JP2002021854A - 転がり軸受用保持器 - Google Patents

転がり軸受用保持器

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JP2002021854A
JP2002021854A JP2000209915A JP2000209915A JP2002021854A JP 2002021854 A JP2002021854 A JP 2002021854A JP 2000209915 A JP2000209915 A JP 2000209915A JP 2000209915 A JP2000209915 A JP 2000209915A JP 2002021854 A JP2002021854 A JP 2002021854A
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resin
rolling bearing
retainer
pps
cage
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Jiyunya Ooitsu
純也 大逸
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＰＰＳ樹脂で作製されていて、靭性を備えな
がら、より安価な転がり軸受用保持器を提供する。 【解決手段】 この樹脂製冠型保持器１は、母材として
の３０ｗｔ％の直鎖状ＰＰＳ(ポリフェニレンサルファ
イド)樹脂に、５０ｗｔ％のガラス繊維と２０ｗｔ％の
無機フィラーを混合した組成物で作製されている。この
保持器１は、母材であるＰＰＳ樹脂として、直鎖状ポリ
フェニレン樹脂を用いることにより、従来汎用されてい
る架橋型ＰＰＳ樹脂の脆く,柔軟性に欠けているという
欠点を補い、製品強度,成形加工等の実用性を満たすこ
とができる。さらに、５０ｗｔ％のガラス繊維と２０ｗ
ｔ％の無機フィラーとによって、ＰＰＳ樹脂の量が相対
的に減り、より安価な転がり軸受用樹脂製冠型保持器と
なる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、転がり軸受に用
いられる合成樹脂製の保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、転がり軸受用保持器としては、ポ
リアミド樹脂で作製された樹脂保持器が広く使用されて
いる。
【０００３】しかし、近年、このポリアミド樹脂製の保
持器で使用できる温度範囲以上の温度領域で使用される
ケースが増加している。
【０００４】そこで、このポリアミド樹脂で使用できる
温度範囲以上の領域で使用できる他、耐油性,耐薬品性
にも優れ比較的安価な材料として、ＰＰＳ(ポリフェニ
レンサルファイド)樹脂が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このＰＰＳ樹
脂、とりわけ架橋型ＰＰＳ樹脂は、汎用されているポリ
アミド樹脂に比べ、脆く、柔軟性に欠けているという欠
点があり、製品強度,成形加工等の実用上の課題が残さ
れている。
【０００６】そこで、この発明の目的は、ＰＰＳ樹脂で
作製されていて、靭性を備えながら、より安価な転がり
軸受用保持器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の転がり軸受用保持器は、直鎖状ポ
リフェニレンサルファイド樹脂を母材とする転がり軸受
用保持器において、２０〜４５重量％の直鎖状ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂と、４５〜５５重量％のガラス
繊維と、１０〜２５重量％の無機フィラーとからなる組
成物を素材としている。
【０００８】この請求項１の発明では、母材であるＰＰ
Ｓ樹脂として、直鎖状ポリフェニレン樹脂を用いること
により、従来汎用されている架橋型ＰＰＳ樹脂の脆く,
柔軟性に欠けているという欠点を補い、製品強度,成形
加工等の実用性を満たすことができる。さらに、４５〜
５５ｗｔ％のガラス繊維と１０〜２５ｗｔ％の無機フィ
ラーとによって、ＰＰＳ樹脂の量が相対的に減り、より
安価な転がり軸受用保持器を提供できる。なお、ガラス
繊維としては、平均繊維長が１〜０.２ｍｍ，平均繊維
径が２０〜５μｍの短繊維のものが好適に使用される。
ガラス繊維の添加量が５５ｗｔ％を超えると、材料の変
形能が極めて小さくなるので、保持器成形時の無理抜き
が困難となり、また軸受組立て時に保持器が破損する。
添加量が４５ｗｔ％未満では、コスト低減効果が発揮で
きない。また、無機フィラーとしては、例えば、炭酸カ
ルシウム(ＣａＣＯ3)などの１０μｍ以下の粉状,塊状の
ものが好適に使用される。添加量が１０ｗｔ％を下回る
と増量材としての添加効果がなく、増量材としての添加
効果がなく、２５ｗｔ％を上回ると成形が困難となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。
【００１０】図１に、この発明の転がり軸受用保持器の
実施の形態を示す。この実施形態は、樹脂製の冠型保持
器１であり、母材としての３０ｗｔ％の直鎖状ＰＰＳ
(ポリフェニレンサルファイド)樹脂に、５０ｗｔ％のガ
ラス繊維と２０ｗｔ％の無機フィラーを混合した組成物
で作製されている。この冠型保持器１は、自動車用発電
機(オルタネーター)用の転がり軸受に組込まれるもので
ある。
【００１１】この実施形態の樹脂製冠型保持器１では、
母材であるＰＰＳ樹脂として、直鎖状ポリフェニレン樹
脂を用いることにより、従来汎用されている架橋型ＰＰ
Ｓ樹脂の脆く,柔軟性に欠けているという欠点を補い、
製品強度,成形加工等の実用性を満たすことができる。
さらに、５０ｗｔ％のガラス繊維と２０ｗｔ％の無機フ
ィラーとによって、ＰＰＳ樹脂の量が相対的に減り、よ
り安価な転がり軸受用樹脂製冠型保持器となる。なお、
上記ガラス繊維としては、平均繊維長が１〜０.２ｍ
ｍ，平均繊維径が２０〜５μｍの短繊維のものが好適に
使用される。また、このガラス繊維の添加量が５５ｗｔ
％を超えると、材料の変形能が極めて小さくなるので、
保持器成形時の無理抜きが困難となり、また軸受組立て
時に保持器が破損する。添加量が４５ｗｔ％未満では、
コスト低減効果が発揮できない。また、上記無機フィラ
ーとしては、例えば、炭酸カルシウム(ＣａＣＯ3)など
の１０μｍ以下の粉状,塊状のものが好適に使用され
る。この無機フィラーは、添加量が１０ｗｔ％を下回る
と、増量材としての添加効果がなく、２５ｗｔ％を上回
ると成形が困難となる。
【００１２】なお、この実施形態では、図１に示すよう
な冠型保持器１としたが、図２に示すような周方向に所
定間隔を隔てて複数の窓が形成された筒型保持器２にも
本発明を適用できる。
【００１３】また、上記実施形態では、上記組成物にお
いて、直鎖状ポリフェニレンサルファイド,ガラス繊維,
無機フィラーを、３０ｗｔ％,５０ｗｔ％,２０ｗｔ％に
設定したが、それぞれ、２０〜４５ｗｔ％,４５〜５５
ｗｔ％,１０〜２５ｗｔ％の範囲内の所定値に設定すれ
ばよい。さらには、その他の充填剤として、有機強化
材,潤滑剤,可塑剤,難燃剤などを、０〜１０ｗｔ％の範
囲内で上記組成物に混合してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の転
がり軸受用保持器では、母材であるＰＰＳ樹脂として、
直鎖状ポリフェニレン樹脂を用いることにより、従来汎
用されている架橋型ＰＰＳ樹脂の脆く,柔軟性に欠けて
いるという欠点を補い、製品強度,成形加工等の実用性
を満たすことができる。さらに、４５〜５５ｗｔ％のガ
ラス繊維と１０〜２５ｗｔ％の無機フィラーとによっ
て、ＰＰＳ樹脂の量が相対的に減り、より安価な転がり
軸受用保持器を提供できる。なお、ガラス繊維として
は、平均繊維長が１〜０.２ｍｍ，平均繊維径が２０〜
５μｍの短繊維のものが好適に使用される。ガラス繊維
の添加量が５５ｗｔ％を超えると、材料の変形能が極め
て小さくなるので、保持器成形時の無理抜きが困難とな
り、また軸受組立て時に保持器が破損する。添加量が４
５ｗｔ％未満では、コスト低減効果が発揮できない。ま
た、無機フィラーとしては、例えば、炭酸カルシウム
(ＣａＣＯ3)などの１０μｍ以下の粉状,塊状のものが好
適に使用される。添加量が１０ｗｔ％を下回ると増量材
としての添加効果がなく、増量材としての添加効果がな
く、２５ｗｔ％を上回ると成形が困難となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の転がり軸受用保持器の実施の形態
である冠型保持器の斜視図である。
【図２】 この発明の他の実施形態の保持器の斜視図で
ある。
【符号の説明】
１…冠型保持器、２…筒型保持器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリフェニレンサルファイド樹脂を母材
    とする転がり軸受用保持器において、 ２０〜４５重量％の直鎖状ポリフェニレンサルファイド
    樹脂と、 ４５〜５５重量％のガラス繊維と、 １０〜２５重量％の無機フィラーとからなる組成物を素
    材とする転がり軸受用保持器。
JP2000209915A 2000-07-11 2000-07-11 転がり軸受用保持器 Pending JP2002021854A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024084884A1 (ja) * 2022-10-18 2024-04-25 Dic株式会社 無理抜き成形品、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物及び無理抜き成形品の製造方法

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WO2024084884A1 (ja) * 2022-10-18 2024-04-25 Dic株式会社 無理抜き成形品、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物及び無理抜き成形品の製造方法

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