JP2002001285A

JP2002001285A - 可燃成分を含有する被処理物の加熱処理方法と処理装置と処理施設。

Info

Publication number: JP2002001285A
Application number: JP2000179488A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Kashiwagi; 佳行柏木; Nobuyuki Yoshioka; 信行吉岡
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-06-15
Filing date: 2000-06-15
Publication date: 2002-01-08

Abstract

(57)【要約】【課題】可燃成分を含有する被処理物を乾留などによ
る加熱処理をするとタール分等の可燃成分を含んだ分解
ガスが発生する。この分解ガスは、ガス導管を介して次
工程の可燃成分除去手段に導かれて可燃成分を除去した
後、排出される。このときガス導管の温度が下がるとタ
ール分が固化してガス導管の内径を塞ぐおそれがある。【解決手段】ガス導管５の外部を保温ジャケット５０
で包囲し、この保温ジャケット内に加熱処理炉１で加熱
に使用した熱ガスの一部を導入して加熱保温し、タール
分の固化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可燃性成分を含有す
る各種の被処理物を加熱処理する加熱処理方法および処
理装置と処理施設に関し、特に、加熱処理中に発生した
分解ガスを可燃成分除去手段に導く際のタール分の固化
防止手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】可燃性成分を含有する各種被処理物（例
えば、廃棄物、各種乾燥処理物、灰化物など）は種々な
方法で加熱処理されている。例えば、加熱容器に被処理
物を投入し、外部からの加熱による乾留（蒸し焼き）処
理で熱分解し、分解ガスと炭化物に分離して炭化物を得
てこれを資源として利用することは一般に行われてい
る。

【０００３】この場合の処理物としては、含有する可燃
性成分の量は大小さまざまであるが、各種廃棄物（一般
廃棄物、産業廃棄物など）、汚泥、焼却灰、飛灰、汚染
土壌、建築廃材、各種シュレッダーダスト、金属スクラ
ップ、有機性物質など各種のものがある。

【０００４】また、回転キルン内に被処理物を投入し、
回転キルン内の被処理物を間接加熱により所定の温度条
件で処理するものも知られている（例えば特開平１１−
３４４２１３号）。また、バッチ式のものも知られてい
る（特開平６−２６９７６０）。

【０００５】一方、発明者らは、有機性物質（塩素など
のハロゲン物質）である有機塩素化合物（塩化水素）が
従来の「排出の抑制」でなく、「発生の抑制」を行うこ
とで、塩化水素などの有害物質の発生を抑制し、排ガス
の無害化、残渣の無害化、塩素による処理装置の損傷の
低減化を行うことを提案している。（例えば、特開平９
−１５５３２６号、特開平１０−４３７１３号、特開平
１０−２３５１８６号、特開平１０−２３５１８７号な
ど）。

【０００６】これらの処理剤を使用し被処理物を加熱処
理して炭化物の残渣を得、この炭化物は多孔質である特
性から、土壌改良剤、水質浄化剤、融雪剤、保温剤に使
用され、また、燃料としても利用できるなど、幅広い分
野でリサイクル品としての利用を可能としている。

【０００７】このように被処理物を燃焼処理するのでは
なく、乾留処理する場合には、加熱処理することによっ
てタール分等の可燃成分を含んだ分解ガスが発生し、そ
の処理も必要となる。特に、図６および図７に示すよう
に、可燃成分を含んだ分解ガスを次工程の可燃成分除去
手段に導くためのガス導管にタール分が固化して付着
し、導管を閉塞する問題がある。

【０００８】図６は被処理物をロータリーキルン方式に
よる加熱処理炉で加熱処理する周知の加熱処理施設の概
念図で、加熱処理炉１に被処理物２を投入し、外部加熱
手段１ａに加熱手段としての熱風ガス３を導入して所定
温度で加熱して熱分解し、処理後の残渣（炭化物）４を
取り出し、一方、発生した分解ガス（乾留ガス）はガス
導管５を介して分解ガス燃焼手段としての分解ガス燃焼
炉６に導入して、ここでガスバーナ６Ｂ等でタール分や
有害物質を燃焼処理する。燃焼したガスは熱交換器７で
その熱を利用して冷却し、バグフィルタ８で清浄化した
後、煙突９から排出する。図中Ｂはブロワで、加熱処理
炉１内で発生した乾留ガスを吸引、排出して上記一連の
処理を行わせる。

【０００９】被処理物を外部加熱手段により加熱処理炉
で加熱して乾留処理などの加熱分解処理した場合には、
分解ガス（乾留ガス）が発生し、このような発生ガスは
８５０℃で２秒以上燃焼させて排出することが規則で定
められている。

【００１０】発生ガスは排ガス系統として後段にあるブ
ロアＢで全体が吸引されており、内部は大気圧に対して
負圧傾向にある。ただ、加熱処理炉内で分解ガスが発生
した場合又はガス導管５が塞がれた場合には、大気圧に
対して正圧となる傾向にある。

【００１１】加熱処理炉内が正圧になった場合に問題と
なるのは、炉を構成するシール部からのガス漏れであ
る。特に、回転部シールを備えているロータリーキルン
（回転形）の場合には、シール部分から分解ガスが漏れ
るおそれがある。この場合、常時状態を監視し、正圧傾
向になった場合には、ブロワの吸引力を強化すればよい
が、監視と制御が煩雑となる。

【００１２】また、ブロアで強力に吸引すると分解ガス
燃焼炉内が負圧になり、燃焼状態が変化することにな
る。つまり、８５０℃、２秒の燃焼が困難になる恐れが
ある。従って、（ａ）加熱処理炉内圧の負圧維持手段、
（ｂ）分解ガス燃焼炉内での燃焼条件の変化（低下）防
止をいかに行うかが重要な課題となっている。

【００１３】そこで、本発明者らは分解ガスを分解ガス
燃焼炉に導入する際、駆動気体を用いて吸引し、加熱処
理炉内を大気圧に対して負圧とする分解ガス導入手段を
設けることで、分解ガスの漏れを防止する手段を試み
た。

【００１４】即ち、図７は、この分解ガス導入手段を設
けた場合の加熱処理装置の説明図で、第１の加熱処理炉
１０と、第２の加熱処理炉２０の２基を使用した場合の
例である。

【００１５】第１の加熱処理炉１０は、回転自在の回転
円筒体１１と、該回転円筒体１１の外周にガスダクトを
形成して熱ガスの導入により回転円筒体１１を加熱する
加熱ジャケット１２と、回転円筒体１１の一方の端部に
設けられ、被処理物を回転円筒体１１内に供給する供給
口１３と、回転円筒体１１の他方の端部に設けられた排
出口１４とで構成され、この回転円筒体１１は図示しな
い回転駆動手段によって回転駆動される。

【００１６】回転円筒体１１の回転駆動手段は、通常の
駆動用モータと駆動歯車および回転円筒体に設けられた
従動歯車等から構成される。加熱ジャケット１２は固定
され、回転円筒体１１との回転接触部には、メカニカル
シール（図示省略）が施されている。

【００１７】１５は第１の加熱処理炉１０の供給口１３
側に設けられた供給側ダクトで、被処理物を回転円筒体
１１内に導入する。１７は回転円筒体を回転自在に支持
する支持ローラである。

【００１８】第２の加熱処理炉２０の構成は、第１の加
熱処理炉１０の構成とほぼ同一であり、回転自在の回転
円筒体２１と、該回転円筒体２１の外周にあって熱ガス
の導入により回転円筒体２１を加熱する加熱ジャケット
２２と、回転円筒体２１の一方の端部、この例では第１
の加熱処理炉１０の排出口１４側に設けられ、被処理物
を回転円筒体２１内に供給する供給口２３と、回転円筒
体２１の他方の端部に設けられた排出口２４とで構成さ
れている。

【００１９】１６は第１の加熱処理炉１０の排出口１４
側と、第２の加熱処理炉２０の供給口２３側を包囲し、
第１の加熱処理炉１０で処理した被処理物を第１の加熱
処理炉１０から第２の加熱処理炉２０へ導入する導入ダ
クトを示す。

【００２０】２５は第２の加熱処理炉２０の回転円筒体
２１の排出口２４側を包囲し、第２の加熱処理炉２０で
加熱処理した被処理物（残渣）を図示を省略した溶解槽
等に排出する排出側ダクトである。

【００２１】第１の加熱処理炉１０の回転円筒体１１
と、第２の加熱処理炉２０の回転円筒体２１とは上下方
向に配設され、図示は省略してあるが、回転円筒体１１
および２１の外周に設けられた加熱ジャケット１２およ
び２１は固定部材により支持固定されており、回転円筒
体１１，２１の内部には、被処理物を攪拌しながら移送
する複数の羽根が設けられ、回転円筒体１１，２１自体
の回転によって混合物を図の一点鎖線で示すように供給
口１３側から、排出口２４側に移送する構成となってい
る。

【００２２】また、回転円筒体１１に回転接触するダク
ト１５，１６の接触部分および回転円筒体２１に回転接
触するダクト１６，２５の接触部分には図示を省略して
あるがメカニカルシールが施されている。

【００２３】２８は熱風炉であり、例えばＬＮＧ，ＬＰ
Ｇまたは石油等の燃料を燃焼して熱ガスを発生させる。
この熱ガスは第２の加熱処理炉２０の回転円筒体２１の
外周に設けた加熱ジャケット２２内に供給されて回転円
筒体２１を加熱した後、連絡管２６を介して第１の加熱
処理炉１０の回転円筒体１１の加熱ジャケット１２内に
送り込まれる。このとき連絡管２６に新鮮な冷却用空気
２６ａを取り込み、熱ガスの温度を調整する。

【００２４】３０は分解ガス燃焼炉、４０は分解ガスを
導通するガス導管で、取り込み口の上部吸込部４０ａ，
下部吸込部４０ｂから第１および第２の加熱処理炉で発
生した分解ガスを導入ダクト１６から導入し、水直部４
０ｃを介して分解ガス燃焼炉３０に導入する。４１は分
解ガス導入手段を示し、空気エゼクタにより構成した場
合を示している。該分解ガス導入手段４１は、ガス導入
管４２、該ガス導入管４２内に設けられたノズル部材４
３、このノズル部材４３に加圧の駆動気体を送出するブ
ロワ４４とからなり、ガス導入管４２の一端は分解ガス
燃焼炉３０内に開口し、他端側はガス導管４０と連通し
ている。ノズル部材４３は先端側が細く絞られてガス導
入管４２の開口部の部分で開口し、他端側はブロワ４１
に接続されていて、気体をノズル部材４３の先端から噴
出させ、その噴流の吸引・搬送力によって、分解ガスを
分解ガス燃焼炉３０内に誘引し、該燃焼炉内で燃焼させ
る。

【００２５】Ｈｉは断熱材で、分解ガスの通過する導入
ダクト１６およびガス導管４０の外表面を包囲し、内部
が冷却しないように保温している。ガス導管４０は、上
部吸込部４０ａ、下部吸込部４０ｂと水直通洗部４０ｃ
とが連結され、下端部は水平部４０Ｃとガス導入管４２
に接続されている。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】図７のように、保温手
段として断熱材で分解ガスの通るガス導管を包囲して保
温を図る場合、通常の運転状態では問題ないが、分解ガ
ス自体の持つ温度でガス導管を暖めて保持するので、運
転し被処理物を投入して分解ガスが発生した初期にあっ
ては、ガス導管の温度はまだ低めであるため、初期段階
にタール分が付着固化する可能性があり、自身の熱によ
って周辺の機材を加熱維持して、タール分の固化を完全
に防止しようとしても限度があった。従って、これを解
決するための課題が残されていた。

【００２７】これを解決するための加熱保温手段とし
て、電気的加熱手段（ヒータ線を巻回）を用いることも
考えられるが、電気的絶縁を行った上で加熱手段を施す
必要があること、またエネルギー費用を考慮する必要が
あること、更にはガス導管は、全体が保温されているこ
とが必要で、低温部、保温部といった温度差部位が断続
的に存在していると、低温部に付着する可能性があり、
しかも、流路の変化する部分（例えば４０ａ，４０ｂ，
４０ｃの曲路となる部分など）には付着する可能性が大
きいことが幾多の実験によって明かとなっている。

【００２８】このようなことから、保温を確実に行って
いても、定期的なメンテナンス、部材交換が必要であ
り、これらの点から電気的加熱・保温手段を併設するこ
とは好ましい手段ではないこともわかった。

【００２９】分解ガス中のタール分等の可燃成分を除去
する手段として上記のように燃焼処理することが一般的
に行われているが、燃焼するのではなく、油化装置によ
り油として回収して除去する手段もある。この場合にお
いても、加熱処理炉から油化装置まではガス導管で導か
れるので、燃焼の場合と同様の課題が生じる。

【００３０】本発明は、これらの課題を解決するために
なされたものである。

【００３１】

【課題を解決するための手段】可燃成分を含む被処理物
を熱分解温度で加熱処理すると、タール分などの可燃成
分を含んだ分解ガスが発生するので、この分解ガスをガ
ス導管で、次の処理工程たる、可燃成分除去手段（例え
ば、分解ガス燃焼炉での燃焼処理、または油化装置での
分解ガス中のタール分（油分）を回収する処理等）に導
かれる。

【００３２】このガス導管の温度が、例えば２５０℃以
下（ガス中の未然成分により差はあるが）となると、分
解ガス中の可燃成分（タール、油分）がガス導管内壁に
固化し、ガス導管内径を縮少したり、最悪の場合には閉
塞し、運転の停止事故につながることになり、タール分
の固化を完全に防止する必要がある。

【００３３】そこで本発明は、ガス導管の外部を熱媒に
よって加熱保温するようにする。このことによってター
ル分の固化は完全に防止される。

【００３４】ここで使用する熱媒体としては、ガスまた
は蒸気のいずれでもよいが、ガスの場合は、外部加熱処
理炉に利用した熱風ガスの一部または全部の利用、分解
ガス燃焼炉で得た熱ガスの一部または全部の利用、分解
ガス燃焼炉で燃焼した後の排ガスの一部を利用した熱ガ
スの利用、熱風ガス発生炉で得た熱ガスの利用、その他
加熱処理施設内に設置した手段からの熱ガスの利用が可
能であり、また排熱ボイラで得た蒸気の利用も可能であ
る。

【００３５】被処理物としては、プラスチック類、プラ
スチック類を含む廃棄物が好適である。

【００３６】前記のガス導管の加熱温度は、タール分が
固化しない２５０℃以上であることが好ましい。

【００３７】また、加熱処理装置としては、可燃成分を
含有する被処理物を加熱処理手段にて加熱することで発
生する分解ガスを、ガス導管を介して次工程の可燃成分
除去手段に導入し、該可燃成分除去手段により分解ガス
が含有する可燃成分を除去する処理装置であって、前記
加熱処理手段と可燃成分除去手段との間に位地するガス
導管の外部を、熱媒体によって加熱保温する加熱ジャケ
ットで包囲して構成する。

【００３８】上記の加熱手段は、被処理物を間接的に加
熱してもよいし、また直接加熱（燃焼しない熱ガスを利
用）でもよく、要は、タール分の含まれた分解ガスを発
生させる加熱手段であればよい。

【００３９】上記の可燃成分除去手段は、分解ガスを燃
焼させる分解ガス燃焼手段でもよく、または、加熱処理
手段の加熱処理によって発生した分解ガス中の油分を油
化して取り出すことで除去するようにしてもよい。

【００４０】また、上記のガス導管および該ガス導管を
包囲する加熱ジャケットは、着脱自在に構成し、メンテ
ナンス、分解、部品の取り替えが容易にできるようにす
ることが望ましい。

【００４１】また加熱処理施設としては、可燃成分を含
有する被処理物を加熱処理する加熱処理手段と、該加熱
処理手段で発生した分解ガスを導入してこの分解ガスが
含有する可燃成分を除去する可燃成分除去手段と、可燃
成分を除去した後のガスを清浄化して排出する手段を備
えた加熱処理施設であって、前記加熱処理手段で発生し
た分解ガスを可燃成分除去手段に導入するガス導管の外
部を、熱媒体によって加熱保温する加熱ジャケットで包
囲し、該加熱ジャケット内に前記加熱処理施設内で得た
熱媒体を導入して加熱保温するようにしたことを特徴と
するものである。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面によ
って説明する。

【００４３】図１は本発明の可燃成分を含有する被処理
物の加熱処理施設の概念図で、図６の従来例に適用した
場合を示している。従って図６と同じ名称または同じ機
能を有する部分には、これと同じ符号を付して詳細な説
明を省略する。

【００４４】しかして本発明は、ガス導管５を包囲し、
該ガス導管を保温する保温ジャケット５０を設け、この
保温ジャケット５０内に、加熱処理炉１を加熱した後な
ど施設内にある熱媒体の熱源を導入して保温することに
特徴を有する。

【００４５】即ち、図１の例のように熱ガス発生炉（図
示省略）で発生した熱風ガス３を加熱ジャケット１ａ内
に供給し、加熱処理炉１を加熱した後の熱風ガスを排出
管３ａから排出するが、その一部（または全部）を分岐
管３ｂを介して保温ジャケット５０内に供給し、ガス導
管５全体を加熱し保温する。加熱後の熱ガスは、熱風ガ
ス３に戻して循環させるか、熱交換器７に導入して熱を
回収する。

【００４６】なお、図示は省略してあるが、保温ジャケ
ット５０の外部には、ジャケット保温と作業員の保護の
ため断熱材層が施されている。

【００４７】保温のために保温ジャケット５０内に供給
する熱媒体としては、上記の場合のように外部加熱手段
で利用した熱風ガスの一部を利用することが最も簡単で
あるが、これに限らず、分解ガス燃焼炉で得た熱ガスま
たはその一部の利用、分解ガス燃焼炉で燃焼後の排ガス
の一部利用、熱風炉からの熱風ガスの一部利用、その他
被処理物の加熱処理施設内に設置した熱源の利用、ま
た、施設内の排熱ボイラ等で得た蒸気等の利用が可能で
ある。

【００４８】図２は図７の加熱処理装置の断熱材に代
え、本発明の保温ジャケットを適用した場合の例であ
る。従って、図７と同一名称または同じ機能を有する部
分には、これと同じ符号を付して説明を省略し、本発明
の特徴部分である保温ジャケット５０について詳細に説
明する。

【００４９】図２において５０は保温ジャケットで、こ
の保温ジャケット５０は図３に示すように導入ダクト１
６の外周を包囲するダクト部保温ジャケット５１と、ガ
ス導管４０の外周を包囲する導管部保温ジャケット５２
と、分解ガス導入手段４１の外周を包囲するノズル部保
温ジャケット５３によって構成されている。

【００５０】これら各部のジャケット５１，５２，５３
は、図４および図５に示すように取り付けられている。
即ち、図４および図５は夫々図２のＡ部およびＢ部の拡
大図で、図４に示すように、ガス導管４０は、該ガス導
管４０の上部吸込部４０ａおよび図示を省略した下部吸
込部４０ｂの先端外周部にフランジ状の取付部材Ｉｎを
設け、この取付部材Ｉｎを、導入ダクト１６に固定され
ているダクト部保温ジャケット５１の内側にパッキンＰ
を介して取り付けてダクト部保温ジャケット５１に固定
されている。このダクト部保温ジャケット５１の外側に
導管部保温ジャケット５２を取り付ける。この両者は接
合部にフランジ部５１Ｆ，５２Ｆを有し、このフランジ
部間にパッキンＰを介してボルトナット等の締付手段で
締結する。

【００５１】ノズル部保温ジャケット５３は、図５に示
すように、長靴状をなしその入口部分にフランジ部５３
Ｆを設け、該フランジ部５３Ｆと導管部保温ジャケット
５２に設けたフランジ部５２Ｆ₂とをパッキンＰを介し
て接合し締付手段で締結する。

【００５２】メンテナンスまたは取り替える等のために
分解する必要がある場合は、フランジ部５１Ｆと５２
Ｆ、および５３Ｆと５２Ｆ₂の締付手段のボルトを取り
外せば、図３のように導管部保温ジャケット５２を取り
外すことができる。この導管部保温ジャケット５２を取
り外した後、図４に示す上部吸込部４０ａおよび下部吸
込部４０ｂ（図示省略）のフランジ部Ｉｎの締結を外す
ことによりガス導管４０をダクト保温部ジャケット５１
から取り外すことができる。従って、保温ジャケット５
０のメンテナンスや構成部材の取り替えが簡単にでき
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明は、被処理物を加熱
処理手段で発生した可燃成分含有の分解ガスを、次工程
の可燃成分除去手段に導入するガス導管の外周を熱媒体
によって加熱保温してタール分の固化を防止するように
したので、熱媒体として加熱処理炉を加熱した熱風ガス
の一部を利用することができ、第１の加熱処理炉１０の
加熱温度が例えば３５０℃であれば、同様の温度の熱ガ
スが導入され、ガス導管全体が同様な温度で保温維持さ
れることになり、分解ガス中のタール分が付着固化され
ることはない。

【００５４】従って、ガス導管に流路の変化する部分
（屈曲部など）、突出部でのタール分等が付着固化する
現象は解消され、導管の機能低下、閉塞、装置の運転停
止、事故の誘発などと言った不安定要因を解除でき、安
定した装置の運転、施設維持を確保することができる、
などの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の被処理物の加熱処理施設の概念図。

【図２】本発明の加熱処理装置の概念図。

【図３】図２の分解説明図。

【図４】図２のＡ部拡大図。

【図５】図２のＢ部拡大図。

【図６】従来の被処理物の加熱処理施設の概念図。

【図７】従来の加熱処理装置の概念図。

【符号の説明】

１…加熱処理炉２…被処理物３…熱風ガス４…残渣５…ガス導管６…分解ガス燃焼炉７…熱交換器１０，２０…加熱処理炉１１，２１…回転円筒体１２，２２…加熱ジャケット１３，２３…供給口１４，２４…排出口１５…供給側ダクト１６…導入ダクト１７，２７…支持ローラ２６…連絡管２８…熱風炉２９…排出管３０…可燃成分除去手段としての分解ガス燃焼炉３１…ガスバーナ４０…ガス導管４１…分解ガス導入手段４２…分解ガス導入管４３…ノズル部材４４…ブロワ５０…保温ジャケット５１…ダクト部保温ジャケット５２…導管部保温ジャケット５３…ノズル部保温ジャケット

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可燃成分を含有する被処理物を加熱処理
手段にて加熱することで発生した分解ガスを、ガス導管
を介して次工程の可燃成分除去手段に導入し、該可燃成
分除去手段により分解ガスが含有する可燃成分を除去す
る処理方法であって、前記ガス導管の外部を熱媒体によ
って加熱保温し、タール分の固化を防止するようにした
ことを特徴とする可燃成分を含有する被処理物の加熱処
理方法。
【請求項２】被処理物は、プラスチック類、プラスチ
ック類を含む廃棄物であることを特徴とする請求項１記
載の可燃成分を含有する被処理物の加熱処理方法。
【請求項３】ガス導管の加熱温度は、２５０℃以上で
あることを特徴とする請求項1記載の可燃成分を含有す
る被処理物の加熱処理方法。
【請求項４】可燃成分を含有する被処理物を加熱処理
手段にて加熱することで発生する分解ガスを、ガス導管
を介して次工程の可燃成分除去手段に導入し、該可燃成
分除去手段により分解ガスが含有する可燃成分を除去す
る処理装置であって、前記加熱処理手段と可燃成分除去
手段との間に位地するガス導管の外部を、熱媒体によっ
て加熱保温する加熱ジャケットで包囲したことを特徴と
する可燃成分を含有する被処理物の加熱処理装置。
【請求項５】加熱処理手段は、間接加熱または直接加
熱のいずれかまたは両者の併用であることを特徴とする
請求項４記載の可燃成分を含有する被処理物の加熱処理
装置。
【請求項６】可燃成分除去手段は、分解ガス燃焼手段
または油化手段であることを特徴とする請求項４記載の
可燃成分を含有する被処理物の加熱処理手段。
【請求項７】ガス導管および該ガス導管を包囲する加
熱ジャケットは、着脱自在としたことを特徴とする請求
項４記載の可燃成分を含有する被処理物の加熱処理装
置。
【請求項８】可燃成分を含有する被処理物を加熱処理
する加熱処理手段と、該加熱処理手段で発生した分解ガ
スを導入してこの分解ガスが含有する可燃成分を除去す
る可燃成分除去手段と、可燃成分を除去した後のガスを
清浄化して排出する手段を備えた可燃処理施設であっ
て、前記加熱処理手段で発生した分解ガスを可燃成分除
去手段に導入するガス導管の外部を、熱媒体によって加
熱保温する加熱ジャケットで包囲し、該加熱ジャケット
内に前記加熱処理施設内で得た熱媒体を導入して加熱保
温するようにしたことを特徴とする可燃成分を含有する
被処理物の加熱処理施設。