JP2001522301A - 金属イオン用バイオ吸着剤およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、生物学的天然物質を基礎とする金属イオン用バイオ吸着剤に関し、この際このバイオ吸着剤は水性系中および／または有機溶剤中に不溶性の粒子からなり、この粒子は窒素含量が０.１〜２０％、リン含量が０.１〜２０％および硫黄含量が０.１〜８％であるように、変性されている。

Description

【発明の詳細な説明】 金属イオン用バイオ吸着剤およびその製法 本発明は食料品産業の残留物からの金属イオン結合用の新規バイオ吸着剤およ びその製法およびその適用に関する。 生物学的な天然由来の材料への重金属イオンのバイオ吸着、これはバイオ吸着 剤ともいう、はその容易でかつ安価な入手可能性、簡単な変性可能性、金属イオ ンに対する部分的に高い結合能、およびそのバイオ分解性のために、実用上著し く興味が持たれている。このバイオマスは例えば大規模な発酵における副生成物 として、もしくは残留物質または廃棄物質として、大洋中の金属結合性藻類の形 で、並びに農業、林業、製糸業および食料品産業において生じる。従来の合成ポ リマーまたは無機材料でのイオン交換体クロマトグラフィーの代わりに、多量か つ安価に供給されるバイオマスを金属を固定するバイオ吸着剤として使用するこ とは、環境から重金属を除去するための魅力のある選択的な方法である。 大規模な発酵の産業的な工程において生じるバイオマスは、幾つかの場合には 、非常に高い金属結合能を示す。例えば幾つかの菌の場合、そのバイオマスの２ ５％まで、および一定の海洋由来の褐色海藻において はそのバイオマスの３０％まで、有することができる(Biotechnol.Prog.1995,11 235-250)。一般に、そのような高い結合能は常にあるわけではない。しかしな がら、産業上得られる微生物バイオマスおよび収穫により得られる海洋のバイオ マスは重金属イオン結合性バイオ吸着剤の製造のための出発物質としては非常に 安価であるので、このバイオマスを化学的に変性することにより著しく効果のあ るバイオ吸着剤が製造される。 林業および製紙産業の、炭水化物含有原料並びに副生成物もしくは残留物質ま たは廃棄物質は同様に金属イオンのための潜在的なバイオ吸着剤と見なされる。 更に、この炭水化物含有バイオマスは、効果的なバイオ吸着を達成するために、 微生物由来をベースとするバイオ吸着剤よりも更に多く化学的に変性されなけれ ばならない。この変性反応は、このバイオ吸着剤がすでに天然に有してはいるが 、非常に低いイオン交換能を高めるように行う。この上昇した結合能は特に、林 業および製紙産業からの炭水化物含有バイオマス中にリン酸基を導入することに より達せられる。異なるホスホリル化剤を用いるホスホリル化によりリン酸基は 、例えばセルロース（ＦＡ−Ａ−２２０６９７７）、リグノセルロース（ＷＯ９ ３／１１１９６）、木材の残り（ＪＰ９０−１２２２６９）、木くず（ＪＰ８７ −２６７６６３）、紙パルプ（ＪＰ８６−２３４５４ ３）およびデンプン（ＪＰ９２−３０８０７８）中に、共有結合する。しかしな がら、このバイオ吸着剤およびその製法は従来工業的に使用されていない。 海洋および微生物からのバイオ吸着剤および林業および製紙産業からのバイオ 吸着剤に比較して、農業および食品産業の残留物質および廃棄物質に関しての金 属イオンのバイオ吸着の可能性は従来あまり調査されていないか、またはそのよ うな再生原料の金属結合性バイオ吸着剤のための化学的変性および金属イオン吸 着のためのその工業的適用に関して全く考慮されなかった。 従って、本発明の課題は金属イオン用の新規バイオ吸着剤および生物学的天然 物質を基礎とするその製法を提案する。 この課題は、バイオ吸着剤に関しては請求項１の特徴部により、その製法に関 しては請求項６に記載された特徴部により解決する。 従属請求項は更なる有利な実施形を示している。 本発明によるバイオ吸着剤の基礎は穀物製粉残分である。この残分は穀物から 穀粉を取り出す際に得られ、これは穀粉を製造する際に穀物ミル中に非常に多量 に生じるが、従来その高い炭水化物含量並びに約１〜３％の窒素含量、２％を下 回るリン含量および０.２％を下回る硫黄含量、のために飼料としては使用され るが、これに対して有価材料のために、例えば金属イ オン結合用のバイオ吸着剤を得るために使用されない。全ての穀物種の、例えば 小麦、大麦、エンバク、ライムギ、小麦属の穀物（triticale）、キビ、並びに トウモロコシおよびコメの、穀物製粉残分を本発明によるバイオ吸着剤の製造の ために使用することができる。 穀物製粉残分自体は、非常に僅かではあるが、乾燥材料１ｇ当たり０.２ミリ 当量を下回る金属結合能を有する。穀物製粉残分のバイオ吸着剤としての利点を 完全に利用するために、金属イオンに対するより高い結合能を達成するために、 できるだけ簡単でかつ安価な方法でこれを変性することが必要である。 金属イオン結合のためのバイオ吸着剤は、水性系および／または有機溶剤中に 不溶性の、有利に球状の、穀物製粉残分の粒子、粉末成分を除いた穀物粒子の残 分、からなり、その元素組成が炭素、水素、酸素、窒素、硫黄およびリンからな り、この際穀物製粉残分を、バイオ吸着剤の窒素含量が０〜２０％（有利に４〜 １５％）、バイオ吸着剤のリン含量が０〜２０％（有利に６〜１５％）およびバ イオ吸着剤の硫黄含量が０〜８％であるように、変性する。 本発明においては、穀物製粉残分の変性は穀物製粉残分を、有利に一般式Ｉの 炭酸誘導体またはチオン炭酸誘導体またはこれらの混合物： と、有機溶剤または水性溶剤中でまたはこれらの混合溶液中で、温度５０℃〜２ ００℃で酸の存在下に、場合により酸の存在なしに、反応させることにより達せ られる。 一般式Ｉの化合物中で、 ＸはＯ、Ｓ、ＮＨ； Ｒ₁はＮＨ₂、ＮＨ−ＮＨ₂；および Ｒ₂はＮＨ₂、ＮＨ−ＮＨ₂、ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ₂、Ｎ（ＣＨ₃）−ＣＨ₂−ＣＯＯＨ 、ＮＨ−（ＣＨ₂）₃−ＣＨ（ＮＨ₂）ＣＯＯＨを表す。 更に本発明は、生物学的天然物質を基礎とする金属イオン用バイオ吸着剤の製 法に関し、この方法においては穀物製粉残分を前記一般式Ｉの化合物で処理し、 引き続き分離する。その際、穀物残分の処理は有利に酸の存在下に行う。一般式 Ｉの化合物での処理時間は、その際温度５０〜２００℃で１〜２０時間の範囲で あってよい。 その際、この変性は有機溶剤中、水性溶剤中またはこれらの混合溶剤中で行う 。 有機溶剤としては、高沸点非プロトン溶剤、有利にジメチルホルムアミドまた はジメチルスルホキシド、 を使用し、かつ水性溶剤としては純粋な蒸留水またはｐＨ値５.０〜８.０および イオン濃度０.０１〜１モル／ｌの範囲の、付加的にポリホスフェートおよび／ またはその塩を含有していてもよい、リン酸塩緩衝液、または前記有機溶剤およ び水性溶剤からなる混合溶剤を使用する。 酸としては、硫酸および／またはリン酸および／またはポリリン酸を使用する 。 有利な製法は、穀物製粉残分を、炭酸誘導体、チオン炭酸誘導体またはこれら の混合物、および場合により酸を溶解して含有する溶剤中に懸濁させ、かつこの 懸濁物を撹拌下に１００℃〜２００℃、有利に１４０℃〜１６０℃に加熱し、か つ選択した反応温度で０.５〜８時間更に撹拌するか、または溶剤中に溶かした 一般式Ｉの化合物および場合により酸とともに分散した練り状物系に加工する、 ことを特徴とする。この練り状物を２〜２０時間、有利に４〜１５時間、温度６ ０℃〜１００℃、有利に７０℃〜８０℃に曝し、かつ引き続き、穀物製粉残分の 変性は温度１２０℃〜２００℃、有利に１４０℃〜１６０℃で、１時間〜１０時 間、有利に２〜５時間で終了し、この際何れの場合にも、加熱の時間は選択した 温度に依存する。このインキュベーションは静的にまたは好適な装置により動揺 して行う。 反応において使用すべき、反応成分の質量比は広い 範囲で自由に選択することができる。酸の、炭酸誘導体またはチオ炭酸誘導体ま たはこれらの混合物に対する質量比は０.１：２〜０.１：２０、有利に１：２〜 １：６に調節され、場合によりポリホスフェートまたはそのアルカリ塩０.１〜 ５質量部、有利に０.５〜２質量部を添加し、この際使用した溶剤および炭酸誘 導体および／またはチオン炭酸誘導体またはこれらの混合物からできるだけ濃縮 した溶液を製造することが、有利である。 新規バイオ吸着剤の製法の一実施形においては、リン酸１質量部を炭酸誘導体 および／またはチオン炭酸誘導体またはこれら両者の混合物６質量部と共に、ジ メチルホルムアミド１００質量部中に、８０℃で溶かし、この溶液に穀物製粉残 分１０質量部を加え、かつこの穀物製粉残分の変性を前記の確定条件の範囲内の 選択した条件下に相応して実施する。 本発明によるバイオ吸着剤の製造のための特に有利な実施形は、リン酸１質量 部および炭酸誘導体および／またはチオン炭酸誘導体またはこれら両者の混合物 ４質量部、場合により更に三リン酸ナトリウム０.５〜２質量部を蒸留水３０質 量部中に溶かすか、もしくは懸濁させ、この溶液に穀物製粉残分１５質量部をを 添加し、これら成分の十分な混合により練り状コンパウンドを製造し、これを７ ５℃で１５時間保持し、前記の反応条件により穀物製粉残分の変性を終了する。 更に、本発明によるバイオ吸着剤の製法の実施形は、硫酸０.１質量部および リン酸および炭酸誘導体および／またはチオン炭酸誘導体またはこれら二者の混 合物からなる添加化合物２質量部、場合により更に三リン酸ナトリウム０.５〜 ２質量部を、蒸留水２０質量部中に溶かすか、または懸濁させ、この溶液に穀物 製粉残分１質量部を添加し、この混合物を十分に混和した練り状コンパウンドに 加工し、これを前記のように処理する、ことよりなる。 この製法の結果において、非常に高い金属イオン結合能を有するバイオ吸着剤 が得られる。その典型的な交換能は乾燥バイオ吸着剤１グラム当たり、３〜６ミ リ当量の範囲である。反応成分の濃度、溶剤、反応温度および反応時間を変える ことにより、必要により前記のものより低い交換能を有するバイオ吸着剤も製造 することができる。 反応混合物の処理は、懸濁液から溶剤を分離し、残留した固体を水、希塩酸お よび蒸留水で洗浄し、次いで１００℃で乾燥する、という方法で行う。以前の分 散系の固体を水中に懸濁させ、かつ同様に水、希塩酸および蒸留水で洗浄し、か つ乾燥する。 本発明による穀物製粉残分をベースとするバイオ吸着剤は、金属イオン、特に 重金属のイオンおよび放射性核種のイオンの吸着のために非常に有利に使用する ことができる。本発明による吸着剤は未変性穀物製粉 残分よりこれらのイオンの著しく高められた結合能を有する。金属イオンの吸着 は、バッチ法でもカラム法でも可能である。バッチ法においては、バイオ吸着剤 をｐＨ値４〜８、有利に４.５〜７.０を有するべき金属含有溶液中に導入し、か つ懸濁液を０.３分〜８時間、有利に０.５〜３時間撹拌する。その際、金属イオ ンはバイオ吸着剤に結合する。カラム法においては、吸着剤をクロマトグラフィ ーカラムに充填し、カラム内容物をバッチ法において記載したと同じｐＨ値とし 、同じｐＨ値を有する金属含有溶液をカラムを介して連続的に導入する。この際 、金属イオンは同様に吸着剤に結合し、かつ相応するカラム内容物の寸法および 重金属の金属含有溶液に従って、法定基準値に相当して精製された水がこのカラ ムから流出する。引き続き、金属含有バイオ吸着剤を希酸で再生し、金属イオン 結合のために再使用に供給する。 本発明によるバイオ吸着剤の特別な利点は、食品産業において生じる残留物質 および廃棄物質をバイオ吸着剤として使用することができるという点にある。特 に、穀物ミル中に残留物として生じる穀物製粉残分、これは穀粉成分を除去した 穀粒残分を意味する、は重要である。この穀物製粉残分がバイオ吸着剤の製造の ために特に好適であるということにより、本発明は優れている。穀物製粉残分は 水性および有機溶剤中に不溶性であり、ｐＨ値またはイオン濃度の変更において はその容積を僅かに変化させるに過ぎない。更に、この穀物製粉残分は、親水性 であり、従って水で良好に湿潤性であり、こうしてこの穀物製粉残分を水性媒体 中で処理することは全く制限なしに好適である。この物理的特性のために、この 残分はそのバイオ有機特性にもかかわらず、貫流クロマトグラフィーのためのカ ラム中で金属イオン吸着の連続的使用のために好適である。 本発明方法により得られたバイオ吸着剤は、未変性穀物製粉残分、または海洋 または微生物由来のバイオ吸着剤に比べて、金属イオン、特に重金属イオンおよ び放射性核種のイオンに対して著しく改良された結合能を示す。標準化された製 法のために、本発明によるバイオ吸着剤は金属イオンに対して再現性のある結合 速度を示し、このことは海藻および微生物においては達せられなかったことであ る。この場合には金属結合速度は本質的にその成長条件に依存する。本発明によ るバイオ吸着剤は一価の金属イオンでも多価の金属イオンでも結合し、かつ重金 属イオンおよび核種に対するその結合能においては、有機または無機の由来の従 来の吸着剤に比べて優れている。 本発明による、バイオ吸着剤製造に必要な穀物製粉残分は、簡単に入手可能で あり、穀物製粉の残りの物質として安価であり、かつ安価な化学薬品で簡単に変 性可能である。 本発明による製法は、多くの場合毒性であり、かつ環境を汚染する、非プロト ン性の有機溶剤を使用することなく、実施することもできる。金属負荷バイオ吸 着剤は希塩酸で容易に再生可能であり、引き続き金属吸着のために再利用するこ とができる。廃棄物処理法として使用不可能になった、またはもはや完全な再生 不可能なバイオ吸着剤は、その生物有機的性質によりこの材料を有利に燃焼する ことが考慮され、こうして非常に僅かな容量の無機材料が残分として残るに過ぎ ない。特別に問題を有する金属イオン、例えば放射性核種での負荷の後、その廃 棄処理は合成有機ポリマーまたは無機吸着剤をベースにした従来の放射性核種の ための吸着剤に比較して、著しく簡単である。本発明によるバイオ吸着剤は更に 生物学的に分解可能であり、こうして放射性核種の結合およびそれに伴う放射性 核種の除去、例えば放射性核種で負荷されたバイオ吸着剤のメタンの獲得下での 嫌気的発酵または肥料化による環境からの除去の後、著しく僅かな特別な廃棄物 が生じる。 再生原料、有利に穀物製粉残分、からの金属イオン吸着用バイオ吸着剤を、下 水から、土壌、泥状物、産業残留物および一般の廃棄物からの水溶液および抽出 液から、並びにエネルギー生産、物質変換、一般および農業事業における工程水 および廃水から、金属イオンを除去するために使用することができる。 本発明を以下の６実施例により詳細に説明する。 実施例１ リン酸尿素４ｇおよび濃硫酸１ｍｌをジメチルホルムアミド１００ｍｌ中に６ ０℃で溶かし、この溶液に乾燥した穀物製粉残分１０ｇを添加する。撹拌下に、 この懸濁液をゆっくりと１４５℃に加熱し、この温度で３時間更に撹拌する。固 体の材料を濾別し、水、０.１ｎ塩酸、蒸留水で洗浄し、かつ１００℃で乾燥す る。 このバイオ吸着剤は窒素含量３.８５％、硫黄含量０.３２％およびリン含量３ .１５％を有する。乾燥バイオ吸着剤１ｇを蒸留水２５ｍｌ中に懸濁させ、クロ マトグラフィーカラム中に充填し、かつカラム内容物をｐＨ値５.０に調節する 。同じｐＨ値を有する硫酸銅溶液をカラムに通し、バイオ吸着剤の結合能を調べ る。結合能はバイオ吸着剤１グラム当たり、Ｃｕ４６ｍｇである。 実施例２ リン酸尿素４ｇおよび三リン酸ナトリウム２ｇからなる混合物を水３０ｍｌ中 に８０℃で溶かし、穀物製粉残分５ｇを添加し、かつ十分な混合により練り状コ ンパウンドを製造する。これをまず７５℃で１５時間、その後１５０℃で２時間 保持する。その後、この暗色コンパウンドを水１５０ｍｌ中に取り込み、濾過し 、かつ複数回水、０.１ｎ塩酸および蒸留水で洗浄し 、かつ１００℃で乾燥する。 このバイオ吸着剤は窒素含量３.６４％、硫黄含量０.２２％およびリン含量４ .１１％を有する。結合能は実施例１に記載したと同様にして測定する。結合能 はバイオ吸着剤１グラム当たりＣｕ５２ｍｇもしくはバイオ吸着剤１グラム当た りＣｏ４８ｍｇである。 実施例３ チオ尿素１０ｇおよび尿素３０ｇをオルト−リン酸１５ｇと一緒に、ジメチル ホルムアミド５０ｍｌ中に７５℃で溶かす。この溶液に穀物製粉残分１５ｇを添 加し、かつ十分な混合により練り状コンパウンドを製造する。これをまず７５℃ で１５時間、その後１５０℃で２時間保持する。その後、この暗色コンパウンド を水１５０ｍｌ中に取り込み、濾過し、エタノール１００ｍｌおよび０.０１n水 酸化ナトリウム水溶液２０ｍｌからなる溶剤混合液中に再懸濁させ、１時間８０ ℃で撹拌する。新たに濾過した後、固体を複数回水、０.１ｎ塩酸および蒸留水 で洗浄し、かつ１００℃で乾燥する。このバイオ吸着剤は窒素含量５．１７％、 硫黄含量２.８５％およびリン含量７.５５％を有する。結合能は実施例１に記載 したと同様にして測定する。結合能はバイオ吸着剤１グラム当たりＣｕ７５ｍｇ もしくはバイオ吸着剤１グラム当たりＰｂ２１０ｍｇである。 実施例４ 尿素３０ｇおよびオルト−リン酸１５ｇを水３０ｍｌ中に７５℃で溶かす。こ の溶液に穀物製粉残分１５ｇを添加し、かつ十分な混合により練り状コンパウン ドを製造する。これをまず７５℃で１５時間、その後１５０℃で２時間保持する 。その後、この暗色コンパウンドを水１５０ｍｌ中に取り込み、濾過し、水、０ .１ｎ塩酸および蒸留水で複数回洗浄し、１００℃で乾燥する。このバイオ吸着 剤は窒素含量８.１９％、硫黄含量０.３８％およびリン含量１４.０２％を有す る。結合能は実施例１に記載したと同様にして測定する。結合能はバイオ吸着剤 １グラム当たり、 Ｃｕ１４５ｍｇ、Ａｇ２４５ｍｇ、Ｎｉ１６５ｍｇ、Ｃｏ１７８ｍｇ、Ｃｒ１２ ２ｍｇ、Ｍｏ１１７ｍｇ、Ｚｎ１５０ｍｇ、Ｍｎ１３２ｍｇ、Ｐｂ３８５ｍｇ、 Ｈｇ３２４ｍｇ、Ｃｄ２７５ｍｇ、Ｕ４３６ｍｇ、Ｃｓ３６５ｍｇである。 実施例５ セミカルバジド塩酸塩２０ｇおよびポリリン酸１０ｇを水３０ｍｌ中に８０℃ で溶かす。まだ暖かい溶液に穀物製粉残分１０ｇを添加し、かつ良好な混合によ り練り状コンパウンドを製造する。これをまず７５℃で１５時間、その後１５０ ℃で４時間保持する。その後、この暗色コンパウンドを水１５０ｍｌ中に取り込 み、濾過し、水、０.１ｎ塩酸および蒸留水で複数回洗浄し、１００℃で乾燥す る。このバイオ吸着剤は窒 素含量１９.１０％、硫黄含量０.１８％およびリン含量１３.８６％を有する。 結合能は実施例１に記載したと同様にして測定する。結合能はバイオ吸着剤１グ ラム当たり、 Ｃｕ８５ｍｇ、Ａｇ１１０ｍｇ、Ｃｏ６５ｍｇ、Ｈｇ２０１ｍｇ、Ｃｄ９８ｍｇ またはＵ１９７ｍｇである。 実施例６ 炭酸水素アミノグアニジン２０ｇ、三リン酸ナトリウム２ｇおよびオルトリン 酸１０ｇをｐＨ値７.０の０.１mリン酸緩衝液３０ｍｌ中に溶かし、この溶液の ｐＨ値を２ｎ水酸化ナトリウム水溶液で再びｐＨ値７.０にする。この溶液に穀 物製粉残分１５ｇを添加し、かつ良好な混合により練り状コンパウンドを製造す る。これをまず７５℃で１５時間、その後１４０℃で５時間保持する。その後、 この暗色コンパウンドを水１５０ｍｌ中に取り込み、濾過し、水、０.１ｎ塩酸 および蒸留水で複数回洗浄し、１００℃で乾燥する。 このバイオ吸着剤は窒素含量４.４３％、硫黄含量０.５６％およびリン含量４ .８１％を有する。結合能は実施例１に記載したと同様にして測定する。結合能 はバイオ吸着剤１グラム当たり、 Ｃｕ５５ｍｇ、Ｚｎ４８ｍｇ、Ｐｂ１６２ｍｇ、Ｃｄ７４ｍｇまたはＨｇ１４８ ｍｇである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルヴィッヒ ブルンナー ドイツ連邦共和国 シユツツトガルト ア ン デア ベッテライヒェ ６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 生物学的天然物質を基礎とする金属イオン用バイオ吸着剤が、穀物製粉残分 からの水性系中および／または有機溶剤中に不溶性の粒子からなり、この粒子が 一般式Ｉ ［式中、 ＸはＯ、ＳまたはＮＨ； Ｒ₁はＮＨ₂、ＮＨ−ＮＨ₂；および Ｒ₂はＮＨ₂、ＮＨ−ＮＨ₂、ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ₂、Ｎ（ＣＨ₃）−ＣＨ₂−ＣＯＯ Ｈ、ＮＨ−（ＣＨ₂）₃−ＣＨ（ＮＨ₂）ＣＯＯＨを表す］の化合物および酸での 処理により、窒素含量が０.１〜２０％の範囲、リン含量が０.１〜２０％の範囲 および硫黄含量が０.１〜８％の範囲であるように、変性されていることを特徴 とする、生物学的天然物質を基礎とする金属イオン用バイオ吸着剤。 2. 窒素含量が４〜１５％の範囲およびリン含量が６〜１５％の範囲にある請求 項１記載のバイオ吸着剤。 3. 粒子が球状である、請求項１または２記載のバイ オ吸着剤。 4. 穀物の粒が小麦の粒、大麦の粒、エンバクの粒、ライムギの粒、小麦属の穀 物の粒、キビの粒、トウモロコシの粒およびコメの粒の群から選択されている、 請求項１から３までのいずれか１項記載のバイオ吸着剤。 5. 穀物製粉残分を５０〜２００℃で１〜２０時間の間、請求項１で定義された 一般式Ｉの化合物および酸で処理し、引き続き分離することを特徴とする、請求 項１から４までのいずれか１項記載のバイオ吸着剤の製法。 6. 懸濁液中の穀物製粉残分を水溶液および／または有機溶剤中で攪拌し、１０ ０〜２００℃で０.５〜８時間の間処理する、請求項５記載の製法。 7. 処理を１４０〜１６０℃で実施する、請求項６記載の製法。 8. 穀物製粉残分を一般式Ｉの化合物と共に、水性溶剤および／または有機溶剤 中で分散、練り状物とし、この練り状物を温度６０〜１００℃で２〜２０時間放 置し、引き続き穀物製粉残分の変性を温度１２０〜２００℃で１〜１０時間の間 行う、請求項５から７までのいずれか１項記載の製法。 9. この練り状物を温度７０〜８０℃で４〜１５時間放置し、かつ変性を１４０ 〜１６０℃で２〜５時間実施する請求項８記載の製法。 10．酸対一般式Ｉの化合物の質量比を０.１：２〜０.１：２０に調節する、請求 項５から９までのいずれか１項記載の製法。 11．質量比を１：２〜１：６に調節する、請求項１０記載の製法。 12．処理の際にポリホスフェートもしくはそのアルカリ金属塩の１つを添加する 、請求項５から１１までのいずれか１項記載の製法。