JP2002021854A - 転がり軸受用保持器 - Google Patents
転がり軸受用保持器Info
- Publication number
- JP2002021854A JP2002021854A JP2000209915A JP2000209915A JP2002021854A JP 2002021854 A JP2002021854 A JP 2002021854A JP 2000209915 A JP2000209915 A JP 2000209915A JP 2000209915 A JP2000209915 A JP 2000209915A JP 2002021854 A JP2002021854 A JP 2002021854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- rolling bearing
- retainer
- pps
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/44—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/56—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/52—Polyphenylene sulphide [PPS]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
がら、より安価な転がり軸受用保持器を提供する。 【解決手段】 この樹脂製冠型保持器1は、母材として
の30wt%の直鎖状PPS(ポリフェニレンサルファ
イド)樹脂に、50wt%のガラス繊維と20wt%の
無機フィラーを混合した組成物で作製されている。この
保持器1は、母材であるPPS樹脂として、直鎖状ポリ
フェニレン樹脂を用いることにより、従来汎用されてい
る架橋型PPS樹脂の脆く,柔軟性に欠けているという
欠点を補い、製品強度,成形加工等の実用性を満たすこ
とができる。さらに、50wt%のガラス繊維と20w
t%の無機フィラーとによって、PPS樹脂の量が相対
的に減り、より安価な転がり軸受用樹脂製冠型保持器と
なる。
Description
いられる合成樹脂製の保持器に関する。
リアミド樹脂で作製された樹脂保持器が広く使用されて
いる。
持器で使用できる温度範囲以上の温度領域で使用される
ケースが増加している。
温度範囲以上の領域で使用できる他、耐油性,耐薬品性
にも優れ比較的安価な材料として、PPS(ポリフェニ
レンサルファイド)樹脂が挙げられる。
脂、とりわけ架橋型PPS樹脂は、汎用されているポリ
アミド樹脂に比べ、脆く、柔軟性に欠けているという欠
点があり、製品強度,成形加工等の実用上の課題が残さ
れている。
作製されていて、靭性を備えながら、より安価な転がり
軸受用保持器を提供することにある。
め、請求項1の発明の転がり軸受用保持器は、直鎖状ポ
リフェニレンサルファイド樹脂を母材とする転がり軸受
用保持器において、20〜45重量%の直鎖状ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂と、45〜55重量%のガラス
繊維と、10〜25重量%の無機フィラーとからなる組
成物を素材としている。
S樹脂として、直鎖状ポリフェニレン樹脂を用いること
により、従来汎用されている架橋型PPS樹脂の脆く,
柔軟性に欠けているという欠点を補い、製品強度,成形
加工等の実用性を満たすことができる。さらに、45〜
55wt%のガラス繊維と10〜25wt%の無機フィ
ラーとによって、PPS樹脂の量が相対的に減り、より
安価な転がり軸受用保持器を提供できる。なお、ガラス
繊維としては、平均繊維長が1〜0.2mm,平均繊維
径が20〜5μmの短繊維のものが好適に使用される。
ガラス繊維の添加量が55wt%を超えると、材料の変
形能が極めて小さくなるので、保持器成形時の無理抜き
が困難となり、また軸受組立て時に保持器が破損する。
添加量が45wt%未満では、コスト低減効果が発揮で
きない。また、無機フィラーとしては、例えば、炭酸カ
ルシウム(CaCO3)などの10μm以下の粉状,塊状の
ものが好適に使用される。添加量が10wt%を下回る
と増量材としての添加効果がなく、増量材としての添加
効果がなく、25wt%を上回ると成形が困難となる。
態により詳細に説明する。
実施の形態を示す。この実施形態は、樹脂製の冠型保持
器1であり、母材としての30wt%の直鎖状PPS
(ポリフェニレンサルファイド)樹脂に、50wt%のガ
ラス繊維と20wt%の無機フィラーを混合した組成物
で作製されている。この冠型保持器1は、自動車用発電
機(オルタネーター)用の転がり軸受に組込まれるもので
ある。
母材であるPPS樹脂として、直鎖状ポリフェニレン樹
脂を用いることにより、従来汎用されている架橋型PP
S樹脂の脆く,柔軟性に欠けているという欠点を補い、
製品強度,成形加工等の実用性を満たすことができる。
さらに、50wt%のガラス繊維と20wt%の無機フ
ィラーとによって、PPS樹脂の量が相対的に減り、よ
り安価な転がり軸受用樹脂製冠型保持器となる。なお、
上記ガラス繊維としては、平均繊維長が1〜0.2m
m,平均繊維径が20〜5μmの短繊維のものが好適に
使用される。また、このガラス繊維の添加量が55wt
%を超えると、材料の変形能が極めて小さくなるので、
保持器成形時の無理抜きが困難となり、また軸受組立て
時に保持器が破損する。添加量が45wt%未満では、
コスト低減効果が発揮できない。また、上記無機フィラ
ーとしては、例えば、炭酸カルシウム(CaCO3)など
の10μm以下の粉状,塊状のものが好適に使用され
る。この無機フィラーは、添加量が10wt%を下回る
と、増量材としての添加効果がなく、25wt%を上回
ると成形が困難となる。
な冠型保持器1としたが、図2に示すような周方向に所
定間隔を隔てて複数の窓が形成された筒型保持器2にも
本発明を適用できる。
いて、直鎖状ポリフェニレンサルファイド,ガラス繊維,
無機フィラーを、30wt%,50wt%,20wt%に
設定したが、それぞれ、20〜45wt%,45〜55
wt%,10〜25wt%の範囲内の所定値に設定すれ
ばよい。さらには、その他の充填剤として、有機強化
材,潤滑剤,可塑剤,難燃剤などを、0〜10wt%の範
囲内で上記組成物に混合してもよい。
がり軸受用保持器では、母材であるPPS樹脂として、
直鎖状ポリフェニレン樹脂を用いることにより、従来汎
用されている架橋型PPS樹脂の脆く,柔軟性に欠けて
いるという欠点を補い、製品強度,成形加工等の実用性
を満たすことができる。さらに、45〜55wt%のガ
ラス繊維と10〜25wt%の無機フィラーとによっ
て、PPS樹脂の量が相対的に減り、より安価な転がり
軸受用保持器を提供できる。なお、ガラス繊維として
は、平均繊維長が1〜0.2mm,平均繊維径が20〜
5μmの短繊維のものが好適に使用される。ガラス繊維
の添加量が55wt%を超えると、材料の変形能が極め
て小さくなるので、保持器成形時の無理抜きが困難とな
り、また軸受組立て時に保持器が破損する。添加量が4
5wt%未満では、コスト低減効果が発揮できない。ま
た、無機フィラーとしては、例えば、炭酸カルシウム
(CaCO3)などの10μm以下の粉状,塊状のものが好
適に使用される。添加量が10wt%を下回ると増量材
としての添加効果がなく、増量材としての添加効果がな
く、25wt%を上回ると成形が困難となる。
である冠型保持器の斜視図である。
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリフェニレンサルファイド樹脂を母材
とする転がり軸受用保持器において、 20〜45重量%の直鎖状ポリフェニレンサルファイド
樹脂と、 45〜55重量%のガラス繊維と、 10〜25重量%の無機フィラーとからなる組成物を素
材とする転がり軸受用保持器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000209915A JP2002021854A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 転がり軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000209915A JP2002021854A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 転がり軸受用保持器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002021854A true JP2002021854A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18706259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000209915A Pending JP2002021854A (ja) | 2000-07-11 | 2000-07-11 | 転がり軸受用保持器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002021854A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024084884A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | Dic株式会社 | 無理抜き成形品、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物及び無理抜き成形品の製造方法 |
-
2000
- 2000-07-11 JP JP2000209915A patent/JP2002021854A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024084884A1 (ja) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | Dic株式会社 | 無理抜き成形品、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物及び無理抜き成形品の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3467328B2 (ja) | 摺動部材 | |
JP2628674B2 (ja) | 軸受用プラスチック保持器 | |
CN102471572A (zh) | 树脂组合物及其制造方法、以及滚动及滑动轴承 | |
GB2320743B (en) | Hydrodynamic type porous oil-impregnated bearing and bearing device | |
JP2005024094A (ja) | すべり軸受 | |
DE69933429D1 (de) | Polymerfestelektrolyt und verfahren zu seiner herstellung | |
KR950000797A (ko) | 수지조성물 및 그 수지조성물로부터 얻어지는 다공성필름 및 그 제조방법 | |
US5731373A (en) | Slide bearing slide bearing assembly and small motor | |
JP2002021854A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
JP2008138835A (ja) | オルタネータ用軸受 | |
JP4117478B2 (ja) | 生分解性樹脂組成物成形体、転がり軸受及びリニアガイド装置 | |
JP2790692B2 (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 | |
US4294712A (en) | Self-lubricating bearing | |
JP2003065342A (ja) | 機械部品 | |
US6057393A (en) | Sulfide polymer composition for sliding member and sliding member therefrom | |
JP5036016B2 (ja) | 摺動部材用樹脂組成物およびすべり軸受 | |
JP3257693B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタンホースの製造方法 | |
JP4754592B2 (ja) | 転がり軸受 | |
JP4228189B2 (ja) | 転がり軸受用保持器及び転がり軸受 | |
JP4228188B2 (ja) | 転がり軸受用シール及び転がり軸受 | |
JPH11166541A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
JPS61285256A (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 | |
JP3068311B2 (ja) | 電食防止転がり軸受 | |
JP3029029B2 (ja) | 含油樹脂組成物及びこれを用いた含油樹脂軸受 | |
JP2003306599A (ja) | 生分解性樹脂組成物及び機械部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060125 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060516 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060713 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060828 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20061228 |