JP2002005368A

JP2002005368A - 回転自在の接続継手

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Publication number: JP2002005368A
Application number: JP2001118732A
Authority: JP
Inventors: Yasumi Ota; 育實太田
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Priority date: 2000-04-17
Filing date: 2001-04-17
Publication date: 2002-01-09
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Abstract

(57)【要約】【課題】排水性、耐久性を損なうことなく洗面台、流
し台等のトラップ側配管（器具配管）と、床下配管とを
接続することができる回転自在の接続継手を提供する。【解決手段】床下配管１００と器具配管２００とを接
続する回転自在の接続継手Ａであって、この接続部４，
４１がＯリングを介して接続される環状凹部５と環状溝
６とで構成され、環状凹部５に並列の環状小溝５１と、
環状溝６に並列の周方向への均等配設の小突起５２とで
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、器具配管と建物配
管との接続継手、更に詳しくは洗面台（洗面化粧台、洗
面洗髪化粧台を包含する）、流し台等に設けられる器具
配管と、建物配管との接続に特に好適な接続継手に関す
るものである。

【０００２】

【従来技術】従来、洗面台、流し台等は、キャビネット
内のトラップ等を経たトラップ側配管と床下配管とを接
続して、排水経路を構成している。また、洗面器、流し
等の水栓、湯水混合栓は、器具配管である水栓側配管
と、建物配管（壁配管）とを接続して、給水、給湯経路
を構成している。

【０００３】ところで、建物配管である床下配管や壁配
管は、設計通りに配管施工されないことが往々にしてあ
り、その場合、トラップ側配管や、水栓側配管との間に
位置ズレ（管芯相互のズレ）が生じる。また、洗面台や
流し台をリフォームで交換したりすると、交換される洗
面台、流し台の種類の相違からトラップ側配管や、水栓
側配管と、前記建物配管である床下配管や壁配管との間
に位置ズレが生じる現実がある。その際、位置ズレを吸
収してトラップ側配管と床下配管とを接続する場合や、
水栓側配管と壁配管とを接続する場合には、その位置ズ
レ寸法が一定ではないことから、フレキシブル管を使用
したり、種々な長さの金属製の接続継手を製作して、対
処しているのが実状である。しかしながら、接続継手の
場合、位置ズレ寸法に応ずべく、長さを異にする多種類
を製作用意して対処しなければならないし、フレキシブ
ル管では、前記位置ズレ寸法に対する長さの設定が難し
く、洗面台Ｂや流し台の場合には、長さによってはトラ
ップ側配管２００と、床下配管１００とを接続するフレ
キシブル管Ａ_１が図１０に示すように逆勾配になって
排水が停滞したり、汚物が詰まったり、局部に強い応力
が集中して長期的使用でヒビ割れが生じ、漏水させる
等、いくつかの点で問題があった。そこで、最近では、
フレキシブル管Ａ_１は、衛生上、水密性及び気密性の
安全上より支障があるために、特別の事情のない限り使
用が規制されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、建物配
管と器具配管の間に位置ズレ（管芯のズレ）が生じてい
ても両配管を接続することができる、構造簡単で工事の
仕易い器具配管と建物配管との接続継手を提供すること
にある。更に他の目的とする処は、排水性は勿論のこと
耐久性を損なうことなく洗面台、流し台等のトラップ側
配管と、床下配管とを接続することができる接続継手を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する目的
のために講じた技術的手段は、所望長さの管両端に接続
短管部を逆方向に直角に曲折した少なくとも２本の継手
用管が回転可能に接続して接続部を構成し、継手用管の
遊端として存在する一方の接続短管部が、建物配管に接
続され、他方の接続短管部が器具配管に接続される回転
自在の接続継手。

【０００６】所望長さの管両端に接続管部を逆方向へ直
角に曲折した少なくとも２本の継手用管が回転可能に、
且つ気密性、水密性可能に接続された接続部を構成し、
該接続部は、一方の継手用管の接続短管部の内周壁に
は、押圧されることによりＯリングがその全部を埋設さ
せるに足りる断面積の環状凹部を形成するとともに、該
環状凹部と並列の環状小溝を形成し、接続短管部の端部
から環状小溝へ少なくとも１つのスリットを刻設し、他
方の継手用管の接続短管部の外周壁の周方向に、前記環
状小溝に係合する少なくとも２以上の小突起を均等配設
してなる回転自在の接続継手である。

【０００７】また、所望長さの管両端に接続短管部を逆
方向へ直角に曲折した少なくとも２本の継手用管が、そ
の相互の接続短管部に位置するＯリングを介して接続し
て接続部を構成し、この接続部は、一方の継手用管の接
続短管部の内周壁には押圧されることによってＯリング
がその全部を埋設させるに足りる断面積の環状凹部を形
成し、他方の継手用管の接続短管部の外周壁には、Ｏリ
ングを装填した前記環状凹部が位置されると、押圧で埋
没していたＯリングが弾力で膨らみ嵌合する環状溝を刻
設してなり、該環状溝の幅が、膨らみ嵌合したＯリング
の断面の弦の長さより小さく、相互の継手用管の接続短
管部の抜き挿しに環状溝口がＯリングに噛み込まれ、継
手用管の接続短管部同志の抜き挿し防止をし、且つ継手
用管相互を回転可能とする回転自在の接続継手である。

【０００８】そして、回転自在の接続継手は、一方の継
手用管の接続短管部の環状凹部の幅が、他方の継手用管
の接続短管部の環状溝の幅より大きく、該環状溝の幅中
央が、環状凹部の幅中央にほぼ位置するものである。

【０００９】また、一方の継手用管の接続短管部の内周
壁に環状凹部と並列の環状小溝が形成され、かつ少なく
とも１つのスリットを接続短管部の端部から環状小溝へ
刻設し、他方の継手用管の接続短管部の外周壁の周方向
に、前記環状小溝に嵌合する少なくとも２以上の小突起
が均等配設され、一方の継手用管の接続短管部に他方の
継手用管の接続短管部を接続するに際して、スリットに
よる接続短管部の端部の拡張で小突起の環状小溝への嵌
め込みがされ、継手用管同志の抜け止めを強化する回転
自在の接続継手である。

【００１０】なおまた、一方の継手用管が、遊端の接続
短管部を器具配管に接続し、他方の継手用管が遊端の接
続短管部を建物配管に接続し、器具配管への接続には、
環状パッキン材を介して一方の遊端の接続短管部が回転
可能に袋ナットで螺合され、建物配管への接続には、臭
気止めパッキン材を介して他方の遊端の接続短管部が嵌
入されるものである。

【００１１】なお、前記器具配管への接続が一方の遊端
の接続短管部を回転可能にするということは、接続短管
部の周方向へ回転可能に接続するを指し、また、建物配
管への接続が、他方の遊端の接続短管部を嵌入させると
いうことは、建物の床面や壁面から突出する配管部へ周
方向へ回転可能に、且つ、軸方向に摺動可能に接続する
ことを指す。

【００１２】また、前記建物配管が床下配管であり、且
つ器具配管が洗面台、流し台等のトラップ側配管である
と好適なものである。

【００１３】以上の手段によれば、建物配管（例えば床
下配管）に対して、接続継手自体の可動半径（数本の継
手用管を一直線状に接続した状態）で描かれる仮想面積
内で位置ズレしている器具配管（例えばトラップ側配
管）であれば、建物配管との接続部を中心にした接続継
手自体の回転機能及び両継手用管相互の回転機能を利用
して、遊端となる他方の接続短管部を器具配管に対応さ
せ、接続することが可能となる。また、建物配管への接
続継手の接続が軸方向へ摺動可能であるので、建物と器
具との狭く、且つ一律でない空間での施工を容易にする
ことになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図面は、洗面台のトラップ側配管
（器具配管）と床下配管（建物配管）とを接続する接続
継手の実施の形態を示しており、符号Ａは接続継手、符
号Ｂは洗面台、符号Ｃは床下である。（図２）

【００１５】接続継手Ａは、本発明の実施の形態では上
側の継手用管１と、下側の継手用管２との２本が接続一
体化された回転自在のものである（図１）。この継手用
管１及び２は、硬質合成樹脂製や金属製である。

【００１６】継手用管１及び２は、共に所望長さの管の
両端に各々逆方向に向けて接続短管部（後述では立上げ
管部１ａ，２ａ、垂下管部１ｂ，２ｂと称する）を直角
状に曲折させてある。

【００１７】上側継手用管１と下側継手用管２との２本
は、その相互の接続短管部、即ち、垂下管部１ｂと立上
げ管部２ａとがＯリング３を介して接続し、回転自在の
接続部４を形成する。接続部４は、一方の下側継手用管
２の立上げ管部２ａの内周壁には、押圧されることによ
ってＯリング３がその全部を埋没させるに足りる断面積
の環状凹部５を形成し、他方の上側継手用管１の垂下管
部１ｂの外周壁には、Ｏリング３を装填した前記環状凹
部５が位置されると押圧で埋没していたＯリング３が、
その弾力で膨らみ嵌合される環状溝６を刻設し、該環状
溝６の幅ａが膨らみ嵌合したＯリング３の断面形状の弦
の長さｂより同等、又は小さく、相互の継手用管１，２
の接続短管部の抜き挿しに環状溝口６１がＯリング３に
噛み込まれ、継手用管１，２の接続短管部同志の抜き挿
し防止をし、且つ継手用管１，２相互を回転可能とす
る。（図３、図４参照）

【００１８】また、上側継手用管１と下側継手用管２と
が回転可能に、且つ気密性、水密性可能に接続された接
続部４１を構成し、該接続部４１は、一方の下側継手用
管２の立上げ管部２ａの内周壁には、押圧されることに
よりＯリング３がその全部を埋没させるに足りる断面積
の環状凹部５を形成するとともに、該環状凹部５と並列
の環状小溝５１を形成し、立上げ管部２ａの端縁部から
環状小溝５１へ少なくとも１つのスリット５３を刻設
し、他方の上側継手用管１の垂下管部１ｂの外周壁の周
方向に、前記環状小溝５１へ係合する少なくとも２以上
の小突起５２を均等配設する回転自在の接続継手であ
る。（図５、図６、図７参照）

【００１９】なお、上記接続部４１において、下側継手
用管２の立上げ管部２ａの内周壁に形成された環状凹部
５は、それに装填されたＯリング３が押圧される全部を
埋没させるに足りる断面積を要し、上側継手用管１の垂
下管部１ｂの外周壁には、Ｏリング３を装填した前記環
状凹部５が位置されると、押圧し埋没していたＯリング
３が、その弾力で膨らみ、嵌合する環状溝６を刻設し、
該環状溝６の幅ａが膨らみ嵌合したＯリング３の断面形
状の弦の長さｂより同等又は小さく、相互の継手用管
１，２の抜き挿しに環状溝口６１がＯリング３に噛み込
まれ、継手用管１，２同志の抜き挿し防止をし、且つ気
密性、水密性を可能にするとともに、回転可能とするこ
とができる。

【００２０】なおまた、一方の継手用管２の環状凹部５
の幅が、他の継手用管１の環状溝６の幅より大きく、該
環状溝６の幅中央が環状凹部５の幅中央にほぼ位置させ
ることによって、接続部４１の回転機能の確実性、及び
気密性、水密性の確実性が得られるものである。

【００２１】斯様に構成された接続継手Ａは、建物配管
への接続には、下側継手用管２の垂下管部２ｂを、臭気
止めパッキン材７の弾性膜７１を床下配管１００の床面
上Ｌから突出する突出配管部１０１とで軽く挾み付ける
ようにして床下配管１００に水平方向回動可能に、且つ
軸方向摺動可能に嵌入する。そして、器具配管への接続
には、上側継手用管１の立上げ管部２ａが環状パッキン
材８を介してトラップ側配管や水栓側配管２００へ回転
可能に袋ナット９で前記立上げ管部２ａに螺合される。
（図２、図８参照）

【００２２】この接続継手Ａは、図９に示すように下側
の継手用管２の垂下管部２ｂと床下配管１００との嵌合
部を中心に水平方向に回動させ、且つ上側の継手用管１
を下側の継手用管２に対して水平方向に回動させること
によって、両継手用管１，２を一直線状とする可動半径
Ｒで描かれる仮想面積内であれば、継手用管１の立上げ
管部１ａがどの平面視位置にもセットすることのできる
自在性を持つ。それ故、洗面台Ｂを仮置きにすることに
よって前もって得られているトラップ側配管２００の仮
想位置直下に、床下配管１００の突出配管部１０１を中
心とする水平回転機能と上側継手用管１の下側継手用管
２に対する水平回動機能とを併用して上側継手用管１の
立上げ管部１ａを配置することができる。そして、トラ
ップ側配管２００に対応して底板Ｍに開孔されている配
管取出し孔Ｍ₁ から前記上側継手用管１の立上げ管部１
ａが内部空間に進入するように洗面台Ｂへセットし、袋
ナット９を立上げ管部１ａに螺合すると、自ずとトラッ
プ側配管２００は、前記環状パッキン材８に弾接するよ
うに上側継手用管１の立上げ管部１ａに内嵌され、結果
的には、トラップ側配管２００と、床下配管１００とが
水密状に接続される。最後に、前記配管取出し孔Ｍ₁ を
塞ぐように配管固定用化粧板１０を底板Ｍにネジ１１止
めし、全ての接続作業が終了する（図８参照）。

【００２３】

【実施例】本発明の実施形態は、接続継手Ａが上側継手
用管１、下側継手用管２の接続部４と各々の接続短管部
（仕上げ管部１ａ、垂下管部２ｂ）と間の寸法が共に７
５ｍｍとし、よって、床下配管１００及び洗面台Ｂ等の
器具配管（トラップ側配管）２００との接続の為の接続
継手Ａの工事において、両継手用管１，２が一直線状と
なる可動半径Ｒは１５０ｍｍとする。また、接続継手Ａ
の高さは、床面Ｌから洗面台Ｂ等の底板Ｍまでの寸法
が、即ち、約１１０ｍｍ程度とし、少なくとも床面Ｌ内
の床下配管１００と、洗面台Ｂ等の底板内の器具配管２
００との接続が出来るようにした寸法である。そして、
床面Ｌと洗面台Ｂ等の床板Ｍとの取付工事上の水平方向
への位置ズレは、床下配管１００を中心とする接続継手
Ａの可動半径Ｒ１５０ｍｍ以内に収められ、また、鉛直
方向への位置ズレは、下側継手用管２の垂下管部２ｂに
よる臭気止めパッキン材７を介しての床下配管１００へ
の嵌入が、垂下管部２ｂの軸方向への摺動を可能とし、
吸収することが出来る。

【００２４】更に、本発明では、前記するように洗面台
に限るものではなく、流し台はもとより、シャワーブー
ス等、設置型の設備の器具配管と、建物配管との接続に
も応用することができる。

【００２５】ところで、器具配管２００と建物配管１０
０との接続工事のような狭い空間での作業を容易に、且
つ迅速に、そして合理的に行う為には、本発明のような
回転自在の接続継手Ａを用いることが必須条件となる。
しかしながら、上側継手用管１と下側継手用管２との接
続部４，４１が接続継手Ａの重用構成となる。上記接続
部４，４１は、回転自在で且つ気密性、水密性に秀れて
いなければならない。それには、上側継手用管１、及び
下側継手用管２は別々に成形するが接続したなら外れる
ことのないように一体化し、且つ気密的、水密的であっ
て、且つ回転可能に構成していなければならない。そこ
で、上側継手用管１の垂下管部１ｂと下側継手用管２の
立上げ管部２ａとの接続部４，４１が気密的、水密的に
されるには、接続したらＯリング３を介して、外れない
ようにし、且つＯリング３によって気密的、水密的にす
る。

【００２６】その一手段として、接続部４は、下側継手
用管２の立上げ管部２ａの内周壁には押圧されることに
よってＯリング３の全部が埋没されるに足る断面積の環
状凹部５を形成し、その環状凹部５に装填されたＯリン
グ３によって接続部４の回転できる構成とし、且つ気密
性、水密性の構成とする。また、上側継手用管１の垂下
管部１ｂの外周壁には、環状溝６を刻設し、下側継手用
管２の立上げ管部２ａと上側継手用管１の垂下管部１ａ
との接続部４での抜き挿しに環状溝口６１がＯリング３
に噛み込んで抜き挿し防止をし、外れることがない。

【００２７】そして、一方の下側継手用管２の環状凹部
５の幅が、他方の上側継手用管１の環状溝６の幅より大
きくし、該環状溝６の幅中央が環状凹部５の幅中央にほ
ぼ位置させることによって、接続部４の構成を精巧のも
のにし、気密性、水密性を確実にし、更に、Ｏリング３
への環状溝口６１の噛み込みが確実になり、接続部４の
抜き挿し防止をし、外れることが全くなくなる。

【００２８】次の手段としては、下側継手用管２の立上
げ管部２ａの内周壁には環状凹部５の他に、この環状凹
部５と並列の環状小溝５１を形成し、上側継手用管１の
垂下管部１ｂの外周壁には、前記環状小溝５１に係合す
る少なくとも２以上の小突起５２を均等配設する。この
接続部４１では、環状小溝５１に対する小突起５２の係
合が一層の外れ防止を確実化することになる。

【００２９】したがって、接続部４１では、環状小溝５
１に小突起５２が係合されることによって、外れ防止を
確実化するので、環状凹部５に装填されたＯリング３が
環状溝６に位置し、その環状溝口６１で噛み込まれて、
下側継手用管２の立上げ管部２ａと上側継手用管１の垂
下管部１ｂとの接続部４１での抜き挿し防止をすること
の確実性がなくてもよいことになる。そして、Ｏリング
３は、気密性、水密性に専用されるようになってもよい
ことになる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は以上のように、建物配管と器具
配管との間に、建物配管の配管施工誤差やリフォームに
よる種類が異なる洗面台や流し台等の設置で、建物配管
に対して器具配管に位置ズレが生じても、その位置ズレ
寸法が建物配管に回動可能に接続される一端を中心にす
る可動半径（複数本の継手用管を一直線状にした状態）
で描かれる仮想面積内の位置ズレであれば、わざわざ多
種類の長さの接続手段を製作用意して対処することな
く、建物配管と器具配管とを接続する便利な接続継手を
提供することができる。その上、前記建物配管が床下配
管、器具配管がトラップ側配管である洗面台や流し台等
の場合には、蛇腹管のように排水が停滞したり、詰まっ
たり、漏水等を招かず、しかも耐久性を損なうことなく
両配管を接続することができる。建物配管と器具配管と
を接続する接続継手が回転自在の接続部を構成している
ために、接続継手の一端を中心とした可動半径で描かれ
る仮想面積内ならば、いずれへにも接続継手の他端を位
置づけることができる。そして、接続継手の接続部は、
接続したならば回転できるが外れないように構成されて
いるので、接続継手が一体部品として有効に取扱えるの
で工事作業が容易且つ簡単にできるようになる。回転自
在の接続継手の接続部は、排水が停滞したり、詰まった
り、漏水等を招くことなく、Ｏリングを有効に使用して
気密に、水密にすることができ、且つ接続部の外れが生
じないようにできる。よって、回転自在の接続継手は、
接続部での外れがないので、衛生上、安全上に支障ない
ようにできる。また、接続部の外れないようにすること
は、気密性、水密性の確実性が得られ、漏水、臭気漏れ
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転自在の接続継手の全体斜視図。

【図２】回転自在の接続継手の使用状態を示す断面
図。

【図３】回転自在の接続継手の一実施例による接続
部の一部拡大断面図。

【図４】接続部の抜き挿し防止の機構説明図。

【図５】回転自在の接続継手の他の実施例による接
続部の一部拡大断面図。

【図６】上側継手用管の接続短管部（垂下管部）に
おける接続部の構成説明図。

【図７】ａは下側継手用管の接続短管部（立上げ管
部）における接続部の構成説明図、ｂは接続部の構成説
明のための縦断面図。

【図８】回転自在の接続継手を器具配管（トラップ
配管）へ接続する状態図。

【図９】接続継手の可動範囲説明図。

【図１０】従来の接続継手の使用状態図。

【符号の説明】

Ａ：接続継手Ｂ：洗面台Ｃ：床下１：上側継手用管２：下側継手用管１ａ，２ａ：立上げ管部１ｂ，２ｂ：垂下管部３：Ｏリング４，４１：接続部５：環状凹部６：環状溝６１：環状溝口７：臭気止めパッキン材８：環状パッキン材９：袋ナット５１：環状小溝５２：小突起５３：スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所望長さの管両端に接続短管部を逆方向
へ直角に曲折した少なくとも２本の継手用管を形成し、
この継手用管の向い合う接続短管部相互を回転可能に接
続して接続部を構成し、継手用管の遊端として存在する
一方の接続短管部が、建物配管に接続され、他方の接続
短管部が器具配管に接続されることを特徴とする回転自
在の接続継手。
【請求項２】所望長さの管両端に接続短管部を逆方向
へ直角に折曲した少なくとも２本の継手用管が回転可能
に、且つ気密性、水密性可能に接続された接続部を構成
し、該接続部は、一方の継手用管の接続短管部の内周壁
には、押圧されるこによりＯリングがその全部を埋没さ
せるに足りる断面積の環状凹部を形成するとともに、該
環状凹部と並列の環状小溝を形成し、接続短管部の端縁
部から環状小溝へ少なくとも１つのスリットを刻設し、
他方の継手用管の接続短管部の外周壁の周方向に、前記
環状小溝に係合する少なくとも２以上の小突起を均等配
設することからなる回転自在の接続継手。
【請求項３】所望長さの管両端に接続短管部を逆方向
へ直角に曲折した少なくとも２本の継手用管がその相互
の接続短管部に位置するＯリングを介して回転可能に接
続し、接続部を構成し、この接続部は、一方の継手用管
の接続短管部の内周壁には、押圧されるこによってＯリ
ングがその全部を埋没させるに足りる断面積の環状凹部
を形成し、他方の継手用管の接続短管部の外周壁には、
Ｏリングを装填した前記環状凹部が位置されると、押圧
で埋没していたＯリングが弾力で膨らみ嵌合する環状溝
を刻設してなり、該環状溝の幅が膨らみ嵌合したＯリン
グの断面形状の弦の長さより小さくし、相互の継手用管
の接続短管部の抜き挿しに環状溝口がＯリングに噛み込
まれ、継手用管の接続短管部同志の抜き挿し防止をし、
且つ継手用管相互を回転可能とする回転自在の接続継
手。
【請求項４】一方の継手用管の接続短管部の環状凹部
の幅が、他方の継手用管の接続短管部の環状溝の幅より
大きく、該環状溝の幅中央が環状凹部の幅中央にほぼ位
置することを特徴とする請求項３記載の回転自在の接続
継手。
【請求項５】一方の継手用管の接続短管部の内周壁に
環状凹部と並列の環状小溝が形成され、かつ少なくとも
１つのスリットを接続短管部の端部から環状小溝へ刻設
し、他方の継手用管の接続短管部の外周壁の周方向に、
前記環状小溝に係合する少なくとも２以上の小突起が均
等配設され、一方の継手用管の接続短管部に他方の継手
用管の接続短管部を接続するに際して、スリットによる
接続短管部の端部の拡張で小突起の環状小溝への嵌め込
みがされ、継手用管同志の抜け止めを強化することを特
徴とする請求項３乃至４のいずれか１項記載の回転自在
の接続継手。
【請求項６】一方の継手用管が、遊端の接続短管部を
器具配管に接続し、他方の継手用管が遊端の接続短管部
を建物配管に接続し、器具配管への接続には、環状パッ
キン材を介して、一方の遊端の接続短管部が回転可能に
袋ナットで螺合され、建物配管への接続には、臭気止め
パッキン材を介して、他方の遊端の接続短管部が嵌入さ
れることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記
載の回転自在の接続継手。