JP2002013290A

JP2002013290A - 密閉構造体における足場架設工法

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Publication number: JP2002013290A
Application number: JP2000193346A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Tanaka; 勝幸田中; Yuji Hirose; 雄士廣瀬; Toyokazu Kikuchi; 豊和菊地; Isamu Ishihara; 勇石原
Original assignee: Exeno Yamamizu Kk; HIROSE KOGYO KK; TECHNO FLUX CORP; YAMAMIZU SINGAPORE Ltd
Current assignee: Exeno Yamamizu Kk; HIROSE KOGYO KK; TECHNO FLUX CORP; YAMAMIZU SINGAPORE Ltd
Priority date: 2000-06-27
Filing date: 2000-06-27
Publication date: 2002-01-18
Anticipated expiration: 2020-06-27
Also published as: JP3568157B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来より、石油タンク等の火気厳禁または危
険物貯蔵のための密閉された構造物（以下「密閉構造
体」とする）内部での足場架設作業は、密閉構造体中に
停滞している空気を置換させた後、高所において、順
次、足場を吊り下げながら組み付け、架設するようにし
ていたため、墜落や資材等の落下の恐れがあり、また、
機材も大がかりなものが必要であり、足場架設のための
作業時間も長くかかる、という問題があった。特に、船
舶では、波で揺動する構造体上での足場架設は非常に困
難であり、停泊中あるいはドック入りしてからしか足場
架設を行うことができず、その間の運搬稼働率の低下や
ドック入りのための莫大なコストアップが避けられな
い、という問題があった。【解決手段】足場架設のための資材６・7 を、密閉構
造体１に注入した液体２から受ける浮力によって所定位
置に移送して保持しながら、足場架設作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油タンク、ガス
タンクなどの火気厳禁または危険物貯蔵のための密閉さ
れた構造物（以下「密閉構造体」とする）において、点
検又は補修塗装工事などに必要な足場を架設するため
の、密閉構造体における足場架設工法に関するものであ
る。詳しくは、液体等の流体内では、物体の表面が深い
ところほど大きい圧力を受けるために、物体は、該物体
の押しのけた流体の重さに等しい鉛直上方への力である
「浮力」を受けるが、本発明は、この浮力を足場の架設
作業に利用したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、密閉構造体内部で行う足場架
設作業については、排気装置により内部に停滞している
可燃性ガスなどを混入する空気を外気と置換させた後、
密閉構造体の狭い開口部から足場用の機材を投入し、密
閉構造体上部の高所において、順次、部材を吊り下げな
がら足場の組み付け、架設を行うようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の足場架設工法では、墜落や資材等の落下の恐れがあ
り、また、機材についても大がかりなものが必要であ
り、足場架設のための作業時間も長くかかる、という問
題があった。特に、船舶の場合には、波で揺動する密閉
構造体内で足場架設作業を行うことは非常に困難なた
め、停泊中あるいはドック入りしてからしか足場架設作
業を行うことができず、その間は、運搬稼働率の低下、
及びドック入りのための莫大なコストアップが避けられ
ない、という問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。すなわち、請求項１においては、
足場架設のための資材を、密閉構造体に注入した液体か
ら受ける浮力によって所定位置に移送して保持しなが
ら、足場架設作業を行うものである。

【０００５】請求項２においては、前記足場架設作業
は、資材を移送して保持する液面の浮遊体上に乗って行
うものである。

【０００６】請求項３においては、前記資材は、密閉構
造体の底部などで予め組み立てた足場ユニットであり、
該足場ユニットを密閉構造体に注入した液体から受ける
浮力により液面に保持すると共に、該液面の高さ調整に
より所定位置に移送し、該所定位置において、足場ユニ
ットの取付けを行うものである。

【０００７】請求項４においては、前記資材は、足場板
や丸太などの足場部材であり、該足場部材を密閉構造体
に注入した液体から受ける浮力により液面に保持すると
共に、該液面の高さ調整により所定位置に移送し、該所
定位置において、足場部材を使用した足場の組み立て・
取付けを行うものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、大型タ
ンカーのバラストタンクの補修塗装工事の例により、図
面を参照しながら説明する。図１は足場ユニット式の第
一工程の説明図、図２は同じく第二工程の説明図、図３
は同じく第三工程の説明図、図４は同じく第四工程の説
明図、図５は同じく第五工程の説明図、図６は足場組み
上げ式の第一工程の説明図、図７は同じく第二工程の説
明図、図８は同じく第三工程の説明図、図９は同じく第
四工程の説明図、図１０は同じく第五工程の説明図、図
１１は上部足場架設状況を示す斜視図、図１２はバラス
トタンクの足場架設状況を示す側面図、図１３は同じく
拡大側面図、図１４は上部足場の平面図、図１５はトラ
ンスフェース下吊り足場の平面図、図１６は丸太部材へ
の足場板の組み形態を示す平面図であり、図１６（ａ）
は「井」字状の組み形態の平面図、図１６（ｂ）は
「キ」字状の組み形態の平面図、図１７は下部足場の平
面図である。

【０００９】まず、本発明に係わる足場架設工法につい
て、その概略を説明する。この足場架設工法は、使用す
る資材の違いから、予め組み立てた足場ユニットを、そ
のままバラストタンク内壁に取り付ける工法（以下「足
場ユニット式」とする）や、足場架設に必要な足場板や
丸太等の材料（以下「足場部材」とする）を組合せなが
らバラストタンク内壁に取り付け、足場を順に組み上げ
ていく工法（以下「足場組み上げ式」とする）などに分
けられる。

【００１０】ただし、これら足場ユニット式、足場組み
上げ式以外にも、両工法の特徴を備えた中間的なものも
あり、これら二種のタイプに限定されるものではなく、
資材の移送や保持に、密閉構造体に注入した液体から受
ける浮力を利用した工法であればよい。なお、前記足場
部材や足場ユニット等の資材、及び該資材の回収に用い
る後述の筏等には、液体から受ける浮力よりも重量が小
さく、液面に浮遊可能な木材、プラスチック、中空軽金
属製部材等を使用するものとする。特に、足場ユニット
式で、作業者が足場ユニット上に乗ったままで架設作業
をする場合には、作業者の重量で沈まないような大きな
浮力を有する資材を用いる必要がある。

【００１１】このうちの足場ユニット式について、図１
乃至図５により説明する。まず、図１に示すように、バ
ラストタンク１内に図示せぬバラストポンプを用いて海
水等の液体２を注入し、その後、足場板３や丸太４等の
足場部材１２を、前記バラストタンク１上部に設けたタ
ンククリーニングホール等の開口部１ａから、液体２中
に投入する。

【００１２】そして、図２に示すように、液体２を前記
バラストポンプにより排出し、液面に浮遊する前記足場
部材１２をバラストタンク１の底部１ｂまで徐々に降下
させ、該底部１ｂにおいて、前記足場部材１２を用いて
足場ユニットを組み立てる。該足場ユニットは、上部足
場ユニット６と下部足場ユニット７とから構成されてお
り、下部足場ユニット７の上に上部足場ユニット６を載
置する。

【００１３】この後、図３に示すように、バラストタン
ク１内にバラストポンプを用いて液体２を注入してい
き、前記上下部足場ユニット６・７を上部足場位置１０
まで上昇させ、該上部足場位置１０において、上足場ユ
ニット６に一端を固定した左右のチェーン８・８の他端
を、バラストタンク１内壁のサイドフレーム１ｃ・１ｃ
に掛止する。

【００１４】更に、図４に示すように、液体２を排出し
ていき、液面に残った前記下部足場ユニット７を下部足
場位置１１まで下降させ、該下部足場位置１１におい
て、下部足場ユニット７に一端を固定した左右のチェー
ン９・９の他端を、バラストタンク１内壁のサイドフレ
ーム１ｃ・１ｃに掛止する。

【００１５】足場ユニット６・７をバラストタンク１内
壁に取り付けた後は、液体２を排出していき、図５に示
すように、バラストタンク１内の液体２を全て排出す
る。そして、バラストタンク１内を十分に乾燥した後
に、所定の点検又は補修塗装工事などを実施するのであ
る。なお、足場解体工事は、以上の逆の手順により行う
ことができる。

【００１６】このように、足場架設のための足場ユニッ
ト６・７などの資材を、密閉構造体であるバラストタン
ク１に注入した液体から受ける浮力によって所定位置に
移送して保持しながら、足場架設作業を行うので、作業
床の間近に液面があるため、たとえ作業者の墜落や資材
等が落下しても問題がなく、また、従来のように高所に
資材を移送し保持するためのウインチ・クレーン等の大
がかりな作業機械も不要であるため、架設作業コストの
低減が図れ、更には、命綱で身体を縛る等の必要もない
ため、足場架設のための作業時間を著しく短縮すること
ができる。

【００１７】特に、船舶等のように揺動する密閉構造体
の場合でも、停泊中やドック入り中でなくても足場架設
作業が行えるため、運搬稼働率の向上や、大幅な架設作
業コストの低減を図ることができるのである。また、密
閉構造体が石油タンク、ガスタンクなどの火気厳禁のた
めのものである場合でも、密閉構造体内の環境は液体に
完全に置換されるため、爆発やガス中毒などのトラブル
を完全に防止することができる。

【００１８】また、このように、資材が密閉構造体の底
部などで予め組み立てた足場ユニット６・７であり、該
足場ユニット６・７を密閉構造体に注入した液体から受
ける浮力により液面に保持すると共に、該液面の高さ調
整により所定位置に移送し、該所定位置において、足場
ユニット６・７の取付けを行うので、液面上での作業時
間を大幅に短縮することができ、また、水面上での足場
板や丸太などのハンドリングのための作業者の負担を大
幅に軽減することができるのである。

【００１９】更に、足場組み上げ式について、図６乃至
図１０により説明する。まず、図６に示すように、バラ
ストタンク１内にバラストポンプを用いて海水等の液体
２を注入した後、踊り場等において筏部材１３ａ・１３
ａ・・から組み立てた筏１３を、前記液体２中に投入す
る。

【００２０】そして、図７に示すように、足場板３や丸
太４等の足場部材１２を、前記バラストタンク１上部に
設けたタンククリーニングホール等の開口部１ｂから、
液体２中に投入すると共に、前記筏１３上での立ち作業
が可能なように、液体２を前記バラストポンプにより排
出して、液面を降下させる。

【００２１】その後、図８に示すように、液体２を排出
し液面を上部足場位置１４まで下降させた後には、該上
部足場位置１４において、前記筏１３に乗った作業者５
が、液面に浮遊する足場板３や丸太４等の足場部材１２
を回収しながら使用して、上部足場１６を組み立てる。
そして、該上部足場部材１６は、バラストタンク１上部
より垂設されたトップフレーム１ｄに、チェーン１９・
１９・・を介して掛止する。

【００２２】そして、図９に示すように、更に液体２を
排出していき液面を下部足場位置１５まで下降させた後
には、該下部足場位置１５において、前記上部足場１６
の場合と同様にして、液面に浮遊する足場部材１２を回
収しながら下部足場１７を組み立て、該下部足場１７
は、前記上部足場１６から垂設するチェーン２０・２０
・・に掛止する。なお、上下部足場１６・１７とも、前
記チェーン１９・２０以外に、サイドフレーム１ｃ等に
図示せぬチェーンなどによって連結されており、足場の
支持強度を高めるようにしている。

【００２３】上下部足場１６・１７を組み立ててバラス
トタンク１内壁に取り付けた後は、液体２を排出してい
き、図１０に示すように、バラストタンク１内の液体２
を全て排出する。そして、この足場組み上げ式において
も、バラストタンク１内を十分に乾燥した後には、前記
足場ユニット式と同様に、所定の点検又は補修塗装工事
などを実施することができるようにしている。

【００２４】このように、足場架設作業を資材を移送し
て保持する液面の筏１３等の浮遊体上に乗って行う場合
には、作業者は液面を自在に移動することができ、資材
を回収しながらの足場の組み立て・取付けを迅速に行う
ことができる。

【００２５】なお、前記上部足場１６と下部足場１７と
の間には後述するトランスフェース下吊り足場等を介設
してもよく、本発明の適用される足場架設構造は、足場
部材等の資材が、密閉構造体に注入した液体から受ける
浮力によって所定位置に移送して保持可能なものであれ
ばよく、特に限定されるものではない。

【００２６】次に、概説した足場組み上げ式に基づき、
本発明に係わる足場架設工法について、図１１乃至図１
７により更に詳述する。まず、筏組立工程について説明
する。図１２に示すように、バラストタンク１上部の、
図示せぬ船尾ラダーの踊り場が現れるまで海水２２を排
水していき、該踊り場の手摺り上に筏組立用足場を架設
し、該筏組立用足場の上に前記筏部材１３ａを搬入して
筏１３を組み立て、その後、該筏１３を海水２２中に投
入する。

【００２７】続いて、上部足場架設工程について説明す
る。図１１、図１３に示すように、トランス２９下を筏
１３で往来できるように、水面高さを上部足場位置２３
に調整した後、筏１３上から水面の足場板３や丸太４を
拾い上げ、例えば番線２１で足場の組み立て・取付けを
行う。

【００２８】すなわち、図１１、図１３、図１４に示す
ように、前記トランス２９に平行に側方に支持丸太３１
・３１を配設し、該支持丸太３１・３１を、前記トラン
ス２９より突設したアイプレート３０・３０・・に、番
線２１で緊縛固定する。この際、トランス２９の船体中
央側（図１４の右側）には前記アイプレート３０が設け
られていないため、クランプ３４ａによりトップフレー
ム３３ａに掛止されたチェーン３２ａの下端に、支持丸
太３１・３１の右端を連結して、支持丸太３１・３１の
支持強度を高めるようにしている。

【００２９】そして、この支持丸太３１・３１の間には
複数の丸太３５を橋架し、該丸太３５の前後端を前記支
持丸太３１・３１上に番線２１で緊縛固定すると共に、
丸太３５の前後略中央部には、船体幅方向に足場板３６
ａを載置する。作業者５は、該足場板３６ａ上に乗り、
トップフレーム３３にクランプ３４を固定した後、ラチ
ェットレバーホイストなどを使用して、丸太３５の前後
略中央部を引き上げながら、前記クランプ３４にチェー
ン３２を掛けて、該チェーン３２下端に丸太３５を略水
平となるように吊設する。

【００３０】その後、他の足場板３６・３６・・も船体
幅方向に載置し、全て載置した後は、各足場板３６を前
記丸太３５・３５・・上に番線２１で緊縛固定してい
き、これにより、上部足場２６の組み立て・取付けを終
了する。なお、本実施例では、支持丸太３１や足場板３
６は、複数部材から形成されるが、単一部材でもよく、
その部材数は特に限定されず、作業性や支持強度上、特
に問題がなければ良い。

【００３１】続いて、トランスフェース下吊り足場架設
工程について説明する。図１３に示すように、上部足場
架設工程と同様に、図示せぬバラストポンプにより、水
面高さをトランスフェース下吊り足場位置２４に調整し
た後、前記筏１３上から水面の足場板３や丸太４を拾い
上げながら、番線２１で足場の組み立て・取付けを行
う。

【００３２】まず、図１３、図１５、図１６に示すよう
に、前記上部足場２６の支持丸太３１より複数のチェー
ン３７ａ乃至３７ｅを吊設すると共に、足場板組３８、
３９を作製する。足場板組３８は、並置した丸太４０・
４０の上に直交して足場板４１・４１を載置し、該足場
板４１・４１を前記丸太４０・４０上に番線２１で緊縛
固定してなる「井」字状を呈し、足場板組３９は、一本
の丸太４０上に、足場板４２・４２の長手方向片側部分
を直交して載置し、該足場板４２・４２を前記丸太４０
上に番線２１で緊縛固定してなる「キ」字状を呈してい
る。

【００３３】このうちの足場板組３８の丸太４０・４０
の両端を、前記チェーン３７ａ・３７ｂの下端に連結し
て、足場板組３８を吊設する。該足場板組３８の足場板
４１の片側部分上には、最も左側の足場板組３９ａの足
場板４２内で丸太の無い部分を載置すると共に、該足場
板組３９ａの丸太４０の両端を、チェーン３７ｃの下端
に連結して、足場板組３９ａを吊設する。更に、該足場
板組３９ａの足場板４２の丸太４０の有る部分に、足場
板組３９ｂの足場板４２内で丸太４０の無い部分を載置
すると共に、該足場板組３９ｂの丸太４０の両端を、前
記チェーン３７ｄの下端に連結して、足場板組３９ｂを
吊設する。更に、該足場板組３９ｂの右側にも、同様に
して足場板組３９ｄを吊設し、これにより、トランスフ
ェース下吊り足場２７の組み立て・取付けを終了する。

【００３４】続いて、下部足場架設工程について説明す
る。図１３に示すように、図示せぬバラストポンプによ
り、水面高さを下部足場位置２５に調整した後、上記と
同様にして、筏１３上から水面の足場板３や丸太４を拾
い上げながら、番線２１で足場の組み立て・取付けを行
う。

【００３５】この際、図１３、図１７に示すように、バ
ラストタンク１内壁のサイドフレーム１ｃに、クランプ
４４により複数の短パイプ４３を固定し、該短パイプ４
３上には、足場板４５を載置して番線２１で緊縛固定す
る。その後、このような下部足場２８の短パイプ４３の
先端部より丸太４６・４７を立設させ、該丸太４６・４
７の上端は、前記上部足場２６の丸太３５ａ・３５ｂと
連結し、更に、丸太４６・４７の上下略中間部には、図
１５に示す丸太４８を連結し、これにより、下部足場２
８の組み立て・取付けを終了する。

【００３６】続いて、各足場へ行き来するために必要な
交通路について説明する。まず、図１３、図１５に示す
ように、上部足場２６からロープで足場板４９を吊り上
げて、トランスフェース下吊り足場２７に横架した丸太
４８上に載せ、該丸太４８と、トランスフェース下吊り
足場２７の船体幅方向両端部との間には、通路用の足場
板４９を横架し、番線２１により緊縛固定して交通路５
０を形成する。

【００３７】更に、図１３、図１５、図１７に示すよう
に、トランスフェース下吊り足場２７の左右端に位置す
る丸太４０の両端部よりチェーン５１を吊設させ、該チ
ェーン５１下端間に丸太５２を横架し、該丸太５２と前
記下部足場２８の足場板４５との間に通路用の足場板５
３を橋架して、番線２１で緊縛固定して交通路５４を形
成する。

【００３８】このように、足場板や丸太などの足場部材
をバラストタンク１のような密閉構造体に注入した液体
から受ける浮力により液面に保持すると共に、該液面の
高さ調整により所定位置に移送し、該所定位置におい
て、足場部材を使用した足場の組み立て・取付けを行う
ので、密閉構造体の内部形状が複雑であったり、作業空
間が狭いために、前記足場ユニット６・７が所定位置に
移送、保持できないような場合でも、迅速かつ確実に足
場架設作業を行うことができるのである。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１の
ように、足場架設のための資材を、密閉構造体に注入し
た液体から受ける浮力によって所定位置に移送して保持
しながら、足場架設作業を行うので、作業床の間近に液
面があるため、たとえ作業者の墜落や資材等が落下して
も問題がなく、また、高所に資材を移送し保持するため
のウインチ・クレーン等の大がかりな機材も不要である
ため、架設作業コストの低減が図れ、更には、命綱を要
する高所作業に比べて、足場架設のための作業時間も著
しく短縮することができる。

【００４０】特に、船舶等のように揺動する密閉構造体
の場合でも、足場架設作業が可能であり、停泊中やドッ
ク入り中でなくても足場架設を行うことができるため、
運搬稼働率の向上や、大幅な架設作業コストの低減を図
ることができるのである。また、密閉構造体が石油タン
ク、ガスタンクなどの火気厳禁のためのものである場合
は、密閉構造体内の環境は液体に完全に置換されるた
め、爆発やガス中毒などのトラブルを完全に防止するこ
とができるのである。

【００４１】請求項２のように、請求項１記載の足場架
設作業は、資材を移送して保持する液面の浮遊体上に乗
って行うので、作業者は液面を自在に移動することがで
き、資材を回収しながらの組み立て・取付けを迅速に行
うことができる。

【００４２】請求項３のように、請求項１又は請求項２
記載の資材は、密閉構造体の底部などで予め組み立てた
足場ユニットであり、該足場ユニットを密閉構造体に注
入した液体から受ける浮力により液面に保持すると共
に、該液面の高さ調整により所定位置に移送し、該所定
位置において、足場ユニットの取付けを行うので、液面
上での作業時間を大幅に短縮することができ、また、水
面上での足場板や丸太などのハンドリングのための作業
者の負担も軽減することができる。

【００４３】請求項４のように、請求項１又は請求項２
記載の資材は、足場板や丸太などの足場部材であり、該
足場部材を密閉構造体に注入した液体から受ける浮力に
より液面に保持すると共に、該液面の高さ調整により所
定位置に移送し、該所定位置において、足場部材を使用
した足場の組み立て・取付けを行うので、密閉構造体の
内部形状が複雑であったり、作業空間が狭いために、前
記足場ユニット６・７が所定位置に移送、保持できない
ような場合でも、迅速かつ確実に足場架設作業を行うこ
とができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】足場ユニット式の第一工程の説明図である。

【図２】同じく第二工程の説明図である。

【図３】同じく第三工程の説明図である。

【図４】同じく第四工程の説明図である。

【図５】同じく第五工程の説明図である。

【図６】足場組み上げ式の第一工程の説明図である。

【図７】同じく第二工程の説明図である。

【図８】同じく第三工程の説明図である。

【図９】同じく第四工程の説明図である。

【図１０】同じく第五工程の説明図である。

【図１１】上部足場架設状況を示す斜視図である。

【図１２】バラストタンクの足場架設状況を示す側面図
である。

【図１３】同じく拡大側面図である。

【図１４】上部足場の平面図である。

【図１５】トランスフェース下吊り足場の平面図であ
る。

【図１６】丸太部材への足場板の組み形態を示す平面図
であり、図１６（ａ）は「井」字状の組み形態の平面
図、図１６（ｂ）は「キ」字状の組み形態の平面図であ
る。

【図１７】下部足場の平面図である。

【符号の説明】１密閉構造体１ｂ底部２液体３足場板４丸太６・７足場ユニット１３浮遊体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 500303076 ヤマミズシンガポールリミテッドシンガポールウエスクエア14−05 クレメンチュー 83 (72)発明者田中勝幸神戸市兵庫区湊町１丁目66番地の１廣瀬興業株式会社内 (72)発明者廣瀬雄士神戸市兵庫区湊町１丁目66番地の１廣瀬興業株式会社内 (72)発明者菊地豊和神戸市兵庫区湊町１丁目66番地の１廣瀬興業株式会社内 (72)発明者石原勇神戸市兵庫区湊町１丁目66番地の１廣瀬興業株式会社内Ｆターム(参考） 2E003 DA05 3E070 AA02 AA17 AB03 AB31 DA01 RA11 VA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】足場架設のための資材を、密閉構造体に
注入した液体から受ける浮力によって所定位置に移送し
て保持しながら、足場架設作業を行うことを特徴とする
密閉構造体における足場架設工法。
【請求項２】前記足場架設作業は、資材を移送して保
持する液面の浮遊体上に乗って行うことを特徴とする請
求項１記載の密閉構造体における足場架設工法。
【請求項３】前記資材は、密閉構造体内で予め組み立
てて足場ユニットとし、該足場ユニットを密閉構造体内
に注入した液体から受ける浮力により液面に保持すると
共に、該液面の高さ調整により所定位置に移送し、該所
定位置において、足場ユニットの取付けを行うことを特
徴とする請求項１又は請求項２記載の密閉構造体におけ
る足場架設工法。
【請求項４】前記資材は、足場板や棒材などの足場部
材であり、該足場部材を密閉構造体に注入した液体から
受ける浮力により液面に保持すると共に、該液面の高さ
調整により所定位置に移送し、該所定位置において、足
場部材を使用した足場の組み立て・取付けを行うことを
特徴とする請求項１又は請求項２記載の密閉構造体にお
ける足場架設工法。