JP3568157B2 - 船に備わる液体収納可能タンクにおける足場架設工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石油タンク、ガスタンクなどの火気厳禁または危険物貯蔵のためのタンクや、バラストタンクのように、液体を注入しても漏れることのないタンク（以下、「液体収納可能タンク」とする）であって、船に備わっているものにおいて、点検又は補修塗装工事などに必要な足場を架設するための足場架設工法に関するものである。詳しくは、液体等の流体内では、物体の表面が深いところほど大きい圧力を受けるために、物体は、該物体の押しのけた流体の重さに等しい鉛直上方への力である「浮力」を受けるが、本発明は、この浮力を、船に備わる液体収納可能タンクにおける足場の架設作業に利用したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、船に備わる液体収納可能タンク内部で行う足場架設作業については、排気装置により内部に停滞している可燃性ガスなどを混入する空気を外気と置換させた後、前記液体収納可能タンクの狭い開口部から足場用の機材を投入し、液体収納可能タンク上部の高所において、順次、部材を吊り下げながら足場の組み付け、架設を行うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の足場架設工法では、墜落や資材等の落下の恐れがあり、また、機材についても大がかりなものが必要であり、足場架設のための作業時間も長くかかる、という問題があった。
また、航行中は船全体が波で揺動して、船に備わる液体収納可能タンク内で足場架設作業を行うことは非常に困難なため、停泊中あるいはドック入りしてからしか足場架設作業を行うことができず、その間は、運搬稼働率の低下、及びドック入りのための莫大なコストアップが避けられない、という問題があり、特に、液体収納可能タンクの内部形状が複雑であったり作業空間が狭い場合には、迅速かつ確実な足場架設作業ができない、という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
すなわち、請求項１においては、船に備わる液体収納可能タンクの足場架設工法において、該液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力により、足場架設のための資材 を所定位置に移送して保持すると共に、前記液体の液面の浮遊体上に乗って液体収納可能タンクの内壁に足場を架設し、更に、前記資材は、足場板や棒材などの足場部材であり、該棒材上に足場板を載置固定し前記液体収納可能タンクの内壁に固定して上部足場とする上部足場架設工程と、液体を排出して液面高さを調整した後、足場板を組み合わせて棒材上に固定した足場板組を、前記上部足場より吊設したチェーンと連結してトランスフェース下吊り足場とするトランスフェース下吊り足場架設工程と、更に液体を排出して液面高さを調整した後、前記液体収納可能タンクの内壁に固定し足場板を載置固定したパイプより棒材を立設し、該棒材を前記上部足場とトランスフェース下吊り足場とに連結して下部足場とする下部足場架設工程とを含むものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、大型タンカーのバラストタンクの補修塗装工事の例により、図面を参照しながら説明する。
図１は足場ユニット式の第一工程の説明図、図２は同じく第二工程の説明図、図３は同じく第三工程の説明図、図４は同じく第四工程の説明図、図５は同じく第五工程の説明図、図６は足場組み上げ式の第一工程の説明図、図７は同じく第二工程の説明図、図８は同じく第三工程の説明図、図９は同じく第四工程の説明図、図１０は同じく第五工程の説明図、図１１は上部足場架設状況を示す斜視図、図１２はバラストタンクの足場架設状況を示す側面図、図１３は同じく拡大側面図、図１４は上部足場の平面図、図１５はトランスフェース下吊り足場の平面図、図１６は丸太部材への足場板の組み形態を示す平面図であり、図１６（ａ）は「井」字状の組み形態の平面図、図１６（ｂ）は「キ」字状の組み形態の平面図、図１７は下部足場の平面図である。
【０００６】
まず、本発明に係わる足場架設工法について、その概略を説明する。
この足場架設工法は、使用する資材の違いから、予め組み立てた足場ユニットを、そのままバラストタンク内壁に取り付ける工法（以下「足場ユニット式」とする）や、足場架設に必要な足場板や丸太等の材料（以下「足場部材」とする）を組合せながらバラストタンク内壁に取り付け、足場を順に組み上げていく工法（以下「足場組み上げ式」とする）などに分けられる。
【０００７】
ただし、これら足場ユニット式、足場組み上げ式以外にも、両工法の特徴を備えた中間的なものもあり、これら二種のタイプに限定されるものではなく、資材の移送や保持に、液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力を利用した工法であればよい。
なお、前記足場部材や足場ユニット等の資材、及び該資材の回収に用いる後述の筏等には、液体から受ける浮力よりも重量が小さく、液面に浮遊可能な木材、プラスチック、中空軽金属製部材等を使用するものとする。特に、足場ユニット式で、作業者が足場ユニット上に乗ったままで架設作業をする場合には、作業者の重量で沈まないような大きな浮力を有する資材を用いる必要がある。
【０００８】
このうちの足場ユニット式について、図１乃至図５により説明する。
まず、図１に示すように、バラストタンク１内に図示せぬバラストポンプを用いて海水等の液体２を注入し、その後、足場板３や丸太４等の足場部材１２を、前記バラストタンク１上部に設けたタンククリーニングホール等の開口部１ａから、液体２中に投入する。
【０００９】
そして、図２に示すように、液体２を前記バラストポンプにより排出し、液面に浮遊する前記足場部材１２をバラストタンク１の底部１ｂまで徐々に降下させ、該底部１ｂにおいて、前記足場部材１２を用いて足場ユニットを組み立てる。該足場ユニットは、上部足場ユニット６と下部足場ユニット７とから構成されており、下部足場ユニット７の上に上部足場ユニット６を載置する。
【００１０】
この後、図３に示すように、バラストタンク１内にバラストポンプを用いて液体２を注入していき、前記上下部足場ユニット６・７を上部足場位置１０まで上昇させ、該上部足場位置１０において、上足場ユニット６に一端を固定した左右のチェーン８・８の他端を、バラストタンク１内壁のサイドフレーム１ｃ・１ｃに掛止する。
【００１１】
更に、図４に示すように、液体２を排出していき、液面に残った前記下部足場ユニット７を下部足場位置１１まで下降させ、該下部足場位置１１において、下部足場ユニット７に一端を固定した左右のチェーン９・９の他端を、バラストタンク１内壁のサイドフレーム１ｃ・１ｃに掛止する。
【００１２】
足場ユニット６・７をバラストタンク１内壁に取り付けた後は、液体２を排出していき、図５に示すように、バラストタンク１内の液体２を全て排出する。そして、バラストタンク１内を十分に乾燥した後に、所定の点検又は補修塗装工事などを実施するのである。なお、足場解体工事は、以上の逆の手順により行うことができる。
【００１３】
このように、足場架設のための足場ユニット６・７などの資材を、液体収納可能タンクであるバラストタンク１に注入した液体から受ける浮力によって所定位置に移送して保持しながら、足場架設作業を行うので、作業床の間近に液面があるため、たとえ作業者の墜落や資材等が落下しても問題がなく、また、従来のように高所に資材を移送し保持するためのウインチ・クレーン等の大がかりな作業機械も不要であるため、架設作業コストの低減が図れ、更には、命綱で身体を縛る等の必要もないため、足場架設のための作業時間を著しく短縮することができる。
【００１４】
特に、停泊中やドック入り中でなくても足場架設作業が行えるため、運搬稼働率の向上や、大幅な架設作業コストの低減を図ることができるのである。また、液体収納可能タンクが石油タンク、ガスタンクなどの火気厳禁のためのものである場合でも、液体収納可能タンク内の環境は液体に完全に置換されるため、爆発やガス中毒などのトラブルを完全に防止することができる。
【００１５】
また、このように、資材が液体収納可能タンクの底部などで予め組み立てた足場ユニット６・７であり、該足場ユニット６・７を液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力により液面に保持すると共に、該液面の高さ調整により所定位置に移送し、該所定位置において、足場ユニット６・７の取付けを行うので、液面上での作業時間を大幅に短縮することができ、また、水面上での足場板や丸太などのハンドリングのための作業者の負担を大幅に軽減することができるのである。
【００１６】
更に、足場組み上げ式について、図６乃至図１０により説明する。
まず、図６に示すように、バラストタンク１内にバラストポンプを用いて海水等の液体２を注入した後、踊り場等において筏部材１３ａ・１３ａ・・から組み立てた筏１３を、前記液体２中に投入する。
【００１７】
そして、図７に示すように、足場板３や丸太４等の足場部材１２を、前記バラストタンク１上部に設けたタンククリーニングホール等の開口部１ｂから、液体２中に投入すると共に、前記筏１３上での立ち作業が可能なように、液体２を前記バラストポンプにより排出して、液面を降下させる。
【００１８】
その後、図８に示すように、液体２を排出し液面を上部足場位置１４まで下降させた後には、該上部足場位置１４において、前記筏１３に乗った作業者５が、液面に浮遊する足場板３や丸太４等の足場部材１２を回収しながら使用して、上部足場１６を組み立てる。そして、該上部足場部材１６は、バラストタンク１上部より垂設されたトップフレーム１ｄに、チェーン１９・１９・・を介して掛止する。
【００１９】
そして、図９に示すように、更に液体２を排出していき液面を下部足場位置１５まで下降させた後には、該下部足場位置１５において、前記上部足場１６の場合と同様にして、液面に浮遊する足場部材１２を回収しながら下部足場１７を組み立て、該下部足場１７は、前記上部足場１６から垂設するチェーン２０・２０・・に掛止する。なお、上下部足場１６・１７とも、前記チェーン１９・２０以外に、サイドフレーム１ｃ等に図示せぬチェーンなどによって連結されており、足場の支持強度を高めるようにしている。
【００２０】
上下部足場１６・１７を組み立ててバラストタンク１内壁に取り付けた後は、液体２を排出していき、図１０に示すように、バラストタンク１内の液体２を全て排出する。そして、この足場組み上げ式においても、バラストタンク１内を十分に乾燥した後には、前記足場ユニット式と同様に、所定の点検又は補修塗装工事などを実施することができるようにしている。
【００２１】
このように、足場架設作業を資材を移送して保持する液面の筏１３等の浮遊体上に乗って行う場合には、作業者は液面を自在に移動することができ、資材を回収しながらの足場の組み立て・取付けを迅速に行うことができる。
【００２２】
なお、前記上部足場１６と下部足場１７との間には後述するトランスフェース下吊り足場等を介設してもよく、本発明の適用される足場架設構造は、足場部材等の資材が、液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力によって所定位置に移送して保持可能なものであればよく、特に限定されるものではない。
【００２３】
次に、概説した足場組み上げ式に基づき、本発明に係わる足場架設工法について、図１１乃至図１７により更に詳述する。
まず、筏組立工程について説明する。
図１２に示すように、バラストタンク１上部の、図示せぬ船尾ラダーの踊り場が現れるまで海水２２を排水していき、該踊り場の手摺り上に筏組立用足場を架設し、該筏組立用足場の上に前記筏部材１３ａを搬入して筏１３を組み立て、その後、該筏１３を海水２２中に投入する。
【００２４】
続いて、上部足場架設工程について説明する。
図１１、図１３に示すように、トランス２９下を筏１３で往来できるように、水面高さを上部足場位置２３に調整した後、筏１３上から水面の足場板３や丸太４を拾い上げ、例えば番線２１で足場の組み立て・取付けを行う。
【００２５】
すなわち、図１１、図１３、図１４に示すように、前記トランス２９に平行に側方に支持丸太３１・３１を配設し、該支持丸太３１・３１を、前記トランス２９より突設したアイプレート３０・３０・・に、番線２１で緊縛固定する。
この際、トランス２９の船体中央側（図１４の右側）には前記アイプレート３０が設けられていないため、クランプ３４ａによりトップフレーム３３ａに掛止されたチェーン３２ａの下端に、支持丸太３１・３１の右端を連結して、支持丸太３１・３１の支持強度を高めるようにしている。
【００２６】
そして、この支持丸太３１・３１の間には複数の丸太３５を橋架し、該丸太３５の前後端を前記支持丸太３１・３１上に番線２１で緊縛固定すると共に、丸太３５の前後略中央部には、船体幅方向に足場板３６ａを載置する。作業者５は、該足場板３６ａ上に乗り、トップフレーム３３にクランプ３４を固定した後、ラチェットレバーホイストなどを使用して、丸太３５の前後略中央部を引き上げながら、前記クランプ３４にチェーン３２を掛けて、該チェーン３２下端に丸太３５を略水平となるように吊設する。
【００２７】
その後、他の足場板３６・３６・・も船体幅方向に載置し、全て載置した後は、各足場板３６を前記丸太３５・３５・・上に番線２１で緊縛固定していき、これにより、上部足場２６の組み立て・取付けを終了する。
なお、本実施例では、支持丸太３１や足場板３６は、複数部材から形成されるが、単一部材でもよく、その部材数は特に限定されず、作業性や支持強度上、特に問題がなければ良い。
【００２８】
続いて、トランスフェース下吊り足場架設工程について説明する。
図１３に示すように、上部足場架設工程と同様に、図示せぬバラストポンプにより、水面高さをトランスフェース下吊り足場位置２４に調整した後、前記筏１３上から水面の足場板３や丸太４を拾い上げながら、番線２１で足場の組み立て・取付けを行う。
【００２９】
まず、図１３、図１５、図１６に示すように、前記上部足場２６の支持丸太３１より複数のチェーン３７ａ乃至３７ｅを吊設すると共に、足場板組３８、３９を作製する。足場板組３８は、並置した丸太４０・４０の上に直交して足場板４１・４１を載置し、該足場板４１・４１を前記丸太４０・４０上に番線２１で緊縛固定してなる「井」字状を呈し、足場板組３９は、一本の丸太４０上に、足場板４２・４２の長手方向片側部分を直交して載置し、該足場板４２・４２を前記丸太４０上に番線２１で緊縛固定してなる「キ」字状を呈している。
【００３０】
このうちの足場板組３８の丸太４０・４０の両端を、前記チェーン３７ａ・３７ｂの下端に連結して、足場板組３８を吊設する。該足場板組３８の足場板４１の片側部分上には、最も左側の足場板組３９ａの足場板４２内で丸太の無い部分を載置すると共に、該足場板組３９ａの丸太４０の両端を、チェーン３７ｃの下端に連結して、足場板組３９ａを吊設する。更に、該足場板組３９ａの足場板４２の丸太４０の有る部分に、足場板組３９ｂの足場板４２内で丸太４０の無い部分を載置すると共に、該足場板組３９ｂの丸太４０の両端を、前記チェーン３７ｄの下端に連結して、足場板組３９ｂを吊設する。更に、該足場板組３９ｂの右側にも、同様にして足場板組３９ｄを吊設し、これにより、トランスフェース下吊り足場２７の組み立て・取付けを終了する。
【００３１】
続いて、下部足場架設工程について説明する。
図１３に示すように、図示せぬバラストポンプにより、水面高さを下部足場位置２５に調整した後、上記と同様にして、筏１３上から水面の足場板３や丸太４を拾い上げながら、番線２１で足場の組み立て・取付けを行う。
【００３２】
この際、図１３、図１７に示すように、バラストタンク１内壁のサイドフレーム１ｃに、クランプ４４により複数の短パイプ４３を固定し、該短パイプ４３上には、足場板４５を載置して番線２１で緊縛固定する。
その後、このような下部足場２８の短パイプ４３の先端部より丸太４６・４７を立設させ、該丸太４６・４７の上端は、前記上部足場２６の丸太３５ａ・３５ｂと連結し、更に、丸太４６・４７の上下略中間部には、図１５に示す丸太４８を連結し、これにより、下部足場２８の組み立て・取付けを終了する。
【００３３】
続いて、各足場へ行き来するために必要な交通路について説明する。
まず、図１３、図１５に示すように、上部足場２６からロープで足場板４９を吊り上げて、トランスフェース下吊り足場２７に横架した丸太４８上に載せ、該丸太４８と、トランスフェース下吊り足場２７の船体幅方向両端部との間には、通路用の足場板４９を横架し、番線２１により緊縛固定して交通路５０を形成する。
【００３４】
更に、図１３、図１５、図１７に示すように、トランスフェース下吊り足場２７の左右端に位置する丸太４０の両端部よりチェーン５１を吊設させ、該チェーン５１下端間に丸太５２を横架し、該丸太５２と前記下部足場２８の足場板４５との間に通路用の足場板５３を橋架して、番線２１で緊縛固定して交通路５４を形成する。
【００３５】
このように、足場板や丸太などの足場部材をバラストタンク１のような液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力により液面に保持すると共に、該液面の高さ調整により所定位置に移送し、該所定位置において、足場部材を使用した足場の組み立て・取付けを行うので、液体収納可能タンクの内部形状が複雑であったり、作業空間が狭いために、前記足場ユニット６・７が所定位置に移送、保持できないような場合でも、迅速かつ確実に足場架設作業を行うことができるのである。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、次のような効果を奏するものである。 即ち、請求項１のように、船に備わる液体収納可能タンクの足場架設工法において、該液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力により、足場架設のための資材を所定位置に移送して保持すると共に、前記液体の液面の浮遊体上に乗って液体収納可能タンクの内壁に足場を架設し、更に、前記資材は、足場板や棒材などの足場部材であり、該棒材上に足場板を載置固定し前記液体収納可能タンクの内壁に固定して上部足場とする上部足場架設工程と、液体を排出して液面高さを調整した後、足場板を組み合わせて棒材上に固定した足場板組を、前記上部足場より吊設したチェーンと連結してトランスフェース下吊り足場とするトランスフェース下吊り足場架設工程と、更に液体を排出して液面高さを調整した後、前記液体収納可能タンクの内壁に固定し足場板を載置固定したパイプより棒材を立設し、該棒材を前記上部足場とトランスフェース下吊り足場とに連結して下部足場とする下部足場架設工程とを含むので、波で揺動する液体収納可能タンクでも、足場架設作業が可能であり、停泊中やドック入り中でなくても足場架設を行うことができるため、運搬稼働率の向上や、大幅な架設作業コストの低減を図ることができ、しかも、液体収納可能タンクの内部形状が複雑であったり、作業空間が狭いために、前記足場ユニットが所定位置に移送、保持できないような場合でも、迅速かつ確実に足場架設作業を行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】足場ユニット式の第一工程の説明図である。
【図２】同じく第二工程の説明図である。
【図３】同じく第三工程の説明図である。
【図４】同じく第四工程の説明図である。
【図５】同じく第五工程の説明図である。
【図６】足場組み上げ式の第一工程の説明図である。
【図７】同じく第二工程の説明図である。
【図８】同じく第三工程の説明図である。
【図９】同じく第四工程の説明図である。
【図１０】同じく第五工程の説明図である。
【図１１】上部足場架設状況を示す斜視図である。
【図１２】バラストタンクの足場架設状況を示す側面図である。
【図１３】同じく拡大側面図である。
【図１４】上部足場の平面図である。
【図１５】トランスフェース下吊り足場の平面図である。
【図１６】丸太部材への足場板の組み形態を示す平面図であり、図１６（ａ）は「井」字状の組み形態の平面図、図１６（ｂ）は「キ」字状の組み形態の平面図である。
【図１７】下部足場の平面図である。
【符号の説明】
１ 液体収納可能タンク
２ 液体
３ 足場板
４ 棒材
１３ 浮遊体
２６ 上部足場
２７ トランスフェース下吊り足場
２８ 下部足場
３７ チェーン
３８・３９ 足場板組

Claims (1)

1. 船に備わる液体収納可能タンクの足場架設工法において、該液体収納可能タンクに注入した液体から受ける浮力により、足場架設のための資材を所定位置に移送して保持すると共に、前記液体の液面の浮遊体上に乗って液体収納可能タンクの内壁に足場を架設し、更に、前記資材は、足場板や棒材などの足場部材であり、該棒材上に足場板を載置固定し前記液体収納可能タンクの内壁に固定して上部足場とする上部足場架設工程と、液体を排出して液面高さを調整した後、足場板を組み合わせて棒材上に固定した足場板組を、前記上部足場より吊設したチェーンと連結してトランスフェース下吊り足場とするトランスフェース下吊り足場架設工程と、更に液体を排出して液面高さを調整した後、前記液体収納可能タンクの内壁に固定し足場板を載置固定したパイプより棒材を立設し、該棒材を前記上部足場とトランスフェース下吊り足場とに連結して下部足場とする下部足場架設工程とを含むことを特徴とする船に備わる液体収納可能タンクにおける足場架設工法。

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