JP2001352701A - ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構造 - Google Patents
ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータリソレノイド装置において，ロータ及
びロータ支持部間の熱膨張及び収縮量の差を吸収し得る
ようにして，温度変化の激しい環境下でも，常にロータ
から駆動軸への確実なトルク伝達を可能にする。 【解決手段】 駆動軸５に形成されたロータ支持部１１
に，中空円筒状の永久磁石からなるロータ１３を嵌合し
て取り付けるロータリソレノイド装置において，ロータ
支持部１１にロータ１３を摺動可能に嵌合すると共に，
このロータ１３の軸方向一端面を支承するスラスト受け
部１１ａをロータ支持部１１に設け，このスラスト受け
部１１ａに対してロータ１３を弾性力をもって押圧保持
する弾性部材２０をロータ支持部１１に固着した。
びロータ支持部間の熱膨張及び収縮量の差を吸収し得る
ようにして，温度変化の激しい環境下でも，常にロータ
から駆動軸への確実なトルク伝達を可能にする。 【解決手段】 駆動軸５に形成されたロータ支持部１１
に，中空円筒状の永久磁石からなるロータ１３を嵌合し
て取り付けるロータリソレノイド装置において，ロータ
支持部１１にロータ１３を摺動可能に嵌合すると共に，
このロータ１３の軸方向一端面を支承するスラスト受け
部１１ａをロータ支持部１１に設け，このスラスト受け
部１１ａに対してロータ１３を弾性力をもって押圧保持
する弾性部材２０をロータ支持部１１に固着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，駆動軸に形成され
たロータ支持部に，中空円筒状の永久磁石からなるロー
タを嵌合して取り付ける，ロータリソレノイド装置にお
けるロータ取り付け構造に関する。
たロータ支持部に，中空円筒状の永久磁石からなるロー
タを嵌合して取り付ける，ロータリソレノイド装置にお
けるロータ取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロータリソレノイド装置では，ロ
ータ支持部にロータを嵌合する際，それらの嵌合面間を
接着剤により結合していた。
ータ支持部にロータを嵌合する際，それらの嵌合面間を
接着剤により結合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにロータ支
持部にロータを接着したものでは，ロータリソレノイド
装置が自動車のエンジンルームのような温度変化の激し
い環境で使用される場合，ロータ支持部及びロータ間
に，それらの材質の相違に起因する大なる熱膨張量又は
収縮量の差が発生し，これにより接着部が剥離して，ロ
ータから駆動軸へのトルク伝達不良が生ずる可能性が考
えられる。
持部にロータを接着したものでは，ロータリソレノイド
装置が自動車のエンジンルームのような温度変化の激し
い環境で使用される場合，ロータ支持部及びロータ間
に，それらの材質の相違に起因する大なる熱膨張量又は
収縮量の差が発生し，これにより接着部が剥離して，ロ
ータから駆動軸へのトルク伝達不良が生ずる可能性が考
えられる。
【０００４】本発明は，かゝる点に鑑みてなされたもの
で，ロータ及びロータ支持部間の熱膨張及び収縮量の差
を吸収し得るようにして，温度変化の激しい環境下で
も，常にロータから駆動軸への確実なトルク伝達を可能
にする，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付
け構造を提供することを目的とする。
で，ロータ及びロータ支持部間の熱膨張及び収縮量の差
を吸収し得るようにして，温度変化の激しい環境下で
も，常にロータから駆動軸への確実なトルク伝達を可能
にする，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付
け構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明は，駆動軸に形成されたロータ支持部に，中
空円筒状の永久磁石からなるロータを嵌合して取り付け
る，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構
造において，ロータ支持部にロータを摺動可能に嵌合す
ると共に，このロータの軸方向一端面を支承するスラス
ト受け部をロータ支持部に設け，このスラスト受け部に
対してロータを弾性力をもって押圧保持する弾性部材を
ロータ支持部に固着したことを第１の特徴とする。
に，本発明は，駆動軸に形成されたロータ支持部に，中
空円筒状の永久磁石からなるロータを嵌合して取り付け
る，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構
造において，ロータ支持部にロータを摺動可能に嵌合す
ると共に，このロータの軸方向一端面を支承するスラス
ト受け部をロータ支持部に設け，このスラスト受け部に
対してロータを弾性力をもって押圧保持する弾性部材を
ロータ支持部に固着したことを第１の特徴とする。
【０００６】尚，前記駆動軸は，後述する本発明の実施
例における弁軸５に対応する。
例における弁軸５に対応する。
【０００７】この第１の特徴によれば，環境温度の激し
い変化により，ロータ及びロータ支持部間に軸方向の大
きな熱膨張又は収縮量の差が生じたときは，ロータはロ
ータ支持部に対して摺動しながら弾性部材を変形させ，
弾性部材に上記熱膨張又は収縮量の差を吸収させること
ができる。しかもロータ及びロータ支持部間を接着する
従来のようには接着剤の固化時間を要しないから，待ち
時間を無くして，組立時間の短縮を図ることができる。
い変化により，ロータ及びロータ支持部間に軸方向の大
きな熱膨張又は収縮量の差が生じたときは，ロータはロ
ータ支持部に対して摺動しながら弾性部材を変形させ，
弾性部材に上記熱膨張又は収縮量の差を吸収させること
ができる。しかもロータ及びロータ支持部間を接着する
従来のようには接着剤の固化時間を要しないから，待ち
時間を無くして，組立時間の短縮を図ることができる。
【０００８】また本発明は，第１の特徴に加えて，前記
弾性部材を板ばねで構成し，この板ばねの中心部をロー
タ支持部に固着すると共に，その外周部をロータの軸方
向他端面に圧接したことを第２の特徴とする。
弾性部材を板ばねで構成し，この板ばねの中心部をロー
タ支持部に固着すると共に，その外周部をロータの軸方
向他端面に圧接したことを第２の特徴とする。
【０００９】この第２の特徴によれば，弾性部材によっ
てロータ取付け構造が軸方向に大型化することを極力抑
え，ロータリソレノイド装置のコンパクト化を図ること
ができる。
てロータ取付け構造が軸方向に大型化することを極力抑
え，ロータリソレノイド装置のコンパクト化を図ること
ができる。
【００１０】さらに本発明は，第２の特徴に加えて，ロ
ータの軸方向他端面に環状配列の複数のノッチを形成
し，これらノッチに係合する複数の係合子を前記板ばね
に設けたことを第３の特徴とする。
ータの軸方向他端面に環状配列の複数のノッチを形成
し，これらノッチに係合する複数の係合子を前記板ばね
に設けたことを第３の特徴とする。
【００１１】この第３の特徴によれば，弾性部材の弾性
力を利用して，ノッチ及び係合子相互を係合させ，ロー
タ及びロータ支持部間の回転方向の連結を簡単に行うこ
とができる。
力を利用して，ノッチ及び係合子相互を係合させ，ロー
タ及びロータ支持部間の回転方向の連結を簡単に行うこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を，添付図面
に示す本発明の一実施例に基づいて以下に説明する。
に示す本発明の一実施例に基づいて以下に説明する。
【００１３】図１は本発明のロータリソレノイド装置を
備えた，エンジン用スロットルボディの正面図，図２は
上記ロータリソレノイド装置のロータ部の拡大縦断面
図，図３は図２の３−３線断面図である。
備えた，エンジン用スロットルボディの正面図，図２は
上記ロータリソレノイド装置のロータ部の拡大縦断面
図，図３は図２の３−３線断面図である。
【００１４】先ず，図１において，スロットルボディ１
は，その中心部を貫いてエンジンの吸気ポートに連なる
吸気道２を有する。またスロットルボディ１は，左右両
側壁にボス３，４が一体に形成されており，これらボス
３，４に吸気道２の軸線と直交する弁軸５がボールベア
リング６，７を介して回動自在に支承され，この弁軸５
の中間部に，吸気道２を開閉するバタフライ型のスロッ
トル弁８が固着されている。
は，その中心部を貫いてエンジンの吸気ポートに連なる
吸気道２を有する。またスロットルボディ１は，左右両
側壁にボス３，４が一体に形成されており，これらボス
３，４に吸気道２の軸線と直交する弁軸５がボールベア
リング６，７を介して回動自在に支承され，この弁軸５
の中間部に，吸気道２を開閉するバタフライ型のスロッ
トル弁８が固着されている。
【００１５】図１及び図２に示すように，弁軸５の右端
部は，右側のボールベアリング７を貫通して長く延びる
小径軸部５ａとされ，この小径軸部５ａは，先端に断面
小判形の短いねじ軸９を有する。小径軸部５ａの外周に
は円筒状のバックヨーク１０が摺動可能に嵌合される。
これら小径軸部５ａ及びバックヨーク１０によって弁軸
５のロータ支持部１１が構成される。
部は，右側のボールベアリング７を貫通して長く延びる
小径軸部５ａとされ，この小径軸部５ａは，先端に断面
小判形の短いねじ軸９を有する。小径軸部５ａの外周に
は円筒状のバックヨーク１０が摺動可能に嵌合される。
これら小径軸部５ａ及びバックヨーク１０によって弁軸
５のロータ支持部１１が構成される。
【００１６】このロータ支持部１１及びスロットルボデ
ィ１に，弁軸５をスロットル弁８の開閉方向に駆動する
ロータリソレノイド装置１２が取付けられる。ロータリ
ソレノイド装置１２は，ロータ支持部１１に取り付けら
れる永久磁石製のロータ１３と，スロットルボディ１に
取付けられてロータ１３を囲繞するステータ１４とから
構成され，そのステータ１４は一系統のコイル１５を備
え，それに通電すると，その通電方向によってロータ１
３に正転又は逆転方向のトルクを付与し得るようになっ
ている。
ィ１に，弁軸５をスロットル弁８の開閉方向に駆動する
ロータリソレノイド装置１２が取付けられる。ロータリ
ソレノイド装置１２は，ロータ支持部１１に取り付けら
れる永久磁石製のロータ１３と，スロットルボディ１に
取付けられてロータ１３を囲繞するステータ１４とから
構成され，そのステータ１４は一系統のコイル１５を備
え，それに通電すると，その通電方向によってロータ１
３に正転又は逆転方向のトルクを付与し得るようになっ
ている。
【００１７】さらに，スロットルボディ１及び弁軸５に
は，ロータリソレノイド装置１２と反対側でスロットル
弁８の開度を検知するスロットルセンサ１６が取付けら
れる。このスロットルセンサ１６は，弁軸５の左端部に
固着されるロータ１７と，このロータ１７を囲んでスロ
ットルボディ１に取付けられるステータ１８とを備えた
ポテンショメータで構成される。
は，ロータリソレノイド装置１２と反対側でスロットル
弁８の開度を検知するスロットルセンサ１６が取付けら
れる。このスロットルセンサ１６は，弁軸５の左端部に
固着されるロータ１７と，このロータ１７を囲んでスロ
ットルボディ１に取付けられるステータ１８とを備えた
ポテンショメータで構成される。
【００１８】さて，弁軸５のロータ支持部１１に対する
ロータ１３の取り付け構造について，図２及び図３によ
り説明する。
ロータ１３の取り付け構造について，図２及び図３によ
り説明する。
【００１９】ロータ支持部１１のバックヨーク１０は，
その内端部即ちスロットル弁８側の端部外周に，ロータ
１３の軸方向内端面を支承するスラスト受け部１１ａを
一体に有しており，またロータ１３は，その軸方向外端
面に等間隔環状配列の多数の円錐状ノッチ１９，１９…
（図３参照）が形成されている。このロータ１３をスラ
スト受け部１１ａに対して弾性的に押圧して支持する弾
性部材２０が小径軸部５ａに固着される。
その内端部即ちスロットル弁８側の端部外周に，ロータ
１３の軸方向内端面を支承するスラスト受け部１１ａを
一体に有しており，またロータ１３は，その軸方向外端
面に等間隔環状配列の多数の円錐状ノッチ１９，１９…
（図３参照）が形成されている。このロータ１３をスラ
スト受け部１１ａに対して弾性的に押圧して支持する弾
性部材２０が小径軸部５ａに固着される。
【００２０】弾性部材２０は板ばねからなるもので，そ
の中心部には小判形の取り付け孔２１が穿設され，また
その外周部には，前記ノッチ１９，１９…に対応して等
間隔環状配列の多数の小孔２２，２２…が穿設され，各
小孔２２，２２…には合成樹脂製係合子２３，２３…が
嵌め込みにより固着される。各係合子２３は，各ノッチ
１９側に突出した球状端部２３ｃを有する。
の中心部には小判形の取り付け孔２１が穿設され，また
その外周部には，前記ノッチ１９，１９…に対応して等
間隔環状配列の多数の小孔２２，２２…が穿設され，各
小孔２２，２２…には合成樹脂製係合子２３，２３…が
嵌め込みにより固着される。各係合子２３は，各ノッチ
１９側に突出した球状端部２３ｃを有する。
【００２１】而して，弾性部材２０は，その取り付け孔
２１をねじ軸９に嵌合すると共に係合子２３，２３…の
各球状内端部２３ａを対応するノッチ１９，１９…に係
合してから，ねじ軸９にナット２４を螺合，緊締するこ
とにより，撓みながら小径軸部５ａに固着される。その
結果，弾性部材２０に発生する反発力がロータ１３をス
ラスト受け部１１ａに対して，またバックヨーク１０を
小径軸部５ａの根元の環状段部５ｂに対して押圧するこ
とになり，上記ノッチ１９，１９…及び係合子２３，２
３…の係合が弾性部材２０及びロータ１３間の回転方向
の連結をもたらす。
２１をねじ軸９に嵌合すると共に係合子２３，２３…の
各球状内端部２３ａを対応するノッチ１９，１９…に係
合してから，ねじ軸９にナット２４を螺合，緊締するこ
とにより，撓みながら小径軸部５ａに固着される。その
結果，弾性部材２０に発生する反発力がロータ１３をス
ラスト受け部１１ａに対して，またバックヨーク１０を
小径軸部５ａの根元の環状段部５ｂに対して押圧するこ
とになり，上記ノッチ１９，１９…及び係合子２３，２
３…の係合が弾性部材２０及びロータ１３間の回転方向
の連結をもたらす。
【００２２】そこで，ステータ１４のコイル１５に通電
して，ロータ１３に正転又は逆転方向のトルクを付与す
れば，そのトルクはノッチ１９，１９…及び係合子２
３，２３…を介して弾性部材２０，弁軸５へと伝達し
て，スロットル弁８に開き，もしくは閉じ動作を与える
ことができる。
して，ロータ１３に正転又は逆転方向のトルクを付与す
れば，そのトルクはノッチ１９，１９…及び係合子２
３，２３…を介して弾性部材２０，弁軸５へと伝達し
て，スロットル弁８に開き，もしくは閉じ動作を与える
ことができる。
【００２３】環境温度の激しい変化により，ロータ１
３，バックヨーク１０及び弁軸５の三者間に軸方向の大
きな熱膨張又は収縮量の差が生ずると，バックヨーク１
０は小径軸部５ａに対して，ロータ１３はバックヨーク
１０に対してそれぞれ摺動しながら弾性部材２０を変形
させるので，この弾性部材２０が上記熱膨張及び収縮量
の差を吸収することになる。
３，バックヨーク１０及び弁軸５の三者間に軸方向の大
きな熱膨張又は収縮量の差が生ずると，バックヨーク１
０は小径軸部５ａに対して，ロータ１３はバックヨーク
１０に対してそれぞれ摺動しながら弾性部材２０を変形
させるので，この弾性部材２０が上記熱膨張及び収縮量
の差を吸収することになる。
【００２４】かくして，ロータ１３及び弁軸５間のトル
ク伝達機能を何等損なうことなく，小径軸部５ａ，バッ
クヨーク１０及びロータ１３に大なる熱応力が発生する
ことを回避することができる。
ク伝達機能を何等損なうことなく，小径軸部５ａ，バッ
クヨーク１０及びロータ１３に大なる熱応力が発生する
ことを回避することができる。
【００２５】しかも，弾性部材２０として板ばねを使用
する場合には，ロータ取付け構造が軸方向に大型化する
ことを効果的に抑えて，ロータリソレノイド装置１２の
コンパクト化を図ることができる。
する場合には，ロータ取付け構造が軸方向に大型化する
ことを効果的に抑えて，ロータリソレノイド装置１２の
コンパクト化を図ることができる。
【００２６】また，その弾性部材２０の弾性力を利用し
てノッチ１９，１９…及び係合子２３，２３…相互を係
合させ，ロータ１３及び弁軸５間を回転方向に連結した
ので，その連結構造の簡素化をも図ることができる。し
かもロータ及びロータ支持部間を接着する従来のように
は接着剤の固化時間を要しないから，組立中，待ち時間
を無くして，組立時間の短縮を図ることができる。
てノッチ１９，１９…及び係合子２３，２３…相互を係
合させ，ロータ１３及び弁軸５間を回転方向に連結した
ので，その連結構造の簡素化をも図ることができる。し
かもロータ及びロータ支持部間を接着する従来のように
は接着剤の固化時間を要しないから，組立中，待ち時間
を無くして，組立時間の短縮を図ることができる。
【００２７】また，この実施例のように，多数のノッチ
１９，１９…及び係合子２３，２３…を，それぞれ周方
向等間隔に配置する場合には，ノッチ１９，１９…及び
係合子２３，２３…の係合位置を変更することにより，
ロータ１３の磁極Ｎ，Ｓの初期位置を簡単に変更するこ
とができる利便がある。
１９，１９…及び係合子２３，２３…を，それぞれ周方
向等間隔に配置する場合には，ノッチ１９，１９…及び
係合子２３，２３…の係合位置を変更することにより，
ロータ１３の磁極Ｎ，Ｓの初期位置を簡単に変更するこ
とができる利便がある。
【００２８】また，複数のノッチ１９，１９…及び係合
子２３，２３…を，それぞれ周方向不等間隔に配置すれ
ば，ノッチ１９，１９…及び係合子２３，２３…の係合
位置が一箇所に限定されることになるから，ロータ１３
の誤組み立てを防止して，ロータ１３の磁極Ｎ，Ｓの初
期位置のずれを防ぐことができる。
子２３，２３…を，それぞれ周方向不等間隔に配置すれ
ば，ノッチ１９，１９…及び係合子２３，２３…の係合
位置が一箇所に限定されることになるから，ロータ１３
の誤組み立てを防止して，ロータ１３の磁極Ｎ，Ｓの初
期位置のずれを防ぐことができる。
【００２９】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可
能である。例えば，バックヨーク１０を省略して，弁軸
５の小径軸部５ａ自体でロータ支持部１１を構造するこ
ともできる。この場合，小径軸部５ａの根元の環状段部
５ｂ又は弁軸５に係止するサークリップを，ロータ１３
の内端を支承するスラスト受け部１１ａとすればよい。
またロータ１３及びロータ支持部１１間の回転方向の連
結には，キーやスプラインを用いることもできる。また
係合子として，弾性部材２０自体に突起を形成すること
もできる。
なく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可
能である。例えば，バックヨーク１０を省略して，弁軸
５の小径軸部５ａ自体でロータ支持部１１を構造するこ
ともできる。この場合，小径軸部５ａの根元の環状段部
５ｂ又は弁軸５に係止するサークリップを，ロータ１３
の内端を支承するスラスト受け部１１ａとすればよい。
またロータ１３及びロータ支持部１１間の回転方向の連
結には，キーやスプラインを用いることもできる。また
係合子として，弾性部材２０自体に突起を形成すること
もできる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の特徴によれ
ば，駆動軸に形成されたロータ支持部に，中空円筒状の
永久磁石からなるロータを嵌合して取り付ける，ロータ
リソレノイド装置におけるロータ取り付け構造におい
て，ロータ支持部にロータを摺動可能に嵌合すると共
に，このロータの軸方向一端面を支承するスラスト受け
部をロータ支持部に設け，このスラスト受け部に対して
ロータを弾性力をもって押圧保持する弾性部材をロータ
支持部に固着したので，環境温度の激しい変化により，
ロータ及びロータ支持部間に軸方向の大きな熱膨張又は
収縮量の差が生じても，それを弾性部材の変形により吸
収して，ロータ及びロータ支持部での大なる熱応力の発
生を防ぐことができる。しかもロータ及びロータ支持部
間を接着する従来のようには接着剤の固化時間を要しな
いから，待ち時間をが無くして，組立時間の短縮を図る
ことができる。
ば，駆動軸に形成されたロータ支持部に，中空円筒状の
永久磁石からなるロータを嵌合して取り付ける，ロータ
リソレノイド装置におけるロータ取り付け構造におい
て，ロータ支持部にロータを摺動可能に嵌合すると共
に，このロータの軸方向一端面を支承するスラスト受け
部をロータ支持部に設け，このスラスト受け部に対して
ロータを弾性力をもって押圧保持する弾性部材をロータ
支持部に固着したので，環境温度の激しい変化により，
ロータ及びロータ支持部間に軸方向の大きな熱膨張又は
収縮量の差が生じても，それを弾性部材の変形により吸
収して，ロータ及びロータ支持部での大なる熱応力の発
生を防ぐことができる。しかもロータ及びロータ支持部
間を接着する従来のようには接着剤の固化時間を要しな
いから，待ち時間をが無くして，組立時間の短縮を図る
ことができる。
【００３１】また本発明の第２の特徴によれば，前記弾
性部材を板ばねで構成し，この板ばねの中心部をロータ
支持部に固着すると共に，その外周部をロータの軸方向
他端面に圧接したので，弾性部材によってロータ取付け
構造が軸方向に大型化することを極力抑え，ロータリソ
レノイド装置のコンパクト化を図ることができる。
性部材を板ばねで構成し，この板ばねの中心部をロータ
支持部に固着すると共に，その外周部をロータの軸方向
他端面に圧接したので，弾性部材によってロータ取付け
構造が軸方向に大型化することを極力抑え，ロータリソ
レノイド装置のコンパクト化を図ることができる。
【００３２】さらに本発明の第３の特徴によれば，ロー
タの軸方向他端面に環状配列の複数のノッチを形成し，
これらノッチに係合する複数の係合子を前記板ばねに設
けたので，弾性部材の弾性力を利用して，ノッチ及び係
合子相互を係合させ，ロータ及びロータ支持部間の回転
方向の連結を簡単に行うことができる。
タの軸方向他端面に環状配列の複数のノッチを形成し，
これらノッチに係合する複数の係合子を前記板ばねに設
けたので，弾性部材の弾性力を利用して，ノッチ及び係
合子相互を係合させ，ロータ及びロータ支持部間の回転
方向の連結を簡単に行うことができる。
【図１】本発明のロータリソレノイド装置を備えた，エ
ンジン用スロットルボディの正面図。
ンジン用スロットルボディの正面図。
【図２】上記ロータリソレノイド装置のロータ部の拡大
縦断面図。
縦断面図。
【図３】図２の３−３線断面図。
５・・・・・駆動軸（弁軸） １１・・・・ロータ支持部 １１ａ・・・スラスト受け部 １３・・・・ロータ １９・・・・ノッチ ２０・・・・弾性部材 ２３・・・・係合子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 33/02 Ｈ０２Ｋ 33/02 Ｂ ５Ｈ６３３ // Ｆ１６Ｋ 1/22 Ｆ１６Ｋ 1/22 Ｄ 31/06 ３０５ 31/06 ３０５Ｗ Ｆターム(参考） 3G065 CA33 DA05 DA06 DA15 HA12 HA15 HA21 HA22 KA02 3H052 AA02 BA32 CD01 EA03 3H106 DA08 DA22 DB34 DC03 DD07 EE27 FA07 GA15 GA20 GA24 KK21 5H002 AA08 AB07 AB08 AC06 AC09 AE04 5H622 CA01 CA05 CA10 CB04 PP04 PP10 PP11 PP15 PP16 5H633 BB03 BB15 GG02 GG04 GG05 HH03 HH07 HH16 JA02 JA05
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動軸（５）に形成されたロータ支持部
（１１）に，中空円筒状の永久磁石からなるロータ（１
３）を嵌合して取り付ける，ロータリソレノイド装置に
おけるロータ取り付け構造において，ロータ支持部（１
１）にロータ（１３）を摺動可能に嵌合すると共に，こ
のロータ（１３）の軸方向一端面を支承するスラスト受
け部（１１ａ）をロータ支持部（１１）に設け，このス
ラスト受け部（１１ａ）に対してロータ（１３）を弾性
力をもって押圧保持する弾性部材（２０）をロータ支持
部（１１）に固着したことを特徴とする，ロータリソレ
ノイド装置におけるロータ取り付け構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のロータリソレノイド装置
におけるロータ取り付け構造において，前記弾性部材を
板ばね（２０）で構成し，この板ばね（２０）の中心部
をロータ支持部（１１）に固着すると共に，その外周部
をロータ（１３）の軸方向他端面に圧接したことを特徴
とする，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付
け構造。 - 【請求項３】 請求項２記載のロータリソレノイド装置
におけるロータ取り付け構造において，ロータ（１３）
の軸方向他端面に環状配列の複数のノッチ（１９）を形
成し，これらノッチ（１９）に係合する複数の係合子
（２３）を前記板ばね（２０）に設けたことを特徴とす
る，ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構
造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000174232A JP2001352701A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構造 |
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| JP2000174232A JP2001352701A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構造 |
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|---|---|
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ID=18676310
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| JP2000174232A Pending JP2001352701A (ja) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | ロータリソレノイド装置におけるロータ取り付け構造 |
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| JP (1) | JP2001352701A (ja) |
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- 2000-06-06 JP JP2000174232A patent/JP2001352701A/ja active Pending
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