JP2002017652A - 内視鏡装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユーザが誤って高温蒸気滅菌不可能な内視鏡
に対してオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行
わないような内視鏡装置を実現する。 【解決手段】 内視鏡装置は、高温高圧蒸気滅菌可能な
内視鏡本体２の他に高温高圧蒸気滅菌可能だが前記内視
鏡本体２と仕様が異なる内視鏡本体２ｃと、高温高圧蒸
気滅菌不能な内視鏡本体２ａと、高温高圧蒸気滅菌不能
で前記内視鏡本体２ａとは仕様が異なる内視鏡本体２ｂ
とを有して構成される。前記高温高圧蒸気滅菌可能な内
視鏡本体２、２ｃと、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡本
体２ａ、２ｂとを識別可能とするために、前記高温高圧
蒸気滅菌可能な内視鏡本体２、２ｃが色識別パターンを
有するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高温高圧蒸気滅菌
可能な内視鏡と、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡とを備
えた内視鏡装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、医療分野においては、体腔内等に
細長な挿入部を挿入することによって体腔内の深部等を
観察したり、必要に応じて処置具を用いることにより治
療処置等を行なうことのできる内視鏡が広く用いられる
ようになっている。これら医療用内視鏡にあっては、使
用した内視鏡を確実に消毒滅菌することが必要不可欠で
ある。

【０００３】最近では、内視鏡機器類の滅菌として、煩
雑な作業を伴わず、滅菌後にすぐに使用でき、しかもラ
ンニングコストの安いオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸
気滅菌）が主流になりつつある。

【０００４】このようなオートクレーブ滅菌（高温高圧
蒸気滅菌）は、例えば、特開平５−２８５１０３号公報
に記載されているようにオートクレーブ滅菌（高温高圧
蒸気滅菌）装置に高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡を投入
してオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行うも
のが提案されている。

【０００５】オートクレーブ滅菌の代表的な条件として
は、米国規格協会承認、医療機器開発協会発行の米国規
格ＡＮＳＩ/ＡＡＭＩ ＳＴ３７−１９９２があり、こ
の条件はプレバキュームタイプでは滅菌工程１３２℃、
４分、またグラビティタイプでは滅菌工程で１３２℃、
１０分となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たようなオートクレーブ滅菌の環境条件は、ＣＣＤ等の
撮像装置を備えた精密電子機器である電子内視鏡にとっ
ては非常に過酷であり、これに耐性を有するようなオー
トクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）可能な内視鏡を実
現するためには、他の消毒・滅菌手段でのみ使用可能な
オートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）不可能な内視
鏡と比べ、高圧対策、高温対策、蒸気対策など、様々な
対策を施さなければならない。逆に言えば、高温蒸気滅
菌不可能な内視鏡を誤ってオートクレーブ滅菌（高温高
圧蒸気滅菌）装置に投入し、滅菌行程を実施すれば、瞬
時又は高温蒸気滅菌不可能な内視鏡よりも著しく早い時
期に故障を起こしてしまう虞れが生じる。

【０００７】このような高温蒸気滅菌可能な内視鏡と高
温蒸気滅菌不可能な内視鏡とが同じ光源やビデオプロセ
ッサで使用可能な構成となっている場合、消毒・滅菌手
段は異なるが内視鏡検査自体は同様に行なえるので、ユ
ーザが、消毒・滅菌時に誤って高温蒸気滅菌不可能な内
視鏡をオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）装置に
投入する可能性もある。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ユーザが誤って高温蒸気滅菌不可能な内視鏡に対し
てオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行わない
ような内視鏡装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の内視鏡装置は、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡
に対して共通の光源装置又は画像処理装置に接続可能
で、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡を識別可能とする識
別手段を設けたことを特徴としている。これにより、ユ
ーザが誤って高温蒸気滅菌不可能な内視鏡に対してオー
トクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行わないような
内視鏡装置を実現する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。 （第１の実施の形態）図１及び図２は本発明の第１の実
施の形態に係わり、図１は本発明の第１の実施の形態を
備えた内視鏡の構成を示す構成図、図２は図１の高温高
圧蒸気滅可能な内視鏡を備えた内視鏡装置全体を示す全
体構成図である。

【００１１】図１に示すように本発明の第１の実施の形
態を備えた内視鏡１は、図示しない撮像手段を備えた内
視鏡本体２と、前記内視鏡本体２に着脱自在に接続され
てこの内視鏡本体２に設けられたライトガイドに照明光
を供給する光源装置３と、前記内視鏡本体２と信号ケー
ブル４を介して接続されて前記内視鏡本体２の前記撮像
手段を制御すると共に、この撮像手段から得られた信号
を処理して標準的な映像信号を出力するビデオプロセッ
サ５と、このビデオプロセッサ５からの映像信号を入力
し、内視鏡画像を表示するモニタ６から構成されてい
る。尚、前記内視鏡本体２は観察や処置に使用された後
には、洗滌後にオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅
菌）にて滅菌を行うことが可能なように構成されてい
る。

【００１２】前記内視鏡本体２は可撓性を有する細長の
挿入部７と、この挿入部７の基端側に設けられた操作部
８、この操作部８の側部から延出した可撓性を有するユ
ニバーサルコード９と、このユニバーサルコード９の端
部に設けられた前記光源装置３と着脱自在に接続可能な
コネクタ部１０と、このコネクタ部１０の側部に延出し
て前記ビデオプロセッサ５と接続可能な前記信号ケーブ
ル４が着脱自在に接続可能な電気コネクタ部１１とから
主に構成される。前記電気コネクタ部１１には、前記内
視鏡本体２の内部と外部とを連通する図示しない通気部
が設けられている。

【００１３】前記挿入部７と前記操作部８との接続部に
は、この接続部の急激な曲がりを防止する弾性部材を有
する挿入部側折れ止め部材１２が設けられており、同様
に前記操作部８と前記ユニバーサルコード９との接続部
には操作部側折れ止め部材１３が設けられ、前記ユニバ
ーサルコード９と前記コネクタ部１０との接続部にはコ
ネクタ部側折れ止め部材１４が設けられている。

【００１４】前記挿入部７は可撓性を有する柔軟な可撓
管部１５と、この可撓管部１５の先端側に設けられた前
記操作部８の操作により湾曲可能な湾曲部１６と、先端
に設けられ図示しない観察光学系、照明光学系などが配
設された先端部１７とから構成されている。

【００１５】前記操作部８には送気操作、送水操作を操
作する送気送水操作ボタン２１と、吸引操作を操作する
ための吸引操作ボタン２２と、前記湾曲部１６の湾曲操
作を行うための湾曲操作ノブ２３と、前記ビデオプロセ
ッサ５を遠隔操作する複数のリモートスイッチ２４と、
前記処置具チャンネルに連通した開口である処置具挿入
口２５とが設けられている。

【００１６】前記先端部１７には送気操作、送水操作に
よって図示しない観察光学系の観察窓に向けて洗滌液体
や気体を噴出するための図示しない送液口及び送気送水
ノズルと、前記挿入部７に配設された処置具を挿通した
り体腔内の液体を吸引するための図示しない処置具チャ
ンネルの先端側開口である図示しない吸引口とが設けら
れている。

【００１７】前記コネクタ部１０には前記光源装置３に
内蔵された図示しない気体供給源と着脱自在に接続され
る気体供給口金２６と、液体供給源である送水タンク２
７と着脱自在に接続される送水タンク加圧口金２８及び
液体供給口金２９と、前記先端部１７の前記吸引口より
吸引を行うための図示しない吸引源と接続される吸引口
金３０と、前記先端部１７の前記送液口より送水を行う
ための図示しない送水手段と接続される注入口金３１と
が設けられている。また、前記コネクタ部１０には、高
周波処理等を行った際に内視鏡に高周波漏れ電流が発生
した場合に漏れ電流を高周波処理装置に帰還させるため
のアース端子口金３２が設けられている。

【００１８】前記コネクタ部１０には前記内視鏡本体２
の形状に対応した図示しない規制部が形成されている。
この規制部は前記内視鏡本体２のそれぞれの部分が所定
の位置に納まるように形成されている。また、前記規制
部には前記挿入部７が収納される図示しない挿入部規制
部が設けられている。前記電気コネクタ部１１には圧力
調整弁付き防水キャップ３３が着脱自在に接続可能であ
り、この防水キャップ３３には図示しない圧力調整弁が
設けられている。

【００１９】オートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）
の際には前記内視鏡本体２を収納する滅菌用収納ケース
（以下、収納ケース）３４を用いる。

【００２０】前記収納ケース３４は、前記内視鏡本体２
を収納するトレイ３５と、このトレイ３５の裏蓋部材３
６とから構成されている。これらトレイ３５と裏蓋部材
３６とは複数の図示しない通気口が設けられており、オ
ートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）時にはこの孔を
通じて水蒸気が通過できるようになっている。

【００２１】前記トレイ３５には、内視鏡本体２に対応
した図示しない規制部が形成されており、この規制部は
内視鏡本体２のそれぞれの部分が所定の位置に納まるよ
うになっている。また、この規制部は、可撓管性を有す
る前記挿入部７が収納される図示しない挿入部規制部を
有している。

【００２２】上述したように高温高圧蒸気滅菌の代表的
な条件としては米国規格協会承認、医療機器開発協会発
行の米国規格ＡＮＳＩ／ＡＡＭＩ ＳＴ３７−１９９２
ではプレバキュームタイプで滅菌工程１３２℃で４分、
グラビティタイプで滅菌工程１３２℃で１０分とされて
いる。高温高圧蒸気滅菌の滅菌工程時の温度条件につい
ては高温高圧蒸気滅菌装置の形式や滅菌工程の時間によ
って異なるが、一般的には１１５℃から１３８℃程度の
範囲で設定される。滅菌装置の中には１４２℃程度に設
定可能なものもある。

【００２３】時間条件については滅菌工程の温度条件に
よって異なるが、一般的には３分〜６０分程度に設定さ
れる。滅菌装置の種類によっては１００分程度に設定可
能なものもある。この工程での滅菌室内の圧力は一般的
には大気圧に対して＋０．２ＭＰａ程度に設定される。

【００２４】一般的なプレバキュームタイプの高温高圧
蒸気滅菌工程には滅菌対象機器を収容した滅菌室内を滅
菌工程の前に減圧状態にするプレバキューム工程と、こ
の後に滅菌室内に高圧高温蒸気を送り込んで滅菌を行う
滅菌工程が含まれている。プレバキューム工程は、後の
滅菌工程時に滅菌対象機器の細部にまで蒸気を浸透させ
るための工程であり、滅菌室内を減圧させることによっ
て滅菌対象機器全体に高圧高温蒸気が行き渡るようにな
る。プレバキューム工程における滅菌室内の圧力は一般
的には大気圧に対して−０．０７ＭＰａ〜−０．０９Ｍ
Ｐａ程度に設定される。

【００２５】滅菌後の滅菌対象機器を乾燥させるために
滅菌工程後に滅菌室内を再度減圧状態にする乾燥工程が
含まれているものがある。この工程では滅菌室内を減圧
して滅菌室内から蒸気を排除して滅菌室内の滅菌対象機
器の乾燥を促進する。この工程における滅菌室内の圧力
は一般的には大気圧に対して−０．０７〜−０．０９Ｍ
Ｐａ程度に設定される。

【００２６】前記内視鏡本体２をオートクレーブ滅菌
（高温高圧蒸気滅菌）する際には、前記圧力調整弁付き
防水キャップ３３を前記電気コネクタ部１１に取り付け
た状態で行う。この状態では前記防水キャップ３３の図
示しない圧力調整弁は閉じており、前記通気口が前記防
水キャップ３３にて塞がれて、前記内視鏡本体２の内部
は外部と水密的に密閉される。

【００２７】プレバキューム工程を有する滅菌方法の場
合には、プレバキューム工程において滅菌室内の圧力が
減少して内視鏡本体２の内部より外部の方が圧力が低く
なるような圧力差が生じると前記圧力調整弁が開き、前
記通気口を介して内視鏡本体２の内部と外部が連通して
内視鏡本体２の内部と滅菌室内の圧力に大きな圧力差が
生じるのを防ぐ。このことにより内視鏡本体２は内部と
外部の圧力差によって破損することがない。

【００２８】滅菌工程においては滅菌室内が加圧され内
視鏡本体２の内部より外部の方が圧力が高くなるような
圧力差が生じると前記圧力調整弁が閉じる。このことに
より高圧高温の蒸気は前記防水キャップ３３と前記通気
口を介しては内視鏡本体２の内部には積極的には浸入し
ない。

【００２９】しかし、高温高圧蒸気は高分子材料で形成
された前記可撓管の外皮や内視鏡本体２の外装体の接続
部に設けられたシール手段であるフッ素ゴムやシリコン
ゴム等から形成されたＯリング等から内部に徐々に侵入
する。

【００３０】尚、内視鏡本体２の外装体にはプレバキュ
ーム工程で減圧された圧力と滅菌工程での加圧された圧
力とが加算された外部から内部に向けた圧力が生じた状
態となる。

【００３１】滅菌工程後に減圧工程を含む方法の場合に
は、減圧工程において滅菌室の圧力が減少して内視鏡本
体２の内部より外部の方が圧力が低くなるような圧力差
が発生するのとほぼ同時に前記圧力調整弁が開き、前記
通気口を介して内視鏡本体２の内部と外部が連通して内
視鏡本体２の内部と滅菌室内の圧力に大きな圧力差が生
じるのを防ぐ。このことにより内視鏡本体２は内部と外
部の圧力差によって破損することがない。減圧工程が終
わり、滅菌室内が加圧され内視鏡本体２の内部より外部
の方が圧力が高くなるような圧力差が生じると前記圧力
調整弁が閉じる。

【００３２】上述したように高温高圧蒸気滅菌の全ての
工程が終了すると、前記内視鏡本体２の外装体には前記
減圧工程で減圧された分外部から内部に向けた圧力が生
じた状態となる。前記防水キャップ３３を電気コネクタ
部１１から取り出すと前記通気口により前記内視鏡本体
２の内部と外部とが連通して前記内視鏡本体２の内部は
大気圧となり、前記内視鏡本体２の外装体を生じていた
圧力による負荷がなくなるようになっている。

【００３３】上述したように構成された高温高圧蒸気滅
可能な内視鏡本体２を用いた内視鏡装置は、図２に示す
ように構成される。内視鏡装置は、前記内視鏡本体２の
他に高温高圧蒸気滅菌可能だが前記内視鏡本体２と仕様
（挿入部の長さや太さ、あるいは光学性能など）が異な
る内視鏡本体２ｃと、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡本
体２ａと、高温高圧蒸気滅菌不能で前記内視鏡本体２ａ
とは仕様が異なる内視鏡本体２ｂとを有して構成され
る。尚、他にも様々なバリエーション（ラインアップ）
が考えられるが、少なくとも高温高圧蒸気滅菌可能な内
視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡が各々１機種以上
は混在して内視鏡装置は構成されるようになっている。

【００３４】前記信号ケーブル４、送水タンク２７、送
気送水操作ボタン２１及び吸引操作ボタン２２は共通で
使用できる。尚、送水タンク２７や送気送水操作ボタン
２１、吸引操作ボタン２２は異なる非共通の場合もあり
得る。また、これら送水タンク２７、送気送水操作ボタ
ン２１、吸引操作ボタン２２は、それぞれが高温高圧蒸
気滅菌可能である。

【００３５】前記送気送水操作ボタン２１及び吸引操作
ボタン２２は内視鏡本体に対して着脱自在であり、図２
では内視鏡本体２から取り外した状態、内視鏡本体２ａ
〜２ｃでは取り付け状態を示している。また、ポリープ
回収容器３７も各内視鏡に共通で吸引口金３０、３０ａ
〜３０ｃに対して着脱自在であり、高温高圧蒸気滅菌可
能である。

【００３６】検査後の洗滌・消毒・滅菌時には、各内視
鏡のコネクタ部１０に対して信号ケーブル４の替りに防
水キャップを取り付けるが、内視鏡本体２と内視鏡本体
２ｃには高温高圧蒸気滅菌用の防水キャップ３３を取り
付け、内視鏡本体２ａ、内視鏡本体２ｂには他の消毒・
滅菌用の防水キャップ３３ａを取り付けるようになって
いる。更に、検査時に必要に応じて内視鏡に組み合わせ
る器材として、処置具リユース３８ａ〜３８ｄがある。

【００３７】処置具リユース３８ａ、３８ｂは高温高圧
蒸気滅菌可能であり、処置具リユース３８ｃ、３８ｄは
高温高圧蒸気滅菌不能である。前記処置具リユース３８
ａは内視鏡本体２に組合せ可能であるが、他の内視鏡本
体２ａ〜２ｃには組合せ不能である。前記処置具リユー
ス３８ｂ、３８ｃは内視鏡本体２ｃ、２ａに組合せ可能
だが他には組合せ不能である。前記処置具リユース３８
ｄは内視鏡本体２ｂに組合せ可能だが、他には組合せ不
能である。ここで、組み合わせの可能、不能とは、各内
視鏡に設けられた処置具チャンネルの内径及び長さと、
処置具リユース３８ａ〜３８ｄの外径の長さとの組み合
わせ適合性のことである。

【００３８】また、各内視鏡の挿入部に被せ、患者体内
への挿入を助けるオーバーチューブ３９ａ〜３９ｃがあ
る。前記オーバーチューブ３９ａ、３９ｂは高温高圧蒸
気滅菌可能で、前記オーバーチューブ３９ｃは不能であ
る。前記オーバーチューブ３９ａは内視鏡本体２に組合
せ可能だが他には不能で、オーバーチューブ３９ｂは内
視鏡本体２ｃ、内視鏡本体２ａに組合せ可能で他には不
能で、オーバーチューブ３９ｃは内視鏡本体２ｂに組合
せ可能で他には不能である。ここで、組み合わせの可
能、不能とは、各内視鏡の挿入部の外径及び長さと、オ
ーバーチューブ３９ａ〜３９ｃの内径及び長さの組み合
わせ適合性のことである。

【００３９】また、内視鏡挿入部の先端に着脱自在に嵌
めて観察や処置に役立てる先端キャップ４０ａ〜４０ｃ
がある。前記先端キャップ４０ａ、４０ｂは高温高圧蒸
気滅菌可能であり、前記先端キャップ４０ｃは高温高圧
蒸気滅菌不能である。前記先端キャップ４０ａは内視鏡
本体２に組合せ可能で他には不能である。前記先端キャ
ップ４０ｂは内視鏡本体２ｃ、２ａに組合せ可能で他に
は不能である。前記先端キャップ４０ｃは内視鏡本体２
ｂに組合せ可能で他には不能である。ここで、組み合わ
せの可能、不能とは、各内視鏡の先端部の外径と、先端
キャップ４０ａ〜４０ｃの内径の組み合わせ適合性のこ
とである。更に、検査後の洗滌時に各内視鏡の管路をブ
ラッシングする洗滌具４１ａ、４１ｂがある。これら洗
滌具４１ａ、４１ｂは高温高圧蒸気滅菌可能であり、各
内視鏡に共通で使用できる。

【００４０】ここで、上述の高温高圧蒸気滅菌可能、不
能の違いは、高温高圧蒸気滅菌可能にするためには、高
温高圧蒸気滅菌不能なものに対し、高圧対策、高温対
策、蒸気（湿気）対策として、内視鏡及び周辺器材の外
観部及び内部構造において、材質変更、表面のより平滑
な仕上げ、高圧に耐えられる固定構造、蒸気侵入を極力
防ぐ気密構造にするなど検査性能は同様であっても、コ
ストが高くなる技術を盛り込んで製造していることであ
る。本実施の形態では、これら高温高圧蒸気滅菌可能な
ものと高温高圧蒸気滅菌不能なものとを色によって識別
している。

【００４１】内視鏡本体２ａ、２ｂは全体として黒色を
している。一方、これに対して、内視鏡本体２、２ｃで
は、以下に示す表１のような色識別パターンを有するよ
うに構成される。

【００４２】

【表１】 表１のいずれの色識別パターンも前記コネクタ部１０、
１０ａ〜１０ｃの少なくともある所定の部品が緑色であ
る。パターン１は、前記コネクタ部のみの色が内視鏡本
体２ａ、内視鏡本体２ｂと異なる。パターン２は前記パ
ターン１に対して、挿入部にも色の異なるところがあ
る。パターン３は前記パターン１に対して、２ケ所の折
れ止め部材も色が異なる。パターン４は前記パターン１
に対して、操作部の色も異なる。パターン５は、全体的
に内視鏡本体２ａ、内視鏡本体２ｂと色が異なる。

【００４３】上記色が異なる部位は、その部位全体の色
が異なる場合もあるし、その部位の一部が異なる場合も
ある。また、緑色は明るい黄緑色でもいいし、濃い深緑
色でもよい。また、例えばパターン４で、操作部外観は
深緑に近い色で、コネクタ部外観は黄緑に近い色であっ
ても、おおよそ緑系の色であって、内視鏡本体２ａ、内
視鏡本体２ｂの色（黒）と明確に識別できるようであれ
ばよい。

【００４４】一方、これら各内視鏡本体２及び内視鏡本
体２ａ〜２ｃに着脱自在に取り付ける前記処置具リユー
ス３８ａ、３８ｂ、オーバーチューブ３９ａ、３９ｂ、
先端キャップ４０ａ、４０ｂ、洗滌具４１ａ、４１ｂも
色識別パターンを有するようにしている。

【００４５】より具体的には、前記処置具リユース３８
ａ、３８ｂの取手４２ａ、４２ｂの少なくとも一部は緑
系の色とし、処置具リユース３８ｃ、３８ｄの取っ手４
２ｃ、４２ｄは同様な部位に緑系の部分がないようにし
ている。前記オーバーチューブ３９ａ、３９ｂの把持部
４３ａ、４３ｂは少なくとも一部が緑系の色とし、オー
バーチューブ３９ｃには把持部４３ｃの同様の部位に緑
系の色がないようにしている。前記先端キャップ４０
ａ、４０ｂは少なくとも一部に緑系の色とし、先端キャ
ップ４０ｃにはないようにしている前記洗滌具４１ａ、
４１ｂの取っ手４４ａ、４４ｂの少なくとも一部に緑系
の色がある。

【００４６】また、ポリープ回収容器３７の少なくとも
一部、送水タンク２７の少なくとも一部には緑系の色と
している。更に、前記防水キャップ３３の少なくとも一
部には緑系の部分があるが、防水キャップ３３ａの同様
の部位は黒など緑系の色になっていないようにしてい
る。

【００４７】上述したように、各内視鏡だけでなく、こ
の内視鏡と組み合わせる器材にも、高温高圧蒸気滅菌可
能なものは高温高圧蒸気滅菌不能なものと色で識別可能
であるようになっている。更に、これらの周辺器材の識
別用の色は、濃淡の違いはあっても同じ緑系にするなど
各内視鏡の識別用の色とほぼ一致するようにしている。

【００４８】このように構成した内視鏡装置を用いて内
視鏡本体２及び内視鏡本体２ａ〜２ｃなどで内視鏡検査
を行なった後、洗滌・消毒・滅菌を行なう。洗滌行程ま
ではどの内視鏡も同様に行なう。消毒又は滅菌行程は、
内視鏡本体２、内視鏡本体２ｃは高温高圧蒸気滅菌可能
なのでオートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）装置に
投入することもあれば、他の薬液による消毒／滅菌手段
に投入する場合もあり得る。しかし、内視鏡本体２ａ、
内視鏡本体２ｂは高温高圧蒸気滅菌不能なので、高温高
圧蒸気滅菌以外の消毒／滅菌手段を選ぶ必要がある。

【００４９】ここで、いずれの内視鏡も全体的には似た
ような形態をしており、内視鏡検査や洗滌作業も同様に
行なえるので従来は、ユーザが誤って内視鏡本体２ａ、
内視鏡本体２ｂを高温高圧蒸気滅菌可能なものと思って
しまい、オートクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）装置
に投入してしまう可能性もあり得る。その場合、内視鏡
本体２ａ、内視鏡本体２ｂは内視鏡外観あるいは内部構
造において内視鏡本体２、内視鏡本体２ｃのような高圧
対策、高温対策、蒸気対策がされていない（そのかわり
コストを安くできる）ため、おそらくは１回の投入で、
もしくは、偶然１回は耐えられたとしても、内視鏡本体
２、内視鏡本体２ｃより著しく早い時期（少ない投入回
数）に故障してしまう虞れが生じる。

【００５０】そこで、本実施の形態では、前述のように
高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能
な内視鏡を色によって明確に識別可能であるようになっ
ている。実際、検査後の洗滌・消毒・滅菌作業は、術者
よりも看護婦など術者以外の者が行なうことが多い。従
って、洗滌・消毒・滅菌作業者にとって、分かりやすい
識別が必要であるため、何れのパターンもコネクタ部の
少なくとも一部の色を高温高圧蒸気滅菌不能なものに対
して変更してある。

【００５１】これは、洗滌・消毒・滅菌作業時には必ず
防水キャップ３３又は防水キャップ３３ａが必要であ
り、その取り付け作業時にコネクタ部に着目するからで
ある。そして、高温高圧蒸気滅菌用の圧力調整弁付き防
水キャップ３３も緑系の色を少なくとも一部で用いるこ
とで、内視鏡本体２、内視鏡本体２ｃへ確実に装着され
るようにし、内視鏡本体２ａ、内視鏡本体２ｂへの誤装
着を防ぐようにしている。

【００５２】また、パターン５のように全体的に色を変
えるのが最も識別しやすいが、外観に用いている材料に
よっては所望の緑系の色を出しやすいものと出しにくい
（或いは製造しにくい）ものとがあるため、他のパター
ンのように色を変える部位を限定している。パターン２
の色を変えることで、可撓管部１５（或いはユニバーサ
ルコード９）は通常、操作部８よりも長い部位なので、
色の違いに気づき易い。

【００５３】挿入部７は、検査の目的や術者の手技によ
って太さや長さが機種によって異なる。そのため、挿入
部７の色が違うと、ユーザによっては検査の目的や術者
の手技に対応した識別と勘違いする可能性もある。これ
に対して、操作部８は挿入部７の仕様が違っていても共
通であることが多い。そこで、パターン４のように操作
部８の色を変更することにより、検査目的や術者の手技
に対応した機種の識別ではないということがより分かり
易くなる。

【００５４】高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡を例えば緑
系の色で識別した場合、これに組合せ可能な器材で高温
高圧蒸気滅菌可能なものは、やはり緑系で識別すること
で、ユーザにとって、どれとどれが高温高圧蒸気滅菌可
能であるのか分かり易くなる。また、高温高圧蒸気滅菌
可能な内視鏡には、これに組み合わせ可能な、患者体液
が触れる可能性のある器材として高温高圧蒸気滅菌可能
な器材が具備されていることで、同じ患者に用いた内視
鏡及び組み合わせ器材を一まとめにして同じオートクレ
ーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）装置に投入可能である
（図９参照）。

【００５５】尚、緑系の色は環境にやさしい製品（グリ
ーン製品）のイメージがあり、消毒・滅菌用の薬剤を使
わない高温高圧蒸気滅菌用としてのイメージが伝わりや
すい。また、内視鏡本体２、内視鏡本体２ｃの色による
識別は、その色が内視鏡の周方向においてどの方向から
見ても見えるようになっている方が、ある所定方向のみ
から見えるよりも有効である。これは、洗滌・消毒・滅
菌の作業者は、通常、内視鏡の周方向のどこかから内視
鏡を見ながら作業をするからである（内視鏡挿入部をス
トレートにして先端または後端から軸方向に内視鏡を見
て作業することは殆どない）。

【００５６】この結果、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡
と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡とを容易に識別可能で
あり、誤認識を防げる。

【００５７】（第２の実施の形態）図３及び図４は本発
明の第２の実施の形態に係わり、図３は本発明の第２の
実施の形態を備えた内視鏡装置を示す説明図であり、図
３（ａ）はオートクレーブ滅菌可能な内視鏡を示す一部
外観図、図３（ｂ）はオートクレーブ滅菌可能な処置具
リユースを示す外観図、図４は図３の変形例であり、図
４（ａ）は図３（ａ）のプレートを小さくした内視鏡を
示す一部外観図、図４（ｂ）は同図（ａ）と同様なプレ
ートを取り付けたオートクレーブ滅菌可能なオーバーチ
ューブ示す外観図、図４（ｃ）は図形を表示したプレー
トを示す説明図である。

【００５８】上記第１の実施の形態では、高温高圧蒸気
滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡との
識別を色により行う構成となっているが、本第２の実施
の形態では文字や図形などにより識別可能な構成として
いる。それ以外の構成は第１の実施の形態と同様なので
説明を省略し、同じ構成には同じ符号を付して説明す
る。

【００５９】図３（ａ）に示すように本第２の実施の形
態を備えた内視鏡は、操作部８の一部に「ＡＵＴＯＣＬ
ＡＶＥ」と文字が刻まれたプレート４５を取り付けてい
る。

【００６０】例えば高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡も高
温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡も共通に操作部８が黒色で
あった場合、プレート４５は緑系の色で、前記「ＡＵＴ
ＯＣＬＡＶＥ」の文字が黒色や金色で刻まれているとす
る。ここで、第１の実施の形態の場合、高温高圧蒸気滅
菌可能な内視鏡なのか高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡な
のかを識別するために操作部８の少なくとも一部の色を
変更する必要があるが、その材質によっては所望の色が
出しにくい場合も有り得る。

【００６１】本第２の実施の形態では、所望の色が出し
やすい材質のプレート４５を用いて、色だけの識別より
も文字が入ることで、何の識別かがより明確になるよう
にしている。

【００６２】また、図３（ｂ）に示すように処置具リユ
ース３８ａの取手４２ａにもサイズは前記プレート４５
と異なるが同様のデザイン（色含む）のプレート４６を
取り付けることで、高温高圧蒸気滅菌可能なのか高温高
圧蒸気滅菌不能なのかを識別し易くなる。

【００６３】また、図４（ａ）に示すように「ＡＵＴＯ
ＣＬＡＶＥ」の文字を「ＡＣ」と省略したプレート４７
を取り付けても良い。また、同様に、図４（ｂ）に示す
ようにオーバーチューブ３９ａにサイズはプレート４７
と同じか又は異なるがデザインが刻まれているプレート
４８を取り付けても良い。

【００６４】また、文字の省略記号だと他の意味に勘違
いする可能性もあるので、図４（ｃ）に示すように高温
高圧蒸気滅菌可能なことを文字ではなく固有の図形によ
る指標で表示したプレート４９にすれば、より明確な識
別にできる。この結果、第１の実施の形態よりも、高温
高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内
視鏡との識別を更に明確にできる。

【００６５】（第３の実施の形態）図５は本発明の第３
の実施の形態に係る内視鏡を示す外観図である。上記第
１、第２の実施の形態では、色や文字又は図形などによ
り高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡のか高温高圧蒸気滅菌
不能な内視鏡のかを識別可能な構成としているが、本第
３の実施の形態では、形状によって識別するように構成
する。それ以外の構成は第１の実施の形態と同様なので
説明を省略し、同じ構成には同じ符号を付して説明す
る。

【００６６】図５に示すように本発明の第３の実施の形
態を備えた内視鏡５０は、操作部８の一部にリング状に
窪んだ溝部５０ａを形成し、この溝部５０ａによって高
温高圧蒸気滅菌可能であることの識別表示とした。尚、
溝部は、凸部であつてもよい。

【００６７】ここで、第１、第２の実施の形態の場合、
高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡なのか高温高圧蒸気滅菌
不能な内視鏡なのかを識別するために、色や文字又は図
形などで識別するように構成しているが、洗滌・消毒・
滅菌作業をする者の中には、ある種の色による識別が困
難である場合もある。

【００６８】本第３の実施の形態では、形状により識別
可能にしているので、触って判断できる。また、この形
状による識別も、その状態が全周にあることで、どの方
向からでも見たり触ったりして識別可能である。この結
果、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌
不能な内視鏡との識別を触って識別可能である。

【００６９】（第４の実施の形態）図６は本発明の第４
の実施の形態に係る内視鏡を示す説明図である。本第４
の実施の形態では、高温高圧蒸気滅菌行程時に必要な取
り付け部材が内視鏡に繋がれているか繋がれていないか
で、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡なのか高温高圧蒸気
滅菌不能な内視鏡なのかを識別可能な構成とする。それ
以外の構成は第１の実施の形態と同様なので説明を省略
し、同じ構成には同じ符号を付して説明する。

【００７０】図６に示すように本発明の第４の実施の形
態を備えた高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡６０は、コネ
クタ部１０の一部に圧力調整弁６１が付いた高温高圧蒸
気滅菌用の防水キャップ３０がチェーン６２により繋が
れている。そして、高温高圧蒸気滅菌行程時には前記高
温高圧蒸気滅菌用の防水キャップ３３を前記コネクタ部
１０の電気コネクタ部１１に着脱自在に装着し、オート
クレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行うことが可能と
なっている。

【００７１】一方、図６では図示しないが高温高圧蒸気
滅菌不能な内視鏡本体２ａや内視鏡本体２ｂ（図２参
照）には圧力調整弁を備えていない防水キャップ３３ａ
を繋がれてないようになっている。

【００７２】これにより、高温高圧蒸気滅菌行程時に必
要な取り付け部材（高温高圧蒸気滅菌用の防水キャップ
３３）が繋がれているか繋がれていないかで、高温高圧
蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡
との識別が可能である。また、高温高圧蒸気滅菌可能な
内視鏡６０に誤つて高温高圧蒸気滅菌不能な防水キャッ
プ３３ａ（図２参照）を取り付けてしまうことがない。

【００７３】（第５の実施の形態）図７は本発明の第５
の実施の形態に係る内視鏡を示す説明図であり、図７
（ａ）は高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡のコネクタ部
と、高温高圧蒸気滅菌用の防水キャップとを示す説明
図、図７（ｂ）は同図（ａ）の高温高圧蒸気滅菌用の防
水キャップが滅菌用の収納ケースに繋がっている外観図
である。

【００７４】上記第４の実施の形態では、高温高圧蒸気
滅菌用の防水キャップ３３が繋がれているか繋がれてい
ないかで、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸
気滅菌不能な内視鏡との識別を可能とする構成としてい
るが、本第５の実施の形態では、高温高圧蒸気滅菌用の
防水キャップ３３を高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡の電
気コネクタ部１１にだけ装着可能なように構成する。そ
れ以外の構成は第４の実施の形態と同様なので説明を省
略し、同じ構成には同じ符号を付して説明する。

【００７５】図７（ａ）に示すように高温高圧蒸気滅菌
可能な内視鏡７０のコネクタ部１０内部には、高温高圧
蒸気滅菌用の防水キャップ３３を装着するための凹部７
１が設けられている。一方、高温高圧蒸気滅菌用の防水
キャップ３３の内部には、前記コネクタ部１０内部の凹
部７１に嵌合する凸部７２が設けられている。

【００７６】そして、図７（ｂ）に示すように前記高温
高圧蒸気滅菌用の防水キャップ３３をチェーン６２によ
って滅菌用の収納ケース３４のトレイ３５に繋げている
構成となっている。これにより、防水キャップ３３をコ
ネクタ部１０に完全に接続すると、防水キャップ３３の
凸部７２がコネクタ部１０内部の凹部７１に嵌合する。

【００７７】尚、図示しないが、凸部７２を設けていな
い高温高圧蒸気滅菌不能の防水キャップ３３は、前記コ
ネクタ部１０の電気コネクタ部１１に装着できるように
なっているが、本第４の実施の形態では高温高圧蒸気滅
菌を行なう際に、滅菌用の収納ケース３４のトレイ３５
に高温高圧蒸気滅菌用の防水キャップ３３が繋かれてい
るので、高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡７０に誤って防
水キャップ３３ａを接続してしまっても誤装着であるこ
とが分かる。

【００７８】また、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡本体
２ａ、２ｂのコネクタ部１０には凹部７１が設けられて
いないので、高温高圧蒸気滅菌用の防水キャップ３３が
完全に接続できないので、内視鏡本体２ａ、２ｂが高温
高圧蒸気滅菌不能の内視鏡であることが識別可能であ
る。この結果、ユーザは必然的に高温高圧蒸気滅菌可能
な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡との識別が可
能である。

【００７９】（第６の実施の形態）図８は本発明の第６
の実施の形態に係る滅菌収納ケースを示す説明図であ
る。本第６の実施の形態では、上記第３の実施の形態で
説明した溝部５０ａを形成した内視鏡５０だけを収納可
能な滅菌収納ケースを構成する。それ以外の構成は第３
の実施の形態と同様なので説明を省略し、同じ構成には
同じ符号を付して説明する。

【００８０】図８に示すように滅菌収納ケース８０は、
第３の実施の形態で説明した溝部溝部５０ａを形成した
内視鏡溝部５０ａ（図５参照）だけを収納可能に構成さ
れている。

【００８１】前記滅菌収納ケース８０のトレイ３５に
は、前記内視鏡５０やその他の組み合わせ器材が収納可
能な収納凹部である収納部８１が斜線部分の凸部材８２
によって形成されており、同じ患者に使った前記内視鏡
５０やその他の組み合わせ器材をまとめて高温高圧蒸気
滅菌可能である。そして、前記内視鏡５０は、操作部
８、挿入部７が前記収納部８１の所定の位置にセットさ
れるようになっている。

【００８２】前記トレイ３５には、前記内視鏡５０に形
成した溝部５０ａが嵌まるように凸部８２ａが設けられ
ている。従って、高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡本体２
ａ、２ｂには溝部５０ａを形成していないので、前記ト
レイ３５にセットできないようになっている。

【００８３】また、防水キャップ３３も一部に凹部８３
を設けており、その凹部８３がトレイ３５に設けた凸部
８４に組み合わさるように構成し、凹部の無い高温高圧
蒸気滅菌不能な防水キャップ３３ａを高温高圧蒸気滅菌
可能な内視鏡５０に装着することはないようにしてい
る。

【００８４】ここで、上記第５の実施の形態では、防水
キャップ３３がトレイ３５に繋がれているので、滅菌行
程前の洗滌作業時は別の防水キャップを付けて作業しな
ければならなかった。

【００８５】本第６実施の形態では、誤認識をしていな
ければ、洗滌時に付けた防水キャップ３３のままで、内
視鏡５０の高温高圧蒸気滅菌行程が行なえる。

【００８６】これにより、高温高圧蒸気滅菌不能な内視
鏡本体２ａ、２ｂや、防水キャップ３３ａを高温高圧蒸
気滅菌時に使用するトレイ３５にセットできなくするこ
とで、仮にユーザが高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡本体
２ａ、２ｂを高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡５０と誤認
識していても、識別可能なようになっている。この結
果、上記第５の実施の形態と同様な効果を得ることがで
きる。

【００８７】（第７の実施の形態）図９は本発明の第７
の実施の形態に係る内視鏡装置を示す説明図であり、図
９（ａ）は内視鏡装置の構成を示す外観構成図、図９
（ｂ）は同図（ａ）のモニタを示す説明図である。上記
第１〜第６の実施の形態では、高温高圧蒸気滅菌可能な
内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡との識別を構造
的に識別可能に構成しているが、本第７の実施の形態で
は、モニタに表示可能な構成としている。それ以外の構
成は第１の実施の形態と同様なので説明を省略し、同じ
構成には同じ符号を付して説明する。

【００８８】図９（ａ）に示すように本第７の実施の形
態を備えた内視鏡装置９０は、内視鏡情報が記録された
記録部９１ａをコネクタ部１０内部に有する内視鏡９１
と、図１で説明した光源装置３と、ビデオプロセッサ５
と、モニタ６とで構成される。尚、前記内視鏡情報が記
録された記録部９１ａは、コネクタ１０内部以外のどこ
に設けても構わない。

【００８９】前記コネクタ部１０を信号ケーブル４を介
してビデオプロセッサ５に着脱自在に接続することで、
前記記録部９１ａに記録された内視鏡情報が前記ビデオ
プロセッサ５に出力され、内視鏡画面に重畳される信号
処理を経て、図９（ｂ）に示すように内視鏡画像と共に
モニタ６に表示される。

【００９０】図９（ｂ）に示すようにモニタ画面９２に
例えば『ＡＵＴＯＣＬＡＶＥ』の文字が表示され、ビデ
オプロセッサ５に接続された内視鏡が高温高圧蒸気滅菌
可能な内視鏡であることを示すようになっている。尚、
モニタ６に表示される文字は、高温高圧蒸気滅菌不能な
内視鏡であることを示すように構成しても良い。

【００９１】この結果、モニタ表示による識別や聴覚的
な識別ができ、より一層高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡
と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡との識別を容易に行え
る。

【００９２】尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに
限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々変形実施可能である。

【００９３】［付記］ （付記項１） 高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡に対して
共通の光源装置又は画像処理装置に接続可能で、高温高
圧蒸気滅菌不能な内視鏡を識別可能とする識別手段を設
けたことを特徴とする内視鏡装置。

【００９４】（付記項２） 前記識別手段は、前記高温
高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と前記高温高圧蒸気滅菌不能
な内視鏡とを視認可能な視認手段であることを特徴とす
る付記項１に記載の内視鏡装置。

【００９５】（付記項３） 前記視認手段は、高温高圧
蒸気滅菌行程時に前記高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡に
取り付ける取り付け部材を前記高温高圧蒸気滅菌不能な
内視鏡に取り付け不可能としたことによって識別可能で
あることを特徴とする付記項１に記載の内視鏡装置。

【００９６】（付記項４） 前記識別手段は、高温高圧
蒸気滅菌行程時に前記高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡に
取り付ける取り付け部材が前記高温高圧蒸気滅菌可能な
内視鏡に所定距離以上に分離しないようにつなげ、前記
高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡では前記取り付け部材が
分離するように構成することで識別可能であることを特
徴とする付記項１に記載の内視鏡装置。

【００９７】（付記項５） 前記識別手段は、内視鏡に
設けた内視鏡情報記録部からの内視鏡情報をモニタに表
示することで、識別可能であることを特徴とする付記項
１に記載の内視鏡装置。

【００９８】（付記項６） 患者体液に触れ、高温高圧
蒸気滅菌可能な生体液接触具と、患者体液に触れ、高温
高圧蒸気滅菌不能な生体液接触具とを具備し、前記高温
高圧蒸気滅菌可能な生体液接触具と前記高温高圧蒸気滅
菌不能な生体液接触具とに共通する識別手段を設けたこ
とを特徴とする付記項１に記載の内視鏡装置。

【００９９】（付記項７） 前記視認手段は、前記高温
高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内
視鏡との外観の一部の色を変えたことによって識別可能
であることを特徴とする付記項２に記載の内視鏡装置。

【０１００】（付記項８） 前記視認手段は、前記高温
高圧蒸気滅菌可能な内視鏡と前記高温高圧蒸気滅菌不能
な内視鏡との外観の形状を変えたことによって識別可能
であることを特徴とする付記項２に記載の内視鏡装置。

【０１０１】（付記項９） 前記視認手段は、全周方向
から認識可能であることを特徴とする付記項２に記載の
内視鏡装置。

【０１０２】（付記項１０） 前記取り付け部材は、前
記高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡を収納する高温高圧蒸
気滅菌用容器であることを特徴とする付記項３に記載の
内視鏡装置。

【０１０３】（付記項１１） 前記取り付け部材は、防
水用キャップであることを特徴とする付記項３に記載の
内視鏡装置。

【０１０４】（付記項１２） 前記高温高圧蒸気滅菌可
能な内視鏡と前記高温高圧蒸気滅菌可能な生体液接触具
とを同一の高温高圧蒸気滅菌用容器に収納可能としたこ
とを特徴とする付記項６に記載の内視鏡装置。

【０１０５】（付記項１３） 前記高温高圧蒸気滅菌可
能な内視鏡と高温高圧蒸気滅菌不能な内視鏡との外観の
一部の色を緑系としたことを特徴とする付記項７に記載
の内視鏡装置。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ユ
ーザが誤って高温蒸気滅菌不可能な内視鏡に対してオー
トクレーブ滅菌（高温高圧蒸気滅菌）を行わないような
内視鏡装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を備えた内視鏡の構
成を示す構成図

【図２】図１の高温高圧蒸気滅可能な内視鏡を備えた内
視鏡装置全体を示す全体構成図

【図３】本発明の第２の実施の形態を備えた内視鏡装置
を示す説明図

【図４】図３の変形例

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る内視鏡を示す
外観図

【図６】本発明の第４の実施の形態に係る内視鏡を示す
説明図

【図７】本発明の第５の実施の形態に係る内視鏡を示す
説明図

【図８】本発明の第６の実施の形態に係る滅菌収納ケー
スを示す説明図

【図９】本発明の第７の実施の形態に係る内視鏡装置を
示す説明図

【符号の説明】

１ …内視鏡装置 ２，２ｃ …（高温高圧蒸気滅菌可能な）内視鏡
本体 ２ａ，２ｂ …（高温高圧蒸気滅菌不能な）内視鏡
本体 ７ …挿入部 ８ …操作部 １０ …コネクタ部 １１ …電気コネクタ部 ３３ …防水キャップ（圧力調整弁付き防水
キャップ） ３４ …収納ケース（滅菌用収納ケース） ３８ａ〜３８ｄ …処置具リユース ３９ａ〜３９ｃ …オーバーチューブ ４０ａ〜４０ｃ …先端キャップ ４１ａ，４１ｂ …洗滌具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高温高圧蒸気滅菌可能な内視鏡に対して
   共通の光源装置又は画像処理装置に接続可能で、高温高
   圧蒸気滅菌不能な内視鏡を識別可能とする識別手段を設
   けたことを特徴とする内視鏡装置。