JP2002018477A - 旋回流曝気装置 - Google Patents
旋回流曝気装置Info
- Publication number
- JP2002018477A JP2002018477A JP2001152106A JP2001152106A JP2002018477A JP 2002018477 A JP2002018477 A JP 2002018477A JP 2001152106 A JP2001152106 A JP 2001152106A JP 2001152106 A JP2001152106 A JP 2001152106A JP 2002018477 A JP2002018477 A JP 2002018477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- aeration tank
- aeration
- activated sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】活性汚泥及び硝化菌保持担体が沈降しにくく、
しかも仮に沈降した場合にも被処理水中に容易に分散で
きる旋回流曝気装置を提供する。 【解決手段】曝気槽３０に貯留された微生物及び微生物
が保持された担体を含有する被処理水に、散気管２４か
ら圧縮エアを吐出することにより、仕切板３８を境とし
て上下部が連通する左右室３４、３６の間に旋回流を発
生させる。そして、曝気槽３０の底部形状を旋回流の流
れ方向に断面逆三角状に形成して、曝気槽３０低部の中
央部を低くする。前記中央部に形成された開口部から吸
い込んだ一次処理水を曝気槽３０内の散気管２４の上方
に還流させる還流装置を設ける。この還流装置の先端部
の吐出口６４に設けられた吸引ファン６６が回転すると
共に、前記開口部６０から吐出口６４に水流が生じる。
これにより、曝気槽３０底部に沈降した活性汚泥や硝化
菌保持担体を被処理水中に確実に分散させることができ
る。
しかも仮に沈降した場合にも被処理水中に容易に分散で
きる旋回流曝気装置を提供する。 【解決手段】曝気槽３０に貯留された微生物及び微生物
が保持された担体を含有する被処理水に、散気管２４か
ら圧縮エアを吐出することにより、仕切板３８を境とし
て上下部が連通する左右室３４、３６の間に旋回流を発
生させる。そして、曝気槽３０の底部形状を旋回流の流
れ方向に断面逆三角状に形成して、曝気槽３０低部の中
央部を低くする。前記中央部に形成された開口部から吸
い込んだ一次処理水を曝気槽３０内の散気管２４の上方
に還流させる還流装置を設ける。この還流装置の先端部
の吐出口６４に設けられた吸引ファン６６が回転すると
共に、前記開口部６０から吐出口６４に水流が生じる。
これにより、曝気槽３０底部に沈降した活性汚泥や硝化
菌保持担体を被処理水中に確実に分散させることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は旋回流曝気装置に係
り、特に、下水等の被処理水を生物処理する曝気槽にお
いて、散気装置からのエアリフト効果により被処理水に
旋回流を発生させて活性汚泥や活性汚泥を保持した担体
を被処理水中に均一に分散させる旋回流曝気装置に関す
る。
り、特に、下水等の被処理水を生物処理する曝気槽にお
いて、散気装置からのエアリフト効果により被処理水に
旋回流を発生させて活性汚泥や活性汚泥を保持した担体
を被処理水中に均一に分散させる旋回流曝気装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】旋回流曝気装置は、曝気槽内に貯留され
た被処理水に、散気装置から吹き出す圧縮エアで旋回流
を発生させることにより、被処理水に含有する活性汚泥
及び硝化菌を保持した担体（以下、硝化菌保持担体とい
う）を沈降させることなく被処理水中に均一に分散させ
ると共に、活性汚泥に必要な酸素を供給して、被処理水
を生物処理するものである。また、被処理水に、活性汚
泥とは別に硝化菌を保持した担体を保持する理由は、硝
化菌は他の菌に比べ増殖速度が遅く、活性汚泥中の硝化
菌だけでは不十分なため、担体に硝化菌を包括固定又は
付着させたものを被処理水に定期的に補充して生物処理
効率が低下しないようにするためである。
た被処理水に、散気装置から吹き出す圧縮エアで旋回流
を発生させることにより、被処理水に含有する活性汚泥
及び硝化菌を保持した担体（以下、硝化菌保持担体とい
う）を沈降させることなく被処理水中に均一に分散させ
ると共に、活性汚泥に必要な酸素を供給して、被処理水
を生物処理するものである。また、被処理水に、活性汚
泥とは別に硝化菌を保持した担体を保持する理由は、硝
化菌は他の菌に比べ増殖速度が遅く、活性汚泥中の硝化
菌だけでは不十分なため、担体に硝化菌を包括固定又は
付着させたものを被処理水に定期的に補充して生物処理
効率が低下しないようにするためである。
【０００３】図５により、この種の従来の旋回流曝気装
置１を説明すると、曝気槽２は水深が約１０ｍ程度と深
いものが通常用いられ、曝気槽２の高さと幅の比は約
１：１になっている。曝気槽２の高さと幅の比が約１：
１になっていた理由は、曝気槽２の高さに比べて幅をあ
まり大きくしすぎると旋回流の水流状態が不均等にな
り、また幅に比べて高さをあまり大きくしすぎると水圧
に対抗して散気装置３から吹き出すエアの吐出圧力を大
きくしなくてはならず不経済になるためである。また、
曝気槽２には、活性汚泥を含有する被処理水が配管４か
ら流入されると共に、硝化菌を保持した担体が定期的に
補充される。
置１を説明すると、曝気槽２は水深が約１０ｍ程度と深
いものが通常用いられ、曝気槽２の高さと幅の比は約
１：１になっている。曝気槽２の高さと幅の比が約１：
１になっていた理由は、曝気槽２の高さに比べて幅をあ
まり大きくしすぎると旋回流の水流状態が不均等にな
り、また幅に比べて高さをあまり大きくしすぎると水圧
に対抗して散気装置３から吹き出すエアの吐出圧力を大
きくしなくてはならず不経済になるためである。また、
曝気槽２には、活性汚泥を含有する被処理水が配管４か
ら流入されると共に、硝化菌を保持した担体が定期的に
補充される。
【０００４】そして、曝気槽２に貯留された被処理水
は、散気装置３から被処理水中に吹き出される圧縮エア
のエアリフト効果により、仕切板５を境として区分けさ
れた左室６と右室７の間を図中時計回りの旋回流となっ
て循環する。これにより、被処理水と活性汚泥及び硝化
菌保持担体とを効率的に接触させると共に、活性汚泥に
必要な酸素を供給して被処理水を生物処理する。
は、散気装置３から被処理水中に吹き出される圧縮エア
のエアリフト効果により、仕切板５を境として区分けさ
れた左室６と右室７の間を図中時計回りの旋回流となっ
て循環する。これにより、被処理水と活性汚泥及び硝化
菌保持担体とを効率的に接触させると共に、活性汚泥に
必要な酸素を供給して被処理水を生物処理する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
旋回流曝気装置１は、被処理水中の活性汚泥や硝化菌保
持担体が曝気槽２底部に沈降し易い為、被処理水中に分
散する活性汚泥や硝化菌保持担体の濃度が低くなり、生
物処理効率が低下するという欠点がある。
旋回流曝気装置１は、被処理水中の活性汚泥や硝化菌保
持担体が曝気槽２底部に沈降し易い為、被処理水中に分
散する活性汚泥や硝化菌保持担体の濃度が低くなり、生
物処理効率が低下するという欠点がある。
【０００６】即ち、従来の旋回流曝気装置２の場合、被
処理水は、散気装置３から吹き出されるエアによって先
ず左室６を上向流となって水面近くに達した後、仕切板
５を越えて右室７に流れ込み、右室７を下向流となって
流れる。次に、曝気槽２底部に沿った水平流になって仕
切板５を潜って右室７から左室６に流れ、左室６で再び
上向流となって上昇する旋回流を形成する。この旋回流
に於いて、被処理水は下向流から水平流に方向転換する
時、及び水平流から上向流に方向転換する時に、方向転
換する角度が直角に近いために大きな流動抵抗を受け
る。この結果、被処理水が曝気槽２底部で下向流から水
平流に変わる時に旋回流速度が減速され、水平流として
曝気槽２底部を流れる時に、活性汚泥や硝化菌保持担体
の一部に沈降現象が生じ、被処理水が水平流から上昇流
に変わる左室６底部の隅に堆積され易くなる。この沈降
現象は、比重が被処理水の比重と同等な活性汚泥（比重
１．０１程度）では生じにくいが、比重が被処理水より
大きな硝化菌保持担体（比重１．０２〜１．０５）に生
じ易い。
処理水は、散気装置３から吹き出されるエアによって先
ず左室６を上向流となって水面近くに達した後、仕切板
５を越えて右室７に流れ込み、右室７を下向流となって
流れる。次に、曝気槽２底部に沿った水平流になって仕
切板５を潜って右室７から左室６に流れ、左室６で再び
上向流となって上昇する旋回流を形成する。この旋回流
に於いて、被処理水は下向流から水平流に方向転換する
時、及び水平流から上向流に方向転換する時に、方向転
換する角度が直角に近いために大きな流動抵抗を受け
る。この結果、被処理水が曝気槽２底部で下向流から水
平流に変わる時に旋回流速度が減速され、水平流として
曝気槽２底部を流れる時に、活性汚泥や硝化菌保持担体
の一部に沈降現象が生じ、被処理水が水平流から上昇流
に変わる左室６底部の隅に堆積され易くなる。この沈降
現象は、比重が被処理水の比重と同等な活性汚泥（比重
１．０１程度）では生じにくいが、比重が被処理水より
大きな硝化菌保持担体（比重１．０２〜１．０５）に生
じ易い。
【０００７】また、従来の旋回流曝気装置１の場合、被
処理水が仕切板５の上端部及び下端部を通過する時に、
流れ方向の下流側に渦流が発生し易い傾向がある。この
理由は、曝気槽２の高さと幅の比を約１：１にして旋回
流の水流状態をなるべく均等化するようにしているもの
の、曝気槽２の壁近傍を流れる旋回流速度と仕切板５近
傍を流れる旋回流速度の速度差が大きいためと考えられ
る。そして、この渦流により、旋回流のスムーズな流れ
が阻害され、活性汚泥や硝化菌保持担体が被処理水中に
均一に分散されにくくなり、生物処理効率を悪くする要
因になっている。
処理水が仕切板５の上端部及び下端部を通過する時に、
流れ方向の下流側に渦流が発生し易い傾向がある。この
理由は、曝気槽２の高さと幅の比を約１：１にして旋回
流の水流状態をなるべく均等化するようにしているもの
の、曝気槽２の壁近傍を流れる旋回流速度と仕切板５近
傍を流れる旋回流速度の速度差が大きいためと考えられ
る。そして、この渦流により、旋回流のスムーズな流れ
が阻害され、活性汚泥や硝化菌保持担体が被処理水中に
均一に分散されにくくなり、生物処理効率を悪くする要
因になっている。
【０００８】上記した沈降現象の対策として、散気装置
３からのエア吐出圧力を大きくして、曝気槽２底部にお
ける旋回流の速度を１ｍ／秒以上にすると、比較的に沈
降現象を抑制できる。しかし、前記速度を１ｍ／秒以上
にすると、活性汚泥及び硝化菌保持担体同志が衝突した
り、活性汚泥及び硝化菌保持担体が曝気槽２壁や仕切板
５に衝突したりする際に、担体は損傷し易くなると共
に、硝化菌が担体から剥離する弊害が生じる。一方、活
性汚泥は衝突により粒径が細かくなるので、曝気槽２の
後段に設けられる沈降分離槽（図３及び図４参照）での
活性汚泥の分離が困難になるという弊害が生じる。
３からのエア吐出圧力を大きくして、曝気槽２底部にお
ける旋回流の速度を１ｍ／秒以上にすると、比較的に沈
降現象を抑制できる。しかし、前記速度を１ｍ／秒以上
にすると、活性汚泥及び硝化菌保持担体同志が衝突した
り、活性汚泥及び硝化菌保持担体が曝気槽２壁や仕切板
５に衝突したりする際に、担体は損傷し易くなると共
に、硝化菌が担体から剥離する弊害が生じる。一方、活
性汚泥は衝突により粒径が細かくなるので、曝気槽２の
後段に設けられる沈降分離槽（図３及び図４参照）での
活性汚泥の分離が困難になるという弊害が生じる。
【０００９】また、別の対策として、曝気槽２の下部に
図示しない新たに散気装置を設けて、底部に沈降した活
性汚泥や硝化菌保持担体をエアで吹き上げることも考え
られる。しかし、この種の旋回流曝気装置１のように、
曝気槽２の水深が１０ｍ程度ある場合、曝気槽２の底部
には約１ｋｇ／ｃｍ2 近い水圧がかかっている為、前記
新たな散気装置から吹き出されたエアは、気泡が微細化
して被処理水中の活性汚泥に付着しやくすなる。この結
果、活性汚泥に浮上力が付与されて水面に浮いてしまう
ので、被処理水中に分散される濃度が低下してしまうと
いう弊害が生じる。
図示しない新たに散気装置を設けて、底部に沈降した活
性汚泥や硝化菌保持担体をエアで吹き上げることも考え
られる。しかし、この種の旋回流曝気装置１のように、
曝気槽２の水深が１０ｍ程度ある場合、曝気槽２の底部
には約１ｋｇ／ｃｍ2 近い水圧がかかっている為、前記
新たな散気装置から吹き出されたエアは、気泡が微細化
して被処理水中の活性汚泥に付着しやくすなる。この結
果、活性汚泥に浮上力が付与されて水面に浮いてしまう
ので、被処理水中に分散される濃度が低下してしまうと
いう弊害が生じる。
【００１０】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、活性汚泥及び硝化菌保持担体が沈降しにくく、
しかも仮に沈降した場合にも被処理水中に容易に分散で
きる旋回流曝気装置を提供することを目的とする。
もので、活性汚泥及び硝化菌保持担体が沈降しにくく、
しかも仮に沈降した場合にも被処理水中に容易に分散で
きる旋回流曝気装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、微生物及び微生物が保持された担体を含
有する被処理水を貯留する曝気槽と、前記曝気槽内に水
没配置され、前記曝気槽を上下部で連通する左右の室に
仕切る仕切板と、前記曝気槽内に設けられ、前記被処理
水中に上向きのエアを吹き出して前記左右の室の間を循
環する旋回流を生じさせる散気手段と、から成る旋回流
曝気装置に於いて、前記曝気槽底部から前記被処理水を
吸い込んで曝気槽内上部に還流させる還流手段を設けた
ことを特徴とすることを特徴とする。
成するために、微生物及び微生物が保持された担体を含
有する被処理水を貯留する曝気槽と、前記曝気槽内に水
没配置され、前記曝気槽を上下部で連通する左右の室に
仕切る仕切板と、前記曝気槽内に設けられ、前記被処理
水中に上向きのエアを吹き出して前記左右の室の間を循
環する旋回流を生じさせる散気手段と、から成る旋回流
曝気装置に於いて、前記曝気槽底部から前記被処理水を
吸い込んで曝気槽内上部に還流させる還流手段を設けた
ことを特徴とすることを特徴とする。
【００１２】本発明によれば、曝気槽底部から被処理水
を吸い込んで曝気槽内上部に還流させる還流手段を設け
たので、曝気槽底部に沈降した活性汚泥や担体を被処理
水中に確実に分散させることができる。
を吸い込んで曝気槽内上部に還流させる還流手段を設け
たので、曝気槽底部に沈降した活性汚泥や担体を被処理
水中に確実に分散させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る旋回流曝気装置の好ましい実施の形態について詳説す
る。
る旋回流曝気装置の好ましい実施の形態について詳説す
る。
【００１４】図１は、本発明の旋回流曝気装置１０の第
１実施の形態を示す断面図、図２は、本発明の旋回流曝
気装置１０の第２実施の形態を示す断面図で、図３及び
図４は本発明の旋回流曝気装置を２基並列に組み込んだ
下水処理設備の平面図及び断面図である。
１実施の形態を示す断面図、図２は、本発明の旋回流曝
気装置１０の第２実施の形態を示す断面図で、図３及び
図４は本発明の旋回流曝気装置を２基並列に組み込んだ
下水処理設備の平面図及び断面図である。
【００１５】先ず、図３、図４により下水処理設備１２
の概略を説明すると、原水配管１４からスクリーン槽１
６に流入した原水は、大型の固形物がスクリーン１６Ａ
により除去されてから配管１５を通って嫌気処理装置１
８に送水される。次に、原水は、嫌気処理装置１８にお
いて攪拌機２０、２０…で攪拌されることにより活性汚
泥と混合されＢ０Ｄ成分が除去された後、活性汚泥と共
に一次水流入管２２、２２から一次処理水として好気性
処理装置である本発明の旋回流曝気装置１０に流入す
る。そして、旋回流曝気装置１０に流入した一次処理水
は、散気管２４、２４から吹き出される圧縮エアにより
旋回流となって曝気槽３０内を旋回すると共に、活性汚
泥には必要な酸素供給が行われる。これにより、一次処
理水と活性汚泥が効率的に接触され、活性汚泥に含まれ
る硝化菌の生物処理により一次処理水中のアンモニア性
窒素が酸化窒素に変えられる。次に、旋回流曝気装置１
０、１０で処理された活性汚泥を含む処理水は、曝気槽
３０上部のスクリーン３２を通って処理水として処理水
流出路２６に流れ込み、処理水の一部は嫌気処理装置１
８に戻り、残りが沈殿槽２８に送水される。そして、沈
殿槽２８で活性汚泥が沈降分離され、上澄水は二次処理
水として図示しない次の工程に送水され、沈降した活性
汚泥は嫌気処理装置１８に戻される。
の概略を説明すると、原水配管１４からスクリーン槽１
６に流入した原水は、大型の固形物がスクリーン１６Ａ
により除去されてから配管１５を通って嫌気処理装置１
８に送水される。次に、原水は、嫌気処理装置１８にお
いて攪拌機２０、２０…で攪拌されることにより活性汚
泥と混合されＢ０Ｄ成分が除去された後、活性汚泥と共
に一次水流入管２２、２２から一次処理水として好気性
処理装置である本発明の旋回流曝気装置１０に流入す
る。そして、旋回流曝気装置１０に流入した一次処理水
は、散気管２４、２４から吹き出される圧縮エアにより
旋回流となって曝気槽３０内を旋回すると共に、活性汚
泥には必要な酸素供給が行われる。これにより、一次処
理水と活性汚泥が効率的に接触され、活性汚泥に含まれ
る硝化菌の生物処理により一次処理水中のアンモニア性
窒素が酸化窒素に変えられる。次に、旋回流曝気装置１
０、１０で処理された活性汚泥を含む処理水は、曝気槽
３０上部のスクリーン３２を通って処理水として処理水
流出路２６に流れ込み、処理水の一部は嫌気処理装置１
８に戻り、残りが沈殿槽２８に送水される。そして、沈
殿槽２８で活性汚泥が沈降分離され、上澄水は二次処理
水として図示しない次の工程に送水され、沈降した活性
汚泥は嫌気処理装置１８に戻される。
【００１６】また、活性汚泥に含まれる硝化菌の増殖速
度は、他の菌の増殖速度ほど速くない。この為、充分な
硝化反応を維持する為に、旋回流曝気装置１０の曝気槽
３０には、予め担体に硝化菌を包括固定又は付着させた
ものを添加して曝気槽３０内の硝化菌濃度を高めること
が行われる。
度は、他の菌の増殖速度ほど速くない。この為、充分な
硝化反応を維持する為に、旋回流曝気装置１０の曝気槽
３０には、予め担体に硝化菌を包括固定又は付着させた
ものを添加して曝気槽３０内の硝化菌濃度を高めること
が行われる。
【００１７】次に、図１により、本発明の第１実施の形
態の旋回流曝気装置１０の詳細を説明する。
態の旋回流曝気装置１０の詳細を説明する。
【００１８】旋回流曝気装置１０の曝気槽３０は、高さ
寸法が幅寸法の約２倍になっている。また、曝気槽３０
内の中央下部には、曝気槽３０の長さ方向に沿って一次
水流入管２２が配設され、その上に仕切板３８が固着さ
れている。この仕切板３８により、曝気槽３０内は上下
部で連通する左室３４と右室３６に仕切られる。また、
前記左室３４の略中間の高さ位置に、圧縮エアを吹き出
す複数の散気管２４、２４…が仕切板３８と平行に配設
され、散気管２４はエア配管４０により図示しないコン
プレッサーに接続されている。これにより、コンプレッ
サーを作動させると、曝気槽３０内に貯留された一次処
理水に上向きの圧縮エアを吹き出される。また、曝気槽
３０の上端部の一方側には、曝気槽３０内と前記スクリ
ーン３２で仕切られた前記処理水流出路２６が形成され
ている。
寸法が幅寸法の約２倍になっている。また、曝気槽３０
内の中央下部には、曝気槽３０の長さ方向に沿って一次
水流入管２２が配設され、その上に仕切板３８が固着さ
れている。この仕切板３８により、曝気槽３０内は上下
部で連通する左室３４と右室３６に仕切られる。また、
前記左室３４の略中間の高さ位置に、圧縮エアを吹き出
す複数の散気管２４、２４…が仕切板３８と平行に配設
され、散気管２４はエア配管４０により図示しないコン
プレッサーに接続されている。これにより、コンプレッ
サーを作動させると、曝気槽３０内に貯留された一次処
理水に上向きの圧縮エアを吹き出される。また、曝気槽
３０の上端部の一方側には、曝気槽３０内と前記スクリ
ーン３２で仕切られた前記処理水流出路２６が形成され
ている。
【００１９】そして、曝気槽３０底部の形状を断面逆三
角状に形成して、曝気槽３０底部の中央部を低くする。
この断面逆三角状の傾斜度は、活性汚泥や硝化菌保持担
体の安息角以上にすることが望ましい。そして、前記中
央部に一次処理水を吸い込む開口部６０を形成すると共
に、前記開口部６０から吸い込んだ一次処理水を曝気槽
３０内の散気管２４の上方に還流させる還流装置６２を
複数設けた（還流装置６２は図９の裏側方向にも設けら
れている）。この還流装置６２は、パイプ６３と、その
先端部の吐出口６４に設けられた吸引ファン６６とで構
成されている。
角状に形成して、曝気槽３０底部の中央部を低くする。
この断面逆三角状の傾斜度は、活性汚泥や硝化菌保持担
体の安息角以上にすることが望ましい。そして、前記中
央部に一次処理水を吸い込む開口部６０を形成すると共
に、前記開口部６０から吸い込んだ一次処理水を曝気槽
３０内の散気管２４の上方に還流させる還流装置６２を
複数設けた（還流装置６２は図９の裏側方向にも設けら
れている）。この還流装置６２は、パイプ６３と、その
先端部の吐出口６４に設けられた吸引ファン６６とで構
成されている。
【００２０】次に、上記の如く構成された本発明の旋回
流曝気装置１０の作用について説明する。
流曝気装置１０の作用について説明する。
【００２１】一次水流入管２２から曝気槽３０内に流入
して貯留された一次処理水は、散気管２４から吹き出さ
れる圧縮エアのエアリフト効果により、左室３４を上向
流となって水面近くに達して仕切板３８を越えて右室３
６に流れ込み、右室３６を下向流となって下降する。そ
して、仕切板３８を境として上下部が連通する左右室３
４、３６の間に旋回流が発生する。そして、吸引ファン
６６が回転すると、前記開口部６０から吐出口６４に流
れる水流が生じる。これにより、曝気槽３０底部に沈降
した活性汚泥や硝化菌保持担体を被処理水中に確実に分
散させることができる。尚、図１では、曝気槽３０底部
の中央部を低くするようにしたが、これに限定されるも
のではなく、前記中央部よりも左右どちらかによった位
置を低くして、そこに開口部６０を形成するようにして
もよい。この場合も、傾斜度は活性汚泥や硝化菌保持担
体の安息角以上にすることが望ましい。
して貯留された一次処理水は、散気管２４から吹き出さ
れる圧縮エアのエアリフト効果により、左室３４を上向
流となって水面近くに達して仕切板３８を越えて右室３
６に流れ込み、右室３６を下向流となって下降する。そ
して、仕切板３８を境として上下部が連通する左右室３
４、３６の間に旋回流が発生する。そして、吸引ファン
６６が回転すると、前記開口部６０から吐出口６４に流
れる水流が生じる。これにより、曝気槽３０底部に沈降
した活性汚泥や硝化菌保持担体を被処理水中に確実に分
散させることができる。尚、図１では、曝気槽３０底部
の中央部を低くするようにしたが、これに限定されるも
のではなく、前記中央部よりも左右どちらかによった位
置を低くして、そこに開口部６０を形成するようにして
もよい。この場合も、傾斜度は活性汚泥や硝化菌保持担
体の安息角以上にすることが望ましい。
【００２２】次に、図２により、本発明の第２実施の形
態を示す。第２実施の形態は、従来の旋回流曝気装置の
曝気槽３０をそのまま利用した例で、左右室３４、３６
の側壁下部に夫々傾斜板７０、７０を設けて、活性汚泥
や硝化菌保持担体が沈降し易いデッドゾーン７２、７２
をなくすと共に、仕切板３８の両側に沿って曝気槽３０
底部近傍から上方に延ばした複数の吸引管７４、７４…
を設けてもよい。この吸引管７４内に上向きに圧縮エア
を吹き出すノズル７６、７６…を設け、エアリフト効果
を利用して吸引力を付与することにより、曝気槽３０底
部に沈降した活性汚泥や硝化菌保持担体を被処理水中に
分散することができる。
態を示す。第２実施の形態は、従来の旋回流曝気装置の
曝気槽３０をそのまま利用した例で、左右室３４、３６
の側壁下部に夫々傾斜板７０、７０を設けて、活性汚泥
や硝化菌保持担体が沈降し易いデッドゾーン７２、７２
をなくすと共に、仕切板３８の両側に沿って曝気槽３０
底部近傍から上方に延ばした複数の吸引管７４、７４…
を設けてもよい。この吸引管７４内に上向きに圧縮エア
を吹き出すノズル７６、７６…を設け、エアリフト効果
を利用して吸引力を付与することにより、曝気槽３０底
部に沈降した活性汚泥や硝化菌保持担体を被処理水中に
分散することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の旋回流曝
気装置によれば、曝気槽底部から被処理水を吸い込んで
曝気槽内上部に還流させる還流手段を設けたので、曝気
槽底部に沈降した活性汚泥や前記担体を被処理水中に確
実に分散させることができる。
気装置によれば、曝気槽底部から被処理水を吸い込んで
曝気槽内上部に還流させる還流手段を設けたので、曝気
槽底部に沈降した活性汚泥や前記担体を被処理水中に確
実に分散させることができる。
【図１】本発明に係る旋回流曝気装置の第１実施の形態
を説明する断面図
を説明する断面図
【図２】本発明に係る旋回流曝気装置の第２実施の形態
例を説明する断面図
例を説明する断面図
【図３】本発明の旋回流曝気装置を２基並列に組み込ん
だ下水処理設備の平面図
だ下水処理設備の平面図
【図４】図３のＡ−Ａ方向から見た断面図
【図５】従来の旋回流曝気装置を説明する断面図
１０…旋回流曝気装置、２２…一次水流入管、２４…散
気管、２６…処理水流出路、３０…曝気槽、３２…スク
リーン、３４…左室、３６…右室、３８…仕切板、６２
…還流装置
気管、２６…処理水流出路、３０…曝気槽、３２…スク
リーン、３４…左室、３６…右室、３８…仕切板、６２
…還流装置
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 3/34 １０１ Ｃ０２Ｆ 3/34 １０１Ｄ (72)発明者 緒方 孝次 東京都新宿区西新宿２丁目８番１号 東京 都下水道局内 (72)発明者 北沢 照啓 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 小島 正行 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 Ｆターム(参考） 4D003 AA14 AB04 DA13 DA15 DA19 DA20 4D028 BC12 BC24 BC26 BD06 BD10 4D029 AA09 AB06 AB07 CC06 4D040 DD03 DD31
Claims (3)
- 【請求項１】微生物及び微生物が保持された担体を含有
する被処理水を貯留する曝気槽と、前記曝気槽内に水没
配置され、前記曝気槽を上下部で連通する左右の室に仕
切る仕切板と、 前記曝気槽内に設けられ、前記被処理水中に上向きのエ
アを吹き出して前記左右の室の間を循環する旋回流を生
じさせる散気手段と、から成る旋回流曝気装置に於い
て、 前記曝気槽底部から前記被処理水を吸い込んで曝気槽内
上部に還流させる還流手段を設けたことを特徴とする旋
回流曝気装置。 - 【請求項２】前記還流手段は、パイプと、その先端の吐
出口に設けられた吸引ファンとで構成されることを特徴
とする請求項１の旋回流曝気装置。 - 【請求項３】前記還流手段は、吸引管内に上向きに圧縮
エアを吹き出すノズルで構成されることを特徴とする請
求項１の旋回流曝気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152106A JP2002018477A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 旋回流曝気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001152106A JP2002018477A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 旋回流曝気装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15240193A Division JP3246535B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | 旋回流曝気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018477A true JP2002018477A (ja) | 2002-01-22 |
Family
ID=18996834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001152106A Pending JP2002018477A (ja) | 2001-05-22 | 2001-05-22 | 旋回流曝気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002018477A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289188A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nishihara Environment Technology Inc | 汚水処理装置 |
| KR100830207B1 (ko) * | 2007-03-14 | 2008-05-20 | 양태우 | 프로펠러가 구비되는 폭기조 |
| JP2009072785A (ja) * | 2008-12-01 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | 深槽曝気槽の硝化担体循環方法 |
| JP2010284610A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Kubota Corp | 反応槽の整流機構及び反応槽 |
| CN102079608A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-01 | 青岛理工大学 | 双曝气好氧双向回流污泥双污泥过滤区的高效反应器 |
| GB2492826A (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | Lo Ltd | System for decomposing organic compounds |
| JP2014171931A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Hitachi Ltd | 深槽式分離装置 |
| WO2018151282A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 日本水産株式会社 | 養殖システム及び水産生物の生産方法 |
| JP2020062621A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | アクアインテック株式会社 | 攪拌槽 |
-
2001
- 2001-05-22 JP JP2001152106A patent/JP2002018477A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006289188A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nishihara Environment Technology Inc | 汚水処理装置 |
| KR100830207B1 (ko) * | 2007-03-14 | 2008-05-20 | 양태우 | 프로펠러가 구비되는 폭기조 |
| JP2009072785A (ja) * | 2008-12-01 | 2009-04-09 | Metawater Co Ltd | 深槽曝気槽の硝化担体循環方法 |
| JP2010284610A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Kubota Corp | 反応槽の整流機構及び反応槽 |
| CN102079608A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-01 | 青岛理工大学 | 双曝气好氧双向回流污泥双污泥过滤区的高效反应器 |
| CN102079608B (zh) * | 2010-12-03 | 2012-11-14 | 青岛理工大学 | 双曝气好氧双向回流污泥双污泥过滤区的高效反应器 |
| TWI560151B (en) * | 2011-07-14 | 2016-12-01 | Lo Ltd | System for decomposition of organic compounds and method of operation thereof |
| KR101938029B1 (ko) * | 2011-07-14 | 2019-01-11 | 곽기 로 | 유기 화합물의 분해를 위한 시스템 및 그의 작동 방법 |
| KR20140048265A (ko) * | 2011-07-14 | 2014-04-23 | 곽기 로 | 유기 화합물의 분해를 위한 시스템 및 그의 작동 방법 |
| GB2492826B (en) * | 2011-07-14 | 2013-08-07 | Lo Ltd | System for decomposition of organic compounds and method of operation thereof |
| GB2492826A (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | Lo Ltd | System for decomposing organic compounds |
| US9845255B2 (en) | 2011-07-14 | 2017-12-19 | Kwok Ki Lo | System for decomposition of organic compounds and method of operation |
| JP2014171931A (ja) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Hitachi Ltd | 深槽式分離装置 |
| WO2018151282A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 日本水産株式会社 | 養殖システム及び水産生物の生産方法 |
| KR20190111055A (ko) * | 2017-02-17 | 2019-10-01 | 닛폰 스이산 가부시키가이샤 | 양식 시스템 및 수산생물의 생산 방법 |
| JPWO2018151282A1 (ja) * | 2017-02-17 | 2019-12-12 | 日本水産株式会社 | 養殖システム及び水産生物の生産方法 |
| JP7126957B2 (ja) | 2017-02-17 | 2022-08-29 | 日本水産株式会社 | 養殖システム及び水産生物の生産方法 |
| KR102655729B1 (ko) | 2017-02-17 | 2024-04-09 | 가부시키가이샤 닛스이 | 양식 시스템 및 수산생물의 생산 방법 |
| JP2020062621A (ja) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | アクアインテック株式会社 | 攪拌槽 |
| JP7178082B2 (ja) | 2018-10-19 | 2022-11-25 | アクアインテック株式会社 | 攪拌槽 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100409056B1 (ko) | 오수의호기성처리방법및처리조 | |
| US9095826B2 (en) | Apparatus and process for wastewater treatment and biological nutrient removal in activated sludge systems | |
| US7524419B2 (en) | Mixer for use with media in wastewater treatment | |
| US7374675B2 (en) | Mixer for use in wastewater treatment processes | |
| US6372140B2 (en) | Diffused aeration method | |
| JP2002018477A (ja) | 旋回流曝気装置 | |
| US6942788B1 (en) | Growth media wastewater treatment reactor | |
| US6193220B1 (en) | Diffused aeration system | |
| JP3246535B2 (ja) | 旋回流曝気装置 | |
| KR101304329B1 (ko) | 청소 기능을 갖는 마이크로 버블 디퓨저를 이용한 폐수 처리를 위한 마이크로 버블 반응기 | |
| CA2718851C (en) | Apparatus and process for treatment of wastewater and biological nutrient removal in activated sludge systems | |
| JP3900997B2 (ja) | 旋回流曝気装置 | |
| US5961826A (en) | Biological waste water treatment system having a sedimentation tank vertically combined with an aeration tank therein | |
| CN110392672A (zh) | 具有内部固体分离的曝气反应器 | |
| KR100437923B1 (ko) | 회분식 하폐수처리장치 | |
| JPH09150177A (ja) | 流動床方式深層式曝気槽を用いた廃水の処理装置 | |
| JP3894606B2 (ja) | 汚水の好気性処理槽用曝気装置及び該曝気装置を備えた汚水の好気性処理槽 | |
| JPH02102792A (ja) | 廃水処理装置 | |
| US20220234926A1 (en) | System for microorganism based treatment of wastewater | |
| JPH10128366A (ja) | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 | |
| JPH07163994A (ja) | 汚水の生物学的処理装置 | |
| JP3183163B2 (ja) | 担体流出防止装置を備えた廃水処理装置 | |
| JP3228455B2 (ja) | 深層曝気槽 | |
| JPH09174082A (ja) | 生物反応装置 | |
| WO1999044950A1 (fr) | Procede et appareil de traitement des eaux usees |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040520 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040929 |