JP2001520614A - プリンタに個別のシートを供給する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 高速プリンタの引き出し（20）において、うろこ状の流れ（30）によって供給された個別シート（24）が、個別シート（24）よりなる積層物（22）に下から供給される。連続供給のために、搬送手段（28）が、引き出し（22）内に配置される。個別シート（24）は、移行点又は仲介部（38）で配送コンベア（36）から搬送手段（28）に移行される。

Description

【発明の詳細な説明】 プリンタに個別のシートを供給する方法と装置 本発明は、請求項１の前文に記載されている個別のシートを供給する装置に関 する。更に本発明は、請求項９の前文に記載されている個別のシートを供給する 方法に関する。 紙の処理機械又は印刷機械、例えばプリンタ又は複写機、において、人手によ り一杯にされる引き出し内に個別のシートを蓄積することは公知である。この型 の機械の欠点は、特に高速機械の場合において、操作者がひんぱんに人手によっ て個別シートの積層物を再び引き出しに一杯にする用意をしておかなければなら ないことにある。これに関連した別の欠点は、引き出しが再び一杯にされるまで の停止時間である。それによって、そのような機械の性能がかなり限定される。 欧州公開特許第537,596号（EP 0,537,596Ａ２）には、外部の投入室のための 取り入れ仲介装置を有する複写機が開示されている。この外部の投入室は、昇降 台として構成されていて、個別シートは積層されて取り入れ仲介装置に供給され る。この型の昇降台は、“エレベータ台”としてもまた呼ばれている。この公開 公報に開示された供給装置は、現在の昇降台の代わりをするために、外部の投入 室の取り入れ仲介装置に配置されるのが適している。この公知の供給装置の欠点 は、外部の投入室の取り入れ仲介装置に配置されるだけに適していることである 。 “プリンタ”の用語は、紙を印刷及び／又は処理する機械のことを言っており 、この型のプリンタは、例えば高速プリンタ、複写機又はレーザプリンタとして 構成されている。“内部の投入室”は、 プリンタ内に配置され、従来カセット又は引き出しとしても構成されている個別 シートの投入室のことを言っている。 本発明の目的は、個別シートをプリンタに供給するために、経済的に一層有効 な装置を提供することである。 この目的は、請求項１の特徴部分の記載をもつ装置によって達成される。従属 の請求項２〜８は、本発明の別の有利な実施の形態に関する。更に、その目的は 、請求項９の特徴部分の記載をもつ個別シートの供給方法によって達成される。 従属の請求項11と13は、その方法の別の有利な実施の形態に関する。 特にその目的は、個別シートを受け入れるカセット又は引き出しが、個別シー トを配送する搬送手段と、配送された個別シートから積層物を形成するジョギン グ装置とを備えていて、この搬送手段とジョギング装置とが、個別シートが下部 から積層物に供給されるような方法で相互に作用するような構造とされ、かつジ ョギング装置が、プリンタに挿入されるカセット又は引き出しをもち、積層物の 上部が、紙の排送位置で停止するような方法で配置されているカセット又は引き 出しによって達成される。 カセットに採用される取出装置は、“カセット型供給装置”としてもまた示さ れている。 本発明の装置の利点は、内部の投入室を有するプリンタが、本発明の引き出し 又はカセットで、中断することなく連続的に作動でき、それにより個別シートが 連続的に、かつ特に非常に高速で供給されることである。そのうえ、個別シート をプリンタの引き出し又はカセットに置く操作者を必要としない。 特に有利な実施の形態では、本発明の装置は、現在の古いプリンタに連結され るような構造とされている。これまで引き出しによってのみ個別シートが供給さ れたプリンタが、それにより自動的なシ ートの供給が行われるように修正されている。この場合、本発明の装置は、別々 の装置又は引き出しの部分として構成され、紙の排送位置でプリンタ内の個別シ ートの積層物を保持し、個別シートが搬送手段によってプリンタの外部から配送 され、自動的に積層物に供給されるような構造となっている。 本発明の装置の利点は、個別シートの自動供給のための仲介がないプリンタで さえも、個別シートの自動供給が可能なように変更できることである。本発明に よる装置は、プリンタの積層部内で個別シートの積層体を形成し、この積層体は 、作動中は絶えず紙を有しており、それによってプリンタは中断なしに作動でき る。好ましくはプリンタに何ら変更を必要としないことである。プリンタは、常 に十分な積層量の個別シートが入手可能である。 本発明の有利な実施の形態では、供給装置は、従来の引き出しが供給装置を備 えている新しい引き出しに交換できるように、引き出し内に配置されている。外 部から供給される個別シートは、好ましくはプリンタの既存の口を通って供給装 置に供給され、そのために現在のプリンタには、コスト的に有効にかつ素速く自 動供給装置が設けられる。引き出し内に配置された供給装置又は引き出しの一部 を形成している供給装置は、簡単に引き出され、修理点検される。 本発明の模範的な実施の形態を、図面を参照して更に詳細に説明する。 図１は、公知の型のプリンタの引き出しを示しており、前記引き出しは個別シ ートの積層物を受け入れている。 図２は、引き出し内に配置された搬送手段が装備された本発明の装置を示して いる。 図３は、引き出しの別の模範的な実施の形態の細部図である。 図４は、図３の引き出しの取出装置の細部図である。 図５は、複写機の正面図である。 図１は、図示されていない高速プリンタ、好ましくはレーザプリンタの積層部 23を示しており、これは、その中に詰められる個別シート24の積層物22を有して いる公知の型の引き出し20をもつ構造とされている。個別シート24は、図示され ていない取出装置によって矢印26の方向に、高速プリンタから取り出され、その 場合、個別シート24は、取り出される積層物22の最上部にある。引き出し20は、 手で詰め込まれるようにされており、この引き出し20は前側に設けられた取っ手 21で掴まれ、移動方向25で前方に引き出される。詰め込みが行われるときは、高 速プリンタのプリントが停止されるか、又は他の引き出しか他の区画室に切換え なければならない。 図２は、プリンタの積層部23に個別シート24を供給する本発明の装置の模範的 な実施の形態を示している。図示されたこの模範的な実施の形態では、個別シー ト24を搬送する搬送手段28と、個別シート24から積層物22を形成するジョギング 装置50とが、引き出し20に又は引き出しの一部にしっかりと結合されている。搬 送手段28とジョギング装置50とは、個別シートが下から積層物22に供給されるよ うに、相互に作用するような構造とされている。ジョギング装置50と搬送手段と は、プリンタ内で積層物22の上部が、紙取出装置によって取り出される位置にあ るように配置されている。個別シート24は、搬送手段28によって、うろこ状に一 部が重なり合う流れ30のように積層物22に供給される。個別シート24は、うろこ 状の流れ30の下方の位置にあり、それにより、それらは、下から積層物22に供給 される一方、プリンタは、供給方向に直角の矢印26の方向で、積層物22の頂部か ら個別シートを取り出す。引き出し20と一緒に延び出すことができる内部の搬送 手段28は、個別シート24が載る無端状の移送バンド32を有している。ジョギング 装置50は、例えば引き出し 20の前部壁のみで、又は図２に示されるように、補助装置50として構成されてい る。 個別シート24を配送する配送コンベア36が、引き出し20の外側でプリンタの破 線で示された後部壁34の後に配置され、図示されていない貯蔵部から個別シート が既にうろこ状の流れに供給されている。個別シート24のそのような配送コンベ ア及び他の搬送要素は、例えば、欧州特許公開第329,089号(EP−Ａ１−0,329,08 9)に詳細に記載されている。この公知の装置はまた、上方のうろこ状の位置から 下方のうろこ状の位置に、うろこ状の流れをそらす偏向装置（デフレクティング デバイス）を有している。上方のうろこ状の位置は、、個別シート24が、移動 するコンベアバンド上に置かれたときに、うろこ状の流れの生成中に行われる。 下方のうろこ状の位置は、個別シート24を下から積層物22に供給するのに必要で ある。 図示された模範的な実施の形態では、搬送手段28が後部壁34を越えて走行して いる。例えば搬送手段28は、完全にプリンタ内に配置され、配送コンベア36が、 個別シート24が比較的に小さな、例えば溝状の口を通ってプリンタに供給される ように、プリンタの外側に配置される。好ましい実施の形態では、搬送手段28と 配送コンベア36とは、プリンタの既存の口が個別シート24を供給するのに用いら れるように、互いに対応して配置される。 プリンタの後部壁34の領域内での移行点又は仲介点38で、個別シート24は、配 送コンベア36から内部の搬送手段28へ移る。 図示された供給装置は、２つのセンサ、例えばプリンタの取出装置によって積 層物22から取り出される個別シート24を記録する、トレーサーレバー又はホトセ ルの形をした検査手段40と、積層物22の高さを記録する図示されていないセンサ とを備えている。供給装置が作動状態に置かれると、個別シート24は、積層物22 がセンサによ って監視される所定の高さを有するまで供給される。個別シート24の供給は、検 査手段40からの信号によって作動される。検査手段40が、個別シート24が積層物 22の頂部から取り出されたのを検出すると、搬送手段28が、個別シート24が供給 され、底部で積層物22の中に押し込まれるように作動される。こうして新しい個 別シート24が、各々の場合において取り出された個別シート24と同期して供給さ れる。積層物22の高さは、調整可能で、少なくとも単一の個別シート24にまでな るが、有利には多数の個別シート24までである。 更なる過程次第で、紙の中の繊維の方向が重要であるので、積層物が３つの側 から供給されるように搬送手段を配置することが有利である。 プリンタは、本発明による多数の供給装置を有してもよい。 図５は、個別シートの取り入れのための２つの公知の仲介部である、昇降台12 として構成されている外部の取入室と取っ手21をもつ３つの引き出し20とをもっ たプリンタ又は複写機10を概略的に示しており、前記引き出しは他方の上に一方 が配置され、各々が内部の取入室として構成されている。これらの引き出し20は 、個別シートで詰め込まれるために、プリンタ10の前側10ａに設けられた取っ手 21でもって、移動方向25で外方に引き出されなければならない特質を有している 。 図３は、本発明の更に模範的な実施の形態の引き出し20を示しており、それは 、図５においてプリンタ10に挿入され、プリンタ10の前側10ａと隙間34ａをもつ 後部壁34とが挿入されるのは、その断面図から明らかである。引き出し20は、前 側の取っ手21を有し、断面Ｌ形状の引き出し本体20ａを備えている。この引き出 し本体20ａは、プリンタ10内で移動方向25でそれを案内する、図示されていない 案内手段を有している。少なくとも部分的に作動されるローラ29に よって、無端の移送バンド32を案内し、搬送する搬送手段28が、引き出し本体20 ａに固定されている。更に、搬送手段28は、個別シート24を押圧する圧下ローラ 31を備えており、個別シート24は移送バンド32に対し下方のうろこ状位置で配送 される。引き出し本体20ａの前側に形成された支持ランプ50ａ、ジョギング台50 ｂ及び停止部50ｃを備えているジョギング装置50もまた、引き出し本体20ａに固 定されている。搬送手段28とジョギング装置50のこの構造によって、個別シート 24が下から積層物22に供給され、それにより個別シート24の積層物22がプリンタ 10の積層部23に形成される。レバー腕40ａをもつトレーサーレバー40が、積層物 22の高さを監視するのを可能にしている。それによって検出された高さが、図示 されていない計測変換器（トランスデューサー）によって記録され、調整装置に 送られる。個別シート24を隙間34ａに配送する配送コンベア36が、プリンタの後 部壁34でプリンタ10の外側に配置され、それにより個別シートは、このように形 成された仲介部38で搬送手段28に移される。 図４は、取出装置27の模範的な実施の形態を示しており、この取出装置によっ て、図３によって引き出し20内に積層されたシート24が、移動方向26で個々に取 り出される。この取出装置27は、移動方向27ａに動くことができ、軸27ｄに回転 可能に取り付けられた偏向ローラ27ｃ上を案内される移送バンド27ｂを備えてい る。 図３の模範的な実施の形態の利点は、この引き出し20が、図１に示された従来 の引き出しに代って、図５のプリンタ10に導入できることである。本発明の引き 出しは、自動的なシート供給の利点を有し、これは特にプリンタ10が外部の投入 室12を有さない場合に有利である。個別シートによる積層が、本発明の引き出し 20内で起きるなら、移動方向25で引き出しを引き出すことによって、何ら困難も なくこの積層を取り出すことができ、引き出し20内に置かれた全ての個別シート 24を取り除いて、再び引き出し20を閉じる。その結果、積層物22は、配送コンベ ア36により供給される個別シートのうろこ状の流れによって、再び個別シートで 自動的に詰め込まれる。それ故、本発明の引き出し20は、非常に利用者に好都合 に作動される。 隙間34ａは、プリンタ10の側壁にもまた配置されてもよく、それにより個別シ ートは後部から引き出し20の積層物22に供給されないで、横から供給される。 有利な方法によれば、個別シート24のうろこ状の流れは、ウェブの速度で、ロ ール、例えば大きなロール紙、からウェブを引き出し、個別シートに切断し、う ろこ状の流れとして個別シートを、ウェブの速度と比べて遅い速度で、配送コン ベア36によりプリンタに供給することによって形成される。 本発明の配送コンベア36をもつ引き出し20は、有利には常にほぼ同じ一定の高 さに個別シート24の積層物22を保とうとする独立の調整装置を有している。有利 な方法では、積層物22が一杯である場合には、配送コンベア36をもつ引き出し20 は、プリンタによって積層物から取り出された各々の個別シート24に対して、個 別シート24が同期的に積層物22に供給されるように作動される。好ましくは独立 した調整装置は、プリンタが常に個別シート24の十分な積層物22が入手出来るよ うに作動する。積層物22に置かれた個別シート24の数は、独立の調整装置によっ て調整され、例えば２〜５枚の個別シート24であってもよい。プリンタ10への最 適な適用を保証するために、プリンタ10に絶えず十分な積層物22の印象を与える ため、又はもし誤りが起きたら、既述したように例えば紙の積層の除去の場合に 、プリンタ10の要求に従って対応するために、独立の調整装置がプ リンタ10の特定の制御又はセンサ信号を監視することが有利である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. 個別シート（24）を引き出すための取出装置（27）を有する、プリンタや 複写機（10）又はそのようなもののための、個別シート（24）を受け入れるカセ ット又は引き出し（20）において、このカセット又は引出しが、 個別シート（24）を配送する搬送手段（28）と、配送された個別シート（24） から積層物（22）を形成するジョギング装置（50）とを備えており、この搬送手 段（28）とジョギング装置（50）とが、個別シート（24）が下から積層物（22） に供給されるように、相互に作用するように構成され、かつジョギング装置（50 ）が、プリンタに挿入されるカセット又は引き出し（20）と一緒に、積層物（22 ）の上部が紙が取り出される位置にあるように配置されていることを特徴とする カセット又は引き出し。 2. 搬送手段（28）が個別シート（24）をうろこ状の流れで搬送するような構 造とされているところの請求項１に記載のカセット又は引き出し。 3. 搬送手段（28）が引き出し（20）内に配置され、この中に配送コンベア（ ３）が設けられ、かつ、プリンタ（10）に挿入された引き出し（20）と一緒に搬 送手段（28）が、プリンタ（10）の後部壁（34）の領域内で、プリンタ（10）の 外部に配置された配送コンベア（36）と共に移行点又は仲介部（38）を形成する ように、搬送手段（28）が配置されているところの請求項１又は２に記載のカセ ット又は引き出し。 4. 搬送手段（28）が、制御された方法で作動できる移送バンド（32）を有し ているところの請求項１〜３のいずれか１項に記載のカセット又は引き出し。 5. 搬送手段（28）又は配送コンベア（36）が、個別シート（24）を下から積 層物（22）に供給するために、個別シート（24）を下方のうろこ状の位置で供給 する偏向装置によって先行されているところの請求項１〜４のいずれか１項に記 載のカセット又は引き出し。 6. 検査装置（40）が、プリンタにより積層物（22）から取り出された個別シ ートを記録するためと、同量の個別シート（24）を再供給するために設けられて いる請求項１〜５のいずれか１項に記載のカセット又は引き出し。 7. 積層物（22）に供給される個別シート（24）の供給方向が、プリンタの取 り出し方向（26）に直角に走行しているところの請求項１〜６のいずれか１項に 記載のカセット又は引き出し。 8. 搬送手段（28）が引き出し（20）にしっかりと結合され、かつこの両者が プリンタ内を延出して配置される構造となっているところの請求項１〜７のいず れか１項に記載のカセット又は引き出し。 9. プリンタのカセット又は引き出し（20）に個別シート（24）を供給する方 法において、 前記カセット又は引き出しが積層部（23）を形成し、個別シート（24）が積層 物（22）に配置されて、積層物（22）の上部から取り出されており、個別シート （24）が搬送流れで積層部に供給され、かつ個別シート（24）が下から積層物（ 22）の中に押し込まれるようにして積層部（23）で積層物（22）を形成するため に、個別シート（24）が積み重ねられるところの引き出しへの個別シートの供給 方法。 10．個別シート（24）がうろこ状の状態で供給されるところの請求項９に記載 の引き出しへの個別シートの供給方法。 11．個別シート（24）が、積層物（22）の高さが一定を保つように制御された 方法で供給されるところの請求項９又は10に記載の引き出しへの個別シートの供 給方法。 12．プリンタによって積層物から取り出される各々の個別シートに対して、個 別シートが積層物に同期して供給されるところの請求項９〜11のいずれか１項に 記載の引き出しへの個別シートの供給方法。 13．個別シートのうろこ状の流れが、ウェブの速度でロールからウェブを引き 出し、該ウェブを個別シートに切断して、ウェブの速度に比べて遅い速度で、う ろこ状の流れの個別シートをプリンタに供給することによって、形成されるとこ ろの請求項９〜12のいずれか１項に記載の引き出しへの個別シートの供給方法。 14．請求項１〜８のいずれか１項に記載された少なくとも１つのカセット又は 引き出しを備えているか、又は請求項９〜13のいずれか１項に記載された引き出 しへの個別シートの供給方法によって作動されるプリンタや複写機又は同様のも の。