JP2001515947A - フィッシャー・トロプシュ液体の水エマルジョン - Google Patents
フィッシャー・トロプシュ液体の水エマルジョンInfo
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Abstract
Description
ョンに関する。
化水素輸送機構や、発電所や内燃機関の燃料といった様々な用途がある。これら
のエマルジョンは通常マクロエマルジョンと称されている。すなわち、調製する
のに多量の界面活性剤を用いるが故に清澄、半透明で、熱力学的に安定なマイク
ロエマルジョンに比べると、このエマルジョンは濁っているか、または不透明で
ある。
られているが、これらのエマルジョンを作成する方法およびこのエマルジョンを
調製するのに用いる界面活性剤や共溶媒(例えばアルコール)のような物質は高
価である。さらに、公知のエマルジョンの安定性は通常低く、特にエマルジョン
を調製するのに用いる界面活性剤の量が少ない際に安定性が低い。
なく、またはあまり高価でない物質を用いる安定なマクロエマルジョンが必要と
されている。本発明においては、マクロエマルジョンの安定性は、一般に24時
間の間に生ずる分離度、通常エマルジョン形成後はじめの24時間の間に生じる
分離度として定義される。
エマルジョンは、フィッシャー・トロプシュ誘導の炭化水素液体と水と界面活性
剤とを含む。好ましくは、本エマルジョンは、例えばアルコールのような共溶媒
を実質的には存在させずに(例えば2.0wt%以下、好ましくは1.0wt%
未満)または共溶媒を存在させずに、好ましくは共溶媒を実質的に存在させずに
調製される。すなわち、フィッシャー・トロプシュ液体はアルコールをはじめと
する微量の含酸素化合物を含有してもよいが、これらの含酸素化合物は、共溶媒
がエマルジョンに含有されていた場合に存在するよりも、少ないものである。通
常、フィッシャー・トロプシュ誘導の液体のアルコール含量は、測定不可能とい
う意味で無であり、通常液体基準で約2wt%未満、より好ましくは約1wt%
未満である。
するエマルジョンより調製しやすく、またより安定である。例えば、ある界面活
性剤の濃度において、本発明のエマルジョンの分離度は、石油誘導の炭化水素含
有のエマルジョンの分離度よりかなり低い。さらに、本エマルジョンに必要とさ
れる界面活性剤は、石油誘導の炭化水素液体のエマルジョンに必要とされるより
も少ない。また、フィッシャー・トロプシュプロセス水を用いることにより、た
とえ少量のアルコールがエマルジョン中に存在したとしても、アルコールのよう
な共溶媒を用いる必要はない。
物質を含む炭化水素である。従って、これらの物質は、フィッシャー・トロプシ
ュ炭化水素合成反応器からの原液体であってよく、例えばC4+液体、好ましく
はC5+液体、より好ましくはC5〜C17の炭化水素含有液体または水素異性
化されたフィッシャー・トロプシュ液体(例えばC5+液体)である。これらの
物質は、通常少なくとも約90%のパラフィン(ノルマルまたはイソパラフィン
)、好ましくは少なくとも約95%のパラフィン、より好ましくは少なくとも約
98%のパラフィンを含有している。
°F、好ましくはC5〜320°Fの沸点のナフサ(この水エマルジョンは発電
所燃料として使用可能である。)、さらに輸送燃料、例えば約250〜575°
F、好ましくは300〜550°Fの沸点のジェット燃料、および約320〜7
00°Fの沸点のディーゼル燃料油などである。フィッシャー・トロプシュ物質
から誘導される高沸点のその他の液体もまた、本発明では有用な物質に含まれる
。
フィッシャー・トロプシュ誘導の炭化水素液体、より好ましくは50〜70wt
%のフィッシャー・トロプシュ誘導の液体を含有する。いかなる水を用いてもよ
いが、フィッシャー・トロプシュプロセスから得られた水は特に好ましい。
%以下)、オレフィンおよび芳香族(好ましくは約0.5wt%未満の総芳香族
)を含有しており、硫黄または窒素は約50wppm未満で、実質上硫黄および
窒素を含有していない。水素化処理されたフィッシャー・トロプシュ液体(hydr
otreated Fischer-Tropsch liquid)を用いてもよく、このものは含酸素化合物 、オレフィン、芳香族、硫黄および窒素を実質上ゼロまたは極く微量で含有する
。
低い濃度で用いられる。このように、界面活性剤の濃度は、比較的安定なマクロ
エマルジョンを形成するのにこれで十分である。好ましくは、用いる界面活性剤
の量は、エマルジョン総量に対して、少なくとも約0.001wt%、より好ま
しくは約0.001〜約3wt%、最も好ましくは0.01〜2wt%未満であ
る。
のものであり、また石油誘導またはビチューメン誘導の物質のエマルジョンを調
製するのに用いられるものであって、当業者に周知である。これらの界面活性剤
は、通常約7〜25、好ましくは9〜15のHLBを有している。本発明に有用
な界面活性剤としては、エトキシ化アルキル、エトキシ化鎖状アルコールおよび
アルキルグルコシド、好ましくはエトキシ化アルキルフェノール、より好ましく
は1分子当たり約8〜15のエチレンオキシド単位を有するエトキシ化アルキル
(例えばノニル)フェノールが挙げられる。好ましい乳化剤は、アルキルフェノ
キシポリアルコール、例えばIgepolという商品名で市販されているノニル
フェノキシポリ(エチレンオキシエタノール)である。
に本発明の物質では顕著であり、フィッシャー・トロプシュ水エマルジョンは、
微粒子の排出に関し、石油誘導のエマルジョンよりもより良い排出特性を有して
いる。
ち、炭化水素と水と界面活性剤の混合物に、例えば市販のブレンダーまたはその
相当物において、エマルジョンを形成するのに十分な時間(通常は数秒間)をか
けて十分な剪断を施すことによって形成される。エマルジョンの形成については
、「コロイド系および界面(Colloidal Systems and Interfaces)」S. Ross お
よび I.D. Morrison、J.W. Wiley、ニューヨーク(1988年)を参照のこと。
文献として組み込まれる米国特許第5,348,982号および第5,545,
674号を参照のこと。一般に、モル比が約0.5/1〜4/1、好ましくは1
.5/1〜2.5/1の水素と一酸化炭素との反応であって、約175〜400
℃、好ましくは180〜240℃の温度、1〜100バール、好ましくは約10
〜40バールの圧力で、フィッシャー・トロプシュ触媒の存在下に行なわれる。
一般に、該フィッシャー・トロプシュ触媒は、担持または非担持の第VIII族の非
貴金属(例えば、Fe、Ni、Ru、Co)であり、またルテニウム、レニウム
、ハフニウム、ジルコニウム、チタンといった促進剤を用いるか、または用いな
いものである。担持させる場合には、第IVB族のような耐火性金属酸化物、例え ばチタニア、ジルコニア、シリカ、アルミナまたはシリカ−アルミナを担持体と
して用いることができる。好ましい触媒は、非シフト触媒(例えばコバルトまた
はルテニウム、好ましくはコバルト)であって、促進剤としてレニウムまたはジ
ルコニウムを用いるものである。好ましくは、シリカまたはチタニア、好ましく
はチタニアに担持されたコバルトおよびレニウムを用いた非シフト触媒である。
フィッシャー・トロプシュ液体(例えば5+、好ましくはC10+)は回収され
、軽質ガス(例えば未反応の水素とCO)、C1〜C3またはC4、および水が
炭化水素から分離される。
スは、次の反応で示すことができる。
ロプシュプロセス、好ましくは非シフトプロセスにおいて生成するプロセス水で
ある。この水の一般的な組成を以下に示す。含酸素化合物は好ましくは2.0w
t%以下、より好ましくは1wt%未満である。
ある。一般的な条件は次の通りである。
enation component)を含む二元機能性のものである。水素化分解抑制剤もまた 添加することができる。水素化分解抑制剤は、約0.1〜10wt%の第1B族金
属(好ましくは銅)および硫黄源のいずれか、またはこの両方である。硫黄源は
、公知の方法によって触媒を予備硫化処理することによって提供することができ
る。例えば、ブレークスルーが生じるまで硫化水素で処理することによって提供
することができる。
ましい非貴金属には、ニッケル、コバルトまたは鉄、好ましくはニッケルまたは
コバルト、より好ましくはニッケルが含まれる。第VIII族金属は、通常0.1〜
0wt%の触媒効果量で存在させる。好ましくは、第VI族金属が触媒に組み込ま
れる。例えば、モリブデンは約1〜20wt%の量で組み込まれる。
れる。この担持体は、いずれかの耐火性酸化物、耐火性酸化物の混合物、ゼオラ
イトまたはこれらの混合物とすることができる。好ましい担持体としては、シリ
カ、アルミナ、シリカ−アルミナ、シリカ−アルミナ−ホスフェート、チタニア
、ジルコニア、バナジアおよびその他第III族、第IV族、第V族または第VI族酸化
物、ならびに超安定YシーブのようなYシーブが挙げられる。好ましい担持体と
しては、アルミナおよびシリカ−アルミナ、より好ましくはバルク担持体のシリ
カ濃度が約50wt%未満、好ましくは約35wt%未満、より好ましくは15
〜30wt%のシリカ−アルミナが挙げられる。アルミナが担持体として用いら
れるときは、少量の塩素またはフッ素が担持体に組み込んで酸機能性を与えても
よい。
0〜350m2/gmであり、細孔容積は0.3〜1.0ml/gm、好ましく
は0.35〜0.75ml/gm、嵩密度は約0.5〜1.0g/ml、側部圧
縮強さは約0.8〜3.5kg/mmである。
silica-alumina microsphere)の作成については、Ryland, Lloyd B., Tamele,
M.W., およびWilson, J.N.,「クラッキング触媒、触媒作用」、第VII巻、Ed. Pa
ul H. Emmett, Reinhold Publishing Corporation, NewYork(1960年)に記載さ
れている。
80%、好ましくは30〜70%、より好ましくは約40〜60%であり、また
実質的にすべてのオレフィンおよび酸素化生成物が水素化される。
溶液による含浸、初期湿潤法(incipient wetness technique)に続いて、約1 25〜150℃で1〜24時間乾燥し、約300〜500℃で約1〜6時間焼成
し、水素または水素含有ガスによる処理で還元し、所望により硫黄含有ガス(例
えばH2S)で高温下に処理して硫化する。その結果、触媒は約0.01〜10
wt%の硫黄を含むことになる。金属は、順番を問わずに連続してまたは2種類
以上の金属を共含浸して、触媒に複合化されるかまたは添加されることができる
。
ではない。
スラリーフィッシャー・トロプシュ反応器中で重質パラフィンに転化した。チタ
ニア担持のコバルト/レニウム触媒をフィッシャー・トロプシュ反応に用いた。
反応は、422〜428°F、287〜289psigで行なわれ、供給原料は
線速度12〜17.5cm/secで導入された。炭化水素フィッシャー・トロ
プシュ生成物は、簡易フラッシュ蒸留で3種類の公称上異なる沸点流れに分離さ
れた。得られた3種類の沸点留分は、1)C5〜約500°F、すなわちF−T
低温分離器液、2)約500〜約700°F、すなわちF−T高温分離器液およ
び3)700°F+の沸点留分、すなわちF−T反応器ワックスであった。フィ
ッシャー・トロプシュプロセス水は、低温分離器液から分離され、さらに精製す
ることなく用いられた。
0mlに注ぐことにより、70%の水中油型エマルジョンを調製した。エチレン
オキシドを15モルと20モル含むエトキシ化ノニルフェノールに属する2種類
の界面活性剤を用いた。全油−水混合物中の界面活性剤の濃度は1500ppm
〜6000ppmであった。この混合物はウェアリングブレンダー(Waring ble
nder)にて3000rpmで1分間混合された。
(「完全」対「部分的」)と貯蔵安定性を調べた。「完全」な乳化とは、全炭化
水素相が、水相中に分散して、水中油型エマルジョンの単一層となることを意味
している。「部分的」な乳化とは、すべての炭化水素相が水相中に分散している
わけではないことを意味している。その代わりに、油−水混合物は3層に分かれ
る。上部が油、中間が水中油型エマルジョン、下部が水である。貯蔵安定性(S
S)は、24時間後にエマルジョンに保持されている水性相の容積パーセントと
して定義される。安定性の他の測定法であるエマルジョン安定性(ES)は、2
4時間後に水中油型エマルジョンが全油−水混合物に占める容積パーセントであ
る。エマルジョンの油滴サイズは、レーザー粒子サイズ分析器で測定された。
は、3000ppmと6000ppmの濃度でパラフィン油を水中に完全に乳化
した。1500ppmの界面活性剤濃度では、「部分的」な乳化のみが可能であ
った。20モルのEOを含む界面活性剤Bは、6000ppmの濃度で完全に乳
化した。3000ppmの界面活性剤濃度では、部分的な乳化のみが可能であっ
た。このように、界面活性剤Aは界面活性剤Bより効果的にエマルジョン燃料を
作成する。
ンより安定であった。界面活性剤A3000ppmで調製したエマルジョンのS
SおよびES安定性は、界面活性剤B6000ppmで調製したエマルジョンと
同等であった。貯蔵7日後、いずれの界面活性剤で調製した完全なエマルジョン
も幾分自由水を放出したが、自由油は放出されなかった。放出された水は、軽く
混合すると、エマルジョンと容易に再混合することができた。表3に示すように
、エマルジョンの平均油滴サイズは8〜9μmであった。
ィッシャー・トロプシュ(F−T)プロセス水を用いた以外は、実施例2と同じ
である。
方が蒸留水より有利であることが分かる。例えば、蒸留水の場合には、界面活性
剤Bの濃度が3000ppmで、部分的な乳化のみが可能であった。しかしなが
ら、完全な乳化は、フィッシャー・トロプシュ水の場合には、同じ濃度の界面活
性剤で達成された。
において蒸留水で調製したエマルジョンより高い。同じ安定性に対しては、プロ
セス水で調製したエマルジョンは、3000ppmの界面活性剤Aを必要とする
。一方、蒸留水で調製したエマルジョンは、同じ界面活性剤を6000ppm必
要とする。明らかに、プロセス水の化学物質と外部の界面活性剤との相乗作用の
結果、所望のエマルジョン安定性を得るための界面活性剤の濃度は減少する。
る。表5に、蒸留水とF−Tプロセス水で調製されたエマルジョンの24時間を
超えるt10安定性データを示す。t10安定性は、エマルジョンから水が10
%失われるのに必要な時間と定義される。3000ppmの界面活性剤Aでは、
蒸留水で調製したエマルジョンのt10安定性は21時間であるが、プロセス水
で調製したエマルジョンのt10安定性は33時間である。
物であるF−Tプロセス水でエマルジョンを調製すると利点があることが明らか
に分かる。
ば、エトキシ化ノニルフェノールについて、広範囲のエチレンオキシド単位が用
いられてもよい。実施例1に示した燃料に対しては、一群のエトキシ化ノニルフ
ェノールが用いられた。安定なエマルジョンを得るための最低界面活性剤濃度が
求められた。すべての場合について、油70%:水道水30%が用いられた。
した油対水の比を変えて、安定なエマルジョンを形成するための最適な界面活性
剤と最低の界面活性剤濃度を求めた。用いた界面活性剤は、HLBが異なるエト
キシ化ノニルフェノールであった。
プシュ物質を用いることができる。すべてのものは、様々な界面活性剤HLBお
よび油:水比で用いることができる。これを、他の2つのフィッシャー・トロプ
シュ液体を例に挙げて以下の表に示す。
び含酸素化合物を含有しておらず、共溶媒は用いなかった。
Claims (9)
- 【請求項1】 フィッシャー・トロプシュ誘導のC5+液体炭化水素、非イ
オン性界面活性剤および水を含むことを特徴とするエマルジョン。 - 【請求項2】 添加された共溶媒が、実質的に存在しないことを特徴とする
請求項1記載のエマルジョン。 - 【請求項3】 該エマルジョンの約10〜90wt%は、F/T原液体と水
素異性化F/T液体であることを特徴とする請求項1記載のエマルジョン。 - 【請求項4】 該F/T液体は、C5〜320°Fで沸騰することを特徴と
する請求項1記載のエマルジョン。 - 【請求項5】 該F/T液体は、輸送用燃料であることを特徴とする請求項
1記載のエマルジョン。 - 【請求項6】 該エマルジョンは、0.01〜2未満vol%の界面活性剤
を含有することを特徴とする請求項3記載のエマルジョン。 - 【請求項7】 該水は、フィッシャー・トロプシュプロセスから得られたフ
ィッシャー・トロプシュプロセス水であることを特徴とする請求項3記載のエマ
ルジョン。 - 【請求項8】 水素と一酸化炭素とを、フィッシャー・トロプシュ触媒の存
在下に反応条件で反応させる工程と、該反応から炭化水素含有液体を回収する工
程と、反応器中に生成された水を回収する工程と、該液体を水および非イオン性
界面活性剤により乳化する工程とを含むことを特徴とするフィッシャー・トロプ
シュ誘導液体の乳化方法。 - 【請求項9】 該炭化水素含有液体は、乳化される前に水素異性化されるこ
とを特徴とする請求項8記載の乳化方法。
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