JP2001355666A - ショックアブソーバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで製作可能なショックアブソーバを
提供する。 【解決手段】 本発明のショックアブソーバは、オリフ
ィス７を有する隔壁１３を挟んでその両側に配置され、
それぞれ粘性液体を収容可能な密閉空間２１，３１を形
成する、一対の弾性材料からなる膜部材２，３と、外力
を受けることにより、一方の膜部材２を押圧してその密
閉空間２１を縮小させ、該一方の膜部材２により形成さ
れる密閉空間２１内の粘性液体を、前記オリフィス７を
通じて他方の膜部材３により形成される密閉空間３１内
に移動させて緩衝機能を発揮させる押圧部材４とを具備
して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ショックアブソー
バに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ショックアブソーバとして、緩衝
対象物による衝撃を受けてピストンがシリンダ内を摺動
することにより、該シリンダ内に充填された粘性液体が
オリフィスを通じて流動することによって、その衝撃を
緩和するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ショックアブソーバでは、ピストンがその外周面をシリ
ンダの内周面に摺接させながら移動して粘性液体を押圧
する構成であるため、ピストン及びシリンダを製作する
に当たって、高度の寸法精度が要求されると共に、切削
ないし研削加工により製作されるものであるため製作コ
ストが高くつく。さらに、粘性液体の液漏れを防止する
ため、パッキンやＯリング等のシール部材を各所に配設
する必要があり、部品点数も多く製作コストの低減を図
ることが困難であった。

【０００４】本発明は上記した点に鑑みなされたもので
あり、構成部品に高度の寸法精度を必要とせず、プレス
加工等による製作可能とし、さらに、シール部材を不要
として、低コストで製作可能なショックアブソーバを提
供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の本発明のショックアブソーバは、オ
リフィスを有する隔壁を挟んでその両側に配置され、そ
れぞれ粘性液体を収容可能な密閉空間を形成する、一対
の弾性材料からなる膜部材と、外力を受けることによ
り、一方の膜部材を押圧してその密閉空間を縮小させ、
該一方の膜部材により形成される密閉空間内の粘性液体
を、前記オリフィスを通じて他方の膜部材により形成さ
れる密閉空間内に移動させて緩衝機能を発揮させる押圧
部材とを具備することを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の本発明のショックアブソー
バは、請求項１記載のショックアブソーバであって、前
記膜部材及び押圧部材が、本体ケース内に収容されてい
ると共に、該本体ケースの外部に少なくとも一部を突出
させて配置した可動部材を介して外力を受け、これによ
り前記押圧部材を動作させる構造であることを特徴とす
る。

【０００７】請求項３記載の本発明のショックアブソー
バは、請求項１又は２記載のショックアブソーバであっ
て、前記本体ケース内に、さらに、前記他方の膜部材を
常態において密閉空間を縮小するように押圧付勢する弾
性部材が設けられていることを特徴とする。

【０００８】請求項４記載の本発明のショックアブソー
バは、請求項２又は３記載のショックアブソーバであっ
て、前記押圧部材は、板ばねからなり、一端が前記隔壁
の一面に支持され、他端が自由端であると共に、一端か
ら中途部までの、隔壁から離間する方向に傾斜した傾斜
部と、該中途部から他端までの、隔壁に対して略平行な
平板部とを備え、前記可動部材が、該押圧部材の一端か
ら他端方向へ隔壁と略平行にスライドすることにより前
記一方の膜部材を押圧することを特徴とする。

【０００９】請求項５記載の本発明のショックアブソー
バは、請求項１〜４のいずれか１に記載のショックアブ
ソーバであって、前記隔壁に、前記各密閉空間に連通す
る還流孔が穿設され、該還流孔に逆止弁が設けられてい
ることを特徴とする。

【００１０】請求項６記載の本発明のショックアブソー
バは、請求項５記載のショックアブソーバであって、前
記逆止弁を構成する、前記還流孔を閉塞可能な弁体に、
前記オリフィスが設けられていることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。図１は本発明の一の実施の形態に
かかるショックアブソーバを示す平面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ部拡大断面図である。これらの図に示した
ように、本実施の形態のショックアブソーバは、本体ケ
ース１、一対の膜部材２，３、押圧部材４、可動部材
５、弾性部材６等を有して構成される。

【００１２】本体ケース１は、共に平面視で略長方形に
形成され、相互の対向面が開口形成された中空の２つの
箱形部材１１，１２を備えて構成され、内部に板状の隔
壁１３が配設されている。一方の箱形部材１１の周縁部
には、他方の箱形部材１２の周縁部に設けられた被係合
片１２ａに係合する断面略コ字状の係合片１１ａが設け
られており、この係合片１１ａと被係合片１２ａとが、
両者の間に隔壁１３の周縁部を挟み込んで係合し合うこ
とにより両箱形部材１１，１２が結合して、本体ケース
１が形成されている。また、本体ケース１の内部には、
上記した係合片１１ａと被係合片１２ａにより周縁部が
挟持され、図において略水平に配置された隔壁１３によ
って仕切られた２つの室１４，１５が、図において上下
に位置して形成されている。この本体ケース１には、ま
た、その周壁を構成する、一方の箱形部材１１の、隔壁
１３と対向する上壁部１１ｂに、長孔１６が穿設されて
いる。この長孔１６は、後述する可動部材５が緩衝対象
物による衝撃を受けてスライドする際のガイドとしての
役割を果たすものである。

【００１３】一対の膜部材２，３は、隔壁１３を挟んで
その両側に配置される第１及び第２の膜部材２，３から
構成される。第１の膜部材（一方の膜部材）２は、本体
ケース１の一方の室１４内において、隔壁１３の一面側
に、該隔壁１３の一面との間に密閉空間（以下「第１の
密閉空間」という。）２１を形成して配設される。この
第１の膜部材２は、弾性材料（例えば、天然ゴム、合成
ゴムその他所定の弾性を有する合成樹脂等）からなる薄
い板状のものを、その内面側に所定の空間を有する形状
に形成したものである。本実施の形態では、断面略台形
に形成したものを用い、隔壁１３の一面に薄いゴムを加
硫してゴム層を形成し、そのゴム層と周縁部２ａを接着
剤等を用いて又は熱溶着等により貼着することにより、
隔壁１３の一面との間に第１の密閉空間２１を形成し、
かつ該第１の密閉空間２１が後述する可動部材５の衝撃
吸収方向へのスライドによって縮小されるように、図に
おいて一方の箱形部材１１の右側壁部１１ｃ寄りに位置
して配設されている。

【００１４】第２の膜部材（他方の膜部材）３は、本体
ケース１の他方の室１５内において、隔壁１３の他面側
に、該隔壁１３の他面との間に密閉空間（以下「第２の
密閉空間」という。）３１を形成して配設される。この
第２の膜部材３も上記した第１の膜部材２と同様に、弾
性材料からなる薄い板状のものを、その内面側に所定の
空間を有する形状に形成したものである。本実施の形態
では、断面略長方形に形成したものを用い、隔壁１３の
他面に薄いゴムを加硫してゴム層を形成し、そのゴム層
と周縁部３ａを接着剤等を用いて又は熱溶着等により貼
着することにより、隔壁１３の他面との間に、第２の密
閉空間３１を形成して配設されている。

【００１５】上記した第１及び第２の密閉空間２１，３
１には、シリコンオイル等の粘性液体が充填されてい
る。この粘性液体は、第１及び第２の密閉空間２１，３
１に連通するオリフィス７を通じて、該第１及び第２の
密閉空間２１，３１の間を流動する。ここで、オリフィ
ス７は、第１の密閉空間２１内から第２の密閉空間３１
内へと移動する粘性液体の量を制限するための小孔であ
り、このオリフィス７の孔径の大きさを適宜調整するこ
とによりショックアブソーバの緩衝特性を調節すること
ができる。このオリフィス７は、複数形成してもよい。
また、第１及び第２の密閉空間２１，３１を仕切る隔壁
１３において、該第１及び第２の密閉空間２１，３１に
連通するように形成されていればよく、形成箇所は限定
されるものではない。本実施の形態では、隔壁１３の、
図において右側端部１３ａ付近に、第１及び第２の密閉
空間２１，３１に連通する還流孔１３ｂを穿設し、該還
流孔１３ｂに設けられる逆止弁８の弁体８ａにオリフィ
ス７を形成している。

【００１６】ここで、還流孔１３ｂは、第１の密閉空間
２１内から流出し、第２の密閉空間３１内に一時的に蓄
積された粘性液体が再び第１の密閉空間２１内へと移動
する際の流路であり、第２の密閉空間３１内から第１の
密閉空間２１内へと粘性液体が大量に流動するように、
比較的大きい孔径を有して形成されている。また、逆止
弁８は、還流孔１３ｂを閉塞可能な弁体８ａを有し、粘
性液体の逆流を防ぐ。本実施の形態では、隔壁１３の一
面側に還流孔１３ｂを閉塞するように弁体８ａが配置さ
れ、また、この弁体８ａにはオリフィス７が設けられて
いるため、第１の密閉空間２１内から第２の密閉空間３
１内へと移動する粘性液体は、オリフィス７のみを通じ
て流れる。そして、粘性液体がオリフィス７を通過する
際の抵抗により後述する可動部材５に対して所定の抗力
が発揮される。一方、第２の密閉空間３１内から第１の
密閉空間２１内へと粘性液体が移動する場合には、該粘
性液体によって弁体８ａが押し上げられ、隔壁１３から
離間することにより、該弁体８ａによって閉塞されてい
た還流孔１３ｂが開通する。これにより、粘性液体は該
還流孔１３ｂを経由して第１の密閉空間２１内へと流れ
込む。この際には、比較的大孔径の還流孔１３ｂを経由
して粘性液体が大量に移動するため、抵抗がほとんど発
生せず、粘性液体の移動が速やかに行われる。

【００１７】押圧部材４は、一端４ａが隔壁１３の一面
に支持され、他端４ｂが自由端であると共に、一端４ａ
から中途部までの、隔壁１３から離間する方向に傾斜し
た傾斜部４ｃと、該中途部から他端４ｂまでの、隔壁１
３に対して略平行な平板部４ｄとを備える形状に形成さ
れた所定幅を有する板ばねから構成されている。この押
圧部材４は、後述する可動部材５が、該押圧部材４の一
端４ａから他端４ｂ方向へ隔壁１３と略平行にスライド
することにより、該可動部材５によって傾斜部４ｃ及び
平板部４ｄが押圧されて動作する。すなわち、可動部材
５により押圧されることにより、押圧部材４の平板部４
ｄが第１の膜部材２を押圧して、第１の密閉空間２１を
縮小させ、第１の密閉空間２１内の粘性液体をオリフィ
ス７を通じて第２の膜部材３により形成された第２の密
閉空間３１内に移動させて緩衝機能を発揮させる。ここ
で、押圧部材４は、所定幅を有する板ばねから構成され
ているため、該押圧部材４の面圧により第１の密閉空間
２１を縮小させることができる。

【００１８】可動部材５は、本体ケース１を構成する一
方の箱形部材１１に穿設された長孔１６内に挿通され、
本体ケース１の外部に突出する突出部５ａと、本体ケー
ス１の一方の室１４内に配置される押圧部５ｂとを備え
る断面略凸字状に形成され、長孔１６内を、隔壁１３と
略平行にスライド可能に配設されている。この可動部材
５は、初期の状態において、長孔１６の、図において左
端に位置し、第１の膜部材２を押圧しない位置に配置さ
れる。そして、突出部５ａが、緩衝対象物による衝撃
（外力）を直接又は間接に受けると、隔壁１３と略平行
にスライドして、長孔１６の、図において左端から右端
へと移動する（なお、この際のスライド方向を「衝撃吸
収方向」という。）。また、それに伴い押圧部５ｂが押
圧部材４を押圧して動作させる。なお、本実施の形態で
は、可動部材と押圧部材とが別部材で構成されている
が、可動部材を押圧部材と一体的に形成してもよい。例
えば、可動部材５を長孔１６に沿って水平方向に動作さ
せることにより、第１の膜部材２を押圧するのではな
く、図２において、鉛直方向に動作させて第１の膜部材
２を押圧する構成とした場合には、可動部材５は、押圧
部材４と一体的に設けられていてもよいし、別部材から
構成されていてもよい。また、押圧部材４は、その面圧
によって第１の密閉空間２１を縮小できるものであれば
よく、板ばねのように必ずしも弾性を有するものに限定
されるものではない。

【００１９】弾性部材６は、中途に位置する、隔壁１３
に対して略平行な平板部６ｃが、両端６ａ，６ｂよりも
上方に位置するように付勢された断面略台形状の板ばね
から構成されている。この弾性部材６は、本体ケース１
を構成する他方の箱形部材１２の、隔壁１３の他面と対
向する底壁部１２ｂと第２の膜部材３との間に、平板部
６ｃを第２の膜部材３に当接させ、両端６ａ，６ｂを他
方の箱形部材１２の底壁部１２ｂ内面に固定することな
く当接させて配置され、第２の膜部材３を常態において
第２の密閉空間３１を縮小するように押圧付勢してい
る。この弾性部材６により、第２の密閉空間３１内から
第１の密閉空間２１内へと移動する粘性液体をより速や
かに流動させることができる。

【００２０】次に、本実施の形態にかかるショックアブ
ソーバの作用を説明する。本実施の形態のショックアブ
ソーバは、例えば、可動部材５の突出部５ａが図示しな
い緩衝対象物に連結されて設置される。そして、該突出
部５ａが緩衝対象物による衝撃を受けると、該可動部材
５が隔壁１３と略平行に衝撃吸収方向へスライドして押
圧部材４を押圧する。それにより、押圧部材４が第１の
膜部材２を押圧して第１の密閉空間２１を縮小させる。
この際、隔壁１３に穿設された還流孔１３ｂは逆止弁８
により閉塞されているため、第１の密閉空間２１内の粘
性液体は逆止弁８の弁体８ａに形成されたオリフィス７
のみを通じて第２の密閉空間３１内へと移動するが、オ
リフィス７によりその流量が制限されるため、通過の際
に大きな抵抗が発生し、衝撃吸収方向へスライドする可
動部材５に対して、そのスライドを抑制する抗力を発揮
する。これにより、緩衝対象物による衝撃を緩和するこ
とができる。

【００２１】一方、可動部材５に対する外力が除去さ
れ、該可動部材５が緩衝対象物の移動に伴い原位置に復
帰すると、弾性部材６により第２の膜部材３が押圧付勢
されているため、第２の密閉空間３１内に一時的に蓄積
されていた粘性液体が還流孔１３ｂを経由して第１の密
閉空間２１内へと移動する。この際、隔壁１３に穿設さ
れた還流孔１３ｂを閉塞していた逆止弁８が開弁して、
第２の密閉空間３１内の粘性液体は、第１の密閉空間２
１内へと速やかに移動する。そして、第１の密閉空間２
１内に粘性液体が流入することにより、第１の膜部材２
１がもとの形状に復帰していく。

【００２２】本実施の形態のショックアブソーバによれ
ば、上記したように、緩衝対象物による衝撃を緩和する
緩衝機能を発揮できることはもちろんのこと、押圧部材
４により第１の膜部材２を押圧して第１の密閉空間２１
を縮小させ、該第１の密閉空間２１内の粘性液体をオリ
フィス７を通じて第２の膜部材３により形成される第２
の密閉空間３１内に移動させて緩衝機能を発揮させる構
成である。このため、本体ケース１、第１及び第２の膜
部材２，３、押圧部材４等の構成部品の寸法精度として
はそれほど高い精度が要求されず、また、本体ケース
１、押圧部材４、弾性部材６等を工数の少ないプレス加
工で製作することができる。さらに、粘性液体が第１及
び第２の膜部材２，３によって密閉された空間２１，３
１内に収容されているため、シール部材を各所に配設す
る必要がなく、部品点数が少なくて済むので、製作コス
トを大幅に低減することができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のショック
アブソーバは、オリフィスを有する隔壁を挟んでその両
側に配置され、それぞれ粘性液体を収容可能な密閉空間
を形成する、一対の弾性材料からなる膜部材と、外力を
受けることにより、一方の膜部材を押圧してその密閉空
間を縮小させ、該一方の膜部材により形成される密閉空
間内の粘性液体を、前記オリフィスを通じて他方の膜部
材により形成される密閉空間内に移動させて緩衝機能を
発揮させる押圧部材とを具備して構成される。従って、
所定の緩衝機能を発揮できることはもちろんのこと、従
来よりも大幅に低いコストで製作することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一の実施の形態にかかるショッ
クアブソーバを示す平面図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ 第１の膜部材 ３ 第２の膜部材 ４ 押圧部材 ５ 可動部材 ６ 弾性部材 ７ オリフィス ８ 逆止弁 １３ 隔壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志村 良太 東京都千代田区神田錦町３−19−１ 不二 精器株式会社内 Ｆターム(参考） 3J048 AA02 AC04 BE04 EA07 3J069 AA34 BB10 CC40 DD50

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オリフィスを有する隔壁を挟んでその両
   側に配置され、それぞれ粘性液体を収容可能な密閉空間
   を形成する、一対の弾性材料からなる膜部材と、 外力を受けることにより、一方の膜部材を押圧してその
   密閉空間を縮小させ、該一方の膜部材により形成される
   密閉空間内の粘性液体を、前記オリフィスを通じて他方
   の膜部材により形成される密閉空間内に移動させて緩衝
   機能を発揮させる押圧部材とを具備することを特徴とす
   るショックアブソーバ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のショックアブソーバであ
   って、前記膜部材及び押圧部材が、本体ケース内に収容
   されていると共に、該本体ケースの外部に少なくとも一
   部を突出させて配置した可動部材を介して外力を受け、
   これにより前記押圧部材を動作させる構造であることを
   特徴とするショックアブソーバ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のショックアブソー
   バであって、前記本体ケース内に、さらに、前記他方の
   膜部材を常態において密閉空間を縮小するように押圧付
   勢する弾性部材が設けられていることを特徴とするショ
   ックアブソーバ。
4. 【請求項４】 請求項２又は３記載のショックアブソー
   バであって、前記押圧部材は、板ばねからなり、一端が
   前記隔壁の一面に支持され、他端が自由端であると共
   に、一端から中途部までの、隔壁から離間する方向に傾
   斜した傾斜部と、該中途部から他端までの、隔壁に対し
   て略平行な平板部とを備え、前記可動部材が、該押圧部
   材の一端から他端方向へ隔壁と略平行にスライドするこ
   とにより前記一方の膜部材を押圧することを特徴とする
   ショックアブソーバ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１に記載のショ
   ックアブソーバであって、前記隔壁に、前記各密閉空間
   に連通する還流孔が穿設され、該還流孔に逆止弁が設け
   られていることを特徴とするショックアブソーバ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のショックアブソーバであ
   って、前記逆止弁を構成する、前記還流孔を閉塞可能な
   弁体に、前記オリフィスが設けられていることを特徴と
   するショックアブソーバ。