JP2002003045A - 除露装置とこの除露装置を備えたシート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】画像形成装置において、発熱体によって加熱さ
れたシートから蒸発した水分がシート搬送路で結露し、
水滴になることがあった。シートが連続して搬送される
と、水滴がひどくなり、シートに付着することがあっ
た。そこで用紙の熱によって案内部の結露を防止する。 【解決手段】除露装置として、熱を発生する発熱体の熱
によって加温されたシートを案内するシート案内路４４
の結露面４０ｊａにシートＰを押圧する押圧手段４０ｈ
を備える。また、案内をシート後処理手段内に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート案内路に付
着する露を除去する除露装置と、この除露装置を備えて
シートに孔を明ける孔明け装置、シートを綴じるシート
綴じ装置等のシート処理装置と、除露装置を有するシー
ト処理装置を本体に備えてシートに画像を形成する複写
機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機器等
の画像形成装置とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置は、画像を形成した
シートに処理を施す手間を軽減するため、画像が形成さ
れたシートに孔明け処理や、綴じ処理等を施すシート処
理装置が本体に取り付けられている場合がある。

【０００３】シートには、画像を形成することのできる
普通紙、普通紙の代用品である樹脂製の厚みの薄いも
の、封書、はがき、カット紙等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、画像形成装置
が、例えば、複写機の場合、複写機の本体内には、シー
トを加熱加圧してシートにトナー像を形成する定着器が
備えられている。このため、定着器によって、シートが
約２００度Ｃ近くまで熱せられて、シートに含まれてい
る水分が蒸発し、シート搬送路に水分が結露して水滴に
なることがあった。この結果、シート搬送路にシートが
連続して搬送されてくるとき、後続のシートに水滴が付
着することがあった。

【０００５】そこで、シート搬送路にリブを形成し、シ
ートとシート搬送路の接触面積を減らしたり、シート搬
送路の間隔を広くしたりして、露の付着を低減させてい
た。しかし、シート搬送路に水滴が発生した場合にはほ
とんど効果がなかった。特に、シート孔明け装置におけ
るシート搬送路の間隔を広くするとシートのたわみ等に
より、シートの一部分がシート搬送路の空間に浮いた状
態になり、孔を明けるとき孔の位置の精度に影響を与え
ることがあった。このため、シート搬送路を拘束してシ
ート処理する必要があり、リブを形成し、シート搬送路
の間隔を広くする構成は困難であった。また、シート孔
明け装置の場合、シート搬送路にパンチ用のダイの孔が
形成され、孔の角が穿孔シートの孔部のバリ防止のた
め、シャープエッジとなっているため、シートの端部が
孔の角に引っ掛り、ジャムを発生させる原因となってい
た。

【０００６】（目的）本発明は、露が蓄積し水滴がシー
トに付着することがないようする除露装置と、この除露
装置を備えたシート処理装置及び画像形成装置を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の除露装置は、熱を発生する発熱体の熱によ
って加温されたシートを案内するシート案内路の結露面
に前記シートを押圧する押圧手段を備えている。

【０００８】上記目的を達成するため、本発明のシート
処理装置は、上記除露装置と、前記シートに処理を施す
シート処理手段と、を備え、前記シート処理手段内に前
記シート案内路が設けられている。

【０００９】上記目的を達成するため、本発明のシート
処理装置は、上記除露装置と、前記シートに処理を施す
シート処理手段と、を備え、前記シート処理手段内に前
記シート案内路が設けられ、前記シート処理手段が、パ
ンチとダイによって前記シートに孔を明ける孔明け手段
であり、前記シート案内路が前記パンチと前記ダイとに
沿った１対の案内部材を有し、前記押圧手段が前記パン
チ側の案内部材に前記シートを押圧する弾性板であり、
前記結露面が前記パンチ側の案内部材である。

【００１０】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、上
記除露装置と、前記シートに処理を施すシート処理手段
と、を備え、前記シート処理手段内に前記シート案内路
が設けられている。

【００１１】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、シートにトナー像を形成する画像形成手段
と、前記トナー像が形成された前記シートを過熱加圧す
る定着手段と、上記除露装置と、前記シートに処理を施
すシート処理手段と、を備え、前記発熱体が前記定着手
段であり、前記シート処理手段が、パンチとダイによっ
て前記シートに孔を明ける孔明け手段であり、前記シー
ト案内路が前記パンチと前記ダイとに沿った１対の案内
部材を有し、前記押圧手段が前記パンチ側の案内部材に
前記シートを押圧する弾性板であり、前記結露面が前記
パンチ側の案内部材である。

【００１２】（作用）本発明の除露装置における、シー
ト案内路は、発熱体に加温されたシートを案内する。加
温されたシートに含まれている水分は蒸発して、シート
案内路の結露面に結露する。押圧手段は、シート案内路
を搬送されてきたシートをシート案内路の結露面に押圧
する。このため、結露面に結露された水分は、シートに
吸収され、除去されて、水滴になるようなことがない。

【００１３】本発明のシート処理装置における、シート
案内路は、発熱体に加温されたシートを案内する。加温
されたシートに含まれている水分は蒸発して、シート案
内路の結露面に結露する。押圧手段は、シート案内路を
搬送されてきたシートをシート案内路の結露面に押圧す
る。このため、結露面に結露された水分は、シートに吸
収され、除去されて、水滴になるようなことがない。シ
ート処理手段は、結露面の水分を除去したシートに処理
を施す。

【００１４】本発明のシート処理装置における、シート
案内路は、発熱体に加温されたシートを案内する。加温
されたシートに含まれている水分は蒸発して、パンチ側
の案内部材に結露する。弾性板は、シート案内路を搬送
されてきたシートをパンチ側のシート案内部材に押圧す
る。このため、パンチ側のシート案内部材に結露された
水分は、シートに吸収されて、除去され、水滴になるよ
うなことがない。パンチは、パンチ側のシート案内部材
に押圧されたシートをダイ側に押圧し、ダイと協働して
シートに孔を明ける。

【００１５】本発明の画像形成装置における、画像形成
手段は、シートに画像を形成する。シート案内路は、発
熱体に加温されたシートを案内する。加温されたシート
に含まれている水分は蒸発して、シート案内路の結露面
に結露する。押圧手段は、シート案内路を搬送されてき
たシートをシート案内路の結露面に押圧する。このた
め、結露面に結露された水分は、シートに吸収されて、
除去され、水滴になるようなことがない。シート処理手
段は、結露面の水分を除去したシートに処理を施す。

【００１６】本発明の画像形成装置における、画像形成
手段は、シートに画像を形成する。シート案内路は、定
着手段に加温されたシートを案内する。加温されたシー
トに含まれている水分は蒸発して、パンチ側の案内部材
に結露する。弾性板は、シート案内路を搬送されてきた
シートをパンチ側のシート案内部材に押圧する。このた
め、結露面に結露された水分は、シートに吸収され、除
去されて、水滴になるようなことがない。パンチは、パ
ンチ側のシート案内部材に押圧されたシートをダイ側に
押圧し、ダイと協働してシートに孔を明ける。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施形態の除露装置を備えたパンチユニット（シート処
理手段、孔明け手段）４０を内在したシート処理装置１
０２を本体１０１に備えた複写機（画像形成装置）１０
０を説明し、その後、シート処理装置１０２、パンチユ
ニット４０、押圧部材（押圧手段、除露装置）４０ｈを
説明する。

【００１８】（複写機）図１において、複写機１００
は、複写機１００の本体１０１にシート処理装置１０２
を結合して構成されている。

【００１９】複写機１００の本体１０１は、本体１０１
の上部に装着された原稿給送装置１から自動給送した原
稿を光学手段２によって光学的に読み取り、その情報を
デジタル信号として画像形成部（画像形成手段）３へ送
信してシートに形成するようになっている。

【００２０】複写機１００の本体１０１の下部には、各
種サイズのシートを収納した複数のシートカセット４が
装着されている。本体１０１の脇には、マルチトレイ８
が設けられている。このシートカセット４から搬送ロー
ラ５によって搬送されたシート、或いはマルチトレイ８
からの手差しシートに、画像形成部（画像形成手段）３
において電子写真方式によって原稿の情報が形成され
る。すなわち、複写機１００は、光学手段２で読み取っ
た情報に基づいて光照射手段３ａからレーザー光を感光
体ドラム３ｂに照射して潜像を形成し、これをトナー現
像してシートに転写するようになっている。シートに転
写されたトナー像は、シートが定着手段（発熱体）６へ
搬送され加熱加圧されて、永久定着されるようになって
いる。このとき、この定着手段６は、約２００度Ｃ近く
の温度でシートを加熱加圧して、トナー像をシートに定
着する。

【００２１】そして、複写機１００の本体１０１は、シ
ートの片面のみに画像を形成する片面記録モードの場
合、シートを、シート処理装置１０２へ送り込むように
なっており、シートの両面に画像を形成する両面記録モ
ードの場合、片面に画像が形成されたシートをスイッチ
バックによって再送パス７へ搬送し、再度、画像形成部
３へ搬送して他方の面にも画像を形成した後、シート処
理装置１０２へと送り込むようになっている。

【００２２】（シート処理装置）図２において、シート
処理装置１０２は、複写機１００の本体１０１から送り
込まれたシートを単に排出する通常の排出モードのシー
ト処理機構と、パンチモード（孔明け処理）、ステイプ
ルモード（綴じ装置）等の各処理モードに応じたシート
処理機能とを備えている。

【００２３】パンチモードは、シート１枚ずつに孔を明
けるモードである。また、ステイプルモードは、各部数
毎にソートして排出する際に、ステイプルトレイ１２に
積載整合し、これをステイプラ１３によって針止めして
綴じ、各部数毎に排出する動作モードである。なお、シ
ート処理装置１０２は、シートの排出に際して、シート
を１枚ずつ排出する通常の排出制御と、複写機１００の
本体１０１から送られてきたシートをバッファパス１４
に滞留させて２枚同時に排出する２枚排出制御とを行え
るようになっている。また、パンチモードで孔明けした
シートをステイプルトレイ１２に積載整合し針止めする
ことも可能である。

【００２４】複写機１００の本体１０１からシート処理
装置１０２に排出されたシートＰは、通常モードにあっ
ては、第１搬送ローラ１０、第２搬送ローラ１５によっ
て搬送されて、上流排出ローラ対１６及び下流排出ロー
ラ対１７によってスタックトレイ１８に排出される。こ
のとき、図３に示すように、第１搬送ローラ１０は駆動
源として搬送モータ２１１を、下流排出ローラ対１７は
駆動源として駆動モータ２０８を、それぞれ単独に有し
ている。しかし、第２搬送ローラ１５、上流排出ローラ
対１６、及びバッファローラ２３は、駆動源として駆動
源排出モータ２０５を共通に有している。

【００２５】上記２枚排出制御において、シート処理装
置１０２は、図３に示すように、バッファパス１４内に
待機している先行シートＰ２の先端と、複写機１００の
本体１０１から排出された後行シートＰ３の先端とのズ
レ量が一定となるように搬送する必要がある。そのた
め、シート処理装置１０２は、後行シートＰ３が図２に
示す進入センサ２７を通過したとき、或いは後行シート
Ｐ３が進入センサ２７を通過してから所定時間（所定ク
ロック）経過後にバッファローラ２３の回転を開始し、
先行シートＰ２と後行シートＰ３の先端のズレ量が一定
になるようにしている。

【００２６】このため、第２搬送ローラ１５と上流排出
ローラ対１６と駆動源を同一にするバッファローラ２３
は、後行シートＰ３が進入センサ２７を通過するか、或
いは後行シートＰ３が進入センサ２７を通過してから所
定クロック経過後まで停止していなければならず、バッ
ファローラ２３と第１搬送ローラ１０は別々の駆動源で
ある排出モータ２０５、搬送モータ２１１を有してい
る。

【００２７】また、ステイプルモード時において、複写
機１００の本体１０１の生産性を落とさないようにする
ため、複写機１００の本体１０２からシートＰを排出し
た後、シートＰの搬送速度を増速して、後行シートとの
シート間隔を広げ、ステイプルする時間を稼いでいる
が、第１搬送ローラ１０の駆動源を他のローラの駆動源
と共通にするとシートＰの搬送速度を増速し終わる前
に、後行シートが第１搬送ローラ１０に到達し、シート
搬送速度を増速するメリットが無くなる。このため、第
１搬送ローラ１０は単独の駆動源である駆動モータ２１
１を有している。

【００２８】スタックトレイ１８は上下方向に移動可能
に複数個設けられている。スタックトレイ１８は、その
下部に内蔵される駆動源によって昇降するようになって
いる。シート処理装置１０２は、ソート排出の場合、複
数のスタックトレイ１８を順次排出口に移動させて、シ
ートＰを各部数毎にソートした状態でスタックトレイ１
８に排出することができる。また、シート処理装置１０
２は、ステイプルモードの場合、スタックトレイ１８に
対してステイプル処理してソート状態でシートを排出す
ることができる。

【００２９】（パンチユニット）図１、図２、図６、図
７において、パンチユニット４０は、透過センサ４１、
駆動軸４０ａ、カム４０ｂ、摺動フレーム４０ｃ、パン
チ４０ｄ、下フレーム（ダイ、ダイ側の案内部材）４０
ｅ、押圧部材４０ｈ、上フレーム（パンチ側の案内部
材）４０ｊ、及びパンチモータ４０ｆ（図８参照）等で
構成されている。下フレーム４０ｅと上フレーム４０ｊ
は、シート案内路４４を形成している。

【００３０】透過センサユニット４１は、パンチユニッ
ト４０に固定されている。透過センサ４１ｂ，４１ｃ，
４１ｄ，４１ｅは、複写機１００の本体１０２から排出
されるシートＰのサイズに応じてシートの幅端部を検知
できるように配設されている。本実施形態ではＢ５，Ｂ
５Ｒ，Ａ４，Ａ４Ｒのシートサイズに応じて、シートの
幅端部に配置されている。

【００３１】カム４０ｂは、駆動軸４０ａに国定され、
パンチ４０ｄは摺動フレーム４０ｃに固定されており、
パンチモータ４０ｆを駆動すると駆動軸４０ａに駆動が
伝達されカム４０ｂも回転し、摺動フレーム４０ｃ、パ
ンチ４０ｄが上下動する。

【００３２】パンチ４０ｄは、上下動によってダイであ
る下フレーム４０ｅに形成されたダイの孔４０ｍを貫通
するように配置されており、シートＰに孔を明けること
ができるようになっている。

【００３３】下フレーム４０ｅに形成されたダイの孔の
周囲は、シートＰの孔４０ｍの品位を保証するため、面
取り処理は施されておらず、角がたっている。

【００３４】押圧部材４０ｈは、シート搬送方向の上流
側端部が下フレーム４０ｅの長手方向の中間部に設けら
れ、下流側端部が上フレーム４０ｊに圧接、或いは接近
した、弾性板である。このため、パンチユニット４０を
通過するシートは、押圧部材４０によって、上フレーム
４０ｊに押圧され、上フレーム４０を擦りながら搬送さ
れるようになっている。このため、上フレーム４０ｊの
結露面４０ｊａに付着した結露は、シートによって清掃
され、蓄積して水滴となって、シートに局部的に付着す
るようなことがない。また、シートが常に上フレーム４
０ｊを擦りながら搬送されるため、該下フレーム４０ｅ
に設けられたダイの孔４０ｍにシートが引っ掛かるよう
なこともなくなる。さらに、シート案内路４４の上フレ
ーム４０ｊと下フレーム４０ｅとの間隔を従来よりも狭
くして、パンチユニット４０を小型にすることができ
る。

【００３５】さらに、押圧されたシートが上フレーム４
０ｊのパンチ孔４０ｎ引っ掛からないように、パンチ孔
４０ｎの周囲には面取り（孔の入り口の角を落とす処
理）が施されている。すなわち、図６に示すように、ブ
ッシュ４０ｑがパンチを摺擦自在に保持しているため、
上フレーム４０ｊのパンチ孔４０ｎには面取りを形成す
ることができるようになっている。このように、上側の
パンチ４０ｄのパンチ孔４０ｎに面取りを施すことによ
って、積極的にシートが上フレーム４０ｊに摺擦して搬
送されても、シートの先端がパンチ孔４０ｎに引っかか
るようなことがない。

【００３６】また、図７において、パンチユニット４０
に設けられたラック部４０ｇとスライドモータ４２とが
係合することによって、パンチユニット４０を図中矢印
Ｃ方向にスライドさせることができ、ラック部４０ｇの
一部に形成されたフラグにより、スライドホームセンサ
４３を遮光できるようになっている。

【００３７】パンチユニット４０の横レジ補正の動作
を、図９のフローチャートに基づいて説明する。まず、
パンチユニット４０は、複写機１００の本体１０１から
送られてくるシートサイズ信号により、それぞれのシー
トサイズの幅横端に配置された透過センサ４１ｂ，４１
ｃ，４１ｄ，４１ｅのどのセンサでシートの幅横端を検
知するかを決定する（セクション（以下、「Ｓ」と略称
略記する。）１）。

【００３８】具体的には、透過センサ４１ｂはＢ５Ｒサ
イズのシート、透過センサ４１ｃはＡ５サイズのシート
及びＡ４Ｒサイズのシート、透過センサ４１ｄはＢ５及
びＢ４サイズのシート、透過センサ４１ｅはＡ４及びＡ
３サイズのシートを検知する。なお、Ｂ５Ｒサイズのシ
ートとは、Ｂ５サイズのシートの長手方向を、シート搬
送方向に対して交差する向きにしたシートのことであ
る。同様に、Ａ４Ｒサイズのシートとは、Ｂ４サイズの
シートの長手方向を、シート搬送方向に対して交差する
向きにしたシートのことである。

【００３９】その後、複写機１００の本体１０２から送
られたシートの先端を透過センサ４１ａで検知し、シー
ト後端約１００ｍｍの位置が透過センサ４１ａを通過し
たとき（Ｓ２、Ｓ３）、スライドモータ４２を駆動し
（Ｓ４）、パンチユニット４０、透過センサユニット４
１を図７中矢印Ｃ方向に移動させ、先に決定した透過セ
ンサを遮光した時点で（Ｓ５）、スライドモータ４２を
停止させる（Ｓ６）。

【００４０】パンチユニット４０は、透過センサユニッ
ト４１と同期して移動するため、複写機１００の本体１
０１から送られたシートＰの横レジに合わせて位置を補
正することができる。パンチユニット４０は、シートＰ
の孔明け処理が終了すると（Ｓ７）、スライドモータ４
２を先程と逆方向に駆動し（Ｓ８）、パンチユニット４
０を矢印Ｃと逆方向に移動させ、スライドホームセンサ
４３を遮光すると（Ｓ９）、スライドモータ４２を停止
させる（Ｓ１０）。この制御は、複写機１００の本体１
０１からシートが送られてくる度に、繰り返して行われ
る。

【００４１】次に、パンチユニット４０による、シート
の孔明け動作を、図１０のフローチャートに基づいて説
明する。まず、透過センサ４１ａが遮光してから（Ｓ１
０１）規定クロック後、搬送速度を減速し（Ｓ１０
２）、透過センサ４１ａが受光してからＬｌｍｍ搬送後
（Ｓ１０３）、駆動モータ２０８を止め、下流排出ロー
ラ対１７を停止させる（Ｓ１０４）。駆動モータ２０８
の停止後、Ｌ２ｍｍ搬送し、排出モータ２０５を止め第
２搬送ローラ１５、上流排出ローラ対１６、バッファロ
ーラ２３を停止させる（Ｓ１０５）。排出モータ２０５
停止後、Ｌ３ｍｍ搬送し、搬送モータ２１１を止め、第
１搬送ローラ１０を停止させる（Ｓ１０６）。

【００４２】このとき、ローラ間のパスでシートＰがル
ープ状になるがシートＰのループがパス間より大きくな
らない様、搬送量Ｌ２，Ｌ３を決定する。また、パス形
状をループを考慮した形状にして、シートＰを積極的に
ループ状にするように、搬送量Ｌ２，Ｌ３を決定しても
良い。

【００４３】各ローラの停止タイミングに差を持たせる
ことで各ローラ間においてシートＰがループ状になるた
め、ローラ間でシートＰを引っ張り合うことなく第１搬
送ローラ１０の停止精度のみで停止位置が決まる。

【００４４】シートを停止させた後パンチユニット４０
でシートに孔明けを行う（Ｓ１０７）。孔明け後、再び
第１搬送ローラ１０を駆動し（Ｓ１０８）、一定量搬送
後、第２搬送ローラ１５を駆動し（Ｓ１０７）、一定量
搬送後、上流排出ローラ対１６を駆動し（Ｓ１１０）、
孔明けされたシートを搬送し、上流排出ローラ対１６、
及び下流排出ローラ対１７で排出口３６からスタックト
レイ１８に排出する。

【００４５】ステイプルモードにあっては、図４、５に
示すように、揺動軸２０ａを支点として回動可能に構成
された揺動ガイド２０を開き、上流排出ローラ対１６に
よってシートＰをステイプルトレイ１２に排出した後、
揺動ガイド２０に設けられているパドル３１、及び上流
排出ローラ対１６の駆動によって回転するローレットベ
ルト３２を矢印方向へ回転させてシートＰの後端が後端
ストッパ３３に当接する位置まで戻す。そしてサイドガ
イド１１によってシートＰを一方側へ押し込んで整合し
た後に、ステイプラ１３によってステイプルする。その
後、揺動ガイド２０を降ろし下流排出ローラ対１７でス
テイプルされたシート束をスタックトレイ１８に排出す
る。

【００４６】スタックトレイ１８に積載したシート又は
シート束の最上面のレベル検知は、揺動ガイド２０上方
に設けられた測距センサ５４によって行われる。測距セ
ンサは、赤外線などの光線をシート束に照射する発光部
と、シート束にて乱反射した光線を受光する受光部とを
有しており、この反射光の角度を測ることによりレベル
検知を行うようになっている。

【００４７】また、３つのスタックトレイ１８をトレイ
フレーム５８に各々固定し、この３つのスタックトレイ
１８がシート処理装置１０２に対して一体的に上下動
（昇降）できるようになっている。このトレイフレーム
５８の上下動、即ちスタックトレイ１８の上下動は、ス
タッカモータ２０９の正逆転駆動をピニオンギア２２５
によりトレイフレーム５８の一部に設けたラック部５８
ａに伝達することで行われるようになっている。このよ
うな構成にすることで、スタックトレイ１８上に積載さ
れたシートの最上面を検知し排出口３６を塞がない位置
にスタックトレイ１８を移動させることができる。

【００４８】｛制御部の構成｝ここで、図８を用いて、
シート処理装置１０２における制御系の構成について簡
単に説明する。

【００４９】図８において、２００は制御手段としての
ＭＰＵであって、このＭＰＵ２００は、搬入センサ２
８、進入センサ２７、バッファセンサ２６、排出センサ
２９、測距センサ５４、スタックセンサ５３、駆動モー
タ４０の回転数を検出する駆動モータ回転検知センサ５
５、透過型センサ４１、紙サイズ信号２０１、スライド
ホームセンサ４３等からの信号を入力する。

【００５０】そして、上記信号に基づいて、各ドライバ
Ｄ１乃至Ｄ１１を介して、各第１フラッパ２２を切り換
える第１フラッパソレノイド２０２、第２フラッパ２５
を切り換える第２フラッパソレノイド２０３、バッファ
ローラ２３や上流排出ローラ対１６やローレットベルト
３２を駆動しパドル３１を回転させる排出モータ２０
５、サイドガイド１１をスライド移動させるサイドガイ
ドモータ２０７、揺動ガイド２０の揺動や下流排出ロー
ラ１７ａの正逆回転駆動を行う駆動モータ２０８、第１
搬送ローラ１０を駆動する搬送モータ２１１、スタック
トレイ１８を上下動させるスタッカモータ２０９、ステ
イプラ１３の綴じや、針の送りを行うステイプラモータ
２１０、ステイプラ１３の位置移動を行うステイプラ移
動モータ２１１、孔明けを行うパンチモータ４０ｆ、パ
ンチユニットの位置移動を行うスライドモータ４２等の
制御をしている。

【００５１】各モータは、それぞれ制御入力パルス、あ
るいは回転量を検出するエンコーダコーダ入力によって
移動量、速度等を制御している。

【００５２】以上の実施形態における押圧部材４０ｈ
は、片持ち状態に設けてあるが、図１１、図１２に示す
押圧部材（押圧手段、除露装置）１４０ｈのように両持
ちとし、片側を長孔１４０ｐとビス１４０ｋによって位
置調節可能にしても同様な効果が得られる。押圧部材１
４０ｈを両持ちにすることでジャムシート処理時、押圧
部材１４０ｈがめくれることを防止することが出来る。

【００５３】また、押圧部材４０ｈ，１４０ｈは、シー
ト幅方向全域に配置しても良いが、パンチ４０ｄとダイ
４０ｅの孔４０ｍとを避けて部分的に設けても、シート
を上フレーム４０ｊに押圧することができる。押圧部材
４０ｈ，１４０ｈを、シート幅方向全域に配置する場合
には、パンチ４０ｄを貫通させる孔を形成しておく必要
がある。押圧部材４０ｈ，１４０ｈは、本実施形態では
マイラーの様なシート状のものであるが、不図示のファ
ン（除露装置）などによって、パンチユニット４０の入
口側で、シートを上フレーム４０ｊに付勢する様にして
もよい。

【００５４】

【発明の効果】本発明の除露装置は、押圧手段によって
シートを案内路の結露面に押圧するようになっているた
め、結露面の露をシートに染み込ませて除去し、結露が
水滴になることを防止して、シートに露が局部的に染み
込まないようにしているため、結露によるシートの品位
の低下を防止することができる。

【００５５】本発明のシート処理装置は、除露装置の押
圧部材が、パンチ側の案内部材に押圧するようになって
いるため、パンチ側の案内部材に結露した露をシートに
染み込ませて除去し、結露が水滴になってシートに染み
込まないようにしてシートの品位の低下を防止するとと
もに、ダイの孔に対して押圧部材がシート搬送時のジャ
ンプ台となりダイの孔にシートが引っ掛かるようなこと
がなくなり、ジャムの発生を防止することができる。

【００５６】本発明の画像形成装置は、シートに結露が
水滴になって染み込まないようにする除露装置を備えて
いるため、品質のよい、画像をシートに形成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の除露装置を備えた画像形成
装置である複写機の概略正面断面図である。

【図２】本発明の実施形態の除露装置を備えたシート処
理装置の概略正面断面図である。

【図３】シート２枚排出時における先行シートをバッフ
ァパス内に滞留させた状態説明図である。

【図４】シート引き戻し時における揺動ガイド及びパド
ルの状態を示す要部拡大図である。

【図５】サイドガイドによるシートの幅整合状態を示す
図である。

【図６】本発明の実施形態の除露装置を備えたパンチユ
ニットの幅方向断面図である。

【図７】図６のパンチユニットの透過型センサの配置図
である。

【図８】フィニッシャユニットの制御系の概略を示すブ
ロック図である。

【図９】シート処理装置において、パンチモード時の横
レジ補正の制御の流れを示すフローチャートである。

【図１０】シート処理装置において、パンチモード時の
搬送系の制御の流れを示すフローチャートである。

【図１１】本発明の他の実施形態の除露装置を備えたパ
ンチユニットの幅方向断面図である。

【図１２】図１１のパンチユニットにおいて、除露装置
の部分を左側から見た図である。

【符号の説明】 Ｐ シート Ｐ１ シート Ｐ２ 先行シート Ｐ３ 後行シート ３ 画像形成部（画像形成手段） ６ 定着手段（発熱体） ４０ パンチユニット（シート処理手段、孔明け装
置） ４０ｄ パンチ ４０ｅ 下フレーム（ダイ、ダイ側の案内部材） ４０ｈ 押圧部材（弾性板、除露装置） ４０ｊ 上フレーム（パンチ側の案内部材） ４０ｊａ 結露面 ４０ｋ 固定ビス ４０ｍ ダイの孔 ４０ｎ パンチの孔 ４４ シート案内路 １００ 複写機（画像形成装置） １０１ 複写機（画像形成装置）本体 １０２ シート処理装置 １４０ｈ 押圧部材（弾性板、除露装置） １４０ｐ 長孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 毅 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C058 AB18 AD01 AD03 AD04 AE02 AE09 2H033 AA14 AA39 BA10 BA12 2H072 GA02 JA04 3F101 FA01 FB08 FC07 FC19 FD01 LA02 LA05 LA07 LB03 3F108 GA01 GB07 HA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱を発生する発熱体の熱によって加温さ
   れたシートを案内するシート案内路の結露面に前記シー
   トを押圧する押圧手段を備えたことを特徴とする除露装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の除露装置と、 前記シートに処理を施すシート処理手段と、を備え、 前記シート処理手段内に前記シート案内路が設けられて
   いることを特徴とするシート処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の除露装置と、 前記シートに処理を施すシート処理手段と、を備え、 前記シート処理手段内に前記シート案内路が設けられ、 前記シート処理手段が、パンチとダイによって前記シー
   トに孔を明ける孔明け手段であり、前記シート案内路が
   前記パンチと前記ダイとに沿った１対の案内部材を有
   し、前記押圧手段が前記パンチ側の案内部材に前記シー
   トを押圧する弾性板であり、前記結露面が前記パンチ側
   の案内部材であることを特徴とするシート処理装置。
4. 【請求項４】 シートに画像を形成する画像形成手段
   と、 請求項１に記載の除露装置と、 前記シートに処理を施すシート処理手段と、を備え、 前記シート処理手段内に前記シート案内路が設けられて
   いることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 シートにトナー像を形成する画像形成手
   段と、 前記トナー像が形成された前記シートを過熱加圧する定
   着手段と、 請求項１に記載の除露装置と、 前記シートに処理を施すシート処理手段と、を備え、 前記発熱体が前記定着手段であり、 前記シート処理手段が、パンチとダイによって前記シー
   トに孔を明ける孔明け手段であり、前記シート案内路が
   前記パンチと前記ダイとに沿った１対の案内部材を有
   し、前記押圧手段が前記パンチ側の案内部材に前記シー
   トを押圧する弾性板であり、前記結露面が前記パンチ側
   の案内部材であることを特徴とする画像形成装置。