JP2001507260A

JP2001507260A - 小型の対象物等を可鍛性シート材料にはめ込む方法、その方法の実施装置及び可鍛性材料のシートを含む物品

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Publication number: JP2001507260A
Application number: JP52973398A
Authority: JP
Inventors: ペータース、ジョン; グリネル、ジョン
Original assignee: ジーアンドエーマヌファクチャリングリミテッド
Priority date: 1997-01-03
Filing date: 1997-12-29
Publication date: 2001-06-05
Also published as: EP0955821B1; AU5328098A; WO1998029005A1; US6253432B1; AU723570B2; EP0955821A1; CA2276756A1; DE69716128D1; GB9700051D0; DE69716128T2

Abstract

(57)【要約】本発明は、宝石が金シートなどの可鍛性材料にはめ込まれて形成されるロケットなどの、主として宝石細工品に関する。はめ込みは従来熟練した技術者により手で行われており、技術者は比較的厚い材料しか扱えない結果、宝石細工品の価格を押し上げていた。本発明方法によれば、より薄いシート材料を押圧して宝石の凹部及び凹部周囲の突部を形成する。宝石はその凹部に配置され、この組体がジグ中で圧力を加えられ、それにより突部が湾曲して、宝石がシート中に固定されるつめを形成する。本発明はまた宝石細工品、前記方法を実施する装置も提供する。

Description

【発明の詳細な説明】小型の対象物等を可鍛性シート材料にはめ込む方法、その方法の実施装置及び可鍛性材料のシートを含む物品技術分野本発明は小型の対象物を可鍛性(malleable)材料中にはめ込む方法及び装置に関し、更に、小型の対象物がはめ込まれる可鍛性シート材料にも関わる。限定するわけではないがより特定すると、本発明は、一般的に宝石業界で採用されているような、金、銀及びその合金などの貴金属及び準貴金属中に宝石をはめ込む技術に関する。宝石をはめ込む宝石細工品の例としては、ペンダント、ロケット、ブローチなどがある。背景技術以下の説明は主としてダイアモンドを金にはめ込む技術に関係するが、本発明はより広範に使用されるものであり、実際のところいずれの宝石あるいは適切に寸法を調整し形成した対象物であってもよく、これをいずれの可鍛性シート材料にはめこむように使用するものであってもよい、ことが理解され得るものであるが、本発明は、以下に記載される様に、宝石業界では非常に有用な出願である。宝石を金や銀のシートなどの貴金属にはめ込むためは、現在では高い技術が必要である。宝石をはめ込むためには、宝石をはめ込むべき金属シートに宝石よりも小さい孔を穿孔し、孔の上端から内方に面取りし、宝石が直立方向に正確に嵌るようにする。大抵の場合、はめ込むべき宝石は小さなものでありシートは（その費用をできるだけ節減するため）可能な限り薄くしなければならないから、この工程の複雑さは時により極端なものになることが指摘される。所望の模様、例えば４点星（４つの先端を持つ星）の孔の周囲から金属をえぐるために金属スプーンが使用され、はめ込みの美的効果を高めるようにする。宝石を直立方向にはめ込むためには、セッター（はめ込み技術者）は例えばプラスチシン(Plasticine-登録商標)やブルタック(Bultack-登録商標)などの粘着剤を使用して宝石の上面をもちあげ、通常はえぐった模様の中心にある面取りされた孔に配置する。粘着剤は宝石よりも技術者の指に付着するから指を滑らせると、面取り孔に一旦は配置された宝石は、前記粘着剤から離脱する。宝石を金属シートに固定するためには、更にえぐる工程が必要であり、この場合、技術者は金属スコップを用い、孔周囲から宝石方向に、バターを巻く様にスコップを用いてえぐる。４点星模様があらかじめ孔周囲からえぐられている場合、技術者は宝石をその孔に配置し、金属材料を星の４点位置の間から相互に対称となるようにえぐる。このえぐりによって生じる金属の自然的な湾曲は、宝石端縁上を巻く方向に向いており、かくして前記端縁が固定される。はめ込み工程はバリ取り工具を用いることにより完了する。この場合、工具を同時に回転させに宝石端縁上に被さるえぐられた金属部分それぞれの方向に向け、下方に進ませる。えぐり取り工程で生じたバリは除かれ、可鍛性材料に対して下方に圧力を加えることによりえぐられた金属部分が宝石端縁に被さるよう小さい星型を変形し、かくして宝石は孔に、相互対称位置に固定される。上記の方法はいくつもの固有の難点を持つ。先ず、使用される金属の厚さには限界がある。なぜなら薄い金属は破砕しやすく、技術者の能力に関わりなく手によるえぐり工程でこわれやすい。しかし材料の厚さを減じることは、多数の（週に数千のオーダー）ロケット、ペンダント、ブローチなどを製造する場合には特に望ましいことである。なぜなら宝石細工品の金属の厚さをわずかに減じるだけで、製造業者にとっては原材料コストの実質的な節減となるからである。手で作業を行うことによる別の難点は、精密でないこと、である。より詳しく述べると、技術者がすべての場合に完全に同じ宝石を得られることは考えられず、ある場合には、個別に異なる宝石を用いて細工をする結果不都合なはめ込みを行うことがある。本発明の一つの目的は、宝石のはめ込みにおける必要な高度の技術レベルの必要性を減じ、はめ込みにおける品質レベルを改善しうるような、シートに宝石をはめ込む方法を提供することである。本発明の別の目的は、手動による宝石はめ込みにおける場合に可能であった可鍛性材料の厚みを、更に薄くすることができる方法を提供することである。本発明はまた、可鍛性材料シートに小対象物がはめ込まれた物品にも関わる。発明の開示本発明の一つの面では、宝石等の小型の対象物、例えば、貴金属、準貴金属もしくは、準貴石を貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートにはめ込むことからなる、宝石細工品等の物品の製造方法であって、小型の対象物の挿入前に、シート或いはストリップが前記対象物の寸法に対応する寸法の凹部或いは孔をもつよう、また前記凹部或いは孔の周囲にシート面から突出する一個あるいは数個の突部をもつよう、シートあるいはストリップを機械加工或いはジグ加工し、対象物を凹部或いは孔に配置し、工具を適用して、突部を湾曲させて対象物端縁に被さるよう、そして対象物が固定されるようにすること、を含む方法、が提供される。好ましくは、対象物をその中に配置したシートを、工具に対して所定位置に配置されたジグに配置し、工具を、湾曲化工程を行いうるようジグ方向に移動し、湾曲化工程後にはジグから遠ざかる方向に移動させてシートをジグから取り外せるようにする。また工具は、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時には対象物と係合するピンからなり、第二部分は、第一部分が小対象物と係合した後、スプリングに抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、湾曲化工程を行うものであることが、好ましい。更に、湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画していることが好ましい。更に、突部に対向するシート裏面には凹部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出していることが好ましい。更に、シートを押圧して対象物の凹部及び突部が区画されることが好ましい。更に、凹部或いは孔の端縁周囲には２個或いはそれ以上の突部が形成されていることが好ましい。本発明の第二の面では、宝石等の小型の対象物を、貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートの表面に形成され突部を周囲に有する凹部或いは孔にはめ込むための、宝石細工品等の物品の製造装置であって、相互に近ずいたり離れたりする湾曲化工具及びジグを有し、ジグが工具に対して所定位置に配置されてなる装置において、対象物が前記凹部にあり前記シートがジグ上に配置されている時に、前記工具が、シートの突部を小型の対象物の端縁上に被さるように湾曲化させるものである宝石細工品等の物品の製造装置、が提供される。好ましくは、工具は、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中に配置された対象物と係合するようにしたピンからなり、第二部分は、第一部分が小型の対象物と係合した後、スプリングの力に抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、突部を対象物端縁上に被さるように湾曲化工程を行うものある。更に、湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段をジグが区画している、ことが好ましい。更に、突部と対向するシート裏面には凹部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出している、ことが好ましい。本発明によれば、シートはあらかじめ機械或いはジグにより予備加工がされるため、宝石は、厚さが０．２３６ｍ（６／１０００インチ）もの薄さの金属にはめ込むことができる。典型的には、現在熟練した技術者は、最低薄さが０．５９０ｍｍ（１５／１０００インチ）のオーダーの金属に宝石をはめこむことができる。これらの薄さの数値は、本発明により宝石をシートにはめ込むことが、人の手による方法よりも実質的に薄いシートを使用できることを示す一つのガイドラインとしてのみ、提示したものである。本発明は、更に、可鍛性材料シートに宝石をはめこむことを、特に熟練した技術を必要とすることなく迅速に、効果的に行いうる手段を提供し、またはめ込まれた宝石は、熟練した技術者によるものより一般的により安定して固定される。本発明はまた、小対象物をはめ込んだ可鍛性材料シートを含む物品であって、シートを押圧して形成される１個或いはそれ以上の突部を対象物端縁上に湾曲させることにより、対象物がシートに固定されているようにした物品に関する。好ましくはこの商品は宝石細工品であり、シートは貴金属あるいはその合金であり、小型の対象物は宝石である。シートは厚さが０．２３６ｍｍのオーダーであることが好ましい。本発明の特定の実施態様を添付図面を参照しつつ説明する。図面の簡単な説明第１図は、本発明による工具の斜視図；第２図は、可鍛性材料の凹部及びそこに配置される宝石の拡大平面図；第３図は、突部を湾曲させる前の、図２の凹部及び宝石の断面図；第４図は、突部を湾曲させた後の、図２の凹部及び宝石の断面図である。発明を実施するための最良の形態先ず第１図に関し、全体的に符号２で示される宝石はめ込み工具は底板４を有し、底板は、その面に対して角度θとなるように取り付けられているジグ６、を有する。ハート型台輪８が前記ジグ６に取り付けられており、同様な形状のペンダント１０であって、金その他の可鍛性シート材料からなる上面１２及びリップ１４を有するペンダントが、その上に取り付けられている。ペンダント１０は、その周囲にわたりリップ１４を有し、ペンダントを台輪に位置させる役割をする。ペンダントのシート材料上面１２には、適当な寸法の宝石を受け入れる星形凹部１６、及び突部１８が設けられており、突部は凹部を囲んでいる。ペンダントのシートには、宝石１９を挿入する前に凹部があらかじめ形成されていることが理解されるべきである。この予備成形は、本発明によれば機械および／或いはジグ加工により行われ、それにより凹部は正確に形成されるよう、とくにより薄い寸法のシート材料が使用が可能となるようにする。材料が貴金属あるいはその合金である場合には極めて高価であるからである。凹部及び突部はシート材料を押圧することにより同時に形成することが望ましい。工具２はまた垂直に移動可能なプレート２０を有する。プレートはグリップ２４を有するハンドル２２と接続しており，人の手（図示せず）により操作できるようになっている。ヒンジ２８を中心として矢印２６に示す方向にハンドル２２を回転させると、プレート２０はジグ６の方向に押され、反対方向に回転させるとプレートは前記ジグから遠ざかる。プレートの直接的な垂直移動は、プレート２０端面に設けられた差し込み３０により行うことができ、差し込みは、工具２の底板４及び背板３６に固定されている一対の端部ブロック３４に形成されたスロット３２中を摺動する。垂直可動プレート２０はその下側にペグ３８を有し、その中にはピン４０がスプリング４２と共に設けられ直進するようにしてある。ペグ３８下部は第３図の３９に示すように内方に面取りしてある。第２図に関し、上面１２に星形凹部１６が設けられ、その中に宝石１９が配置されている。第１図及び３図に関し、工具の操作を説明する。ペンダント１０は図示のように台輪８上に配置されている。台輪はジグ６上に位置していてピン４０が直接に凹部１６中心上に対応するようにし、操作中ピンは宝石の上面に接触する。第２図及び３図に示すように宝石が凹部１６の正確な位置に配置されると、ハンドル２２を回転してペグ３８をペンダント方向に移動させる。プレートの垂直移動、従ってペグ３８の移動のある点で、ピン４０が宝石１９の上面と接触して宝石を凹部底に保持する。プレート２０がその下方垂直移動の限界近くに達すると、図３に示す位置状態となる。この図から、台輪８には突き出し９が設けられており突き出し９は突部１８を押圧した結果、ペンダント１０下側のの孔に受けられていることがわかる。前記突き出し９は、台輪８近くのペンダント１０の位置決めを容易にするが、より重要なことは、以下に説明するように突部１８を湾曲する際に金属ストリップが凹部中に押し戻されないようにすることである。最後の成形工程では、ピン４０は、第４図に示すように一番下の位置に強制動される。ペグ３８の直径は、対向する突部１８相互の間の対角線距離よりも大きく、ペグ３８の面取り部分３９が突部１８を押圧して宝石１９端縁上に、内方に湾曲させ、宝石がシートから逃れられないようにする。ペンダント材料の可鍛性は、この際に大きな力が必要でない程度とする。突部１８の湾曲直後のペグ及びピンの位置が第４図に示されており、この図から宝石１９端縁上に被さるよう湾曲した突部１８により、宝石は凹部１６中に固定されていることがわかる。手動の工具が説明されているけれども、プレート２０を垂直移動させるために適当な作動手段、例えば油圧或いは空圧手段が用いられてもよいことは理解されよう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１１年１月５日（１９９９．１．５）【補正内容】明細書小型の対象物等を可鍛性シート材料にはめ込む方法、その方法の実施装置及び可鍛性材料のシートを含む物品技術分野本発明は小型の対象物を可鍛性(malleable)材料中にはめ込む方法及び装置に関し、更に、小型の対象物がはめ込まれる可鍛性シート材料にも関わる。限定するわけではないがより特定すると、本発明は、一般的に宝石業界で採用されているような、金、銀及びその合金などの貴金属及び準貴金属中に宝石をはめ込む技術に関する。宝石をはめ込む宝石細工品の例としては、ペンダント、ロケット、ブローチなどがある。背景技術以下の説明は主としてダイアモンドを金にはめ込む技術に関係するが、本発明はより広範に使用されるものであり、実際のところいずれの宝石あるいは適切に寸法を調整し、形成した対象物であってもよく、これをいずれの可鍛性シート材料にはめこむように使用するものであってもよい、ことが理解得るものであるが、本発明は、以下に記載されている様に、宝石業界では非常に有用な出願である。宝石を金や銀のシートなどの貴金属にはめ込むためは、現在では高い技術が必要である。宝石をはめ込むためには、宝石をはめ込むべき金属シートに宝石よりも小さい孔を穿孔し、孔の上端から内方に面取りし、宝石が直立方向に正確に嵌るようにする。大抵の場合、はめ込むべき宝石は小さなものでありシートは（その費用をできるだけ節減するため）可能な限り薄くしなければならないから、この工程の複雑さは時より極端なものになることが指摘される。所望の模様、例えば４点星（４つの先端を持つ星）の孔の周囲から金属をえぐるために金属スプーンが使用され、はめ込みの美的効果を高めるようにする。宝石を直立方向にはめ込むためには、セッター（はめ込み技術者）は例えばプラスチシン(Plasticine-登録商標)やブルタック(Bultack-登録商標)などの粘着剤を使用して宝石の上面をもちあげ、通常はえぐった模様の中心にある面取りされた孔に配置する。粘着剤は宝石よりも技術者の指に付着するから指を滑らせると、面取り孔に一旦は配置された宝石は、前記粘着剤から離脱する。宝石を金属シートに固定するためには、更にえぐる工程が必要であり、この場合、技術者は金属スコップを用い、孔周囲から宝石方向に、バターの巻ようにスコップを用いる方法でえぐる。４点星模様があらかじめ孔周囲からえぐられている場合、技術者は宝石をその孔に配置し、金属材料を星の４点位置の間から相互に対称となるようにえぐる。このえぐりによって生じる金属の自然的な湾曲は、宝石端縁上を巻く方向に向いており、かくして前記端縁が固定される。はめ込み工程はバリ取り工具を用いることにより完了する。この場合、工具を同時に回転させ、宝石端縁上に被さるえぐられた金属部分それぞれの方向に向け、下方に進ませる。えぐり取り工程で生じたバリは除かれ、可鍛性材料に対して下方に圧力を加えることによりえぐられた金属部分が宝石端縁に被さる小さい星形を変形し、かくして宝石は孔に、相互対称位置に固定される。上記の方法はいくつもの固有の難点を持つ。先ず、使用される金属の厚さには限界がある。なぜなら薄い金属は破砕しやすく、技術者の能力に関わりなく手によるえぐり工程でこわれやすい。しかし材料の厚さを減じることは、多数の（週に数千のオーダー）ロケット、ペンダント、ブローチなどを製造する場合には特に望ましいことである。なぜなら宝石細工品の金属の厚さをわずかに減じるだけで、製造業者にとっては原材料コストの実質的な節減となるからである。手で作業を行うことによる別の難点は、精密でないこと、である。より詳しく述べると、技術者がすべての場合に完全に同じ宝石を得られることは考えられず、ある場合には、個別に異なる宝石を用いて細工をする結果不都合なはめ込みを行うことがある。本発明の一つの目的は、宝石のはめ込みにおける高度の技術レベルの必要性を減じ、はめ込みにおける品質レベルを改善しうるような、シートに宝石をはめ込む方法を提供することである。本発明の別の目的は、手動による宝石はめ込みにおける場合に可能であった可鍛性材料の厚みを、更に薄くすることができる方法を提供することである。本発明はまた、可鍛性材料シートに小対象物がはめ込まれた物品にも関わる。発明の開示本発明の一つの面では、宝石等の小型の対象物、例えば、貴金属、準貴金属、もしくは、準貴石を、準貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートにはめ込むことからなる、宝石細工品等の物品の製造方法であって、小型の対象物等の挿入前に、シート或いはストリップが前記対象物の寸法に対応する寸法の凹部或いは孔をもつよう、また前記凹部或いは孔の周囲にシート面から突出する一個あるいは数個の突部をもつよう、シートあるいはストリップを機械加工或いはジグ加工し、対象物を凹部或いは孔に配置し、工具を突部に押しつけ湾曲させて対象物端縁上に被さり対象物が固定されるようにすること、を含む方法、が提供される。好ましくは、対象物をその中に配置したシートを、工具に対して所定位置に配置されたジグに配置し、工具を、湾曲化工程を行いうるようジグ方向に移動し、湾曲化工程後にはジグから遠ざかる方向に移動させてシートをジグから取り外せるようにする。また工具は、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時には対象物等と係合するピンからなり、第二部分は、第一部分が小対象物と係合した後、スプリングに抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、湾曲化工程を行うものであることが、好ましい。更に、湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画していることが好ましい。更に、突部に対向するシート裏面には凹部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出していることが好ましい。更に、シートを押圧して対象物の凹部及び突部が形成されていることが好ましい。本発明の第二の面では、宝石等の小型の対象物を、貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートの表面に形成され突部を周囲に有する凹部或いは孔部にはめ込むための、宝石細工品等の物品の製造装置であって、相互に近ずいたり離れたりする湾曲化工具及びジグを有し、ジグが工具に対して所定位置に配置されており、突部に対向するシート裏面には凹部が形成され、ジグには支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出しており、工具は、対象物が前記凹部にあり前記シートがジグ上に配置されている時にシートの突部を対象物の端縁上に被さるように湾曲化させるものである装置において、湾曲した突部材料部分を小型の対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画していることを特徴とする宝石細工品等の物品の製造装置、が提供される。好ましくは、工具は、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中に配置された対象物と係合するようにしたピンからなり、第二部分は、第一部分が小型の対象物と係合した後、スプリングの力に抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、突部を対象物端縁上に被さるように湾曲化工程を行うものある。本発明によれば、シートはあらかじめ機械或いはジグにより予備加工がされるため、宝石は、厚さが０．２３６ｍ（６／１０００インチ）もの薄さの金属にはめ込むことができる。典型的には、現在熟練した技術者は、最低薄さが０．５９０ｍｍ（１５／１０００インチ）のオーダーの金属に宝石をはめこむことができる。これらの薄さの数値は、本発明により宝石をシートにはめ込むことが、人の手による方法よりも実質的に薄いシートを使用できることを示す一つのガイドラインとしてのみ、提示したものである。本発明は、更に、可鍛性材料シートに宝石をはめこむことを、特に熟練した技術を必要とすることなく迅速に、効果的に行いうる手段を提供し、またはめ込まれた宝石は、熟練した技術者によるものより一般的により安定して固定される。本発明はまた、小対象物をはめ込んだ可鍛性材料シートを含む物品であって、シートを押圧して形成される１個或いはそれ以上の突部を対象物端縁上に湾曲させることにより、対象物がシートに固定されているようにした物品に関する。好ましくはこの商品は宝石細工品であり、シートは貴金属あるいはその合金であり、小対象物は宝石である。シートは厚さが０．２３６ｍｍのオーダーであることが好ましい。本発明の特定の実施態様を添付図面を参照しつつ説明する。図面の簡単な説明第１図は、本発明による工具の斜視図；第２図は、可鍛性材料の凹部及びそこに配置される宝石の拡大平面図；第３図は、突部を湾曲させる前の、図２の凹部及び宝石の断面図；第４図は、突部を湾曲させた後の、図２の凹部及び宝石の断面図である。発明を実施するための最良の形態先ず第１図に関し、全体的に符号２で示される宝石はめ込み工具は底板４を有し、底板は、その面に対して角度θとなるように取り付けられているジグ６、を有する。ハート型台輪８が前記ジグ６に取り付けられており、同様な形状のペンダント１０であって、金その他の可鍛性シート材料からなる上面１２及びリップ１４を有するペンダントが、その上に取り付けられている。ペンダント１０は、その周囲にわたりリップ１４を有し、ペンダントを台輪に位置させる役割をする。ペンダントのシート材料上面１２には、適当な寸法の宝石を受け入れる星形凹部１６、及び突部１８が設けられており、突部は凹部を囲んでいる。ペンダントのシートには、宝石１９を挿入する前に凹部があらかじめ形成されていることが理解されるべきである。この予備成形は、本発明によれば機械および／或いはジグ加工により行われ、それにより凹部は正確に形成されるよう、とくにより薄い寸法のシート材料が使用が可能となるようにする。材料が貴金属あるいはその合金である場合には極めて高価であるからである。凹部及び突部はシート材料を押圧することにより同時に形成することが望ましい。工具２はまた垂直に移動可能なプレート２０を有する。プレートはグリップ２４を有するハンドル２２と接続しており，人の手（図示せず）により操作できるようになっている。ヒンジ２８を中心として矢印２６に示す方向にハンドル２２を回転させると、プレート２０はジグ６の方向に押され、反対方向に回転させるとプレートは前記ジグから遠ざかる。プレートの直接的な垂直移動は、プレート２０端面に設けられた差し込み３０により行うことができ、差し込みは、工具２の底板４及び背板３６に固定されている一対の端部ブロック３４に形成されたスロット３２中を摺動する。垂直可動プレート２０はその下側にペグ３８を有し、その中にはピン４０がスプリング４２と共に設けられ直進するようにしてある。ペグ３８下部は第３図の３９に示すように内方に面取りしてある。第２図に関し、上面１２に星形凹部１６が設けられ、その中に宝石１９が配置されている。第１図及び３図に関し、工具の操作を説明する。ペンダント１０は図示のように台輪８上に配置されている。台輪はジグ６上に位置していてピン４０が直接に凹部１６中心上に対応するようにし、操作中ピンは宝石の上面に接触する。第２図及び３図に示すように宝石が凹部１６の正確な位置に配置されると、ハンドル２２を回転してペグ３８をペンダント方向に移動させる。プレート２０の垂直移動、従ってペグ３８の移動のある点で、ピン４０が宝石１９の上面と接触して宝石を凹部底に保持する。プレート２０がその下方垂直移動の限界近くに達すると、図３に示す位置状態となる。この図から、台輪８には突き出し９が設けられており突き出し９は突部１８を押圧した結果、ペンダント１０下側のの孔に受けられていることがわかる。前記突き出し９は、台輪８近くのペンダント１０の位置決めを容易にするが、より重要なことは、以下に説明するように突部１８を湾曲する際に金属ストリップが凹部中に押し戻されないようにすることである。最後の成形工程では、ピン４０は、第４図に示すように一番下の位置に強制動される。ペグ３８の直径は、対向する突部１８相互の間の対角線距離よりも大きく、ペグ３８の面取り部分３９が突部１８を押圧して宝石１９端縁上に、内方に湾曲させ、宝石がシートから逃れられないようにする。ペンダント材料の可鍛性は、この際に大きな力が必要でない程度とする。突部１８の湾曲直後のペグ及びピンの位置が第４図に示されており、この図から宝石１９端縁上に被さるよう湾曲した突部１８により、宝石は凹部１６中に固定されていることがわかる。手動の工具が説明されているけれども、プレート２０を垂直させるために適当な作動手段、例えば油圧或いは空圧手段が用いられてもよいことは理解されよう。請求の範囲１．宝石等の小型の対象物を貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートにはめ込むことからなる、宝石細工品等の物品の製造方法であって、前記小型の対象物の挿入前に、前記シート或いはストリップが前記対象物の寸法に対応する寸法の凹部或いは孔をもつよう、また前記凹部或いは孔の周囲にシート面から突出する一個あるいは数個の突部をもつよう、シートあるいはストリップを機械加工或いはジグ加工し、対象物を凹部或いは孔に配置し、工具を突部に押しつけ湾曲させて対象物端縁上に被さり対象物が固定されるようにすること、を含む方法。２．対象物をその中に配置したシートを、工具に対して所定位置に配置されたジグに配置し、工具を、湾曲化工程を行いうるようジグ方向に移動し、湾曲化工程後にはジグから遠ざかる方向に移動させてシートをジグから取り外せるようにする請求の範囲第１項記載の方法。３．工具がスプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中には位置された対象物と係合するピンからなり、第二部分は、第一部分が前記小型の対象物と係合した後、スプリングに抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、湾曲化工程を行うものである請求の範囲第２項記載の方法。４．湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画している請求の範囲第３項記載の方法。５．突部に対向するシート裏面には中空部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出している請求の範囲第４項記載の方法。６．シートを押圧して対象物の凹部及び突部を区画することを含む請求の範囲のいずれか記載の方法。７．宝石等の小型の対象物を、貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートの表面に形成され突部を周囲に有する凹部或いは孔にはめ込むための、宝石細工品等の物品の製造装置であって、相互に近づいたり離れたりする湾曲化工具及びジグを有し、ジグが工具に対して所定位置に配置されており、突部に対向するシート裏面には凹部が形成され、ジグには支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出しており、工具は、対象物が前記凹部にあり前記シートがジグ上に配置されている時にシートの突部を対象物の端縁上に被さるように湾曲化させるものである装置において、湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画していることを特徴とする宝石細工品等の物品の製造装置。８．工具が、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中に配置された対象物と係合するようにしたピンからなり、第二部分は、第一部分が対象物と係合した後、スプリングの力に抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、突部を対象物端縁上に被さるように湾曲化工程を行うものある請求の範囲第７項記載の装置。９．前記小型の対象物をはめ込んだ可鍛性材料シートを含む物品であって、シートを押圧して形成される１個或いはそれ以上の突部を対象物端縁上に湾曲させることにより、前記小型の対象物がシートに固定されているようにした物品。１０．物品が宝石細工品であり、シートが貴金属あるいはその合金であり、前記小型の対象物が宝石などである請求の範囲第９項記載の物品。１１．シートが０．２３６ｍｍのオーダーの厚さを有する請求の範囲第９項または第１０項記載の物品。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者グリネル、ジョンイギリス国バーミンガムビー１３エイチエヌ、ホクリー、フレデリック通り 36、

Claims

【特許請求の範囲】１．宝石等の小型の対象物を貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートにはめ込むことからなる、宝石細工品等の物品の製造方法であって、前記小型の対象物の挿入前に、前記シート或いはストリップが前記対象物の寸法に対応する寸法の凹部或いは孔をもつよう、また前記凹部或いは孔の周囲にシート面から突出する一個あるいは数個の突部をもつよう、シートあるいはストリップを機械加工或いはジグ加工し、対象物を凹部或いは孔に配置し、工具を適用して、突部を湾曲させて対象物端縁に被さるよう、そして対象物が固定されるようにすること、を含む方法。２．対象物をその中に配置したシートを、工具に対して所定位置に配置されたジグに配置し、工具を、湾曲化工程を行いうるようジグ方向に移動し、湾曲化工程後にはジグから遠ざかる方向に移動させてシートをジグから取り外せるようにする請求の範囲第１項記載の方法。３．工具がスプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中には位置された対象物と係合するピンからなり、第二部分は、第一部分が小対象物と係合した後、スプリングに抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、湾曲化工程を行うものである請求の範囲第２項記載の方法。４．湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段を、ジグが区画している請求の範囲第３項記載の方法。５．突部に対向するシート裏面には中空部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記中空部中に突出している請求の範囲第４項記載の方法。６．シートを押圧して対象物の凹部及び突部を区画することを含む請求の範囲のいずれか記載の方法。７．凹部或いは孔の端縁周囲には２個或いはそれ以上の突部が形成されている請求の範囲のいずれか記載の方法。８．添付図面と関連しつつ記載された物品の製造方法。９．宝石等の小対象物を、貴金属あるいはその合金などの可鍛性材料シートの表面に形成され突部を周囲に有する凹部或いは孔にはめ込むための、宝石細工品等の物品の製造装置であって、相互に近ずいたり離れたりする湾曲化工具及びジグを有し、ジグが工具に対して所定位置に配置されてなる装置において、対象物が前記凹部にあり前記シートがジグ上に配置されている時に、前記工具が、シートの突部を対象物の端縁上に被さるように湾曲化させるものである宝石細工品等の物品の製造装置。１０．工具が、スプリングの力に抗して相対的に移動しうる第一及び第二部分を有し、第一部分は、工具が湾曲化工程を行うよう移動する時にはシート材の凹部あるいは孔中に配置された対象物と係合するようにしたピンからなり、第二部分は、第一部分が対象物と係合した後、スプリングの力に抗して第一部分に対して相対的に移動することにより、突部を対象物端縁上に被さるように湾曲化工程を行うものある請求の範囲第９項記載の装置。１１．湾曲した突部材料部分を対象物端縁上に被さるよう移動させる支持手段であって、突部と対向側に位置するシート裏面に係合する支持手段をジグが区画している請求の範囲第３項または第１０項記載の装置。１２．突部と対向するシート裏面には凹部があり、ジグには前記支持手段を形成する突き出しが設けられ、突き出しは前記凹部中に突出している請求の範囲第９項、第１０項または第１１項記載の装置。１３．添付図面と関連しつつ記載された物品の製造装置。１４．小対象物をはめ込んだ可鍛性材料シートを含む物品であって、シートを押圧して形成される１個或いはそれ以上の突部を前記小型の対象物端縁上に湾曲させることにより、対象物がシートに固定されているようにした物品。１５．物品が宝石細工品であり、シートが貴金属あるいはその合金であり、前記小型の対象物が宝石などである請求の範囲第１４項記載の物品。１６．シートが０．２３６ｍｍのオーダーの厚さを有する請求の範囲第１４項または第１５項記載の物品。