JP6535647B2

JP6535647B2 - エアフィルター

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Publication number: JP6535647B2
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Inventors: 健元近藤; 聖浩古居; 田中　尚志; 尚志田中
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Filing date: 2016-11-16
Publication date: 2019-06-26
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Description

本発明は、フィルターエレメントの目詰まりを検出するインジケーターを備えたエアフィルターに関する。

エアフィルターのボディ内には、フィルターエレメントが収容されている。ボディには、供給孔及び排出孔が形成されている。供給孔からボディ内に供給された空気は、ボディ内でフィルターエレメントを通過した後、排出孔から排出される。空気に含まれる塵埃等の異物は、空気がフィルターエレメントを通過するときに濾過される。排出孔からは、異物が除去された状態の空気が排出される。

なお、供給孔には、供給配管が接続されるとともに、エアフィルターにおける供給孔と対向する位置には、供給配管を介して供給孔に空気を供給する供給側空圧機器が配置される。また、排出孔には、排出配管が接続されるとともに、エアフィルターにおける排出孔と対向する位置には、排出孔から排出される空気が排出配管を介して流入する排出側空圧機器が配置される。

このようなエアフィルターでは、フィルターエレメントの目詰まりを検出するインジケーター（目詰まり検知装置）を備えているものがある。インジケーターは、ボディ内におけるフィルターエレメントを通過する前の空気圧である一次圧と、フィルターエレメントを通過した後の空気圧である二次圧との圧力差に基づいて、フィルターエレメントの目詰まりを検出する。

例えば特許文献１のインジケーターは、異なる色で着色された表示部材である第１表示部材及び第２表示部材を透明な表示筒内で相対移動可能に支持し、一次圧と二次圧との圧力差に基づいて、第１表示部材で第２表示部材を覆うように構成されている。例えば、フィルターエレメントに目詰まりが生じていないときには、第２表示部材に着色された緑色が表示筒に表示される。そして、フィルターエレメントの目詰まりが進んで、一次圧と二次圧との圧力差が大きくなると、一次圧と二次圧との圧力差に基づいて、第１表示部材が第２表示部材を覆うように移動し、第１表示部材に着色された赤色が表示筒に表示されるようになっている。したがって、特許文献１のインジケーターでは、作業者は、表示筒に表示された第１表示部材又は第２表示部材の色を視認することで、フィルターエレメントの目詰まりの度合いを把握することができる。

また、例えば特許文献２の目詰まり検知装置は、一次圧と二次圧との圧力差に基づいて移動する磁性体のピストンと、ピストンの磁気を検出する磁気センサと、を備えている。磁気センサは、ピストンの移動方向に複数並設されている。そして、特許文献２の目詰まり検知装置では、複数の磁気センサにおけるピストンの磁気の検出信号に基づいて、フィルターエレメントの目詰まりの度合いを把握するようにしている。

特許第４５０４７３３号公報実開平４−１４１１６号公報

例えば、特許文献１のインジケーターに、特許文献２のような、磁性体のピストンと、複数の磁気センサとをさらに設けて、表示筒に表示された第１表示部材又は第２表示部材の色を視認することに加えて、ピストンの磁気の検出信号に基づいてもフィルターエレメントの目詰まりの度合いを把握することができるようにすることも考えられる。このようにすれば、フィルターエレメントの目詰まりの度合いをさらに確実に把握することが可能となる。しかし、例えば、磁気センサの設置場所によっては、磁気センサが邪魔になって、表示筒に表示された第１表示部材又は第２表示部材の色を視認することが困難となることがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、磁気センサを備えた構成であっても、表示筒に表示される表示部材の視認性を確保することができるエアフィルターを提供することにある。

上記課題を解決するエアフィルターは、フィルターエレメントを収容するボディと、前記ボディに形成される供給孔及び排出孔と、前記ボディ内における前記フィルターエレメントを通過する前の空気圧である一次圧と前記フィルターエレメントを通過した後の空気圧である二次圧との圧力差に基づいて、前記フィルターエレメントの目詰まりを検出するインジケーターと、を備え、前記インジケーターは、透明な表示筒と、前記表示筒内に相対移動可能に支持された表示部材と、前記一次圧と前記二次圧との圧力差に基づいて移動する磁性体と、前記磁性体の磁気を検出する磁気センサと、を有し、前記表示部材は、前記一次圧と前記二次圧との圧力差に基づいて移動可能であるとともに前記磁性体を含み、前記供給孔及び前記排出孔は、前記磁性体の移動方向に対して直交する方向に対向配置されるとともにそれぞれの開口が互いに反対側を向いており、前記磁気センサは、前記供給孔及び前記排出孔の対向方向で前記表示部材と並んだ状態で前記表示筒に対して配置されている。

上記エアフィルターにおいて、前記表示筒には、前記磁気センサを保持する保持部が一体形成されているとよい。
上記エアフィルターにおいて、前記インジケーターは、前記磁気センサを二つ有し、前記二つの磁気センサは、前記二つの磁気センサそれぞれの前記磁性体の磁気の検出位置が、前記磁性体の移動方向で異なるように前記表示筒に対して配置されているとよい。

上記エアフィルターにおいて、前記磁気センサは、前記磁性体の移動方向に位置調整可能になっているとよい。
上記エアフィルターにおいて、前記表示筒は、前記磁気センサにおける前記磁性体の磁気の検出位置と対となる目盛を有しているとよい。

上記エアフィルターにおいて、前記磁気センサは、前記磁気センサにおける前記磁性体の磁気の検出に基づいて発光する発光部を有しているとよい。

この発明によれば、磁気センサを備えた構成であっても、表示筒に表示される表示部材の視認性を確保することができる。

実施形態におけるエアフィルターの縦断面図。インジケーター及び流路形成体を示す斜視図。インジケーターの縦断面図。インジケーターの縦断面図。磁気センサにおける表示筒への固定前の状態を示す拡大断面図。磁気センサが表示筒に固定されている状態を示す拡大断面図。目盛を示すインジケーターの正面図。発光部を示すインジケーターの側面図。

以下、エアフィルターを具体化した一実施形態を図１〜図８にしたがって説明する。
図１に示すように、エアフィルター１０のボディ１１は、筒状のフィルターエレメント１２を収容する筒状のエレメントケース１３と、エレメントケース１３の端部に取り付けられる四角ブロック状の流路形成体１４と、を有している。

流路形成体１４の一側面には、供給孔１５が形成されている。流路形成体１４の他側面には、排出孔１６が形成されている。供給孔１５は、エレメントケース１３内のフィルターエレメント１２の内周側に連通している。排出孔１６は、エレメントケース１３内のフィルターエレメント１２の外周側に連通している。

供給孔１５から供給された空気は、フィルターエレメント１２の内周側からフィルターエレメント１２を通過して、エレメントケース１３内のフィルターエレメント１２の外周側に流れ、排出孔１６から排出される。空気に含まれる塵埃等の異物は、空気がフィルターエレメント１２を通過するときに濾過される。排出孔１６からは、異物が除去された状態の空気が排出される。

図２に示すように、流路形成体１４におけるエレメントケース１３とは反対側の端面である上面１４ａには、インジケーター２０が取り付けられている。インジケーター２０は、ボディ１１内におけるフィルターエレメント１２を通過する前の空気圧である一次圧とフィルターエレメントを通過した後の空気圧である二次圧との圧力差に基づいて、フィルターエレメント１２の目詰まりを検出する。

インジケーター２０は、流路形成体１４の上面１４ａに取り付けられる四角ブロック状のベース２１を有している。ベース２１は、複数の螺子Ｂ１により流路形成体１４に取り付けられている。ベース２１における流路形成体１４とは反対側の端面には、凹部２１ａが形成されている。また、インジケーター２０は、ベース２１の凹部２１ａに嵌め込まれた状態でベース２１に取り付けられる表示筒２２を有している。表示筒２２は、透明な合成樹脂で形成されている。表示筒２２は、複数の螺子Ｂ２によりベース２１に取り付けられている。

図３に示すように、ベース２１の凹部２１ａと表示筒２２との間は、シール部材２３によりシールされている。また、ベース２１は、ピストン収容凹部２１ｂを有している。ピストン収容凹部２１ｂは、ベース２１の凹部２１ａの底面２１１ａの中央部に開口するとともに、凹部２１ａから流路形成体１４の上面１４ａに向けて直線状に延びている。

表示筒２２には、ピストン収容凹部２１ｂに連通するガイド凹部２２ａが形成されている。ピストン収容凹部２１ｂの孔径とガイド凹部２２ａの孔径とは同じである。ピストン収容凹部２１ｂ内には円筒状のピストン２４が収容されている。ピストン２４は、赤色に着色されている。ピストン２４の中央部には、円孔状の挿入凹部２４ａが形成されている。また、ピストン２４には、挿入凹部２４ａに連通する連通孔２４ｂが形成されている。連通孔２４ｂは、挿入凹部２４ａからピストン２４の径方向に延びてピストン２４の外周面に開口している。ピストン２４は、ピストン収容凹部２１ｂ及びガイド凹部２２ａ内を往復動可能である。

ガイド凹部２２ａ内には、バネガイド２５が収容されている。バネガイド２５は、緑色に着色されている。バネガイド２５は、円板状の底部２５ａと、底部２５ａの中央部からピストン２４に向けて突出する円柱状の突出部２５ｂと、を有している。突出部２５ｂは、ピストン２４の挿入凹部２４ａ内に挿入可能である。

また、バネガイド２５とピストン２４との間には、ピストン２４をピストン収容凹部２１ｂの底面２１１ｂに向けて付勢するバネ部材２６が設けられている。バネ部材２６の一端は、バネガイド２５の底部２５ａに支持されるとともに、バネ部材２６の他端は、ピストン２４の挿入凹部２４ａの底面に支持されている。ピストン２４及びバネガイド２５は、表示筒２２内に相対移動可能に支持されるとともに異なる色で着色された表示部材である。

ピストン２４は、円環状の磁石２７を備えている。磁石２７は、ピストン２４における表示筒２２側の端部の外周面に取り付けられている。よって、ピストン２４は、磁性体である磁石２７を含んでいる。磁石２７は、黄色に着色されている。

図４に示すように、ピストン２４は、一次圧と二次圧との圧力差に基づいてバネガイド２５の突出部２５ｂを覆うように移動可能である。したがって、磁石２７は、ピストン２４と共に一次圧と二次圧との圧力差に基づいて移動する。

ピストン２４における表示筒２２とは反対側の端部の外周面には、円環状のシール部材２８が取り付けられている。シール部材２８は、ピストン２４の外周面とピストン収容凹部２１ｂの内周面との間をシールする。そして、シール部材２８は、ピストン収容凹部２１ｂ及びガイド凹部２２ａ内を、シール部材２８よりもピストン収容凹部２１ｂの底面２１１ｂ側の一次圧作用室２９ａと、シール部材２８よりもガイド凹部２２ａ側の二次圧作用室２９ｂとに区画している。

図１に示すように、エアフィルター１０は、流路形成体１４及びベース２１を貫通して供給孔１５と一次圧作用室２９ａとを連通する一次圧供給通路３０ａを有している。また、エアフィルター１０は、流路形成体１４及びベース２１を貫通して排出孔１６と二次圧作用室２９ｂとを連通する二次圧供給通路３０ｂを有している。一次圧作用室２９ａには、ボディ１１内におけるフィルターエレメント１２を通過する前の空気が、供給孔１５から一次圧供給通路３０ａを介して供給される。二次圧作用室２９ｂには、ボディ１１内におけるフィルターエレメント１２を通過した後の空気が、排出孔から二次圧供給通路３０ｂを介して供給される。

供給孔１５及び排出孔１６は、ピストン２４（磁石２７）の移動方向（図１において矢印Ｚ１で示す方向）に対して直交する方向に対向配置されるとともにそれぞれの開口が互いに反対側を向いている。

インジケーター２０は、磁石２７の磁気を検出する磁気センサ３１を二つ有している。各磁気センサ３１は、リード線Ｒ１を介して制御装置Ｓ１に電気的に接続されている。表示筒２２には、各磁気センサ３１を保持する二つの保持部２２ｂが一体形成されている。各保持部２２ｂは、表示筒２２におけるベース２１とは反対側の面２２ｃからベース２１に向けて直線状に延びる凹部である。二つの保持部２２ｂは、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向（図１において矢印Ｘ１で示す方向）でバネガイド２５を挟んだ両側に配置されている。したがって、各磁気センサ３１は、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向でバネガイド２５と並んだ状態で表示筒２２に対して配置されている。

図３に示すように、各磁気センサ３１には、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向に延びる雌ねじ孔３１ａが形成されている。表示筒２２における供給孔１５及び排出孔１６の対向方向に位置する両側面２２ｄには、各保持部２２ｂ内にそれぞれ連通する螺子挿通部２２ｈが形成されている。両螺子挿通部２２ｈは、ピストン２４の移動方向において互いにずれた位置に配置されている。両螺子挿通部２２ｈの一方（図３において右側にある螺子挿通部２２ｈ）は、他方（図３において左側にある螺子挿通部２２ｈ）に比べて、ピストン２４の移動方向においてベース２１に近い位置に配置されている。

磁気センサ３１は、雌ねじ孔３１ａが螺子挿通部２２ｈに臨むように各保持部２２ｂ内に配置される。二つの磁気センサ３１の一方は、雌ねじ孔３１ａが両螺子挿通部２２ｈの一方に臨むように保持部２２ｂ内に配置されている。二つの磁気センサ３１の他方は、雌ねじ孔３１ａが両螺子挿通部２２ｈの他方に臨むように保持部２２ｂ内に配置されている。

図５に示すように、螺子３２は、螺子挿通部２２ｈを通過した後、雌ねじ孔３１ａにねじ込まれ、雌ねじ孔３１ａを貫通して、螺子３２の先端が保持部２２ｂにおける螺子挿通部２２ｈとは反対側の内面に当接する。

図６に示すように、螺子３２の先端が保持部２２ｂにおける螺子挿通部２２ｈとは反対側の内面に当接した状態で、さらに螺子３２をねじ込むと、螺子３２の締め込みの反力によって磁気センサ３１が保持部２２ｂにおける螺子挿通部２２ｈ側の内面に押し付けられる。これにより、磁気センサ３１が保持部２２ｂ内において位置決めされた状態で固定される。なお、磁気センサ３１は、螺子３２のねじ込み位置をピストン２４の移動方向で調整することで、ピストン２４の移動方向に位置調整可能になっている。

図７に示すように、表示筒２２は、磁気センサ３１における磁石２７の磁気の検出位置と対となる目盛２２ｅを複数有している。なお、本実施形態において、各磁気センサ３１は、磁石２７の磁気の検出位置に目印３１ｂを有している。

本実施形態において、二つの磁気センサ３１は、二つの磁気センサ３１それぞれの磁石２７の磁気の検出位置が、ピストン２４の移動方向で異なるように表示筒２２に対して配置されている。二つの磁気センサ３１の一方の磁石２７の磁気の検出位置は、二つの磁気センサ３１の他方の磁石２７の磁気の検出位置に比べて、ピストン２４の移動方向においてベース２１に近い位置に配置されている。

図８に示すように、磁気センサ３１は、磁気センサ３１における磁石２７の磁気の検出に基づいて発光する発光部３１ｃを有している。発光部３１ｃは、磁気センサ３１が磁石２７の磁気を検出すると発光する。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、フィルターエレメント１２に目詰まりが生じていない場合には、一次圧と二次圧との圧力差は小さいため、ピストン２４は、バネ部材２６の付勢力によってピストン収容凹部２１ｂの底面２１１ｂに当接した状態になっている。このとき、表示筒２２には、磁石２７の黄色及びピストン２４の赤色が表示されておらず、バネガイド２５の緑色が表示されている。

図４に示すように、フィルターエレメント１２の目詰まりが進むと、一次圧に比べて二次圧が低下して一次圧と二次圧との圧力差が大きくなる。すると、二次圧作用室２９ｂの圧力が低下して、一次圧作用室２９ａの圧力がバネ部材２６の付勢力に抗して、ピストン２４がバネガイド２５の底部２５ａに向けて移動する。すると、ピストン２４が、バネガイド２５の突出部２５ｂを覆うようにガイド凹部２２ａ内を移動し、突出部２５ｂが、ピストン収容凹部２１ｂ側からピストン２４によって順次覆い隠される。そして、まず、表示筒２２には、磁石２７の黄色が表示されるようになる。表示筒２２に磁石２７の黄色が表示された状態は、フィルターエレメント１２が交換準備状態であることを示す。

また、二つの磁気センサ３１の一方が、磁石２７の磁気を検出する。磁気センサ３１に検出された検出情報は、リード線Ｒ１を介して制御装置Ｓ１に送られる。また、二つの磁気センサ３１の一方が、磁石２７の磁気を検出すると、制御装置Ｓ１からは、二つの磁気センサ３１の一方の発光部３１ｃを発光させる信号が発光部３１ｃに送られ、発光部３１ｃが発光する。二つの磁気センサ３１の一方の発光部３１ｃが発光している状態は、フィルターエレメント１２が交換準備状態であることを示す。

さらに、フィルターエレメント１２の目詰まりが進んで、一次圧に比べて二次圧がさらに低下して一次圧と二次圧との圧力差がさらに大きくなると、ピストン２４がバネガイド２５の底部２５ａに向けてさらに移動し、表示筒２２には、ピストン２４の赤色が表示されるようになる。表示筒２２にピストン２４の赤色が表示された状態は、フィルターエレメント１２が交換必要状態であることを示す。

また、二つの磁気センサ３１の他方が、磁石２７の磁気を検出する。磁気センサ３１に検出された検出情報は、リード線Ｒ１を介して制御装置Ｓ１に送られる。制御装置Ｓ１は、各磁気センサ３１から送られた検出信号に基づいて、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを監視している。また、二つの磁気センサ３１の他方が、磁石２７の磁気を検出すると、制御装置Ｓ１からは、二つの磁気センサ３１の他方の発光部３１ｃを発光させる信号が発光部３１ｃに送られ、発光部３１ｃが発光する。二つの磁気センサ３１の他方の発光部３１ｃが発光している状態は、フィルターエレメント１２が交換必要状態であることを示す。

よって、作業者は、表示筒２２に表示された色を視認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することができる。また、作業者は、各磁気センサ３１から送られた検出信号に基づいて、制御装置Ｓ１によって得られるフィルターエレメント１２の目詰まりの度合いの監視データを確認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することができる。さらには、作業者は、二つの磁気センサ３１の発光部３１ｃがそれぞれ発光されているか否かを視認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することができる。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）ところで、供給孔１５には、図示しない供給配管が接続されるとともに、エアフィルター１０における供給孔１５と対向する位置には、供給配管を介して供給孔１５に空気を供給する図示しない供給側空圧機器が配置される。また、排出孔１６には、図示しない排出配管が接続されるとともに、エアフィルター１０における排出孔１６と対向する位置には、排出孔１６から排出される空気が排出配管を介して流入する図示しない排出側空圧機器が配置される。このように、エアフィルター１０に対しては、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向の両側に機器が配置されることが多いため、作業者が、表示筒２２に表示されるピストン２４又はバネガイド２５を視認する際には、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向の両側とは異なる方向から視認する場合が多い。

本実施形態では、各磁気センサ３１が、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向でバネガイド２５と並んだ状態で表示筒２２に対して配置されている。これによれば、作業者が、表示筒２２に表示されるピストン２４又はバネガイド２５を、供給孔１５及び排出孔１６の対向方向の両側とは異なる方向から視認する際に、各磁気センサ３１が邪魔にならない。したがって、エアフィルター１０が磁気センサ３１を備えた構成であっても、表示筒２２に表示されるピストン２４又はバネガイド２５の視認性を確保することができる。

（２）表示筒２２には、磁気センサ３１を保持する保持部２２ｂが一体形成されている。これによれば、磁気センサ３１を保持する保持部を表示筒２２とは別部材として、表示筒２２に設ける場合に比べると、エアフィルター１０の構成を簡素化させることができる。

（３）二つの磁気センサ３１は、二つの磁気センサ３１それぞれの磁石２７の磁気の検出位置が、ピストン２４の移動方向で異なるように表示筒２２に対して配置されている。これによれば、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを２段階で把握することができる。

（４）磁気センサ３１は、ピストン２４の移動方向に位置調整可能になっている。これによれば、フィルターエレメント１２の種類等によって、目詰まりの検出条件を微調整して、フィルターエレメント１２の交換目安を適宜変更することができる。

（５）表示筒２２は、磁気センサ３１における磁石２７の磁気の検出位置と対となる目盛２２ｅを複数有している。これによれば、フィルターエレメント１２の目詰まりの検出条件の調整をし易くすることができる。

（６）磁気センサ３１は、磁気センサ３１における磁石２７の磁気の検出に基づいて発光する発光部３１ｃを有している。これによれば、作業者は、発光部３１ｃがそれぞれ発光されているか否かを視認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することができる。また、エアフィルター１０の設置場所が暗い場所であっても、フィルターエレメント１２の目詰まりの状態を把握することができる。

（７）本実施形態によれば、作業者は、各磁気センサ３１から送られた検出信号に基づいて、制御装置Ｓ１によって得られるフィルターエレメント１２の目詰まりの度合いの監視データを確認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを離れた位置からでも把握することができる。また、作業者は、表示筒２２に表示された色を視認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することもできる。さらには、作業者は、二つの磁気センサ３１の発光部３１ｃがそれぞれ発光されているか否かを視認することで、フィルターエレメント１２の目詰まりの度合いを把握することもできる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・実施形態において、磁気センサ３１を保持する保持部が、表示筒２２とは別部材であってもよい。

・実施形態において、インジケーター２０は、磁気センサ３１を一つだけ有する構成であってもよい。
・実施形態において、磁気センサ３１は、ピストン２４の移動方向に位置調整が不可能な構成であってもよい。

・実施形態において、表示筒２２は、目盛２２ｅを有していない構成であってもよい。
・実施形態において、磁気センサ３１は、発光部３１ｃを有していない構成であってもよい。

・実施形態において、ピストン２４、バネガイド２５、及び磁石２７に着色されている色は、適宜変更してもよい。
・実施形態において、磁石２７が着色されていない構成であってもよい。

・実施形態において、ピストン２４が磁石２７を有しておらず、ピストン２４自体が磁性体であってもよい。
・実施形態において、ベース２１と表示筒２２とが、共通の螺子で流路形成体１４に取り付けられていてもよい。

・実施形態において、磁気センサ３１は、フィルターエレメント１２に目詰まりが生じていないときに磁石２７の磁気を検出して発光部３１ｃが発光し、フィルターエレメント１２の目詰まりが進んで磁石２７が移動すると、磁石２７の磁気の検出が行われなくなって発光部３１ｃが消灯するような位置に配置されていてもよい。

・実施形態において、発光部３１ｃは、磁気センサ３１における磁石２７の磁気の検出が行われると消灯する構成であってもよい。

１０…エアフィルター、１１…ボディ、１２…フィルターエレメント、１５…供給孔、１６…排出孔、２０…インジケーター、２２…表示筒、２２ｂ…保持部、２２ｅ…目盛、２４…表示部材であるピストン、２５…表示部材であるバネガイド、２７…磁性体である磁石、３１…磁気センサ、３１ｃ…発光部。

Claims

フィルターエレメントを収容するボディと、
前記ボディに形成される供給孔及び排出孔と、
前記ボディ内における前記フィルターエレメントを通過する前の空気圧である一次圧と前記フィルターエレメントを通過した後の空気圧である二次圧との圧力差に基づいて、前記フィルターエレメントの目詰まりを検出するインジケーターと、を備え、
前記インジケーターは、
透明な表示筒と、
前記表示筒内に相対移動可能に支持された表示部材と、
前記一次圧と前記二次圧との圧力差に基づいて移動する磁性体と、
前記磁性体の磁気を検出する二つの磁気センサと、を有し、
前記表示部材は、前記一次圧と前記二次圧との圧力差に基づいて前記フィルターエレメントの軸方向に移動可能であるとともに前記磁性体を含み、
前記供給孔及び前記排出孔は、前記磁性体の移動方向に対して直交する方向に対向配置されるとともにそれぞれの開口が互いに反対側を向いており、
前記二つの磁気センサは、前記供給孔及び前記排出孔の対向方向で前記表示部材を挟むように並んだ状態で前記表示筒に対して配置され、
前記表示筒は、前記二つの磁気センサそれぞれの前記磁性体の磁気の検出位置と対となる目盛を有しているエアフィルター。
前記表示筒には、前記二つの磁気センサを保持する二つの保持部が一体形成されている請求項１に記載のエアフィルター。
前記二つの磁気センサは、前記二つの磁気センサそれぞれの前記磁性体の磁気の検出位置が、前記磁性体の移動方向で異なるように前記表示筒に対して配置されている請求項１又は請求項２に記載のエアフィルター。
前記磁気センサは、前記磁性体の移動方向に位置調整可能になっている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のエアフィルター。
前記磁気センサは、前記磁気センサにおける前記磁性体の磁気の検出に基づいて発光する発光部を有している請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のエアフィルター。