JP2001352103A - Ｌｅｄのプリント基板取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 面倒な部品の脱着作業や部品費の増加、部品
の損傷等を伴うことなく、ＬＥＤのプリント基板に対す
る取付状態を調整できるＬＥＤのプリント基板取付構造
を提供する。 【解決手段】 プリント基板２に接続される接続端子５
を有する固定部材３と、ＬＥＤ１を保持し、プリント基
板２のほぼ法線方向に移動可能に固定部材３に係合する
保持部材４と、少なくとも可撓性のリード線６を有し、
接続端子５とＬＥＤ１のリード端子１ａとを接続する接
続手段とを具え、保持部材４を固定部材３に対して移動
させることにより、ＬＥＤ１のプリント基板２に対する
取付高さを調整可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器を構成す
るプリント基板にＬＥＤ（発光ダイオード）を実装する
ための取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より各種の電子機器には、動作状況
や警報等の表示用として、プリント基板にＬＥＤが実装
されている。例えば、電話機においては、図１８に示す
ように、筐体１０１にレンズ化した着信表示窓１０２を
設け、筐体１０１内に配置されるプリント基板１０３に
は着信表示窓１０２に対向するようにディスクリート型
のＬＥＤ１０４を半田付けし、このＬＥＤ１０４を着信
時に発光させて、その放射光を着信表示窓１０２から発
散させることにより着信を視覚的に認識させるようにし
たものがある。

【０００３】また、図１９に示すように、筐体１０１に
取り付けられるプッシュボタン１０５に透明窓１０５ａ
を設け、この透明窓１０５ａと対向するようにプリント
基板１０３には表面実装型のＬＥＤ１０６を半田付けし
て、図２０および図２１に示すように、プッシュボタン
１０５の押下により対応するＬＥＤ１０６を発光させ、
その光を透明窓１０５ａを経て放射させることによりプ
ッシュボタン１０５の押下を視覚的に認識させるように
したものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にＬＥＤをプリント基板に半田付けして、ＬＥＤからの
光をプリント基板とは別部材の例えば筐体に設けた窓か
ら放射させる場合には、ＬＥＤのプリント基板に対する
取付誤差、筐体における窓位置の形成誤差、プリント基
板と筐体との組立誤差等により、組立後における筐体の
窓とＬＥＤとの相対位置関係が許容範囲から外れて、筐
体の窓から放射されるＬＥＤの発光輝度に過不足が生じ
る場合がある。

【０００５】従来、このような輝度の過不足が生じた場
合、例えば図１８に示したようにディスクリート型のＬ
ＥＤ１０４を用いる場合において、ＬＥＤ１０４が着信
表示窓１０２から離れ過ぎて、着信表示窓１０２で発散
される光の輝度が低く、充分な視覚効果が得られない場
合には、図２２に示すようにＬＥＤ１０４をリード端子
の長いものに交換し、さらに発光部を有するＬＥＤ本体
部とプリント基板１０３との間にリード端子を覆うよう
にスペーサ１０７を配置する場合には、そのスペーサも
リード端子の長さに対応するものに交換するようにして
いる。

【０００６】逆に、ＬＥＤ１０４が着信表示窓１０２に
近づき過ぎて、着信表示窓１０２で発散される光の輝度
が高すぎる場合には、ＬＥＤ１０４を一旦取り外し、リ
ード端子を切断後、再び半田付けし、さらにスペーサを
配置する場合にはスペーサもリード端子の長さに対応す
るものに交換するようにしている。また、ＬＥＤ本体の
向きがずれている場合には、例えば図２３に示すように
ＬＥＤ１０４のリード端子を湾曲させることで対処して
いる。

【０００７】また、図１９〜図２１に示したように表面
実装型のＬＥＤ１０６を用いる場合においては、実装後
のＬＥＤ１０６の位置調整が困難であるため、ＬＥＤ１
０６と筐体１０１に取り付けられたプッシュボタン１０
５の透明窓１０５ａとの相対位置が許容範囲からずれる
と、プリント基板１０３の再設計を強いられる場合があ
る。

【０００８】しかしながら、上述したように、部品交換
や再調整取付を行ってディスクリート型ＬＥＤ１０４の
取付高さを調整する場合には、面倒な部品の脱着作業を
要することになると共に、部品交換を伴う場合には部品
費の増加を招くことになる。また、図２３に示したよう
に、ＬＥＤ１０４のリード端子を湾曲させてＬＥＤ本体
の向きを調整する場合には、湾曲させる際にＬＥＤ１０
４を損傷する惧れがある。さらに、プリント基板１０３
の再設計を行なう場合には、再設計に関わる設計費、プ
リント基板の製造費等の費用が新たに発生することにな
る。

【０００９】したがって、かかる点に鑑みてなされた本
発明の第１の目的は、面倒な部品の脱着作業や部品費の
増加、部品の損傷等を伴うことなく、ディスクリート型
ＬＥＤのプリント基板に対する取付状態を調整できるＬ
ＥＤのプリント基板取付構造を提供することにある。

【００１０】さらに、本発明の第２の目的は、プリント
基板の再設計等を伴うことなく、表面実装型ＬＥＤのプ
リント基板に対する取付状態を調整できるＬＥＤのプリ
ント基板取付構造を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
る請求項１に係るＬＥＤのプリント基板取付構造の発明
は、プリント基板に接続される接続端子を有する固定部
材と、ＬＥＤを保持し、上記プリント基板のほぼ法線方
向に移動可能に上記固定部材に係合する保持部材と、少
なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上記
ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、上
記保持部材を上記固定部材に対して移動させることによ
り、上記ＬＥＤの上記プリント基板に対する取付高さを
調整可能としたことを特徴とするものである。

【００１２】請求項２に係るＬＥＤのプリント基板取付
構造の発明は、プリント基板に接続される接続端子を有
する固定部材と、ＬＥＤを保持し、上記プリント基板の
ほぼ法線方向を含む面内で回動可能に上記固定部材に取
り付けた保持部材と、少なくとも可撓性のリード線を有
し、上記接続端子と上記ＬＥＤのリード端子とを接続す
る接続手段とを具え、上記保持部材を上記固定部材に対
して回動させることにより、上記プリント基板のほぼ法
線方向を含む面内での上記ＬＥＤの向きを調整可能とし
たことを特徴とするものである。

【００１３】請求項３に係るＬＥＤのプリント基板取付
構造の発明は、プリント基板に接続される接続端子を有
する固定部材と、上記プリント基板とほぼ平行な面内で
回動可能に上記固定部材に係合する中継部材と、ＬＥＤ
を保持し、上記プリント基板のほぼ法線方向を含む面内
で回動可能に上記中継部材に取り付けた保持部材と、少
なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上記
ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、上
記中継部材を上記固定部材に対して回動させ、上記保持
部材を上記中継部材に対して回動させることにより、上
記プリント基板のほぼ法線方向を含む任意の面内での上
記ＬＥＤの向きを調整可能としたことを特徴とするもの
である。

【００１４】請求項４に係るＬＥＤのプリント基板取付
構造の発明は、プリント基板に接続される接続端子を有
する固定部材と、上記プリント基板とほぼ平行な面内で
回動可能で、かつ回動軸方向に移動可能に上記固定部材
に係合する中継部材と、ＬＥＤを保持し、上記中継部材
の回動軸を含む面内で回動可能に該中継部材に取り付け
た保持部材と、少なくとも可撓性のリード線を有し、上
記接続端子と上記ＬＥＤのリード端子とを接続する接続
手段とを具え、上記中継部材を上記固定部材に対して回
動させると共に、その回動軸方向に移動させ、上記保持
部材を上記中継部材に対して回動させることにより、上
記プリント基板のほぼ法線方向を含む任意の面内での上
記ＬＥＤの向き、および上記プリント基板に対する上記
ＬＥＤの取付高さを調整可能としたことを特徴とするも
のである。

【００１５】さらに、上記第２の目的を達成する請求項
５に係るＬＥＤのプリント基板取付構造の発明は、プリ
ント基板に接続される接続端子を有し、表面実装型のＬ
ＥＤをプリント基板とほぼ平行な面内でスライド可能に
保持するアダプタ部材と、少なくともフレキシブル基板
を有し、上記接続端子と上記ＬＥＤの電極端子とを接続
する接続手段とを具え、上記ＬＥＤを上記アダプタ部材
に対してスライドさせることにより、上記プリント基板
の平面内での上記ＬＥＤの取付位置を調整可能としたこ
とを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるＬＥＤのプリ
ント基板取付構造の実施の形態について、図１〜図１７
を参照して説明する。

【００１７】図１〜図３は本発明の第１実施の形態を示
すもので、図１は斜視図、図２は側面図、図３は使用態
様を説明するための図である。

【００１８】本実施の形態は、図１および図２に示すよ
うに、ディスクリート型のＬＥＤ１をプリント基板２に
高さ調整可能に取り付けるもので、それぞれ樹脂等の絶
縁材料からなる有底箱状で一側面を開放面とした固定部
材３と、この固定部材３に高さ方向にスライド可能に係
合する保持部材４とを有している。固定部材３には、そ
の底部３ａに、ＬＥＤ１のリード端子１ａの数に対応す
る数の接続端子、本実施の形態では２本のリード端子１
ａに対応する２本の接続端子５を貫通させて接着固定し
て設け、対向する両側面３ｂには、高さ方向に沿って鋸
歯波状の段差部３ｃを形成する。

【００１９】また、保持部材４には、その対向する両側
面４ａに、先端部に突起４ｂを有する突片４ｃを弾性変
形可能に一体に設けて、突起４ｂを固定部材３の段差部
３ｃに弾性的に押圧して係合させ、上部４ｄには、ＬＥ
Ｄ１のリード端子１ａを貫通させてＬＥＤ１を接着固定
し、その２本のリード端子１ａと固定部材３に設けた２
本の接続端子５とに、それぞれ長さに余裕を持たせた可
撓性を有する絶縁被覆コード６を半田付けして両者を電
気的に接続する。

【００２０】なお、上記の各構成部材は、好ましくはＬ
ＥＤ部品７として予め組み立てておく。

【００２１】このようにして、固定部材３の接続端子５
をプリント基板２のＬＥＤ接続部に半田付けすることに
より、固定部材３をプリント基板２に固定し、保持部材
４を固定部材３に対して高さ方向にスライドさせて、両
側の突起４ｂを所望の高さ位置の段差部３ｃに係合させ
ることにより、プリント基板２に対するＬＥＤ１の取り
付け高さを調整する。

【００２２】本実施の形態によると、例えば図３に示す
ように、電話機の着信表示用に使用した場合には、プリ
ント基板１１へのＬＥＤ部品７の組み付け後に、筐体１
２に設けられた着信表示窓１３に対してＬＥＤ１の高さ
位置が所望の位置からずれていても、ＬＥＤ１の部品交
換を行なうことなく、保持部材４を固定部材３に対して
高さ方向に移動させることで、ＬＥＤ１を所望の高さ位
置に容易に調整することができる。したがって、部品交
換が不要となるので、それに伴う面倒な脱着作業や部品
費の増加、部品の損傷等を生じることがない。

【００２３】図４〜図６は本発明の第２実施の形態を示
すもので、図４は斜視図、図５は側面図、図６は使用態
様を説明するための図である。

【００２４】本実施の形態は、第１実施の形態におい
て、ＬＥＤ１を保持する保持部材４を、プリント基板２
のほぼ法線方向を含む面内で回動可能に固定部材３に取
り付けたものである。このため、本実施の形態では、図
４および図５に示すように、保持部材４の両側面４ａを
固定部材３の両側面３ｂにそれぞれ軸１５により回動可
能に軸支する。ここでは、回動方向前後において、保持
部材４の前後に形成したストッパ４ｅが固定部材３の前
後の端面に当接する範囲で、保持部材４をほぼ１８０度
回動可能に構成する。

【００２５】また、保持部材４の少なくとも一方の側面
４ａの軸受部分の外周は、鋸歯波状の凹凸を有する円弧
状に形成し、この円弧状外周部分に保持部材４の回動に
亘って弾性的に押圧して摺接するように、固定部材３の
対応する側面３ｂにゴム等の弾性部材１６を取り付け
て、保持部材４を任意の回動位置に支持できるようにす
る。その他の構成は、第１実施の形態と同様とする。

【００２６】なお、上記の各構成部材は、第１実施の形
態と同様に、好ましくはＬＥＤ部品１７として予め組み
立てておく。

【００２７】このようにして、固定部材３の接続端子５
をプリント基板２のＬＥＤ接続部に半田付けすることに
より、固定部材３をプリント基板２に固定し、保持部材
４を弾性部材１６の押圧力に抗して軸１５を中心に固定
部材３に対して回動させることにより、ＬＥＤ１の向き
を調整する。

【００２８】本実施の形態によると、例えば図６に示す
ように、電子機器のプリント基板２１へのＬＥＤ部品１
７の組み付け後に、筐体２２の上面および側面に亘って
形成された表示窓２３に対してＬＥＤ１の向きが所望の
向きからずれていても、ＬＥＤ１のリード端子を湾曲さ
せることなく、保持部材４を固定部材３に対して回動さ
せることで、部品の損傷等を生じさせることなく、ＬＥ
Ｄ１を所望の向きに容易に調整することができる。

【００２９】なお、上記第１および第２実施の形態で
は、固定部材３および保持部材４をそれぞれ一側面を開
放させた有底箱状に形成したが、側面に開放面を有しな
い有底箱状に形成したり、対向する２側面を開放させた
コ字状に形成することもできる。

【００３０】図７〜図１０は本発明の第３実施の形態を
示すもので、図７は斜視図、図８は部分分解斜視図、図
９は正面図、図１０は使用態様を説明するための図であ
る。

【００３１】本実施の形態は、図７〜図９に示すよう
に、ＬＥＤ１をプリント基板２のほぼ法線方向を含む任
意の面内で向きを調整可能に取り付けるもので、それぞ
れ樹脂等の絶縁材料からなる有底円筒状の固定部材２５
と、該固定部材２５にその中心軸を中心として回動可能
に支持される有底円筒状の中継部材２６と、該中継部材
２６にその径方向を中心として回動可能に支持されるコ
字状の保持部材２７とを有している。

【００３２】固定部材２５には、その底部２５ａに固定
して上記実施の形態と同様に２本の接続端子５を貫通し
て設け、底部中央部には中継部材２６と係合する突部２
５ｂを形成すると共に、内周面には中継部材２６の過回
動を規制するストッパ２５ｃを形成する。

【００３３】中継部材２６には、その底部２６ａの中央
部に凹部２６ｂを形成すると共に、その外側に２本の接
続端子５がそれぞれ挿通する円弧状の溝２６ｃを形成
し、凹部２６ｂを固定部材２５の底部２５ａに形成した
突部２５ｂに係合させて、その中心軸上でネジ２８によ
り固定部材２５に支持することにより、固定部材２５に
対してある程度抵抗を有して回動できるように構成す
る。また、中継部材２６の外周部には、固定部材２５の
内周面に形成したストッパ２５ｃに当接可能な突部２６
ｄを形成する。

【００３４】保持部材２７は、中継部材２６の上部にお
いて、軸２９により中継部材２６の径方向を中心として
回動可能に軸支する。なお、保持部材２７の少なくとも
一方の軸受部分の外周は、第２実施の形態と同様に鋸歯
波状の凹凸を有する円弧状に形成し、この円弧状外周部
分に保持部材２７の回動に亘って弾性的に押圧して摺接
するように、中継部材２６の外周面にゴム等の弾性部材
１６を取り付けて、保持部材２７を任意の回動位置に支
持できるようにする。

【００３５】保持部材２７には、その上面２７ａに上記
実施の形態と同様に、ＬＥＤ１のリード端子１ａを貫通
させてＬＥＤ１を接着固定し、そのリード端子１ａと固
定部材２５に設けた接続端子５とに、それぞれ長さに余
裕を持たせた可撓性を有する絶縁被覆コード６を半田付
けして両者を電気的に接続する。

【００３６】なお、上記の各構成部材は、上記実施の形
態と同様に、好ましくはＬＥＤ部品３０として予め組み
立てておく。

【００３７】このようにして、固定部材２５の接続端子
５をプリント基板２のＬＥＤ接続部に半田付けすること
により、固定部材２５をプリント基板２に固定し、中継
部材２６を固定部材２５に対して回動させ、保持部材２
７を中継部材２６に対して回動させることにより、プリ
ント基板２のほぼ法線方向を含む任意の面内でＬＥＤ１
の向きを調整する。

【００３８】本実施の形態によると、例えば図１０に示
すように、電子機器のプリント基板３１へのＬＥＤ部品
３０の組み付け後に、筐体３２の角部両側面に亘って形
成された表示窓３３に対してＬＥＤ１の向きが所望の向
きからずれていても、ＬＥＤ１のリード端子を捻った
り、湾曲させることなく、中継部材２６を固定部材２５
に対して回動させると共に、保持部材２７を中継部材２
６に対して回動させることにより、部品の損傷等を生じ
させることなく、ＬＥＤ１を所望の向きに容易に調整す
ることができる。

【００３９】なお、第３実施の形態において、接続端子
５を固定部材２５の底部上面から突出させないようにす
ると共に、中継部材２６に溝２６ｃに代えて二つのスリ
ップリングを形成し、これらスリップリングと接続端子
５とを導電ブラシ等を介して電気的に接続すると共に、
これらスリップリングに絶縁被覆コード６を介してＬＥ
Ｄ１のリード端子１ａを接続するようにすることもでき
る。

【００４０】図１１〜図１３は本発明の第４実施の形態
を示すもので、図１１は斜視図、図１２は正面図、図１
３は使用態様を説明するための図である。

【００４１】本実施の形態は、第３実施の形態におい
て、中継部材２６を固定部材２５に対してその軸線方
向、すなわち高さ方向にも調整可能としたものである。
このため、本実施の形態では、図１１および図１２に示
すように、中継部材２６の下端部外周に軸方向に沿って
鋸歯波状となるようにほぼ全周に亘って段差部２６ｅを
形成し、固定部材２５にはその外周部の適宜の複数箇所
に、先端部に突起２５ｄを有する突片２５ｅを弾性変形
可能に設けて、突起２５ｄを段差部２６ｅに弾性的に押
圧して係合させると共に、この突片２５ｅを中継部材２
６に設けた回動規制用の突部２６ｄのストッパとしても
機能させる。

【００４２】なお、上記の各構成部材は、上記実施の形
態と同様に、好ましくはＬＥＤ部品３５として予め組み
立てておく。

【００４３】このようにして、固定部材２５の接続端子
５をプリント基板２のＬＥＤ接続部に半田付けすること
により、固定部材２５をプリント基板２に固定し、中継
部材２６を固定部材２５に対して回動および軸方向（高
さ方向）にスライドさせ、保持部材２７を中継部材２６
に対して径方向を中心に回動させることにより、プリン
ト基板２のほぼ法線方向を含む任意の面内でＬＥＤ１の
向きを調整すると共に、プリント基板２に対するＬＥＤ
１の取付高さを調整する。

【００４４】本実施の形態によると、例えば図１３に示
すように、電子機器のプリント基板３６へのＬＥＤ部品
３５の組み付け後に、筐体３７の角部両側面および上面
に亘って形成された表示窓３８に対してＬＥＤ１の向き
が所望の向きからずれていたり、ＬＥＤ１の高さ位置が
所望の位置からずれていても、ＬＥＤ１のリード端子を
捻ったり、湾曲させることなく、またＬＥＤ１の部品交
換を行なうことなく、中継部材２６を固定部材２５に対
して回動させたり、保持部材２７を中継部材２６に対し
て回動させたり、中継部材２６を固定部材２５に対して
高さ方向に移動させることにより、ＬＥＤ１を所望の向
きおよび高さ位置に容易に調整することができる。

【００４５】図１４〜図１７は本発明の第５実施の形態
を示すもので、図１４は斜視図、図１５は図１４に示す
蓋を開いた状態の斜視図、図１６は図１５のＡ−Ａ線断
面図、図１７は使用態様を説明するための図である。

【００４６】本実施の形態は、表面実装型のＬＥＤ４１
をプリント基板の取付位置において、プリント基板の平
面内で両矢印で示す方向に位置調整可能に取り付けるも
ので、ＬＥＤ４１を上記方向にスライド可能に収納する
樹脂等の絶縁材料からなるアダプタ４２を有している。
ＬＥＤ４１は接続端子４３を有する面側が上記スライド
方向を向くようにアダプタ４２に収納する。なお、本実
施の形態に示すＬＥＤ４１は、２色発光ＬＥＤで、接続
端子４３として、対向する面の一方側に設けられた２個
のコモン（カソード）端子と、他方側に各色に対応して
設けられた２個のアノード端子との合計４個の端子を有
している。

【００４７】アダプタ４２には、ＬＥＤ４１の両側の各
２個の接続端子４３に対応して、ＬＥＤ４１のスライド
方向に面するアダプタ４２の両側の各底部に、プリント
基板のフットプリントに接続される２個の接続用端子４
４をそれぞれ設け、これらスライド方向に面する一方側
の２個の接続用端子４４とＬＥＤ４１の２個の接続端子
４３、および他方側の２個の接続用端子４４とＬＥＤ４
１の２個の接続端子４３とをそれぞれフレキシブル基板
４５を介して接続する。

【００４８】また、アダプタ４２の上面側には、開閉可
能に蓋４６を一体に設け、この蓋４６にＬＥＤ４１のス
ライド方向に延在して、ＬＥＤ４１と係合してＬＥＤ４
１を所望のスライド位置に保持する窓４７を形成すると
共に、この窓４７の周辺にＬＥＤ４１のスライド位置を
調整するための目盛４８を形成する。

【００４９】上記の各構成部材は、上記実施の形態と同
様に、好ましくはＬＥＤ部品５１として予め組み立てて
おく。

【００５０】このようにして、アダプタ４２の４個の接
続用端子４４をプリント基板の対応するフットプリント
に半田付けすることにより、アダプタ４２をプリント基
板に固定し、蓋４６に形成された目盛４８を見ながら、
窓４７によるＬＥＤ４１の係合保持力に抗してＬＥＤ４
１を所望の位置にスライドさせることにより、プリント
基板の平面内での取付位置を調整する。

【００５１】本実施の形態によると、例えば図１７に示
すように、電話機の筐体５２に取り付けられたプッシュ
ボタン５３の透明窓５４と対向してプリント基板５５に
ＬＥＤ部品５１を半田付けする場合に、半田付け後にＬ
ＥＤ４１と透明窓５４との相対位置が許容範囲からずれ
ていても、ＬＥＤ４１をスライドさせることで許容範囲
に位置決めすることができるので、プリント基板５５の
再設計を強いられることもない。

【００５２】なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限
定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能で
ある。例えば、上記第１〜第４実施の形態では、２本の
リード端子５を有するＬＥＤ１の取付構造について説明
したが、本発明は３本以上のリード端子を有する多色発
光ＬＥＤを取り付ける場合にも有効に適用することがで
きる。また、第５実施の形態では、表面実装型のＬＥＤ
４１を、４個の接続端子４３を有する２色発光ＬＥＤと
したが、２個の接続端子を有する単色発光ＬＥＤの場合
にも有効に適用することができる。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜４に係る各発
明によると、面倒な部品の脱着作業や部品費の増加、部
品の損傷等を伴うことなく、ディスクリート型ＬＥＤの
プリント基板に対する取付状態を容易に調整することが
できる。

【００５４】また、請求項５に係る発明によると、プリ
ント基板の再設計等を伴うことなく、表面実装型ＬＥＤ
のプリント基板に対する取付状態を容易に調整すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２】 同じく、側面図である。

【図３】 同じく、使用態様を説明するための図であ
る。

【図４】 本発明の第２実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図５】 同じく、側面図である。

【図６】 同じく、使用態様を説明するための図であ
る。

【図７】 本発明の第３実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図８】 同じく、部分分解斜視図である。

【図９】 同じく、正面図である。

【図１０】 同じく、使用態様を説明するための図であ
る。

【図１１】 本発明の第４実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１２】 同じく、正面図である。

【図１３】 同じく、使用態様を説明するための図であ
る。

【図１４】 本発明の第５実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１５】 図１４に示す蓋を開いた状態の斜視図であ
る。

【図１６】 図１５のＡ−Ａ線断面図である。

【図１７】 使用態様を説明するための図である。

【図１８】 従来のディスクリート型ＬＥＤの取付構造
を説明するための図である。

【図１９】 従来の表面実装型ＬＥＤの取付構造を説明
するための図である。

【図２０】 図１９に示す表面実装型ＬＥＤの作用を説
明するための図である。

【図２１】 同じく、図１９に示す表面実装型ＬＥＤの
作用を説明するための図である。

【図２２】 ディスクリート型ＬＥＤの従来の取付構造
における問題点を説明するための図である。

【図２３】 同じく、ディスクリート型ＬＥＤの従来の
取付構造における問題点を説明するための図である。

【符号の説明】

１ ディスクリート型ＬＥＤ １ａ リード端子 ２ プリント基板 ３ 固定部材 ３ｃ 段差部 ４ 保持部材 ４ｂ 突起 ４ｃ 突片 ４ｅ ストッパ ５ 接続端子 ６ 絶縁被覆コード ７ ＬＥＤ部品 １１ プリント基板 １２ 筐体 １３ 着信表示窓 １５ 軸 １６ 弾性部材 １７ ＬＥＤ部品 ２１ プリント基板 ２２ 筐体 ２３ 表示窓 ２５ 固定部材 ２５ｃ ストッパ ２５ｄ 突起 ２５ｅ 突片 ２６ 中継部材 ２６ｃ 溝 ２６ｄ 突部 ２６ｅ 段差部 ２７ 保持部材 ２８ ネジ ２９ 軸 ３０ ＬＥＤ部品 ３１ プリント基板 ３２ 筐体 ３３ 表示窓 ３５ ＬＥＤ部品 ３６ プリント基板 ３７ 筐体 ３８ 表示窓 ４１ 表面実装型ＬＥＤ ４２ アダプタ ４３ 接続端子 ４４ 接続用端子 ４５ フレキシブル基板 ４６ 蓋 ４７ 窓 ４８ 目盛 ５１ ＬＥＤ部品 ５２ 筐体 ５３ プッシュボタン ５４ 透明窓 ５５ プリント基板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板に接続される接続端子を有
   する固定部材と、 ＬＥＤを保持し、上記プリント基板のほぼ法線方向に移
   動可能に上記固定部材に係合する保持部材と、 少なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上
   記ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、 上記保持部材を上記固定部材に対して移動させることに
   より、上記ＬＥＤの上記プリント基板に対する取付高さ
   を調整可能としたことを特徴とするＬＥＤのプリント基
   板取付構造。
2. 【請求項２】 プリント基板に接続される接続端子を有
   する固定部材と、 ＬＥＤを保持し、上記プリント基板のほぼ法線方向を含
   む面内で回動可能に上記固定部材に取り付けた保持部材
   と、 少なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上
   記ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、 上記保持部材を上記固定部材に対して回動させることに
   より、上記プリント基板のほぼ法線方向を含む面内での
   上記ＬＥＤの向きを調整可能としたことを特徴とするＬ
   ＥＤのプリント基板取付構造。
3. 【請求項３】 プリント基板に接続される接続端子を有
   する固定部材と、 上記プリント基板とほぼ平行な面内で回動可能に上記固
   定部材に係合する中継部材と、 ＬＥＤを保持し、上記プリント基板のほぼ法線方向を含
   む面内で回動可能に上記中継部材に取り付けた保持部材
   と、 少なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上
   記ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、 上記中継部材を上記固定部材に対して回動させ、上記保
   持部材を上記中継部材に対して回動させることにより、
   上記プリント基板のほぼ法線方向を含む任意の面内での
   上記ＬＥＤの向きを調整可能としたことを特徴とするＬ
   ＥＤのプリント基板取付構造。
4. 【請求項４】 プリント基板に接続される接続端子を有
   する固定部材と、 上記プリント基板とほぼ平行な面内で回動可能で、かつ
   回動軸方向に移動可能に上記固定部材に係合する中継部
   材と、 ＬＥＤを保持し、上記中継部材の回動軸を含む面内で回
   動可能に該中継部材に取り付けた保持部材と、 少なくとも可撓性のリード線を有し、上記接続端子と上
   記ＬＥＤのリード端子とを接続する接続手段とを具え、 上記中継部材を上記固定部材に対して回動させると共
   に、その回動軸方向に移動させ、上記保持部材を上記中
   継部材に対して回動させることにより、上記プリント基
   板のほぼ法線方向を含む任意の面内での上記ＬＥＤの向
   き、および上記プリント基板に対する上記ＬＥＤの取付
   高さを調整可能としたことを特徴とするＬＥＤのプリン
   ト基板取付構造。
5. 【請求項５】 プリント基板に接続される接続端子を有
   し、表面実装型のＬＥＤをプリント基板とほぼ平行な面
   内でスライド可能に保持するアダプタ部材と、 少なくともフレキシブル基板を有し、上記接続端子と上
   記ＬＥＤの電極端子とを接続する接続手段とを具え、 上記ＬＥＤを上記アダプタ部材に対してスライドさせる
   ことにより、上記プリント基板の平面内での上記ＬＥＤ
   の取付位置を調整可能としたことを特徴とするＬＥＤの
   プリント基板取付構造。