JP2002012000A - 修正膜転写具 - Google Patents
修正膜転写具Info
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- JP2002012000A JP2002012000A JP2000198721A JP2000198721A JP2002012000A JP 2002012000 A JP2002012000 A JP 2002012000A JP 2000198721 A JP2000198721 A JP 2000198721A JP 2000198721 A JP2000198721 A JP 2000198721A JP 2002012000 A JP2002012000 A JP 2002012000A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
- B65H37/005—Hand-held apparatus
- B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 普通使用されるワープロ文字の字間位置に位
置させて修正膜の転写操作を円滑に行う。 【解決手段】 動力伝達手段によって互いに連動する供
給リール２と巻取りリール３をケース１内に配置し、前
記供給リール２から繰り出される修正膜転写テープａを
前記ケース１より突出する転写ヘッド４で紙面Ｓに押圧
しながら移動させて転写済のテープとして前記巻取りリ
ール３に巻き取らせるようにする。そして、前記転写ヘ
ッド４を前記ケース１に突設した支持枠６と該支持枠６
の相対する側部片６ｂ，６ｂに転動自在に架設した、外
径が１ｍｍ乃至３ｍｍの転写ローラ７で構成する。転写
ヘッド４の前記転写ローラ７には外周縁を構成する弾性
部材７ｂを設け、該弾性部材７ｂの軸線方向の中間部に
前記修正膜転写テープａを圧接する。
置させて修正膜の転写操作を円滑に行う。 【解決手段】 動力伝達手段によって互いに連動する供
給リール２と巻取りリール３をケース１内に配置し、前
記供給リール２から繰り出される修正膜転写テープａを
前記ケース１より突出する転写ヘッド４で紙面Ｓに押圧
しながら移動させて転写済のテープとして前記巻取りリ
ール３に巻き取らせるようにする。そして、前記転写ヘ
ッド４を前記ケース１に突設した支持枠６と該支持枠６
の相対する側部片６ｂ，６ｂに転動自在に架設した、外
径が１ｍｍ乃至３ｍｍの転写ローラ７で構成する。転写
ヘッド４の前記転写ローラ７には外周縁を構成する弾性
部材７ｂを設け、該弾性部材７ｂの軸線方向の中間部に
前記修正膜転写テープａを圧接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、修正膜転写テープに層
設した修正膜（剤）を字の修正のために紙面に転写する
ために用いる修正膜転写具に関するものである。
設した修正膜（剤）を字の修正のために紙面に転写する
ために用いる修正膜転写具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】動力伝達手段によって互いに連動する供
給リールと巻取りリールをケース内に配置し、前記供給
リールから繰り出される修正膜転写テープを前記ケース
より突出する転写ヘッドで紙面に押圧しながら移動させ
て修正膜を転写させ、前記巻取りテープに転写済のテー
プとして巻取るように構成した修正膜転写具は、例え
ば、特公平４７−４０５４３号公報に所載の通り公知で
ある。
給リールと巻取りリールをケース内に配置し、前記供給
リールから繰り出される修正膜転写テープを前記ケース
より突出する転写ヘッドで紙面に押圧しながら移動させ
て修正膜を転写させ、前記巻取りテープに転写済のテー
プとして巻取るように構成した修正膜転写具は、例え
ば、特公平４７−４０５４３号公報に所載の通り公知で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例は、転写ヘッド
を転写ローラで構成し、該転写ローラを転動させつつ修
正膜転写テープを紙面に圧接させて修正膜を転写させる
ようにしたものであるが、外径の大きな転写ローラを用
いているため適用範囲に限界がある。すなわち、普通使
用されるワープロ文字の字間は略０．５ｍｍであるが、
従来例は、このような狭い文字間に当該転写ローラを配
して当該文字間部に隣接する文字上に修正膜を転写する
ことができない。このため、前記狭い文字間に用いるこ
とのできるものとして断面三角形状の小片より成る転写
ヘッドを用いているが、該転写ヘッドはローラのように
転動しないため転写テープに必要以上の押圧力（転写荷
重）が負荷され、転写操作が必ずしも円滑に行われな
い。
を転写ローラで構成し、該転写ローラを転動させつつ修
正膜転写テープを紙面に圧接させて修正膜を転写させる
ようにしたものであるが、外径の大きな転写ローラを用
いているため適用範囲に限界がある。すなわち、普通使
用されるワープロ文字の字間は略０．５ｍｍであるが、
従来例は、このような狭い文字間に当該転写ローラを配
して当該文字間部に隣接する文字上に修正膜を転写する
ことができない。このため、前記狭い文字間に用いるこ
とのできるものとして断面三角形状の小片より成る転写
ヘッドを用いているが、該転写ヘッドはローラのように
転動しないため転写テープに必要以上の押圧力（転写荷
重）が負荷され、転写操作が必ずしも円滑に行われな
い。
【０００４】本発明は、このような従来例の欠点に着目
して創案したものである。
して創案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】動力伝達手段によって互
いに連動する供給リールと巻取りリールをケース内に配
置し、前記供給リールから繰り出される修正膜転写テー
プを前記ケースより突出する転写ヘッドで紙面に押圧し
ながら移動させて転写済のテープとして前記巻取りリー
ルに巻き取らせるようにした塗布膜転写具において、前
記転写ヘッドを前記ケースに突設した支持枠と該支持枠
の相対する側部片に転動自在に架設した、外径が１ｍｍ
乃至３ｍｍの転写ローラで構成し、該転写ヘッドの前記
転写ローラには外周縁を構成する弾性部材を設け、該弾
性部材の軸線方向の中間部に前記修正膜転写テープを圧
接した構成とするのである。
いに連動する供給リールと巻取りリールをケース内に配
置し、前記供給リールから繰り出される修正膜転写テー
プを前記ケースより突出する転写ヘッドで紙面に押圧し
ながら移動させて転写済のテープとして前記巻取りリー
ルに巻き取らせるようにした塗布膜転写具において、前
記転写ヘッドを前記ケースに突設した支持枠と該支持枠
の相対する側部片に転動自在に架設した、外径が１ｍｍ
乃至３ｍｍの転写ローラで構成し、該転写ヘッドの前記
転写ローラには外周縁を構成する弾性部材を設け、該弾
性部材の軸線方向の中間部に前記修正膜転写テープを圧
接した構成とするのである。
【０００６】なお、径を1ｍｍより小さくするとテープ
転写荷重（テープ引き荷重）が大きくなってローラが転
動しなくなって前記小片と機能的に略同じとなる。径を
３ｍｍより大きくすると転写ローラの転写テープを介す
る紙面との接点（押圧点）と眼とローラの接点とを結ぶ
直線（視線）と紙面とが交わる点（可視点）との距離
が、視線と紙面とがなす転写位置の確認の角度が４０°
乃至９０°とされているので、当該確認の角度が４０°
のとき、ワープロ文字間の間隔の０．５ｍｍより大きく
なって修正開始点の確認が困難となる。
転写荷重（テープ引き荷重）が大きくなってローラが転
動しなくなって前記小片と機能的に略同じとなる。径を
３ｍｍより大きくすると転写ローラの転写テープを介す
る紙面との接点（押圧点）と眼とローラの接点とを結ぶ
直線（視線）と紙面とが交わる点（可視点）との距離
が、視線と紙面とがなす転写位置の確認の角度が４０°
乃至９０°とされているので、当該確認の角度が４０°
のとき、ワープロ文字間の間隔の０．５ｍｍより大きく
なって修正開始点の確認が困難となる。
【０００７】
【実施例】図面は本発明に係る修正膜転写具の一実施例
を示し、図１は正面図、図２は図１側面視の塗布膜転写
ヘッド部の一部欠截正面図、図３は図２のＩＩＡ−ＩＩ
Ａ線断面図、図４は図２の底面図、図５は図２の拡大図
である。
を示し、図１は正面図、図２は図１側面視の塗布膜転写
ヘッド部の一部欠截正面図、図３は図２のＩＩＡ−ＩＩ
Ａ線断面図、図４は図２の底面図、図５は図２の拡大図
である。
【０００８】実施例の修正膜転写具Ａは、ケース１内に
供給リール２と巻取りリール３を配置し、前記供給リー
ルから繰出される修正膜転写テープａの先端を前記ケー
ス１に基部を取付けて突設した転写ヘッド４を介して前
記巻取りリール３に取付け、前記供給リール２に同軸に
して前記ケース１内に配置した駆動歯車と前記巻取りリ
ール３に同軸にして同じく前記ケース１内に配置した縦
動歯車との間に仲介歯車５を介在させて動力伝達手段と
して構成したものである。そして、実施例の転写具Ａ
は、前記転写ヘッド４で修正膜転写テープａを押圧しな
がら修正膜の紙面に沿って移動すると、供給リール２よ
りテープａが繰出されてテープａの修正膜は前記紙面に
転写され、この操作と同時に、駆動歯車は回転して仲介
歯車５を介して縦動歯車を回転させ、縦動歯車と同軸の
巻取りリール３は回転して前記テープａを転写済のテー
プａ´として巻取るようになっており、供給リール２と
巻取りリール３の回転数の相異は自動的に補正され、転
写操作が行われるようになっている。
供給リール２と巻取りリール３を配置し、前記供給リー
ルから繰出される修正膜転写テープａの先端を前記ケー
ス１に基部を取付けて突設した転写ヘッド４を介して前
記巻取りリール３に取付け、前記供給リール２に同軸に
して前記ケース１内に配置した駆動歯車と前記巻取りリ
ール３に同軸にして同じく前記ケース１内に配置した縦
動歯車との間に仲介歯車５を介在させて動力伝達手段と
して構成したものである。そして、実施例の転写具Ａ
は、前記転写ヘッド４で修正膜転写テープａを押圧しな
がら修正膜の紙面に沿って移動すると、供給リール２よ
りテープａが繰出されてテープａの修正膜は前記紙面に
転写され、この操作と同時に、駆動歯車は回転して仲介
歯車５を介して縦動歯車を回転させ、縦動歯車と同軸の
巻取りリール３は回転して前記テープａを転写済のテー
プａ´として巻取るようになっており、供給リール２と
巻取りリール３の回転数の相異は自動的に補正され、転
写操作が行われるようになっている。
【０００９】前記転写ヘッド４は、中央部片６ａの両側
に側部片６ｂ，６ｂを相対して構成した支持枠６の側部
片６ｂ，６ｂの先端部間に転写ローラ７を転動自在に架
設して構成し、支持枠６の中央部片６ａの基部を前記ケ
ース１内に配置してケース１に取付け、ケース１より突
設したものである。
に側部片６ｂ，６ｂを相対して構成した支持枠６の側部
片６ｂ，６ｂの先端部間に転写ローラ７を転動自在に架
設して構成し、支持枠６の中央部片６ａの基部を前記ケ
ース１内に配置してケース１に取付け、ケース１より突
設したものである。
【００１０】転写ローラ７は、両端を小径にした断面円
形の金属製の芯材７ａを円筒状の弾性部材７ｂに嵌着し
て外形２ｍｍの柱体として構成し、外周縁を構成する前
記弾性部材の軸線方向の長さを前記テープａの横幅より
長くして軸線方向の中間部に前記テープａが圧接するよ
うに配するようにして前記の通り側部片６ｂ，６ｂに架
設してあり、芯材７ａの両端の小径部を、側部片６ｂに
設けた透孔８に該側部片６ｂの弾性変形を利用して係合
して側部片６ｂすなわち支持枠６に組付け、転写ヘッド
４を構成する。
形の金属製の芯材７ａを円筒状の弾性部材７ｂに嵌着し
て外形２ｍｍの柱体として構成し、外周縁を構成する前
記弾性部材の軸線方向の長さを前記テープａの横幅より
長くして軸線方向の中間部に前記テープａが圧接するよ
うに配するようにして前記の通り側部片６ｂ，６ｂに架
設してあり、芯材７ａの両端の小径部を、側部片６ｂに
設けた透孔８に該側部片６ｂの弾性変形を利用して係合
して側部片６ｂすなわち支持枠６に組付け、転写ヘッド
４を構成する。
【００１１】芯材７ａは合成樹脂でもよく、弾性部材７
ｂはゴム、樹脂などを素材とするが、芯材７ｂにゴム或
いは樹脂などの弾性膜を層設して構成しても良い。
ｂはゴム、樹脂などを素材とするが、芯材７ｂにゴム或
いは樹脂などの弾性膜を層設して構成しても良い。
【００１２】前記修正膜転写テープａの転写ローラ７の
軸線方向中間部の外周縁に対する圧接は、前記供給リー
ル２と巻取りリール３間に張設することによって生じる
張力を利用して行われ、この結果、図５で示す通り、テ
ープａは弾性部材７ｂの弾性変形により弾性部材７ｂと
の接触部分が弾性部材７ｂに嵌入し、該テープａ部に隣
接する弾性部材７ｂの両側部が紙面Ｓに接触し、該紙面
Ｓに接触させた状態で移動させると、転写ローラ７の弾
性部材７ｂの両側部と紙面Ｓとの間に接触抵抗が生じ、
転写ローラ７が円滑に転動して、転写操作の作業性が向
上する。
軸線方向中間部の外周縁に対する圧接は、前記供給リー
ル２と巻取りリール３間に張設することによって生じる
張力を利用して行われ、この結果、図５で示す通り、テ
ープａは弾性部材７ｂの弾性変形により弾性部材７ｂと
の接触部分が弾性部材７ｂに嵌入し、該テープａ部に隣
接する弾性部材７ｂの両側部が紙面Ｓに接触し、該紙面
Ｓに接触させた状態で移動させると、転写ローラ７の弾
性部材７ｂの両側部と紙面Ｓとの間に接触抵抗が生じ、
転写ローラ７が円滑に転動して、転写操作の作業性が向
上する。
【００１３】また、転写ローラ７は、支持枠６の側部片
６ｂの転写操作時における進行方向側の側縁より突出し
て（図３）転写具Ａ（ケース１）をある程度の角度に傾
斜させて用いることができるようにしてあり、この傾斜
角度により転写ローラ７のテープａを介する紙面Ｓとの
圧接状態を視認して転写操作が円滑に行われる。
６ｂの転写操作時における進行方向側の側縁より突出し
て（図３）転写具Ａ（ケース１）をある程度の角度に傾
斜させて用いることができるようにしてあり、この傾斜
角度により転写ローラ７のテープａを介する紙面Ｓとの
圧接状態を視認して転写操作が円滑に行われる。
【００１４】なお、支持枠６を構成する中央部片６ａは
弾性変形が可能で、この弾性変形により紙面に対する必
要以上の転写荷重（ローラ７の圧接荷重）の負荷を低減
させ、紙面Ｓの損傷を防ぐ。
弾性変形が可能で、この弾性変形により紙面に対する必
要以上の転写荷重（ローラ７の圧接荷重）の負荷を低減
させ、紙面Ｓの損傷を防ぐ。
【００１５】なお、転写ローラ７は外径が１ｍｍ乃至３
ｍｍのものであれば良い。
ｍｍのものであれば良い。
【００１６】しかして、ケース１を保持して転写ローラ
７を紙面Ｓに接触させつつ移動させると、テープａより
転写ローラ７は幅を広くしてあるので、すなわち、転写
ローラ７の軸線方向の中間部にテープａが存在するの
は、テープａに隣接するローラ７の両側端部は紙面に接
触して前記移動操作により転動し、テープａの繰出し、
巻き取りが行われ、かつ、修正膜が転写され、転写作業
が行われる。
７を紙面Ｓに接触させつつ移動させると、テープａより
転写ローラ７は幅を広くしてあるので、すなわち、転写
ローラ７の軸線方向の中間部にテープａが存在するの
は、テープａに隣接するローラ７の両側端部は紙面に接
触して前記移動操作により転動し、テープａの繰出し、
巻き取りが行われ、かつ、修正膜が転写され、転写作業
が行われる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
普通使用されるワープロ文字の字間位置に介在させて不
都合なく修正膜の転写作業を円滑に行うことができる。
普通使用されるワープロ文字の字間位置に介在させて不
都合なく修正膜の転写作業を円滑に行うことができる。
【００１８】また、転写ローラが小径であるにも係ら
ず、転写ローラの両側端部が紙面に接して弾性変形しつ
つ転動するから該転写ローラの転動すなわち転写操作を
不都合なく行うことができる。
ず、転写ローラの両側端部が紙面に接して弾性変形しつ
つ転動するから該転写ローラの転動すなわち転写操作を
不都合なく行うことができる。
【図１】正面図。
【図２】図１側面視の塗布膜転写ヘッド部の一部欠截正
面図。
面図。
【図３】図２のＩＩＡ−ＩＩＡ線断面図。
【図４】図２の底面図。
【図５】図２の拡大図。
１ ケース ２ 供給リール ３ 巻取りリール ４ 転写ヘッド ６ 支持枠 ６ｂ 側部片 ７ 転写ローラ ７ｂ 弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】 動力伝達手段によって互いに連動する供
給リールと巻取りリールをケース内に配置し、前記供給
リールから繰り出される修正膜転写テープを前記ケース
より突出する転写ヘッドで紙面に押圧しながら移動させ
て転写済のテープとして前記巻取りリールに巻き取らせ
るようにした塗布膜転写具において、前記転写ヘッドを
前記ケースに突設した支持枠と該支持枠の相対する側部
片に転動自在に架設した、外径が１ｍｍ乃至３ｍｍの転
写ローラで構成し、該転写ヘッドの前記転写ローラには
外周縁を構成する弾性部材を設け、該弾性部材の軸線方
向の中間部に前記修正膜転写テープを圧接した、塗布膜
転写具。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198721A JP2002012000A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 修正膜転写具 |
| CNB011233249A CN1178829C (zh) | 2000-06-30 | 2001-06-25 | 薄膜转送工具和用于其转送头的小直径辊的制造方法 |
| KR1020010037209A KR100782641B1 (ko) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | 수정막전사구 및 수정막전사구의 전사헤드용 소경롤러의제조방법 |
| DE10131190A DE10131190B4 (de) | 2000-06-30 | 2001-06-28 | Filmübertragungswerkzeug |
| TW090116071A TW583131B (en) | 2000-06-30 | 2001-06-29 | Film transfer tool and method for producing a small diameter roller for use for a transfer head of a film transfer tool |
| US09/893,397 US6805762B2 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-29 | Film transfer tool and method for producing a small diameter roller for use for a transfer head of a film transfer |
| US10/615,245 US6966715B2 (en) | 2000-06-30 | 2003-07-09 | Film transfer tool and method for producing a small diameter roller for use for a transfer head of a film transfer tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198721A JP2002012000A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 修正膜転写具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002012000A true JP2002012000A (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=18696846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000198721A Pending JP2002012000A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 修正膜転写具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002012000A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260967A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | General Technology Kk | 転写具 |
| JP2008254915A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | General Technology Kk | 転写具 |
| KR101306619B1 (ko) * | 2012-03-06 | 2013-09-11 | 신동은 | 테이프 타입의 형광 마킹구 |
| WO2014050217A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | フジコピアン株式会社 | 塗膜転写具 |
| JP2015044289A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 理想科学工業株式会社 | 転写具 |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000198721A patent/JP2002012000A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260967A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | General Technology Kk | 転写具 |
| JP2008254915A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | General Technology Kk | 転写具 |
| KR101306619B1 (ko) * | 2012-03-06 | 2013-09-11 | 신동은 | 테이프 타입의 형광 마킹구 |
| WO2014050217A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | フジコピアン株式会社 | 塗膜転写具 |
| JPWO2014050217A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2016-08-22 | フジコピアン株式会社 | 塗膜転写具 |
| JP2015044289A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-03-12 | 理想科学工業株式会社 | 転写具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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