JP2002018328A - スプレーガンの弁開閉方法 - Google Patents
スプレーガンの弁開閉方法Info
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- JP2002018328A JP2002018328A JP2000204605A JP2000204605A JP2002018328A JP 2002018328 A JP2002018328 A JP 2002018328A JP 2000204605 A JP2000204605 A JP 2000204605A JP 2000204605 A JP2000204605 A JP 2000204605A JP 2002018328 A JP2002018328 A JP 2002018328A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】エアレスハンドスプレーガンの引き金操作時の
引き金荷重の負担を軽減させる場合に、従来からの引き
金感覚をもたせながら違和感のない引き金荷重の軽減を
図る。 【解決手段】エアレスハンドスプレーガンの引き金を操
作すると、引き金が外付けの小形空気弁を作動させエア
ピストンに圧縮空気を供給/排気して、ニードル弁をエ
アピストンで作動させる弁開閉方法することにより作業
者の負担を軽減する。
引き金荷重の負担を軽減させる場合に、従来からの引き
金感覚をもたせながら違和感のない引き金荷重の軽減を
図る。 【解決手段】エアレスハンドスプレーガンの引き金を操
作すると、引き金が外付けの小形空気弁を作動させエア
ピストンに圧縮空気を供給/排気して、ニードル弁をエ
アピストンで作動させる弁開閉方法することにより作業
者の負担を軽減する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高粘度のシーリング
材を吐出したり塗料等の液体をスプレー塗装するエアレ
スハンドスプレーガンにおいて、弁を開閉するための引
き金操作力を軽減して、シーリング作業や塗装作業の作
業性向上と作業者の疲労を軽減させるエアレスハンドス
プレーガンの弁開閉方法に関するものである。
材を吐出したり塗料等の液体をスプレー塗装するエアレ
スハンドスプレーガンにおいて、弁を開閉するための引
き金操作力を軽減して、シーリング作業や塗装作業の作
業性向上と作業者の疲労を軽減させるエアレスハンドス
プレーガンの弁開閉方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エアレススプレーガンは10Mpa前後に加
圧された液体を吐出あるいはスプレーするために使用さ
れていて、高圧ポンプから供給された高粘度のシーリン
グ材をスプレーガン先端のノズルから紐状に吐出するよ
うにしてシーリング作業に使用したり、高圧ポンプから
供給された塗料等の液体をスプレーガン先端のノズルチ
ップから高圧噴霧させて塗装作業に使用したりしてい
る。
圧された液体を吐出あるいはスプレーするために使用さ
れていて、高圧ポンプから供給された高粘度のシーリン
グ材をスプレーガン先端のノズルから紐状に吐出するよ
うにしてシーリング作業に使用したり、高圧ポンプから
供給された塗料等の液体をスプレーガン先端のノズルチ
ップから高圧噴霧させて塗装作業に使用したりしてい
る。
【０００３】しかし、人がスプレーガンを手で持って引
き金を操作するエアレスハンドスプレーガンにおいて
は、スプレーガン内部に配設された塗料開閉弁を開閉す
るために引き金を操作する力が約３０Ｎも必要であっ
て、エアースプレーガンの引き金を操作する力の約１２
Ｎに比較して非常に重く、作業者が疲れやすい欠点を有
していた。
き金を操作するエアレスハンドスプレーガンにおいて
は、スプレーガン内部に配設された塗料開閉弁を開閉す
るために引き金を操作する力が約３０Ｎも必要であっ
て、エアースプレーガンの引き金を操作する力の約１２
Ｎに比較して非常に重く、作業者が疲れやすい欠点を有
していた。
【０００４】図５は従来からのエアレスハンドスプレー
ガンの縦断面図(a)とＸ−Ｙ部水平断面矢視図(ｂ)で、
本体５０の支点５１に引き金５２が取り付けられ、引き
金５２を引くとピン５３を押す構造となっている。押さ
れたピン５３はバネ５５で弾発されているバネ受け５４
をバネ５５を圧縮する方向に移動させる。バネ受け５４
にはニードル弁棒５６が連結され、塗料室５８内のニー
ドル弁棒５６の先端部には塗料開閉弁５９が配設されて
いる。
ガンの縦断面図(a)とＸ−Ｙ部水平断面矢視図(ｂ)で、
本体５０の支点５１に引き金５２が取り付けられ、引き
金５２を引くとピン５３を押す構造となっている。押さ
れたピン５３はバネ５５で弾発されているバネ受け５４
をバネ５５を圧縮する方向に移動させる。バネ受け５４
にはニードル弁棒５６が連結され、塗料室５８内のニー
ドル弁棒５６の先端部には塗料開閉弁５９が配設されて
いる。
【０００５】引き金５２が作動していない状態では、バ
ネ５５で弾発されているバネ受け５４にニードル弁棒５
６が連結されているので、ニードル弁棒５６の先端の塗
料開閉弁５９が弁シート６０に当接して、塗料室５８内
の塗料がシート穴６０ａから噴出するのを閉止してい
る。
ネ５５で弾発されているバネ受け５４にニードル弁棒５
６が連結されているので、ニードル弁棒５６の先端の塗
料開閉弁５９が弁シート６０に当接して、塗料室５８内
の塗料がシート穴６０ａから噴出するのを閉止してい
る。
【０００６】そして、引き金５２を引いてピン５３が押
されてバネ受け５４をバネ５５が圧縮する方向に移動さ
せると、ニードル弁棒５６も移動して弁５９が弁シート
６０から離れるので、塗料室５８内の塗料がシート穴６
０ａから噴出する。塗料は高圧ポンプ（図示せず）から
塗料ホース（図示せず）によってジョイント６１に供給
され、流路６２ａ・流路６２ｂを経由して塗料室５８に
流れる。また、ニードル弁棒５６はシールパッキン５７
によって塗料室５８からの塗料漏れを防止しながら移動
可能な構造となっている。
されてバネ受け５４をバネ５５が圧縮する方向に移動さ
せると、ニードル弁棒５６も移動して弁５９が弁シート
６０から離れるので、塗料室５８内の塗料がシート穴６
０ａから噴出する。塗料は高圧ポンプ（図示せず）から
塗料ホース（図示せず）によってジョイント６１に供給
され、流路６２ａ・流路６２ｂを経由して塗料室５８に
流れる。また、ニードル弁棒５６はシールパッキン５７
によって塗料室５８からの塗料漏れを防止しながら移動
可能な構造となっている。
【０００７】塗料開閉弁５９を開閉するために必要な力
を説明する。引き金５２が作動して塗料開閉弁５９を弁
シート６０から離す時の塗料室５８内の塗料圧力をPT、
シート穴６０ａの穴断面積をS1、ニードル弁棒５６の断
面積をS2とすると、ニードル弁棒５６をシート穴６０ａ
から引き離すために必要な力Ｆ1はF1＝PT×（S1−S2）
となる。また、塗料開閉弁５９が弁シート６０から離れ
た時の塗料室５８内の塗料圧力をPt、ニードル弁棒５６
の断面積をＳ２としてニードル弁棒５６を押し戻すため
に必要な力Ｆ2はF2＝Pt×Ｓ２となる。この結果、塗料
等の噴出を停止するために引き金５２の作動を緩めた時
に、塗料開閉弁５９が弁シート６０に当接するようにニ
ードル弁棒５６を戻すには、塗料開閉弁５９移動時のシ
ールパッキン５７による摺動抵抗F3を加えた力（F2＋F
3）以上の弾発力を持ったバネ５５が必要となる。
を説明する。引き金５２が作動して塗料開閉弁５９を弁
シート６０から離す時の塗料室５８内の塗料圧力をPT、
シート穴６０ａの穴断面積をS1、ニードル弁棒５６の断
面積をS2とすると、ニードル弁棒５６をシート穴６０ａ
から引き離すために必要な力Ｆ1はF1＝PT×（S1−S2）
となる。また、塗料開閉弁５９が弁シート６０から離れ
た時の塗料室５８内の塗料圧力をPt、ニードル弁棒５６
の断面積をＳ２としてニードル弁棒５６を押し戻すため
に必要な力Ｆ2はF2＝Pt×Ｓ２となる。この結果、塗料
等の噴出を停止するために引き金５２の作動を緩めた時
に、塗料開閉弁５９が弁シート６０に当接するようにニ
ードル弁棒５６を戻すには、塗料開閉弁５９移動時のシ
ールパッキン５７による摺動抵抗F3を加えた力（F2＋F
3）以上の弾発力を持ったバネ５５が必要となる。
【０００８】以上の結果、人が引き金５２を作動させる
のに必要な力はピン５３に加わる力の位置と支点５１の
位置との関係で約１／５に軽減されるが、約３０Ｎの力
が必要であり、エアースプレーガンの場合の引き金操作
力の約１２Ｎに比較して、大きな操作力が必要となって
いる。このため、エアレスハンドスプレーガンの作業は
手の疲労が激しい状況にある。
のに必要な力はピン５３に加わる力の位置と支点５１の
位置との関係で約１／５に軽減されるが、約３０Ｎの力
が必要であり、エアースプレーガンの場合の引き金操作
力の約１２Ｎに比較して、大きな操作力が必要となって
いる。このため、エアレスハンドスプレーガンの作業は
手の疲労が激しい状況にある。
【０００９】この対策として、ニードル弁棒５６を連結
したピストンに圧縮空気を導入して塗料開閉弁を作動さ
せることが試みられていて、いずれもエアースプレーガ
ンにおける実施例であるが、特公昭５９−３０１３６で
開示された発明や本出願人が実願昭６０−１２７９５８
にて開示した電気スイッチ式スプレーガンがある。
したピストンに圧縮空気を導入して塗料開閉弁を作動さ
せることが試みられていて、いずれもエアースプレーガ
ンにおける実施例であるが、特公昭５９−３０１３６で
開示された発明や本出願人が実願昭６０−１２７９５８
にて開示した電気スイッチ式スプレーガンがある。
【００１０】そして、これらの従来例では図４に示すよ
うに引き金に替えてガン本体７０に設けた押しボタン７
１を押すと、信号７１ａが制御装置７２に送られて電磁
弁７３を作動させることによって、圧縮空気７３ｂを霧
化空気として使用すると同時にピストン部７４に送るよ
うにしている。この結果、引き金の操作力は大幅に低減
されるが、（１）制御装置７２や電磁弁７３が必要で大
掛かりになってしまう、（２）安全上押しボタン７１と
信号７１ｂには空気信号制御を用いたり、本質安全回路
を用いたりする必要がある、（３）押しボタン７１と制
御装置７２との間の信号線７１ａや電磁弁７３と制御装
置７２との間の信号線７２ａが必要となるなどスプレー
ガンの操作性が悪くなる、と言った問題点を有してい
た。
うに引き金に替えてガン本体７０に設けた押しボタン７
１を押すと、信号７１ａが制御装置７２に送られて電磁
弁７３を作動させることによって、圧縮空気７３ｂを霧
化空気として使用すると同時にピストン部７４に送るよ
うにしている。この結果、引き金の操作力は大幅に低減
されるが、（１）制御装置７２や電磁弁７３が必要で大
掛かりになってしまう、（２）安全上押しボタン７１と
信号７１ｂには空気信号制御を用いたり、本質安全回路
を用いたりする必要がある、（３）押しボタン７１と制
御装置７２との間の信号線７１ａや電磁弁７３と制御装
置７２との間の信号線７２ａが必要となるなどスプレー
ガンの操作性が悪くなる、と言った問題点を有してい
た。
【００１１】これらのエアーハンドスプレーガンにおけ
る従来例では、基本的に圧縮空気を使用する構成におい
てエアーピストンを用いるのに対して、本発明のように
圧縮空気を使用しない構成のエアレスハンドスプレーガ
ンに上記の構成を用いた場合には、エアーホース・信号
線・電磁弁・制御装置が追加されることから操作性を大
きく悪化させる状況になってしまうものであった。
る従来例では、基本的に圧縮空気を使用する構成におい
てエアーピストンを用いるのに対して、本発明のように
圧縮空気を使用しない構成のエアレスハンドスプレーガ
ンに上記の構成を用いた場合には、エアーホース・信号
線・電磁弁・制御装置が追加されることから操作性を大
きく悪化させる状況になってしまうものであった。
【００１２】さらに、電気式や空気式の押しボタンを使
用した場合には押しボタンの操作時のＯＮするまでの作
動ストロークが短いことと、操作時の抵抗感が少ないた
め、作業者が意図しない内に押しボタンを押してしまう
ことになり易く、不意な吹き付けによる危険性の問題や
操作力が大幅に低減した割には操作に注意が必要で操作
しにくいと云った違和感が発生してしまう問題点も有し
ていた。
用した場合には押しボタンの操作時のＯＮするまでの作
動ストロークが短いことと、操作時の抵抗感が少ないた
め、作業者が意図しない内に押しボタンを押してしまう
ことになり易く、不意な吹き付けによる危険性の問題や
操作力が大幅に低減した割には操作に注意が必要で操作
しにくいと云った違和感が発生してしまう問題点も有し
ていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】エアレスハンドスプレ
ーガンの操作性を低下させないような構成と、コストを
大幅に増加させない構成で引き金操作力を低減しても操
作上において違和感のないエアレスハンドスプレーガン
を提供することを課題としている。
ーガンの操作性を低下させないような構成と、コストを
大幅に増加させない構成で引き金操作力を低減しても操
作上において違和感のないエアレスハンドスプレーガン
を提供することを課題としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
めの発明に係わる解決手段の特徴点は次のとうりであ
る。請求項１の発明では内蔵する塗料開閉弁（１２）を
経由して高圧に加圧した液体をシート穴（１２ａ）から
吐出するエアレスハンドスプレーガンにおいて、引き金
（３）を引いて該引き金（３）に連動した押し金具
（５）が空気開閉弁（７）を作動させて該空気開閉弁
（７）に供給された圧縮空気がピストン部（１０）に送
られてピストン（１７）を作動させると、該ピストン
（１７）に連結され弾性部材（１４）で閉方向に弾圧さ
れた前記塗料開閉弁を開口させ、前記引き金（３）を戻
して前記空気開閉弁（７）の作動が解除すると前記空気
開閉弁（７）が前記ピストン部（１０）の前記圧縮空気
を排気して前記塗料開閉弁（１２）が閉止することを特
徴とするエアレスハンドスプレーガンの弁開閉方法とし
た。請求項２の発明では前記空気開閉弁（７）がガン本
体（１１）の側面に配設されたことを特徴とした方法と
した。請求項３の発明では前記空気開閉弁（７）に供給
される圧縮空気が空気圧力調整弁と絞りを経由して供給
されることを特徴とした方法とした。さらに、請求項４
の発明では前記引き金（３）の作動に弾圧部材（３ａ）
によって抵抗力を付加させたことを特徴とする方法とし
た。
めの発明に係わる解決手段の特徴点は次のとうりであ
る。請求項１の発明では内蔵する塗料開閉弁（１２）を
経由して高圧に加圧した液体をシート穴（１２ａ）から
吐出するエアレスハンドスプレーガンにおいて、引き金
（３）を引いて該引き金（３）に連動した押し金具
（５）が空気開閉弁（７）を作動させて該空気開閉弁
（７）に供給された圧縮空気がピストン部（１０）に送
られてピストン（１７）を作動させると、該ピストン
（１７）に連結され弾性部材（１４）で閉方向に弾圧さ
れた前記塗料開閉弁を開口させ、前記引き金（３）を戻
して前記空気開閉弁（７）の作動が解除すると前記空気
開閉弁（７）が前記ピストン部（１０）の前記圧縮空気
を排気して前記塗料開閉弁（１２）が閉止することを特
徴とするエアレスハンドスプレーガンの弁開閉方法とし
た。請求項２の発明では前記空気開閉弁（７）がガン本
体（１１）の側面に配設されたことを特徴とした方法と
した。請求項３の発明では前記空気開閉弁（７）に供給
される圧縮空気が空気圧力調整弁と絞りを経由して供給
されることを特徴とした方法とした。さらに、請求項４
の発明では前記引き金（３）の作動に弾圧部材（３ａ）
によって抵抗力を付加させたことを特徴とする方法とし
た。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の形態例を図面に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係わるエアレスハンド
スプレーガンの外形図で、側面図（ａ）・平面図（ｂ）
・主要部の水平断面図（ｃ）を示す。図２は主要部の縦
断面図を示し、図３は空気回路図である。ガン本体１の
支点２を中心にして引き金３が回転可能に配設され、引
き金３の側面には突起部５ａを形成した副引き金である
押し金具５が引き金に連動するように引き金の側面に取
り付けられている。ハンドル部６を握った手で引き金３
を引くと突起部５ａが小形空気弁７のプランジャ７ａを
押すように、小形空気弁７がガン本体１の側面に固定さ
れている。小形空気弁７には空気源（図示せず）からの
圧縮空気がチューブ８で供給されていて、突起部５ａが
プランジャ７ａを押すと接続チューブ９から圧縮空気が
ピストン部１０に送り込まれる。
詳細に説明する。図１は本発明に係わるエアレスハンド
スプレーガンの外形図で、側面図（ａ）・平面図（ｂ）
・主要部の水平断面図（ｃ）を示す。図２は主要部の縦
断面図を示し、図３は空気回路図である。ガン本体１の
支点２を中心にして引き金３が回転可能に配設され、引
き金３の側面には突起部５ａを形成した副引き金である
押し金具５が引き金に連動するように引き金の側面に取
り付けられている。ハンドル部６を握った手で引き金３
を引くと突起部５ａが小形空気弁７のプランジャ７ａを
押すように、小形空気弁７がガン本体１の側面に固定さ
れている。小形空気弁７には空気源（図示せず）からの
圧縮空気がチューブ８で供給されていて、突起部５ａが
プランジャ７ａを押すと接続チューブ９から圧縮空気が
ピストン部１０に送り込まれる。
【００１６】図２でスプレーガン主要部の詳細を説明す
ると、ニードル弁１１の先端には塗料開閉弁１２があっ
て弁シート１５に当接離開することによって、シート穴
１２ａからのシーリング材や塗料の停止・噴出が行われ
る。引き金３が引かれていない時には、ニードル弁１１
の後端に連結したバネ受け１３がバネ１４によって弾圧
されているので、ニードル弁１１は塗料開閉弁１２が弁
シート１５に当接する方向に弾圧され、塗料開閉弁１２
が弁シート１５に当接する。また、引き金３はバネ受け
１３で押されたピン４によって押し戻され、突起部５ａ
が小形空気弁７のプランジャ７ａから離れた状態となっ
ている。
ると、ニードル弁１１の先端には塗料開閉弁１２があっ
て弁シート１５に当接離開することによって、シート穴
１２ａからのシーリング材や塗料の停止・噴出が行われ
る。引き金３が引かれていない時には、ニードル弁１１
の後端に連結したバネ受け１３がバネ１４によって弾圧
されているので、ニードル弁１１は塗料開閉弁１２が弁
シート１５に当接する方向に弾圧され、塗料開閉弁１２
が弁シート１５に当接する。また、引き金３はバネ受け
１３で押されたピン４によって押し戻され、突起部５ａ
が小形空気弁７のプランジャ７ａから離れた状態となっ
ている。
【００１７】引き金３が引かれて小形空気弁７から圧縮
空気がピストン部１０のピストン室１６に送り込まれる
と、ピストン１７が弁シート１５から離れる方向に移動
するので、ピストン１７に連結されたニードル弁１１が
移動し塗料開閉弁１２が弁シート１５から離れる。この
結果、高圧ポンプ（図示せず）から送られたシーリング
材や塗料がジョイント１８から流路１８ａ・１８ｂを経
由して塗料室１９へ送られるているので、シート穴１２
ａから噴出することになる。本実施例ではシーリング材
を塗布するための吐出パイプ２０からシーリング材が吐
出される。
空気がピストン部１０のピストン室１６に送り込まれる
と、ピストン１７が弁シート１５から離れる方向に移動
するので、ピストン１７に連結されたニードル弁１１が
移動し塗料開閉弁１２が弁シート１５から離れる。この
結果、高圧ポンプ（図示せず）から送られたシーリング
材や塗料がジョイント１８から流路１８ａ・１８ｂを経
由して塗料室１９へ送られるているので、シート穴１２
ａから噴出することになる。本実施例ではシーリング材
を塗布するための吐出パイプ２０からシーリング材が吐
出される。
【００１８】図−３は小形空気弁７の前後の空気回路図
で小形空気弁７に供給される圧縮空気の圧力を空気減圧
弁１９で適度に調節することによって、引き金３が引か
れて小形空気弁７から圧縮空気がピストン部１０のピス
トン室１６に適度な供給量で送り込まれるので、適度な
スピードで作動して、従来例のような不意な吹き付けに
よる危険性の問題や操作力が大幅に低減した割には操作
しにくいと云った違和感を防止できる。また、供給チュ
ーブ８のような小形空気弁７に供給される圧縮空気の流
路に絞り２０を設けることによって、小形空気弁７から
圧縮空気がピストン部１０のピストン室１６に適度な供
給量で送り込まれので同様な効果が得られる。絞り２０
は小形空気弁７への圧縮空気の入口等に取付けることに
よって、コンパクトに組み込み可能である。
で小形空気弁７に供給される圧縮空気の圧力を空気減圧
弁１９で適度に調節することによって、引き金３が引か
れて小形空気弁７から圧縮空気がピストン部１０のピス
トン室１６に適度な供給量で送り込まれるので、適度な
スピードで作動して、従来例のような不意な吹き付けに
よる危険性の問題や操作力が大幅に低減した割には操作
しにくいと云った違和感を防止できる。また、供給チュ
ーブ８のような小形空気弁７に供給される圧縮空気の流
路に絞り２０を設けることによって、小形空気弁７から
圧縮空気がピストン部１０のピストン室１６に適度な供
給量で送り込まれので同様な効果が得られる。絞り２０
は小形空気弁７への圧縮空気の入口等に取付けることに
よって、コンパクトに組み込み可能である。
【００１９】さらに、作業者がスプレーガンを握った
時、引き金３に指が掛かっただけで作業者が意図しない
のに引き金３が作動してしまうことを避けるために、引
き金の操作に抵抗感を持たせる目的で図１のように、引
き金３と握り部６の間に弾圧部材３ａとして圧縮バネを
配設している。この結果、作業者がスプレーガンを握っ
て引き金３に指が掛かっただけでは、押し金具５が空気
開閉弁７を作動させてしまうことを防ぐことができる。
また、弾圧部材３ａとしては板バネ等の他の弾圧部材で
よいが、せっかく軽減した引き金荷重を大きく増加させ
ないように、荷重を設定する。
時、引き金３に指が掛かっただけで作業者が意図しない
のに引き金３が作動してしまうことを避けるために、引
き金の操作に抵抗感を持たせる目的で図１のように、引
き金３と握り部６の間に弾圧部材３ａとして圧縮バネを
配設している。この結果、作業者がスプレーガンを握っ
て引き金３に指が掛かっただけでは、押し金具５が空気
開閉弁７を作動させてしまうことを防ぐことができる。
また、弾圧部材３ａとしては板バネ等の他の弾圧部材で
よいが、せっかく軽減した引き金荷重を大きく増加させ
ないように、荷重を設定する。
【００２０】パッキン２１は塗料室１９からの塗料漏れ
を防ぐ目的で配設されていて、ニードル弁１１を移動可
能にシールして漏れを防いでいる。また、弁シート１５
の出口側にはノズルが取り付けられるが、シーリング材
の場合には本実施例のようにパイプ状の吐出パイプ２０
が取り付けられ、塗料の場合には霧化するためのノズル
チップ（図示せず）が取り付けられる。
を防ぐ目的で配設されていて、ニードル弁１１を移動可
能にシールして漏れを防いでいる。また、弁シート１５
の出口側にはノズルが取り付けられるが、シーリング材
の場合には本実施例のようにパイプ状の吐出パイプ２０
が取り付けられ、塗料の場合には霧化するためのノズル
チップ（図示せず）が取り付けられる。
【００２１】以上のように標準的なエアレスハンドスプ
レーガンに対して圧縮空気の供給チューブ８と小形空気
弁７を付加し、スプレーガン本体１の後部にピストン部
１０を改造追加するだけで、コストを大幅に増加させな
いで引き金操作力を低減しても操作上の違和感のないエ
アレスハンドスプレーガンを提供することができる。
レーガンに対して圧縮空気の供給チューブ８と小形空気
弁７を付加し、スプレーガン本体１の後部にピストン部
１０を改造追加するだけで、コストを大幅に増加させな
いで引き金操作力を低減しても操作上の違和感のないエ
アレスハンドスプレーガンを提供することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した発明によって達成される特
有の効果は次のとうりである。 （１）スプレーガンへの追加接続はパイプ信号線が不要
で、圧縮空気の供給チューブの１本のみで良く、操作性
が大幅に悪化させないで引き金操作力を低減できる。 （２）圧縮空気の供給チューブと小形空気弁を付加し、
スプレーガン本体の後部にピストン部を改造追加するだ
けで、コストを大幅に増加させないで引き金操作力を低
減できる。 （３）従来のスプレーガンと同様に引き金を操作するこ
とで、塗布や塗装作業ができ、またピストン部への圧縮
空気の供給量を調整してピストンの作動を調節できるの
で、不意な吹き付けによる危険性の問題や操作力が大幅
に低減した割には操作しにくいと云った違和感を防止す
ることができる。 （４）引き金の操作に抵抗感を持たせる弾圧部材を配設
したので、不意な吹き付けによる危険性の問題や操作力
が大幅に低減した割には操作しにくいと云った違和感を
さらに軽減することができる。
有の効果は次のとうりである。 （１）スプレーガンへの追加接続はパイプ信号線が不要
で、圧縮空気の供給チューブの１本のみで良く、操作性
が大幅に悪化させないで引き金操作力を低減できる。 （２）圧縮空気の供給チューブと小形空気弁を付加し、
スプレーガン本体の後部にピストン部を改造追加するだ
けで、コストを大幅に増加させないで引き金操作力を低
減できる。 （３）従来のスプレーガンと同様に引き金を操作するこ
とで、塗布や塗装作業ができ、またピストン部への圧縮
空気の供給量を調整してピストンの作動を調節できるの
で、不意な吹き付けによる危険性の問題や操作力が大幅
に低減した割には操作しにくいと云った違和感を防止す
ることができる。 （４）引き金の操作に抵抗感を持たせる弾圧部材を配設
したので、不意な吹き付けによる危険性の問題や操作力
が大幅に低減した割には操作しにくいと云った違和感を
さらに軽減することができる。
【図１】本発明の実施例を示すエアレスハンドスプレー
ガンで、（ａ）外観側面図・（ｂ）外観平面図・（ｃ）
主要部水平断面図である。
ガンで、（ａ）外観側面図・（ｂ）外観平面図・（ｃ）
主要部水平断面図である。
【図２】主要部の縦断面図。
【図３】圧縮空気の供給路に圧力調節装置とオリフィス
を配設した図。
を配設した図。
【図４】従来例の圧縮空気を導入して塗料開閉弁を作動
させるスプレーガンの主要部断面図と制御系統を示す
図。
させるスプレーガンの主要部断面図と制御系統を示す
図。
【図５】従来からのエアレスハンドスプレーガンで、
（ａ）縦断面図・（ｂ）Ｘ−Ｙ部水平断面図である。
（ａ）縦断面図・（ｂ）Ｘ−Ｙ部水平断面図である。
１ スプレーガン本体 ３ 引き金 ３ａ 弾圧部材 ５ 押し金具 ７ 空気開閉弁 １０ ピストン部 １４ 弾性部材 １７ ピストン
Claims (4)
- 【請求項１】内蔵する塗料開閉弁（１２）を経由して高
圧に加圧した液体をシート穴（１２ａ）から吐出するエ
アレスハンドスプレーガンにおいて、引き金（３）を引
いて該引き金（３）に連動した押し金具（５）が空気開
閉弁（７）を作動させて該空気開閉弁（７）に供給され
た圧縮空気がピストン部（１０）に送られてピストン
（１７）を作動させると、該ピストン（１７）に連結さ
れ弾性部材（１４）で閉方向に弾圧された前記塗料開閉
弁（１２）を開口させ、前記引き金（３）を戻して前記
空気開閉弁（７）の作動が解除すると前記空気開閉弁
（７）が前記ピストン部（１０）の前記圧縮空気を排気
して前記塗料開閉弁（１２）が閉止することを特徴とす
るエアレスハンドスプレーガンの弁開閉方法。 - 【請求項２】前記空気開閉弁（７）がガン本体（１）の
側面に配設されたことを特徴とする請求項１に記載のエ
アレスハンドスプレーガンの弁開閉方法。 - 【請求項３】前記空気開閉弁（７）に供給される圧縮空
気が空気圧力調整弁と絞りを経由して供給されることを
特徴とする請求項１・請求項２に記載のエアレスハンド
スプレーガンの弁開閉方法。 - 【請求項４】前記引き金（３）の作動に弾圧部材（３
ａ）によって抵抗力を付加させたことを特徴とする請求
項１・請求項２に記載のエアレスハンドスプレーガンの
弁開閉方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204605A JP2002018328A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | スプレーガンの弁開閉方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000204605A JP2002018328A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | スプレーガンの弁開閉方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002018328A true JP2002018328A (ja) | 2002-01-22 |
Family
ID=18701842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000204605A Pending JP2002018328A (ja) | 2000-07-06 | 2000-07-06 | スプレーガンの弁開閉方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002018328A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101180155B1 (ko) | 2011-10-06 | 2012-09-05 | 한정민 | 무동력 스프레이 건 |
| CN107897161A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 市下控股有限公司 | 喷枪手柄的顶部滑动式开关常开自锁装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0563659U (ja) * | 1992-02-01 | 1993-08-24 | 近江屋興業株式会社 | ハンドガン |
| JPH081049A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Airisu Ooyama Kk | ノズルガン |
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| JP2000055295A (ja) * | 1998-08-07 | 2000-02-22 | Nippon Grease Nipple Kk | 流動性材料吐出装置 |
-
2000
- 2000-07-06 JP JP2000204605A patent/JP2002018328A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
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| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
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