JP2002010536A - モータにおける永久磁石の固定構造および固定方法 - Google Patents
モータにおける永久磁石の固定構造および固定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシングに内嵌されるヨークの内周側に、
周回り方向に間隔を存して永久磁石を配してなるモータ
において、永久磁石を、接着材や固定用部品を用いたり
することなく、簡単にヨークに固定できるようにする。 【解決手段】 ヨーク１０を、磁石嵌合部１０ａと小径
部１０ｂとが周回り方向に交互に形成され、かつ軸方向
を向くスリット１０ｃが形成されていて弾性変形できる
ものとする一方、ケーシング２の内周部に、前記ヨーク
小径部を内径側に押圧する押圧部２ｂを形成して、ヨー
ク小径部の押圧により磁石嵌合部の周回り方向両辺１０
ｈの対向間隔を狭めて永久磁石９の挟持固定をするよう
にした。
周回り方向に間隔を存して永久磁石を配してなるモータ
において、永久磁石を、接着材や固定用部品を用いたり
することなく、簡単にヨークに固定できるようにする。 【解決手段】 ヨーク１０を、磁石嵌合部１０ａと小径
部１０ｂとが周回り方向に交互に形成され、かつ軸方向
を向くスリット１０ｃが形成されていて弾性変形できる
ものとする一方、ケーシング２の内周部に、前記ヨーク
小径部を内径側に押圧する押圧部２ｂを形成して、ヨー
ク小径部の押圧により磁石嵌合部の周回り方向両辺１０
ｈの対向間隔を狭めて永久磁石９の挟持固定をするよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用電装品等に
用いられるモータにおける永久磁石の固定構造および固
定方法の技術分野に属するものである。
用いられるモータにおける永久磁石の固定構造および固
定方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、モータのなかには、樹脂材等の
非磁性材からなる円筒形状のケーシングの内周側に、鉄
等の強磁性材からなるヨークを内嵌し、さらに該ヨーク
の内周側に周回り方向所定間隔を存して複数の永久磁石
を固定せしめるように構成したものがある。このものに
おいて、永久磁石をヨークに固定するにあたり、従来、
接着剤による固定や、二本のＶまたはＵ字状ピンによる
固定、あるいはＶまたはＵ字状ピンとヨークの切起しに
より永久磁石をヨークに固定していた。また、実公昭５
２−１９１２４号公報に示される如く、周回り方向に隣
接する永久磁石同士のあいだに弾性枠を介装したものも
提唱されている。
非磁性材からなる円筒形状のケーシングの内周側に、鉄
等の強磁性材からなるヨークを内嵌し、さらに該ヨーク
の内周側に周回り方向所定間隔を存して複数の永久磁石
を固定せしめるように構成したものがある。このものに
おいて、永久磁石をヨークに固定するにあたり、従来、
接着剤による固定や、二本のＶまたはＵ字状ピンによる
固定、あるいはＶまたはＵ字状ピンとヨークの切起しに
より永久磁石をヨークに固定していた。また、実公昭５
２−１９１２４号公報に示される如く、周回り方向に隣
接する永久磁石同士のあいだに弾性枠を介装したものも
提唱されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに前記従来のも
のは、接着剤が必要であったり、あるいは永久磁石とヨ
ークの他に固定のための専用部品を必要とする。このた
め、部品点数の削減の妨げになるうえ、固定作業が煩雑
になるという問題があり、ここに本発明が解決しようと
する課題があった。
のは、接着剤が必要であったり、あるいは永久磁石とヨ
ークの他に固定のための専用部品を必要とする。このた
め、部品点数の削減の妨げになるうえ、固定作業が煩雑
になるという問題があり、ここに本発明が解決しようと
する課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創
作されたものであって、円筒形状のケーシングの内周側
に、周回り方向に間隔を存して配される永久磁石と、該
永久磁石の外周側に配されて磁路を形成するヨークとを
取付けるにあたり、ヨークは、永久磁石が内嵌する磁石
嵌合部と、該磁石嵌合部よりも小径の小径部とが周回り
方向に交互に形成され、かつ軸方向を向くスリットが形
成されていて弾性変形できるものとする一方、ケーシン
グの内周部に、前記ヨーク小径部に干渉してヨーク小径
部を内径側に押圧する押圧部を形成して、ヨークをケー
シングに内嵌することに伴う押圧部のヨーク小径部の押
圧で磁石嵌合部の周回り方向両辺の対向間隔を狭めて永
久磁石の挟持固定をするように構成したものである。そ
して、この様にすることにより、接着材や固定用部品を
することなく、永久磁石をヨークに簡単に固定すること
ができる。このものにおいて、ケーシング押圧部を、小
径部の略中央部に対して周回り方向のスリット側に偏倚
した位置に形成することにより、ヨークの弾性変形を、
無理なく確実に行うことができる。また、ケーシング押
圧部が干渉する部位は、ヨーク小径部に外径方向に向け
て切起し形成された切起し爪とすることにより、該切起
し爪の反力で、部品寸法のバラツキや加工誤差等を弾性
吸収できる。さらに、ケーシング押圧部のヨーク嵌入側
部位に、ヨーク小径部を押圧ガイドするための傾斜状の
ガイド部が形成されたものでは、該ガイド部にガイドさ
れることにより、ヨーク嵌入時における押圧部によるヨ
ーク小径部の押圧作動をスムーズに行うことができる。
また、本発明は、円筒形状のケーシングの内周側に、周
回り方向に間隔を存して配される永久磁石と、該永久磁
石の外周側に配されて磁路を形成するヨークとを内嵌取
付けするにあたり、ヨークは、永久磁石が内嵌する磁石
嵌合部と、該磁石嵌合部に対して小径の小径部とが周回
り方向に交互に形成され、かつ軸方向を向くスリットが
形成されていて弾性変形できるものとし、該ヨークを、
ケーシングに内嵌することに伴い該ケーシングに形成の
押圧部がヨーク小径部を内径側に押圧することでヨーク
を弾性変形せしめて、磁石嵌合部の周回り方向両辺の対
向間隔を狭めることで永久磁石を挟持固定するようにし
たものである。そして、この様にすることにより、接着
材や固定用部品をすることなく、ヨークをケーシングを
内嵌することに伴って永久磁石をヨークに簡単に固定す
ることができる。
情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創
作されたものであって、円筒形状のケーシングの内周側
に、周回り方向に間隔を存して配される永久磁石と、該
永久磁石の外周側に配されて磁路を形成するヨークとを
取付けるにあたり、ヨークは、永久磁石が内嵌する磁石
嵌合部と、該磁石嵌合部よりも小径の小径部とが周回り
方向に交互に形成され、かつ軸方向を向くスリットが形
成されていて弾性変形できるものとする一方、ケーシン
グの内周部に、前記ヨーク小径部に干渉してヨーク小径
部を内径側に押圧する押圧部を形成して、ヨークをケー
シングに内嵌することに伴う押圧部のヨーク小径部の押
圧で磁石嵌合部の周回り方向両辺の対向間隔を狭めて永
久磁石の挟持固定をするように構成したものである。そ
して、この様にすることにより、接着材や固定用部品を
することなく、永久磁石をヨークに簡単に固定すること
ができる。このものにおいて、ケーシング押圧部を、小
径部の略中央部に対して周回り方向のスリット側に偏倚
した位置に形成することにより、ヨークの弾性変形を、
無理なく確実に行うことができる。また、ケーシング押
圧部が干渉する部位は、ヨーク小径部に外径方向に向け
て切起し形成された切起し爪とすることにより、該切起
し爪の反力で、部品寸法のバラツキや加工誤差等を弾性
吸収できる。さらに、ケーシング押圧部のヨーク嵌入側
部位に、ヨーク小径部を押圧ガイドするための傾斜状の
ガイド部が形成されたものでは、該ガイド部にガイドさ
れることにより、ヨーク嵌入時における押圧部によるヨ
ーク小径部の押圧作動をスムーズに行うことができる。
また、本発明は、円筒形状のケーシングの内周側に、周
回り方向に間隔を存して配される永久磁石と、該永久磁
石の外周側に配されて磁路を形成するヨークとを内嵌取
付けするにあたり、ヨークは、永久磁石が内嵌する磁石
嵌合部と、該磁石嵌合部に対して小径の小径部とが周回
り方向に交互に形成され、かつ軸方向を向くスリットが
形成されていて弾性変形できるものとし、該ヨークを、
ケーシングに内嵌することに伴い該ケーシングに形成の
押圧部がヨーク小径部を内径側に押圧することでヨーク
を弾性変形せしめて、磁石嵌合部の周回り方向両辺の対
向間隔を狭めることで永久磁石を挟持固定するようにし
たものである。そして、この様にすることにより、接着
材や固定用部品をすることなく、ヨークをケーシングを
内嵌することに伴って永久磁石をヨークに簡単に固定す
ることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図面において、１は車両の窓等に
噴射されるウォッシャ液を吐出するためのウォッシャポ
ンプであって、該ウォッシャポンプ１の外殻を形成する
ケーシング２は、樹脂材等の非磁性体から形成され、モ
ータ部Ｍが収納されるモータ室２Ａと、ポンプ部Ｐが収
納されるポンプ室２Ｂとが隔壁２ａを介して区隔形成さ
れている。そして、該ケーシング２のモータ室２Ａ側の
端部にはフロントカバー３が一体的に組み付けられ、ま
たポンプ室２Ｂ側の端部にはエンドカバー４が一体的に
組み付けられている。
に基づいて説明する。図面において、１は車両の窓等に
噴射されるウォッシャ液を吐出するためのウォッシャポ
ンプであって、該ウォッシャポンプ１の外殻を形成する
ケーシング２は、樹脂材等の非磁性体から形成され、モ
ータ部Ｍが収納されるモータ室２Ａと、ポンプ部Ｐが収
納されるポンプ室２Ｂとが隔壁２ａを介して区隔形成さ
れている。そして、該ケーシング２のモータ室２Ａ側の
端部にはフロントカバー３が一体的に組み付けられ、ま
たポンプ室２Ｂ側の端部にはエンドカバー４が一体的に
組み付けられている。
【０００６】前記モータ部Ｍは、モータ軸５、該モータ
軸５に固着されるロータコア６およびコンミテータ７、
ロータコア６に巻装されるコイル８、ロータコア６にエ
アギャップを存する状態で配される永久磁石９、該永久
磁石９の外周側に配されて磁路を形成するヨーク１０等
の部材を用いて構成されている。ここで、上記モータ軸
５は、一端側がフロントカバー３に、他端側がケーシン
グ２の隔壁２ａにそれぞれ回動自在に軸支されている
が、該モータ軸５の他端側は、隔壁２ａを貫通してポン
プ室２Ｂ内に突出している。
軸５に固着されるロータコア６およびコンミテータ７、
ロータコア６に巻装されるコイル８、ロータコア６にエ
アギャップを存する状態で配される永久磁石９、該永久
磁石９の外周側に配されて磁路を形成するヨーク１０等
の部材を用いて構成されている。ここで、上記モータ軸
５は、一端側がフロントカバー３に、他端側がケーシン
グ２の隔壁２ａにそれぞれ回動自在に軸支されている
が、該モータ軸５の他端側は、隔壁２ａを貫通してポン
プ室２Ｂ内に突出している。
【０００７】一方、ポンプ部Ｐは、インペラ１１等の部
材を用いて構成されているが、該インペラ１１のボス部
１１ａは、前記ポンプ室２Ｂ内に突出するモータ軸５先
端部に形成される一方取り部に止着されている。そし
て、モータ軸５の回転と一体的にインペラ１１が回転す
ることに伴い、ポンプ室２Ｂに形成された吸入口１２か
ら吸入されたウォッシャ液が、ポンプ室２Ｂおよびエン
ドカバー４に形成された図示しない吐出路を経て、図示
しない吐出口から吐出されるようになっている。
材を用いて構成されているが、該インペラ１１のボス部
１１ａは、前記ポンプ室２Ｂ内に突出するモータ軸５先
端部に形成される一方取り部に止着されている。そし
て、モータ軸５の回転と一体的にインペラ１１が回転す
ることに伴い、ポンプ室２Ｂに形成された吸入口１２か
ら吸入されたウォッシャ液が、ポンプ室２Ｂおよびエン
ドカバー４に形成された図示しない吐出路を経て、図示
しない吐出口から吐出されるようになっている。
【０００８】尚、図中、１４は隔壁２ａのモータ軸５貫
通部をシールするためのシール部材である。また、前記
フロントカバー３には、外部電源側に接続される端子ユ
ニット１５が内装されている。
通部をシールするためのシール部材である。また、前記
フロントカバー３には、外部電源側に接続される端子ユ
ニット１５が内装されている。
【０００９】扨、前記ケーシング２のモータ室２Ａは、
フロントカバー３組付け側が開口した円筒形状をしてお
り、該筒内周部にヨーク１０が内嵌され、さらに該ヨー
ク１０の内周側に、本実施の形態では二個の永久磁石９
が周回り方向に間隔を存して固定されるが、該永久磁石
９の固定に本発明が実施されている。
フロントカバー３組付け側が開口した円筒形状をしてお
り、該筒内周部にヨーク１０が内嵌され、さらに該ヨー
ク１０の内周側に、本実施の形態では二個の永久磁石９
が周回り方向に間隔を存して固定されるが、該永久磁石
９の固定に本発明が実施されている。
【００１０】つまり、前記ヨーク１０は、鉄等の強磁性
材から形成されるものであって、一枚の平板状のものを
環状にカールさせて中空円筒状に形成した所謂巻きヨー
クであるが、該ヨーク１０には、永久磁石９が内嵌され
る磁石嵌合部１０ａと、該磁石嵌合部１０ａに対して小
径の小径部１０ｂとが周回り方向に交互に形成されてい
る。この磁石嵌合部１０ａおよび小径部１０ｂは、永久
磁石９の数に対応して、つまり本実施の形態では二箇所
ずつ形成される。
材から形成されるものであって、一枚の平板状のものを
環状にカールさせて中空円筒状に形成した所謂巻きヨー
クであるが、該ヨーク１０には、永久磁石９が内嵌され
る磁石嵌合部１０ａと、該磁石嵌合部１０ａに対して小
径の小径部１０ｂとが周回り方向に交互に形成されてい
る。この磁石嵌合部１０ａおよび小径部１０ｂは、永久
磁石９の数に対応して、つまり本実施の形態では二箇所
ずつ形成される。
【００１１】さらに、前記磁石嵌合部１０ａのうちの何
れか一方には、軸方向を向く波状のスリット１０ｃが軸
方向全長に亘って形成されており、これによりヨーク１
０は、径方向への弾性変形が許容される状態になってい
る。
れか一方には、軸方向を向く波状のスリット１０ｃが軸
方向全長に亘って形成されており、これによりヨーク１
０は、径方向への弾性変形が許容される状態になってい
る。
【００１２】また、前記各小径部１０ｂには、後述する
ようにヨーク１０をモータ室２Ａに嵌入するときの嵌入
方向（図４の矢印方向）後側が外径方向に向けて拡開し
た切起し爪１０ｄがそれぞれ切起し形成されているが、
該切起し爪１０ｄが形成される部位は、小径部１０ｂに
おける両方の磁石嵌合部１０ａに対し、スリット１０ｃ
が形成された磁石嵌合部１０ａ側に周回り方向に偏倚し
た位置となるように設定されている。
ようにヨーク１０をモータ室２Ａに嵌入するときの嵌入
方向（図４の矢印方向）後側が外径方向に向けて拡開し
た切起し爪１０ｄがそれぞれ切起し形成されているが、
該切起し爪１０ｄが形成される部位は、小径部１０ｂに
おける両方の磁石嵌合部１０ａに対し、スリット１０ｃ
が形成された磁石嵌合部１０ａ側に周回り方向に偏倚し
た位置となるように設定されている。
【００１３】一方、モータ室２Ａの筒内周面部には、前
記ヨーク１０の切起し爪１０ｄに対応する部位に、内径
側に向けて突出する押圧部２ｂが軸方向に長く形成され
ているが、この押圧部２ｂのフロントカバー３側（ヨー
ク１０が嵌入される入口側）部位には、嵌入方向奥側に
向けて内径側への突出量が次第に大きくなるよう傾斜し
たガイド部２ｃが形成されている。そして、後述するよ
うにフロントカバー３側からモータ室２Ａ内にヨーク１
０を嵌入する場合に、押圧部２ｂによる切起し爪１０ｄ
の押圧作動が前記ガイド部２ｃによりガイドされる状態
でスムースに行われるようになっている。
記ヨーク１０の切起し爪１０ｄに対応する部位に、内径
側に向けて突出する押圧部２ｂが軸方向に長く形成され
ているが、この押圧部２ｂのフロントカバー３側（ヨー
ク１０が嵌入される入口側）部位には、嵌入方向奥側に
向けて内径側への突出量が次第に大きくなるよう傾斜し
たガイド部２ｃが形成されている。そして、後述するよ
うにフロントカバー３側からモータ室２Ａ内にヨーク１
０を嵌入する場合に、押圧部２ｂによる切起し爪１０ｄ
の押圧作動が前記ガイド部２ｃによりガイドされる状態
でスムースに行われるようになっている。
【００１４】また、前記ヨーク１０の磁石嵌合部１０ａ
のフロントカバー３側の端部には、内径方向に向けて拡
開した係止片１０ｅが切起し形成されている。そしてこ
の係止片１０ｅは、永久磁石９のフロントカバー３側の
端部に係止することで永久磁石９の軸方向一端側の位置
決めを行うように構成されている。一方、永久磁石９の
隔壁２ａ側の端部は、隔壁２ａから突出形成された磁石
受片２ｄに突き当るように設定されており、これにより
永久磁石９の軸方向他端側の位置決め固定がなされるよ
うになっている。
のフロントカバー３側の端部には、内径方向に向けて拡
開した係止片１０ｅが切起し形成されている。そしてこ
の係止片１０ｅは、永久磁石９のフロントカバー３側の
端部に係止することで永久磁石９の軸方向一端側の位置
決めを行うように構成されている。一方、永久磁石９の
隔壁２ａ側の端部は、隔壁２ａから突出形成された磁石
受片２ｄに突き当るように設定されており、これにより
永久磁石９の軸方向他端側の位置決め固定がなされるよ
うになっている。
【００１５】さらに、ヨーク１０の隔壁２ａ側の端縁に
は、凹状をした回り止め片１０ｆが突出形成されてい
る。そして該回り止め片１０ｆが、隔壁２ａから突出形
成された係合突片２ｅに係合することで、ヨーク１０の
ケーシング２に対する周回り方向の位置決め固定がなさ
れるようになっている。
は、凹状をした回り止め片１０ｆが突出形成されてい
る。そして該回り止め片１０ｆが、隔壁２ａから突出形
成された係合突片２ｅに係合することで、ヨーク１０の
ケーシング２に対する周回り方向の位置決め固定がなさ
れるようになっている。
【００１６】一方、ヨーク１０のフロントカバー３側の
端縁には、フロントカバー３側に突出する付き当て片１
０ｇが形成されている。そして該付き当て片１０ｇが、
フロントカバー３のケーシング２組付け側の端縁に突き
当ることで、ヨーク１０のフロントカバー３に対する位
置決め固定がなされるようになっている。
端縁には、フロントカバー３側に突出する付き当て片１
０ｇが形成されている。そして該付き当て片１０ｇが、
フロントカバー３のケーシング２組付け側の端縁に突き
当ることで、ヨーク１０のフロントカバー３に対する位
置決め固定がなされるようになっている。
【００１７】扨、前記ケーシング２のモータ室２Ａにヨ
ーク１０および永久磁石９を取付けるにあたり、まずヨ
ーク１０の磁石嵌合部１０ａに、永久磁石９のフロント
カバー３側端部が係止片１０ｅに当接するようにして、
永久磁石９を内嵌する。この場合、スリット１０ｃが形
成されていない側の磁石嵌合部１０ａには、永久磁石９
が周回り方向にガタの少ない状態で挿入され、またスリ
ット１０ｃが形成された側の磁石嵌合部１０ａには若干
のガタを有した状態で挿入されるように寸法設定されて
いる。
ーク１０および永久磁石９を取付けるにあたり、まずヨ
ーク１０の磁石嵌合部１０ａに、永久磁石９のフロント
カバー３側端部が係止片１０ｅに当接するようにして、
永久磁石９を内嵌する。この場合、スリット１０ｃが形
成されていない側の磁石嵌合部１０ａには、永久磁石９
が周回り方向にガタの少ない状態で挿入され、またスリ
ット１０ｃが形成された側の磁石嵌合部１０ａには若干
のガタを有した状態で挿入されるように寸法設定されて
いる。
【００１８】次いで、上記永久磁石９が内嵌されたヨー
ク１０を、フロントカバー３側の開口からモータ室２Ａ
の筒内周部に嵌入するが、該ヨーク１０の嵌入に伴い、
ケーシング２側の押圧部２ｂがヨーク小径部１０ｂに形
成された切起し爪１０ｄを内径側に押圧する。この押圧
作動は、押圧部２ｂのフロントカバー３側部位に形成さ
れたガイド部２ｃにガイドされる状態でスムーズになさ
れる。そして、該切起し爪１０ｄが押圧部２ｂに押圧さ
れることにより、切起し爪１０ｄが内径側に変形すると
共にヨーク小径部１０ｂが内径側に押圧される。この場
合、ヨーク１０は、スリット１０ｃにより弾性変形が許
容されており、而してヨーク１０は、スリット１０ｃの
間隙が狭くなる、つまり磁石嵌合部１０ａの周回り方向
両辺１０ｈの対向間隔が狭くなるよう弾性変形し、該対
向間隔が狭くなった周回り方向両辺１０ｈで永久磁石９
を挟持固定するようになっている。このとき、スリット
１０ｃが形成されていない磁石嵌合部１０ａ側の永久磁
石９が先に固定され、次いでスリット１０ｃが形成され
た磁石嵌合部１０ａ側の永久磁石９が固定される。而し
て、例えば永久磁石９の大きさにバラツキがあっても、
まずスリット１０ｃが形成されていない側の永久磁石９
の固定が確実になされ、次いでスリット１０ｃが形成さ
れた側の永久磁石９が、スリット１０ｃと切起し爪１０
ｄとによりバラツキを弾性吸収しながら確実にヨーク１
０に固定されるようになっている。そして、前記モータ
室２Ａへのヨーク１０の嵌入は、ヨーク１０の回り止め
片１０ｆが隔壁２ａの係合突片２ｅに係合し、かつ永久
磁石９の隔壁２ａ側端部が磁石受片２ｄに突き当るまで
行われる。
ク１０を、フロントカバー３側の開口からモータ室２Ａ
の筒内周部に嵌入するが、該ヨーク１０の嵌入に伴い、
ケーシング２側の押圧部２ｂがヨーク小径部１０ｂに形
成された切起し爪１０ｄを内径側に押圧する。この押圧
作動は、押圧部２ｂのフロントカバー３側部位に形成さ
れたガイド部２ｃにガイドされる状態でスムーズになさ
れる。そして、該切起し爪１０ｄが押圧部２ｂに押圧さ
れることにより、切起し爪１０ｄが内径側に変形すると
共にヨーク小径部１０ｂが内径側に押圧される。この場
合、ヨーク１０は、スリット１０ｃにより弾性変形が許
容されており、而してヨーク１０は、スリット１０ｃの
間隙が狭くなる、つまり磁石嵌合部１０ａの周回り方向
両辺１０ｈの対向間隔が狭くなるよう弾性変形し、該対
向間隔が狭くなった周回り方向両辺１０ｈで永久磁石９
を挟持固定するようになっている。このとき、スリット
１０ｃが形成されていない磁石嵌合部１０ａ側の永久磁
石９が先に固定され、次いでスリット１０ｃが形成され
た磁石嵌合部１０ａ側の永久磁石９が固定される。而し
て、例えば永久磁石９の大きさにバラツキがあっても、
まずスリット１０ｃが形成されていない側の永久磁石９
の固定が確実になされ、次いでスリット１０ｃが形成さ
れた側の永久磁石９が、スリット１０ｃと切起し爪１０
ｄとによりバラツキを弾性吸収しながら確実にヨーク１
０に固定されるようになっている。そして、前記モータ
室２Ａへのヨーク１０の嵌入は、ヨーク１０の回り止め
片１０ｆが隔壁２ａの係合突片２ｅに係合し、かつ永久
磁石９の隔壁２ａ側端部が磁石受片２ｄに突き当るまで
行われる。
【００１９】ここで、前述したように、切起し爪１０ｄ
は、小径部１０ｂにおける両方の磁石嵌合部１０ａに対
し、スリット１０ｃが形成された磁石嵌合部１０ａ側に
周回り方向に偏倚した部位に形成されている。これによ
り、前記ヨーク１０のスリット１０ｃの間隙が狭くなる
方向への弾性変形が、無理なく確実になされるように構
成されている。また、磁石嵌合部１０ａの形状は、ケー
シング２への嵌入に伴いヨーク１０が弾性変形して磁石
嵌合部１０ａの周回り方向両辺１０ｈの対向間隔が狭く
なる方向の力が作用したときに、永久磁石９が磁石嵌合
部１０ａに密着状に嵌合して固定されるように寸法設定
されている。この場合、スリット１０ｃが形成されてい
ない側の磁石嵌合部１０ａは、スリット１０ｃが形成さ
れている側の磁石嵌合部１０ａに対し弾性変形が小さい
が、前述したように、スリット１０ｃが形成されていな
い側の磁石嵌合部１０ａには、永久磁石９が周回り方向
にガタの少ない状態で嵌合されるように設定されている
ため、弾性変形が小さくても永久磁石９を確実に挟持固
定できるようになっている。さらに、前記ヨーク１０の
弾性変形は、押圧部２ｄが切起し爪１０ｄを内径側に押
圧し、これにより切起し爪１０ｄが内径側に変形するこ
とに伴いヨーク小径部１０ｂが内径側に押圧されてなさ
れるようになっているから、切起し爪１０ｄの反力によ
り、部品寸法のバラツキや加工誤差等を弾性吸収できる
ようになっている。
は、小径部１０ｂにおける両方の磁石嵌合部１０ａに対
し、スリット１０ｃが形成された磁石嵌合部１０ａ側に
周回り方向に偏倚した部位に形成されている。これによ
り、前記ヨーク１０のスリット１０ｃの間隙が狭くなる
方向への弾性変形が、無理なく確実になされるように構
成されている。また、磁石嵌合部１０ａの形状は、ケー
シング２への嵌入に伴いヨーク１０が弾性変形して磁石
嵌合部１０ａの周回り方向両辺１０ｈの対向間隔が狭く
なる方向の力が作用したときに、永久磁石９が磁石嵌合
部１０ａに密着状に嵌合して固定されるように寸法設定
されている。この場合、スリット１０ｃが形成されてい
ない側の磁石嵌合部１０ａは、スリット１０ｃが形成さ
れている側の磁石嵌合部１０ａに対し弾性変形が小さい
が、前述したように、スリット１０ｃが形成されていな
い側の磁石嵌合部１０ａには、永久磁石９が周回り方向
にガタの少ない状態で嵌合されるように設定されている
ため、弾性変形が小さくても永久磁石９を確実に挟持固
定できるようになっている。さらに、前記ヨーク１０の
弾性変形は、押圧部２ｄが切起し爪１０ｄを内径側に押
圧し、これにより切起し爪１０ｄが内径側に変形するこ
とに伴いヨーク小径部１０ｂが内径側に押圧されてなさ
れるようになっているから、切起し爪１０ｄの反力によ
り、部品寸法のバラツキや加工誤差等を弾性吸収できる
ようになっている。
【００２０】叙述の如く構成されたものにおいて、ヨー
ク１０は、永久磁石９が内嵌される磁石嵌合部１０ａ
と、該磁石嵌合部１０ａよりも小径の小径部１０ｂとが
周回り方向に交互に形成されていると共に、磁石嵌合部
１０ａの一つには軸方向を向くスリット１０ｃが形成さ
れている。そして、ケーシング２のモータ室Ａにヨーク
１０および永久磁石９を組付けるにあたり、ヨーク１０
の磁石嵌合部１０ａに永久磁石９を内嵌した状態で、該
ヨーク１０をケーシング２の筒内周部に嵌入すると、該
嵌入に伴い、ケーシング２の内周面部に形成された押圧
部２ｂがヨーク小径部１０ｂに形成された切起し爪１０
ｄを内径側に押圧し、これと共にヨーク小径部１０ｂが
内径側に押圧されることで、ヨーク１０はスリット１０
ｃの間隙が狭くなるよう弾性変形し、これにより磁石嵌
合部１０ａの周回り方向両辺１０ｈの対向間隔が狭くな
って該両辺１０ｈで永久磁石９を挟持固定することにな
る。
ク１０は、永久磁石９が内嵌される磁石嵌合部１０ａ
と、該磁石嵌合部１０ａよりも小径の小径部１０ｂとが
周回り方向に交互に形成されていると共に、磁石嵌合部
１０ａの一つには軸方向を向くスリット１０ｃが形成さ
れている。そして、ケーシング２のモータ室Ａにヨーク
１０および永久磁石９を組付けるにあたり、ヨーク１０
の磁石嵌合部１０ａに永久磁石９を内嵌した状態で、該
ヨーク１０をケーシング２の筒内周部に嵌入すると、該
嵌入に伴い、ケーシング２の内周面部に形成された押圧
部２ｂがヨーク小径部１０ｂに形成された切起し爪１０
ｄを内径側に押圧し、これと共にヨーク小径部１０ｂが
内径側に押圧されることで、ヨーク１０はスリット１０
ｃの間隙が狭くなるよう弾性変形し、これにより磁石嵌
合部１０ａの周回り方向両辺１０ｈの対向間隔が狭くな
って該両辺１０ｈで永久磁石９を挟持固定することにな
る。
【００２１】この結果、永久磁石９のヨーク１０への固
定を、従来のように接着材を用いたり、ＶまたはＵ字状
ピン等の部品を用いたりすることなく行えることになっ
て、部品点数の削減化に寄与できる。しかも、ヨーク１
０をケーシング２に嵌入することに伴って永久磁石９の
固定が自動的になされるから、固定のための工程を別途
設ける必要がなく、モータ部Ｍの組付けが簡単になっ
て、生産性が向上する。
定を、従来のように接着材を用いたり、ＶまたはＵ字状
ピン等の部品を用いたりすることなく行えることになっ
て、部品点数の削減化に寄与できる。しかも、ヨーク１
０をケーシング２に嵌入することに伴って永久磁石９の
固定が自動的になされるから、固定のための工程を別途
設ける必要がなく、モータ部Ｍの組付けが簡単になっ
て、生産性が向上する。
【００２２】尚、本発明は、上記実施の形態に限定され
ないことは勿論であって、永久磁石９の数は、周回り方
向に所定間隔を存して配されるものであれば、二個に限
定されることなく四個等であっても良い。この場合、磁
石嵌合部および小径部は、永久磁石の数に対応して形成
される。また、上記実施の形態では、切起し爪１０ｄは
各ヨーク小径部１０ｂに一つづつ形成されているが、各
ヨーク小径部１０ｂの軸方向に複数づつ設けても良い。
さらに本発明は、ウォッシャポンプのモータだけでな
く、各種のモータに実施できることは言うまでもない。
ないことは勿論であって、永久磁石９の数は、周回り方
向に所定間隔を存して配されるものであれば、二個に限
定されることなく四個等であっても良い。この場合、磁
石嵌合部および小径部は、永久磁石の数に対応して形成
される。また、上記実施の形態では、切起し爪１０ｄは
各ヨーク小径部１０ｂに一つづつ形成されているが、各
ヨーク小径部１０ｂの軸方向に複数づつ設けても良い。
さらに本発明は、ウォッシャポンプのモータだけでな
く、各種のモータに実施できることは言うまでもない。
【図１】ウォッシャポンプの断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれヨ
ークの一部切欠き正面図、一部切欠き底面図、左側面
図、右側面図である。
ークの一部切欠き正面図、一部切欠き底面図、左側面
図、右側面図である。
【図３】（Ａ）はケーシングモータ室の断面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＸ矢視図である。
は（Ａ）のＸ矢視図である。
【図４】ヨークのケーシングへの嵌入過程を示す図であ
る。
る。
【図５】ヨークをケーシングに組み付けた状態を示す図
である。
である。
２ ケーシング ２ｂ 押圧部 ２ｃ ガイド部 ９ 永久磁石 １０ ヨーク １０ａ 磁石嵌合部 １０ｂ 小径部 １０ｃ スリット １０ｄ 切起し爪 １０ｈ 磁石嵌合部の周回り方向両辺
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 AA07 BB05 CC01 CC03 CC09 CC10 DD09 EA06 EA10 EA15 EA29 EB06 EC05 EC08 5H621 BB07 GA02 GA05 GA14 GA16 HH01 HH09 JK02 JK04 JK07 5H622 CA02 CA10 CA12 CB04 CB05 PP04 PP10 PP11 PP15 PP16 PP17 5H623 AA10 BB07 GG13 GG18 GG19 GG22 JJ06 LL02 LL03 LL05 LL07 LL08 LL19
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒形状のケーシングに内嵌されるヨー
クの内周側に、周回り方向に間隔を存して永久磁石を配
してなるモータにおいて、前記ヨークは、永久磁石が内
嵌する磁石嵌合部と、該磁石嵌合部よりも小径の小径部
とが周回り方向に交互に形成され、かつ軸方向を向くス
リットが形成されていて弾性変形できるものとする一
方、ケーシングの内周部に、前記ヨーク小径部に干渉し
てヨーク小径部を内径側に押圧する押圧部を形成して、
ヨークをケーシングに内嵌することに伴う押圧部のヨー
ク小径部の押圧で磁石嵌合部の周回り方向両辺の対向間
隔を狭めて永久磁石の挟持固定をするように構成したこ
とを特徴とするモータにおける永久磁石の固定構造。 - 【請求項２】 請求項１において、ケーシング押圧部
は、小径部の略中央部に対して周回り方向のスリット側
に偏倚した位置に形成されていることを特徴とするモー
タにおける永久磁石の固定構造。 - 【請求項３】 請求項１または２において、ケーシング
押圧部が干渉する部位は、ヨーク小径部に外径方向に向
けて切起し形成された切起し爪であることを特徴とする
モータにおける永久磁石の固定構造。 - 【請求項４】 請求項１、２または３において、ケーシ
ング押圧部のヨーク嵌入側部位には、ヨーク小径部を押
圧ガイドするための傾斜状のガイド部が形成されている
モータにおける永久磁石の固定構造。 - 【請求項５】 円筒形状のケーシングに内嵌されるヨー
クの内周側に、周回り方向に間隔を存して永久磁石を配
してなるモータにおいて、前記ヨークは、永久磁石が内
嵌する磁石嵌合部と、該磁石嵌合部に対して小径の小径
部とが周回り方向に交互に形成され、かつ軸方向を向く
スリットが形成されていて弾性変形できるものとし、該
ヨークを、ケーシングに内嵌することに伴い該ケーシン
グに形成の押圧部がヨーク小径部を内径側に押圧するこ
とでヨークを弾性変形せしめて、磁石嵌合部の周回り方
向両辺の対向間隔を狭めることで永久磁石を挟持固定す
るようにしたことを特徴とするモータにおける永久磁石
の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194437A JP2002010536A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | モータにおける永久磁石の固定構造および固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000194437A JP2002010536A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | モータにおける永久磁石の固定構造および固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002010536A true JP2002010536A (ja) | 2002-01-11 |
Family
ID=18693267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000194437A Ceased JP2002010536A (ja) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | モータにおける永久磁石の固定構造および固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002010536A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788690A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-23 | Askoll Holding S.r.l. | Method for realising a permanent magnet rotor for a synchronous motor particularly for a washing machine pump for industrial and domestic use and the like, and relative rotor |
| JP2008131791A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | T Rad Co Ltd | ファンモータの水抜構造 |
| CN103683575A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-26 | 罗伯特·博世有限公司 | 电动马达和用于制造电动马达的方法 |
| CN105103408A (zh) * | 2013-03-28 | 2015-11-25 | 罗伯特·博世有限公司 | 磁性保持弹簧，以及包含这样的磁性保持弹簧的电机，以及用于制造所述电机的方法 |
| JP2018042432A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | 株式会社ミツバ | 電動モータ、及び減速機付モータ |
-
2000
- 2000-06-28 JP JP2000194437A patent/JP2002010536A/ja not_active Ceased
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788690A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-23 | Askoll Holding S.r.l. | Method for realising a permanent magnet rotor for a synchronous motor particularly for a washing machine pump for industrial and domestic use and the like, and relative rotor |
| US7612478B2 (en) | 2005-11-18 | 2009-11-03 | Askoll Holding S.R.L. | Permanent-magnet rotor for a synchronous motor particularly for a washing machine pump for industrial and domestic use and the like |
| US8146234B2 (en) | 2005-11-18 | 2012-04-03 | Askoll Holding S.R.L. | Method for realising a permanent-magnet rotor for a synchronous motor |
| JP2008131791A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | T Rad Co Ltd | ファンモータの水抜構造 |
| CN103683575A (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-26 | 罗伯特·博世有限公司 | 电动马达和用于制造电动马达的方法 |
| CN105103408A (zh) * | 2013-03-28 | 2015-11-25 | 罗伯特·博世有限公司 | 磁性保持弹簧，以及包含这样的磁性保持弹簧的电机，以及用于制造所述电机的方法 |
| US10069354B2 (en) | 2013-03-28 | 2018-09-04 | Robert Bosch Gmbh | Magnet-retaining spring, electric machine containing such a magnet-retaining spring, and method for producing the electric machine |
| JP2018042432A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | 株式会社ミツバ | 電動モータ、及び減速機付モータ |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041104 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041111 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20050331 |