JP2001503953A - ケーブル接続封止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 それらの対向縁(５、５')が互いに当接して封止具を閉じるようになっている第１及び第２ケーシング部(１、３)と、封止具を閉じると第１ケーシング部(１)の外部に被さって対応する係合孔(１１)に係入してロックされる、延長壁(９)において前記第２ケーシング部(３)の前記縁(５')に近接して第１ケーシング部(１)の外側に沿って延在する複数の係合突起(７)とからなり、前記第２ケーシング部(３)の延長壁に複数の開口(１３)を設けて、前記係合突起(７)と前記係合孔(１１)とが互いに係合した状態で第１及び第２ケーシング部(１、３)を強制的に合体させる、或いは、前記係合突起(７)と前記係合孔(１１)とが互いに外れた状態で第１及び第２ケーシング部(１、３)を強制的に離間させるレバーを前記開口(１３)に挿入できるようにしたことを特徴とするケーブル接続封止具。

Description

【発明の詳細な説明】 ケーブル接続封止具 技術分野 本発明は、例えば遠隔通信用ケーブルの如くのケーブル接続封止具に関する。 背景技術 米国特許第4,711,975号及び同第4,492,812号には、ケーシングを構成する二つ の半殻が、それぞれの対向する縁部に形成されている係合突起と係合孔とにより 互いに封止されるようにしたケーブル接続封止具か開示されている。これらの特 許文献に開示されているケーブル接続封止具では、一般に開閉が難しいと言った 問題点がある。 発明の開示 本発明によれば、それぞれの互いに対向する縁部が当接して封止具を閉成する ようになっている第１及び第２ケーシング部と、前記縁部に近接して前記第１ケ ーシング部の外表面に形成された複数の係合突起と、前記第２ケーシング部の前 記縁部に近接して延長壁部に形成された複数の係合孔とからなり、封止具を閉成 すると前記係合突起が対応する前記係合孔に弾性的に係入した状態で前記第２ケ ーシング部が前記第１ケーシングに重合するように構成したケーブル接続封止具 において、前記第２ケーシング部の延長壁に複数の開口を設けて、前記係合突起 と前記係合孔とが互いに係合した状態で第１及び第２ケーシング部を強制的に合 体させる、或いは、前記係合突起と前記係合孔とが互いに外れた状態で第１及び 第２ケーシング部を強制的に離間させるレバーを前記開口に挿入できるようにし たことを特徴とするものである。 本発明によるケーブル接続封止具は、第２ケーシング部の延長壁に、第１及び 第２ケーシングを強制的に互いに合体させるか、又は、離間させるレバー(例え は、スクリュードライバなど)を受承する開口が形成されていることから、従来 の封止具に比べて通常、開閉が容易である。 本発明の好ましい実施の形態では、各開口は延長壁の外表面から内表面へかけ て貫通しているので、延長壁の外表面から開口へとレバーを挿入できるようにな っており、それで第１ケーシング部の外部と係合して第１及び第２ケーシング部 を強制的に合体させることができるようになっている。好ましくは第１ケーシン グの外部には、第１及び第２ケーシング部を強制的に合体させるに当たって開口 に挿入されたレバーが係合する少なくとも一つの肩部を形成しておくのが望まし い。 それに併用して、或いは、それとは別に、延長壁の内表面に形成した、延長壁 の前縁で開放する凹所を以て前記開口とするのが望ましく、これにより前記係合 突起と前記係合孔とが使用時に互いに係合しているときに係合から外すに当たり 、レバーを延長壁と第１ケーシング部の外部との間に挿入できる。 また、延長壁に形成されている開口は、その壁に沿って直列に配置するのが望 ましい。そして、各開口は係合孔ごとに対応させるか、又は、例えば一対の係合 孔ごとに対応して設けるのが望ましい。何れにしても、各開口は、延長壁におけ るそれぞれの係合孔と外壁の前縁との間に位置決めしておくのが望ましい。それ と併用して、又は、それとは別に、各開口を延長壁における一対に係合孔の間に 臨ませてもよい。 第１及び第２ケーシング部は、何れも半殻で構成するのが望ましい。実施の形 態によっては、第１及び第２ケーシング部は互いに別々の部品からなるもの、例 えばそれぞれに使用時に封止具に挿入されるケーブルの延長方向とほぼ平行な、 互いに対向する縁部を有する別々の部品からなるものであってもよい。別の実施 の形態としては、第１及び第２ケーシング部は互いに、ケーブルの延長方向とほ ぼ平行な軸を中心として枢動自在にヒンジ連結されているものであったもよい。 何れにしても、第１及び第２ケーシング部は、例えばポリエチレンないしポリプ ロピレンの如くのポリマーで構成されているのが望ましい。 また、それぞれの対の互いに対向する縁は、使用時には少なくとも一つのシー ル部材でシールしておくのが望ましい。このシール部材としては、例えば圧縮永 久歪が低いとか、弾性を有するものが望ましい。このシール部材の素材の圧縮永 久歪は、ＩＳＯ815に準拠して測定して、即ち、３０分の回復時間後に測定して ７０℃にて２２時間にわたって５０%の圧縮永久歪が残留する割合が４０%以下、 好まし くは３０%以下であるのが望ましい。 このような好ましいシール部材の弾性と低圧縮永久歪とは、長期間にシール性 能を維持する上で大切なものである。また、係合突起と係合孔とを互いに離間さ せるときには二つのケーシング部を押すだけで、封止具を開けるのが容易になる 利点もある。 シール部材としては、例えばチューブ状とするか、発泡剤で形成するかの少な くとも何れかで中空とされているのが望ましい。また、このシール部材の素材は 例えばエラストマーの如くのポリマーとするのが望ましい。特に好ましい素材は 例えばシリコーン樹脂ないしEPDMゴムの如くの合成ないし天然ゴム材が望ましい 。 以後、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳述する。 図面の簡単な説明 図１は、本発明による封止具のケーシング部を互いに離間した状態で示す図。 図２は、図１の封止具でケーシング部を互いに閉じた状態で示す図。 図３は、図１のケーシング部を底から見た図。 図４は、図１から図３に示したケーシング部の一方を示す図。 発明を実施するための最良の形態 図１に、本発明によるケーブル接続封止具を示すが、この封止具は、それぞれ が半殼形式の第１ケーシング部１と第２ケーシング部３とからなる。この封止具 には二対の互いに対向する(長手)縁５、５'があって、これらの縁５、５'は封止 具を閉じる(図２に示すように)に当たっては互いに当接させられる。第１ケーシ ング部には、各縁５近傍において第１ケーシング部の外表面に沿って直列状に延 在するランプ形ないし楔形の係合突起７が形成されている。第２ケーシング部３ には二つの延長壁９があって、それぞれの延長壁９は対応する縁５'に近接して いると共に、第１ケーシング部１へ向かって延在している。各延長壁９には係合 孔１１が直列状に形成されている。図２に示すように封止具が閉じられていると 、各対の対向縁５、５'が互いに当接する一方、各延長壁９は、ランプ形ないし 楔形係合突起が対応する係合孔１１に係入した状態で封止具の第１ケーシング部 の外部に重合する。 各延長壁９には、開口１３が直列状に形成されており、各開口１３は当該延長 壁 の外表面から内表面へかけて貫通している。図４に明確に示したように、各開口 １３は延長壁９の内表面に臨む凹所からなり、この凹所は延長壁の前縁１５で開 放されている。この凹所は各延長壁に湾曲部１７を形成することにより形成され るが、このようなものを形成するのにその他の工夫を採用することもできる。（ 図４では、片方の延長壁に設けた係合孔１１、開口１３、湾曲部１７だけを示し ている。） 第１ケーシング部１の外部には肩部１９が形成されており、この肩部１９には 、二つのケーシング部を強制的に合体させる、特に係合突起７を対応する係合孔 １１に係入させるに当たり、そのために利用するレバー(例えばスクリュードラ イバなど)が係合するようになっている。このようにして、各係合突起７は、レ バーを各開口、又は、選ばれた数の開口に挿入して、第１及び第２ケーシング部 を強制的に互いに近接させることにより、対応する係合孔に係入してロックされ るのである。 封止具を開ける必要がある場合では、スクリュードライバないしその他のレバ ーを、延長壁９の前縁１５にある凹所の開放端を介して開口１３に挿入して、延 長壁１５を第１ケーシングから横方へと強制的に広げることにより、各係合突起 ７を対応する係合孔１１から外れるようにすればよい。 第１ケーシング部１の各縁５には、対向縁５、５'を互いにシールするシール 部材が充填される長手溝２０が形成されている。このシール部材を用いた場合で は、その弾性により、レバーで係合突起を係合孔から外して第１及び第２ケーシ ング部を強制的に離間させるあたり、両者の離間を通常助長することができる。 添付図には、ケーブル挿入口２１と、ケーブルを囲繞してシールするシール材 (例えば、ゲルシーラント)が充填される、それぞれのケーシングの端部に形成さ れた空洞２３とが図示されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． それぞれの互いに対向する縁部が当接して封止具を閉成するようになって いる第１及び第２ケーシング部と、前記縁部に近接して前記第１ケーシング部の 外表面に形成された複数の係合突起と、前記第２ケーシング部の前記縁部に近接 して延長壁部に形成された複数の係合孔とからなり、封止具を閉成すると前記係 合突起が対応する前記係合孔に弾性的に係入した状態で前記第２ケーシング部が 前記第１ケーシングに重合するように構成したケーブル接続封止具において、前 記第２ケーシング部の延長壁に複数の開口を設けて、前記係合突起と前記係合孔 とが互いに係合した状態で第１及び第２ケーシング部を強制的に合体させる、或 いは、前記係合突起と前記係合孔とが互いに外れた状態で第１及び第２ケーシン グ部を強制的に離間させるレバーを前記開口に挿入できるようにしたことを特徴 とするケーブル接続封止具。 ２． 請求項１に記載のものであって、各開日は延長壁の外表面から内表面へか けてその厚みを完全に貫通しているので、延長壁の外表面から開口へとレバーを 挿入できるようになっており、それで第１ケーシング部の外部と係合して第１及 び第２ケーシング部を強制的に合体させることを特徴とするケーブル接続封止具 。 ３． 請求項２に記載のものであって、第１ケーシングの外部には、第１及び第 ２ケーシング部を強制的に合体させるに当たって開口に挿入されたレバーが係合 する少なくとも一つの肩部が形成されていることを特徴とするケーブル接続封止 具。 ４． 前記請求項の何れかに記載のものであって、前記開口は、延長壁の内表面 に形成した、延長壁の前縁で開放する凹所からなり、これにより前記係合突起と 前記係合孔とが使用時に互いに係合しているときに係合から外すに当たり、レバ ーを延長壁と第１ケーシング部の外部との間に挿入できることを特徴とするケー ブル接続封止具。 ５． 前記請求項の何れかに記載のものであって、前記開口は、延長壁における 少なくとも一つの対応する係合孔と当該延長壁の前縁との間に臨むことを特徴と するケーブル接続封止具。 ６． 前記請求項の何れかに記載のものであって、前記開口は、延長壁における 対 応する対に係合孔の間に臨むことを特徴とするケーブル接続封止具。 ７． 前記請求項の何れかに記載のものであって、第１及び第２ケーシング部は 、互いに完全に分離自在であることを特徴とするケーブル接続封止具。 ８． 請求項７に記載のものであって、使用時に封止具へに挿入されるケーブル の延長方向とほぼ平行な前記対の対向縁を有することを特徴とするケーブル接続 封止具。 ９． 請求項１から６までの何れか一項に記載のものであって、前記第１及び第 ２ケーシング部はヒンジ連結されていることを特徴とするケーブル接続封止具。 １０． 請求項９に記載のものであって、使用時に封止具へに挿入されるケーブ ルの延長方向とほぼ平行な前記対の対向縁を有することを特徴とするケーブル接 続封止具。 １１． 前記請求項の何れかに記載のものであって、前記第１及び第２ケーシン グ部が半殻から構成されていることを特徴とするケーブル接続封止具。 １２． 前記請求項の何れかに記載のものであって、それぞれの対の互いに対向 する縁は、使用時には、係合突起と係合孔とを互いに離間させるときには二つの ケーシング部を押すだけで封止具を開けるのが容易になる少なくとも一つの弾性 シール部材でシール部材でシールされることを特徴とするケーブル接続封止具。