視認部
   材を囲繞し、該被視認部材の変位を外部から視認可能な
   視認可能部材と、前記ロッド部材に係着され該ロッド部
   材を原位置に復帰させるばね部材とを有することを特徴
   とする二方弁。
3. 【請求項３】請求項１記載の二方弁において、 前記表示部は、前記ロッド部材の変位によって電気回路
   を開閉するスイッチ手段と、前記スイッチ手段によって
   導通されることにより発光する発光手段とを有すること
   を特徴とする二方弁。
4. 【請求項４】請求項３記載の二方弁において、 前記スイッチ手段は、ロッド部材の一端部に係止された
   ばね部材からなり、前記ロッド部材の変位作用下に前記
   ばね部材が所定間隔離間する第１端子と第２端子とにそ
   れぞれ接触して導通させることを特徴とする二方弁。
5. 【請求項５】請求項２記載の二方弁において、 前記表示部には切り込み部を有するカバー部材が設けら
   れ、前記カバー部材は、オフ状態のときに被視認部材を
   遮蔽して視認できない状態にするとともに、オン状態の
   ときに開成された切り込み部を介して被視認部材を露呈
   させ、前記被視認部材を視認可能とすることを特徴とす
   る二方弁。