JP2001348158A

JP2001348158A - 用紙集積装置及び用紙集積方法

Info

Publication number: JP2001348158A
Application number: JP2000174506A
Authority: JP
Inventors: Kazutaka Tsunoda; 和隆角田; Yoshiyuki Nakamura; 良之中村; Hiroki Okamoto; 博樹岡本
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】集積装置に区分け集積された用紙束を綴じ処
理等の次工程の処理を行う場合、用紙束の揃え直し作業
が不要とすることができると共に、別途ジョガー装置等
の装置を使用することなく用紙区分けができる用紙集積
装置及び用紙集積方法を提供する。【解決手段】用紙集積装置１０はコレータ装置１で丁
合された用紙束Ｓを紙受台１２へ搬送するための搬入機
構部２０と、紙受台１２に搬送された用紙束Ｓのシート
の流れ方向の先端部を規制する先端ストッパ部４０と、
用紙束Ｓの端部を揃える後端整合機構部１６０と、用紙
束Ｓの両側部のどちらか一方を規制し、用紙束Ｓの両側
部を揃える１対の整合規制機構部７０と、次に用紙束Ｓ
を先の用紙束Ｓに対して区分けして前記用紙集積装置１
０の紙受台１２へ搬送するためのシフト機構部１８０と
を有している。これにより、送られてきた用紙束Ｓを紙
受台１２上にセット毎に側部を左右に振り分けながら積
み上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コレータ装置等に
て丁合された複数枚の用紙からなる用紙束を区分けして
集積する用紙集積装置及び用紙集積方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製本処理においては、コレータ装
置を使用して複数枚の用紙を頁順に丁合し、１冊分の用
紙束を形成して順次、用紙集積装置に搬送し、一定の用
紙束が用紙集積装置に集積されると、これらの用紙束は
用紙集積装置から綴じ処理等の次工程に移送されて処理
される。

【０００３】図２４は用紙集積装置に使用される用紙束
の形態を示す斜視図である。用紙束Ｓは交互に仕分けさ
れて集積されている。このように用紙束Ｓ、Ｓ₁、Ｓ₂、
Ｓ₃を交互にずらして集積すると、綴じ処理等の次工程
の処理の際に、用紙束Ｓ、Ｓ ₁、Ｓ₂、Ｓ₃を別途仕分け
る作業が不要となるので、製本処理を迅速にすることが
できる。

【０００４】従来、コレータ装置等から供給された用紙
束を区分けして集積する用紙集積装置としては、例えば
特開２０００−７２１０号公報に開示されたものがあ
る。図２５はこの従来の用紙集積装置を示す側面図であ
る。従来の用紙集積装置２１０は、丁合機２０１と共に
使用され、丁合機２０１で丁合された用紙束を用紙集積
装置２１０により集積する。この丁合機２０１には、給
紙段２０２ａ乃至２０２ｈが高さ方向に配列されてお
り、各給紙段２０２ａ乃至２０２ｈについて設けられた
給紙ローラ３０３ａ乃至３０３ｈにより各給紙段２０２
ａ乃至２０２ｈから用紙が１枚づつ送り出される。用紙
送出方向の前方には縦方向搬送ベルト３０４が設けられ
ている。給紙段２０２ｈの下方には横方向搬送ベルト２
０４が設けられている。この搬送ベルト２０４の端部に
は排紙ローラ２０５が設けられており、この端部に排紙
部２０６が設けられている。丁合機２０１により、各給
紙段２０２ａ乃至２０２ｈから給紙ローラ３０３ａ乃至
３０３ｈにより搬出された用紙は順次重ねられて頁順に
丁合されて１冊分の用紙束が形成される。頁順に丁合さ
れた１冊分の用紙束は横方向搬送ベルト２０４に供給さ
れ、排紙ローラ２０５から排出部２０６に搬出される。

【０００５】一方、用紙集積装置２１０には、第１の用
紙集積部２１１と第２の用紙集積部２１２とが設けられ
ている。丁合機２０１の排紙部２０６に対向する位置
に、用紙束搬入路２１３が設置され、これに連続して第
１の搬送路２１４が設けられている。また、用紙搬入路
２１３と分岐して、第２の搬送路２１５が設けられてい
る。第１の搬送路２１４と第２の搬送路２１５との分岐
点には、切り替えゲート２１６が配置されている。第１
の用紙集積部２１１の上面には第１の仕分機構２２０が
設けられており、第２の用紙集積部２１２の上面には第
２の仕分機構２２０ａが設けられている。この第１及び
第２の仕分機構２２０、２２０ａには夫々用紙束の載置
板２１７が設けられている。

【０００６】図２６は従来の用紙集積部の第１の仕分機
構を示す平面図、図２７はそのＹ方向から見た側面図で
ある。

【０００７】第１の仕分機構２２０は、載置板２１７の
上方に固定部材２２２が設けられている。この固定部材
２２２には停止板２２１が設けられている。この停止板
２２１に対向して昇降板２２３が固定部材２２２に設け
られており、これはソレノイド２２４により載置板２１
７に対して垂直方向に昇降する。また、固定部材２２２
と適長間隔をあけて可動板２２５が形成されている。こ
の可動板２２５は１対の往復動ロッド２２６ａ、２２６
ｂにより取付部２２８に連結されており、この往復動ロ
ッド２２６ａ、２２６ｂは固定部材２２３側に伸縮する
ことができる。この取付部２２８は枠体２２７に設けら
れている。この枠体２２７の内部にはカム２２９が設け
られている。このカム２２９の外周面に沿うように配置
された接触子２４０を有するレバー機構２３０が配置さ
れている。このレバー機構２３０は、支点２３１に支持
されており、往復動ロッド２２６ａの端部に接するピン
２３２が設けられている。カム２２９が駆動手段（図示
せず）により回転することにより、レバー機構２３０が
支点２３１を中心にして揺動し、ピン２３２を介して第
１の往復動ロッド２２６ａが往復運動し、第２の往復動
ロッド２２６ｂも連動して往復運動する。このようにし
て可動板２２５を往復運動させる。

【０００８】従来の仕分機構２２０によれば、可動板２
２５がａの位置からｂの位置に移動するタイミングで昇
降板２２３が上昇し、搬送されてきた用紙束Ｓの一方の
端部が停止板２２１に当接し、他方の端部は可動板２２
５に当接する。次に、可動板２２５が反転動作してｂの
位置からａの位置に移動すると、用紙束Ｓは載置板２１
７の上に落下する。このとき、昇降板２２３は下降し、
次に搬入される用紙束Ｓ₁の一方の端部に当接し、用紙
束Ｓ₁の他方の端部は可動板２２５に当接する。

【０００９】次に、可動板２２５がａの位置からｃの位
置に移動すると用紙束Ｓ₁が載置板２１７の上に落下す
る。以下、同様にして、可動板２２５の反転動作と昇降
板２２３の昇降動作とを連動制御することにより、第１
の用紙集積部２２０に搬入された用紙束Ｓは、図２４に
示すように、その端部をずらして交互に集積される。

【００１０】次に、この従来の用紙集積層の動作につい
て説明する。このような従来の用紙集積装置において
は、先ず、丁合機２０１により頁順に丁合された１冊分
の１番目の用紙束が排出部２０６により排出され、用紙
集積装置２１０の用紙束搬入路２１３に搬入される。そ
して、切り替えゲート２１６により、どちらか一方の搬
送路に送られる。例えば、第１の搬送路２１４側に設定
されていると、用紙束は第１の搬送路２１４を通り、第
１の用紙集積部２１１に搬入される。この際の用紙束の
集積の形態は、上述の如く、第１の仕分機構２２０の動
作により、図２４に示すように、いずれかの列に選定さ
れる。

【００１１】第１の仕分機構２２０においては、上述の
如く、反転動作を行い３番目に第１の搬送路２１４から
搬入される用紙束は、第１の用紙集積部２１１におい
て、１番目の用紙束と同じ状態で集積される。以下同様
にして、第１の用紙集積部２１１と第２の用紙集積部２
１２とには、交互に端部をずらした状態で用紙束が順次
集積される。

【００１２】このように、従来の用紙集積装置は、コレ
ータ装置等で丁合された用紙束が順次送られてきて、こ
の送られてきた用紙束を交互に仕分して集積していた。
そして、交互に仕分けられて集積された用紙束を次工程
の綴じ処理等を行っていた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の用紙束集積装置においては、ただ用紙束を交互に
ずらして集積しているだけなので、用紙の揃い方が不十
分であった。このため、綴じ処理等の次工程の処理を行
う際、区分け集積された用紙束をそのまま使用すること
ができなかった。そのため、作業者は用紙束ごとにジョ
ガー装置を使用するか、又は手作業により、再度用紙束
を揃え直して綴じ工程等の次工程の処理を行わなければ
ならなかった。この揃え直し作業は、作業者に極めて負
担がかかる作業で、しかも用紙束毎に、揃え直し作業を
しなければならないため、製本処理を迅速に行えないと
いう問題点がある。また、この揃え直し作業をジョガー
装置で行う場合には、別途ジョガー装置を購入しなけれ
ばならず、別に費用が必要になり、コストが嵩むという
問題点がある。

【００１４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、集積装置に区分け集積された用紙束を綴じ
処理等の次工程の処理を行う場合、用紙束の揃え直し作
業が不要とすることができると共に、別途ジョガー装置
等の装置を使用することなく用紙区分けができる用紙集
積装置及び用紙集積方法を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙集積装
置は、複数枚の用紙が束ねられた用紙束を一方向に交互
にずらして積載する用紙集積装置において、前記用紙束
が載置される紙受台と、前記用紙束を前記一方向に平行
の方向に交互にずらして前記紙受台上に搬入する搬入機
構部と、前記用紙束の側部を規制する１対の規制部材と
前記一方向に移動可能の１対のジョグ部材とを備え前記
紙受台上に載置された用紙束に対しこの用紙束を挟んで
対向する一方の規制部材と他方のジョグ部材及び他方の
規制部材と一方のジョグ部材との組み合わせにより前記
規制部材により前記用紙束の側部を規制しつつ前記ジョ
グ部材により反対側の側部を前記規制部材に向けて押し
つけて前記用紙束を前記一方向に揃える紙揃え機構部
と、を有することを特徴とする。

【００１６】本発明においては、コレータ装置等により
丁合された複数枚の用紙からなる用紙束を一方向に交互
にずらして集積するとき、搬入機構部により紙受台に載
置された用紙束は、紙揃え機構部により、一方の側部が
一方の規制部材により規制され、用紙束を挟んで対向す
る他方のジョグ部材が用紙束の側部を一方の規制部材に
向けて押しつけることにより用紙束が一方向に揃えられ
る。次に、上の用紙束が搬入されるときには、他方の規
制部材が揃え済みの一の用紙束の縁部を押さえており、
搬入機構部によりこの上の用紙束が一の用紙束の一方向
に平行の方向にずらして載置されると、この他方の規制
部材が上の用紙束の側部を規制する規制部材となって上
の用紙束の側部を規制し、一方のジョグ部材が用紙束の
側部を他方の規制部材に向けて押しつけて用紙束を一方
向に揃える。これを繰り返して紙受台に用紙束を積み重
ねる。

【００１７】このようにして、紙受台に集積される用紙
束毎に、毎回用紙束を一方向に側部を揃えて、用紙束を
紙受台に積み上げるので、一方向に交互にずらして積載
された用紙束を綺麗に揃えることができる。従って、綴
じ処理等の次工程の処理を行う際に、作業者がこのよう
に区分けして集積された用紙束を再度揃え直す必要がな
い。これにより、作業者の揃え直し作業の負担を軽減す
ることができる、また、別途ジョガー装置等の用紙束の
側部を揃える設備が不要であるため、コストを削減する
ことができる。

【００１８】また、上に用紙束を重ねるときに、他方の
規制部材は下の用紙束を押えつけると共に上の用紙束が
載置されると、この側部を規制する規制部材となり、他
方の規制部材は上の用紙束を揃えるときに、下の用紙束
がずれるのを防止することができる。従って、綺麗に揃
えられた用紙束がずれるのを防止することができる。

【００１９】また、前記用紙集積装置は、例えば、一の
用紙束について前記紙揃え機構部の一方の規制部材によ
り前記用紙束を規制し、他方のジョグ部材により用紙束
を揃え、その上の用紙束については、他方の規制部材で
前記一の用紙束の縁部を下方に押さえると共にこの他方
の規制部材で前記上の用紙束について側部を規制し、一
方のジョグ部材により用紙束を揃えるように、前記１対
の規制部材及び前記１対のジョグ部材を駆動する駆動手
段を有する。

【００２０】更に、前記用紙集積装置は、例えば、前記
一方向に対して垂直の他方向について前記用紙束の用紙
を揃える他の紙揃え機構部を有し、この他の紙揃え機構
部は１対の他の規制部材を備え前記紙受台上に載置され
た用紙束に対し一方の前記他の規制部材に対して他方の
前記他の規制部材が前記用紙束を前記一方の他の規制部
材に向けて押しつけることにより用紙を揃えるものであ
る。

【００２１】更にまた、前記用紙集積装置は、前記紙揃
え機構部に対して前記紙受台を高さ方向に相対的に移動
させる駆動機構部を有することが好ましい。

【００２２】例えば、前記搬入機構部は、前記紙受台の
上方に搬入された前記用紙束の側部を前記一方向に平行
な方向に押して下の用紙束に対する用紙束の積載位置を
ずらすシフト機構部を有するものである。

【００２３】本発明に係る用紙集積方法は、搬入手段に
より一の用紙束を紙受台上に載置する工程と、前記用紙
束の側部を規制する１対の規制部材の一方の規制部材で
用紙束の一方の側部を規制し一方向に移動可能の１対の
ジョグ部材の他方のジョグ部材で前記一の用紙束の一方
の側部を前記一方の規制部材に向けて押しつけて前記一
の用紙束の用紙を前記一方向に揃える工程と、揃え済み
の前記一の用紙束の縁部を前記他方の規制部材で押さえ
る工程と、前記一の用紙束上に他の用紙束を載置する工
程と、一方のジョグ部材で前記他の用紙束の一方の側部
を前記他方の規制部材に向けて押しつけて前記他の用紙
束の用紙を前記一方向に揃える工程とを有し、前記一方
の規制部材による規制及び前記他方のジョグ部材による
押しつけと、前記他方の規制部材による規制及び前記一
方のジョグ部材による押しつけとを交互に繰り返して前
記用紙束を前記一方向に交互にずらして積載することを
特徴とする。

【００２４】本発明においては、用紙束の側部を規制す
る１対の規制部材と一方向に移動可能な１対のジョグ部
材とを使用して搬入手段により紙受台上に載置した一の
用紙束を一方向に揃える。即ち、この一方の規制部材で
一の用紙束の一方の側部を規制し、他方のジョグ部材で
一の用紙束の他方の側部を一方の規制部材に向けて押し
つけて一の用紙束の用紙を一方向に揃える。この用紙束
の縁部を他方の規制部材で押さえて一の用紙束上に他の
用紙束を一方向に平行な方向にずらして載置する。そし
て、他方の規制部材で他の用紙束の側部を規制し、一方
のジョグ部材で他の用紙束の一方の側部を他方の規制部
材に向けて押しつけることにより他の用紙束の用紙を一
方向に揃える。

【００２５】このように、一方の規制部材による規制及
び他方のジョグ部材による押しつけと、他方の規制部材
による規制及び一方のジョグ部材による押しつけとを交
互に繰り返すことにより、紙受台の上に用紙束を交互に
一方向にずらして積み重ねることができる。これによ
り、用紙束の側部を綺麗に揃えることができると共に、
上に積み重ねられる用紙束により綺麗に揃えられた用紙
束がずれるのを防止することができる。従って、綴じ処
理等の次工程の処理を行う際に、作業者が集積された用
紙束を再度揃え直す必要がない。これにより、作業者の
揃え直し作業の負担を軽減することができる。

【００２６】この場合、例えば、前記用紙束を一方向に
揃える工程と同時又は後に、前記一方向に対し垂直の他
方向について前記用紙束の用紙を揃える工程を有し、こ
の工程は、前記用紙束に対し１対の他の規制部材の一方
の他の規制部材に対し他方の他の規制部材が前記用紙束
を前記一方の他の規制部材に向けて押しつける。

【００２７】また、前記用紙束を前記一方向に交互にず
らして積載する工程の後に、前記紙受台に対して前記規
制部材及び前記ジョグ部材を相対的な高さ分だけ移動さ
せる工程を有することが好ましい。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係る用紙
集積装置及び用紙集積方法について添付の図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明の実施例に係る用紙集
積装置をコレータ装置に接続した全体構成を示す斜視
図、図２は同じく本発明の実施例に係る用紙集積装置の
内部を示す正面図、図３は同じく内部の平面図、図４は
同じく内部を示す図３のＸ−Ｘ線による断面図である。

【００２９】本実施例の用紙集積装置１０はコレータ装
置１に接続されている。このコレータ装置１において
は、複数の給紙棚２が垂直方向に配列されており、コレ
ータ装置１は各給紙棚２上に載置された用紙束Ｓ０から
シートを１枚ずつ順次給送し、丁合して頁順に積載され
た複数枚のシートからなる用紙束Ｓ（図１８参照）を作
製する。用紙集積装置１０の制御信号線（図示せず）が
コレータ装置１に接続されており、コレータ装置１はス
タート信号又はエンド信号等を用紙集積装置１０に与え
る。

【００３０】本実施例の用紙集積装置１０は、用紙束Ｓ
が積み上げられる紙受台１２と、フレームに設けられた
操作パネル１１とを有する。この操作パネル１１から入
紙サイズ及び処理モード等を設定し、又は入力し得るよ
うになっている。なお、処理モードとは、コレータ装置
１により丁合された用紙束を用紙集積装置１０の紙受台
１２の上に積み上げる際の積み上げ方のことであり、送
られてきた用紙束のセットを重ねて積み上げる棒積み
と、用紙束のセット毎に左右に振り分けながら用紙束の
側部をずらして積み上げる区分け積みとがある。

【００３１】用紙集積装置１０には、コレータ装置１で
丁合された用紙束をコレータ装置１から水平方向（図３
及び４の矢印Ｆ方向）に搬送して紙受台１２上に搬入す
るための搬入機構部２０と、この紙受台１２上に搬送さ
れた用紙束Ｓの搬送方向の先端部を規制する先端ストッ
パ部４０と、用紙束Ｓの後端部を揃える後端整合機構部
１６０と、用紙束Ｓの搬送方向の両側部を揃える１対の
整合規制機構部７０と、次の用紙束Ｓを先の用紙束Ｓに
対して区分けして用紙集積装置１０の紙受台１２上に載
置するためのシフト機構部１８０とが設けられている。
また、この用紙集積装置１０においては、平面視でコ字
形に紙受台１２の三方向を囲むようにフレームＡ乃至Ｃ
が立設されており、フレームＡ及びＣにはキャスター１
５が設けられている。また、フレームＡ及びＣの開放側
の端部の上部にはフレームＤが掛け渡されており、この
フレームＤに操作パネル１１が設けられている。

【００３２】搬入機構部２０は、フレームＡに配設され
ている。このフレームＡには開口部Ａ₁が形成されてお
り、この開口部Ａ₁近傍にサブフレーム２１が設けられ
ている。このサブフレーム２１にはコレータ装置１によ
り丁合された用紙束Ｓを用紙集積装置１０の内部へガイ
ドするための１対のガイド板２２、２３が設けられてい
る。また、サブフレーム２１には、搬送軸２４が回転自
在に取り付けられており、この搬送軸２４に用紙束Ｓを
集積装置１０内部へ搬送するための複数（図示例は２
個）のゴム製の搬送ローラ２５が取り付けられている。
この搬送ローラ２５はモータ（図示せず）により駆動さ
れる。そして、搬送ローラ２５の上部にはブラケット２
６を介して金属製の従動ローラ２７が配設されている。
この従動ローラ２７は、前記ブラケット２６の一端側に
設けられた軸２８に回転自在に取り付けられている。ブ
ラケット２６の他端側がサブフレーム２１に設けられた
支軸２９に回転自在に取り付けられている。そして、ブ
ラケット２６とフレームＡとの間にバネ３０が設けられ
ており、これにより、従動ローラ２７は、常に搬送ロー
ラ２５側に付勢されている。また、ガイド板２３、２４
を挟むようにして１対のセンサ３１が設けられている。
このセンサ３１は用紙集積装置１０に用紙束Ｓが搬送さ
れてきたのを検知し、各整合機構７０、１６０の動作を
制御するための信号を制御装置（図示せず）に出力す
る。

【００３３】図２に示すように、搬入機構部２０の用紙
束搬送方向（Ｆ方向）の下流側には、紙受台１２が配置
されており、搬入機構部２０により搬送されてきた用紙
束Ｓは紙受台１２上に排出される。

【００３４】紙受台１２は、１対の支持アーム１３によ
り支持されており、この１対の支持アーム１３はフレー
ムＢに設けられたエレベータ機構（図示せず）により、
上下方向に移動可能であり、下面にキャスター１５が設
けられている。

【００３５】コレータ装置１をスタートさせて紙受台１
２が上昇したとき、紙受台１２がフレームＡ及びフレー
ムＢに夫々配設されたレベルセンサ１４を遮ると、紙受
台１２は若干下降して停止し、用紙集積装置１０は紙受
動作を開始する。

【００３６】また、紙受台１２には複数の切欠部１２ａ
乃至１２ｄが形成されている。この切欠部１２ａ乃至１
２ｄは、後述する第２のサイドジョガー機構１１７のサ
イドジョガー１４０が区分け集積すべき用紙サイズに合
わせて移動したとき、紙受台１２に干渉しないようにす
るためのものである。

【００３７】図２乃至４に示すように、搬入機構部２０
により紙受台１２上に排出された用紙束Ｓはシートの先
端が先端ストッパ機構部４０のヘッドストッパ５１に当
たり、用紙束Ｓはその位置で停止する。先端ストッパ機
構部４０のベース板４４は、搬入機構部２０の上部で装
置１０の幅方向の中央部付近に用紙束の搬送方向（Ｆ方
向）に沿って延びるように配置されている。

【００３８】フレームＡにはコの字状の支持ブラケット
４１が固設されており、このブラケット４１には、１対
の軸受４２を介して水平支持軸４３が回転自在に配設さ
れている。また、この１対の軸受４２には、断面コ字状
のベース板４４の一端部が回転自在に取り付けられてお
り、ベース板４４の他端部はフレームＣに固設された受
けブラケット４５により支持されている。これにより、
ベース板４４は軸受４２に対して回動自在である。従っ
て、搬入機後部２０から搬送されてきた用紙束Ｓが紙受
台１２上でジャム（搬送障害）を起こした場合、ベース
板４４の他端を上方に上げることにより、そのジャムを
処理することができる。また、コレータ装置１にて丁合
のとき、ミスフィード（空送り）又は２枚送り（重送）
等が発生した場合に完全でない用紙束Ｓが紙受台１２上
に搬送されてきた場合に、この用紙束Ｓを取り除くこと
ができる。

【００３９】ベース板４４には、その長手方向の両端部
（フレームＡ側とフレームＣ側）に正面視でＬ字形をな
す１対の支持板４７が固定されており、この１対の支持
板４７の垂直部分に１対のガイド軸４６が掛け渡されて
配置されている。このガイド軸４６は用紙束の送給方向
（Ｆ方向）と平行に伸び、水平方向に相互に対向してい
る。１対のガイド軸４６にはブラケット４８が摺動自在
に配設されている。このブラケット４８にストッパ取付
板４９が取り付けられている。ストッパ取付板４９には
１対の長穴４９ａがその長径方向が垂直方向になるよう
に形成されている。支軸５０は長穴４９ａに挿入されて
長穴４９ａに対して摺動自在であり、従って、支軸５０
は上下動することができる。そして、この支軸５０にヘ
ッドストッパ５１が取り付けられている。これにより、
ヘッドストッパ５１はストッパ取付板４９に対して上下
動することができる。また、ヘッドストッパ５１には、
その用紙束が当接する面にクッション材５２が取り付け
られている。

【００４０】また、支持軸４３にはワイヤホイール５３
が固設されており、また、ベース板４４の他端側には支
持軸５４が固定されていて、この支持軸５４には滑車５
５が回転自在に取り付けられている。滑車５５とワイヤ
ホイール５３との間に、１本のワイヤ５６が掛け渡され
ており、このワイヤ５６はガイド軸４６と平行にその上
方及び下方を移動する。このワイヤ５６の一端５６ａ
は、ブラケット４８のフレームＡ側の端部４８ａに取り
付けられており、ワイヤ５６はワイヤホイール５３に複
数回巻回された後、その上端から滑車５５に向かい、滑
車５５にて反転して滑車５５の下端からブラケット４８
に向かう。そして、ワイヤ５６の他端５６ｂはブラケッ
ト４８のフレームＣ側の端部４８ｂにバネ５７を介して
取り付けられている。これにより、ワイヤホイール５３
が回転すると、ワイヤ５６が移動し、ワイヤ５６に固定
されたブラケット４８が用紙束搬送方向（Ｆ方向）と平
行の方向に移動し、ヘッドストッパ５１は用紙束搬送方
向（Ｆ方向）と平行の方向に移動する。一方、支持軸４
３はギア等の駆動力伝達機構（図示せず）によりステッ
ピングモータ５８の駆動軸に連結されている。これによ
り、ステッピングモータ５８の回転によりワイヤホイー
ル５３が回転することにより、ヘッドストッパ５１は用
紙束搬送方向（Ｆ方向）と平行に、即ち、用紙搬送方向
の前後方向に移動する。なお、上述の如く、ブラケット
４８はワイヤ５６に固定されているが、このブラケット
４８はワイヤ５６の下方部分の下側ワイヤ５６ｄに固定
されたものとなる。

【００４１】ベース板４４は支持軸４３の下方に支持軸
５９が取り付けられており、この支持軸５９に滑車６０
が回転自在に取り付けられている。そして、断面Ｌ字型
のアングル６１の垂直部分に、ワイヤ５６の上方部分の
上側ワイヤ５６ｃが摺動可能に挿通しており、アングル
６１がワイヤ５６に係合するように配設されている。そ
して、上側ワイヤ５６ｃに固定された留め具６２がアン
グル６１のフレームＡ側の面に接触している。また、ア
ングル６１にはバネ６３、６３を介して１対のガイドワ
イヤ６４の一端６４ａが取り付けられており、これらの
ガイドワイヤ６４はワイヤホイール５３及び滑車６０を
経由して、ストッパ取付板４９に固定された保持板６５
に向かい、ガイドワイヤ６４の他端６４ｂがこの保持板
６５に固定されている。これにより、この１対のガイド
ワイヤ６４は、滑車６１と保持板６５との間に傾斜して
張設されており、搬入機構部２０から用紙束ＳがＦ方向
に送られてきたとき、用紙束Ｓを下方に導いて紙受台１
２の上にスムーズに排出する作用を有する。

【００４２】また、このような構成にすることにより、
用紙サイズの変更等により、ヘッドストッパ５１のＦ方
向の位置が変更された場合であっても、ガイドワイヤ６
４は適切な張りが保持される。即ち、ヘッドストッパ５
１を例えばＦ方向の反対方向に移動させるために、ワイ
ヤ５６の下側ワイヤ５６ｄをＦ方向の反対方向に移動さ
せると、ワイヤ５６の上側ワイヤ５６ｃはＦ方向に移動
するので、ワイヤ５６に固定された留め具６２によりＬ
字型のアングル６１がＦ方向に移動する。これにより、
ガイドワイヤ６４がヘッドストッパ５１の移動に追従し
て移動するので、ガイドワイヤ６４には適切な張りが保
たれるため、常に、用紙束Ｓを紙受台１２の上にスムー
ズに排出することができる。

【００４３】更に、フレームＣにはセンサ６６が設けら
れている。このセンサ６６は、ヘッドストッパ５１が紙
受台１２に載置される用紙束Ｓの端部の位置まで移動す
るときの基準位置（ホームポジション）となる位置に設
けられている。そして、ブラケット４８には検知板６７
が固定されており、センサ６６は検知板６７が接触した
り、所定位置まで近づいた場合にそれを検知し、ホーム
ポジションを検出する。フレームＣ側に移動してきて、
検知板６７がセンサ６６に検出されると、センサ６６は
検出信号を制御装置（図示せず）に出力し、制御装置は
ワイヤ５６を停止してブラケット４８及びそれに固定さ
れたヘッドストッパ５１がフレームＣにそれ以上近づか
ないように制御する。

【００４４】図３に示すように、紙受台１２の両側部近
傍には、紙受け台１２上の用紙束ＳのＦ方向に向かって
左右の両側部、即ちＦ方向に直交する方向の両側部を規
制すると共に揃える１対の整合規制機構部７０が配置さ
れている。一方の整合規制機構部７１（左整合規制機構
部）は第１のサイドストッパ機構部７２及び第１のサイ
ドジョガー機構部７３とで構成されており、用紙束Ｓの
搬送方向（Ｆ方向）に向かって左側の用紙束側部を規制
し、右側の用紙束側部を揃えるものである。他方の整合
規制機構部（右整合規制機構部）１１５は、第２のサイ
ドストッパ機構部１１６及び第２のサイドジョガー機構
部１１７から構成されており、用紙束Ｓの搬送方向（Ｆ
方向）に向かって右側の用紙束側部を規制し、左側の用
紙束側部を揃えるものである。

【００４５】図５は本実施例の用紙集積装置の整合規制
機構部７０を示す正面図、図６はその平面図である。こ
の整合規制機構部７０は左整合規制機構部であり、右整
合規制部も基本的な構造はこの図５，６に示すものと同
様である。紙受台１２のフレームＢ側の上方に第１のサ
イドストッパ機構部７２が設けられている。また、フレ
ームＢには用紙束搬送方向（Ｆ方向）に適当な間隔で離
隔する１対の支持板７５が取り付けられている。これら
の支持板７５の先端部に夫々ガイド軸７６が設けられて
おり、これらのガイド軸７６にスライドベアリング７７
を介してブロック７８が上下に摺動自在に設けられてい
る。そして、これらの１対のブロック７８の用紙束側の
面にはステー７９が掛け渡されており、フレームＢ側の
面には正面視で逆Ｕ字形の作動板８０が掛け渡されてい
る。この作動板８０はその上縁部がフレームＢ側に張り
出すように水平方向に若干折り曲げられており、作動板
８０のＦ方向前方及び後方の両側部は用紙束方向に張り
出すように若干折り曲げられている。この作動板８０の
垂直方向に延びる両部分の夫々下部には、下端に開口す
る垂直方向に長い長穴８０ａが形成されている。そし
て、ブロック７８のフレームＢ側の面には、支軸８１が
立設されており、作動板８０はその長穴８０ａを支軸８
１に嵌合することにより、ブロック７８に対して上下動
可能に支持されている。

【００４６】ステー７９には、側面視で逆Ｕ字状をなす
複数個のストッパ板８２がステー７９を跨ぐようにして
適当な間隔で配置されている。このストッパ板８２には
１対のスライド軸８３が固定されており、スライド軸８
３はステー７９に対して、図５の矢印Ｇで示す垂直方向
に移動可能である。これにより、ストッパ板８２がステ
ー７９に対して若干上下動することができる。

【００４７】ストッパ板８２がステー７９に対して上下
移動可能であることにより、紙受台１２が駆動手段（図
示せず）により、紙受動作に適切な位置まで上昇して停
止するとき、ストッパ板８２が紙受台１２と干渉する
が、ストッパ板８２はステー７９に対して上下動自在で
あるので、紙受台１２に追従して移動することができ
る。また、ステー７９がブロック７８間に掛け渡されて
いるので、ストッパ板８２はブロック７８に対しても上
下移動可能である。しかし、このストッパ板８２は後述
する第１のサイドジョガー機構７３との干渉を避けるた
めに、ステー７９に対する上下方向の移動量を大きくと
ることができない。このため、作動板８０に長穴８０ａ
を設けて、作動板８０をブロック７８に対して上下動可
能に支持するようにして、ストッパ板８２の上下方向の
移動量を増やしている。

【００４８】また、フレームＢには支柱８５が水平方向
に用紙束側に向けて延びるように形成されている。ま
た、支柱８５には作動レバー８６が支柱８５を水平方向
の回転軸として揺動自在に取り付けられている。この作
動レバー８６の一端部には水平方向に延びる支持軸８７
が固設されており、この支持軸８７に回転自在にコロ８
８が取り付けられている。作動レバー８６における支柱
８５と支持軸８７との間の位置には、軸８９が設けられ
ており、この軸８９を介してリンク９０が作動レバー８
６に連結されている。このリンク９０はその軸８９の反
対側の端部に軸９１を介してレバー９２が連結されてい
る。フレームＢにはモータ９３が設置されており、レバ
ー９２の他端部はこのモータ９３の回転軸に固定されて
いる。作動レバー８６の他端部と、フレームＢとの間に
は、引張バネ９４が設けられており、この引張バネ９４
により作動レバー８６が正面視で反時計回転方向に付勢
されている。

【００４９】作動板８０は、正面視で略逆Ｕ字形状をし
ており、この作動板８０の中央付近には角穴８０ｂが形
成されている。この角穴８０ｂ内にはコロ８８が係合し
ており、モータ９３が反時計方向（図５に破線にて示
す）に回転することにより、コロ８８を介してストッパ
板８２が矢印Ｈ方向に対して往復運動する（上下動す
る）。

【００５０】モータ９３の回転軸の後端部にセンサ板９
５の一端部が固定されており、モータ９３の回転軸が回
転すると、センサ板９５はモータ９３の回転軸の周りに
回転する。そして、モータ９３の回転軸を間に挟んで相
互に対向する位置には、１対のフォトインタラプタ９
６，９７が配置されており、センサ板９５がこのフォト
インタラプタ９６，９７に到達して、その光軸を遮る都
度、モータ９３の回転を停止するようになっている。従
って、モータ９３は１８０°回転する都度、一旦停止す
る。従って、第１のサイドストッパ機構部７２における
ストッパ板８２の往復運動は、センサ板９５が１対のフ
ォトインタラプタ９６、９７の光軸を遮ってモータ９３
の停止タイミングをとることにより制御される。

【００５１】なお、ストッパ板８２は、用紙束Ｓの区分
け積み時のみに上下動をする。棒積み時には、ストッパ
板８２、作動板８０及びステー７９はその最上部位置
（以下、第１の位置）のままである。なお、モータ９３
の回転により作動板レバー８６が最下位位置に揺動し
て、作動板８０及びステー７９が最下位位置になると
き、この作動板８０及びステー７９の位置を第２位置と
いう。また、区分け積み時において、ストッパ板８２
は、用紙束Ｓに対して基準となると同時に、第１の位置
の用紙束Ｓが乱れないように押さえる作用を有する。

【００５２】図５に示すように、第１サイドストッパ機
構部７２が第１の位置（上位置）にあるときの状態を示
している。搬入機構部２０側のブロック７８に、ガイド
板９８が設けられており、このガイド板９８により、搬
入機構部２０から搬送されてきた用紙束Ｓが後述するシ
フト機構部１８０に向けて案内される。

【００５３】第１のサイドストッパ機構部７２の下方に
は、第１のサイドジョガー機構部７３が設けられてい
る。このサイドジョガー機構部７３は、用紙束Ｓの搬送
方向（Ｆ方向）の左側の側面をたたいて用紙束Ｓを揃え
るものである。なお、右整合規制機構部の場合は、サイ
ドジョガー機構部１１７（図３参照）が用紙束Ｓの搬送
方向（Ｆ方向）の右側の側面をたたいて用紙束Ｓを揃え
る。

【００５４】図５及び図６に示すように、フレームＢに
は、フレームＢから用紙束に向かう方向に延びる１対の
支持軸１０１がＦ方向に適当な間隔で設けられている。
これらの支持軸１０１にはスライドベアリング１０２を
介してブロック１０３が摺動自在に取り付けられてい
る。そして、これらのブロック１０３には、側面視でＬ
字形状をなし、水平部１０４ｂが広く、垂直部１０４ａ
が狭い作動板１０４が取り付けられており、この作動板
１０４の垂直部１０４ａにサイドジョガー１０５がその
面を垂直にして取り付けられている。

【００５５】フレームＢにはモータブラケット１０７が
設けられており、このモータブラケット１０７にはモー
タ１０８がその回転軸を鉛直上方に向けて設置されてい
る。このモータ１０８の回転軸に円筒ブロック１０９が
取り付けられており、この円筒ブロック１０９の偏心し
た位置に支軸１１０が設けられている。この支軸１１０
にコロ１０６が支軸１１０に対して回転自在に取り付け
られている。また、作動板１０４は中央部に角穴１０４
ｃが形成されており、この角穴１０４ｃとコロ１０６と
が係合している。これにより、モータ１０８が回転する
と、コロ１０６を介してサイドジョガー１０５が図６に
示す矢印Ｊの方向（水平方向でＦ方向に垂直の方向）に
往復運動する。

【００５６】円筒ブロック１０９に設けられたセンサ板
１１１がモータブラケット１０７に設けられた１対のフ
ォトインタラプタ１１２、１１３の光軸を遮ることによ
り、モータ１０８の停止タイミングが調節され、これに
より、第１のサイドジョガー機構部７３のＪ方向の往復
運動が制御されている。第１のサイドジョガー機構部７
３は、区分け積み時に用紙束Ｓが用紙束搬送方向の左側
に偏倚して積載される第２のジョグ位置に区分けされた
ときと、棒積み時に動作する。なお、図６に示す第１の
サイドジョガー機構部７３は、用紙束Ｓから離隔した基
準位置（待避位置）にある。

【００５７】次に、右整合規制機構部１１５の第２のサ
イドストッパ機構部１１６及び第２のサイドジョガー部
１１７について説明する。図７は本発明の実施例に係る
用紙集積装置の右整合規制機構部の第２のサイドストッ
パ機構部を示す正面図、図８はその平面図であり、図９
は本発明の実施例に係る用紙集積装置の右整合規制機構
部の第２のサイドジョガー部を示す正面図、図１０はそ
の平面図である。

【００５８】図３に示すように、紙受台１２の上方に
は、第１のサイドストッパ機構部７２の対面側に第２の
サイドストッパ機構部１１６が配置されている。フレー
ムＡとフレームＣとの間に移動ベース１１８が掛け渡さ
れて配置されている。この移動ベース１１８にはガイド
ブロック１１９が設けられており、このブロック１１９
にスライドベアリング１２０が圧入されている。そし
て、このスライドベアリング１２０には、ガイド軸１２
１が垂直方向に摺動自在に設けられている。このガイド
軸１２１と平行な方向に離隔してガイド軸１２２が設け
られており、このガイド軸１２２は移動ベース１１８に
設けられたガイドブロック１２３により垂直方向に摺動
自在になっている。

【００５９】これらのガイド軸１２１、１２２の下端部
にはステー１２４が取り付けられている。このステー１
２４にも第１のサイドストッパ機構部７２に設けられて
いるステー７９と同様に、適切な間隔で複数のストッパ
板１２５が設けられている。このストッパ板１２５には
１対のスライド軸１２６が固定されており、スライド軸
１２６は、ステー１２４に対して図７の矢印Ｋで示す垂
直方向に移動可能である。即ち、ストッパ板１２５もス
テー１２４に対して若干上下動することができる。移動
ベース１１８には、ジョガーベース台１３５が取り付け
られており、このジョガーベース台１３５の側面に支柱
１２７が形成されている。そして、この支柱１２７には
長辺と短辺とを有する側面視Ｌ字形状の作動レバー１２
８が揺動自在に設けられている。この作動レバー１２８
の長辺の端部には切欠部１２８ａが形成されており、こ
の切欠部１２８ａにステー１２４の中央部付近に設けら
れた作用軸１２９が取り付けられている。

【００６０】また、移動ベース１１８にソレノイドブラ
ケット１３３が設けられ、これにソレノイド１３２が取
り付けられている。更に、作動レバー１２８は、短辺の
屈曲部付近に軸１３０を介してリンク１３１の一端部が
取り付けられており、このリンク１３１の他端はソレノ
イド１３２のプランジャ１３２ａに取り付けられてい
る。切欠部１２８ａとステー１２４とは係合しており、
ソレノイド１３２が励磁されると、作動レバー１２８の
短辺が用紙束搬送方向（Ｆ方向）に引き付けられ、ステ
ー１２４の作用軸１２９が矢印Ｋの方向（上方）に移動
し、ストッパ板１２５も移動する。また、ソレノイド１
３２が消磁されると、作動レバー１２８の短辺が用紙束
搬送方向（Ｆ方向）の反対方向に戻されてストッパ板１
２５は下降する。このように、ストッパ板１２５の往復
運動はソレノイド１３２により制御されている。

【００６１】第２のサイドストッパ機構部１１６のスト
ッパ板１２５は、区分け積み時において、第１の位置の
用紙束Ｓに対して基準となると同時に、第２の位置の用
紙束Ｓが乱れないように上方から押さえる。また、用紙
束Ｓを棒積みする時には、常にソレノイド１２５は消磁
され、棒積み時の用紙束Ｓに対して基準となる。図７に
示す第２のサイドストッパ機構部１１６の位置が最下部
位置にあるときの状態である。

【００６２】第２のサイドストッパ機構部１１６の外側
には、第２のサイドジョガー機構部１１７が設けられて
いる。この第２のサイドジョガー機構部１１７は、区分
け積み時、第１の位置に積載された用紙束Ｓに対しての
み動作する。第２の位置に積載された用紙束Ｓ及び棒積
み時には動作しない。本実施例においては、第２のサイ
ドジョガー機構部１１７は用紙束搬送方向（Ｆ方向）の
右側の側面をたたいて用紙束Ｓを揃えるように配置され
ている。この第２のサイドジョガー機構部１１７の構成
は、第１のサイドジョガー機構部７３の構成とほぼ同じ
である。

【００６３】図９及び図１０に示すように、第２のサイ
ドジョガー機構部１１７はジョガーベース台１３５に取
り付けられており、ジョガーベース台１３５は移動ベー
ス１１８に取り付けられている。このジョガーベース台
１３５には平行に１対の支持軸１３６が設けられてい
る。これらの支持軸１３６にスライドベアリング１３７
を介してブロック１３８が取り付けられている。そし
て、これらのブロック１３８に側面視Ｌ字型のサイドジ
ョガー１４０が取り付けられている。このサイドジョガ
ー１４０の水平部（作動板）の中央部には、角穴１４０
ａが形成されており、垂直部分で用紙束Ｓの側部をたた
く。

【００６４】また、ジョガーベース台１３５にはモータ
１４２が設けられており、このモータ１４２にはブロッ
ク１４３が取り付けられている。この円筒ブロック１４
３の偏心した位置に支軸１４４が設けられており、支軸
１４４にはコロ１４１が回転自在に取り付けられてい
る。この角穴１４０ａとコロ１４１とが係合している。
即ち、モータ１４２が図１０に示すように、時計方向に
回転すると、コロ１４１を介してサイドジョガー１４０
が図１０に示す矢印Ｌの方向（水平方向でＦ方向に垂直
の方向）に往復運動する。また、円筒ブロック１４３に
設けられたセンサ板１４５が、ジョガーベース台１３５
に設けられた１対のフォトインタラプタ１４６ａ、１４
６ｂの光軸を遮ることにより、モータ１４２の停止タイ
ミングが調節される。これにより、第２のサイドジョガ
ー機構部１１７の往復動作が制御される。なお、図１０
に示す第２のサイドジョガー機構部１１７は用紙束Ｓの
側部から最も離れた位置にある状態を示している。

【００６５】次に、移動ベース１１８について説明す
る。図７及び図９に示すように、第２のサイドストッパ
機構部１１６及び第２のサイドジョガー機構部１１７
は、共に移動ベース１１８に配置されている。即ち、他
方の整合規制機構部（右整合規制機構部）１１５は、移
動ベース１１８に設けられている。この移動ベース１１
８は、フレームＡ及びフレームＣに夫々取り付けられた
スライドレール１５０に支持板１５１を介して取り付け
られている。このフレームＣ側の移動ベース１１８は、
このフレームＣに形成された角穴Ｃ₁を貫通してフレー
ムＣの外方向に延出している。

【００６６】図１１は図２の移動ベースの駆動機構１１
８を示す側面図である。フレームＣの外方向に延出した
部分の移動ベース１１８には、ワイヤフック板１５２が
取り付けられている。フレームＣにステッピングモータ
１５３が取り付けられており、このモータ１５３にはワ
イヤホイール１５４が取り付けられている。また、フレ
ームＣに複数の支持軸１５５が設けられており、この支
持軸１５５には夫々滑車１５６が回転自在に取り付けら
れている。そして、ワイヤ１５７が、ワイヤホイール１
５４に複数回巻回されて滑車１５６に掛け渡され、ワイ
ヤ１５７の一端部がワイヤフック板１５２のフレームＢ
側の一端部に固定され、ワイヤ１５７の他端部がワイヤ
フック板１５２の他端部に固定されている。この移動ベ
ース１１８は、ワイヤホイール１５４が回転すると、ワ
イヤ１５７に引かれて図１１の矢印Ｍの方向、即ち、用
紙束搬送方向（Ｆ方向）に対して垂直な方向に移動す
る。また、移動ベース１１８の延出部の下面には検知板
１５８が取り付けられており、フレームＣにセンサ１５
９が設けられている。このセンサ１５９は右整合規制機
構部１１５が用紙束Ｓの側部まで移動するための基準位
置（ホームポジション）となる位置に設けられたセンサ
であり、センサ１５９に検知板１５８が接触すると、右
整合規制機構部１１５はホームポジションで停止して待
機する。

【００６７】次に、後端整合機構部１６０について説明
する。図１２は本実施例の用紙集積装置の後端整合機構
部１６０を示す模式図、図１３はその平面図である。な
お、図１３においては、サブフレーム２１内の構成につ
いて省略している。

【００６８】後端整合機構部１６０は、図４に示すよう
に、搬入機構部２０の下方に設けられている。この後端
整合機構部１６０は、先端ストッパ機構部４０のヘッド
ストッパ５１により先端が規制された用紙束Ｓの後端を
たたいて用紙束Ｓを整えるものである。この後端整合機
構部１６０は、サブフレーム２１に配置されている。

【００６９】サブフレーム２１に用紙束搬送方向（Ｆ方
向）と垂直な方向に適当な間隔をあけて１対の支持軸１
６１が取り付けられている。そして、これらの支持軸１
６１にスライドベアリング１６２を介してブロック１６
３がＦ方向に摺動自在に取り付けられている。このブロ
ック１６３には、側面視Ｌ字型の後端ジョグ板１６４が
取り付けられており、この後端ジョグ板１６４の一片１
６４ａの中央部には角穴１６４ｂが形成されている。

【００７０】また、サブフレーム２１には、その下部に
モータ１６６が設けられており、このモータ１６６に
は、リンク１６７が取り付けられている。このリンク１
６７の他端には支軸１６８が設けられており、この支軸
１６８にコロ１６５が回転自在に取り付けられている。
そして、この角穴１６４ｂとコロ１６５とが係合してい
る。このため、モータ１６６が回転すると、コロ１６５
を介して後端ジョグ板１６４を図１３の矢印Ｎの方向
（用紙束搬送方向（Ｆ方向））に往復運動させることが
できる。なおフレームＡには開口部Ａ₁が形成されてい
るので、後端ジョグ板１６４と干渉しない。また、フレ
ームＡと紙受台１２との間にガイド板１７１が設けられ
ている。このガイド板１７１により、側面及び端面が揃
えられる用紙束Ｓの下の用紙束Ｓの後端部が乱れないよ
うにすることができる。また、後端ジョグ板１６４には
ガイド板１７１に干渉しないように、切欠部１６４ｃが
形成されている。

【００７１】また、後端整合機構部１６０の往復運動
は、後端ジョグ板１６４に設けられたセンサ板１６９が
サブフレーム２１に設けられたフォトインタラプタ１７
０の光軸を遮ることにより、モータ１６６の停止タイミ
ングを制御している。なお、図１３に示す後端整合機構
部１６０は、用紙束Ｓの端部から後端ジョグ板１６４が
最も離れた位置と最も近づいた位置との中間の位置にあ
る。

【００７２】次に、シフト機構部１８０について説明す
る。図１４は本実施例の用紙集積装置のシフト機構部１
８０を示す正面図、図１５はその平面図である。シフト
機構部１８０は、紙受台１２とフレームＢとの間の第１
のサイドジョガー機構部７３の上部には、次の用紙束Ｓ
₁を先の用紙束Ｓに対して、その側部を水平方向にずら
して、即ち、区分けして紙受台１２へ搬送するために設
けられており、用紙束Ｓの区分け積み時にのみ動作す
る。

【００７３】シフト機構部１８０においては、フレーム
Ｂに設けられた１対の平行なガイドブロック１８１にス
ライドベアリング１８２が夫々圧入されている。これら
のスライドベアリング１８２には、スライド軸１８３が
摺動自在に夫々設けられている。これらのスライド軸１
８３の用紙束Ｓ側の端面に取付板１８４が設けられてい
る。この取付板１８４に側面視Ｌ字形のシフト板１８５
が取り付けられている。また、取付板１８４の１対のス
ライド軸１８３の間には１対の支持軸１８６が取り付け
られており、これらの支持軸１８６のフレームＢ側の端
面に連結板１８７が設けられている。この支持軸１８６
にはスライドブロック１８８が摺動自在に設けられてお
り、これらのスライドブロック１８８に側面視Ｌ字形の
シフトベース板１８９が取り付けられている。また、こ
のシフトベース１８９には規制板１９０が取り付けられ
ている。連結板１８７とスライドブロック１８８との間
には、圧縮バネ１９１が支持軸１８６に挿通されてい
る。このバネ１９１の弾性力によりシフトベース板１８
９がシフト板１８５側に付勢され、シフトベース板１８
９とシフト板１８５とで、フレームＢ側に側面が形成さ
れた側面視逆コ字形となる。このコの字の中に搬入機構
部２０から搬送されてきた用紙束Ｓが導入される。

【００７４】一方、１対のスライド軸１８３の他端面側
にはＬ字形の作動板１９２が設けられている。この作動
板１９２の一片の中央部に角穴１９２ａが形成されてい
る。

【００７５】また、フレームＢにはモータブラケット１
９４が設けられており、このブラケット１９４にステッ
ピングモータ１９５が設置されている。このモータ１９
５の回転軸には駆動板１９６が取り付けられている。こ
の駆動板１９６は２本の腕が形成されており、駆動板１
９６の一方の腕には支持軸１９６ａが設けられている。
この支持軸１９６ａにコロ１９３が回転自在に取り付け
られている。また、駆動板１９６の他方の腕は、先端が
曲げられて検知片１９６ｂが形成されている。また、モ
ータブラケット１９４にはフォトインタラプタ１９７、
１９８が形成されている。角穴１９２ａとコロ１９３と
が係合している。

【００７６】シフト機構部１８０のシフト動作は、モー
タ１９５を図１５に示す矢印の方向（時計回り）に回転
させると、コロ１９３を介してシフト板１８５及びシフ
トベース板１８９が図１５の矢印Ｑの方向に対して往復
運動する。このとき、駆動板１９６の検知片１９６ｂが
フォトインタラプタ１９７、１９８の光軸を遮ると、モ
ータ１９５の回転が停止し、これにより、モータ１９５
の停止タイミングを調節している。即ち、モータ１９５
が回転することにより、先ず、コロ１９３を介してシフ
ト板１８５が図１５に示す矢印Ｑの方向（紙受台１２の
方向）に移動する。このとき、シフトベース板１８９も
バネ１９１の作用によりシフト板１８５と共に移動す
る。そして、駆動板１９６の検知片１９６ｂが第１のフ
ォトインタラプタ１９７から第２のフォトインタラプタ
１９８の光軸を遮る位置に移動すると、モータ１９５は
一端停止し（区分け位置）、区分けすべき用紙束Ｓがシ
フト板１８５及びシフトベース板１８９に供給されるま
で待機する。用紙集積装置１０に用紙束Ｓが供給される
と、モータ１９５が再び時計回りに回転する。モータ１
９５が再び回転すると、更にシフト板１８５は紙受台１
２側に移動するが、シフトベース板１８９は規制板１９
０がフレームＢに突き当たり移動が阻止される。シフト
板１８５の移動量が最高点に達すると、今度はシフト板
１８５がフレームＢ側に移動し、シフトベース板１８９
と共に更にフレームＢ側に移動する。そして、駆動板１
９６の検知片１９６ｂが第２のフォトインタラプタ１９
８から第１のフォトインタラプタ１９７の光軸を遮る位
置（基準位置）に移動すると、モータ１９６は停止す
る。なお、フレームＢには適宜な開口部（図示せず）が
形成されており、シフト板１８５が移動するときに、１
対の支持軸１８６及び連結板１８７がフレームＢと干渉
しない。

【００７７】この動作により、シフトベース板１８９と
シフト板１８５との中に搬入機構部２０から搬送されて
きた用紙束Ｓ₁を先の用紙束Ｓに対して、その側部をず
らして区分けした状態で紙受台１２の上に載置させる。
図１５に示すシフト機構部１８０は、最も紙受台から離
れた状態を示している。本実施例においては、シフト機
構部１８０は、例えば第１の用紙位置に対して、用紙束
Ｓを右整合規制規制部材１１５の位置に約３０ｍｍ近づ
けてずらしている。また、本実施例では、シフト機構部
１８０を第１のサイドジョガー機構部７３側に配置した
が、これに限定されるものではなく、シフト機構部１８
０は第２のサイドジョガー機構部１１７側に配置しても
よい。なお、シフト機構部１８０の構成は、これに限定
されるものではなく、用紙束Ｓの載置する位置を先に積
載された用紙束Ｓに対してその側部に直角な方向にずら
すことができればよく、例えば搬入機構部２０に設けら
れたローラ２５の向きを変えるか、又は搬入機構部２０
に用紙束Ｓを搬入するときに、その位置をずらして搬入
する等してもよい。

【００７８】次に、本実施例の用紙集積装置１０の紙受
動作について説明する。なお、本実施例では、コレータ
装置１等で丁合された用紙束Ｓを用紙集積装置１０の紙
受台１２に区分けして集積する状態を示したものであ
る。図１６は本実施例の用紙集積装置の構成物の配置を
示す模式平面図、図１７はその側面図である。図１８は
本実施例の用紙集積装置の動作を示す模式平面図、図１
９（ａ）乃至（ｃ）は用紙束の区分け動作を工程順に示
す模式的正面図、図２０（ａ）乃至（ｃ）は図１９
（ｃ）の次工程を示す模式的正面図、図２１は図２０
（ｃ）の次工程を示す模式的平面図、図２２（ａ）乃至
（ｄ）は用紙束の区分け動作を工程順に示す模式図であ
って、図２１の次工程を示す模式図、図２３は本実施例
の用紙集積装置の動作を示すタイミングチャートであ
る。

【００７９】先ず、図１に示すように、用紙集積装置１
０に集積させる用紙ｓのサイズ及び処理モードの設定を
操作パネル１１で行う。本実施例においては、用紙サイ
ズをＡ３とし、処理モードを区分け積みと設定する。

【００８０】次に、コレータ装置１をスタートさせる。
すると、用紙集積装置１０の紙受台１２が紙受動作に適
切な位置まで上昇して停止し、他方の整合規制機構部１
１５及び先端ストッパ機構部４０のヘッドストッパ５１
が処理する用紙サイズに合わせて移動する。

【００８１】また、このとき、用紙集積装置は、１対の
整合規制機構部７０、シフト機構部１８０及び後端整合
機構部１６０の整合規制部材が初期位置にあるかどうか
を確認する。即ち、ストッパ板８２は第１の位置（上位
置）、サイドジョガー１０５は紙受台１２から最も離れ
たの位置、ストッパ板１２５は最下部の位置、サイドジ
ョガー１４０は紙受台１２から最も離れたの位置、後端
ジョグ板１６４は用紙束Ｓの端部から離れた位置及びシ
フトベース板１８９とシフト板１８５が紙受台１２から
最も離れた位置にあるかどうかを確認する。

【００８２】各整合規制部材が初期位置でない場合に
は、整合規制部材が初期位置となるように、制御装置に
より駆動部材に信号を与え、これらの整合規制部材を初
期位置にする。

【００８３】用紙集積装置１０の紙受台１２が紙受動作
に適切な位置まで上昇して停止するとき、他方の整合規
制機構部１１５のストッパ板１２５及びヘッドストッパ
５１が紙受台１２と干渉しても、ストッパ板１２５及び
ヘッドストッパ５１は上下動自在に構成されているの
で、紙受台１２に追従して移動することができる。即
ち、ストッパ板１２５及びヘッドストッパ５１は、紙受
動作に適切な位置まで上昇し、停止した紙受台１２と常
に接触した状態にある。そして、搬入機構部２０の搬送
ローラ２５が駆動する。用紙集積装置１０の紙受け準備
が完了すると、コレータ装置１が作動し、コレータ装置
１より丁合された用紙束Ｓが用紙集積装置１０の搬入機
構部２０に送られてくる。搬入機構部２０に送られてき
た用紙束Ｓが搬送ローラ２５と従動ローラ２７とにより
集積装置１０内部の紙受台１２上に供給される。

【００８４】次に、コレータ装置１等で丁合された最初
（１セット目）の用紙束Ｓの紙受動作について説明す
る。

【００８５】先ず、図２３に示すように、時間Ｔ₀で供
給された用紙束Ｓの後端をセンサ３１（図４参照）によ
り検出されると、この検知信号Ｖが制御装置（図示せ
ず）に出力される。この検知信号Ｖが検知されてから、
用紙束Ｓが紙受台１２上に完全に排出される時間
（Ｔ₁）が経過した後、第１のサイドジョガー機構部７
３のモータ１０８及び後端整合機構部１６０のモータ１
６６（図６及び１３参照）が適当な時間（Ｔ₂）まで駆
動され、図１８に示すように、サイドジョガー１０５及
び後端ジョグ板１６４が往復運動し、用紙束Ｓの一方の
側部及び後端部がたたかれて用紙束Ｓの両側部が綺麗に
揃えられる。

【００８６】このとき、本実施例においては、第１のサ
イドジョガー機構部７３のモータ１０８の駆動制御はモ
ータ１０８がＮ回転（Ｎは自然数）し、センサ板１１１
が第１のフォトインタラプタ１１２から第２のフォトイ
ンタラプタ１１３の光軸を遮る位置に移動すると、モー
タ１０８が停止するように制御されている。即ち、モー
タ１０８は（Ｎ＋０．５）回転で停止するように制御さ
れている。このように、モータ１０８を制御することに
より、サイドジョガー１０５の停止位置は、供給された
用紙束Ｓの用紙幅とほぼ同じ位置で停止することにな
り、紙揃え終了後、用紙束Ｓの幅方向（Ｆ方向に垂直な
方向）の規制ガイドとしての効果を備える。即ち、サイ
ドジョガー１０５により、幅方向にキチンと揃えられた
用紙束Ｓをサイドジョガー１０５で乱れないようにして
いる。このようにして、紙受台１２上に供給された最初
の用紙束Ｓが綺麗に揃えられて紙受台１２に載置され
る。

【００８７】次に、コレータ装置１等で丁合された２セ
ット目の用紙束Ｓ₁の紙受動作について説明する。次
に、図２３に示すように、第１のサイドジョガー機構部
７３のモータ１０８の駆動が停止されると（Ｔ₂）、第
１のサイドストッパ機構部７２のモータ９３（図５参
照）が駆動され、センサ板９５が第１のフォトインタラ
プタ９６から第２のフォトインタラプタ９７の光軸を遮
る位置に移動すると、モータ９３が停止する（Ｔ₃）。
即ち、図１９（ａ）に示すように、サイドジョガー１０
５及び後端ジョグ板１６４の往復運動により紙受台１２
上に綺麗に揃えられた用紙束Ｓ上にストッパ板８２が移
動する。このストッパ板８２は、第２の位置に区分けさ
れる用紙束Ｓ₁に対して基準になると共に、第１の位置
の用紙束Ｓが乱れないように、押さえる。また、シフト
機構部１８０に２セット目の用紙束Ｓ ₁を案内するため
のガイド板９８（図５参照）も共に移動してくる。

【００８８】次に、図２３に示すように、第１サイドス
トッパ機構部７２のモータ９３の駆動が停止されると、
次に、シフト機構部１８０のモータ１９５（図１６参
照）が駆動され、駆動板１９６の検知片１９６ｂが第１
のフォトインタラプタ１９７から第２のフォトインタラ
プタ１９８の光軸を遮る位置に移動してモータ１９５は
停止する。即ち、図１９（ｂ）に示すように、シフト板
１８５及びシフトベース板１８９は、２セット目の用紙
束Ｓ₁を１セット目の用紙束Ｓに対して区分けするため
に、フレームＢに対して垂直な方向に移動する。即ち、
シフト板１８５及びシフトベース板１８９は区分け位置
に移動させられる。

【００８９】そして、図２３に示すように、シフト機構
部１８０のモータ１９５の駆動が停止してから適当な時
間が経過した後、今度はサイドストッパ機構部１１６の
ソレノイド１３２が励磁される。

【００９０】図１９（ｃ）に示すように、コレータ装置
１等により丁合された２セット目の用紙束Ｓ₁の進行障
害とはならないように、ストッパ板１２５は上方に移動
する。そして、コレータ装置より丁合された２セット目
の用紙束Ｓ₁が搬入機構部２０に送られてくる。この用
紙束Ｓ₁は、通紙方向の片側がガイド板（図５参照）に
案内され、図２０（ａ）に示すように、先の用紙束Ｓに
対して区分けするため、区分け位置に移動しているシフ
ト板１８５及びシフトベース板１８９内に通紙方向に片
側が載った状態で紙受台１２上に供給される。

【００９１】次に、図２３に示すように、用紙束Ｓ₁の
後端がセンサ３１により検知（Ｔ₅）されると、この検
知信号Ｖ₁が制御装置に出力される。この検知信号Ｖ₁が
検知されてから、適当な時間（Ｔ₆）が経過した後、再
びシフト機構部１８０のモータ１９５が駆動され、モー
タ１９５が再び回転すると、更にシフト板１８５はスト
ッパ板１２５側に移動するが、シフトベース板１８９は
規制板１９０（図１６参照）により移動が阻止される。

【００９２】図２０（ｂ）に示すように、シフト板１８
５だけがフレームＢに垂直な方向（水平方向）に移動す
ることにより、用紙束シフト板１８５及びシフトベース
板１８９内に通紙方向の片側が載った状態で紙受台１２
上に供給された２セット目の用紙束Ｓ₁は、この通紙方
向がシフト板１８５により押されて移動してシフトベー
ス板１８９から外れて第１のサイドストッパ機構部７２
のサイドストッパ板８２と第２のサイドジョガー機構部
１１７のサイドジョガー１４０との間の紙受台１２上に
排出される。このとき、１セット目の用紙束Ｓはサイド
ストッパ板８２により押さえられているので乱れること
がない。

【００９３】更に、モータ１９５が回転すると、図２０
（ｃ）に示すように、シフト板１８５はサイドジョガー
１０５側に移動してシフトベース板１８９と共にサイド
ジョガー１０５側に移動する。そして、駆動板１９６の
駆動片１９６ｂが第２のフォトインタラプタ１９７の光
軸を遮る位置（図１６参照）に移動すると、モータ１９
６は停止する。これにより、用紙束Ｓ₁を１セット目の
用紙束Ｓに対して区分けして紙受台１２へ排出すること
ができる。

【００９４】そして、図２３に示すように、用紙束Ｓ₁
が紙受台１２に落下してから適当な時間が経過した後、
第２のサイドジョガー機構部１１７のモータ１４２及び
後端整合機構部１６０のモータ１６６（図１０及び１３
参照）が適当な時間（Ｔ₈）駆動される。すると、図２
１に示すように、サイドジョガー１４０及び後端ジョグ
板１６４が夫々往復運動する。このとき、用紙束Ｓ₁は
用紙の流れ方向（矢印Ｒ）と平行な他方の側辺は第１の
サイドストッパ機構部７２のストッパ板８２に規制さ
れ、また、用紙束Ｓ₁の先端が先端ストッパ機構部４０
のヘッドストッパ５１に規制されるので、紙受台１２上
に供給された用紙束Ｓ₁もサイドジョガー１４０及び後
端ジョグ板１６４の往復運動により綺麗に揃えられる。

【００９５】このとき、上述の如く、本実施例において
は、第２のサイドジョガー機構部１１７のモータ１４２
の駆動制御を、第１のサイドジョガー機構部７３のモー
タ１０８の駆動制御部と同様に、モータ１４２がＮ回転
（Ｎは自然数）し、センサ板１４５が第１のフォトイン
タラプタ１４６ａから第２のフォトインタラプタ１４６
ｂの光軸（図１０参照）を遮る位置に移動すると、停止
するように制御されている。このように、モータ１４２
の回転を制御することにより、サイドジョガー１４０
は、供給された用紙束Ｓ₁の用紙幅とほぼ同じ位置で停
止することになり、ジョグ終了後、用紙束Ｓの幅方向の
規制ガイドとしての効果を備える。即ち、サイドジョガ
ー１４０により、幅方向にキチンと揃えられた用紙束Ｓ
₁をサイドジョガー１４０で乱れないようにしている。
このようにして、紙受台１２上に供給された２セット目
の用紙束Ｓ₁は綺麗に揃えられ、しかも、１セット目に
供給された用紙束Ｓと区別されて紙受台１２上に積載さ
れる。

【００９６】次に、コレータ装置１等で丁合された３セ
ット目の用紙束Ｓ₂の紙受動作について説明する。次
に、図２３に示すように、第２のサイドジョガー機構部
１１７のモータ１４２及び後端整合機構部１６０のモー
タ１６６の駆動が停止されたとき、今度は、第２のサイ
ドストッパ機構部１１６のソレノイド１３２が消磁され
る。すると、図２２（ａ）に示すように、サイドジョガ
ー１４０及び後端ジョグ板１６４の往復運動により紙受
台１２上に綺麗に揃えられた２セット目の用紙束Ｓ₁の
上にストッパ板１２５が移動する。ストッパ板１２５は
１セット目の用紙束Ｓと同じように、第１の位置の用紙
束Ｓに対して基準となると同時に、第２の位置に区分け
された用紙束、即ち、２セット目の用紙束Ｓ₁が乱れな
いように押さえている。

【００９７】次に、図２３に示すように、第２のサイド
ストッパ機構部１１６のソレノイド１３２が消磁してか
ら適当な時間（Ｔ₉）が経過した後、第１のストッパ機
構部７２のモータ９３が駆動されてセンサ板９５が第２
のフォトインタラプタ９７から第１のフォトインタラプ
タ９６の光軸を遮る位置に移動するとモータ９３は停止
する。

【００９８】また、このとき（Ｔ₉）、第１のサイドジ
ョガー機構部７３のモータ１０８も駆動されて、センサ
板１１１が第２のフォトインタラプタ１１３から第１の
フォトインタラプタ１１２の光軸（図６参照）を遮る位
置に移動すると、モータ１０８は停止する。即ち、モー
タ１０８は０．５回転（１８０°回転）して停止する。
すると、図２２（ｂ）に示すように、ストッパ板８２は
上方に移動し、サイドジョガー１０５は第１の位置に移
動する。即ち、用紙集積装置１０の制御装置からの制御
信号により、丁合された３セット目の用紙束Ｓ₂の進行
の障害とはならないように、ストッパ板８２及びサイド
ジョガー１０５が移動する。このとき、ガイド板９８も
ストッパ板８２と共に上方に移動する。そして、コレー
タ装置１により丁合された３セット目の用紙束Ｓ₂が搬
入機構部２０に送られてくる。

【００９９】次に、図２３に示すように、用紙束Ｓ₂の
後端がセンサ３１により検知（Ｔ₁₀）されると、この検
知信号Ｖ₂が制御装置に出力される。この検知信号Ｖ₂が
検知されてから、適当な時間（Ｔ₁₁）が経過した後、１
セット目の用紙束Ｓと同様に、第１のサイドジョガー機
構部７３のモータ１０８及び後端整合機構部１６０のモ
ータ１６６が適当な時間（Ｔ₁₂まで）駆動される。する
と、図２２（ｃ）に示すように、サイドジョガー１０５
及び後端ジョグ板１６４が往復運動する。

【０１００】このようにして、紙受台１２上に供給され
た３セット目の用紙束Ｓ₂は、１セット目に供給された
用紙束Ｓと同じ位置で綺麗に揃えられ、しかも、２セッ
ト目の用紙束Ｓ₁と側部が一方向にずれて区分けされた
状態で紙受台１２に積載される。

【０１０１】次に、コレータ装置１等で丁合された４セ
ット目の用紙束Ｓ₃の紙受動作について説明する。４セ
ット目の用紙束Ｓ₃の紙受動作は、２セット目の用紙束
Ｓ₁の紙受動作と略同じである。このため、２セット目
の用紙束Ｓ₁の紙受動作と同じものはその説明を簡略に
する。

【０１０２】先ず、図２３に示すように、モータ１０８
及びモータ１６６の駆動が停止されたとき（Ｔ₁₂）、ス
トッパ板８２のモータ９３が駆動され、センサ板９５が
第１のフォトインタラプタ９６から第２のフォトインタ
ラプタ９７の光軸を遮る位置に移動すると、モータ９３
が停止する（Ｔ₁₃）。即ち、図２２（ｄ）に示すよう
に、サイドジョガー１０５及び後端ジョグ板１６４の往
復運動により、紙受台１２上に綺麗揃えられた３セット
目の用紙束Ｓ₂上にストッパ板８２が移動する。また、
シフト機構部１８０に４セット目の用紙束Ｓ₃を案内す
るためのガイド板９８も共に移動してくる。

【０１０３】次に、図２３に示すように、ストッパ板８
２のモータ９３の駆動が停止されたとき、今度はシフト
機構部１８０のモータ１９５が駆動され、駆動板１９６
の検知片１９６ｂが第１のフォトインタラプタ１９７か
ら第２のフォトインタラプタ１９８の光軸を遮る位置に
移動してモータ１９５は停止する。即ち、シフト板１８
５及びシフトベース板１８９が４セット目の用紙束Ｓ₃
を３セット目の用紙束Ｓ₂に対して区分けするため、区
分け位置に移動する。

【０１０４】そして、図２３に示すように、シフト機構
部１８０のモータ１９５の駆動が停止してから、適当な
時間が経過した後（Ｔ₁₄）、今度は第２のサイドストッ
パ機構部１１６のソレノイド１３２が励磁される。ま
た、このとき、第２のサイドジョガー機構部のモータ１
４２も駆動されてセンサ板１４５が第２のフォトインタ
ラプタ１４６ｂから第１のフォトインタラプタ１４６ａ
の光軸（図１０参照）を遮る位置に移動すると、モータ
１４２は停止する。即ち、モータ１４２は０．５回転し
て停止する。すると、ストッパ板１２５は上方に移動
し、サイドジョガー１４０は第１の位置に移動する。即
ち、コレータ装置１等により、丁合された４セット目の
用紙束Ｓ₃の後端がセンサ３１に検知されてからは、２
セット目に送られてきた用紙束Ｓ₁と同じ動作で区分け
し、縁部が揃えられて集積される。そして、それ以降に
コレータ装置１により丁合されて送られてくる用紙束
は、４セット目に送られてきた用紙束Ｓ₃と３セット目
に送られてきた用紙束Ｓ₂との動作を繰り返しながら、
区分けし、縁部が揃えられて紙受台１２の上に集積され
る。

【０１０５】このように、ストッパ板１２５による規制
及びサイドジョガー１０５による押しつけとストッパ板
８２による規制及びサイドジョガー１４０による押しつ
けとを交互に繰り返して、用紙束Ｓを紙受台１２にその
幅方向に交互にずらして紙受台１２の上に積載する。所
定の数の用紙束Ｓが積載されると、レベルセンサ１４に
より用紙束Ｓの上面が検出される。この場合、ストッパ
板８２、１２５がこの用紙束Ｓの上面に配置されたとき
に、ストッパ板８２、１２５が最も下がった状態でスト
ッパ板８２、１２５の下端面が用紙束Ｓの上面と接触す
るように、この紙受台１２はエレベータ機構により下降
させられる。

【０１０６】本発明においては、コレータ装置等によ
り、丁合された用紙束を区分けして集積するとき、１対
のストッパ板、１対のサイドジョガー、後端ジョガー及
び先端ストッパ板を設け、紙受台に集積される用紙束毎
に毎回サイドジョガーとストッパ板とにより用紙束の両
側部を揃え、また、先端ストッパ板と後端ジョガーとに
より用紙束の先端及び後端を揃えて用紙束を紙受台に積
載することにより、区分け集積された用紙束を綺麗に揃
えることができる。また、ストッパ板が先に処理され積
載された用紙束上に位置して用紙束を押さえることによ
り、次の用紙束により先に処理された用紙束がずれるの
を防止することができるので、サイドジョガーにより綺
麗に揃えられた用紙束がずれるのを防止することがで
き、用紙束を綺麗に揃えて区分け集積することができ
る。従って、綴じ処理等の次工程の処理を行う際に、作
業者が区分け集積された用紙束を再度揃え直す必要がな
い。

【０１０７】また、本発明においては、ジョガー機構の
制御を２個のセンサで行っているが、これに限定される
ものではなく、後端整合機構部の後端ジョグ板の制御の
ように１個のセンサで行ってもよい。また、センサはフ
ォトインタラプタに限定されるものでもない。

【０１０８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、コ
レータ装置等により丁合された用紙束を一方向に交互に
ずらして、側部が綺麗に揃った状態で紙受台の上に積載
することができる。このため、これらの用紙束を綴じ処
理工程等の次の工程の処理にまわす場合、用紙束毎の揃
え直し作業が不要であるため、作業者の負担を軽減する
ことができる。また、用紙束を揃える必要がないので、
別途ジョガー装置が不要となり、別途に費用がかからず
コストを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る用紙集積装置をコレータ
装置に接続した全体構成を示す斜視図である。

【図２】同じく本発明の実施例に係る用紙集積装置の内
部を示す正面図である。

【図３】同じく内部の平面図である。

【図４】同じく内部を示す図３のＸ−Ｘ線による断面図
である。

【図５】本実施例の用紙集積装置の整合規制機構部７０
を示す正面図である。

【図６】その平面図である。

【図７】本発明の実施例に係る用紙集積装置の右整合規
制機構部の第２のサイドストッパ機構部を示す正面図で
ある。

【図８】その平面図である。

【図９】本発明の実施例に係る用紙集積装置の右整合規
制機構部の第２のサイドジョガー部を示す正面図であ
る。

【図１０】その平面図である。

【図１１】図２の移動ベースの駆動機構１１８を示す側
面図である。

【図１２】本実施例の用紙集積装置の後端整合機構部１
６０を示す模式図である。

【図１３】その平面図である。

【図１４】本実施例の用紙集積装置のシフト機構部１８
０を示す正面図である。

【図１５】その平面図である。

【図１６】本実施例の用紙集積装置の構成物の配置を示
す模式平面図である。

【図１７】その側面図である。

【図１８】本実施例の用紙集積装置の動作を示す模式平
面図である。

【図１９】（ａ）乃至（ｃ）は用紙束の区分け動作を工
程順に示す模式的正面図である。

【図２０】（ａ）乃至（ｃ）は図２０（ｃ）の次工程を
示す模式的正面図である。

【図２１】図２１（ｃ）の次工程を示す模式的平面図で
ある。

【図２２】（ａ）乃至（ｄ）は用紙束の区分け動作を工
程順に示す模式図であって、図２１（ｃ）の次工程を示
す模式図である。

【図２３】本実施例の用紙集積装置の動作を示すタイミ
ングチャートである。

【図２４】用紙集積装置に使用される用紙束の形態を示
す斜視図である。

【図２５】従来の用紙集積装置を示す側面図である。

【図２６】従来の用紙集積部の第１の仕分機構を示す平
面図である。

【図２７】そのＹ方向から見た側面図である。

【符号の説明】

１；コレータ装置２；給紙棚１０；用紙集積装置１１；操作パネル１２；紙受台１３；支持アーム２０；搬入機構部２４；搬送軸２５；搬送ローラ３１；センサ４０；先端ストッパ機構部５１；ヘッドストッパ５３；ワイヤホール５５、６０；滑車６４；ガイドワイヤ７０、７１、１１５；整合規制機構部７２；第１のサイドストッパ機構部７３；第１のサイドジョガー機構部８６；作動レバー１０５；サイドジョガー１１６；第２のサイドストッパ機構部１１７；第２のサイドジョガー機構部１１８；移動ベース１４０；サイドジョガー１６０；後端整合機構部１６４；後端ジョグ板２０１；丁合機２１１；第１の用紙集積部２１２；第２の用紙集積部２１４；第１の搬送路２１５；第２の搬送路

フロントページの続き (72)発明者岡本博樹東京都狛江市和泉本町１丁目７番６号株式会社デュプロ内Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AC01 BA02 BG11 BH08 BH14 DA06 3F107 AA01 AB01 AC01 BA02 CB15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚の用紙が束ねられた用紙束を一方
向に交互にずらして積載する用紙集積装置において、前
記用紙束が載置される紙受台と、前記用紙束を前記一方
向に平行の方向に交互にずらして前記紙受台上に搬入す
る搬入機構部と、前記用紙束の側部を規制する１対の規
制部材と前記一方向に移動可能の１対のジョグ部材とを
備え前記紙受台上に載置された用紙束に対しこの用紙束
を挟んで対向する一方の規制部材と他方のジョグ部材及
び他方の規制部材と一方のジョグ部材との組み合わせに
より前記規制部材により前記用紙束の側部を規制しつつ
前記ジョグ部材により反対側の側部を前記規制部材に向
けて押しつけて前記用紙束を前記一方向に揃える紙揃え
機構部と、を有することを特徴とする用紙集積装置。
【請求項２】一の用紙束について前記紙揃え機構部の
一方の規制部材により前記用紙束を規制し、他方のジョ
グ部材により用紙束を揃え、その上の用紙束について
は、他方の規制部材で前記一の用紙束の縁部を下方に押
さえると共にこの他方の規制部材で前記上の用紙束につ
いて側部を規制し、一方のジョグ部材により用紙束を揃
えるように、前記１対の規制部材及び前記１対のジョグ
部材を駆動する駆動手段を有することを特徴とする請求
項１に記載の用紙集積装置。
【請求項３】前記一方向に対して垂直の他方向につい
て前記用紙束の用紙を揃える他の紙揃え機構部を有し、
この他の紙揃え機構部は１対の他の規制部材を備え前記
紙受台上に載置された用紙束に対し一方の前記他の規制
部材に対して他方の前記他の規制部材が前記用紙束を前
記一方の他の規制部材に向けて押しつけることにより用
紙を揃えることを特徴とする請求項１又は２に記載の用
紙集積装置。
【請求項４】前記紙揃え機構部に対して前記紙受台を
高さ方向に相対的に移動させる駆動機構部を有すること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の用
紙集積装置。
【請求項５】前記搬入機構部は、前記紙受台の上方に
搬入された前記用紙束の側部を前記一方向に平行な方向
に押して下の用紙束に対する用紙束の積載位置をずらす
シフト機構部を有することを特徴とする請求項１乃至４
のいずれか１項に記載の用紙集積装置。
【請求項６】搬入手段により一の用紙束を紙受台上に
載置する工程と、前記用紙束の側部を規制する１対の規
制部材の一方の規制部材で用紙束の一方の側部を規制し
一方向に移動可能の１対のジョグ部材の他方のジョグ部
材で前記一の用紙束の一方の側部を前記一方の規制部材
に向けて押しつけて前記一の用紙束の用紙を前記一方向
に揃える工程と、揃え済みの前記一の用紙束の縁部を前
記他方の規制部材で押さえる工程と、前記一の用紙束上
に他の用紙束を載置する工程と、一方のジョグ部材で前
記他の用紙束の一方の側部を前記他方の規制部材に向け
て押しつけて前記他の用紙束の用紙を前記一方向に揃え
る工程とを有し、前記一方の規制部材による規制及び前
記他方のジョグ部材による押しつけと、前記他方の規制
部材による規制及び前記一方のジョグ部材による押しつ
けとを交互に繰り返して前記用紙束を前記一方向に交互
にずらして積載することを特徴とする用紙集積方法。
【請求項７】前記用紙束を一方向に揃える工程と同時
又は後に、前記一方向に対し垂直の他方向について前記
用紙束の用紙を揃える工程を有し、この工程は、前記用
紙束に対し１対の他の規制部材の一方の他の規制部材に
対し他方の他の規制部材が前記用紙束を前記一方の他の
規制部材に向けて押しつけるものであることを特徴とす
る請求項６に記載の用紙集積方法。
【請求項８】前記用紙束を前記一方向に交互にずらし
て積載する工程の後に、前記紙受台に対して前記規制部
材及び前記ジョグ部材を相対的な高さ分だけ移動させる
工程を有することを特徴とする請求項６又は７に記載の
用紙集積方法。