JP2002001546A - スパッタ飛散防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プロジェクション溶接において、極めて簡単
な構造で安価なコストのスパッタ飛散防止装置の提供を
目的とする。 【解決手段】 本発明のスパッタ飛散防止装置は、従来
の芯ずれ検知チップ５の外周部に、圧縮コイルスプリン
グ１２を固着して設け、前記の圧縮コイルスプリング１
２が固着された芯ずれ検知チップ５を、中心部に逃がし
穴１ａを設けた上電極チップ１の下端部に固着させ、プ
ロジェクション熔接を行うに際し、加圧時には前記の圧
縮コイルスプリング１２がほぼ密着状態にまで圧縮され
ることにより被加工物の全周を覆い、飛散するスパッタ
を防止できるようにしたことを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロジェクション
ナット等のスポット溶接時に、スパッタが周囲に飛散す
るのを防止するスパッタ飛散防止装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】電気抵抗熔接におけるスパッタ発生防止
方法として、熔接通電を制御する方法が特開平１１−２
８５７６号公報にて提案されている。しかし、この工法
によると、マシンタイムが長くなりロボットラインでは
手待ちが発生する他、電力量のロスもあった。従って、
頻繁に段取り変えが行われる少量生産のラインでは、図
２に示すプロジェクション熔接用の一般的な電極が用い
られていた。この従来のプロジェクション熔接用の電極
は、中心部に逃がし穴１ａを設けた上電極チップ１と、
内部にガイドピン２を備えた下電極チップ３とにより構
成され、前記ガイドピン２はエアー挿入口４から送り込
まれた圧縮空気により上下方向に移動できるようになっ
ている。また、芯ずれ検知チップ５は、プロジェクショ
ンナット１０の上半部が嵌まり込む穴１ａを備えた電極
チップ１の下端部に嵌着されるものであり、該芯ずれ検
知チップ５は、有底筒状本体６の下面部にナットの上半
部が嵌まる挿入孔７を備えている。また、前記筒状体６
の内面には、前記電極チップ１を把持させるＯリング８
が嵌着されており、さらに筒状体６の内壁面と下端部に
は、前記電極チップ１と有底筒状本体６との絶縁を図る
ために例えばナイロンスリーブ等の絶縁体９が貼り付け
られている。なお、１１は被加工物である。このような
装置において、被熔接材にプロジェクションナット１０
を熔接すると、必ずスパッタが飛散する。そこで、プロ
ジェクションナット等のスポット溶接におけるスパッタ
飛散防止を図るために、従来はスパッタ発生源のまわり
をプラスチック等の遮蔽板(図示しない。)で囲ってい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のプラスチック等
の遮蔽板によるスパッタ飛散防止対策では、熔接設備の
点検や点検を行うために遮蔽板を取り除かなければなら
ず生産効率を低下させていた。また、スパッタ飛散によ
る火傷や火災の恐れ等、職場環境を汚染するという問題
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題点
を解決するためになされたものであり、従来の芯ずれ検
知チップの外周部に圧縮コイルスプリングを取りつけ、
プロジェクション熔接の加圧時には前記の圧縮コイルス
プリングがほぼ密着状態にまで圧縮されることにより飛
散するスパッタを防止できるようにしたきわめて構造が
簡単で安価なコストのスパッタ飛散防止装置の提供を目
的とするものである。

【０００５】つまり、本発明のスパッタ飛散防止装置係
る第１の発明は、有底筒状本体６の下面部にナット１０
の上半部をはめ込む挿入孔７を備えると共に筒状体６の
内面には電極チップ１を把持させるＯリング８並びに筒
状本体の内面と下端部を絶縁させる絶縁体９を設けけて
なる芯ずれ検知チップ５の外周部に、圧縮コイルスプリ
ング１２を固着して設け、前記の圧縮コイルスプリング
１２が固着された芯ずれ検知チップ５を、中心部に逃が
し穴１ａを設けた上電極チップ１の下端部に固着させ、
プロジェクション熔接を行うに際し、加圧時には前記の
圧縮コイルスプリング１２がほぼ密着状態にまで圧縮さ
れることにより被加工物の全周を覆い、飛散するスパッ
タを防止できるようにしたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】また、第２の発明は、前記の上電極チップ
１には、エア挿入孔１３設けたことを特徴とする請求項
１記載のスパッタ飛散防止装置である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１に
基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係るスパッ
タ飛散防止装置の一部縦断面図である。本発明で用いる
芯ずれ検知チップ５は、従来品と全く同じであるので詳
細な説明を省略する。

【０００８】本発明と従来品の相違点はつぎの通りであ
る。本発明のスパッタ飛散防止装置は、従来品の芯ずれ
検知チップ５の外周部に、圧縮コイルスプリング１２が
固着して設けられている。また、前記の圧縮コイルスプ
リング１２が取り付けられた芯ずれ検知チップ５は、上
電極チップ１の下端部に固着されるようになっている。

【０００９】このように構成された本発明のスパッタ飛
散防止装置では、プロジェクション熔接の加圧時に、前
記の圧縮コイルスプリング１２がほぼ密着状態にまで圧
縮されることにより被加工物(プロジェクションナット)
の全周を隙間ないように覆い、飛散するスパッタを防止
できるようになっている。また、電極チップ１には、エ
ア挿入孔１３が設けられており、圧縮コイルスプリング
１２の内側に付着したスパッタのカスは、上電極チップ
１が上昇するとコイルスプリングが開き、エア挿入孔１
３から流入するエアーによって周囲に吹き飛ばされる
が、その量は小さなホコリ程度であり、製品への付着と
か、まわりを汚したりするに至らない。

【００１０】

【発明の効果】以上の説明から理解できるように、本発
明のスパッタ飛散防止装置は、従来の芯ずれ検知チップ
に加え、その外周部に圧縮コイルスプリングを取りつけ
るという簡単な構成によりスパッタの飛散が防止できる
ため、極めて安価なコストで従来工法におけるスパッタ
飛散による火傷や火災の恐れ等、職場環境を汚染すると
いう問題が解決できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るスパッタ飛散防止装置の縦断面
図。

【図２】 従来のスパッタ飛散防止装置の縦断面図。

【符号の説明】

１ 電極チップ、 ２ ガイドン、 ３
下電極チップ、４ エアー挿入口、 ５ 芯ずれ検知
チップ、 ６ 有底筒状本体、７ 挿入孔、
８ 検知板、 ９ 絶縁体、１０ ナット、
１１ 被加工物、 １２ 圧縮コイルス
プリング、１３ エアー挿入口。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】有底筒状本体６の下面部にナット１０の上
   半部をはめ込む挿入孔７を備えると共に筒状体６の内面
   には電極チップ１を把持させるＯリング８並びに筒状本
   体の内面と下端部を絶縁させる絶縁体９を設けてなる芯
   ずれ検知チップ５の外周部に、圧縮コイルスプリング１
   ２を固着して設け、前記の圧縮コイルスプリング１２が
   固着された芯ずれ検知チップ５を、中心部に逃がし穴１
   ａを設けた上電極チップ１の下端部に固着させ、プロジ
   ェクション熔接を行うに際し、加圧時には前記の圧縮コ
   イルスプリング１２がほぼ密着状態にまで圧縮されるこ
   とにより被加工物の全周を覆い、飛散するスパッタを防
   止できるようにしたことを特徴とするスパッタ飛散防止
   装置。
2. 【請求項２】前記の上電極チップ１には、エア挿入孔１
   ３設けたことを特徴とする請求項１記載のスパッタ飛散
   防止装置。